基于PLC的污水处理系统设计

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基于PLC的污水处理系统设计

基于PLC的污水处理系统设计

基于P L C的污水处理系统设计High quality manuscripts are welcome to download设计题目:基于P L C的污水处理系统设计摘要随着现代生产工艺的飞速发展,我国城市化进程的推动,中小城市(镇)数量的不断增多,由其带来的水污染问题日趋严重。

序批式活性污泥法(简称SBR)符合中小城镇污水处理的基本要求,但必须实现自动控制,才能发挥其优势,使其具有更加广阔的应用前景。

随着自动化技术、计算机技术的不断发展、完善,污水处理厂的自动化水平也相应提高。

而PLC控制器以其技术成熟、通用性好、可靠性高、安装灵活、扩展方便、性能价格比高等一系列优点,在工业控制中得到了越来越广泛的应用。

本文主要介绍了污水处理厂自动控制系统的组成、功能及如何利用PLC实现自动控制。

在污水处理中采用PLC控制系统改造后,提高了自动控制的可靠性,不仅减轻了工人的劳动强度,而且提高了污水处理厂的运行效率和运行效益,实现了污水厂生产管理的科学性。

充分证明了自动化控制系统对提高生产率,无人值守或少人值守,提高安全性具有良好的效果。

目录第一章绪论国内污水处理行业的发展概况近几年随着工业迅速,城市人口的逐渐增加,人们生活水平逐渐提高各种用水量亦随之增长。

地球虽然有%的面积为水所覆盖,但淡水资源却极其有限,人类真正能够利用的是江河湖泊以及地下水中的一部分,仅占地球总水量的%,而且分布不均。

20世纪50年代以后,全球人口急剧增长,工业发展迅速。

全球水资源状况迅速恶化,“水危机”日趋严重。

一方面,人类对水资源的需求以惊人的速度扩大;另一方面,日益严重的水污染蚕食大量可供消费的水资源。

全世界每天约有200吨垃圾倒进河流、湖泊和小溪,每升废水会污染8升淡水;所有流经亚洲城市的河流均被污染;美国40%的水资源流域被加工食品废料、金属、肥料和杀虫剂污染;欧洲55条河流中仅有5条水质差强人意。

20世纪,世界人口增加了两倍,而人类用水增加了5倍。

基于PLC的智能化污水处理系统设计与实现

基于PLC的智能化污水处理系统设计与实现

基于PLC的智能化污水处理系统设计与实现智能化污水处理系统是利用先进的PLC技术对污水进行处理和监控的系统。

它通过传感器和自动控制器实现对污水的实时监测、处理和管理,能够提高污水处理的效率和质量。

本文将介绍基于PLC的智能化污水处理系统的设计与实现。

一、引言污水处理是保护环境和维护人类健康的重要环节。

传统的污水处理过程通常需要大量的人力和时间,并且操作效率低下。

而基于PLC的智能化污水处理系统可以实现自动化控制和远程监控,提高处理效率,减少人力投入,并能够根据实际需要对处理过程进行优化和调节。

二、系统设计1. 传感器选择和布置:智能化污水处理系统需要收集各种污水参数的实时数据,如流量、浊度、pH值、温度等。

根据实际需要选择和布置适当的传感器,确保可以准确、稳定地采集到污水参数的数据。

2. 控制器选择和配置:选用适合的PLC控制器,配置相应的输入输出模块和网络通信模块。

根据需求编写PLC程序,实现对传感器数据的采集和处理,以及对各个处理设备的控制和调节。

3. 处理设备设计:根据污水的特性和处理要求,设计合适的处理设备,如曝气池、沉淀池、过滤装置等。

确保设备的性能稳定、工作效率高,并能适应不同污水的处理需求。

4. 数据管理与远程监控:将采集到的传感器数据通过网络传输到服务器端,实现对数据的存储和管理。

设计相应的用户界面,以便操作人员可以实时了解系统状态和处理效果。

同时,还可以实现远程监控和远程操作,提高处理的灵活性和便捷性。

三、系统实现1. 数据采集与处理:根据设计需求,利用合适的传感器采集各项污水参数数据,并通过PLC控制器进行实时处理。

根据处理算法和逻辑,进行数据分析和判断,确定相应的控制策略。

2. 设备控制与调节:根据PLC程序的逻辑和要求,控制处理设备的启停、排放等操作。

同时,根据传感器数据的变化和处理效果,进行设备的调节和优化,以达到最佳的处理效果。

3. 数据管理与分析:将采集到的数据传输到服务器端进行存储和管理。

基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计

基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计

基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计1. 引言随着城市化进程的推进,生活污水处理成为了城市管理的重要议题之一。

生活污水的处理对于保护水体环境、确保公共卫生和可持续发展至关重要。

传统的生活污水处理方法存在一些问题,如处理过程复杂、能耗高、运行效率低等。

因此,设计一种基于PLC控制的生活污水处理控制系统,能够提高处理效率、降低运行成本,对于现代化城市的建设具有重要意义。

2. 系统架构基于PLC控制的生活污水处理控制系统主要由传感器、PLC控制器、执行器和人机界面组成。

传感器负责实时捕捉和采集生活污水的参数信息,如流量、浓度、温度等。

PLC控制器对传感器采集到的数据进行处理和分析,并生成相应的控制信号。

执行器根据PLC控制器发出的信号,对污水处理设备进行控制。

人机界面为操作员提供操作控制界面和参数设置界面。

3. 控制策略生活污水处理控制系统采用了一种多级控制策略。

首先,在初级处理环节,系统通过监测生活污水的流量、浓度和pH值等参数,调整加药量和反应时间,以保证生活污水中的有机污染物被有效去除。

其次,在中级处理环节,系统根据氨氮和总磷等指标的测量结果,控制曝气风机和搅拌器的运行,以实现氨氮和总磷的去除。

最后,在高级处理环节,系统根据水质要求,通过控制各种处理设备的运行,实现深度处理和卫生安全要求的达标排放。

4. 系统功能生活污水处理控制系统具备多种功能。

首先,系统能够实时监测和控制生活污水处理过程中的各种参数,确保处理过程的稳定性和连续性。

其次,系统能够根据污水污染程度自动调整处理设备的运行状态,提高处理效率,降低运行成本。

此外,系统还具备故障诊断和报警功能,能够快速定位问题,并及时采取相应的措施进行修复。

5. 设计考虑在设计过程中,需要考虑以下几个方面。

首先,合理选择传感器和执行器,保证其稳定性和准确性。

其次,合理设置控制策略,根据生活污水不同处理阶段的特点进行调整,以提高处理效率和降低运行成本。

(完整版)基于PLC的小型污水处理系统设计

(完整版)基于PLC的小型污水处理系统设计

J I A N G S U U N I V E R S I T Y可编程控制器课程设计小型污水处理控制系统学院:电气信息工程班级:农业电气1101姓名学号:马舒童学号: **********指导教师:***目录一、小型污水处理控制系统设计要求1.技术要求 (1)2.动力设备 (2)3.设计要求 (2)二、小型污水处理控制系统程序电路图1. 程序流程图 (3)2. 主电路设计 (4)3. 交流控制电路设计 (4)三、小型污水处理控制系统硬件软件设计1. 可编程控制器控制电路设计 (5)2. 输入输出口分配 (6)3. 可编程控制器控制程序设计 (8)4. 梯形图 (9)5.出现问题及改进方式 (15)6. 心得 (15)四、参考文献一、小型污水处理控制系统设计要求1.技术要求SBR废水处理技术是一种高效废水回用的处理技术,采用优势菌技术对校园生活污水进行处理,经过处理后的中水可以用来浇灌绿地、花木、冲洗厕所及车辆等,从而达到节约水资源的目的。

SBR废水处理系统方案要充分考虑现实生活中校园生活区较为狭小的特点,力求达到设备体积小,性能稳定,工程投资少的目的。

废水处理过程中环境温度对菌群代谢产生的作用直接影响废水处理效果,因此采用地埋式砖混结构处理池以降低温度对处理效果的影响。

同时,SBR废水处理技术工艺参数变化大,硬件设计选型与设备调试比较复杂,采用先进的PLC控制技术可以提高SBR废水处理的效率,方便操作和使用。

SBR废水处理系统分别由污水处理池、清水池、中水水箱、电控箱以及水泵、罗茨风机、电动阀门和电磁阀等部分组成,在污水处理池、清水池、中水水箱中分别设置液位开关,用以检测水池与水箱中的水位。

SBR废水处理系统示意图如图1所示。

图1 SBR废水处理系统示意图污水处理的第一阶段:当污水池中的水位处于低水位或无水状态时,电动阀会自动开起纳入污水。

当污水池纳入的污水至正常高水位时,电动阀自动关闭,污水池中污水呈微氧和厌氧状态。

基于PLC的污水处理系统设计

基于PLC的污水处理系统设计

基于PLC的污水处理系统设计一、引言污水处理是一项重要的环境保护工作,对于保护水资源、维护生态平衡具有重要意义。

为了提高污水处理的效率和自动化程度,本文将介绍基于可编程逻辑控制器(PLC)的污水处理系统设计。

二、系统概述本系统采用PLC作为控制核心,通过传感器、执行器和人机界面等组成的硬件设备,实现对污水处理过程的自动化控制和监测。

主要包括进水处理、沉淀池处理、过滤处理、消毒处理和排放处理等环节。

三、系统设计1. 进水处理进水处理环节主要包括污水的初步过滤和调节,以保证后续处理的稳定性。

PLC通过控制进水泵的启停和调节,根据进水管道中的压力和流量传感器的反馈信号,实现对进水量的自动控制。

2. 沉淀池处理沉淀池处理环节通过PLC控制污水的沉淀和搅拌过程。

PLC根据沉淀池中的液位传感器反馈的信号,控制搅拌器的启停和搅拌时间,以确保沉淀效果达到要求。

3. 过滤处理过滤处理环节通过PLC控制滤料的清洗和更换过程。

PLC根据滤料的压差传感器反馈的信号,判断滤料是否需要清洗或更换,然后控制清洗装置的启停和清洗时间,以保证过滤效果。

4. 消毒处理消毒处理环节通过PLC控制消毒剂的投加和反应时间。

PLC根据水质传感器反馈的信号,判断消毒剂的投加量和反应时间,然后控制消毒剂泵的启停和投加时间,以确保消毒效果达到要求。

5. 排放处理排放处理环节通过PLC控制污水的排放和监测。

PLC根据排放管道中的压力和流量传感器的反馈信号,实现对排放量的自动控制。

同时,PLC还可以通过人机界面显示当前的排放情况,并记录相关数据。

四、系统优势1. 自动化程度高:基于PLC的污水处理系统可以实现对整个处理过程的自动控制和监测,减少人工操作,提高处理效率和精度。

2. 稳定可靠:PLC作为控制核心,具有良好的稳定性和可靠性,能够确保系统长时间稳定运行。

3. 灵活可扩展:基于PLC的污水处理系统具有良好的灵活性和可扩展性,可以根据实际需求对系统进行调整和扩展。

基于PLC的污水处理控制系统设计

基于PLC的污水处理控制系统设计

基于PLC的污水处理控制系统设计基于PLC的污水处理控制系统设计一、引言污水处理是现代城市环境绿色发展的重要组成部分,它对于保护水资源、改善环境质量具有重要意义。

污水处理控制系统的设计是实现高效处理污水的关键。

本文将介绍基于PLC的污水处理控制系统的设计。

二、PLC技术在污水处理控制中的应用PLC(Programmable Logic Controller)是一种高性能、多功能、可编程的控制器,被广泛应用于工业自动化控制系统中。

对于污水处理控制系统来说,PLC可以实现控制、监测、调节等功能,提高处理效率和稳定性。

三、系统设计方案1. 系统架构设计基于PLC的污水处理控制系统主要包括传感器/仪表、PLC、执行器设备以及人机界面。

传感器/仪表用于监测污水处理过程中的各项参数,将数据传输给PLC。

PLC作为控制主机,接收传感器数据后进行逻辑运算和控制命令的产生,并通过数据通信方式控制执行器设备完成相应动作。

人机界面用于操作者对系统的监控和操作。

2. 传感器及仪表选择污水处理过程中需要监测的参数包括流量、浊度、pH值、温度等。

传感器/仪表的选择应考虑其测量准确度、可靠性和抗干扰能力,并能与PLC进行数据通信。

3. PLC程序设计PLC程序设计是污水处理控制系统设计的关键环节。

根据实际控制需求,编写逻辑程序,实现对传感器数据的处理和分析,以及对执行器设备的控制。

4. 执行器设备选择根据污水处理控制系统的需求,选择合适的执行器设备,如泵、阀门等。

执行器设备应能与PLC进行数据通信,实现远程控制。

5. 人机界面设计人机界面主要通过触摸屏或者计算机软件实现。

操作者可以通过界面进行对系统的监控和操作,如参数设定、报警显示等。

四、系统优势基于PLC的污水处理控制系统具有以下优势:1. 高效稳定:PLC具有高速、高精度的数据处理能力,可以实时响应控制命令,提高处理效率和稳定性。

2. 自动化控制:PLC可以实现各种逻辑控制和自动化操作,降低人工干预,提高处理效率。

基于PLC的污水处理自动控制系统设计

基于PLC的污水处理自动控制系统设计

基于PLC的污水处理自动控制系统设计基于PLC的污水处理自动控制系统设计一、引言污水处理是目前社会发展中的重要环保工程,通过对污水进行处理,可以实现对水资源的合理利用,减少水污染对环境造成的影响。

随着科技的不断发展,传统的手动控制方式正在逐渐被自动控制系统取代。

本文旨在介绍基于可编程逻辑控制器(PLC)的污水处理自动控制系统设计。

二、系统结构设计基于PLC的污水处理自动控制系统主要由三个部分组成:传感器、PLC控制器和执行器。

传感器用于检测污水处理过程中的各种参数,如水位、温度、PH值等。

这些传感器将实时监测到的数据传输给PLC控制器,通过将这些数据进行处理和分析,PLC控制器可以根据预设的控制策略,进行自动控制和调节。

PLC控制器是整个系统的核心部分,负责接收传感器传出的数据并进行处理,根据各个参数的设定值以及逻辑控制程序,自动控制系统的运行。

PLC控制器还可实现对数据的存储和报警功能,当水质超过设定阈值时,系统会自动发出警报并进行相应的处理。

执行器主要是指控制阀门和泵等设备,根据PLC控制器的指令进行开关控制,实现对水处理过程中各个操作步骤的自动控制。

三、系统功能设计基于PLC的污水处理自动控制系统设计具备以下几个主要功能: 1. 自动调节处理工艺:根据传感器获取到的数据,PLC控制器能够自动调整和控制处理工艺的参数,如调节进水和出水阀门的开关,控制污水流量等,以实现污水处理工艺的最佳状态。

2. 实时监测与报警:传感器能够实时监测到各项数据,如水质、水位、温度等,当检测到数据超出设定的阈值范围时,PLC控制器会自动发出报警信号,指示系统进行相应的处理。

3. 数据存储与分析:PLC控制器可以将传感器获取到的数据进行存储,并利用数据分析软件进行数据分析,从而判断处理工艺的效果和系统运行的稳定性。

4. 远程控制和监控:通过网络连接,可以实现对污水处理自动控制系统的远程控制和监控。

操作人员可以通过远程终端设备实时查看和控制系统运行状态,及时处理异常情况。

《2024年基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计》范文

《2024年基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计》范文

《基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计》篇一一、引言随着城市化进程的加快,生活污水处理问题日益突出。

为了有效解决这一问题,本文提出了一种基于PLC(可编程逻辑控制器)控制的生活污水处理控制系统设计。

该系统设计旨在通过先进的PLC技术,实现对生活污水的自动化、智能化处理,提高污水处理效率,降低运营成本,同时保护环境。

二、系统设计概述本系统设计主要包括以下几个部分:污水收集系统、预处理系统、主处理系统、后处理系统和监控系统。

其中,PLC控制器作为核心部件,负责整个系统的控制与协调。

三、硬件设计1. PLC控制器:选用高性能的PLC控制器,具备高可靠性、高速度、高精度等特点。

PLC控制器通过采集各种传感器数据,实现对污水的自动化控制。

2. 污水收集系统:包括污水收集管道、格栅除污机等设备,负责将生活污水收集并输送到预处理系统。

3. 预处理系统:包括格栅、沉砂池、调节池等设备,用于去除污水中的大颗粒杂质和调节水质。

4. 主处理系统:采用生物处理技术,包括活性污泥法、生物膜法等,对污水进行深度处理。

5. 后处理系统:包括消毒、污泥处理等设备,确保出水达到排放标准。

6. 监控系统:包括数据采集模块、通信模块、上位机监控软件等,实现对整个系统的实时监控和远程控制。

四、软件设计1. 数据采集与处理:通过传感器实时采集污水的水质、流量等数据,经过PLC控制器处理后,输出控制指令。

2. 控制策略:根据污水的水质、流量等数据,制定合适的控制策略,如启停设备、调节参数等,确保污水处理过程的稳定性和效率。

3. 通信协议:PLC控制器与上位机监控软件采用标准的通信协议进行数据传输,实现远程监控和控制。

4. 人机界面:上位机监控软件采用友好的人机界面,方便操作人员查看实时数据、历史数据、报警信息等,实现对整个系统的可视化监控。

五、系统功能1. 自动控制:通过PLC控制器实现污水的自动化处理,降低人工操作成本。

2. 智能化控制:根据水质、流量等数据,自动调整设备运行参数,提高处理效率。

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的污水处理系统设计设计题目:基于PLC摘要随着现代生产工艺的飞速发展,我国城市化进程的推动,中小城市(镇)数量的不断增多,由其带来的水污染问题日趋严重。

序批式活性污泥法(简称SBR)符合中小城镇污水处理的基本要求,但必须实现自动控制,才能发挥其优势,使其具有更加广阔的应用前景。

随着自动化技术、计算机技术的不断发展、完善,污水处理厂的自动化水平也相应提高。

而PLC控制器以其技术成熟、通用性好、可靠性高、安装灵活、扩展方便、性能价格比高等一系列优点,在工业控制中得到了越来越广泛的应用。

本文主要介绍了污水处理厂自动控制系统的组成、功能及如何利用PLC实现自动控制。

在污水处理中采用PLC控制系统改造后,提高了自动控制的可靠性,不仅减轻了工人的劳动强度,而且提高了污水处理厂的运行效率和运行效益,实现了污水厂生产管理的科学性。

充分证明了自动化控制系统对提高生产率,无人值守或少人值守,提高安全性具有良好的效果。

目录摘要 0第一章绪论 (1)1.1国内污水处理行业的发展概况 (1)1.2生活污水的处理工艺 (2)1.3SBR污水处理工艺 (3)1.4本课题研究的主要内容 (4)第二章控制方案 (4)2.1系统的总体设计 (4)2.2工艺及控制要求分析 (7)2.2.1 格栅池 (7)2.2.2 调节池 (7)2.2.3 SBR反应池池 (7)2.2.4 除盐池 (8)第三章 PLC控制 (8)3.1PLC的I/O分配 (8)3.2I/O设备确定及PLC的选型 (9)3.2.1 I/O设备确定 (9)3.2.2 PLC的选型 (9)3.3系统软件的介绍 (9)第四章 PLC程序设计 (11)4.1系统I/O接线图 (11)4.2系统程序流程 (12)4.3系统梯形图3-3 (13)4.4系统程序仿真图及系统说明 (13)第五章调试和运行结果 (14)5.1硬件系统的调试 (14)5.2软件系统的调试 (14)5.3运行结果 (15)结束语 (15)致谢 (16)参考文献 (16)第一章绪论1.1国内污水处理行业的发展概况近几年随着工业迅速,城市人口的逐渐增加,人们生活水平逐渐提高各种用水量亦随之增长。

地球虽然有70.8%的面积为水所覆盖,但淡水资源却极其有限,人类真正能够利用的是江河湖泊以及地下水中的一部分,仅占地球总水量的0.26%,而且分布不均。

20世纪50年代以后,全球人口急剧增长,工业发展迅速。

全球水资源状况迅速恶化,“水危机”日趋严重。

一方面,人类对水资源的需求以惊人的速度扩大;另一方面,日益严重的水污染蚕食大量可供消费的水资源。

全世界每天约有200吨垃圾倒进河流、湖泊和小溪,每升废水会污染8升淡水;所有流经亚洲城市的河流均被污染;美国40%的水资源流域被加工食品废料、金属、肥料和杀虫剂污染;欧洲55条河流中仅有5条水质差强人意。

20世纪,世界人口增加了两倍,而人类用水增加了5倍。

世界上许多国家正面临水资源危机:12亿人用水短缺,30亿人缺乏用水卫生设施。

中国水资源人均占有量少,空间分布不平衡。

随着中国城市化、工业化的加速,水资源的需求缺口也日益增大。

在这样的背景下,污水处理行业成为新兴产业,目前与自来水生产、供水、排水、中水回用行业处于同等重要地位。

792个城市建成污水处理厂个设市城市中,已有383截至2005年底,全国661%,并形成了适合国情的污水处理技术路5234%提高到座,污水处理率由2000年的%,单厂处理规模70135个城市的污水处理率已达到或接近线和管理机制。

其中,有 100万立方米。

达到每天GDP32%,占当年2007年,中国水污染治理投资达到3387.6亿元,比上年增加年,共取缔一级水源保护区内排污口。

中国水环境质量总体保持稳定。

2007的1.36% 931个。

个,停建二级水源保护区内可能造成污染的建设项目1294个,限期治理942月底,全国设市城市、县及部分重点建制镇(以下简称“城镇”)年9截至2010日;全国正在建设/座,污水处理能力达到26311.22亿立方米累计建成污水处理厂日。

在全国设市城市/个,总设计能力约4660万立方米的城镇污水处理项目达1849;累计建成污水处理90.7%中,已有593个城市建有污水处理厂,占设市城市总数的个大中城市(直辖市、省36/日;其中厂1623座,形成污水处理能力1.04亿立方米日。

在县/4368万立方米会城市和计划单列市)建有污水处理厂376座,处理能力达建有污水处理厂,个县(含新疆生产建设兵团团级单位)城及乡、镇中,全国已有933万座,处理能力达182652.1%;县城及乡、镇建有污水处理厂1008约占县城总数的日。

/立方米中国污水处理行业正虽然由于国家和各级政府对环境保护重视程度的不断提高,在快速增长,污水处理总量逐年增加,城镇污水处理率不断提高。

但目前中国污水处理行业仍处于发展的初级阶段。

一方面,中国目前的污水处理能力尚跟不上用水规模的迅速扩张,管网、污泥处理等配套设施建设严重滞后。

另一方面,中国的污水处理率与发达国家相比,还存在着明显的差距,且处理设施的负荷率低。

因此中国应完善污水处理的政策法规,建立监管体制,创建合理的污水处理收费体系,扶植国内环保产业发展,推进污水处理行业的产业化和市场化。

污水处理行业亿元以推3000是一个朝阳产业,发展前景十分广阔。

中国将在“十一五”期间投资进城市污水处理和利用,中国污水处理行业由此迎来高速发展期。

1.2 生活污水的处理工艺生产废水及生活污水的循环利用,是节约用水和减少水资源开采的有效途径,既可利国利民,又是减少生产成本的重要举措。

同时为了响应实现工业废水零排放,努力建设节约型企业的号召,污水处理工程改造项目很必要。

前处理也称为预处理技术,常用有格栅或格网、调节池、沉砂池、初沉池等。

由于生活污水处理的核心是生化部分,因此我们称污水处理艺是特指这部分,如接触氧化法、SBR法、A/O法等。

用生化法(包括厌氧和好氧)处理工生活污水在目前是最经济、最适用的污水处理工艺,根据生活污水的水量、水质及现场的条件而选择不同的污水处理工艺对投资及运行成具有决定性的影响。

所示:1-1典型的生活污水处理完整工艺如下图出图1-1 典型污水处理流程图1.3 SBR污水处理工艺)Sludge Reactor Activated ProcessSBR是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch.的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非与传统污水处理工艺不同,SBR它的主要特征是在运稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。

反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二SBR技术的核心是SBR行上的有序和间歇操作, SBR工艺这些特殊性使其具有以下特点:沉等功能于一池,无污泥回流系统。

正是、理想的推流过程使生化反应推动力增大,效率提高,池内厌氧、好氧处于交1 替状态,净化效果好。

、运行效果稳定,污水在理想的静止状态下沉淀,需要时间短、效率高,出水2 水质好。

、 3耐冲击负荷,池内有滞留的处理水,对污水有稀释、缓冲作用,有效抵抗水量和有机污物的冲击。

4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整,运行灵活。

5、处理设备少,构造简单,便于操作和维护管理。

6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度,有效控制活性污泥膨胀。

7、SBR法系统本身也适合于组合式构造方法,利于废水处理厂的扩建和改造。

8、脱氮除磷,适当控制运行方式,实现好氧、缺氧、厌氧状态交替,具有良好的脱氮除磷效果。

9、工艺流程简单、造价低。

主体设备只有一个序批式间歇反应器,无二沉池、污泥回流系统,调节池、初沉池也可省略,布置紧凑、占地面积省。

由于上述技术特点,SBR系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。

就近期的技术条件,SBR系统更适合以下情况:(1)中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水,尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。

(2)需要较高出水水质的地方,如风景游览区、湖泊和港湾等,不但要去除有机物,还要求出水中除磷脱氮,防止河湖富营养化。

(3)水资源紧缺的地方。

SBR系统可在生物处理后进行物化处理,不需要增加设施,便于水的回收利用。

(4)用地紧张的地方。

(5)对已建连续流污水处理厂的改造等。

(6)非常适合处理小水量,间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。

所示1-2本文所研究的污水处理流程如图1.4 本课题研究的主要内容本课题采用的处理工艺为:过滤—生化反应—除盐污水处理工艺,以处理生活污水为主,另有少量的工业废水,水中的COD(化学耗氧量)、BOD(生化耗氧量)含量分别为536 mg/L、I 12 mg /L。

经处理COD为40.8 mg/L,BOD为2.51 mg/L,达到一级排放要求,为了实现污水工程的全自动运行,按生产工艺要求,采用PLC可编程控制器实现连锁集中控制。

本课题研究了污水处理工艺及污水处理系统的组成,设计了基于 PLC的控制系统的,主要由以下内容组成:(1)介绍了国内的污水处理行业的发展以及污水处理系统工艺流程;(2)选择PLC对污水处理控制系统进行设计和分析;(3)具体分析设计污水处理的软件系统。

第二章控制方案2.1 系统的总体设计本污水处理控制系统采用的可编程控制器为三菱FX2N型。

控制系统的结构框图见图2-1,控制系统设有集中控制室(加药间低压配电室内),框图中的各设备可以在集中控制室内控制。

在集中控制室的控制面板上有自动/手动,自动控制位置时,污水站处于自动运行状态,此时启闭机打开,格栅井、调节池、生化池.污泥泵,除盐根据各自的液位控制器开动、停所示。

2-2止,开始运行。

控制柜正面如图HL3电源开关2-2 控制柜正面示意图图在控制柜上除了有手动操作按钮外,还有各液位池的液位显示。

浮球连续式液位传感器是利本处理系统对液位的控制采用浮球液位传感器,磁簧开关的间隙愈来改变连杆内的电阻与磁簧开关,用浮球内磁铁随液位变化,或其它不同之标准信号。

20mA4~小,精度愈高。

分压信号可经过转换器转变成可靠性极佳的液位指示指示计可配合其它表头作远距离指示,是一种原理简单,计。

除盐池中的盐浓度检测由余氯(自由氯)电极来完成,此电极可以直接输出的模拟量信号,该信号可直接接数字显示仪表进行显示,两路继电器输4-20mA2.3出实现上下限控制,可以打开仪表面板设置上下限。

液位监测系统接线如图所示。

液位监测系统接线示意图2-3图工艺及控制要求分析2.2格栅池2.2.1而且会提高如果不经处理直接排入河中,不仅污染环境,生活污水中含有大量的废渣,会对人民的生命造成极大的危害,给国家河床高度,阻塞河道。

尤其是在雨季到来的时候,带来巨大的经济损失。

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