螺杆泵在污水处理中的选用及应用过程
单螺杆泵输送钢铁厂污水
≯ 【 要】 在钢铁厂污水中，依据特殊选材使得奈莫泵褥以 摘 ‘ 成功 使攥 推荐一种新：钢铁厂污水输避 的
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１ 炼铁厂废水 ．
炼铁生产工艺过程 中产生 的废水 主要是 高炉煤 气洗 涤水和冲渣废 水 ，高 炉煤 气 洗涤 水是 炼 铁厂 的 主要 废 水， 其特点是水量大 ，悬浮物含量 高 ，含有 酚 、 等有 氰
害物质 ，危害大 ，所 以它是 炼铁 厂具 有代表 性 的废水 。
三、单螺杆泵输送钢铁厂污水注意事项
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虑的因素。一般情况下 ，经过处理 的钢铁厂 浓缩废水 中 固体含量在 ５ ％左右［ ，在这种情况下使用 和选用 单螺
综 合分析钢铁厂污水 ，其共有 的特点是 ：污 水中含
污水中固体 的主要成分是铁的氧化 物和焦炭粉 。
２ 炼钢废水 ．
炼钢废水主要分为三类 。
有大量 的固体悬浮物 ，废 酸、废 碱液 ，氧化铁 颗粒 ，焦
炭粉以及其他酚 、氰等有害杂质 和铬 等重金属 离子 ，这
（）设备问接冷却水 这 种废水 的水温较高 ，水 质 １
大 ，通称轧钢厂 的浊环系统。冷轧废水 种类繁 多，以含 油 （ 包括乳 化 液 ） 、含 酸 、含 碱 和含 铬 （ 重金 属 离子 ）
具体选型时对于单螺 杆泵的要 求又有 所不 同。下面就单 螺杆泵在输送钢铁 厂污水过 程中 一些注意事项 以及具体
螺杆泵的用途
螺杆泵的用途螺杆泵是一种常用的离心泵，具有广泛的用途。
它通常由两个螺杆组成，一个是主螺杆，另一个是从螺杆。
主螺杆通过旋转将液体吸入泵体，并将其从泵体推出。
这种泵可以用于多种应用，下面将详细介绍螺杆泵的用途。
1. 石油工业螺杆泵在石油工业中被广泛应用。
石油生产需要将地下油藏中的油抽到地面，以便进行加工和处理。
在这个过程中，螺杆泵可以将油从井底抽出并输送到处理设备。
螺杆泵在石油开采行业中的应用非常广泛，包括在油井中使用的表面泵和在地下油藏中使用的潜水泵。
2. 化工工业化工工业需要将各种液体、气体和固体输送到不同的设备中。
螺杆泵可以用于输送各种化学物质，包括酸、碱、溶剂、聚合物、树脂和涂料等。
在化工工业中，螺杆泵通常被用于输送高粘度的液体，例如糊状物、糖浆、糖浆和胶体。
3. 食品工业食品工业需要将各种液体、浆糊和固体输送到不同的设备中。
螺杆泵可以用于输送各种食品，包括巧克力、奶油、蛋白质、水果汁、糖浆和果酱等。
在食品工业中，螺杆泵通常被用于输送高粘度的食品，例如坚果酱和糖浆。
4. 污水处理污水处理需要将废水从污水处理厂输送到处理设备中。
螺杆泵可以用于输送各种废水，包括污水、污泥和废水。
在污水处理中，螺杆泵通常被用于输送高粘度的废水，例如污泥。
5. 纺织工业纺织工业需要将各种液体、浆糊和固体输送到不同的设备中。
螺杆泵可以用于输送各种化学品，包括染料、松香、树脂和柔软剂等。
在纺织工业中，螺杆泵通常被用于输送高粘度的液体，例如浆糊。
螺杆泵在工业中的应用非常广泛，可以用于输送各种液体、气体和固体。
无论是石油工业、化工工业、食品工业、污水处理还是纺织工业，螺杆泵都能够发挥重要作用。
螺杆泵选型
螺杆泵选型找浙江东阳市发兴机电有限公司,公司于2000年通过ISO9002质量体系认证.2001被批准拥有自营进,出口权.公司宗旨:精心制造,优质服务.螺杆泵选型一,性能参数的选择:1.流量Q:作为容积式泵,影响双螺杆泵流量的因素主要有转速n,压力p,以及介质的粘度v.显而易见,随着密封腔前,后压差△P升高,泄漏量△Q逐渐增大.对于不同型式和结构,影响大小也各不相同.2. 粘度v的影响:试想:将清水和粘稠的浆糊以相同的体积从漏斗式的容器中泄漏出去.显然水比浆糊要泄漏得快.同理,对于双螺杆泵,粘度大的流体比粘度小的液体的泄漏要小,泄漏量与介质粘度有一定的比例关系.3. 转速 n 的影响:螺杆泵在工作时,两螺杆及衬套之间形成密封腔,螺杆每转动一周便由进口向出口移出一个密封腔,即一个密封腔的体积的液体被排出去.理想状态下,泵内部无泄漏,那么泵的流量与转速成正比.即:Qth=n*qn----转速,q----理论排量,即泵每转一周所排出的液体体积,Qth----理论排量.4. 压力△P的影响:泵实际工作过程中,其内部存在泄漏,也称滑移量.由于泵的密封腔有一定的间隙,且密封腔前,后存在压差△P,因此,有一部分液体回流,即存在泄漏,泄漏量用△Q 表示,则Q=Qth-△Q二,结构形式的选择:结构的选择可根据螺杆泵的运行环境和安装环境,选择合适的安装形式并遵循以下的原则:1．输送润滑性油类,且温度T＜80℃时,选择内置轴承结构的螺杆泵.2．输送润滑性较差,或温度T＞80℃时,选择外置轴承结构的螺杆泵.3．输送流动性差,粘度高的介质或对所输送介质进行加热或保温时,选双层加热泵体结构的螺杆泵.4．输送高温介质时,应选择耐高温的材料制成的泵或局部冷却的螺杆泵.浙江东阳市发兴机电有限公司专业生产卧式螺杆泵,卧式螺杆泵可广泛用于石化,化工,造船厂输送各种粘度的液体,并能气液混输.输送介质为重油,渣油,原油,沥青,油墨,油漆,甘油,石蜡,乳胶,蜜蜂,海水等.螺杆泵特点为:螺杆泵损失小,经济性能好.压力高而均匀,流量均匀,转速高,能与原动机直联.螺杆泵可以输送润滑油,输送燃油,输送各种油类及高分子聚合物,用于输送黏稠液体.根据泵的大小不同可以输送粘度从厘泊的介质.含有颗粒或纤维的介质:颗粒直径可以这30mm(不超过转子偏心距).纤维长可以350mm(相当0.4位转子的螺距).其含量一般可达介质窖的40%,若介质中的固体物为细微之粉沫状时,最高含量可达 60%或更高也能输送.要求输送压力稳定,介质固有结构不受破坏时,选用单螺杆泵输送最为理想.螺杆泵常遇问题处理1.泵体剧烈振动或产生噪音:产生原因:水泵安装不牢或水泵安装过高,电机滚珠轴承损坏,水泵主轴弯曲或与电机主轴不同心,不平行等.处理方法:装稳水泵或降低水泵的安装高度,更换电机滚珠轴承,矫正弯曲的水泵主轴或调整好水泵与电机的相对位置.2.传动轴或电机轴承过热:产生原因:缺少润滑油或轴承破裂等.处理方法:加注润滑油或更换轴承.3.水泵不出水:产生原因:泵体和吸水管没灌满引水,动水位低于水泵滤水管,吸水管破裂等单螺杆泵型号型号转速r/min 流量m/h 压力MPa 电机KW 扬程m 进口mm 出口mmG20-1 960 0.8 0.6 0.75 60 Dy25 Dy25G25-1 960 2 0.6 1.5 60 Dy40 Dy32G25-2 960 2 1.2 2.2 120 Dy40 Dy32G30-1 960 5 0.6 2.2 60 Dy50 Dy40G30-2 960 5 1.2 3.0 120 Dy50 Dy40G35-1 960 8 0.6 3.0 60 Dy65 Dy50G35-2 960 8 1.2 4.0 120 Dy65 Dy50G40-1 960 12 0.6 4.0 60 Dy80 Dy65G40-2 960 12 1.2 5.5 120 Dy80 Dy65G50-1 960 20 0.6 5.5 60 Dy100 Dy80G50-2 960 20 1.2 7.5 120 Dy100 Dy80G60-1 960 30 0.6 11 60 Dy125 Dy100G60-2 960 30 1.2 15 120 Dy125 Dy100G70-1 720 45 0.6 15 60 Dy150 Dy125G70-2 720 45 1.2 18.5 120 Dy150 Dy125G85-1 720 65 0.6 15 60 Dy150 Dy150G105-1 500 100 0.6 22 60 Dy200 Dy200G135-1 500 150 0.6 37选用及应用:螺杆泵因其有可变量输送,自吸能力强,可逆转,能输送含固体颗粒的液体等特点,在污水处理厂中,广泛地被使用在输送水,湿污泥和絮凝剂药液方面.螺杆泵选用应遵循经济,合理,可靠的原则.如果在设计选型方面考虑不周,会给以后的使用,管理,维修带来麻烦,所以选用一台按生产实际需要,合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行,又可降低修理成本.一,螺杆泵的转速选用:螺杆泵的流量与转速成线性关系,相对于低转速的螺杆泵,高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程,但功率明显增大,高转速加速了转子与定子间的磨耗,必定使螺杆泵过早失效,而且高转速螺杆泵的定转子长度很短,极易磨损,因而缩短了螺杆泵的使用寿命.通过减速机构或无级调速机构来降低转速,使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内,与高速运转的螺杆泵相比,使用寿命能延长几倍.二,螺杆泵的品质:现在市场上的螺杆泵的种类较多,相对而言,进口的螺杆泵设计合理,材质精良,但价格较高,服务方面有的不到位,配件价格高,订货周期长,可能影响生产的正常运行.国内生产的大都仿制进口产品,产品质量良莠不齐,在选用国内生产的产品时,在考虑其性价比的时候,选用低转速,长导程,传动量部件材质优良,额定寿命长的产品.G型单螺杆泵属于转子式容积泵,它是依靠螺杆与衬套相互啮合在吸入腔和排出腔产生容积变化来输送液体的.它是一种内啮合的密闭式螺杆泵,主要工作部件由具有双头螺旋空腔的衬套(定子)和在定子腔内与其啮合的单头螺旋螺杆(转子)组成.当输入轴通过万向节驱动转子绕定子中心作行星回转时,定子—转子副就连续地啮合形成密封腔,这些密封腔容积不变地作匀速轴向运动,把输送介质从吸入端经定子—转子副输送至压出端,吸入密闭腔内的介质流过定子而不被搅动和破坏.衬套内表面具有双螺纹,其任意截面为一长圆,两端是半径为R(等于螺杆截面半径)的半圆,中间是长为4e的直线段.衬套的任意截面都是相同的长圆,只是彼此互相错开一个角度.螺杆装入衬套后,螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室,同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室.当螺杆旋转时,靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大,形成负压,在压差的作用下液体被吸入工作室.随着螺杆的继续转动,工作腔容积不断增至最大后,这个工作室封闭,并将液体沿轴向推向压出室.与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体,因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室.G型单螺杆泵的特点:G型单螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵,叶片泵,齿轮泵相比具有下列诸多优点: 1,能输送高固体含量的介质,2,流量均匀压力稳定,低转速时更为明显,3,流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性,4,一泵多用可以输送不同粘度的介质,5,泵的安装位置可以任意倾斜,6,适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品,7,体积小,重量轻,噪声低,结构简单,维修方便污泥螺杆泵是单螺杆式容积回转泵,该泵利用偏心单螺旋的螺杆在双螺旋衬套内的转动,使浓浆液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,实现泵的输送功能.污泥螺杆泵应用范围举例:本系列浓浆泵接触物的零件均选用优质不锈钢,螺杆衬套用中硬度橡胶制作,因而本泵最适用于食品加工行业和制药,化工等行业使用.例如1, 制糖厂的糖蜜,糖汁,庶渣,甜菜渣的输送,2, 罐头厂的,食品厂的奶粉,淀粉,蜂蜜,咖啡,牛奶,奶油,食用油,各种维生素液,麦芽糖,蕃茄酱,果酱,蛋黄酱,冰淇淋等的装料和输送,3, 酿造酒厂的酒类饮料,香料,发酵液的投料配料,压滤机装料粮食废渣的输送,4, 鱼类加工厂的鱼肝油,鱼油,鱼松,鱼渣的输送,5, 果品加工厂糖汁,果汁的输送,柑桔,水果的捣烂,填料机的加料等,6, 粮油加工厂的食油,大米及玉米淀粉等的装填料及输送,7, 肉类加工厂,屠宰物,油脂,肉油撺取,装箱,废液的输送,8, 制药厂:各种维生素液,药液,乳剂的加料运输,悬浮液,盐水,盐污泥,药渣等输送,9, 化学工业:酸,碱液的输送,各种悬浮液,油脂,胶液,各种化学染料,油漆,各种粘合剂,软膏,浆料的投料,配料和输送,尤其是一般离心式泵无法输送的各种高粘度物料,或带固体颗粒和物料本泵都能输送,10, 油墨的配料输送,11, 造纸厂的纸浆,墨液的输送,12, 石油化工厂的油类产品,油脂,废液污泥的输送,13, 乙炔站电石污泥的输送,14, 建筑行业输送灰浆,石灰乳,砂浆,水泥浆等,15, 可用着并泵抽水,饲料加工过程中的输送及装投类,16, 广泛用于工业和生活的污水,污泥处理,污水中通常含有许多悬浮物有一定腐蚀性和粘度,往往含有固体颗粒,固而使用浓浆泵输送是合适的,17, 用于原子能发射站的污染水,污染液和其它物料的输送,18, 矿井排污水,污泥.了解单螺杆泵原理找浙江东阳市发兴机电有限公司,公司愿承接各种特殊形式,规格,用途单螺杆泵整机或转子,定子等主要部件的设计制造.总经理潘发洪真诚感谢全体客户30年来对本公司的青睐和支持.工作原理:螺杆具有单头螺纹,其任意截面皆为半径为R的圆,截面的中心位于螺旋线上且与螺杆的轴心线偏离一个偏心距e,绕轴旋转且沿轴向移动而形成的头数比Lobes:螺杆的定子的头数T1比转子的头数T2多一个,即T1=T2+1.他们的比值成为头数比.螺杆泵可以分为单头(1:2)和多头(2:3,3:4)等.头数比越多,螺杆泵的输出扭矩越大,转速越低.反之,输出的扭矩越小,转速越高.衬套内表面具有双螺纹,其任意截面为一长圆,两端是半径为R(等于螺杆截面半径)的半圆,中间是长为4e的直线段.衬套的任意截面都是相同的长圆,只是彼此互相错开一个角度. 螺杆装入衬套后,螺杆表面与衬套内螺纹表面之间形成一个个封闭的腔室,同时任意截面也被分成上下两个月牙形工作室.当螺杆旋转时,靠近吸入室的第一个工作室的容积逐渐增大,形成负压,在压差的作用下液体被吸入工作室.随着螺杆的继续转动,工作腔容积不断增至最大后,这个工作室封闭,并将液体沿轴向推向压出室.与此同时上下两个工作室交替循环地吸入和排出液体,因此液体被连续不断地从吸入室沿轴向推向压出室.使用范围:使用范围极广,主要应用于:环境保护,船舶工业,石油工业,医药,日化,酿造业,建筑工业,采矿工业,化学工业,印刷,造纸工业浙江东阳市发兴机电有限公司专业生产螺杆泵定子,螺杆泵定子是电动机静止不动的部分.定子由定子铁芯,定子绕组和机座三部分组成.定子的主要作用是产生旋转磁场.简单来说:电机中固定的部分叫做定子,在其上面装设了成对的直流励磁的静止的主磁极;而旋转部分(转子)叫电枢铁心,在上面要装设电枢绕组,通电后产生感应电动势,充当旋转磁场.后产生电磁转矩进行能量转换.以定子绕组的形状与嵌装方式区分,定子绕组根据线圈绕制的形状与嵌装布线方式不同,可分为集中式和分布式两类.集中式绕组:集中式绕组应用于凸极式定子,通常绕制成矩形线圈,经纱带包扎定型,再经浸漆烘干处理后,嵌装在凸形磁极的铁心上.一般换向器式电动机(包括直流电机和通用电动机)的激磁线圈以及单相罩极式凸极电动机的主极绕组都采用集中式绕组.集中式绕组通常每极有一只线圈,但也有采用庶极(隐极)形式的,如框架式罩极电动机就是用一只线圈形成两极的电动机.分布式绕组:分布式绕组的电动机定子没有凸形极掌,每个磁极由一个或几个线圈按照一定的规律嵌装布线组成线圈组,通电后形成不同极性的磁极,故也称隐极式.根据嵌装布线排列形式的不同,分布式绕组又可分为同心式和叠式两类.(1)同心式绕组同心式绕组是由几个形状相似但大小不同的线圈,按同一中心位置嵌装成回字形状的线圈组.同心绕组可根据不同的布线方式而构成双平面或三平面绕组.一般单相电动机及部分小功率或大跨距线圈的三相异步电动机的定子绕组采用这种型式.(2)叠式绕组叠式绕组一般是由形状,大小相同的线圈,分别以每槽嵌装1个或两个线圈边,并在槽外端部逐个相叠均匀分布的形式.叠式绕组又分单层叠式和双层叠式两种.每槽只嵌入一个线圈边的为单层叠式绕组,或称单叠绕组,每槽嵌入两个属不同线圈组的线圈边时是分置于槽中上,下层,为双层叠式绕组,或称双叠绕组.根据嵌装布线方式变化不同,叠式绕组又可派生出交叉式,同心交叉式以及单双层混合式等型式.目前,一般功率较大的三相异步电动机定子绕组较多采用双层叠式,而小电机则多用单层叠式绕组中的派生型式,但极少采用单层叠式绕组.浙江东阳市发兴机电有限公司是一家优质的单螺杆泵厂,公司于2000年申请了TYG型单螺杆泵的发明专利.并且通过ISO9002质量体系认证.2001被批准拥有自营进,出口权.单螺杆泵由于结构和工作特性,与活塞泵离心泵,叶片泵,齿轮泵相比具有下列诸多优点: 1,能输送高固体含量的介质,2,流量均匀压力稳定,低转速时更为明显,3,流量与泵的转速成正比,因而具有良好的变量调节性,4,一泵多用可以输送不同粘度的介质,5,泵的安装位置可以任意倾斜,6,适合输送敏感性物品和易受离心力等破坏的物品,7,体积小,重量轻,噪声低,结构简单,维修方便.选型问题:选用泵的规格是根据被输送液体的性质和流量,压力来决定的,而泵的转速则由输送液体的粘度和腐蚀性,作为主要参数来选择,才能保证泵可靠运行.泵的设计转速为输送清水或清水相类似的无腐蚀性液体时允许最高转速,在实际使用中因介质性质与寿命要求不同,选用时一般都应低于设计转速.对高粘度和含颗粒介质,一般采用设计转速的 1/2-1/3 或更低些,低转速对泵的磨损有利,但在使用后由于定子的磨损流量下降,这时可适当提高转速,以补偿流量下降也为常策.输送介质的温度应在 -10 ℃-80℃特殊情况可高达120℃.泵的每级(定子的一个导程)正常压力为 0.6Mpa,短时间(不超过30分钟)内允许高达0.8Mpa,当磨损后在相同输出压力时的容积效率要逐步下降.泵送清水时最高吸程为 8米,实际使用建议不超过6.5米,当泵送高粘度介质时,应以正压吸入。
螺杆泵的工作原理及选型
螺杆泵的工作原理及选型一、螺杆泵的基本知识螺杆泵属容积式转子泵，由于结构独特，有自吸能力、效率高、体积小、工作可靠，且可输送粘度范围宽广的各种介质，螺杆泵被广泛应用于石油化工、航运、电力、机械液压系统、食品、造纸、污水处理等工业部门。
螺杆泵是利用螺杆的回转来吸排液体的。
中间螺杆为主动螺杆，由原动机带动回转，两边的螺杆为从动螺杆，随主动螺杆作反向旋转。
各螺杆相互啮合，螺杆与衬筒内壁紧密配合，在泵的吸入口和排出口之间，就会被分隔成一个或多个密封空间。
随着螺杆的转动和啮合，这些密封空间在泵的吸入端不断形成，将吸入室中的液体封入其中，并自吸入室沿螺杆轴向连续地推移至排出端，将封闭在各空间中的液体不断排出。
这就是螺杆泵的基本工作原理。
从上述工作原理可以清晰地了解螺杆泵的优点：压力和流量范围宽阔；运送液体的种类和粘度范围宽广；因为泵内的回转部件惯性力较低，故可使用很高的转速；吸入性能好，具有自吸能力；流量均匀连续，振动小，噪音低；与其它回转泵相比，对进入的气体和污物不太敏感；结构坚实，安装保养容易。
相应地，螺杆泵存在的缺点也比较明显：螺杆的加工和装配要求较高；泵的性能对液体的粘度变化比较敏感。
基于螺杆泵的这些特点，螺杆泵可以用于输送润滑油、燃油、各种油类及高分子聚合物、黏稠液体、高粘度介质等。
二、螺杆泵的分类螺杆泵的家族虽然称不上庞大，从根本而言其基本工作原理是一致的。
按照常用螺杆的分类标准，它可以分为最为常用的单螺杆泵、双螺杆泵以及三螺杆泵。
1、单螺杆泵：单螺杆泵是一种新型的内啮合回转式容积泵。
主要工作部件是偏心螺杆（转子）和固定的衬套（定子）。
与其他泵相比，单螺杆泵有着自己独特的优势：和离心泵相比，单螺杆泵不需要装阀门，而流量是稳定的线性流动。
和柱塞泵相比，单螺杆泵具有更好的自吸能力。
和隔膜泵相比，单螺杆泵可输送各种混合杂质，含有气体及固体颗粒或纤维的介质，也可输送各种腐蚀性物质。
和齿轮泵相比，单螺杆泵可输送高粘度的物质。
有关螺杆泵的应用介绍及维护和修理保养
有关螺杆泵的应用介绍及维护和修理保养有关螺杆泵的应用介绍螺杆泵因其有可变量运输、自吸本领强、可反转、能运输含固体颗粒的液体等特色，在污水处理厂中，广泛地被运用在运输水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
螺杆泵选用应遵奉并服从经济、合理、牢靠的原则。
假如在规划选型方面考虑不周，会给今后的运用、管理、修补带来麻烦，所以选用一台按出产实际需要，合理牢靠的螺杆泵既能保证出产顺当进行，又可下降修补成本。
一、螺杆泵的转速选用螺杆泵的流量与转速成线性关系，相关于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能添加了流量和扬程，但功率显着增大，高转速加快了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的运用寿命。
通过减速组织或无级调速组织来下降转速，使其转速坚持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速工作的螺杆泵比较，运用寿命能延长几倍。
二、螺杆泵的质量现在市场上的螺杆泵的品种较多，相对而言，进口的螺杆泵规划合理，原材料快捷，但价格较高，效劳方面有的不到位，配件价格高，订购周期长，可能影响出产的正常工作。
国内出产的大都拷贝进口产品，产质量量良莠不齐，在选用国内出产的产品时，在考虑其性价比的时分，选用低转速，长导程，传动量部件原材料优秀，额外寿命长的产品。
三、保证杂物不进入泵体湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶原材料定子形成损坏，所以保证杂物不进入泵的腔体是很紧要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的设备格栅设备或滤网，拦阻杂物进入螺杆泵，关于格栅应适时清捞防止形成堵塞。
四、防止断料螺杆泵决不允许在断料的景象下工作，一经发作，橡胶定子由于干磨擦，瞬间发作高温而烧坏，所以，粉碎机无缺，格栅畅通是螺杆泵正常工作的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上设备了断料停机设备，当发作断料时，由于螺杆泵其有自吸功用的特性，腔体内会发作真空，真空设备会使螺杆泵停止工作。
五、坚持平稳的出口压力螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻今后，压力会渐渐上升，以至于超越预订的压力值。
螺杆泵在含油污水处理系统中的设计
螺杆泵在含油污水处理系统中的设计摘要：阐述了螺杆泵在油田地面污水系统中的应用，介绍了设计应用过程中螺杆泵机泵类型、转速、密封方式、过滤器选择等因素的确定，为螺杆泵的工程设计提供依据。
关键词：螺杆泵、转速、密封方式、过滤器Abstract: the article discusses the screw pump in oil field ground sewage system, the application, this paper introduces the design of screw pump in the process of applying pump type, rotational speed and seal way, filter of the factors such as determined choice, for the engineering design of screw pump provides the basis.Keywords: screw pump, rotational speed and seal way, the filter目前A油田污水系统中在用泵型主要为离心泵和潜污泵，离心泵性能受液体粘度影响大，只能用于粘度近似于水的液体，长期输送含油污水导致泵效下降，近年来，随着三次采油的开发，采出液中含聚现象在三次采油区块及其附近越来越普遍，导致地面污水粘度增加，离心泵泵效下降。
潜污泵及其电缆需浸没于液体中，在含油污水中使用存在一定的安全隐患。
螺杆泵依靠相互啮合空间的容积变化来输送流体[1]，是一种内啮合的密封式容积泵[2]。
螺杆泵在A油田地面含油污水处理系统中应用起步较晚，影响生产运行因素较多，故对螺杆泵的设计因素进行分析。
1螺杆泵的设计1.1螺杆泵类型的选择螺杆泵品种繁多，螺杆泵按螺杆数目可以分为单螺杆、双螺杆、三螺杆、四螺杆和五螺杆，由于单螺杆泵具有结构紧凑、压力和排量无脉动、噪音低、自吸能力强、能输送含固体颗粒的液体、输送液体时搅动小等特点[2] ；其余多螺杆泵适于输送不含固体颗粒的液体输送。
污水螺杆泵选型步骤及参数
污水螺杆泵选型步骤及参数
污水螺杆泵，多用单螺杆泵，因为污水成分复杂，酸碱不定，使用螺杆泵输送时，要特别注意选型，现分享一下恒盛泵业在污水螺杆泵的选型步骤。
1、首先确定污水处理系统中污水具体工况，如管路铺设情况、进水口弯头和出水口弯头阀门情况。
2、确定污水处理要求输送的排量、扬高和水平管路长度，初步确定泵型。
3、确定污水含水率，有无颗粒、纤维，整体酸性还是碱性，螺杆泵材质根据污水物理和化学性质来定。
4、最后选好电机功率，转数，含水量越高转数越高，配好合适减速器，如
果污水中几乎没杂物，也可以直连电机。
污水螺杆泵选型参数：
1、排量：排量单位m³/h或L/MIN, 是每个时间单位或每循环吸入或排出
的流体体积，排量是污水螺杆泵选型的重要参数。
2、压差：体系内两点间的压强差，污水螺杆泵的压差就是出口压力减去进口压力的差额。
3转数：污水螺杆泵每分钟的转数，污水螺杆泵是配减速机的，它的转数是经过减速器减速后的转数，转数在300转左右，转数的不同取决于工况。
选用的污泥螺杆泵有什么讲究
选用的污泥螺杆泵有什么讲究污泥螺杆泵是污水处理行业中常见的一种泵类，用于将高固体含量或高黏度污泥输送到下游处理设备。
但污泥螺杆泵并非任意选择，选用时需要考虑一些讲究。
本文将介绍一些值得注意的点。
工作机理污泥螺杆泵是以螺杆为自动件的排水机械，其基本工作原理是通过旋转双螺杆，使得污泥被带入泵内随螺杆旋转升至排出口，并经强制输送到后续处理设施。
选择要点输送介质的性质污泥螺杆泵的设计与选型须考虑介质的性质，包括：1.固体颗粒的大小、且放量的比例。
一些细小、硬度高的颗粒如沙子、碎石等，可能会卡在泵的轴和螺杆间隙中，造成故障。
同时，放量比例过高也会对传动机构和防护设施造成不可逆的影响。
2.污泥的黏度，这会影响到运行阻力和马力要求。
一些浓度特别高的污泥，它们的黏性往往特别大，简单堵塞泵的孔和隙缝，而且会带来耗能大的额外负担。
驱动方式螺杆泵的驱动方式包括：1.电机：电机驱动方式可以实现完全自动化和分布式运作，且在小型设备中广泛应用，是很多中小型污水处理厂的选择；2.柴油机:柴油机驱动方式相对自由，且气力大，可以充分较大规模生产线的需要，同时维护保养周期也较长。
机组特性在选型时需结合污泥性质、生产量、管路压降和功率等因素，快捷选择机组特性。
1.流量：工作流量需为进口设计流量的大约60％，此时减轻管道压降且充分污泥泵衬套防止拆装的需求。
2.扬程：扬程会影响输送距离和输送高度。
对于污泥输送而言，扬程应掌控在不太高于设备本身的大小范围内，否则，不能保障顺畅、无堵塞的泵管。
污泥螺杆泵的维护保养污泥螺杆泵是一种对精度要求特别高的机器，假如长期不进行维护保养，会显现各种无法估量的故障，导致设备停机甚至烧坏。
因此，以下指南对于维护保养是有所帮忙的：1.定期清理。
清理电机和装置四周的杂物、油污和异物，并适时检查紧固件是否安装到位，防止螺杆泵运转时晃动或噪音过大。
2.做好润滑。
需要定期添加电机和齿轮箱润滑油，以保证泵运行时防止泵轴、轴承产生摩擦，同时也不会影响泵压力和泵的寿命。
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螺杆泵在污水处理中的选用及应用过程
螺杆泵因其有可变量输送、自吸能力强、可逆转、能输送含固体颗粒的液体等特点，在污水处理厂中，广泛地使用在输送水、湿污泥和絮凝剂药液方面。
螺杆泵选用应遵循经济、合理、可靠的原则。
如果在设计选型方面考虑不周，会给以后的使用、管理、维修带来麻烦，所以选用一台按生产实际需要，合理可靠的螺杆泵既能保证生产顺利进行，又可降低修理成本。
1. 螺杆泵的转速选用
螺杆泵的流量与转速成线性关系，相对于低转速的螺杆泵，高转速的螺杆泵虽能增加了流量和扬程，但功率明显增大，高转速加速了转子与定子间的磨耗，必定使螺杆泵过早失效，而且高转速螺杆泵的定转子长度很短，极易磨损，因而缩短了螺杆泵的使用寿命。
通过减速机构或无级调速机构来降低转速，使其转速保持在每分三百转以下较为合理的范围内，与高速运转的螺杆泵相比，使用寿命能延长几倍。
1. 螺杆泵的品质
现在市场上的螺杆泵的种类较多，相对而言，进口的螺杆泵设计合理，材质精良，但价格较高，服务方面有的不到位，配件价格高，订货周期长，可能影响生产的正常运行。
国内生产的大都仿制进口产品，产品质量良莠不齐，在选用国内生产的产品时，在考虑其性价比的时候，选用低转速，长导程，传动量部件材质优良，额定寿命长的产品。
三、确保杂物不进入泵体
湿污泥中混入的固体杂物会对螺杆泵的橡胶材质定子造成损坏，所以确保杂物不进入泵的腔体是很重要的，很多污水厂在泵前加装了粉碎机，也有的安装格栅装置或滤网，阻挡杂物进入螺杆泵，对于格栅应及时清捞以免造成堵塞。
四、避免断料
螺杆泵决不允许在断料的情形下运转，一经发生，橡胶定子由于干摩擦，瞬间产生高温而烧坏，所以，粉碎机完好，格栅畅通是螺杆泵正常运转的必要条件之一，为此，有些螺杆泵还在泵身上安装了断料停机装置，当发生断料时，由于螺杆泵其有自吸功能的特性，腔体内会产生真空，真空装置会使螺杆泵停止运转。
五、保持恒定的出口压力
螺杆泵是一种容积式回转泵，当出口端受阻以后，压力会逐渐升高，以至于超过预定的压力值。
此时电机负荷急剧增加。
传动机械相关零件的负载也会超出设计值，严重时会发生电机烧毁、传动零件断裂。
为了避免螺杆泵损坏，一般会在螺杆泵出口处安装旁通溢流阀，用以稳定出口压力，保持泵的正常运转。
双螺杆泵和多螺杆泵它主要是由固定在泵体中的衬套(泵缸)以及安插在泵缸中的主动螺杆和与其啮合的两根从动螺杆所组成。
三根互相啮合的螺杆，在泵缸内按每个导程形成为一个密封腔，造成吸排口之间的密封。
泵工作时，由于两从动螺杆与主动螺杆左右对称啮合，故作用在主动螺杆上的径向力完全平衡，主动螺杆不承受弯曲负荷。
从动螺杆所受径向力沿其整个长度都由泵缸衬套来支承，因此，不需要在外端另设轴承，基本上也不承受弯曲负荷。
在运行中，螺杆外圆表面和泵缸内壁之间形成的一层油膜，可防止金属之间的直接接触，使螺杆齿面的磨损大大减少。
螺杆泵工作时，两端分别作用着液体的吸排压力，因此对螺杆要产生轴向推力。
对于压差小于10千克力/cm2 的小型泵，可以采用止推轴承。
此外，还通过主动螺杆的中央油孔将高压油引入各螺杆轴套的底部，从而在螺杆下端产生一个与轴向推力方向相反的平衡推力。
螺杆泵和其它容积泵一样，当泵的排出口完全封闭时，泵内的压力就会上升到使泵损坏或使电动机过载的危险程度。
所以，在泵的吸排口处，就必须设置安全阀。
螺杆泵的轴封，通常采用机械轴封，并可根据工作压力的高低采取不同的形式。
2 三螺杆泵的结构
3 螺杆泵的性能
3.1 排量
螺杆泵的理论排量可由下式计算：
Qt=60Ftn m3/h
式中：F—泵缸的有效截面积，cm2;t—螺杆螺纹的导程，m;n—主动螺杆的每分钟转数。
螺杆泵的内部泄漏量Qs：
Qs=αp/σm
式中：p—泵的工作压力;σ—所排送的液体的粘度;α—与螺杆直径和有效长度有关的系数;m=0.3-0.5。
泵在压送不同粘度的液体时，其排量会发生变化。
排量和粘度的关系可由下式表示：Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
式中：Q1—粘度为σ1时的排量;Q2—粘度为σ2时的排量。
3.2 功率
泵的轴功率一般为水功率、摩擦功率和泄漏损失功率这三部分的总和。
水功率Nc是指单位时间内泵传给液体的能量，也称输出功率，可用下式计算：Nc=PQ×10-3 千瓦
式中：P—泵的排出压力和吸入压力之差，帕;Q—泵的实际排量，m3/s。
摩擦功率是指液体粘性阻力产生的摩擦损失，可由下式表示：
Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦
式中：n—转速;D—主动螺杆的外径;—粘度;K—与螺杆长度有关的系数;m=0.3-0.5。
由上可见，当泵运送的液体粘度不同时，泵的轴功率也将不同。
泄漏损失是指液体从高压处漏回低压处所造成的功率损失。
所以，当计算泵的轴功率时，如采用理论排量，则泵的轴功率由下式表示：
N=NfPQt10-3 千瓦
有关标准
CBM2224-1982 船用电动三螺杆泵技术条件
CB/T3708-1995 船用螺杆泵修理技术要求
GB/T10831-2008 船用电动单螺杆泵
GB/T10886-2002 三螺杆泵
GB/T11035-2008 船用电动双螺杆泵
GB/T11705-2009 船用电动三螺杆泵试验方法
GB/T21411.1-2008 石油天然气工业井下设备人工举升用螺杆泵系统1泵JB/T8091-1998 螺杆泵试验方法
JB/T8644-2007 单螺杆泵
JB/T8645-1997 潜水螺杆泵
JT/T547-2004 船用螺杆泵修理技术要求
SHS01016-2004 螺杆泵维护检修规程
SY/T6084-2007 地面驱动螺杆泵使用与维护。