沉井施工组织设计成稿

河南省南阳市污水处理厂进水泵房沉井

施

工

组

织

计

划

业主单位：

编制单位：

编制日期：2011年7月2日

目录

一、工程概况

二、工程地质情况

三、沉井制作施工部署

四、沉井制作施工工艺

五、脚手架施工、钢筋绑扎及预埋件安装

六、模板的分节制作、安装与支撑

七、混凝土浇筑、施工缝处理

八、沉井下沉施工部署

九、沉井下沉纠偏扶正的施工方法及理论数据

十、沉井下沉质量保证措施

十一、终沉控制素砼封底及分析

十二、沉井下沉安全保证措施

十三、沉井下沉质量网络

十四、标化管理及文明施工

十五、主要施工机械设备表

十六、施工进度表

一、工程概况：

************进水泵房设计采用沉井法施工，本沉井外围尺寸长24.1米，宽20.1米，深13.7米的“品”字型沉井，均为钢筋混凝土结构。结构混凝土为C30商品混凝土抗渗等级为S6，由于紧靠河边和地基土透水性强、含水量高等原因，拟采用水力机械水下吸土不排水下沉。由地质报告可见地基土自上而下依次为砂层、细砂层、中粗砂层、卵砾砂层和粘土层，且含水量较高，下沉时比较困难，可采用空气吸泥机降沉。分两节制作一次性下沉，达到设计标高，进行水下封底，达到设计要求。

二、工程地质情况（详见地质报告）

三、沉井制作施工部署

1、施工安排，

施工安排根据沉井的高度，沉井按图纸可分为三次浇筑并在浇筑前埋制好预埋铁件。第一次浇筑高度4m，第二次浇筑高度 3.7m，第三次浇筑高度4.5m。当沉井第一节混凝土强度达到100%后方可进行刃脚底部的素砼垫层的破碎。在打碎刃脚垫层的过程中，必须由专业人员用水准仪始终观察沉井下沉的数据，以防止发生大幅度的倾斜。

2、施工顺序

施工准备→施工放样→基坑开挖→砂垫层的制作→配备钢筋制作第一节沉井→浇筑验收合格品→井壁涂刷一道结构合剂，达到强度后凿除

刃脚素砼垫层→挖土吸泥下沉。

3、施工准备

施工准备工作在整体施工中已经做好，重点是平整场地，在平整场地完成后，即对该工程范围内所有分项工程进行测量放样，引测水准点、龙门板，并做好妥善加固处理。

4、降水

沉井基坑形成后，立即在基坑四周设置（离基坑壁不小于 1.0m）积水井，进行有效降水，使水位始终控制在砂垫层以下50cm为宜以便于施工。

5、防护

因现场有一高压电线杆，距离基坑边很近，在后期下沉过程中会造成高压线杆倾倒，导致不可预料的后果，因此需要设计出防护高压线杆倾倒的方案。

四、沉井制作施工工艺

1、基坑开挖

根据地下水位及土质情况，用220挖土机开挖至原地面以下4m，考虑到制模、脚手架操作等施工的需要，基坑长宽宽出沉井外侧2m。四周挖排水沟，在基坑各拐角处设置六个集水井，并配备相应数量的水泵抽水，使地下水位降至比基坑面低0.5m，配合人工修坡及平整场地，基坑放坡坡度为1：1。采用30㎜厚素砼进行护坡。

在基坑的两对角处，设置两个钢管梯，供上下人使用。

在基坑上部沿基坑周边设置砖砌挡水堤120×300㎜，其外部应设置

500×300㎜的排水明沟，并与施工现场的排水系统连接。

2、刃脚支垫

基坑成形后，先夯实基底，再进行厚度500㎜的中砂加碎石（3:7）垫层施工，并且用平板振动器分层振实，分层厚度控制在300㎜以内，同时适当洒水，使砂垫层密实，随后进行素砼垫层施工，素砼垫层采用C15混凝土，宽度为1.6m，厚度为12cm，素砼垫层施工时标高必须准确，相对高差不得大于5mm。

五、脚手架施工、钢筋绑扎及预埋件安装

沉井制作首先要搭设脚手架,内外脚手架均采用Φ48钢管,扣件式结构,钢管交叉处用金属连接件,钢管立柱底部设垫木,脚手架上设斜撑和剪刀撑,每层脚手架层高 1.5～1.7M,均铺设竹篱笆,并设计护栏.内外脚手架均要与沉井分离,确保浇砼时井体的下沉不影响脚手架的稳定性。

钢筋绑扎与焊接必须严格按设计要求及操作规程进行，钢筋的骨架都应以定位垫块或钢管支座稳固在规定的位置上，所有的交叉钢筋处都用软铁丝绑扎牢固，绑扎好的钢筋骨架都应有足够的刚度和稳定性。钢筋在入模前应在底部和侧部绑挂好保护层垫块，为使钢筋位置在浇筑时不致变动，可增加扎结点或加撑筋。已绑扎好的钢筋骨架不得践踏或放置重物。所有预埋件、预留孔洞及预留插筋的位置和尺寸,应符合设计要求,并在立模板之前,项目部应自检合格后,报监理复核,经检验合格后方可进行下道工序施工.

六、模板的分节制作、安装与支撑

施工、测量人员应测定沉井中心和井壁、底部的中心线,指导立模施

工。

沉井制作采用定型木模及扣件、脚手架配套使用,井壁用定型木模竖向设置,刃脚斜面处采用木模按设计尺寸制作安装.立模前应在模板表面涂以脱模剂,立模必须严格按规范要求和翻样图立模,拼装平整、严密,支架围檩安装牢固,内模应保持垂直,不得内外倾倒,内模立好后要求校模,校正合格后方可立外模,模板采用Φ48钢管及相应钢扣件和方木进行加固,内外模板并用Φ16的对拉螺杆来连接, 对拉螺杆按40/50分布,拉条螺栓中间设置50*50*6的钢板止水片,并与螺栓焊接密缝。

认真做好预留孔洞、预埋铁件的位置、标高控制,做到不漏、不位移,位置准确。并通过书面上报资料，经监理工程师验收合格后，再进行下一道工序施工。

模板的分段支设高度应按照设计图纸的相应要求。

七、混凝土浇筑、施工缝处理

沉井混凝土结构采用C30抗渗商品砼，抗渗等级为S6，在浇筑过程中按规定要求制作砼试块。砼输送采用汽车泵送，插入式振捣器人工振捣，振捣时每层砼厚度不得超过30cm，并保证上、下层砼浇筑时间不大于砼初凝时间，上层砼振捣时，应插入下层砼5cm，以消除二层砼之间的按缝。振捣时要注意控制振捣棒的插入时间和插入位置的间距，要快插慢拔，均匀排列，切忌漏振、少振和多振。浇筑时应控制好砼的坍落度，混凝土导管应伸入网片，随浇筑进行，逐步提升，以防产生混凝土离析，混凝土浇筑要求合理分配、均匀对称。

每次浇砼后，养护工作要及时跟上，根据不同气候采取相应措施，