PLC在污水处理中的应用
PLC在污水处理中的应用
PLC在污水处理中的应用污水处理是保护环境、维护人类健康的重要环节。
为了提高污水处理的效率和准确性，自动化技术被广泛应用于污水处理过程中。
可编程逻辑控制器（PLC）作为一种重要的自动化控制设备，在污水处理中发挥着重要作用。
本文将详细介绍PLC在污水处理中的应用。
一、污水处理中的PLC控制系统PLC控制系统是污水处理过程中的核心部分，它负责监测和控制整个处理过程。
该系统由PLC、传感器、执行器和人机界面组成。
PLC作为控制器，接收传感器采集的数据，通过执行器控制处理设备的运行，并通过人机界面实现操作和监视。
二、PLC在污水处理中的具体应用1. 污水处理工艺控制PLC可以实现对污水处理工艺的自动控制。
通过编程设置合适的控制逻辑和参数，PLC可以监测和控制污水处理的各个环节，如进水、沉淀、曝气、澄清等。
根据实时采集的数据，PLC可以自动调整处理设备的运行状态和参数，以达到最佳的处理效果。
2. 水泵控制在污水处理过程中，水泵的控制是至关重要的。
PLC可以监测水泵的运行状态，根据实时的进水流量和水位变化，自动调整水泵的启停和转速。
通过精确的控制，可以保证污水处理设备的正常运行，提高处理效率。
3. 溶解氧控制溶解氧是污水处理过程中的重要参数，它直接影响废水中有机物的降解速度和细菌的生长。
PLC可以通过控制曝气设备的运行，调整氧气的供给量，以维持适宜的溶解氧浓度。
通过精确的控制，可以提高废水的降解效率，减少处理时间和成本。
4. 水质监测和报警PLC可以实时监测污水处理过程中的水质参数，如pH值、浊度、悬浮物浓度等。
当水质超出设定的范围时，PLC可以发出报警信号，并采取相应的措施，如调整处理设备的运行状态、增加药剂投加量等，以保证水质的稳定和合格。
5. 数据记录和分析PLC可以记录和存储污水处理过程中的各种数据，如进水流量、出水水质、处理设备的运行状态等。
通过数据分析，可以评估处理效果，发现问题并及时调整。
同时，数据的记录和分析也为后续的管理和决策提供了依据。
PLC在污水处理中的应用
PLC在污水处理中的应用PLC（可编程逻辑控制器）是一种专门用于工业自动化控制的设备，它广泛应用于各个领域，包括污水处理。
在污水处理过程中，PLC的应用可以提高处理效率、降低运行成本，并确保系统的稳定性和可靠性。
一、污水处理系统概述污水处理系统是将废水中的污染物去除，使其达到排放标准的过程。
它通常包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理等多个步骤。
PLC在这些步骤中的应用可以实现自动化控制和监测，提高系统的运行效率和稳定性。
二、PLC在污水处理中的具体应用1. 自动化控制PLC可以控制和监测整个污水处理系统的运行。
通过传感器获取污水处理过程中的各种参数，如水位、流量、浓度等，PLC可以根据预设的控制逻辑进行自动调节。
例如，当污水流量过大时，PLC可以自动调整进水泵的转速以保持系统的平衡。
2. 数据采集和处理PLC可以实时采集和处理污水处理过程中的各种数据。
通过连接传感器和执行器，PLC可以获取和记录污水处理系统的运行状态。
这些数据可以用于监测系统的性能，并根据需要进行优化。
例如，PLC可以根据浊度传感器的数据，自动调整絮凝剂的投加量，以提高沉淀效果。
3. 报警和故障诊断PLC可以监测污水处理系统的运行状态，并在浮现异常情况时发出警报。
通过连接各种传感器和开关，PLC可以检测到设备故障、管道阻塞等问题，并及时采取相应的措施。
例如，当污泥浓度过高时，PLC可以自动住手污泥泵的运行，并发出警报，以避免设备损坏。
4. 能耗管理PLC可以优化污水处理系统的能耗，降低运行成本。
通过监测和控制各个设备的运行状态，PLC可以根据实时需求调整设备的运行参数，以降低能耗。
例如，当污水流量较小时，PLC可以自动降低曝气装置的运行频率，以减少能耗。
5. 远程监控和操作PLC可以实现对污水处理系统的远程监控和操作。
通过与计算机或者上位机系统的连接，PLC可以将实时数据传输到远程监控中心，并接收远程操作指令。
这样，操作人员可以远程监控系统的运行状态，并进行必要的调整和控制。
PLC在污水处理中的应用
PLC在污水处理中的应用污水处理是一项重要的环境保护工作，为了有效地控制和处理污水，自动化技术在污水处理过程中得到了广泛应用。
可编程逻辑控制器（PLC）作为一种可靠、灵活的控制设备，被广泛应用于污水处理厂的自动化控制系统中。
本文将详细介绍PLC在污水处理中的应用，并探讨其优势和效益。
一、PLC在污水处理中的基本原理PLC是一种数字化的电子设备，可用于控制各种各样的机电设备。
在污水处理中，PLC主要用于监测和控制整个处理过程中的各个环节，以确保污水的有效处理和排放。
PLC的基本工作原理如下：1. 传感器采集：PLC通过连接各种传感器来实时采集污水处理过程中的各种参数，例如水位、流量、温度、PH值等。
2. 数据处理：PLC将传感器采集到的数据进行处理和分析，根据预设的控制逻辑和算法，判断当前处理过程是否需要进行调整。
3. 控制执行：根据数据处理的结果，PLC通过输出模块控制执行机构，例如阀门、泵等，来调整处理过程中的各个参数，以达到最佳的处理效果。
二、PLC在污水处理中的应用案例1. 污水处理厂的进水控制污水处理厂的进水控制是确保处理过程的关键环节之一。
PLC可以通过监测进水管道的流量和水位，实时调整进水泵的工作状态，以保持恒定的进水流量和水位。
当进水流量超过设定范围时，PLC会自动调整进水泵的运行速度，以避免压力过大或过小。
2. 污泥浓度的控制污泥是污水处理过程中产生的固体废物，其浓度的控制对于处理效果至关重要。
PLC可以通过监测污泥浓度传感器的信号，实时调整污泥泵的运行速度，以控制污泥的输送量。
当污泥浓度过高时，PLC会自动减少污泥泵的运行速度，以保持污泥浓度在合理范围内。
3. 氧化池的氧气供应控制氧化池是污水处理过程中的重要环节，其内部需要保持适当的氧气浓度以促进污水中有机物的降解。
PLC可以通过监测氧气传感器的信号，实时调整氧气供应系统的工作状态，以保持氧气浓度在合理范围内。
当氧气浓度过低时，PLC会自动开启氧气供应系统，以提供足够的氧气。
PLC在污水处理中的应用
PLC在污水处理中的应用污水处理是一项重要的环保工作，其目的是将污水中的有害物质去除或转化，以保护环境和人类健康。
随着科技的进步，自动化技术在污水处理中的应用越来越广泛。
PLC（可编程逻辑控制器）作为一种重要的自动化控制设备，也在污水处理中发挥着重要的作用。
PLC在污水处理中的应用主要体现在以下几个方面：1. 自动化控制系统：PLC作为自动化控制系统的核心设备，可以实现对整个污水处理过程的自动化控制。
通过编程，PLC可以根据预设的控制策略，对污水处理设备进行精确的控制和调节。
例如，PLC可以控制污水泵的启停，根据污水流量的变化自动调节化学药剂的投加量，以及监测和控制污水处理设备的运行状态等。
2. 数据采集与监测：PLC可以通过连接传感器和仪表，实时采集和监测污水处理过程中的各项参数和指标。
例如，PLC可以通过连接流量计，实时监测进入处理系统的污水流量，并根据需求调节处理设备的运行状态。
此外，PLC还可以监测水质指标，如pH值、浊度、溶解氧等，以确保处理效果的稳定和达标。
3. 故障诊断与报警：PLC可以通过编程实现对污水处理设备的故障诊断和报警功能。
当设备出现异常情况时，PLC可以及时发出警报，并通过显示屏或通信接口向操作人员提供详细的故障信息，以便及时采取相应的措施。
这有助于提高设备的可靠性和运行效率，减少故障对环境造成的影响。
4. 数据记录与分析：PLC可以将采集到的数据进行记录和存储，以便后续的数据分析和处理。
通过对历史数据的分析，可以了解污水处理过程中的变化趋势和规律，为优化处理方案和提高处理效果提供参考依据。
5. 远程监控与操作：PLC可以通过网络连接，实现对污水处理设备的远程监控和操作。
操作人员可以通过计算机或手机等终端设备，随时随地监测处理设备的运行状态，并进行远程操作和控制。
这种远程监控和操作方式，提高了操作人员的工作效率，同时也方便了设备的维护和管理。
综上所述，PLC在污水处理中的应用，不仅提高了处理过程的自动化程度和稳定性，还提供了数据采集、故障诊断、报警、数据记录、远程监控等功能，为污水处理工作的高效运行和管理提供了有力支持。
PLC在污水处理中的应用
PLC在污水处理中的应用引言概述：PLC（可编程逻辑控制器）是一种常用于工业自动化控制系统中的设备，它具有高可靠性、灵活性和可编程性的特点。
在污水处理过程中，PLC的应用可以提高处理效率、降低成本，并确保系统的稳定性和安全性。
本文将从五个大点来阐述PLC在污水处理中的应用。
正文内容：1. 提高处理效率1.1 自动化控制：PLC可以实现对污水处理过程中各个设备的自动化控制，如搅拌器、泵、过滤器等。
通过设定合理的控制策略，可以有效地提高处理效率，减少人工操作的需求。
1.2 远程监控：PLC可以与监控系统进行数据交互，实时监测污水处理设备的运行状态。
通过远程监控，操作人员可以及时发现问题并采取措施，以确保处理过程的顺利进行。
2. 降低成本2.1 节约能源：PLC可以根据实时数据对设备进行智能控制，避免过度能耗。
例如，在污水处理过程中，根据水质情况自动调节搅拌器的运行时间和频率，减少能源的浪费。
2.2 减少维护成本：PLC具有自诊断功能，能够检测设备故障并提供相应的报警信息。
这样，操作人员可以及时处理问题，减少维护和修理的成本。
3. 确保系统稳定性和安全性3.1 故障监测与排除：PLC可以监测设备的运行状态，一旦发生故障，可以及时报警并采取相应的措施。
同时，PLC还可以自动切换备用设备，确保系统的连续运行。
3.2 安全保护功能：PLC可以设置多种安全保护功能，如过载保护、短路保护等，以确保设备和人员的安全。
4. 实时数据采集与分析4.1 数据采集：PLC可以实时采集污水处理过程中的各种数据，如水质、温度、流量等。
这些数据可以提供给操作人员进行分析和决策。
4.2 数据记录与报表生成：PLC可以将采集到的数据进行记录，并生成相应的报表。
这些报表可以用于监测系统运行状况、分析效果，并为未来的优化提供参考。
5. 环境保护5.1 节约水资源：PLC可以根据实时数据对水质和流量进行监测和控制，确保水资源的合理利用，减少浪费。
PLC在污水处理中的应用
PLC在污水处理中的应用污水处理是一项关键的环境保护工作，它涉及到对污水进行收集、处理和排放的过程。
在这个过程中，PLC（可编程逻辑控制器）发挥着重要的作用。
本文将详细介绍PLC在污水处理中的应用，并探讨其优势和效益。
一、污水处理的基本流程污水处理的基本流程包括预处理、初级处理、中级处理和高级处理。
预处理主要是去除大颗粒悬浮物和沉淀物，初级处理主要是通过物理和化学方法去除悬浮物和溶解物，中级处理主要是通过生物处理去除有机物和氮磷等，高级处理主要是通过进一步的物理、化学和生物处理去除难降解的有机物和微量污染物。
二、PLC在污水处理中的应用1. 自动控制系统PLC可以用于污水处理的自动控制系统中。
它可以实现对整个处理过程的自动化控制，包括流量控制、浓度控制、温度控制等。
通过PLC，可以根据设定的参数和逻辑关系，实现对不同设备的自动启停、调节和故障报警等功能。
这样可以提高处理效率，减少人力成本，确保处理过程的稳定性和安全性。
2. 数据采集与监控PLC可以用于污水处理的数据采集与监控系统中。
它可以实时采集处理过程中的各种参数，如流量、浓度、温度、PH值等，并将这些数据传输给监控系统。
监控系统可以对这些数据进行实时监测和分析，及时发现异常情况并作出相应的处理。
通过PLC的数据采集与监控功能，可以提高处理过程的可视化程度，便于操作人员进行监管和管理。
3. 节能与优化控制PLC可以用于污水处理的节能与优化控制。
它可以根据处理过程中的实时数据和预设的控制策略，对设备进行智能控制和调节，以达到节能和优化处理效果的目的。
例如，根据流量变化自动调节设备的运行状态，根据水质变化自动调节投加药剂的量，根据温度变化自动调节加热设备的功率等。
通过PLC的节能与优化控制，可以降低能耗，提高处理效率，减少污染物的排放。
4. 故障诊断与维护PLC可以用于污水处理的故障诊断与维护。
它可以实时监测设备的运行状态和参数，当设备发生故障或异常情况时，PLC可以自动发出警报并记录相关信息。
PLC在污水处理中的应用
PLC在污水处理中的应用引言概述：PLC（可编程逻辑控制器）是一种用于工业自动化控制系统的设备，它具有高度的可编程性和灵活性，被广泛应用于各种工业领域。
在污水处理行业中，PLC也扮演着重要的角色，通过控制和监测污水处理过程，提高处理效率和降低运行成本。
本文将详细介绍PLC在污水处理中的应用。
一、自动化控制1.1 PLC可以实现自动化控制系统的搭建，实现对整个污水处理过程的自动化控制。
1.2 PLC可以根据预设的程序，自动调节污水处理设备的运行状态，提高处理效率。
1.3 PLC可以监测污水处理设备的运行情况，及时发现问题并进行报警处理。
二、数据采集与分析2.1 PLC可以实时采集污水处理设备的运行数据，包括流量、浓度、温度等参数。
2.2 PLC可以对采集到的数据进行分析，实现对污水处理过程的实时监控和调整。
2.3 PLC可以生成报表和趋势图，帮助运营人员分析和优化污水处理过程。
三、远程监控与操作3.1 PLC可以实现远程监控和操作，运营人员可以通过网络远程监控污水处理设备的运行情况。
3.2 PLC可以实现远程诊断和故障处理，提高了污水处理设备的可靠性和稳定性。
3.3 PLC可以实现远程升级和维护，减少了运维人员的工作量和成本。
四、节能减排4.1 PLC可以根据实时数据和预设条件，智能调节污水处理设备的运行模式，实现节能减排。
4.2 PLC可以优化污水处理过程，减少能源消耗和化学品使用，降低运行成本。
4.3 PLC可以监测和控制污水处理设备的排放，确保达到环保标准，保护环境。
五、故障诊断与维护5.1 PLC可以实时监测污水处理设备的运行状态，及时发现故障并进行诊断。
5.2 PLC可以记录故障信息和处理过程，为维护人员提供参考和指导。
5.3 PLC可以实现设备的自动维护和保养，延长设备的使用寿命，降低维护成本。
结论：PLC在污水处理中的应用，不仅提高了处理效率和运行稳定性，还降低了运行成本和人工成本，实现了智能化和可持续发展。
PLC在污水处理中的应用
PLC在污水处理中的应用一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要工作，而PLC（可编程逻辑控制器）作为现代自动化控制系统的关键组成部分，已经广泛应用于各种工业领域，包括污水处理。
本文将详细介绍PLC在污水处理中的应用，包括其原理、功能和优势。
二、PLC在污水处理中的原理PLC是一种专门用于控制工业过程的计算机，它通过接收传感器的输入信号，并根据预先设定的程序和逻辑进行处理，最后输出控制信号，以实现对工业过程的自动控制。
在污水处理中，PLC主要用于监测和控制污水处理设备的运行状态，包括污水泵、搅拌器、过滤器等。
三、PLC在污水处理中的功能1. 监测和控制污水泵的运行：PLC可以实时监测污水泵的工作状态，包括电流、电压、温度等参数，并根据设定的逻辑条件自动控制泵的启停，以确保污水处理系统的正常运行。
2. 控制搅拌器的运转：搅拌器在污水处理过程中起到混合和搅拌污水的作用，PLC可以根据污水的浓度和pH值等参数，自动调节搅拌器的转速和时间，以提高污水的处理效果。
3. 监测和控制过滤器的运行：过滤器是污水处理中的关键设备，用于去除污水中的固体颗粒和悬浮物。
PLC可以监测过滤器的压力和流量等参数，并根据设定的逻辑条件自动控制过滤器的清洗和更换，以保证其正常运行。
4. 数据采集和记录：PLC可以实时采集污水处理过程中的各种数据，包括温度、浓度、流量等参数，并将其记录在数据库中，以便后续的数据分析和处理。
四、PLC在污水处理中的优势1. 稳定可靠：PLC具有高可靠性和稳定性，能够长时间稳定运行，不受外界环境的影响，确保污水处理系统的正常运行。
2. 灵活可编程：PLC可以根据不同的污水处理需求进行灵活编程，实现各种复杂的控制逻辑和功能，提高污水处理的效率和精度。
3. 高效节能：PLC能够根据污水处理过程中的实时数据进行智能调节，减少能源的消耗，提高能源利用效率，实现节能减排的目标。
4. 远程监控和控制：PLC可以通过网络连接实现远程监控和控制，运维人员可以随时随地对污水处理系统进行监测和操作，提高工作效率和便利性。
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PLC在污水处理中的应用第三组组员：刘春骁陈颂陈小瑶摘要随着行业产业化规模的不断扩大,废水污染已成为当今世界的头号生态杀手, 如何对其进行有效的控制已成为我们的当务之急, 本文从现代化的计算机控制入手,利用PLC 技术的强大逻辑功能, 通过完善的软件与硬件相结合,阐述了一种先进的污水处理系统方案。
关键词：PLC；污水处理；控制系统Key words: PLC; sewage disposal; operating system一．课题的研究背景水与人的生活息息相关。
我国淡水资源不断减少，而且污染现象较为严重。
城市生活污水是目前江河湖泊水域污染的重要原因，是制约许多城市可持续发展的主要原因之一。
耗水量高、重复利用率低、污染严重是我国生活用水系统水资源利用的突出问题。
因此世界各国越来越重视水处理和水的再利用，通过各种技术进一步提高供水质量，提高经济效益，并且污水处理过程中，经过厌氧和好氧处理，污水中的热量、沼气等再生能源可以为工业生产提供二次能源，真正实现变废为宝、循环经济的目的。
二．国内外生活污水处理情况（一）国外生活污水处理国外的一些发达国家，如美国、日本、西欧等国，由于这些国家经济发达，并较早的实现了工业现代化。
这些国家经济发展较早而且较快，环境问题特别是水资源污染的严重性也较早的体现出来，同时也得到了这些国家政府的重视，投入了大量的人力、物力进行水处理的研究。
这些国家先后投资研究高效型、智能型污水处理设备和自动化控制仪表。
由于控制技术、网络通信技术以及现场总线技术的飞速发展，国外的污水厂很早便实现了污水厂的网络控制，如DCS、FCS 系统。
同时国外较早的将SCADA技术引入到了给水排水工程中，并取得了良好的经济效益与社会效益。
国外同时注重水处理中PLC的开发，相继研制出了一些智能、稳定、小巧的控制单元，如AB公司的SLC系列、Siemens的S7系列、Schneider 的TSX Quantum系列；同时国外也很重视在线仪表的研制，如德国E+H公司，美国的哈希公司相继研制了溶解氧DO、化学需COD分析仪。
（二）国内生活污水处理发展现况与国外相比，我国污水处理自动化控制起步较晚，七十年代开始采用热工仪表，实行集中巡检；八十年代应用分析仪表和DCS系统；至九十年代，随着一大批利用国际贷款的大型污水处理厂的建成投产，我国污水处理控制系统的自动化水平有了很大提高。
从国外引进污水厂的自动控制系统已广泛采用集散式计算机监控系统，应用了自动化程度较高的检测仪表，各种新工艺、新设备大量出现并得到应用。
我国的污水处理厂自控系统特点:(1)对于新建的污水处理厂，引进了计算机分散控制系统，手动与自动并存的控制方式。
大部分以前建设的污水厂自动化程度仍然很低，仍采用人工巡检的方式。
(2)国产在线仪表的稳定性还没有达到要求，所以大部分采用进口的在线仪表，但是由于进口仪表价格昂贵，所以应用并不是很广泛。
(3)各个控制站之间完全独立，没有信息的交换。
并且各个控制单元由于其内部资源的限制，只是实现了简单的时间控制和逻辑控制。
三．课题研究的目的意义污水处理是一项紧迫性的任务，它可以避免环境恶化和更大的经济与资源损失。
因此，发展污水处理产业具有重要的社会意义。
在这种形势下，利用PLC 及组态软件对生活污水处理系统进行控制，无疑是一个具有巨大的社会效益、环境效益及经济效益的研究课题。
四．污水处理概述在人们的生产和生活活动中，每天都在使用和接触着水。
在这一过程中，水受到人类活动的影响，其物理、化学性质发生变化，就变成了污染过的水，简称为污水。
（一）污水的组成生活污水的组成它是人们在日常生活中使用过的，并被生活废料所污染过的水，包括厨房和卫生间用水。
成分：含有泥沙、油脂、皂液、果核、纸屑、食物屑、病菌、粪尿和杂物等，其中无机物占 40%，有机物占60%，与工业废水相比，污染物浓度较低。
（二）污水的生物性质及指标污水中的有机物是微生物的食物，污水中的微生物以细菌与病菌为主。
污水生物性质的检测指标有大肠菌群数、大肠菌群指数、病毒及细菌总数。
(1)大肠菌群数与大肠菌群指数大肠菌群数是每升水样中所含有的大肠菌群的数目; 水中存在大肠菌，就表明受到了粪便的污染，并可能存在病原菌。
(2)病毒污水中已检查出的病毒有100多种。
检出大肠菌群，可以表明肠道病原菌的存在，但不能表明是否存在病毒及其他病原菌(如炭疽杆菌)。
细菌总数是大肠菌群数、病原菌、病毒及其他细菌的总和，以每毫升水样中的细菌菌落总数表示。
（三）污水的出路排放水体是污水的自然归宿。
但污水排入水体应以不破坏该水体的原有功能为前提。
灌溉田地但必须符合灌溉的有关规定。
如化肥厂水含Ｎ、Ｐ高，在厂内处理后，达到一定标准可进行灌溉。
重复使用城市生活用水如冲洗厕所等和市政用水如城市绿地灌溉、洒浇道路、消防用水、建筑用水和城市景观用水等。
五．可编程逻辑控制器PLC介绍可编程控制器(PLC)，针对不同的现场信号，如交流或直流、电压或电流等，有相应的I/O 模块与现场设备，如按钮、行程开关、传感器和控制阀等直接连接。
PLC的基本结构编程序控制器是专为工业现场而设计的，其基本结构与典型的计算机结构相同，主要由电源、中央处理器单元(CPU)模块、I/O 模块、编程器等部分组成。
六．基于PLC污水处理的系统设计用PLC来控制污水处理系统,一方面提高了整个工作流程的速度,使得控制更为方便,且操作程序简单,容易上手,更有利于做远程控制;另一方面使得工作更加的可靠,因为以往的污水处理基本上都是使用的接触器来进行人工操作的,使用起来费时费力,时间一长接触器的触头会发生氧化,导致一系列的事故发生.现在随着PLC技术的不断更新,应用范围也越来越广,我们这次就选用西门子PLC 为例,结合SBR污水处理系统来进行一系列的改造设计。
(一)污水处理系统主要组成部分如图1-1所示.图1-1 污水处理系统主要组成1进水系统进水系统主要有进水管道和进水泵房组成,进水管道主要有粗格栅机和细格栅机组成,进水泵房主要有两台潜水泵组成。
进水管道的主要功能是将污水中的大块物体排除其中的粗格栅机是根据程序的设定时间来进行间歇工作的,清污机的运行和停止是根据粗格栅两边的液位差来决定的,当液位差超过某值时工作,小于某值时停止.潜水泵的动作是通过安装在泵房外的液位传感器来决定的,当液位较高时启动一台泵,当液位较高时启动两台泵,若液为持续升高则发出报警。
2曝气系统曝气反应系统主要设备是曝气机,在反应池中装有溶解氧仪对污水中的含氧量进行检测,根据其反馈到PLC的值来控制曝气机的运行,改变污水中的搅拌状态,使它们充分混合接触。
污泥回流系统的污泥泵将不需要的泥进行处理,该设备的工作状态主要根据泵房外液位传感器的状态当液位低于某个值时停止运行,处于正常时污泥泵正常运行。
3沉淀系统沉淀系统的主要设备为刮泥机,其功能是对经过曝气以后的进行物理沉淀,将污泥与清水分离,刮泥机在整个系统启动的时候就开始持续运行。
4脱水系统脱水系统的主要设备为脱水机,其功能为对经过处理过的污泥进行脱水处理.脱水机主要有聚合物泵、污泥机和切割机构成,它们的启动顺序依次为:聚合物泵、污泥机和切割机。
(二)污水处理系统中电气部分介绍在该系统中PLC为核心控制器,它通过检测面板上按钮的输入、各类传感器的输入,以及相关模拟量的输入,完成相关设备的运行、停止和调速控制，同时还可以对整个系统的工作流程进行监控。
污水处理系统总体框图如图1-2所示。
图1-2 电气控制系统总体框图1西门子PLC西门子S7-200系列PLC的特点S7-200系列PLC是西门子公司于1995年推出的具有很高性价比的微型PLC。
在结构上，S7-200系列PLC具有体积小、重量轻、结构紧凑等特点，即可以用接线端子进行接线，同时在接线端子上还有面板保护，防止无意中触碰到接线头，而且在PLC的底部设计有DIN导轨安装机构和安装孔，可以满足水平或者垂直方向的安装要求。
在功能上，S7-200系列PLC的用户程序和全部数据都可以存放在EEPROM中，永不丢失，即使是存放在RAM中的临时数据，在突然意外断电时，也可以对其在停电那一时刻的数据状态进行保护，最长保持时间为100H。
位操作时间已缩短到0.37us，使CPU的响应是速度有较大的提高，同时在CPU上集成了高速计数器，可计数速率为30KHZ；也集成了高速脉冲输出功能，既能以脉冲宽度可调（PWM）方式输出，又能以高速脉冲串（PTO）方式输出，输出速率可达20KHZ。
PLC的工作原理在PLC启动运行后，其工作过程一般分为输入采样阶段、用户程序执行阶段、输出刷新三个阶段。
完成上述三个阶段即为一个扫描周期。
(1）输入采样阶段PLC在输入采样阶段，先扫描所有输入端子，并将各输入端子状态存入各自对应的输入元件映像寄存器，此时，输入元件映像寄存器被刷新，接着进入程序执行阶段，在程序执行阶段或输出刷新阶段，输入元件映像寄存器与外界隔离，无论输入端子信号如何变化，输入元件映像寄存器中的内容保持不变，直到下一个扫描周期的输入采样阶段才将输入端的新状态写入到寄存器中。
(2）用户程序执行阶段根据PLC梯形图程序扫描规则，PLC按照先左后右，先上后下的顺序执行程序。
当指令中涉及输入/输出状态时，PLC从输入映像寄存器中“读入”对应输入端子的状态，从输出映像寄存器“读入”对应输出映像寄存器的当前状态。
然后，进行相应的运算，运算结果再存入元件映像寄存器中，对元件映像寄存器来说，每一个元件（输出软继电器）的状态会随程序的执行过程而变化。
(3）输出刷新阶段在所有指令执行完毕后，输出映像寄存器中所有输出继电器的状态在输出刷新阶段转存到输出锁存寄存器中，通过一定法式输出驱动外部负载。
对于小型PLC，I/O点数较少，用户程序较短，用集中采样集中输出的工作方式虽然在一定程度降低了系统的响应速度，但从根本上提高了系统的抗干扰能力，增强了系统的可靠性。
大中型PLC因I/O点数多，控制能力强，用户程序长，为提高响应速度可以采用定周期输入采样，输出刷新，也可采用直接输入采样，直接输出刷新，中断输入/输出和智能化I/O接口等法式。
2 接触器在污水处理系统中,所有的设备都是根据控制面板上的按钮情况或者传感器的反馈值进动作的,因此需要PLC根据当前的情况以及按钮的情况来控制所有设备的启停,主要的接触器有:格栅机接触器、清污机接触器、潜水机接触器、曝气机接触器、潜水搅拌机接触器、污泥回流泵接触器.(1）格栅机接触器格栅机接触器包括两个：一个是置于粗格栅处，控制粗格栅处的格栅机；一个是置于细格栅处，控制细格栅处的格栅机。
根据程序的执行或者操作面板上的按键的情况，控制两个格栅机的启动和停止。
(2 ）清污机接触器清污机接触器包括两个：一个是置于粗格栅处，控制粗格栅处的清污机；一个是置于细格栅处，控制细格栅处的转鼓清污机。