石方路基填方施工方案

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路基工程施工方案

路基工程施工方案

路基工程施工方案一、路基工程本施工段路基工程以石方开挖为主,主要工程量为:路基挖土方7422m3,挖石方1286m3;路基填筑利用土石方m3;防护工程主要为浆砌片石拱形护坡、挡土墙、实体护面墙、土工格栅喷播植草等。

石质路堑开挖采用浅孔微差松动爆破法为主,用风动凿岩机配合潜孔钻机钻孔,边坡采用预裂爆破,路床面采用密集小型排炮施工,推土机配合挖掘机清碴,自卸汽车运碴。

填方地段采用推土机配合平地机分层摊铺,大型振动压路机压实。

(一)路基填筑1.清理场地1.1施工前根据设计用地范围,进行公路用地放样,标明用地和拆迁范围。

1.2公路用地内的树木、灌木丛、草皮等在施工前采用人工砍伐或移植,树根全部挖除,并将坑穴填平夯实。

砍伐挖除的树木、树根要移植于路基用地之外,进行妥善处理。

1.3路堤基底原状土强度不符合要求时需换填,换填深度不小于予以分层压实。

1.4位于路基作业区的坑穴、空泛等应沿其周边开挖成台阶,用原地土或砂性土分层填筑。

1.5路堤基底在清完地表后,应整平压实到规定强度,基底压实度一般不小于96%,当路堤填高小于0.8m时,基底压实度不小于96%。

30cm,并1.6地面横坡陡于1:5时,原地面应挖成向内倾斜(坡度4%)的台阶,分层夯实,台阶宽度不小于2m,其中挖方一侧,在行车范围之内的宽度不足一块板宽时,应挖够一块板宽,其上路床深度规模以内(路面布局层以下原地面土应予挖除换填,并按上路床填方要求施工。

1.7填方地段在清理完地表面并整平压实到规定要求后方可进行填方作业。

2、路基填筑填土路基采用分段施工方法进行填筑。

2.1试验段施工选择10 0m的路基作为施工试验段,经由过程现场填筑压实工艺试验,确定最相宜的碾压机器、最有效的填层厚度、最经济的压实遍数、最好的控制含水量以及最公道的施工控制方法等。

经试验段施工制定收工艺标准和工艺流程后再全面组织施工。

2.2填料选择及压实度标准所选择的填土填料必须符合规范要求,并应级配良好、含水量适中,并且土中含有有机质不超过5%,土中的易溶盐含量不得超出允许数量。

填石路基施工方案

填石路基施工方案

填石路基施工方案一、工程概况:本工程为石方路基施工。

二、石方路基施工、安全施工及环保方案(一)施工方案(1)施工准备1、测量放线使用批准可以使用的导线点、水准点,用全站仪精确放出开挖边界,设置牢固控制桩,并在施工中加强校核。

2、场地准备首先对施工现场进行原地面复测,在填挖方地段的原地面进行表面清理工作,清理深度为15cm厚,清出的表土应集中堆放,再经自卸汽车运至弃土场。

3、填方路基设计本路段路基基底地质条件良好,无大面积软弱地基等不良地质现象。

一般路堤边坡坡率为:当路堤边坡高度小于8m时,其边坡坡率采用1:1.5;当路堤边坡高度大于8m时,上部8m采用1:1.5的坡度,8m以下采用1:1.75的坡度。

(2)填石路基施工1、卸料路基填筑采用分层填筑,分层压实。

根据规范及监理的要求,每层炮渣石松铺厚度不大于50cm,按每层松铺厚度50cm铺筑,运输车辆由专人指挥,按指定的行驶路线运送,自卸汽车从料场把炮渣石运到现场后,从一端开始,左右成排,前后成行,料堆成梅花型分布。

根据路基宽度、自卸车每车方量及松铺厚度,在上料工作面上用白灰洒网格,以确定每车料的卸车位置,来严格控制填筑厚度;并且在路基填筑前,在路基上每间隔20米,横断面上设置红白50cm间隔的填筑控制杆,作为控制填方材料松铺厚度的方法。

上述两种控制方法可使推土机推平料堆后,路基填料的松铺厚度大致相同且不大于50cm。

2、摊铺整形用推土机摊铺整平。

摊铺时先用推土机按路基上控制的填筑高程大致推平,人工配合装载机挑除超粒径(>25cm)的填料,个别不平处人工用细石块、石屑找平。

2)布设测点:石料作为路基填料,由于粒径较大,在碾压过程中粒料有错动现象,易造成测试结果的可靠性降低。

故在试验路段每断面布设5个控制点,每个控制点至少布设3个子控制点,以确保测试结果的可靠性,从而进行定量分析,确定出填石路堤的压实标准。

3)碾压之前用精密仪器测量各测点的标高。

石方路基施工方案

石方路基施工方案

石方路基施工方案
一、概述
石方路基施工是道路建设中的基础工程之一,负责将原生土方及石料通过开挖、填方、压实等工序,构筑成用于铺设道路的基础路基。

本文将介绍石方路基施工的方案设计及实施步骤。

二、施工前准备
1. 设计方案确认
在进行石方路基施工前,需要根据工程设计图纸、土质勘察报告等文档,确认
路基的设计要求,包括填方区域、路基宽度和厚度等关键参数。

2. 原生土方开挖
根据设计要求,对原生土方进行开挖,确保路基的设计高程和坡度。

3. 石料选取
根据设计需求,选择适当的石料进行填方,通常采用碎石、砂石等材料。

三、施工步骤
1. 石方填筑
将选取的石料进行填方,分层均匀填筑,每层填筑后进行夯实,确保路基的密
实性。

2. 压实处理
采用碾压机等专用设备进行路基的压实处理,以提高路基承载能力和抗沉降能力。

3. 路基验收
在施工完成后,对路基进行验收检查,确认路基各项指标是否符合设计要求。

四、施工注意事项
1. 施工过程中需严格按照设计要求进行,不得随意调整填筑及压实工艺参数。

2. 施工现场应设置警示标识,确保施工区域安全。

3. 根据实际情况及时调整施工计划,保障施工进度和质量。

五、施工结束
完成石方路基施工后,应对施工现场进行清理,移除多余材料,确保施工现场整洁有序。

同时进行竣工验收,确保路基的质量符合规定标准。

以上就是石方路基施工方案的相关内容,希望对您有所帮助。

石方路基施工方案

石方路基施工方案

石方路基施工方案一、材料选择1.石方选择:选择适宜的石方作为路基填料。

石方应具有优良的质量,结构稳定,不易软化和溶解,在施工和使用过程中不发生变形和破碎,并具有较好的耐久性和抗冲击性能。

根据路基填方区域的不同,可以选择块石、碎石、砂石等不同类型的石方。

2.填方土选择:填方土应该具有较好的承载性能和稳定性,不易沉陷和塌方。

应按照现场土质的实际情况,在填方土中根据需要进行掺加石方,以提高填方土的强度和稳定性。

二、材料加工1.石方加工:根据施工现场的实际情况,进行石方的破碎或切割加工,以满足填方需要。

石方应经过适当的处理,确保其尺寸和形状适合填方要求。

2.填方土加工:填方土应进行均质加工,破碎或者筛分处理,以保证填方土的均匀性和稳定性。

根据现场土质的实际情况,可以采用挖掘机、推土机等施工机械进行填方土的加工。

三、施工方法1.施工场地准备:在施工前,要对施工场地进行准备。

清除场地上的杂物和障碍物,确保施工道路畅通无阻。

若施工场地地势不平,应进行场地整平处理,保证路基的平整度。

2.路堑开挖:根据设计要求和现场实际情况,对路堑进行开挖。

在开挖过程中,要注意控制挖方深度和坡度,保证路堑的稳定性和安全性。

3.填方施工:根据施工设计要求,按照填方高度和填方线路进行石方的填筑。

填筑过程中,要注意保持填方土的均匀性和紧实度。

填筑完成后,应进行压实处理,保证填方土的稳定性。

4.边坡处理:根据施工设计要求,对路基边坡进行处理。

对于较高的边坡,可以采用垂直或倾斜石方墙进行支护。

对于较低的边坡,可以采用草坪、护坡砖等进行绿化处理。

5.排水施工:对于排水条件较差的区域,应进行排水设施的施工。

这包括设置排水沟、雨水篦子、径流沟等,以保证路基的排水畅通。

四、施工机械1.挖掘机:用于路堑的开挖和填方土的加工。

2.推土机:用于填方土的均匀加工和填筑。

3.压路机:用于填方土的压实处理。

4.石方切割机:用于对石方进行加工,满足填方要求。

五、施工人员1.工程技术人员:负责制定施工方案、施工设计和现场管理。

路基土石方工程施工方案

路基土石方工程施工方案

路基土石方工程施工方案一、施工准备1、交接线路中桩,复核GPS点,进行路线贯通测量,内容包括导线、中线及高程的复测,水平点的复查与增设,横断面的测量与绘制等,然后送交监理工程师核查,核对无误后进行现场放样测量,放出路基中桩、边桩,并标注路基挖填高度,以及取土坑、借土场、弃土场等的具体位置,并提交监理工程师检查批准。

2、填料试验:取土场的填料取有代表性的土样进行试验,试验方法按《公路土工试验规程》(JTJ051-93)执行。

试验项目如下:(1)液限;(2)塑限;(3)颗粒大小分析试验;(4)含水量试验;(5)土的承载比试验(CBR)值;(6)有机质含量试验;(7)易溶盐含量试验。

把调查和试验结果以书面形式报告监理工程师备案。

如所调查和试验的结果与图纸资料不符时,提出解决方案报监理工程师审批。

3、调查施工范围内的地质、水文、障碍物、文物古迹的详细情况。

4、调查沿线电缆、光缆及管线位置、埋深,按设计要求进行改移或埋设明显标志。

5、修建临时排水设施,做到永临结合,以保证施工场地处于良好的排水状态。

6、场地清理:施工前将路基用地范围内的树木,灌木、垃圾、有机物残渣及原地面以下10-20cm内的草皮和表土清除。

对妨碍视线、影响行车的树木、灌木丛等进行砍伐或移植及清理。

将树根全部挖除,清除的垃圾由装载机配备汽车运至指定堆放区,场地清除完后全面进行填前碾压,使密实度达到设计要求。

7、拆除工程:根据现场的实际情况、施工、交通需要,制定确实可行的拆除方案,经监理工程师批准后,按设计和规范要求进行拆除工作,拆除一些钢筋砼结构物、砖石砌体结构物、拦水坝、急流槽等。

8、规化作业程序、机械作业路线,做好土石方调配方案。

二、铺筑试验段开工前,在熟悉设计文件的基础上,进行现场核对和施工调查,按照有关规定进行试验后,把试验结果以书面形式报告监理工程师,待监理工程师审批后,按照监理工程师给定的各种土质参数如:松铺系数,压实厚度等,根据不同的地质条件,分别选择有代表性的路段,铺筑面积不小于20m×20m作为试验段,试验时记录:压实设备的类型、最佳组合方式;碾压遍数及碾压速度、工序;每层材料的含水量等。

路基土石方工程施工方案和施工方法

路基土石方工程施工方案和施工方法

第一章路基土石方工程施工方案和施工方法 (1)1。

1。

2。

1。

1.施工准备 (1)1.1.2.1。

2.基底处理 (2)1。

1.2.1。

3.路堤填筑试验 (2)1.1。

2.1.4.分层填筑 (2)3.1.2。

1。

5.路基预压、整修 (1)3。

1。

2.2.石方路堤填筑施工 (1)3。

1.2。

3.土石混填路堤施工 (2)3。

1。

2.4.路基土石方挖方施工 (2)3。

1。

2。

4.2.石质路堑开挖方法 (2)3.1。

3.路基防护工程施工方案和施工方法 (5)3.1。

3.1.挡土墙(护面墙)施工 (6)3.1.3。

2.浆砌片石及砼预制块骨架护坡 (6)3.1.3。

3.坡面植草 (7)3.1.4.路基排水工程施工方案和施工方法 (7)第一章路基土石方工程施工方案和施工方法1。

1.2.1.路基填筑施工路堤填筑以机械作业为主,采用全站仪、水平仪进行控制测量和施工测量,土方采用挖掘机挖装、自卸车运输,推土机和平地机整平,全液压振动压路机压实。

按“三阶段、四区段、八流程”的作业程序组织施工。

三阶段:准备阶段—施工阶段-竣工验收阶段。

四区段:填筑区段—平整区段—碾压区段—检验区段.八流程:施工准备→基底处理→分层填筑→翻晒(或洒水)→摊铺整平→机械碾压→检验签证→路基整形。

路基填筑施工工艺详见路基填筑施工工艺框图.1。

1。

2。

1。

1.施工准备熟悉设计文件、施工图纸,根据设计院提供的测量资料和控制桩进行中线复测和路基横断面复核,复测无误后进行施工放样。

根据征地线,配合业主和当地政府一起进行征地拆迁。

施工范围内的坟墓、灌溉系统、机耕道路、电力及通讯线等需要迁改的进行统一迁改。

路基施工前,路堤作好防排水系统,将路线两侧施工范围内的地面水排干,做到永久与临时结合。

清除或移植施工范围内的树木、草皮、耕植土等,耕植土外移集中堆放,用于租用土地的复耕和坡面网格内培土.1.1。

2.1。

2.基底处理路基填前地表处理严格按设计及规范进行,并作好临时排水设施。

路基填方施工方案及安全措施

路基填方施工方案及安全措施

路基填方施工方案及安全措施一、施工方案1. 前期准备工作在进行道路路基填方施工前,必须进行前期准备工作:1.开展勘察工作,确定路基填方的地质条件;2.制定施工方案,包括填方工程的技术措施、工作内容、进度计划等;3.安排专业技术人员对施工作业进行技术指导,确保施工质量;4.采用科学合理的方案,避免对周围环境的影响。

2. 施工流程1.土石方开挖:根据设计要求,将路基削平,达到设计标高;2.路基压实:使用压路机将路基压实至设计密度;3.草皮铺设:根据设计要求,进行草皮铺设;4.沥青路面施工:根据设计要求,进行沥青路面施工。

3. 施工规范1.车辆和工人必须经过培训并取得相关证书才能参与施工作业;2.施工作业必须严格按照施工方案进行;3.施工过程中必须进行质量检查,发现问题及时处理;4.施工地点应清洁整齐,保持有条不紊的工作状态。

二、安全措施1. 施工期间的安全措施1.建立专门的安全管理机构,并指定专人负责安全工作;2.将施工区域周围设置围墙或隔离带,对施工现场进行隔离;3.在施工现场周围设置高照灯和警示标志,确保夜间施工的安全;4.按照标准设置安全用品,如安全带、头盔等,要求操作人员进行配戴和使用;5.在施工现场设置消防器材和应急疏散通道,以应对突发情况。

2. 施工前期安全措施1.进行施工前的现场勘查,确定周围的道路、建筑、管线等情况;2.围绕施工区域进行限制性访问,禁止未经授权人员进入;3.落实施工前的安全培训,向施工人员介绍作业规范和安全操作流程;4.按照规定审核施工人员的身份和证件,避免无证人员进入施工现场。

三、总结在进行道路路基填方施工时,必须严格按照施工方案进行操作,注重安全措施的落实,确保施工质量和工作安全。

同时,施工单位还应加强管理和监管,在施工过程中密切关注各项安全风险,及时采取措施,确保施工场所的安全顺利。

路基土石方施工方案

路基土石方施工方案

目录一、工程概况 (3)二、施工准备及施工部署 (3)1、路基清理 (3)2、测量 (4)3、试验 (4)4、施工便道 (4)5、施工部署 (4)6、施工计划及工期控制 (4)7、投入本项工程的机械、人员及施工管理体系 (5)三、路基土石方施工方案 (7)一)技术准备 (10)二)填方路基施工 (11)1、路堤填筑试验段 ........................................................................................ 错误!未定义书签。

2、土方路基填筑 ............................................................................................ 错误!未定义书签。

3、土石混填路基 ............................................................................................ 错误!未定义书签。

4、路基填挖交界及半填半挖交界处的施工................................................. 错误!未定义书签。

5、路基整修施工 ............................................................................................ 错误!未定义书签。

三)挖方路基施工 (15)四)路基清淤换填 (17)1、施工准备(抽水) (17)2、挖临时排水沟 (17)3、施工放样 (18)4、三方联测(清淤前) (18)5、清除淤泥 (18)6、基底整理 (18)7、基底检检 (18)8、三方联测(清淤后) (18)9、分层回填、压实、检验 (18)五)桥涵及其他构造物处填土与压实: (19)六)雨季和夜间施工 (19)1、准备工作 .................................................................................................... 错误!未定义书签。

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石方路基填方施工方案————————————————————————————————作者:————————————————————————————————日期:石方路基填方施工方案一、概况1、简述本项目采用计算行车速度100Km/h,路基宽度26m的四车道高速公路标准。

单向行车道宽2×3.75m,中间带宽3.5m,硬路肩宽3.0m,土路肩宽0.75m 。

本标段系河南省驻马店至泌阳高速公路第八合同段,起点K142+400,终点K148+500,全长6.1Km,基本呈东西走向。

全段所经地段划属泌阳县高邑乡。

2、地质、水文、气候全段地貌类型多样,丘陵、沟壑,岗地、平原均有分布,还有当地村民的鱼塘、水稻田,土质上部多为硬塑粘性土,具弱膨胀性,下部为混合岩、混合花岗岩。

本标段处于亚热带与暖温带过度地带,属大陆性季风型湿润气候区,四季分明,气温适中,雨热同期,光、热、水资源丰富。

多年平均气温14.1~15.9℃,最高气温极值41.5℃,最低气温极值-20.5℃,年降水量平均893.2毫米,多集中在7、8月份夏秋季节。

二、施工准备1.熟悉设计意图,查对图纸文件资料:a、施工前对设计文件、图纸、资料认真进行熟悉,查对是否齐全、有无遗漏、差错或相互之间有予盾之处,发现差错应向设计单位提出;或补齐或更正,并作记录。

b、进行现场核对和施工调查,发现问题及时根据有关程序提出修改意见并报请变更设计。

2.测量控制及放样a、在开工前做好施工测量工作,包括:导线、中线、水准点复测,横断面检查与补测,按施工测量要求补测、加固、移设或增设水准点等。

测量精度要符合国家有关规程规定的要求。

b、路基施工前,根据设计图表和有关规定进行放样,包括路基用地桩和路堤坡脚、路堑顶、边沟、取土坑、护坡道、弃土堆等的具体位置桩。

在距路中心一定距离处设立控制桩,其间隔不宜大于50m,桩上标明桩号与路中心填(+)或挖(-)高度。

在边桩放样后,进行边坡放样,对高填深挖地段,每挖填5m应复测中线桩,测定其标高及宽度,以控制边坡大小。

机械施工中,在边桩处设立明显填、挖标志,并在不大于200m的段落内,距中心桩一定距离处埋设能控制标高的控制桩进行施工控制。

3.保证临时道路平整畅通,以及洒水养护工作。

4.填石材料的强度不低于15Mpa,石料最大粒径不宜超过层厚的2/3。

三.石方路基填方施工路基填石方主要施工工艺:1、施工工艺流程:工作施工运摊超料破补弃细料2、施工准备:路基填筑前,首先将原地面表层30cm 深范围内的土以及杂草、树根、腐殖土等不合格材料全部清除干净,并应将路堤填筑范围内清理留下的坑、洞等填平,用原地的土或砂性土回填,分层夯实至填筑高程。

然后进行原地面的碾压。

碾压后,经自检密实度达到90%报监理工程师抽检,检测合格后方可开始路基填筑。

填土高度小于路床厚度时,基底的压实度不小于路床的压实标准。

3、运料与摊铺:运料采用挖掘机配合自卸汽车进行。

装料时,尽量使填料混合均匀,避免大粒径过分集中。

同进安排好石料运输路线。

根据试验段确定的松铺厚度按水平分层,先低后高,先两侧后中间卸料。

填石路堤的堆料应根据松铺厚度、每车运量在原路基上用石灰画出方格网卸料,由大功率的推土机摊铺,松铺厚度控制在试验总结确定的范围以内,且每层压实厚度不大于30cm ,在推土机摊铺初步完成后,对料径超出压实厚度三分之二以上的石块要进行人工破碎或拣出,使之满足要求。

4、碾压:填石路堤在压实前,用大型推土机摊铺平整,个别不平处,配合人工用细石找平。

在施工中采用20t 以上振动压路机进行碾压施工,碾压时速度为2.0~4.0KM/h,频率30HZ 左右,先静压一遍,然后振压6~8遍,最后再静压一遍。

碾压顺序由两侧开始向中间碾压,洒观测沉对不合格路下一碾然后再由中间向两侧碾压,且每次要求错轮1/3轮宽。

当压实层顶面稳定,不再下沉(无轮迹)时,可视为压实状态。

对于有明显空洞、孔隙的地方补充细料、再行碾压,如仍有松动的石块,用合适粒径的小石块嵌实,并用手锤敲紧。

碾压过程中要及时洒水,保证填料顺利均匀下沉。

压实标准的确定:通过采取多种不同的施工方案进行试验路段,制定出填石路堤的有关参数,压实厚度、压实沉降差、松铺系数等质量控制标准,施工时严格按照试验段总结进行控制。

填石路堤路床顶面下80cm 范围内填筑符合路床要求的土,并分层碾压到规定的压实度。

压实度的检测方法为观测沉降值法,压实后沉降差不大于2mm4、填石路堤的质量控制:施工质量主要由施工工序配合质量检测进行控制。

在各个施工工序中,特别是对填料最大粒径、松铺厚度、压实遍数,压实沉降差等严格按照试验段总结进行控制,沉降差不大于2mm。

每一层完成后,一定要进行中间检查。

每填筑一层,对路基宽度、中线偏位、横坡、标高等进行自检,合格后报监理工程师检验。

四、边坡修整按照设计图纸要求放出边坡的坡顶和坡脚线,拉线并用坡度尺检查,人工修整,并做出排水沟、边沟等,保证边坡顺直,大面平整,坡度误差在规范允许范围内。

五、路基验收全部石方工程完成后,对路基压实度、中线、标高、宽度、横坡、平整度、路拱、弯沉等进行自检,合格后上报监理工程师进行抽检,所有松动和不稳定部分按监理工程指示处理直至验收合格。

六、雨季施工:1、雨季施工前做好施工准备工作,区分路段,进行适合于雨季施工项目的安排,并利用雨季修建施工便道,选择地势较高处搭建临时住址、库房,车辆停放场地的平整、铺筑等。

便道应能晴雨畅通,临时设施应远离泥石流沟槽冲积堆。

2、雨季路基施工,特别注意做好排水工作,开工时须开挖排水沟道,以利雨水排除,可利用边沟位置沟通排水沟把水引向出口,边坡修筑临时排水沟。

在地势低洼地段应在边沟外侧作好围堰(沿边沟的土埂)防止雨天汇水。

3、利用雨季储备足够的工程材料与生活物资并做好施工机械设备的保养修理。

4、准备3-5个作业段的遮盖塑料布,以备用。

5、雨后对已碾压检测过的段落进行复检,不合格的要复压,检测合格后方可进行下层填筑。

七、质量保证、安全生产、文明施工、环境保护一贯坚持“ 建精品路桥、树立企业品牌、赢顾客满意、创国内一流”的质量方针,并取得了良好的社会信誉,现已通过了ISO-9002国际质量体系的认证。

在本项目实施中,我们以创建优质工程为质量目标,建立了完善的质量保证体系,配备质检人员进行质量控制,严格贯彻执行ISO-9002质量体系程序文件,做到层层把关。

质量目标:分项工程合格率100%。

质量保证体系工程质量是一个系统工程,领导是关键,群众是基础,制度是手段,技术是保证。

因此,质量保证体系主要包括思想保证、制度保证、技术保证三个方面的内容。

⑴思想保证:对参与施工的所有人员进行质量重要性和全面质量管理的教育,统一思想,统一认识,并定期强化,使其牢固树立“百年大计,质量第一”的观念,自觉自愿地参与创建优质工程的活动,把被动的质量管理转化为主动的创建活动。

在醒目的地方,张帖、悬挂质量标语和口号,形成良好的氛围,使全体施工人员耳濡目染,时时不忘质量管理。

⑵制度保证:为确保工程质量目标的实现,杜绝质量事故的发生,我们制定了严密的质量管理制度。

质量管理制度有:①开工前的技术交底制度;②建立“五不施工”、“三不交接”工序及“三检”制度;③质量计划制度;④隐蔽工程检查签证制度;⑤测量、放样计算资料换手复核制度;⑥严格按监理程序办事制度;⑧仪器、设备的定检制度;⑨原始资料和质量记录的保存制度。

(3)技术保证:①工程开工前,组织有关技术人员对施工规范和合同规范进行认真学习,对设计文件和图纸认真阅读,真正领会规范要求和设计意图。

在施工过程中,严格执行合同规范及施工技术规范的要求,照图施工。

②严把原材料检验关。

建好现场试验室,引进先进试验设备,采用先进计量单位,对工程所用全部材料按照技术规范和监理工程师的要求进行检验,不合格的原材料杜绝进入施工现场。

③严把施工操作关。

本项目所有工程都应严格按技术规范及技术组织施工,其施工方法同时也应取得监理工程师认可。

坚决杜绝违章、蛮干等错误施工方法,做到文明施工。

根据工程特点,适时组织各种技术培训,提高施工人员的技术水平培训,不合格者不得上岗施工。

在提高技术水平的基础上,促进工程质量的提高。

④采用先进的施工技术,投入先进的设备。

⑤开展QC活动,对一些质量通病进行控制攻关,创优良工程。

工程质量保证1)在总工程师的领导下,质检工程师领导质检小组负责质量管理工作。

2) 项目经理部设质检部,每月组织一次质量检查,召开一次工程质量总结分析例会;作业队每天进行施工中间检查及竣工质量检查并评出质量等级。

3)班组坚持“三检制”,自检合格后,项目部质检员进行全面检查验收,然后报请监理工程师验收签认。

4)发现违反施工程序,不按设计图纸,规范、规程施工时,各级质检人员均有权制止,必要时可向主管领导提出暂停施工进行整顿的建议。

5)质检部每月填报工程质量报表,进行质量分析,建立健全各种工程质量台帐,收集整理各种工程质量资料。

施工操作的质量保证施工操作者,是工程质量的直接责任者。

工程质量的好坏,除了设计方面的原因外,单就工序质量来说,施工操作者是关键,是决定因素。

施工操作中,要坚持自检、互检、交接检制度。

对工程必须本着自我控制的指导思想,要按已明确的质量责任制检查操作者的落实情况,各工序实行操作者持牌制,促进操作者提高自我控制施工质量的意识。

做到操作任务明确,质量责任清楚。

同时施工操作者还必须做到“原材料把关制”,杜绝使用不合格的材料。

在整个施工操作过程中,要贯穿工前有交底、工中有检查、工后有验收的“一条龙”操作管理方法,做到施工操作程序化、标准化、规范化,确保施工质量。

人员素质的质量保证在工程质量管理中,“人、机、料、法、环”这五要素,人是决定的要素。

施工管理层的工程技术人员、专业管理人员、施工操作人员素质的好坏,对施工工程质量起着决定性的作用,必须通过培训学习不断提高。

正确处理进度与质量的关系进度与质量是对立的统一,没有质量就没有进度。

实施工程项目施工与管理过程中,必须正确处理质与量的关系。

生产指标(任务)、进度(任务)完成后,必须检验质量是否合格。

主管领导尤其是项目经理,要摆正“进度必须服从质量”这个关系,坚持好中求快,好中求省,严格按标准、规范和设计要求组织、指导施工,绝不能因抢工期而忽视质量。

建立健全安全保证体系项目经理部设立在项目经理直接领导下的安全领导小组,由一名项目副经理负责管理。

施工安全、人身安全、财产安全是安全领导小组的主要管理职责,层层签定安全责任书,定期或不定期进行安全检查,发现问题及时解决,制订安全规划,搞好安全教育,消除事故隐患,把不安全的因素消灭在萌芽状态。

制订各项安全制度①各类机械的操作规则和注意事项;② 施工现场保安制度及火工产品保管制度;③工区防洪、防火、防毒措施;④ 工区内各类信号的规则及维护措施;⑤ 用电安全须知及电路架设养护作业制度;⑥ 施工工序的监督执行;⑦ 有关劳动保护的法令和法规的执行措施。

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