均质土坝施工方案
均质土坝工程施工方案
均质土坝工程施工方案一、背景与概述均质土坝是指以天然土壤为原料，经过挖掘、运输和填筑而成的坝体。
它具有施工工艺简单、原材料易得、成本低廉等特点，因此在水利工程和土石坝工程中得到了广泛的应用。
本工程位于山区，地势较为险峻，水土流失较为严重，为了保护周边的农田和村庄，需进行均质土坝工程。
本工程的施工方案包括土壤勘测、选址规划、原材料采集、施工工艺、施工条件等方面的内容。
二、工程目标1. 建设一个稳固耐用的均质土坝，以防止山区水土流失，保护周边的农田和村庄。
2. 实施均质土坝工程，保证工程的安全和可持续性，使其成为当地防洪抗旱的有效措施，提高水资源利用效率。
三、施工流程1. 土地调查：对施工地点进行详细的勘测和测量，了解坝址的地形、地质条件、水文特征等情况，选择合适的施工地点。
2. 勘测设计：根据勘测结果进行土坝的设计，包括坝体形态、坝体材料、坝基处理等内容。
3. 原材料采集：根据设计方案，选取符合土坝施工要求的原材料，并进行挖掘、开拓、运输等工作。
4. 施工工艺：采用逐层填筑和加水压实的方法进行均质土坝的施工，确保坝体的结实和稳固。
5. 安全检测：在施工过程中，对施工现场进行安全检查，预防事故的发生，确保工程的安全。
四、施工条件1. 交通：由于施工地点位于山区，交通条件较为艰难，需要修建临时道路，以便于原材料的运输和机械设备的进出。
2. 水源：在施工过程中，需要保障足够的水源，用于土坝填筑时的加水压实工作。
3. 劳动力：需要组织大量的劳动力，用于原材料采集、挖掘、运输和填筑等工作。
4. 设备：需要具备土方机械、水泥搅拌机、铲车等机械设备，以提高施工效率。
五、环境保护和安全防护1. 垃圾处理：在施工现场设置专门的垃圾堆放点，对施工过程中产生的垃圾进行分类和清理，以减少对周边环境的影响。
2. 水土保护：在施工过程中，采取适当的水土保护措施，减少土壤的侵蚀和水资源的浪费。
3. 安全防护：对施工现场进行安全警示标志设置，严格落实安全措施，保障施工人员的安全。
均质土坝施工
均质土坝施工均质土坝，用一种筑坝材料筑成的土坝。
一般用粘性土料，也有全部用透水料筑成。
均质土坝基本概况：用一种筑坝材料筑成的土坝(图1)。
一般用粘性土料，也有全部用透水料筑成。
均质土坝适用于：①当地只有一种筑坝材料的情况;②由于坝坡缓,填筑高坝需要工程量大，故适用于中低坝；③土料施工受气候影响,故适用于严寒和降雨季节都比较短的地区;④透水料均质土坝仅适用于滞洪水库，且宜用中粗砂填筑，砂卵砾石透水性大，均匀粉细砂易液化，都不宜用。
均质土坝施工问题：施工图设计存在缺陷（1）坝轴线、卧管轴线、涵管轴线只有高程，而无控制点坐标，使施工放样随意性大，岸坡削坡线无法控制，易造成扩大工程量，涵管基础不在原基土上等问题，从而形成工程隐患。
例如，2007年8 月陕西某县2座骨干淤地坝涵管被曾出现被洪水冲毁的险情。
（2）涵管修筑设计方案不是最优。
大多埋设涵管设计方案为上埋式。
该方式的施工为：在坝基碾压到一定高度时，在靠近岸坡一侧铺筑管床，安装好管道后，人工夯填管周及管上2m厚土方。
为了使涵管承受外部压力460kg/m，现浇管壁厚需≥30cm。
该方案的缺点主要表现为：费工耗时长，且回填土两侧无椽帮样东西的限制，难于夯实，使压实度不能保证。
若使用机械碾压，则有可能压坏涵管和管床，且造价昂贵。
（3）碾压控制指标不科学。
多数设计方案为机械碾压铺土厚度≤30cm，成品方干密度＞1.55t/m3以上，该指标虽符合规范要求，但不符合所有淤积坝施工实际。
比如有的取土场自然土干容重在1.6t/m3以上时，怎么判断坝体已压实？采用的碾压机械和土壤类型不同时，铺土厚度均按≤30cm，不能发挥联合机械高效水平。
碾压层数过多，则使坝体质量水平降低，延长碾压时间。
施工中通常遇到的其他问题诸如坝基结合槽开挖发现存在软土地基或开挖接合槽后遇到降雨，使基础不能满足水工建筑物地基设计要求。
或是，施工临时占地和取土场青苗补偿费用，淤地坝设计中上级部门要求不准列支，而实际工作中不解决，无法施工。
粘土均质土坝施工方法探讨
陕西水利2008年科技专刊1概况新疆东延供水工程备用水池由均质土坝围成，挡水坝最大坝高１０ｍ，坝顶高程５１６ｍ，坝顶宽６ｍ，上游坝体坡度１：２．５，下游坝体坡度１：２。
均质坝由四个坝段组成，总长２９６２ｍ，其中南坝段长１０６０．１ｍ，东坝段长６２９．６ｍ，北坝段长６３９．３ｍ，西坝段长６３３ｍ。
坝体填筑主要包括防渗土料、垫层料、反滤料、排水体。
坝体填筑主要技术参数为：防渗土料压实度≥０．９８，最优含水量１６．４％，天然含水量５．６％；垫层料相对密度Ｄｒ≥０．７５；反滤料相对密度Ｄｒ≥０．７５；排水体相对密度Ｄｒ≥０．７。
大坝填筑工程量总计８２．４万ｍ３，其中土方填筑量７４．１万ｍ３，垫层及反滤料填筑５．８８万ｍ３，排水料２．３９万ｍ３。
2土料开采２．１料场剥离土料开采前先进行料场覆盖层剥离，剥离采２２０ＨＰ推土机。
剥离方式采用“倒桄子”的方法。
根据推土机的最优推距和开采机械的情况，每３０ｍ划为一个条带，推土机先将该带无用层推向两侧暂时堆放，待相邻料带开采完后，再将堆放的废料推到取完料的坑内平整，即料场剥离和土料开采穿插进行。
其具体施工过程见图１。
图1料场土料剥离示意图大石Ｇ２需空气冷却器冷却面积２４４０ｍ２，制冷量６８０ｋＷ；中石Ｇ３需空气冷却器冷却面积２４４０ｍ２，制冷量６８０ｋＷ；小石Ｇ４需空气冷却器冷却面积１７０８ｍ２，制冷量４８０ｋＷ；所以，选取ＧＫＬ２４００型高效冷风机两台，ＧＫＬ１８００型高效冷风机一台。
②二次风冷制冷量折算空气冷却器冷却面积２５６２ｍ２，制冷量、冷却面积按大石：中石：小石＝１：１：０．７进行分配，那么：大石Ｇ２需空气冷却器冷却面积９５０ｍ２，制冷量２４０ｋＷ；中石Ｇ３需空气冷却器冷却面积９５０ｍ２，制冷量２４０ｋＷ；小石Ｇ４需空气冷却器冷却面积６６５ｍ２，制冷量１６５ｋＷ；所以，选取ＧＫＬ１０００型高效冷风机三台，ＧＫＬ８００型高效冷风机一台。
6工艺概述混凝土预冷系统主要由粗骨料一、二次风冷系统和冷水生产供应系统以及相配套的氨制冷系统等组成。
均质土坝施工方案
均质土坝施工方案一、工程概况均质土坝是一种主要由土石材料组成的人工堤坝，用于防洪、蓄水、灌溉等水利工程。
本工程的目的是修建一座高度50米的均质土坝，总体长度为2000米，用于蓄水和灌溉。
二、施工准备1.调查设计：进行工地现场勘测，确定坝址、坝型和坝高等设计参数。
2.打桩：根据设计要求，采用钢筋混凝土打桩机对坝基进行打桩处理。
桩的间距为1米，长度为5米。
3.清理坝基：利用挖掘机等设备清理坝址上的杂草、灌木和表层土壤，确保坝基平整。
4.设备采购：根据施工需求购买所需的设备和材料，如挖掘机、推土机、输土车、压路机等。
三、施工步骤1.坝基铺垫层施工：在坝基上铺设一层厚度为50厘米的砂石料进行垫层施工，通过压路机对砂石料进行夯实。
2.紧固墙施工：在坝两侧设立一层厚度为1米的紧固墙，用以支撑土坝的侧向稳定。
墙体采用混凝土浇筑，每隔一段距离设置一个加劲墩，增强墙体的稳定性。
3.砼基础施工：在坝底设置一层厚度为0.5米的混凝土基础层，用以加固坝的基础。
基础层施工完成后，进行养护，确保其强度达到设计要求。
4.坝身土方开挖：根据设计要求，利用挖掘机对坝身进行土方开挖，开挖深度为土坝高度的60%。
开挖后使用水进行浇灌，使土壤充分饱和。
5.底部土方回填：将开挖的土方进行回填，对坝底的填筑层进行逐层夯实，确保填土的密实度。
6.坝面土方回填：在坝底逐层夯实后，开始进行坝面的土方回填，采用多次夯实的方式，确保填土的密实度和稳定性。
7.土石料铺装：在坝面回填完成后，对坝面进行土石料铺装，每层厚度为30厘米，夯实一层后再铺设下一层，直到达到设计高度。
8.坝面防渗处理：在坝面土石料铺装完成后，进行防渗处理，采用塑料薄膜等材料进行覆盖，以防止水渗漏。
9.表面覆盖层施工：在坝面防渗处理完成后，进行表面覆盖层施工，采用适合的材料，如砂石料或草皮，用以保护坝面。
10.边坡修整：对土坝边坡进行修整处理，使其保持平整和稳定。
四、施工周期与预算根据工程规模和施工条件的不同，均质土坝的施工周期和预算会有所变化。
土坝工程施工方案
一、工程概况本项目土坝工程位于某河流上游，坝址处河流流向为东西向，坝体全长1000米，坝高50米。
工程主要功能为防洪、发电、灌溉等。
土坝采用均质土坝型式，坝体填筑材料为当地土料。
工程总工期为18个月。
二、施工组织设计1. 施工进度计划（1）施工准备阶段：1个月（2）基础处理阶段：3个月（3）坝体填筑阶段：10个月（4）坝面碾压及保护层施工阶段：2个月（5）工程验收及移交阶段：2个月2. 施工队伍及人员配置（1）施工队伍：由具有丰富经验的土坝施工队伍组成，包括项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员等。
（2）人员配置：项目经理1名，技术负责人1名，施工员10名，质量员2名，安全员2名，施工工人100名。
三、施工方法及技术要求1. 基础处理（1）对坝基进行开挖，确保坝基稳定。
（2）对基础进行平整，确保基础表面平整，满足设计要求。
（3）基础处理采用分层开挖、分层回填、分层碾压的方法。
2. 坝体填筑（1）填筑材料：采用当地土料，满足设计要求。
（2）填筑顺序：从上游向下游进行，先填筑上游坝坡，再填筑下游坝坡。
（3）填筑厚度：根据设计要求，分层填筑，每层厚度不超过30cm。
（4）填筑压实：采用振动碾压，压实度达到设计要求。
3. 坝面碾压及保护层施工（1）坝面碾压：采用振动碾压，压实度达到设计要求。
（2）保护层施工：采用土工布、土工网等材料进行保护，防止雨水冲刷。
四、质量控制措施1. 施工前对施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
2. 严格控制原材料质量，确保填筑材料满足设计要求。
3. 加强施工过程中的质量控制，定期进行检测，确保工程质量。
4. 做好施工记录，为工程验收提供依据。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 施工过程中严格执行安全操作规程，防止安全事故发生。
3. 定期进行安全检查，及时发现并整改安全隐患。
4. 加强施工现场管理，确保施工环境整洁。
六、环境保护措施1. 施工过程中，加强施工现场的环保管理，减少对周边环境的影响。
均质土坝施工方案(上报监理)
科特迪瓦共和国矿产能源部法国科因贝利咨询公司中国水电苏布雷项目经理部均质土坝填筑施工方案中文版中国水电建设集团国际工程有限公司科特迪瓦共和国矿产能源部法国科因贝利咨询公司中国水电苏布雷项目经理部均质土坝填筑施工方案中文版目录1.概况 ...........................................................................................................................................- 3 -2.参考文件及图纸........................................................................................................................- 3 -3.现场布置....................................................................................................................................- 4 -3.1现场施工道路布置.........................................................................................................- 4 -3.2料源 ................................................................................................................................- 4 -3.3弃料 ................................................................................................................................- 4 -4.填筑施工....................................................................................................................................- 5 -4.1基础处理.........................................................................................................................- 5 -4.2坝料填筑施工工序.........................................................................................................- 6 -4.3各种填筑料的施工参数.................................................................................................- 7 -4.4各种填筑料的施工工艺及上料顺序.............................................................................- 7 -4.5特殊部位处理.............................................................................................................. - 10 -4.5.1沼泽地基础处理............................................................................................... - 10 -4.5.2接头处理........................................................................................................... - 10 -4.5.3接坡处理........................................................................................................... - 10 -4.5.4监测设备的埋设和保护................................................................................... - 11 -5.填筑施工进度安排和资源配置............................................................................................. - 12 -6.雨季施工................................................................................................................................. - 13 -7.质量控制措施......................................................................................................................... - 13 -7.1 质量管理体系............................................................................................................. - 13 -7.2填筑质量控制要点...................................................................................................... - 14 -7.3填筑保证措施.............................................................................................................. - 15 -8.风险分析................................................................................................................................. - 15 -1.概况主坝的均质土坝段主要有三段，桩号分别为：（D）0+000~（D）0+565，（D）0+929~（D）1+315，（D）1+546~（2+029）。
均质土坝施工方案
均质土坝施工方案4.1.3开挖深度应按设计要求进行，同时应注意土层的连续性和均匀性。
开挖时应避免破坏坝体原有土质结构，严禁混入杂质。
4.2碾压式均质土坝施工4.2.1施工前应进行试验，确定碾压机的最佳工作状态，同时对碾压机进行检查和维护，确保施工质量。
4.2.2碾压机应按设计要求逐层施工，每次碾压应覆盖前一次碾压的1/3-1/2面积，保证均匀压实。
4.2.3施工过程中应注意防止坝体出现裂缝和变形，如发现问题应及时采取措施进行修补和调整。
4.2.4施工完成后，应进行验收和检测，确保坝体压实度符合设计要求。
5、质量控制5.1施工过程中应严格按照相关标准和规范进行操作，对施工过程中出现的问题应及时处理。
5.2施工过程中应进行现场监测和记录，对施工质量进行跟踪和控制。
5.3施工完成后应进行质量验收和检测，确保施工质量符合设计要求。
6、安全措施6.1施工过程中应加强现场管理，确保施工人员的安全。
6.2施工过程中应注意防止坝体滑坡和坍塌等安全问题，如发现问题应及时采取措施进行处理。
6.3施工过程中应加强与周边居民的沟通和协调，确保施工对周边环境的影响最小化。
7、总结本文介绍了针对坡特洛科水电站的碾压式均质土坝施工方案，包括施工准备、施工操作要求、质量控制和安全措施等方面。
在施工过程中，应严格按照相关标准和规范进行操作，加强现场管理和安全措施，确保施工质量和人员安全。
4.1.3 当层状土料中存在不合格料层时，应采用平面开挖方式进行剔除。
如果层状土料可以掺混，可以采用立面开挖方式。
4.1.4 在取土坑壁时，必须保持稳定。
在进行立面开挖时，严禁掏底施工。
4.2 填料4.2.1 坝体填筑所采用的碾压机具、碾压层厚度、变数、洒水量等碾压工艺和技术指标应根据现场碾压试验成果确定，并经设计单位和监理工程师批准。
4.2.2 均质土坝的反滤颗粒级配应根据引水明渠右侧山坡土料取样的物理性质试验成果确定。
上下游干砌石应采用新鲜、微风化的石料，最小径粒不小于300mm。
均质土坝施工及质量控制
均质土坝施工及质量控制均质土坝是使用粘性土料所组成的一种土坝，具有材料单一和工序简单性特点。
在建筑工程数量不断增多的背景下，均质土坝数量也呈现出递增趋势，此种情况下，使得均质土坝呈现出多样性的质量问题。
基于此，本文就对均质土坝施工及质量控制进行探究，以期提供参考依据。
标签：均质土坝；工程施工；质量控制；对策以往建设的均质土坝在长期使用过程中呈现出多样化的问题，影响大坝使用效率。
但是，在我国科学技术快速发展的背景下，均质土坝施工技术呈现出多样性，使得均质土坝施工质量得到的质的飞跃。
基于此，本文就对大坝快速施工的主要方法进行分析，并提出相应的质量控制对策，以期提高大坝建设质量，保证大坝使用效率。
1、均质土坝施工的主要方法分析1.1构建均质土坝施工现场协调机构相关单位要想保证均质土坝施工质量，就需要保证施工现场秩序，所以就需要构建均质土坝施工现场协调机构，让协调机构在施工现场展开监理等工作，具体主要体现在以下两个方面：一方面，施工单位需要对均质土坝施工现场协调机构的主要职责进行确定，根据工程具体特点、施工现场环境等方面内容制定施工方案，并进行安全施工教育工作，进而保证施工现场的安全性。
另一方面，施工单位需要将施工规划、施工工序安排、施工场地布置等多项工作纳入土坝施工现场协调机构的工作范围，从而保证均质土坝施工质量，保证工期。
1.2均质土坝施工过程中展开分段流水作业均质土坝施工内容复杂，工序多，此种情况下，施工单位要想保证均质土坝施工质量，就需要在均质土坝施工过程中展开分段流水作业，具体可以从以下两个方面展开：一方面，均质土坝每一环节都有着严格的施工工序和施工技术，所以，施工单位需要对每一环节的施工工序做好现场监督管理工作，保证每一环节施工工序合理，能够完美衔接，提高每一阶段施工质量。
另一方面，相关人员在均质土坝展开施工前期，需要对均质土坝工程进行详细研究，严格制定出每一施工环节的工段数目，并对这些工段数目施工时间进行统计，将施工花费时间长的工段进行调整，保证每一工段施工时间合理，提高均质土坝施工效率。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
碾压式土石坝施工方案
1、工程概况
本工程位于石家庄良村，灰场四周初期坝采用均质土坝，顶宽2.0m，坝高2.4m。
均质土坝工程量约为1.55X104m3.坝体填筑采用灰场内土料。
坝外坡比为1：2，内坡比为1：2。
2、引用标准
SDJ213-83 《碾压式土石坝施工技术规范》
SL260-98 《堤防工程施工规范》
SL18-2004 《渠道防渗工程技术规范》
SL52—1993 《水利水电工程施工测量规范》
SL38-92 《水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（七）》
SL239-1999 《堤防工程施工质量评定与验收规程》
GB/T 17642-2008 《土工合成材料非织造布复合土工膜》
3 、施工准备
3.1对合同及设计文件进行深入具体条件编好施工组织设计。
3.2做好各项技术准备，并做好“四通一平”临建工程，各种设备和器材的准备工作。
导流及引排水工程已完成。
3.3测量放样工作已验收合格，对主要测点已埋设牢固的标架、基石、坝（堤）身放样已按设计预留沉降量。
3.4对土料场进行现场核查，贮量应大于需用量的1.5-2.5倍。
土质及天然含水量符合设计要求。
3.5施式机械、试验设备到位，已做防渗体土料碾压试验，基础清理已完成并经过验收。
4 、施工操作要求
4.1土料开挖
4.1.1料场开挖前应划定开挖范围，清除树根乱石及妨碍施工的一切障碍物，排除场内积水，开好排水沟。
4.1.2土料的天然含水量接近施工控制下值时，采用立面开挖，含水量偏大时，采用平面开挖。
4.1.3当层状土料有需剔除的不合格料层时，用平面开挖，当层状土料允许掺混时，
用立面开挖。
4.1.4冬季施工宜用立面开挖。
4.1.5取土坑壁应稳定，立面开挖时严禁掏底施工。
4.2铺料
4.2.1防渗体土料铺筑应平行堤轴线顺次进行，分段作业和长度不应小于100m，人工作业时不小于50m。
4.2.2作业面宜分成铺土、碾压、检验三段，以利流水作业，应分层统一铺土，统一碾压，专人取样检验，严禁出现界沟。
4.2.3相邻施工段的作业面需均衡上升，若不可避免出现高差时，要以1：3-1：5的斜坡连接。
4.2.4土料宜用进占法卸料，用推土机或人工铺至规定部位，严禁将砂砾料或其他透水料与粘性土料混杂。
4.2.5铺土厚度及块置直径限制尺寸如下表：
铺土厚度和土块直径限制尽寸表
料为30cm。
4.2.7通过保持填土面平整，算方上料，及时检测厚度等措施控制铺土厚度。
土厚度允许误差为+0-5cm。
4.3碾压
4.3.1碾压机械行走方向应平行于提轴线。
分段分片碾压时相邻作业面的碾压搭接宽度，平行提轴线方向不应小于0.5m，垂直堤线方向不应小于3cm。
4.3.2碾压机械进行碾压时，采用进退错距法作业。
碾压搭接宽度大于10cm。
铲运机兼作压实机械时，采用轮迹排压法，轮迹搭压轮宽的1/3。
4.3.3机械碾压不到的部位，用蛙式打夯机或木夯机夯实，夯实采用连接环套打法，夯迹双向套压，夯压夯1/3，行压行1/3，分段分片夯实时，夯迹搭太宽度应不小于1/3夯
径。
4.3.4铺土碾压、检验连续作业，松土不过夜。
用平碾碾压后，在上层土铺料前，需进行刨毛或用推土机再碾压一遍，以利上下二层土料连接。
4.3.5通过控制土料含水量，控制铺土厚度，控制碾压遍数来达到设计干容量。
对土料含水量偏小的适当洒水翻拌，含水量过大的在料场开好排水沟，在现场进行翻晒后碾压，防止出现弹簧土。
4.3.6通过采用进占法卸料，减少载重车辆在坝面行驶距离等方法，防止填土产生剪力破坏，一经发现必须彻底返工处理。
4.4干容量试验
4.4.1每层土料碾压后均需经测定干容重达到设计要求后才能进行上层铺土。
4.4.2干容重用环刀法测定，对环刀内径埋堤防工程不小于70㎜，水库工程不小于100㎜。
4.4.3每层取样数量控制在100-150立方米取样一个，特别狭长的堤防加固按每20-30m 取样一个，一般应均匀分布，取足到3个，取样位置在层厚的下部1/3处取样。
4.4.4环刀取样试验不合格的部位必须再碾压或作局部处理，至复验合格后方能继续下道工序。
4.5雨季填筑：
4.5.1心墙及斜墙的填筑面应稍向上游倾斜，均质坝可中阐凸起向上下游倾斜，以利排汇雨水。
4.5.2做好雨情预报，雨前用载重汽车，平碾等快速压实层松土，并注意填筑面平整，以防积水。
4.5.3做好坝面保护，下雨或雨后不践踏坝面，禁止车辆通行，雨后应晾晒或处理合格才能复工。
4.5.4狭窄场面防雨复盖塑料布。
大型机械在雨前开出防渗体填筑面。
4.5.5做好坡面保护，防止雨水冲坏坡面。
4.6冬季负温填筑：
4.6.1负温施时应取正温土料，装土、铺土、碾压、取样等工序都应快速连续作业，土料压实时的气温必须-1℃以上。
当日最低气温-10℃以下或0℃以下且风速大于10m/s时应停止施工。
4.6.2负温下施工时，粘性土含水量不大于极限的90%，砂砾料含水量应小于4%。
4.6.3冬季填筑应减小铺土厚度或加大压实功能，采用重型碾压机械。
4.6.4施工前必须将填筑面的冰雪清理干净，严禁填筑土料中带冰雪。
4.6.5做好心墙、斜墙防渗体的保温，防止已压实土层迸冻结。
5 质量标准
5.1水库防渗体碾压后的干容重，其合格率不小于90%，且不合格不得集中，不合格干容重不得低于干容重的98%。
5.2土料碾压筑堤单元工程质量检测项目与标准
2、不合格样不得集中在局部在范围内。
5.2.2碾压土堤外观质量合格标准
6
6.1基础清理必须按设计进行，清理后请监理、设计难基后才能开始填筑，对清基中发现的特殊情况必须根据设计要求进行处理，并做好相关记录。
6.2填筑分块顺序必须根据施工组织设计，对软土地基上的填筑必须遵循“薄层轮加，交叉填筑，均衡上升”的原则。
6.3做好地表沉降和水平位移观测点，严格控制回荷速率，防止失稳。
6.4按时保养，维修施工机械，持证上岗，严禁无证驾驶，确保施工安全。
6.5当料场发生变换时，及时会同设计、监理做好碾压试验，控制碾压质量。
6.6工程施工必须服从防汛，要组织好抢险队伍，确保防潮安全。
7、复合土工膜
灰场内所有土工膜为PE复合土工膜(两布一膜),膜厚0.3mm,渗透系数不大于1×10－7cm/s.
施工中，首先要用料径较小的砂土或粘土找平基面，然后再铺设土工膜。
土工膜不要绷得太紧，两端埋入土体部分呈波纹状，最后在所铺的土工膜上用碎石屑铺一层10cm过度层。
砌上30cm块石作防冲保护层。
施工时，应尽力避免石块直接砸在土工膜上，最好是边铺膜边进行保护层的施工。
复合土工膜与周边结构物连接应采用膨胀螺栓和钢板压条锚固，连接部位要涂刷乳化沥青（厚2mm）粘接，以防该处发生渗漏。
复合土工膜的施工方法：
复合土工膜在运输过程中不要拖拉、硬拽，避免尖锐物刺伤。
1、应从底部向高位延伸，不要拉得太紧，应留有1.50%的余幅，以备局部下沉拉伸。
考虑到本工程的实际情况，边坡采取从上到下的铺设顺序；
2、相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上，应相互错开1m以上；
3、纵向接头应距离坝脚、弯脚处1.50m以上，应设在平面上；
4、先边坡后场底；
5、边坡铺设时，展膜方向应基本平行于最大坡度线。
复合土工膜的铺设 ;复合土工膜的铺设方法; 复合土工膜铺设分渠底铺设、坡面铺设两个部分。
铺设方法：沿渠道轴线方向水平滚铺。
坡面铺设在坡面验收合格后，从顺坡面轴线方向滚铺，与渠底的复合土工膜连接采用丁字形连接。
;复合土工膜的铺设技术要求铺设应在干燥和暖天气进行，为了便于拼接，防止应力集中，复合土工膜铺设采用波浪形松驰方式，富余度约为1.5%，摊开后及时拉平，拉开，要求复合土工膜与坡面吻合平整，无突起褶皱，施工人员应穿平底布鞋或软胶鞋，严禁穿钉鞋，以免踩坏土工膜，施工时如发现土工膜损坏，应及时修补。
复合土工膜的拼接 ;本项目采用两布一膜复合土工膜，焊接采用热熔焊法施工，拼接包括土工布的缝接、土工膜的焊接，为了确保焊接质量，焊接应尽量在厂内进行，但为了施工方便，复合土工膜幅宽又不应太宽，必须在施工现场拼接。
;复合土工膜焊接质量的好坏是复合土工膜防渗性能成败的关键，所以务必做好土工膜的焊接，确保焊接质量，因此，土工膜焊接应由生产厂家派专业技术人员到现场操作，指导，培训，采用土工膜专用焊接设备进行。