作业指导书(空压机房)
空压机作业指导书_
空压机作业指导书_空压机作业指导书一、概述空压机是一种常用的工业设备，用于将空气压缩并储存，以供各种工业应用使用。
本作业指导书旨在提供对空压机的操作和维护的详细指导，以确保安全、高效地进行作业。
二、安全注意事项1. 在操作空压机之前，必须戴上适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套。
2. 在操作空压机时，禁止穿着松散的衣物或长发，以防被卷入设备中。
3. 在操作空压机之前，必须确保设备已经停止运行，并且断开电源。
4. 操作空压机时，应该站在稳定的位置上，并确保周围没有障碍物。
5. 禁止将手指或其他物体伸入运行中的空压机内部。
三、操作步骤1. 打开空压机电源，并确保电源指示灯亮起。
2. 检查空压机的压力表，确保压力处于正常范围内。
3. 打开空压机的排气阀门，让空气流出，以确保系统内没有积聚的杂质。
4. 检查空压机的油位，必要时添加或更换润滑油。
5. 检查空压机的滤清器，清洁或更换滤芯。
6. 打开空压机的进气阀门，开始运行空压机。
7. 观察空压机的运行状态，确保没有异常噪音或震动。
8. 根据需要，调整空压机的出气压力。
四、维护保养1. 每天检查空压机的油位，并根据需要添加或更换润滑油。
2. 定期清洁空压机的滤清器，以确保空气质量。
3. 检查空压机的皮带张紧度，必要时进行调整。
4. 定期检查空压机的压力表和温度计，确保其准确性。
5. 每隔一段时间，检查空压机的紧固螺栓，确保其牢固。
6. 定期清洗空压机的冷却器和散热器，以保持良好的散热效果。
7. 定期检查空压机的电气连接，确保没有松动或磨损。
五、故障排除1. 如果空压机无法启动，请检查电源是否正常连接，并确保电源开关已打开。
2. 如果空压机运行时有异常噪音或震动，请立即停止运行，并检查是否有松动的零件或损坏的部件。
3. 如果空压机出气压力异常，请检查压力调节阀是否调整正确。
4. 如果空压机出现漏气现象，请检查密封件是否完好，并及时更换损坏的密封件。
空压机作业指导书
空压机作业指导书一、任务描述本作业指导书旨在提供空压机的操作规范和安全要求，以确保操作人员正确、安全地使用空压机进行工作。
二、作业环境1. 工作场所应保持通风良好，避免积尘和有害气体的聚集。
2. 空压机应放置在平稳的地面上，确保机器稳定运行。
3. 工作场所应远离易燃物品和易燃气体，防止火灾和爆炸的发生。
三、操作规范1. 操作人员应熟悉空压机的工作原理和操作方法，确保能够正确操作设备。
2. 在操作空压机之前，应检查设备是否处于正常工作状态，如有异常应及时报修。
3. 操作人员应穿戴符合安全要求的工作服和防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞等。
4. 在操作空压机时，应保持机器周围的清洁，避免杂物进入机器内部。
5. 操作人员应按照操作程序依次开启和关闭空压机的各个部件，确保操作的顺序正确。
6. 在操作空压机期间，应定期检查设备的运行状态，如有异常应及时处理。
7. 操作人员应定期清洁和维护空压机，确保设备的正常运行和延长使用寿命。
四、安全要求1. 操作人员应严格按照操作规范进行操作，不得擅自改变设备的工作参数。
2. 操作人员应注意观察空压机的运行状态，如发现异常情况应立即停机检修。
3. 操作人员应避免将手或其他物体靠近运行中的空压机，以免发生危险。
4. 操作人员应注意保持操作区域的整洁，避免滑倒和摔伤等意外事故。
5. 操作人员应定期参加相关培训，提高操作技能和安全意识。
6. 操作人员应定期检查空压机的电气线路和接地情况，确保设备的安全运行。
五、应急措施1. 在发生事故或紧急情况时，操作人员应立即切断空压机的电源，并报告相关负责人。
2. 操作人员应熟悉紧急停机装置的位置和使用方法，以便在紧急情况下迅速停机。
3. 在操作空压机时，应随时保持与其他人员的沟通，确保在发生事故时能够及时获得帮助。
4. 操作人员应熟悉使用灭火器和急救设备，以便在需要时能够采取相应的应急措施。
六、常见故障及处理方法1. 空压机无法启动：检查电源是否正常连接，检查电气线路是否损坏，如有问题及时修复。
空压机作业指导书_
空压机作业指导书_空压机作业指导书一、引言空压机是一种常用的工业设备，用于产生高压气体。
本作业指导书旨在提供对空压机的操作指导，以确保操作人员能够正确、安全地使用空压机进行工作。
二、安全注意事项1. 操作人员应事先接受相关培训，了解空压机的基本原理、操作方法和安全注意事项。
2. 在操作空压机之前，必须穿戴适当的个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套等。
3. 在操作空压机时，应确保周围环境干燥、通风良好，并远离易燃、易爆物品。
4. 空压机的安装和维护应由专业人员进行，非专业人员不得擅自拆卸或维修。
5. 空压机应定期进行检查和维护，确保其正常运行。
三、操作步骤1. 开启空压机之前，先检查电源是否正常，确认电压和频率与设备要求相符。
2. 打开空压机的主电源开关，并观察压力表和温度表的读数，确保正常工作。
3. 检查空压机的油位和润滑系统，确保油位在正常范围内，并根据需要添加或更换润滑油。
4. 检查空压机的冷却系统，确保冷却水流畅，并根据需要清洗或更换冷却水。
5. 打开空压机的压缩机开关，启动压缩机，观察压力表的读数，确保压力在正常范围内。
6. 根据工作需求，调整空压机的压力和流量，确保满足工作要求。
7. 在操作空压机期间，应定期检查压力表和温度表的读数，确保运行正常。
8. 在操作结束后，先关闭压缩机开关，再关闭主电源开关，确保安全。
四、故障处理1. 如果空压机出现异常噪音或振动，应立即停机检查，排除故障。
2. 如果压力表或温度表读数异常，应检查传感器或仪表是否损坏，如有需要，及时更换。
3. 如果空压机出现漏气现象，应检查气管和接头是否松动，如有需要，及时修复或更换。
4. 如果空压机出现过热现象，应检查冷却系统是否正常运行，如有需要，及时清洗或更换冷却水。
5. 如果空压机无法启动，应检查电源是否正常，如有需要，及时修复或更换电源。
五、维护保养1. 按照空压机的维护手册进行定期维护，包括清洁、润滑、更换易损件等。
空压机作业指导书
空压机作业指导书
引言概述：
空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各种生产制造领域。
正确操作空压机不仅能提高生产效率，还能延长设备寿命，保障工作安全。
因此，编写一份空压机作业指导书对于操作人员具有重要意义。
本文将从空压机的安全操作、日常维护、故障排除、节能减排和应急处理等五个方面进行详细阐述。
一、空压机的安全操作
1.1 穿戴防护装备
1.2 检查设备运行状态
1.3 遵守操作规程
二、空压机的日常维护
2.1 定期清洁设备
2.2 检查润滑油和滤芯
2.3 注意设备温度和噪音
三、空压机的故障排除
3.1 定期检查设备故障
3.2 及时更换损坏部件
3.3 注意设备异常声音和振动
四、空压机的节能减排
4.1 合理调整压缩机运行时间
4.2 定期检查和清洁冷却系统
4.3 安装节能设备和回收系统
五、空压机的应急处理
5.1 熟悉应急处理程序
5.2 配备应急工具和备件
5.3 及时向相关部门报告问题
结语：
通过本文的空压机作业指导书，操作人员可以更好地掌握正确的操作方法和维护技巧，确保设备的安全运行和高效工作。
同时，定期的维护和故障排除可以延长设备的使用寿命，节约能源资源，对于企业的可持续发展具有重要意义。
希望操作人员能严格按照指导书的要求进行操作，确保设备和人员的安全。
空压机作业指导书_
空压机作业指导书_空压机作业指导书一、引言空压机是一种常见的工业设备，广泛应用于各个行业中。
为了确保空压机的正常运行和安全操作，本作业指导书旨在提供详细的操作指导和注意事项，以帮助操作人员正确使用空压机。
二、作业环境与准备1. 作业环境：- 空压机应放置在通风良好、干燥、无尘的场所，远离易燃、易爆物品。
- 作业区域应保持整洁，避免杂物堆积。
- 作业区域应有足够的照明设备，以确保操作人员的安全。
2. 作业准备：- 检查空压机的外观，确保无损坏和异物。
- 检查电源线和电气设备，确保无异常。
- 检查气源管道和压力表，确保连接牢固且正常工作。
- 检查润滑油和冷却水的供应情况，确保充足。
三、操作步骤1. 启动空压机：- 打开电源开关，确保电压稳定。
- 按下启动按钮，观察空压机的启动情况。
- 等待空压机达到正常工作压力后，进入下一步操作。
2. 设置工作压力：- 根据实际需要，调节空压机的工作压力。
- 使用压力表进行监测，确保设定的工作压力在合理范围内。
3. 操作空压机：- 观察空压机的运行状态，确保无异常声音和振动。
- 定期检查压力表和温度表，确保工作参数正常。
- 如发现异常情况，应立即停机检修，排除故障后方可继续操作。
4. 关闭空压机：- 在停止使用空压机前，先将负载卸除。
- 按下停止按钮，等待空压机停止运行。
- 关闭电源开关，切断电源供应。
四、安全注意事项1. 空压机操作人员应接受相关培训，了解空压机的工作原理和操作规程。
2. 操作人员应穿戴合适的工作服装和防护装备，如安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 禁止将手或其他物体伸入空压机内部，以免发生意外伤害。
4. 定期检查空压机的电气设备和接地线，确保安全可靠。
5. 空压机停机后，应等待一段时间，确保内部压力降至安全范围后再进行维护和检修。
五、维护保养1. 定期清洁空压机的外观，保持设备整洁干净。
2. 定期更换空压机的滤芯和滤油，确保空气质量和润滑效果。
3. 定期检查空压机的密封件和管路，如发现损坏应及时更换。
空压机作业指导书
空压机作业指导书一、引言空压机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于创造业、建造业、化工业等领域。
为了确保空压机的安全运行和高效工作，本指导书旨在提供详细的作业指导和操作规范。
二、作业环境要求1. 空压机应安装在通风良好、干燥、无腐蚀性气体和可燃性气体的环境中。
2. 空压机的周围应保持清洁，无杂物和易燃物。
3. 作业现场应配备灭火器和急救设备，以应对突发情况。
三、操作步骤1. 准备工作a. 确保空压机的电源已接通，并检查电源电压是否与设备要求相符。
b. 检查油液和冷却水的供应是否充足。
c. 检查空压机的排气管道是否畅通。
d. 穿戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、耳塞和防护手套等。
2. 启动空压机a. 按照设备说明书的要求，打开电源开关。
b. 按照设备说明书的要求，打开冷却水和油液的进气阀门。
c. 按照设备说明书的要求，打开空压机的启动按钮。
d. 观察空压机的运行状态，确保其正常启动并达到额定转速。
3. 运行空压机a. 检查空压机的压力表和温度表，确保其在正常范围内。
b. 定期检查油液和冷却水的供应情况，及时补充或者更换。
c. 定期清理空压机的滤网和冷却器，保持其良好的散热效果。
d. 注意观察空压机的运行噪音和振动情况，如发现异常应及时停机检修。
4. 住手空压机a. 按照设备说明书的要求，关闭空压机的运行按钮。
b. 关闭冷却水和油液的进气阀门。
c. 断开空压机的电源。
四、安全注意事项1. 在操作空压机时，严禁戴手套或者长袖衣物，以免被卷入机械部件中。
2. 禁止在运行中触摸空压机的运转部件，以免造成伤害。
3. 在操作空压机前，应确保操作人员已接受相关的培训和指导。
4. 禁止将易燃物品和腐蚀性物品放置在空压机附近，以免发生火灾或者腐蚀设备。
5. 如发现空压机运行异常或者存在安全隐患，应即将停机并报告相关负责人。
五、维护保养1. 定期检查空压机的滤网和冷却器，清理其中的杂质和积尘。
空压机作业指导书_
空压机作业指导书_第一篇：空压机作业指导书一、引言空压机是一种常用的工业设备，广泛应用于各个行业，如钢铁、制药、电子等。
空压机的正常运行对保障生产效率和产品质量至关重要。
为了帮助操作人员正确使用和维护空压机，本指导书将详细介绍空压机的基本原理、操作方法和日常维护。
二、空压机的基本原理空压机通过将大气中的气体压缩，提高气体的压力和温度，并将其储存到气体容器中。
当需要使用这些压缩气体时，可以通过管道将其输送到相应的设备中。
空压机的主要组成部分包括压缩机、进气过滤器、冷却器、气缸和控制系统等。
三、空压机的操作方法1. 前期准备操作前应检查空压机的外部环境是否安全，确保工作区域干燥、通风良好，并清洁工作区域。
同时，要确保空压机的进气过滤器干净，无堵塞。
2. 启动空压机按照操作面板上的指示，依次打开电源开关、排水阀、压力调节器等设备。
确保每个设备都正常运行后，可以启动空压机。
3. 设置压力和运行时间根据实际需要设置空压机的运行压力和时间。
通过调节压力调节器上的控制旋钮，可以实现对空压机的压力控制。
运行时间可根据操作手册进行设置。
4. 监测空压机运行在空压机运行期间，要时刻监测压力表的读数，确保压力保持在设定的范围内。
如压力过高或过低，应及时调整。
5. 关闭空压机工作结束时，应先关闭空压机，并依次关闭电源开关、排水阀和压力调节器等设备。
同时，清理工作区域，保持设备的清洁。
四、空压机的日常维护1. 清洁和润滑定期清洁空压机的滤清器和冷却器，以确保空气流通畅。
同时，要定期添加润滑油，保持空压机的润滑效果。
2. 涡轮机和传动装置的检查定期检查空压机的涡轮机和传动装置，确保其运行正常，并及时处理异常情况。
3. 制动装置的检查检查空压机的制动装置是否可靠，确保在停机时能够快速停止。
4. 定期保养和维修空压机需要定期进行保养和维修，以延长其使用寿命。
保养和维修工作应由专业人员进行。
五、安全注意事项1. 在操作空压机前，务必仔细阅读操作手册，并了解相关安全注意事项。
空压机作业指导书_
空压机作业指导书_空压机作业指导书一、引言空压机是一种常见的工业设备，用于将空气压缩成高压气体，广泛应用于各个行业。
为了确保空压机的安全运行和高效工作，本作业指导书旨在提供详细的操作指导和注意事项，以帮助操作人员正确、安全地使用空压机。
二、作业前准备1. 确保操作人员具备相关的操作技能和安全意识，并熟悉空压机的结构和工作原理。
2. 检查空压机的工作环境，确保通风良好、无明火、无易燃物等安全隐患。
3. 检查空压机的电源和气源供应是否正常，确保供电稳定可靠。
4. 检查空压机的润滑系统，确保润滑油充足，并按照要求进行定期更换和维护。
三、操作步骤1. 启动空压机a. 检查空压机的开关是否处于关闭状态。
b. 按照操作面板上的启动顺序，依次打开电源开关、主电机启动开关和压缩机启动开关。
c. 观察压缩机是否正常启动，并检查压力表是否显示正常。
2. 压力调节a. 根据工作需要，通过调节空压机的压力调节阀，设置合适的工作压力。
b. 注意不要将压力调节过高，以免损坏设备或导致安全事故。
3. 操作维护a. 定期检查空压机的滤清器和冷却器，清除其中的杂质和积水。
b. 检查空压机的压力表、温度表和润滑油表，确保其正常工作。
c. 定期检查空压机的皮带传动系统，调整松紧度，并及时更换磨损严重的皮带。
d. 注意观察空压机的运行状态，如有异常情况及时停机检修。
4. 停机操作a. 在停机前，先关闭压缩机启动开关，然后再关闭主电机启动开关和电源开关。
b. 停机后，及时清理空压机的工作区域，保持整洁。
四、安全注意事项1. 操作人员应穿戴好防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作人员禁止穿戴宽松的衣物和长发，以免被机器吸入或缠绕。
3. 操作人员应保持清醒状态，不得在疲劳、酒后或药物影响下操作空压机。
4. 在操作空压机时，禁止将手部或其他物体伸入机器内部。
5. 禁止在空压机周围堆放易燃物品，以免引发火灾。
6. 在维护和检修空压机时，务必先切断电源，并进行必要的安全防护措施。
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作业指导书(空压机房)作业 指 导 书编 号：TL03-C-02-14工程名称：国电铜陵电厂一期工程作业项目名称：空压机房施工编制单位：安徽电建一公司国电铜陵电厂项目部建筑科批 准： 安 全： 质 量： 技 术： 审 核： 编 制： 时间： 时间： 时间： 时间： 时间： 时间：出版日期版 次目录1作业任务 (1)2编写依据 (2)3作业准备和条件 (2)4作业方法及工艺质量控制措施 (6)5作业质量标准及检验要求 (40)6技术记录要求 (43)7职业健康安全、环境保护技术措施 (45)8有关计算及其分析 (69)9附录 (81)1作业任务1．1工程概况国电铜陵电厂一期工程（2×600MW）空压机房位于1#电除尘北侧，空压机房长26.0m，宽13.0m，高8.12m；为单层框架结构,基础为钢筋混凝土条形基础，在+4.10m位置设置一道圈梁。
屋面结构标高为+8.12m，楼板为钢筋砼现浇楼板，板厚为100mm。
1．2作业项目范围本次施工的范围为厂用空压机结构、建筑装饰和设备基础施工。
1．3工程量主要工程量序项目名称单位数量号1 土方开挖m312902 基础垫层m318.93 砼设备基础m3141.094 砖墙砌筑m2620m3111.035 框架结构混凝土1．4 工期要求见后附录三2编写依据2.1空压机房建筑施工图（F402401S-T1107）2.2《建筑施工手册》中国建筑工业出版社（第四版）2.3《火电施工检验及质量评定标准》第一篇土建工程篇2.4《混凝土结构工程施工及验收规范》GB50204-20022.5电力施工安全标准作业卡2.6《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-962.7《电力建设施工及验收技术规范》建筑工程篇SDJ69-872.8《砌体工程施工质量验收规范》GB50202-2002 2.9《建筑地面工程施工及验收规范》GB50209-95 2.10空压机房结构施工图（F402401S-T5317）2.11工程建设标准强制性条文 (房屋建筑部分)3作业准备和条件3.1 作业人员技术员： 1人（王道家）施工员： 1人（张峰）质检员： 1人（查普才）安全员： 1人（王勇）测量人员： 2人（胡安川、徐运志）材料员： 1人（刘高宇）砼工：12人钢筋工：10人木工：16人电工：２人普工：10人3.2技术准备3.2.1空压机房基础工程桩验收移交完毕。
3.2.2图纸会审完毕，并有图纸会审记要；开工报告上报给监理部并批准；作业指导书已批准，并经过技术交底。
3.2.3对于施工用的材料需配合比（如混凝土）等必须在施工前做委托单，且保证在施工前配合比能够正常配出。
3.3材料准备3.3.1黄砂、石子、水泥、钢材等需用的材料应提前报出用量，组织材料进场并确保材料质量；材料进场后对材料进行复试，合格后方可使用；3.4主要机具3.4.1在施工前一些必备的机械和工器具必须进入现场，并进行机械及器具的运行检查，以确保机械、器具在施工中能正常运行，机械及器具的配备见下表。
机械及器具的配备见下表名称单位数量备注反铲挖掘机、台 1 挖土打夯机台 4 回填土自卸汽车辆4运土潜水泵台 2 排水经纬仪台 1 定位水准仪台 1 测量高程辆 3 砼运输砼搅拌输送车砼汽车输送辆 1 砼浇筑泵振动棒台 5 振捣混凝土台各1 钢筋加工弯曲机\截断机木工多功能台 1 木加工机3.5作业条件3.5.1施工电源必须在施工前进入现场，并保证正常通电。
3.5.2施工水源必须在施工前进入现场，并保证正常供水。
3.5.3施工场地平整，材料运输路线已修整。
3.5.4地基桩验收移交。
3.5.5经常与气象部门联系，如遇特殊天气，提前做好防范及应急措施。
4作业方法及工艺质量控制措施4．1 作业主体方案本次施工按先地下后地上，先深基础后浅基础，先结构后建筑装饰，先主体后设备安装的顺序进行，水电预埋穿插其中，具体施工顺序见图示网络计划。
本次施工分三次施工，0m 以下基础 +4.1m 层框架梁柱 +8.21m 层屋面施工 4．2 作业方法和步骤 4.2.1土方开挖空压机房土方开挖采用机械开挖。
土方开挖按1：1放坡，在开挖过程中注意水泥土搅拌桩的保护，当土方开挖到基底时应在基底预留30cm 厚土方，人工清理至设计标高。
在坑底采用200*300明沟排水，在基坑对角位置设置600*600砖砌集水井用水泵抽去井中积水，水泵抽水龙头应包以滤网，防止泥砂进入水泵。
基坑整体开挖至设计标高后，技术员委托测土方垫层定位0m 以下结土方结构墙体装饰量组放出构筑物的外边线。
班组自检合格后，依次进行三级、四级验槽。
基坑验槽属于隐蔽工程，作好隐蔽工程的验收记录。
4.2.2 垫层施工1）砂石垫层施工当土方开挖至设计标高时，人工把基底碎土清理干净，然后在基础底部位置铺设砂石垫层，砂石按照1：4比例，砂石回填后应及时夯实。
2）混凝土垫层施工浇筑100mm厚C10砼垫层，模板采用方木，木板表面要刨光，采用钢筋固定。
垫层表面要求压实收光。
4.2.3定位放线根据主厂房的轴线方格网,由测量员进行现场放线，引测出基础轴线，然后由施工人员根据轴线及施工图放出基础边线。
对临时控制桩的保护，采将用在桩根部浇筑砼、四周设保护栏杆的方法。
4.2.4 模板工程4.2.4.1基础模板施工空压机房零米以下的基础及零米以下柱主要采用木模板，采用建筑δ=18mm厚的多层板作为混凝土的成型模具。
模板在组合前精确设计、制作。
确保基础混凝土棱角顺直。
钢筋绑扎前对模板拼缝、凹陷部分、钉眼部分采用透明腻子批刮塞堵，钢筋绑扎后不易操作的模板拼缝采用双面胶密封条塞堵，确保模板不漏浆。
建筑多层板严格按翻样图纸在模板加工场提前加工成型，现场组装，使用50×48mm 方木作为内楞,钢管作为外楞和支撑。
支模系统采用扣件式钢管脚手架支撑。
在木模安装中，使用九十度角尺、水平尺、线锤等工具控制模板的垂直度和阴阳角。
木模板安装就位后，由技术员、施工员按平整度及端面尺寸、标高、垂直度进行复核验收，浇筑混凝土时派专人检查模板，发现异常情况及时处理。
在木工场木模配好后，钉50×48mm方木@200mm，钉方木所用钉子的钉帽应与模板面齐平，且钉子位置应横平竖直，间距均匀一致。
配好的木模其尺寸必须精确；木模接缝处需刨光，保证接缝严密；木模背楞使用50×48mm 的方木，所有方木的木材应严格挑选，压光制成统一尺寸后使用，确保模板几何尺寸，保证混凝土的成型工艺质量。
加工后的模板，应按照安装程序进行堆放，模板与垫木均应上下对齐，底层模板应垫离地面不小于100mm。
用平板车将模板运至现场，由人工搬运安装。
模板安装的底面应平整坚实，表面要使用脱模剂处理，严禁在模板上涂刷废机油。
对拉螺栓的选用：空压机房基础及设备基础采用M14的对拉螺杆、双螺帽、间距为600×600 mm（纵横方向），并在螺杆上焊钢筋堵头，以便模板定位；为便于拆模后对拉螺栓的割除,在螺栓上设置橡胶堵头，位置在钢筋堵头与模板间，对拉螺栓套φ16PVC套管；固定对拉螺栓采用12#槽钢制作槽钢卡；模板拆除后，用铰刀铰除砼表面PVC管，抽出对拉螺栓，用接近于砼颜色的水泥砂浆封堵。
模板背楞采用50×48mm方木，承台竖楞间距300mm，横楞间距600mm，对于较小基础可适当调整。
为增加模板的整体稳定性，相邻设备基础之间使用直径48mm钢管搭设排架，立杆最大间距1500，大小横杆间距1200，可根据基础大小进行适当调整。
排架立杆下垫截面尺寸为50×200mm的木板，防止架体沉陷。
模板必须在混凝土达到一定强度，满足基础的拆模要求，保证其表面及棱角不会因为拆模板而受损坏，方可拆除模板。
4.2.4.2上部结构模板施工框架在回填土上搭设落地式满堂钢管脚手架，并在零米以下柱设置柱箍搭斜撑至跨中梁底，作为模板支模架；整体框架支模脚手架立杆间距750mm，步高1500mm，大横杆间距1100, 小横杆间距750mm，框架每层应设人行通道，通道宽1200mm，在纵横向每隔6000mm均设置全高剪刀撑，以保证脚手架的整体稳定性；在框架外侧满挂安全密网；立杆接头采用对接方式，立杆的垂直偏差不大于架高的1/300，并同时控制其绝对偏差值≤10mm，梁底放置50mm×100mm截面松木条，作为底模的主要受力支撑，立杆接头应错开设置，将接头设置在2~ 3个平面内；上下大横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中，与相近立杆的距离不大于200mm，相邻步架的大横杆应错开布置在立直的里侧和外侧，以减少立杆偏心受载情况，并同时控制同一排大横杆的水平偏差值≤10mm。
框架结构砼成形模板配置：在配制模板前应进行配模设计，根据所采用的多层板1220m×2440 m×18mm规格，对柱、梁模进行配模设计，尽可能少裁模板，或裁下的模板可以加以利用，所有模板应在木工场配置完成，直接在现场组装；柱模板背楞采用50×48mm松木条，50mm宽面紧贴模板，木条间辅助采用钢管做内楞，可以节省方木，方木背楞间距为650mm，钢管背楞间距150 mm，背楞在接头处应搭接配置，保证接头处模板刚度，钢管围楞间距400mm，采用￠14圆钢对拉螺栓，间距600mm×400mm。
竖向每隔1000mm设置拉杆与满堂架连接，以避免柱扭曲；梁底模方木配置同柱模配置，梁侧模方木竖向配置，方木大面紧贴模板，方木间辅助钢管加固，方木外侧采用钢管作大围楞，间距500mm，对拉螺栓采用￠14圆钢，间距500mm，斜撑间距500mm；方木同多层板用铁钉钉牢，钉子钉帽应稍凹入模板面，且钉子位置应横平竖直，间距均匀一致，钉帽处用腻子批平，并涂刷模板油，最后搬运至作业面附近，以备施工。
在木模安装中，应用水平尺、线垂等工具控制摸板的垂直度和水平度。
对拉螺栓套φ16PVC套管，套管伸出模板；固定对拉螺栓采用12#槽钢制作槽钢卡；模板拆除后，用铰刀铰除砼表面PVC管，抽出对拉螺栓，用接近于砼颜色的水泥砂浆封堵。
4.2.4.3 模板工程的施工和技术要求：a)要做好模板的定位基准工作，包括框架柱边线和中心线的放线，标高的引测，可直接引测到模板安装位置；b)柱模板底部应预先垫海棉条，以保证砼浇注时模板底部不漏浆；c)检查模板和配件的规格、数量和质量情况，对不符合配模设计要求和质量要求的模板不得使用。
对在现场循环使用的模板、钢管、扣件等应分类堆放标识，并把损坏的、不能用的送还租赁站处理、维修；d)支承支柱的土壤地面应夯实平整，并做好防水、排水设置，支柱底部加垫垫木；e)模板表面涂刷脱模剂；f)模板安装中，应确保砼保护层符合施工图要求；g)预埋件安装必须位置准确（标高、定位准确），固定牢固，侧面埋件紧贴模板。