APR测试工具技术
APR测试压力控制技术
中图分 类号 ： Ｅ９ ７ Ｔ ２
１ 测试 工具 压 力的计 算方 法
文 献标 识码 ： Ａ
文章 编号 ：０ ６ ７８ （００ ２— ０４ 一Ｏ １ Ｏ— ９１ ２１ ）４ １ ５ ３
Ｈ —— 实际 静液 柱压 力 ， ｓ； ｐｉ
对 ＡＰ 测 试 工 艺施 工 压 力各 个 参 数 的 正确 计 Ｒ 算， 是保证 测 试施工 顺 利进 行 的关 键 。 目前 ＡＰ Ｒ管
是 依靠 破 裂盘 的形 式 来 控 制 开关 的 ， 裂 盘 只 能进 破
般 情 况 下 ＯＭ ＮＩ阀 和 ＬＰ Ｒ— Ｎ 阀 的 操 作 压 力
行一 次操 作 ， 计 算 方法 如下 ： 其
Ｐ： Ｋ Ｘ
上 ・ Ｊ
可 由以下公式 计算 ：
Ｐ ： （ ｈ Ｉ（ 一Ｈ【 １ Ｏ ＋Ｐ Ｐ —Ｐ ）Ｈ ） Ｏ０ １ ／
Ｐ—— 充 氮 压 力 表 中 低 一级 静 液 柱 压 力 下 的 ｔ
考 虑 安 全 压力 空 间 ， 个 压力 等 级 之 间 的实 际 每
充氮 压力或 操作 压 力 ，ｓ； ｐｉ
收稿 日期 ：Ｏ Ｏ ６ Ｏ ２ １ —Ｏ —３
压力 值一 般应大 于 ７ ａ 具 体 的破 裂 盘压 力值 可根 ＭＰ ，
Ｈ —— 充氮 压 力 表 中低 一 级 的静 液 柱 压 力 ，
ｐｓ 。 ｉ
由上 式 计 算 。在实 际操 作时 ， 由于 压井液 的 传压 性能 、 阀两 球
端的 压差 、 压井液 密 度和 温度误 差 等因 素 的影响 ， 实
空压 力 的计 算 结果 。根 据四 川盆地 川东北 地 区不 同 ＡＰ Ｒ管 柱 的结构 特 点 ， 调研 和 总结 的基础 上形 成 在 了一 套环 空限 压一压 力级 数一 环空 操作压 力一油 管 回压 的计算 方法 。
哈里巴顿APR测试工具在高温高压井中的应用
—
。 。
工业技术
哈 里 巴顿 ＡＰＲ测试 工具 在 高温 高压井 中的应 用
吴 轩 （ 中海 艾普油气测 试 （ 天津 ） 有限公 司 天津 ３ ０ ５ ０ ４ ２）
摘 要 ： Ｐ ． 具 是 哈 里 伯 顿 公 司生 产 的压 控 测 试 工 具 的 总 称 。 先 简要 概 述 了哈 里 伯 顿 Ａ Ｒ 试 工 具 组 成 ， 结 其 在 测 试 时 所 具 有 的优 Ａ ＲＹ － 首 Ｐ测 总 越 性 。 合 现 场 实 例 分 析 ＡＰ 结 Ｒ测 试 工 具 在 高 温 高 压 井 中 的 应 用 。 关键 词 ： 里伯顿 测试 工具 ＡＰ 工具 高温高压 哈 Ｒ 中 图分 类 号 ： Ｅ ３ Ｔ ９ 文献 标 识 码 ： Ａ 文章 编号 ： ６ ２ ３ ９ （ ０ ） ６ｃ一ｏ ｌ －ｏ ｌ ７ － ７ １２ １ ｏ （） Ｉ １ ｏ ６
（） ７ＲＴＴＳ 隔器 。 封 ＲＴＴＳ 隔 器 与 ＲＴＴＳ 环 阀 配 套 使 封 循
管一减震器一油管一点火头一射孔枪。
（ ） Ｒ Ｎ阀 。 ｉＬＰ
震 器＋ ７ ｍｍＰ１０ 加 厚 油管 ＋起爆 器 ＋ ３ 外 １
安 全 枪 ＋射 孔 枪 。 联 作 管 柱 加 清 水 液 垫 该 ２ ３ ４ ｍｍ ， 试 压 差 ０ 采 用 ＧＲ—ＣＣＬ组 测 。 它 是 整 个 管 柱 的 主 阀 ， 作 用 是 井 下 用 。 ＴＴ 封 隔 器 本 身带 有 水 力锚 ， 用于 ５ ６ ． ４ 其 Ｒ Ｓ 可 加 ＫＮ坐封 Ｒ Ｓ ８ ＴＴ 开关 井 ， 要 由球 阀 、 力和 计 量 三 部分 组 测 试 和 挤 水泥 作 业 卸 掉 水 力锚 改 为 测 试接 合对 油 管进 行校 深 ， 压 １ ０ 主 动
APR测试工艺在压裂测试井中的技术创新
APR测试工艺在压裂测试井中的技术创新摘要：由于某区块探井的气层较浅，并且有着较低的渗透率，为了使测试时间能够得以缩短，使测试作业减少对成本的需求，使储层能够免于受到作业阶段的污染，特选取LPR-N以及TST作为测试阀和试压阀，并与气举阀进行了有机的组合，在管柱结构中，通过对射孔丢枪装置的加入、对伸缩接头的倒置安装、以组合形式对3只伸缩接头的使用等措施的采取，试压、射孔以及压裂等功能的实现，仅需一趟管柱就能够完成，并且，对多项作业的完成无需动用坐封后的井下管柱。
通过现场对3个层位的应用能够得知，施工达到了100%的成功率，并且，测试数据具有完整性以及准确性。
关键词：APR测试工具；气举阀；压裂；射孔；一体化管柱；储层保护；管柱设计中海油对缅甸某区块的勘探，属于陆上的缅甸区块，中海油为了根据产能和性质，实现对储层和流体的确定，对其中的两口井进行了勘探测试。
通过测井在测试层段对两口井的气层解释，能够得知气层的埋藏主要集中在1150-1254m以及830-860m的深度，该地层主要包含了凝灰质的泥岩和粉砂岩以及凝灰岩，底层密度极小，渗透效果较差。
想要通过常规测试，实现对产能和流体性质的获取，几乎不太可能，然而，采用压裂充填等措施对储层的改造，必然能够获得产能。
一、压裂改造后的低渗层的缺陷压裂改造完成后的低渗层，常规工序施工主要存在着以下弊端：1.在射孔起枪前，对压井作业的实施，会导致储层再次受到压井液的污染，再加上渗透性对地层的限制，导致产能受到了更大的影响；在压裂放喷完成后对排液管柱的更换，压井液不仅会对储层造成污染，还会由于连续排液的中断，导致压裂液残渣对地层的二次伤害。
2.在井的下压以及管柱的起下阶段，对管柱的两趟更换，需要的时间较长，尤其是针对深井施工来说，会导致进度受到极大的延缓，对单井施工周期的缩短造成了影响[1]。
3.对压井作业的实施，会导致污水量的上升，对环保造成影响。
4.压井实施阶段对管柱的更换，会导致工序和材料在施工中的增加，导致单井施工需要更多的成本。
paa测试方法
P-A-A（Parallel-Asynchronous-Automated）测试方法是一种自动化测试方法，用于测试分布式系统中的组件或服务。
P-A-A测试方法结合了并行测试、异步测试和自动化测试三种测试技术，可以有效地提高测试效率和覆盖率。
P-A-A测试方法的具体步骤如下：
1. 并行测试：将测试用例分配给多个测试节点，在不同的时间点同时运行测试用例，以加快测试速度。
2. 异步测试：在测试节点之间建立异步通信机制，使得测试节点可以在不同的时间点执行测试任务，以提高测试效率。
3. 自动化测试：使用自动化测试工具对测试用例进行执行，以提高测试效率和覆盖率。
P-A-A测试方法的优点在于可以同时测试多个测试用例，加速测试过程，并且可以自动化地执行测试用例。
此外，P-A-A测试方法还可以通过并行测试和异步测试的方式提高测试覆盖率，从而提高测试结果的可靠性和准确性。
需要注意的是，P-A-A测试方法虽然可以提高测试效率和覆盖率，但同时也需要考虑测试用例的质量和测试结果的可靠性。
因此，在实施P-A-A测试方法之前，需要对测试用例进行充分的设计和分析，确保测试用例能够覆盖系统的所有功能和边界情况。
同时，需要使用合适的测试工具和技术，以确保测试结果的准确性和可靠性。
APR 全通径测试工具
LPR-N测试阀（APR 全通径工具资料之一）目录一.概述二.操作三.保养LPR—N测试阀功能试验通过LPR—N测试阀进行循环LPR N 测试阀一.概述哈利伯顿LPR-N测试阀是一种套管内使用的全通径、环空加压测试阀。
该阀在不允许管柱运动和要求使用全通径管柱的情况下，具有多次关井的能力。
LPR—N测试阀由三个基本部件组成：1.球阀部分2.动力部分3.计量部分二.操作工具带有处于关闭位置的球阀下井。
球阀靠具有一浮动活塞的动力部分打开。
该活塞一端连通液柱压力，另一端与压缩氮气相通。
座封封隔器后，施于环空的泵压使活塞向下运动，将球阀拉至打开位置。
释放环空压力，压缩氮气上顶活塞回位，关闭球阀。
根据地面温度，井底温度和井底压力。
在地面对氮气腔充氮至预定压力。
因为所设计的浮动工资活塞可补偿少量误差，故这些数值（指充氮压力）无需取得精确。
工具下井时，环空压力进入油腔下方，并使计量套上下的液压油受压。
剪销用于使球阀保持关闭，直至准备开始测试。
由于工具到达预定测试深度时，氮中的压力稍低于环空压力。
因而必须使用剪销。
这就在活塞上下产生一个导致球阀打开的压差。
一旦封隔器座封，对环空加压，作用于活塞上下之压差大到足够剪断剪销并打开球阀，在超过液柱压力400PSI 时，球阀会啪的一声打开，但必须使环空压力增至最终打开压力。
并至少稳压五分钟，以便加压氮腔并使球阀到达全开位置。
压力通过计量套计量以后，氮腔内压力会略低于环空压力。
使球阀保持打开位置。
注意：所施操作压力应取最大安全值。
球阀靠尽快释放环空压力来关闭。
为了关井，至少需要五分钟时间释放圈闭在氮腔内的附加压力。
LPR—N测试器的特点：关闭球阀所需的力随环空压力而变化。
在操作压力增加的情况下，释放环空压力时，有更多的压力储存于氮气腔内去关闭球阀。
使用最安全的操作压力能获得最大的关闭力为其优点。
由于管柱内压力对球阀之操作没有影响，故测试器以下无需家旁通。
但应注意，当下入生产封隔器时，如不带旁通，压力可能传入地层。
APR测试工具技术解析
RD安全循环阀技术参数
OD 3.90 in.
ID
MAKEUP LENGTH Burst Collapse TENSILE RATING
1.80 in.
70.80 in. 15,000 psi 15,000 psi 187,000 lb
RATED WORKING PRESSURE
RD安全循环阀技术参数
原理：当浮式钻井船向上运动时，钻杆将伸缩 接头拉长，于是管柱的内容积增加。同时，在 伸缩接头内的一个压差活塞将同样量的液体排 入管柱内，结果是净的内容积没有变化。相反， 浮式钻井船向下运动则排出流体。这是体积平 衡型伸缩接头，其压力平衡的特征是最大限度 地缩小压力激动。
每个伸缩接头有1.524m的行程。为了获 得较大的自由行程，可以多个伸缩接头 串联使用，最上部的一个伸缩接头走完 它的1.524m行程；然后接着是接在其下 面的一个。
APR测试工具技术
伸缩接头 RD安全循环阀 滑套式泄流阀 LPR-N测试阀
液压循环阀
震击器
RTTS封隔器
APR 测 试 管 柱 的 特 点
1. 用 环 空 压 力 控 制 开、关 井 操 作
•
用 于 定 向 井 ( 水 平 井 ) 和 复 杂 井 的 测 试， 操 作 方 便 ， 性 能 可 靠, 提 高 成 功 率 • 用 于 在 海 洋 半 潜 式 钻 井 平 台 和 浮 船 上 进 行 测 试
多功能循环开关阀由
氮气室 油室动力机构 循环机构 球阀机构四大部分组成 其中油室动力机构为关键部分
油室动力机构主要由过油短节、动力阀总成、 卡套、换位套、动力阀筒、换位心轴、钢球、 油室心轴、油室外筒、平衡活塞等零件构成。 油室动力机构中充满专用液压油用以传递压力。 动力阀总成两边各有一对单向阀，阀心在推力 或压力作用下可推动弹簧使单向阀打开。
【精品完整版】APR全通径测试工具及工艺
APR全通径测试工具及工艺压控测试工具适用于海上浮船，自升式钻井平台，固定平台或陆地大斜度井的测试。
压控测试工具又可分为常规PCT，全通径PCT和全通径APR。
这类型的工具只在套管内使用，在测试管柱不动的情况下，由环形空间压力控制测试阀，实现多次开关井。
一、APR测试工具APR测试工具有如下特点：（1）操作压力低而方便简单。
（2）全通径，对高产量井的测试特别有利，有效地利用时间。
（3）可以对地层进行酸洗或挤注作业。
（4）可以进行各种绳索作业。
（一）APR工具测试管柱图4一1是APR测试工具的几种管柱配合示意图。
中间管柱从上至下是：（1）水下测试树，坐于水下防喷器组内；（2）钻杆；（3）大通径安全阀；（4）伸缩接头；（5）钻杆或钻铤；（6）APR-M2取样器安全阀；（7）RTTS反循环阀；（8）钻杆或钻铤；（9）LPR-N测试阀；（10）震击器；（11）RTTS反循环阀；（12）RTTS安全接头；（13）RTTS封隔器；（14）大通径记录仪托筒。
这套管柱主要用于一般的测试。
如果要向井内挤酸液，射孔-测试就用左边的管柱；（15）APR-A循环阀；（16）ChampⅢ封隔器，如果要穿过采油树或下EZ-SV 挤塞进行测试，就采用右边的管柱；（17）大通径旁通；（18）采油封隔器或EZ-SV封隔器，要根据具体用途和下步打算来选择和设计管柱，也要根据操作者运用井下工具的熟练程度和经验来拟定。
（二）LPR-N测试阀1、原理LPR-N测试阀是整个管柱的主阀。
地面预先充好氮气，球阀处在关闭位置。
工具下井过程中，在补偿活塞作用下，球阀始终处于关闭位置。
封隔器坐封后，向环空加预定压力，压力传到动力芯轴，使其下移，带动动力臂使球阀转动，实现开井。
测试完后释放环空压力，在氮气压力作用下，动力芯轴上移带动动力臂，使球阀关闭。
如此反复操作，从而实现多次开关井。
2、结构测试阀主要由球阀、动力和计量三部分组成（图4一2）。
球阀部分主要由上球阀座、偏心球、下球阀座、控制臂、夹板、球阀外筒组成。
apr测试工具
APR测试工具技术要求一、设备组成1.1 RTTS封隔器 5 1/2" 20-23# 2只（带密封件20套、卡瓦和牙块各2套）环境压力等级温度等级尺寸外径内径顶部扣型底部扣型长度抗拉强度Sour10000 psig400℉3.8″ OD1.80″ ID3 3/32 10N 3 THD2 7/8 EU E 8 RD3.83′85800 lbs标准防硫标准NACE MR.75.011.2RTTS封隔器7" 2只（带密封件10套、卡瓦和牙块各2套）环境压力等级温度等级尺寸外径内径顶部扣型底部扣型长度抗拉强度Sour10000 psig400℉4 5/32″-8N-M2 7/8 EUE 8 RD标准防硫标准NACE MR.75.01 1.3 RTTS 安全接头1只（带密封件10套）环境压力等级温度等级尺寸外径内径顶部扣型底部扣型长度抗拉强度Sour10200 psig 400℉3.56″ OD1.90″ ID2 3/8 EUE3 3/32 10 UNS 3.21′96000 lbs标准防硫标准NACE MR.75.01 1.4 大约翰震击器1只（带密封件10套）环境压力等级温度等级尺寸外径内径顶部扣型底部扣型长度抗拉强度Sour 13000 psig 450℉3.9″ OD1.87″ ID2 7/8 CAS 2 3/8 EUE 5.00′151000 lbs标准防硫标准NACE MR.75.011.5 压力计托筒- 1 压力计2只（带密封件10套）环境压力等级温度等级尺寸外径内径顶部扣型底部扣型长度抗拉强度Sour 15000 psig 450℉3.9″ OD1.80″ ID2 7/8″ CAS2 7/8″ CAS3.22′140000 lbs标准防硫标准NACE MR.75.01 1.6 全通径放样阀1只（带密封件10套）环境压力等级温度等级尺寸外径内径顶部扣型底部扣型长度抗拉强度Sour 15000 psig 450℉3.9″ OD 2.0″ ID2 7/8 CAS 2 7/8 CAS 2.51′176000 lbs标准防硫标准NACE MR.75.01 1.7 液压循环阀1只（带密封件10套）环境压力等级温度等级尺寸外径内径顶部扣型底部扣型长度抗拉强度Sour 14000 psig 450℉3.9″ OD1.8″ ID2 7/8 CAS 2 7/8 CAS 6.65′163492lbs标准防硫标准NACE MR.75.01 1.8 伸缩接头2只（带密封件20套）环境压力等级温度等级尺寸外径内径顶部扣型底部扣型长度抗拉强度Sour 15000 psig 450℉3.9″ OD1.8″ ID2 7/8 CAS 2 7/8 CAS 15.3′155405lbs标准防硫标准NACE MR.75.01 1.9.1 变扣提升短节1只(伸缩接头)环境压力等级Sour 15000 psig温度等级尺寸外径内径顶部扣型底部扣型长度抗拉强度450℉3.9″ OD1.8″ ID2 7/8" NK3 SB 2 7/8" CAS 2.5′200000lbs标准防硫标准NACE MR.75.01 1.9.2 变扣接头1只(伸缩接头)环境压力等级温度等级尺寸外径内径顶部扣型底部扣型长度抗拉强度Sour15000 psig 450℉3.9″ OD1.8″ ID2 7/8" CAS2 7/8" NK3 SB 1.0′200000lbs标准防硫标准NACE MR.75.01 1.9.3 变扣接头1只(RD循环阀)环境压力等级温度等级尺寸Sour 15000 psig 450℉外径内径顶部扣型底部扣型长度抗拉强度3.9″ OD1.8″ ID2 7/8" CAS2 7/8" NK3 SB 1.0′200000lbs标准防硫标准NACE MR.75.01 1.9.4变扣提升短节1只(RD循环阀)环境压力等级温度等级尺寸外径内径顶部扣型底部扣型长度抗拉强度Sour15000 psig 450℉3.9″ OD1.8″ ID2 7/8" NK3 SB 2 7/8" CAS 2.5′200000lbs标准防硫标准NACE MR.75.01 1.9.5变扣提升短节1只(LPR-N阀)环境压力等级温度等级尺寸外径内径Sour 15000 psig 450℉3.9″ OD 1.8″ ID顶部扣型底部扣型长度抗拉强度2 7/8" NK 3 SB 2 7/8" CAS 2.5′200000lbs标准防硫标准NACE MR.75.01 1.9.6变扣接头1只(7″RTTS封隔器)环境压力等级温度等级尺寸外径内径顶部扣型底部扣型长度抗拉强度Sour15000 psig 450℉3.9″ OD1.8″ ID3 3/32 10 UNS4 5/32″-8N-M 2.5′200000lbs标准防硫标准NACE MR.75.01二.随机技术文件1、提供产品质量合格证、整机试验、检测报告及所用材料材质检测报告及详细的产品使用、维修说明书（中英文）。
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用 于 高 压 气 井 测 试 4. 反 循 环 阀 可 多 次 反 复 开、 关（OMNI 阀） 可 进 行 测 试－ 酸 化－ 再 测 试 作 业
油管 伸缩接头
钻铤 RD安全循环阀 OMNI阀 钻铤 放样阀 LPR － N阀 压力计托筒 大约翰震击器 液压循环阀 RTTS安全接头 RTTS封隔器 筛管
总成号 615.2167
外径（mm （in）） 127.0（5.0）
内径 （mm） 57.15 50.8 50.8 45.72
组装长度 （mm） 297.94 304.8 304.8 304.8
端部扣形
3 1 2〃
内平 内平
615.4129 118.87（4.68） 615.41292 118.87（4.68） 615.2093 99.06（3.90）
原理：当浮式钻井船向上运动时，钻杆将伸缩 接头拉长，于是管柱的内容积增加。同时，在 伸缩接头内的一个压差活塞将同样量的液体排 入管柱内，结果是净的内容积没有变化。相反， 浮式钻井船向下运动则排出流体。这是体积平 衡型伸缩接头，其压力平衡的特征是最大限度 地缩小压力激动。
每个伸缩接头有1.524m的行程。为了获 得较大的自由行程，可以多个伸缩接头 串联使用，最上部的一个伸缩接头走完 它的1.524m行程；然后接着是接在其下 面的一个。
2. 全 通 径
用 • 可 • 可 • 可 于 在 与 进 高 测 机 行 产 试 械 挤 井 管 式 注 测 柱 和 作 试 内 进 行 电 缆、钢 丝 和 挠 性 油 管 作 业 压 控 式 引 爆 系 统 配 合，进 行 TCP-DST 联 作 业
3. 高 级 密 封 丝 扣 (CAS 扣), 工 作 压 力 高 达15000psi
氮气室主要由上接头、充氮阀体、氮腔心轴、 氮腔外筒、活塞、氮气塞、充氮塞等零件组 成。氮气室中充入高纯度氮气用以平衡静液 柱和环空压力并贮存能量，充氮压力取决于 静液柱压力和井下温度。
OMNI技术参数
OD ................................. 5.03 IN. ID ................................... 2.28 IN. 长度 .................. 376.15 IN. (31.34 FT.) 工作压力 ........................ 15,000 PSI 抗拉强度 ............... 371,000 LB
计量部分主要由伸缩心轴，计量短节，计量阀，计量外筒，硅油 腔，平衡活塞组成。平衡活塞一端是硅油腔，另一端与环空相通。 下钻时，当液柱压力逐渐增加到大于下硅油腔压力时，平衡活塞 上移使下硅油腔压力增高，当下油腔压力增加到比上油腔压力大 2.8MPa时，计量阀开始延时导通，上油腔体积增大，浮动活塞上 行，氮气腔体积缩小，使氮气压力增高，通过动力心轴传递给动 力臂使球阀保持关闭，工具下井过程中氮气腔与上硅油腔压力平 衡，上硅油腔始终比下硅油腔小2.8MPa压力，处于动平衡状态。 封隔器坐封后，环空加压，由于计量阀延时导通的作用，在上下 硅油腔压力形成压差还未平衡时，动力心轴下移带动动力臂，使 球阀转动打开。
滑套式泄流阀
滑套式泄流阀技术参数 OD 5.03 in.
ID
MAKEUP LENGTH
2.28 in.
41.28 in.
RATED WORKING PRESSURE
Burst
Collapse
15,000 psi
15,000 psi
TENSILE RATING 247,000 lb
全通径放样阀
全通径放样阀由本体、放 样塞、阀心、管塞、限位 螺母、“O”形圈组成
空气室由破裂盘外筒（3 7/8″工具为上接头）和剪切心轴 构成。 下井时，3 7/8″RD安全循环阀上接头的破裂盘把 空气室与环空液柱压力隔开，5″RD安全循环阀则由破裂 盘外筒上的破裂盘把它们隔开。一旦破裂盘破裂后，作 用在差动面积上的环空压力就将球阀关闭，循环孔打开。
球阀部分由一个球阀、操作销、指状弹簧组成， 弹簧爪卡在剪切心轴上的槽内。当剪切心轴向 下运动时，弹簧爪推动操作销而使球阀转动至 关闭位置。当剪切心轴下移到转动球阀使之关 闭所需的距离后，弹簧爪就从槽中释放出来， 而剪切心轴则继续向下运动，直至露出循环孔。
循环机构主要由连接短节、循环外筒、循环短节、 循环心轴、密封圈等零件组成。循环机构的功能 主要是当工具运行到一定位置时，使环空与钻柱 之间沟通形成通道，以便进行正、反循环。
球阀机构主要由锁紧爪、连接短节（3 7/8″工具）、 上座圈、下座圈、球阀总成、操作销、球阀外筒、 下接头等零件组成。球阀机构的球阀在工具循环 孔打开之前关闭，这样确保循环时循环介质与地 层流体隔离。
PHL——表中低静液柱压力，MPa。
例1：静液柱压力PHa＝40MPa，井温160℃， 地面温度15℃，计算充氮压力。 解：查表 CPh＝21.19MPa，CPL＝17.96MPa，PHL＝ 34.47MPa
PH a PH L p n CPh CPL CPL 6.894
21.19 17.96 40 34.47 17.86 20.55MPa 6.894
充氮步骤：
1、充氮前，用氧分析仪检查氮气纯度，氮气纯度必须高于99％。 2、连接好氮气瓶与增压泵，增压泵出口管线与增压泵连接，用氮 气吹通管线，清除空气及杂物。 3、增压管线与工具连接。
4、用氮气瓶压力向工具内充氮气2.76MPa，然后释放掉，以清除工 具中的氧。
5、· 增压泵往工具内充氮直到要求的充氮压力，关掉增压泵，拧紧 工具上的氮气注入阀。
多功能循环开关阀由
氮气室 油室动力机构 循环机构 球阀机构四大部分组成 其中油室动力机构为关键部分
油室动力机构主要由过油短节、动力阀总成、 卡套、换位套、动力阀筒、换位心轴、钢球、 油室心轴、油室外筒、平衡活塞等零件构成。 油室动力机构中充满专用液压油用以传递压力。 动力阀总成两边各有一对单向阀，阀心在推力 或压力作用下可推动弹簧使单向阀打开。
2 7/8〃EUE8牙油 管扣
LPR-N测试阀
LPR-N测试阀是整个管柱 的主阀，主要由 球阀部分、 动力部分和 计量部分组成
球阀部分主要由上球阀座、偏心 球、下球阀座、控制臂、夹板、 球阀外筒组成。
动力部分由动力短节、动力心轴、动力外筒、氮气腔、 充氮阀体、浮动活塞等组成。根据地面温度、井底温度 及静液柱压力，在地面对氮气腔充氮到预定压力，此压 力作用在动力心轴上，使球阀在工具下井时处在关闭状 态。工具下井过程中，在补偿活塞作用下，球阀始终处 于关闭位置。封隔器坐封后，环空加压，压力作用在动 力心轴上，压缩氮气，动力心轴下移带动操作臂使球阀 转动打开，实现开井。释放环空压力，在氮气作用下， 动力心轴上移带动动力臂使球阀转动关闭，实现关井。
操作压力的计算
a.选择与所使用规格的LPR-N测试阀相应的表。 b.选定实际测试深度的泥浆温度与表中最接近的温度。 c.如果实际静液柱压力介于表中两个静液柱压力之间，则 用下列内插法公式计算出操作压力，即
p1 Ph PL PH a PH L PL 3.45 6.894
式中：p1——操作压力，MPa； ph——表中高静液柱压力下的操作压力，MPa； pL——表中低静液柱压力下的操作压力，MPa； PHa——实际静液柱压力，MPa； PHL——表中低静液柱压力，MPa。
例2：静液柱压力PHa＝40MPa，井底温度160℃， 用5″LPR-N阀测试，计算操作压力。 解：查表，ph＝6.86MPa，pL＝6.28MPa，PHL＝ 34.47MPa
p1 Ph PL PH a PH L PL 3.45 6.894
40 34.47 6.28 3.45 6.894
6.86 6.28
=10.2（MPa）
N阀技术参数
OD ID 长度 工作压力 破裂压力 15,000 psi 5.03 in. 2.28 in. 190.08 in.
挤毁压力
抗拉强度
15,000ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱpsi
367,000 lb
RD安全循环阀技术参数
OD 3.90 in.
ID
MAKEUP LENGTH Burst Collapse TENSILE RATING
1.80 in.
70.80 in. 15,000 psi 15,000 psi 187,000 lb
RATED WORKING PRESSURE
RD安全循环阀技术参数
OD 5.03 in.
ID
长度
2.28 in.
68.04 in. 15,000 psi
工作压力
破裂压力
挤毁压力
抗拉强度
15,000 psi
328,000 lb
OMNI多次循环阀
哈里伯顿公司生产的多功能循环开关阀是一种由 环空压力控制的可实现多次开关的循环阀。其规 格有两种，即98mm（3 7/8″）和127mm（5″）， 分别适用于127mm（5″）～244.5mm（9 5/8″）的 套管井进行全通径地层测试、油管传输射孔，以 及射孔与全通径测试联作等作业时循环作业。由 于其具有多次重复开关的能力，使得在全通径地 层测试等作业结束时可进行酸化、压裂等增产措 施。使用此阀可使多项作业的程序简化，大大降 低勘探成本。
163.86 in. 15,000 psi
RATED WORKING PRESSURE Collapse 15,000 psi
155,000 lb
TENSILE RATING
RD安全循环阀
RD安全循环阀是一种用于套管井内靠环空压 力操作的全通径安全循环阀。此工具主要用 在油气井测试结束时封隔测试层和将地层流 体循环、排出管柱。作为安全阀，可以在测 试期间的任一时刻操作该工具，以封堵测试 管柱和封隔地层。对环空施加压力，一旦环 空压力超过破裂盘的破裂压力，安全阀就起 作用。用一个选用接头来代替球阀部分，此 工具就变成了一个单作用的循环阀。