原材料取样频率
取样频率和取样方法
序号
项目
适用范围
检验批量/检验频率
取样方法
取样数量
1
水泥
物理力学性能
按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
从20个以上不同部位取等量样品。
≥12kg
2
钢材
热轧圆盘条
同一牌号、同一炉（罐）号、同一尺寸的盘条，不超过60 t为一批。
任取2盘，端头截去500mm后，1盘取拉伸、冷弯试件各1根，另1盘取冷弯试件1根。
1根拉伸（500mm）、2根冷弯（300mm）
热轧带肋
同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格的钢筋，不超过60 t为一批。
任取2根钢筋，端头截去500mm后，各取拉伸、冷弯试件1根。
2根拉伸（500mm）、2根冷弯（300mm）
≥0.15t水泥所需用的防冻剂量。
膨胀剂
同一厂家、同一品种、日产量超过200t时，以不超过200t为一编号；日产量不超过200t时，以不超过日产量为一编号。
抽样应有代表性并混合均匀。可连续取，也可以从20个以上不同部位取等量样品。
≥10kg
泵送剂、防水剂
同一厂家、同一品种、年产量不小于500t以50t为一批；年产量小于500t以30t为一批。不足50t或30t按一批计。
热轧光圆、
同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格、同一交货状态的钢筋，不超过60 t为一批。
冷轧带肋
同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋，不超过60 t为一批。
逐盘端头截去500mm后，各取1根拉伸试件，再任取2盘各取1根弯曲试件。
每盘1根拉伸
各种材料取样频率和取样方法
试验检测频率和取样方法
检测频率及取样方法
备注：取样方法一定要保证所取样品具有代表性。
每一单项检验项目所需砂的最少取样质量检验项目最少取样数量（g）
筛分4400
表观密度2600
吸水率4000
人工砂压碎值指标分成公称粒级 5.00～2.50mm；2.50～1.25mm，1.25mm～630µm，630～315µm；315～160µm每个粒级各需1000g
紧密密度和堆积密度5000 含泥量4400
泥块含量20000
有机物含量2000
云母含量600
坚固性分成公称粒级 5.00～2.50mm；2.50～1.25mm，1.25mm～630µm，630～315µm；315～160µm每个粒级各需100g
轻物质含量3200
氯离子2000
碱活性20000
每一单项检验项目所需碎石或卵石的的最小取样质量（kg）
试验项目
最大公称粒径（mm）
10.0 16.0 20.0 25.0 31.5 40.0 630.0 80.0
筛分析8 15 16 20 25 32 50 64 表观密度8 8 8 8 12 16 24 24 含水率 2 2 2 2 3 3 4 6 吸水率8 8 16 16 16 24 24 22 堆积密度、紧密密度40 40 40 40 80 80 120 120 含泥量8 8 24 24 40 40 80 80 泥块含量8 8 24 24 40 40 80 80 针片状含量 1.2 4 8 12 20 40 ————。
取样(检测)频率及方法
12钢筋以同牌号、同炉罐号、同规格的钢筋，每60t为一批，监理10%见证检验。
每批取样1组（2根拉伸、2根冷弯、5根外观质量）。
取样时分别从2根钢筋上取样，每根钢筋截取1根拉伸（长L≥10d＋200㎜）1根冷弯（长L≥5d＋200㎜），截取时每根钢筋应截掉端头500mm；外观质量试样，从不同根钢筋上截取，数量不少于5根，每支长度不小于800mmL：试验长度，d：钢筋直径13钢筋搭接焊以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
试件数量：3个拉伸。
试样长单面搭焊接试样长150㎜＋焊缝长度（10d）＋150mm双面搭焊接试样长150㎜＋焊缝长度（5d）＋150mm。
监理20%进行见证检验。
首次进行焊接时，应先进行工艺试验。
14闪光对焊以同级别、同规格、同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批，不足200个也按一批计。
试件数量：3拉3弯。
监理20%进行见证检验。
首次进行焊接时，应先进行工艺试验。
15机械连接1）接头工艺检验：钢筋机械连接施工前，应对钢筋（可能有几家）进行现场条件下的接头工艺试验。
施工过程中如更换钢筋生产厂家时，应补充进行工艺性试验。
每种规格钢筋的接头试件3根。
监理100%见证。
2）进场检验：500个为一批，3根拉伸。
监理20%进行见证检验。
1）连接套筒（锁母）的制造单位在提供产品的同时应提供完整的技术资料。
2）使用钢筋机械接头时，制造单位提交国家后省部级行政主管部门认可的检测机构出具的16钢管1）结构用无缝钢管：同牌号、炉罐号、规格、交货状态60t为一批。
试件数量：每批在两根钢管上各纵向截取一根试样（。
直径≥42mm需加工成弧形试样，加工宽度见右表。
试样长度取450mm。
直径>22mm~400mm，且壁厚与外径比值不大于10%的钢管还应进行压扁试验。
每批在两根钢管上各取一根试样，长度10cm。
监理10%见证取样检测。
2）现场的水、风管不用检测。
原材料抽检频率
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于180T，从每批中取1组进行抽检
抗拉强度
伸长率
冷弯
GB232-1999
闪光对焊
拉伸
JGJ/T27-2001
在同一台班内，由同一焊工按同一焊接参数完成的300个同类型接头为一批，不足300个接头亦按一批计；每批抽取1组试件。
JTGE42-2005
每料源200 m3试验一次，不足200 m3试验一次，如有怀疑随时取样试验
每料源600 m3试验一次，不足600 m3试验一次，如有怀疑随时取样试验
堆积密度
每料源试验一次
每料源试验一次
紧装密度
每料源试验一次
每料源试验一次
表观密度
每料源试验一次
每料源试验一次
含泥量
每料源200 m3试验一次，不足200 m3试验一次，如有怀疑随时取样试验
同一生产厂、同一生产条件、同一批的产品试验一次，对于泵送剂以同一生产厂、同一生产条件每30T为一批
减水率
密度
对钢筋锈蚀
细度
含气量
凝结时间之差
抗压强度比
总碱量
(Na2O＋0.658K2O)
砂
颗粒级配
JTJ041-2000
JTGE42-2005
每料源200 m3试验一次，不足200 m3试验一次，如有怀疑随时取样试验
有机质含量
每料源试验一次
每料源试验一次
云母含量
每料源试验一次
每料源试验一次
轻物质含量
每料源试验一次
每料源试验一次
现场原材料见证取样相关规定
预应力混凝土
• • • • • 预应力钢绞线： 预应力钢绞线： 检测参数：拉伸试验（包括最大力、规定非比例延伸力和最大力总伸长率）、（弹性模量）、松驰 频率：每批由同一牌号、同一规格、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60t。 取样方法： 在每（任一）盘卷中任意一端截取，表面不能有磨痕或机械损伤、裂纹以及肉眼可见的冶金缺陷， 由于它们的最终交货状态是经消除应力回火处理的，试样的切取应采用无齿锯（砂轮片）切割、不 应用烧割，以免试样过热影响其理学性能，长度约800mm~1000mm。 松驰试验不是必试项目。 预应力锚、 预应力锚、夹具 （1）检测参数：硬度、静载试验（对锚具用量较少的一般工程，如供货方提供有效的试验报告， 可不作静载锚固性能试验。） （2）频率：同一批原材料，同一生产工艺，一次投料生产的产品，每批不得超过1000套。 （3）取样方法： 对硬度有严格要求的锚具零件，从每个验收批中任意抽取5%的样品，进行硬度检测，当用量较 少时，不应少于5套。 静载锚固性能试验从从外观检查和硬度检验合格的锚具中抽取6套样品，与符合试验要求的和检 验合格的预应力筋组装成3个预应力筋-锚具组装件，由国家或省级质量技术监督部门授权的专业质 量检测机构进行试验。
简易土工
• • • • • • • • • • • • • • • 主要是针对房建项目： （1）检测参数： 含水率、密度、击实试验、压实度 （2）频率、方法： 1、整片垫层 ①面积≤300m2时；环刀法为30－50m2布置一个； ②面积＞300m2时；环刀法为50－100m2布置一个； 2、条形基础下垫层 ①参照整片垫层要求。 ②环刀法每20m至少布置一个； 3、单独基础下垫层 ①参照整片垫层要求。 ②每个单独基础下垫层不少于两个测点。 4、填方和柱基、基坑、基槽、管沟的回填（环刀法） ①柱基回填，抽柱基总数的10％，但不少于5个； ②基槽和管沟回填按长度20~50m取样一组，但不少于1组； ③基坑和室内填土，每层按100~500m2取样一组，但不少1组； ④坑地平整填方，每层按400~900m2取样一组，但不少于1组。 ⑤灌砂法：适用于粗粒土。取样数量可较环刀法适当减少。
公路工程主要原材料检测频率表
其砸碎，取能代表大块质量的部
分碎块。取得的份样经破碎，并
通过20mm的圆孔筛后，立即装入
干燥、密闭、防潮的容器中。
石灰
钙镁含量试验
的不同部位随机选取12个取样
每200吨为一批，不足200吨也算一 批
点，取样点应均匀或循环分布在 堆场、仓库、车（船）的对角线 或四分线上，并应在表层100mm下
或底层100mm上取样。每个点的取
一批
根据检测需要随机取样。
A级70号 道路石油
沥青
针入度、延度、软化点、 密度、针入指数、60℃动 力粘度、闪点、溶解度、
含蜡量、薄膜加热试验
不少于每车检测一次
流体状沥青，按液面上、中、下 位置各取规定数样品。
固体沥青从桶、袋、箱装或散装 整块中取样，应在表面以下及容
器侧面以内至少5cm处采样。
针入度、延度、软化点、 密度、针入度指标、动力 SBS改性 粘度、闪点、溶解度、离 沥青 析、软化点差、弹性恢复 、RTFOT后残留物、SHRP
件。
土工布
按设计图纸要求所检查项 目检查
每批次进场检验一次，每检验批代 表数量不超过10000m2
根据检测需要随机取样。
玻纤格栅
按设计图纸要求所检查项 目检查
每批次进场检验一次，每5万m2为一 批
根据检测需要随机取样。
软式透水 按设计图纸要求所检查项 每10000m为一批，不足10000m也算
管
目检查
(水泥混 度、含泥量、泥块含量、 料400m3或600t为一批，不足400m3 然后由各部位抽取大致相等的砂,
凝土用）
含水量
或600t也算一批
组成一组样品。
粗集料 (水泥混 凝土用）
建设工程所用原材料取样频率和取样方法
2
钢材
热轧圆盘条
15T
同一牌号、同一炉（罐）号、同一尺寸的盘条，不超过60 t为一批。
任取5盘，端头截去500mm后，各取重量、拉伸1根，冷弯试件共取2根。
5根重量、拉伸（500mm）、2根冷弯（300mm）
热轧带肋
15T
同一牌号、同一炉（罐）号、同一规格的钢筋，不超过60 t为一批。
任取5根钢筋，端头截去500mm后，各取重量、拉伸1根，冷弯试件共取2根。
15T
同一牌号、同一炉号、同一厚度、同一交货状态，重量不大于60 t为一批。
钢筋焊接
闪光对焊
100个
同一焊工完成的300个同牌号、同直径接头为一批。一周内累计不足300个，按一批计。
从工程结构中随机切取6个接头。
3个拉伸（500mm）
3个弯曲（300mm）
电弧焊
100个
现浇结构中，以300个同牌号钢筋、同型式接头为一批；房屋结构中，在不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头为一批。
必须在工程结构中随机截取接头试件。
3个拉伸试件
3
砂、石常规
砂
100m3或150T
以同产地、同规格样时，取样部位应均匀分布。先将表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。
20kg
石
在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。先将表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子共15份（在料堆的顶部、中部和底部各由均匀分布的5个不同部位取得）组成一组样品。
三个或更多的点样等量混合均匀。
试验所需数量的2.5倍。
7
粉煤灰
以连续供应的200t相同等级、相同种类的粉煤灰为一编号。不足200t按一编号计。
工程施工取样方法(3篇)
第1篇在建筑工程施工过程中，取样工作是确保工程质量、安全的重要环节。
取样方法的选择和实施直接关系到检测结果的准确性，因此，掌握正确的工程施工取样方法至关重要。
以下将详细介绍几种常见的工程施工取样方法。
一、水泥取样方法1. 水泥的取样频率：按同一生产厂家、同期出厂、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
2. 取样数量：每批水泥取样不少于12kg。
3. 取样方法：可连续取，亦可从20个以上不同部位取等量样品。
采用取样管，插入水泥适当深度，用大拇指按住气孔，小心抽出取样管，将所取样品放入洁净、干燥、不易受污染的容器中。
二、钢筋混凝土用钢材取样方法1. 钢筋原材料的取样频率：一般每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态的钢筋组成，每批重量不大于60t。
2. 取样数量：每批钢筋取样不少于5个重量偏差不少于5的样品。
3. 取样方法：（1）拉伸试验：任选2根钢筋切取，长度约450mm。
（2）冷弯试验：任选2根钢筋切取，长度约350mm。
（3）尺寸偏差：逐支检查。
三、混凝土取样方法1. 混凝土的取样频率：按同一拌合站、同一配合比、同一施工日期的混凝土组成一批，每批取样不少于3个。
2. 取样数量：每个试件取样不少于15kg。
3. 取样方法：（1）连续取样：在混凝土浇筑过程中，每隔一定时间取样一次。
（2）分点取样：在混凝土浇筑过程中，从不同部位、不同高度、不同厚度处取样。
四、砂浆取样方法1. 砂浆的取样频率：按同一拌合站、同一配合比、同一施工日期的砂浆组成一批，每批取样不少于3个。
2. 取样数量：每个试件取样不少于15kg。
3. 取样方法：（1）连续取样：在砂浆搅拌过程中，每隔一定时间取样一次。
（2）分点取样：在砂浆搅拌过程中，从不同部位、不同高度、不同厚度处取样。
总之，在工程施工过程中，应根据不同材料的特点和工程要求，选择合适的取样方法。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
同料源每200t为一批，每批至少取样一次
同罐装水泥
5kg
筛分、含水量、亲水系数等
钢筋
由同一厂别、同一炉号、同一规格、同一交货状态、同一进场（厂）时间为一验收批量。钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋、低碳钢热轧圆盘条、余热处理钢筋每批数量不大于60t，取一组试样。冷轧带肋钢筋每批数量不大于50t，取一组试样。
原材料取样频率、方法、数量、试验项目表
材料名称
取样频率
取样方法
取样数量
检查项目
水泥
散装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过500t。
袋装水泥：对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同强度等级的水泥，以一次运进的同一出厂编号的水泥为一批，但一批的总量不超过200t。
70~90cm
极限抗拉强度、伸长率、直径偏差、捻距等
锚具、夹具及连接器
同一类产品、同一批原材料，用同一种工艺一次投料生产的产品为一组批。每个抽检组批不得超过1000套。
从同一批中随机抽取外观检查取10%，且不少于10套，硬度检验取5%不少于5套，静载锚固性能试验取3套，疲劳试验、周期荷载试验及辅助性试验各抽取3套
屈服强度、极限抗拉强度、伸长率、可焊性、冷弯性能等
钢绞线
由同一牌号、同一规格、同一生产工艺制造的钢绞线为一验收批量，每批质量不大于60t。
从每批任意抽取3盘，在任一端切取两根试样，互相交叉组成2组试样，每组3根，有1组备样。但发现钢丝有接缝的任何试样应作废重取。如少于3盘，则每盘均取3根，组成2组（或1组），1组备样。
固体沥青：从表面以下及容器侧面以内至少5cm处采取。
取样检验沥青加热不超过两次。
1kg
针入度、软化点、延度、含蜡量等
根据试验项目不同确定数量。40kg左右。
筛分、表观密度、含泥量、针片状含量、压碎值、泥块含量等
砂
同料源、同开采单位每200m3为一批，每批至少取样一次
在同批来料堆上，在堆中部扒开表层10cm左右，在里面取约2kg，同样在堆四周再取2~3个样，混合均匀，后四分法缩分至1.3kg。
1.3kg
筛分、表观密度、含泥量、泥块含量等
5kg
细度、需水量比、烧失量等
沥青
每同一批次或同一批进场取样，仅有放料阀时，等放出全部沥青的一半时再取样；
贮油池：待沥青加热熔化后经管道流入加热锅后，分间隔每锅取3个样品，然后将这些样品混匀后再按规定数量缩分作为试样。
沥青桶：如能确认是同一批产品时，则随机取样，如不能确认时，则10桶以下按20%，50桶以下按10%，100以下按5%取样。
热轧带肋钢筋：每批随意抽取3捆，每捆中随意抽取2根钢筋，截除端部50cm后，再按规定截取一个抗拉试件、一个抗弯试件，两个可焊性试件，互相交叉组成两组，每组三个抗拉、三个抗弯试件和一组三根焊接试验。
热轧光圆盘条：任意抽取两盘，每盘截除端部50cm后再截取一个抗拉、一个抗弯，互相交叉组成两组试件。
拉伸试件：L≥10d+200mm冷弯试件：L≥5d+150mm
石灰
每同一批、同一厂家进场200t为一验收批量
可以按生石灰或消石灰（在消解3-7天内）取样，从石灰堆上取块状和粉碎状各一定量碾碎混合四分法缩分成一组试样。
1kg
钙镁含量
粉煤灰
同一厂家、同一批进场用于水泥混凝土200t为一抽检批量，用于道路基层、底基层无机结合料使用500t为一抽检批量。
分罐装和袋装，抽样方法同水泥取样方法。
同左
外观和尺寸、硬度、静载锚固试验、疲劳试验、周期荷载试验及辅助性试验等
土
每5000m3或土质变化
采用扰动取土时，清除土表层5cm后，分别往下按计划取土深度每25cm取样一次，每次10kg。如果土层有变化，则分层取样。作好取样记录簿和标签。
四分法缩分至20kg
颗粒分析、含水量、密度、液塑限、有机质含量、CBR值和击实等
12kg
细度、标准稠度用水量、凝结时间、安定性、胶砂强度（3d、28d）等
水
非饮用水每使用前检查，饮用水1次/半年（有要求时）
采用洁净的玻璃瓶，在水面10cm以下让水缓缓流入取样。
250~300mL
硫酸盐含量、pH值、含盐量等
碎石
同料源、同级配碎石每500m3为一批，每批至少取样一次
在同批来料堆上取样时，应先铲除堆脚等处无代表性的部分，再在料堆的顶部、中部和底部，各由均匀分布的几个不同部位，取得大致相等的若干份组成一组试样，务使能代表本批来料情况和品质。
存放期超过3个月的水泥，则必须按批进行复检。
散装水泥：每批随机地从不少于3个罐车中各取10kg等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样；如每批仅为一罐车，则从本罐开始、结束时分别取15kg混合，缩分至12kg作为检验试样。
袋装水泥：随机地从不少于20袋中各取1kg等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12kg水泥作为检验试样。