基于PLC的污水处理系统的设计说明
基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计
基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计一、引言生活污水的处理对保护环境和人类健康具有重要意义。
为了提高生活污水处理的效率和自动化程度，本文设计了一套基于可编程逻辑控制器（PLC）的生活污水处理控制系统。
二、系统的整体设计本系统包括生活污水收集、预处理、主处理和过滤处理四个部分。
PLC作为控制器，负责接收传感器信号、控制执行器和处理数据等功能。
三、生活污水收集生活污水通过下水管道收集到污水处理站。
在PLC控制下，收集过程中的泵、闸门和传感器协同工作，确保污水顺利流入污水处理站。
四、生活污水预处理在生活污水进入主处理前，必须进行预处理以去除部分污染物。
本系统采用化学法和物理法相结合的方式进行生活污水的预处理。
PLC通过控制药剂投加机和混合器等设备，确保预处理过程的精确和稳定。
五、生活污水主处理主处理是本系统的核心部分，其主要任务是去除污水中的悬浮物、有机物和无机物等。
本系统使用PLC控制的曝气池和二沉池进行主处理。
PLC通过控制曝气装置、池内搅拌器和污泥回流系统等设备，实现曝气、沉降和污泥处理等功能。
六、生活污水过滤处理经过主处理后的生活污水仍然含有一定的悬浮物和微生物。
本系统采用过滤处理的方式，通过PLC控制滤池内滤料的流动和清洗，将污水中的残余物质进一步去除。
七、系统的PLC控制本系统的控制由PLC实现。
PLC不仅负责控制传感器信号的采集和执行器的控制，还通过控制程序实现各个设备的协调和整体控制。
八、系统的优势1. 高效性：通过PLC控制，系统能够自动化地进行生活污水处理，提高处理效率和质量。
2. 稳定性：PLC控制确保了系统各个部分的精确和稳定，减少设备故障和维修频率。
3. 可扩展性：系统可以根据需要进行扩展和改进，以适应未来的生活污水处理需求。
4. 环保性：通过本系统的处理，生活污水的污染物得到有效去除，减少了对环境的负面影响。
九、总结基于PLC控制的生活污水处理控制系统可以提高生活污水的处理效率和自动化程度。
基于PLC的智能化污水处理系统设计与实现
基于PLC的智能化污水处理系统设计与实现智能化污水处理系统是利用先进的PLC技术对污水进行处理和监控的系统。
它通过传感器和自动控制器实现对污水的实时监测、处理和管理，能够提高污水处理的效率和质量。
本文将介绍基于PLC的智能化污水处理系统的设计与实现。
一、引言污水处理是保护环境和维护人类健康的重要环节。
传统的污水处理过程通常需要大量的人力和时间，并且操作效率低下。
而基于PLC的智能化污水处理系统可以实现自动化控制和远程监控，提高处理效率，减少人力投入，并能够根据实际需要对处理过程进行优化和调节。
二、系统设计1. 传感器选择和布置：智能化污水处理系统需要收集各种污水参数的实时数据，如流量、浊度、pH值、温度等。
根据实际需要选择和布置适当的传感器，确保可以准确、稳定地采集到污水参数的数据。
2. 控制器选择和配置：选用适合的PLC控制器，配置相应的输入输出模块和网络通信模块。
根据需求编写PLC程序，实现对传感器数据的采集和处理，以及对各个处理设备的控制和调节。
3. 处理设备设计：根据污水的特性和处理要求，设计合适的处理设备，如曝气池、沉淀池、过滤装置等。
确保设备的性能稳定、工作效率高，并能适应不同污水的处理需求。
4. 数据管理与远程监控：将采集到的传感器数据通过网络传输到服务器端，实现对数据的存储和管理。
设计相应的用户界面，以便操作人员可以实时了解系统状态和处理效果。
同时，还可以实现远程监控和远程操作，提高处理的灵活性和便捷性。
三、系统实现1. 数据采集与处理：根据设计需求，利用合适的传感器采集各项污水参数数据，并通过PLC控制器进行实时处理。
根据处理算法和逻辑，进行数据分析和判断，确定相应的控制策略。
2. 设备控制与调节：根据PLC程序的逻辑和要求，控制处理设备的启停、排放等操作。
同时，根据传感器数据的变化和处理效果，进行设备的调节和优化，以达到最佳的处理效果。
3. 数据管理与分析：将采集到的数据传输到服务器端进行存储和管理。
基于PLC的智能污水处理控制系统设计
基于PLC的智能污水处理控制系统设计基于PLC的智能污水处理控制系统设计摘要：在当今环境保护与可持续发展的背景下，污水处理成为一个极其重要的环节。
本文介绍了一种基于可编程逻辑控制器（PLC）的智能污水处理控制系统设计。
该系统采用了先进的传感器技术和PLC控制算法，实现了对污水处理过程的自动化控制与监测。
一、引言污水处理是保护环境和人类健康的重要环节。
传统的污水处理方法通常依赖于人工操作，存在效率低下和易造成二次污染等问题。
因此，设计一种基于PLC的智能污水处理控制系统具有重要意义。
二、系统架构本系统基于PLC设计，并采用了先进的传感器技术。
系统由污水采集模块、PLC控制模块、传感器模块和数据处理模块组成。
（1）污水采集模块：负责将污水引入处理系统。
该模块通过泵的控制实现对污水的引流，采用流量传感器监测污水流量。
（2）PLC控制模块：采用可编程逻辑控制器作为中央控制单元，控制整个系统的运行和操作。
PLC通过接收来自传感器的信号并根据预设的控制算法进行处理，从而实现对污水处理过程的自动化控制。
（3）传感器模块：该模块通过污水样品的实时监测，实现对污水的各项参数的检测和测量。
常用的传感器包括PH传感器、溶解氧传感器和颗粒物传感器等。
传感器将检测结果传输给PLC，作为控制算法的输入。
（4）数据处理模块：将传感器模块传输过来的数据进行处理和分析，并根据处理结果调整PLC的控制策略。
同时，该模块也负责对污水处理过程中的数据进行记录和存储，以供后续分析和评估。
三、控制策略智能污水处理控制系统的控制策略需要根据实际应用场景进行设计。
一般而言，系统应具备以下几个方面的控制功能。
（1）进水控制：通过调节进水泵的流量，实现对进水流量的控制，并保持进水的稳定性。
（2）调节控制：根据传感器模块的监测结果，实时调节处理过程中的各项参数，如pH值、溶解氧含量等。
（3）废物处理控制：对处理过程中产生的污泥、浮渣等废物进行处理和清除，保持处理系统的高效运行。
基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计
基于PLC控制的生活污水处理控制系统设计1. 引言随着城市化进程的推进，生活污水处理成为了城市管理的重要议题之一。
生活污水的处理对于保护水体环境、确保公共卫生和可持续发展至关重要。
传统的生活污水处理方法存在一些问题，如处理过程复杂、能耗高、运行效率低等。
因此，设计一种基于PLC控制的生活污水处理控制系统，能够提高处理效率、降低运行成本，对于现代化城市的建设具有重要意义。
2. 系统架构基于PLC控制的生活污水处理控制系统主要由传感器、PLC控制器、执行器和人机界面组成。
传感器负责实时捕捉和采集生活污水的参数信息，如流量、浓度、温度等。
PLC控制器对传感器采集到的数据进行处理和分析，并生成相应的控制信号。
执行器根据PLC控制器发出的信号，对污水处理设备进行控制。
人机界面为操作员提供操作控制界面和参数设置界面。
3. 控制策略生活污水处理控制系统采用了一种多级控制策略。
首先，在初级处理环节，系统通过监测生活污水的流量、浓度和pH值等参数，调整加药量和反应时间，以保证生活污水中的有机污染物被有效去除。
其次，在中级处理环节，系统根据氨氮和总磷等指标的测量结果，控制曝气风机和搅拌器的运行，以实现氨氮和总磷的去除。
最后，在高级处理环节，系统根据水质要求，通过控制各种处理设备的运行，实现深度处理和卫生安全要求的达标排放。
4. 系统功能生活污水处理控制系统具备多种功能。
首先，系统能够实时监测和控制生活污水处理过程中的各种参数，确保处理过程的稳定性和连续性。
其次，系统能够根据污水污染程度自动调整处理设备的运行状态，提高处理效率，降低运行成本。
此外，系统还具备故障诊断和报警功能，能够快速定位问题，并及时采取相应的措施进行修复。
5. 设计考虑在设计过程中，需要考虑以下几个方面。
首先，合理选择传感器和执行器，保证其稳定性和准确性。
其次，合理设置控制策略，根据生活污水不同处理阶段的特点进行调整，以提高处理效率和降低运行成本。
《2024年基于PLC的污水处理控制系统设计》范文
《基于PLC的污水处理控制系统设计》篇一一、引言随着工业化和城市化的快速发展，污水处理成为环境保护和可持续发展中不可或缺的一环。
传统的污水处理方法往往效率低下，操作复杂，难以满足现代工业的需求。
因此，基于PLC（可编程逻辑控制器）的污水处理控制系统设计应运而生。
本文将详细介绍基于PLC的污水处理控制系统的设计思路、方法及其实施过程。
二、系统设计目标本系统设计的主要目标是实现污水处理过程的自动化、智能化和高效化。
通过PLC控制，实现对污水处理的实时监控和自动控制，提高污水处理效率，降低人工成本，确保污水处理的稳定性和可靠性。
三、系统组成基于PLC的污水处理控制系统主要由以下几部分组成：1. PLC控制器：作为整个系统的核心，负责接收传感器数据、处理数据并发出控制指令。
2. 传感器：用于实时监测污水处理过程中的各种参数，如水质、流量、压力等。
3. 执行机构：根据PLC发出的指令，执行相应的动作，如泵的启停、阀门的开关等。
4. 上位机监控系统：用于实时显示污水处理过程的数据和状态，方便操作人员进行监控和管理。
四、系统设计流程1. 需求分析：根据实际需求，确定系统的功能、性能指标和设计要求。
2. 硬件选型：根据需求分析结果，选择合适的PLC控制器、传感器、执行机构等硬件设备。
3. 软件设计：编写PLC控制程序，实现数据的采集、处理和控制功能。
同时，设计上位机监控系统的界面和功能。
4. 系统调试：在实验室或实际现场进行系统调试，确保系统的稳定性和可靠性。
5. 安装与维护：将系统安装到实际现场，并进行日常的维护和保养工作。
五、系统实现1. PLC程序设计：根据系统需求，编写PLC控制程序。
程序应具备数据采集、数据处理、控制输出等功能。
同时，应考虑程序的可靠性和易维护性。
2. 传感器与执行机构的连接：将传感器和执行机构与PLC控制器进行连接，确保数据的实时传输和控制的准确性。
3. 上位机监控系统开发：开发上位机监控系统，实现数据的实时显示、历史数据查询、报警等功能。
基于PLC的污水处理系统设计
基于PLC的污水处理系统设计一、引言污水处理是一项重要的环境保护工作，对于保护水资源、维护生态平衡具有重要意义。
为了提高污水处理的效率和自动化程度，本文将介绍基于可编程逻辑控制器（PLC）的污水处理系统设计。
二、系统概述本系统采用PLC作为控制核心，通过传感器、执行器和人机界面等组成的硬件设备，实现对污水处理过程的自动化控制和监测。
主要包括进水处理、沉淀池处理、过滤处理、消毒处理和排放处理等环节。
三、系统设计1. 进水处理进水处理环节主要包括污水的初步过滤和调节，以保证后续处理的稳定性。
PLC通过控制进水泵的启停和调节，根据进水管道中的压力和流量传感器的反馈信号，实现对进水量的自动控制。
2. 沉淀池处理沉淀池处理环节通过PLC控制污水的沉淀和搅拌过程。
PLC根据沉淀池中的液位传感器反馈的信号，控制搅拌器的启停和搅拌时间，以确保沉淀效果达到要求。
3. 过滤处理过滤处理环节通过PLC控制滤料的清洗和更换过程。
PLC根据滤料的压差传感器反馈的信号，判断滤料是否需要清洗或更换，然后控制清洗装置的启停和清洗时间，以保证过滤效果。
4. 消毒处理消毒处理环节通过PLC控制消毒剂的投加和反应时间。
PLC根据水质传感器反馈的信号，判断消毒剂的投加量和反应时间，然后控制消毒剂泵的启停和投加时间，以确保消毒效果达到要求。
5. 排放处理排放处理环节通过PLC控制污水的排放和监测。
PLC根据排放管道中的压力和流量传感器的反馈信号，实现对排放量的自动控制。
同时，PLC还可以通过人机界面显示当前的排放情况，并记录相关数据。
四、系统优势1. 自动化程度高：基于PLC的污水处理系统可以实现对整个处理过程的自动控制和监测，减少人工操作，提高处理效率和精度。
2. 稳定可靠：PLC作为控制核心，具有良好的稳定性和可靠性，能够确保系统长时间稳定运行。
3. 灵活可扩展：基于PLC的污水处理系统具有良好的灵活性和可扩展性，可以根据实际需求对系统进行调整和扩展。
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《基于PLC的污水处理控制系统设计》篇一一、引言随着工业化和城市化的快速发展，污水处理成为了环境保护和资源可持续利用的关键问题。
基于PLC（可编程逻辑控制器）的污水处理控制系统，能够高效地管理和控制污水处理流程，满足环保标准和生产需求。
本文旨在阐述基于PLC的污水处理控制系统的设计原理及其在污水处理中的实际应用。
二、系统设计需求分析在系统设计阶段，首先需要对污水处理流程进行详细的分析，明确系统的控制需求。
包括但不限于以下几个方面：1. 污水处理流程的自动化控制，包括进水、处理、排放等环节的自动化管理。
2. 实时监控污水处理过程中的各种参数，如pH值、悬浮物浓度、化学需氧量等。
3. 系统的安全性和稳定性，包括故障预警、自动报警、故障自恢复等功能。
4. 操作便捷性，包括友好的人机交互界面和操作流程。
三、硬件设计基于上述需求分析，设计出适合的硬件系统。
主要包括PLC 控制器、传感器、执行器、通信模块等。
1. PLC控制器：作为整个系统的核心，负责接收传感器信号，控制执行器动作，实现自动化控制。
2. 传感器：用于实时监测污水处理过程中的各种参数，如pH 计、浊度计、流量计等。
3. 执行器：根据PLC的指令，控制阀门的开关、泵的启停等动作。
4. 通信模块：实现PLC与上位机（如监控中心）之间的数据传输和远程控制。
四、软件设计软件设计是实现系统功能的关键。
主要包括PLC程序设计和上位机监控软件设计。
1. PLC程序设计：根据污水处理流程和控制需求，编写PLC 程序，实现自动化控制和实时监控。
程序应具备故障预警、自动报警、故障自恢复等功能。
2. 上位机监控软件设计：通过通信模块与PLC进行数据交互，实时显示污水处理过程中的各种参数和状态，实现远程监控和控制。
软件应具备友好的人机交互界面和操作流程。
五、系统实现与测试在硬件和软件设计完成后，进行系统实现与测试。
包括系统安装、调试、运行测试等环节。
在测试过程中，应重点关注系统的稳定性、安全性和操作便捷性等方面。
《2024年基于PLC的污水处理控制系统设计》范文
《基于PLC的污水处理控制系统设计》篇一一、引言随着城市化进程的加速，工业和生活污水的排放问题越来越受到重视。
为了达到高效、环保和节能的目标，对污水处理的要求越来越高。
传统的人工污水处理过程往往存在处理效率低下、运行不稳定、无法实现自动监测与控制等问题。
为了解决这些问题，基于PLC（可编程逻辑控制器）的污水处理控制系统被广泛运用，这种控制系统可以提高处理效率、自动化水平，确保稳定、安全、高效的运行。
二、系统设计概述基于PLC的污水处理控制系统设计，主要目的是实现污水处理过程的自动化控制，提高处理效率，降低能耗，同时保证系统的稳定性和可靠性。
该系统以PLC为核心，结合传感器、变频器等设备，实现污水处理的实时监测和控制。
三、系统硬件设计1. PLC选择：选择具有高可靠性、高性能的PLC作为主控制器，以适应复杂的污水处理工艺和控制需求。
2. 传感器：包括液位传感器、流量传感器、PH值传感器等，用于实时监测污水的水质和流量等参数。
3. 执行机构：包括水泵、风机、阀门等，根据PLC的指令进行动作，实现污水处理过程的自动化控制。
4. 通信接口：与上位机进行通信，实现数据的实时传输和监控。
四、系统软件设计1. 编程软件：采用专业的编程软件进行PLC程序的编写和调试。
2. 控制策略：根据污水处理工艺和需求，制定合理的控制策略，包括自动控制、手动控制和应急控制等。
3. 数据处理：对传感器采集的数据进行处理和分析，实现对污水处理过程的实时监测和控制。
4. 人机界面：设计友好的人机界面，方便操作人员对系统进行操作和监控。
五、系统功能1. 自动控制：根据设定的参数和工艺要求，自动控制水泵、风机、阀门等设备的运行，实现污水处理过程的自动化控制。
2. 实时监测：通过传感器实时监测污水的水质和流量等参数，实现对污水处理过程的实时监测。
3. 数据处理与分析：对传感器采集的数据进行处理和分析，为操作人员提供有用的信息，帮助其更好地控制和处理污水。
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1 绪论我国是一个水资源匮乏的国家，而且时空分布上极不均匀，许多地区和城市严重缺水。
与此同时，在我国大部分城市和地区，本已极为有限的水资源还受到水质恶化和水生态系统破坏的严重威胁。
由于80%以上的污水未经有效处理就直接投进水域，已造成我国1/3以上的河段受到污染，90%以上的城市水域严重污染，近50%的重点城镇水源不符合饮用水标准。
尤其伴随着城市化和工业化进程的加速，需水量和污染物排放量迅速增长，水危机不仅会长期存在，而且有迅速加剧的趋势。
水资源短缺和水环境污染造成的水危机已经成为我国社会经济发展的重要制约因素。
国外水环境恢复与再生的实践表明，污水深度处理与再利用是通向健康水循环的桥梁，推进污水深度处理和普及再生水，利用人类与自然兼容协调，创造良好水环境，促进人类可持续发展的重要举措。
1.1 选题的目的和意义世界任何国家的经济发展，都会推进社会进步、促进工农业生产能力，使人民生活得到进一步改善，但是也随之带来不同程序的环境污染。
污水也是造成环境污染的来源之一。
这个污染源的出现引起了世界各国政府的关注，治理水污染环境的课题被列入世界环保组织的工作日程。
我国是一个严重缺水的国家，虽然我国年平均水资源总量为28000亿m2，居世界第六位，人均水资源量为2220m2，居世界第110位，已经被联合国列为世界上13个缺水国家之一。
目前我国约300个城市缺水，其中严重缺水城市有50个。
据中国经济信息网分析统计，全国按目前正常需要，年缺水总量约为300亿～400亿立方米，因缺水造成的经济损失每年达2300亿元，超过洪涝灾害。
水资源的匮乏和水资源的污染，已经严重影响了人民的日常生活，严重影响了我国的经济建设和发展。
特别是我国北方城市，如、、等城市水资源更为短缺。
根据国家十五发展纲要，十五期间各县市都要建立污水处理厂，如何保证处理过程的正常运行，减少运行成本成为环保部门、城建部门所关注的问题。
目前国家治理污染的重点是“33211”工程，即“三河”(淮河、海河、辽河流域)、“三湖”(太湖、、滇池)、“两区”(酸雨控制区、二氧化硫控制区)、“一市”()、“一海”(渤海流域)[1]。
我国城市污水处理的电耗为0.365kwh/m³、日本为0.304kwh/m³、美国为0.243kwh/m³，并且我们的工作人员还要比这些国家多，但是我国城市污水处理深度却远不如这些国家。
造成这种结果的原因主要是：污水处理厂管理水平低、自动化控制手段差。
因此建设符合我国国情的污水处理自动控制系统对降低污水处理成本、改善环境、建立可持续发展社会，保持我国经济高速发展具有重要意义。
1.2 当今国外污水处理自动控制系统发展状况1.2.1 国外污水处理自控系统发展状况国外的一些发达国家，如美国、日本、西欧等国，由于这些国家经济发达，并较早的实现了工业现代化。
这些国家经济发展较早而且较快，环境问题特别是水资源污染的严重性也较早的体现出来，同时也得到了这些国家政府的重视，投入了大量的人力、物力，进行水处理的研究。
这些国家在研究水处理新理论和工艺的同时，也重视污水处理自控系统的研究。
这些国家先后投资研究高效型、智能型、集约型污水处理设备和自动化控制仪表。
一些发达国家经过十几年的努力，污水处理率几经达到了80%~90%，成功地解决了来自于城市和工业的点源污染问题。
同时一些国家开始重视污水的回用，如以色列的污水回用率达到了90%。
由于控制技术、网络通信技术以及现场总线技术的飞速发展，国外的污水厂很早便实现了污水厂的网络控制，如DCS、FCS系统。
同时国外较早的将SCADA技术引入到了给水排水工程中，并取得了良好的经济效益和社会效益。
国外同时注重水处理中PLC的开发，相继研制出了一些智能、稳定、小巧的控制单元，如AB公司的SLC系列、Siemens的S7系列、Schneider的TSX Quantum系列；同时国外也很重视在线仪表的研制，如德国E+H公司，美国的哈希公司相继研制了溶解氧DO(Dissolved Oxygen)、化学需氧量COD(Chemical Oxygen Demand)分析仪。
国外污水处理自控系统主要存在以下几个特点：(1) 采用集散控制系统DCS和现场总线控制系统FCS。
按照厂区的自身情况和工艺段来划分若干个控制站，站与站之间可以平级关系也可以是上下级关系，站与站之间一般独立运行。
设立中控室，中控室有操作员和工程师站，负责全厂的数据管理与记录、报表等工作。
(2) 采用在线监测的水质分析仪表，对全厂的水质实行实时监测，并由上位机记录下来，提高了测量精度。
(3) 生产过程中不同程度上采用了智能控制，可以根据水质和水源的变化自动地调整相应的控制方式。
(4) 大量采用遥测、遥控设备，并开始有效地利用社会信息资源，如网络、移动网络、国际互联网、气象信息等。
1.2.2 国污水处理自控系统发展状况解放初期由于工农业生产刚刚起步，当时的污水污染程度很低，且提倡利用污水进行农业灌溉，特别是北方缺水地区将污水灌溉利用作为经验进行推广，如著名的抚灌溉等，全国仅有几个城市建设了近十座污水处理厂(还包括1921~1926年间外国人兴建3座污水处理厂)，在处理工艺有的还是一级处理，处理的规模也很小，每天只有几千个立方米，最大的也只有每天5万立方米左右，致使污水处理技术和管理水平处于较落后的状态。
我国第一座大型污水处理厂——市纪庄子污水处理厂于1982年破土动工，1984年4月28日竣工投产运行，处理规模为26万立方米/天。
纪庄子污水处理厂投产运行后多年来达到设计出水水质标准，使黑臭的污水变为清流，它的诞生填补了我国大型污水处理厂建设的空白。
在此成功经验的带动下，北尔、、、、、、、、、、等省市根据各自的具体情况分别建设了不同规模的污水处理厂。
与国外相比，我国污水处理自动化控制起步较晚，七十年代开始采用热工仪表，实行集中巡检；八十年代应用分析仪表和DCS系统；至九十年代，随着一大批利用国际贷款的大型污水处理厂的建设投产，我国污水处理控制系统的自动化水平有了很大的提高。
从国外引进污水厂的自动控制系统已经广泛采用集散式计算机监控系统，应用了自动化程度较高的检测仪表，各种新工艺，新设备大量出现并得到应用。
可以说我国污水处理自动化的现状是：手动与自动皆备，自制和引用并举。
可以看出我国的污水处理自控系统有以下特点：(1) 对于新建的污水处理厂，引进了计算机分散控制系统，手动与自动并存的控制方式。
大部分以前建设的污水厂自动化程度仍然很低，仍采用人工巡检的方式。
(2) 国产在线仪表的稳定性还没有达到要求，所以大部分采用进口的在线仪表，但是由于进口仪表价格昂贵，所以应用并不是很广泛。
水质的检测主要是有实验室人员通过实验来测量。
(3) 各个控制站之间完全独立，没有信息的交换。
并且各个控制单元由于其部资源的限制，只是实现了简单的时间控制和逻辑控制。
通过对比，不难看出整体上和国外相比我国污水的自控系统仍然存在很大的差距，但是我国的应用前景却非常广泛、潜力很大。
2 污水处理概述2.1 污水处理概述城市污水、生活污水、生产污水或工业企业局部处理后的生产污水，往往都排入城市排水系统，故把生活污水和生产污水的混合污水叫做城市污水。
这些污水除含有碳水化合物、蛋白质、氨基酸、动植物脂肪、尿素、氨、肥皂和合成洗涤剂等物质外，还含有细菌、病毒等使人致病的微生物。
经处理后的污水，最后出路有三种：排放水体；灌溉田地；重复使用。
水处理的目的不外乎三种[2]：(1) 去除水中影响使用水质的杂质以及污泥的处置，这是最主要的容。
(2) 为了满足用水的要求，在水中加入新的成分以改变水的化学性质，如食用水中加氟以防止龋齿病，循环冷却水中加缓蚀剂以控制腐蚀和结垢等。
(3) 改变水的物理性质的处理，如水的冷却，降低水的粘滞度等。
2.2 污水处理工艺技术的现状及发展我国现有城市污水处理厂80%以上采用的是活性污泥法，其余采用一级处理、强化一级处理、稳定塘法及土地处理法等。
“七五”、“八五”、“九五”国家科技攻关课题的建立与完成，使我国在污水处理新技术、污水再生利用新技术、污泥处理新技术等方面都取得了可喜的科研成果，某些研究成果达到国际先进水平同时，借助于外贷城市污水处理工程项目的建设，国外许多新技术、新工艺、新设备被引进到我国，AB法、氧化沟法、A/O工艺、A/A/O工艺、SBR法在我国城市污水处理厂中均得到应用。
污水处理工艺技术由过去只注重去除有机物发展为具有除磷脱氮功能。
国外一些先进、高效的污水处理专用设备也进入了我国污水处理行业市场，如格栅机、潜水泵、除砂装置、刮泥机、曝气器、鼓风机、污泥泵、脱水机、沼气发电机、沼气锅炉、污泥消化搅拌系统等大型设备与装置。
我国80年代以前建设的城市污水处理厂大部分采用普通曝气法活性污泥处理工艺，由于该工艺主要以去除BOD5和SS为主要目标，对氮磷的去除率非常低。
为了适应水环境及排放要求，一些污水处理厂正在进行改造，增加或强化脱氮和除磷功能。
AB法污水处理工艺于80年代初开始在我国应用于工程实践。
由于其具有抗冲击负荷能力强、对PH值变化和有毒物质具有明显缓冲作用的特点，故主要应用于污水浓度高、水质水量变化较大，特别是工业污水所占比较高的城市污水处理厂。
目前氧化沟工艺是我用较多的污水处理工艺技术之一。
应用较多的有奥贝尔氧化沟工艺，由我国自行设计、全套设备国产化，已有成功实例。
DE型氧化沟和三沟式氧化沟在中高浓度的中小型城市污水处理中也有应用。
采用卡罗塞尔氧化沟工艺的城市污水处理厂大部分为外贷项目。
多种类型的SBR工艺在我国均有应用，如属第二代SBR工艺的ICEAS工艺，属第三代的CAST工艺、UNI-TANK工艺等。
随着我国对水环境质量要求的提高，使得新建城市污水处理厂必须考虑氮磷的去除问题。
由此开发了改良A/A/O工艺和回流污泥反硝化生物除磷工艺，并已开始在实际工程中应用。
如污水处理厂、村河污水处理厂、北仓污水处理厂、清河污水处理厂等。
目前我国新建及在建的污水处理厂所采用的工艺中，各种类型的活性污泥法仍为主流，占90%以上，其余则为一级处理、强化一级处理、生物膜法及与其他处理工艺相结合的自然生态净化法等污水处理工艺技术。
从国情出发，我国城市污水处理发展趋势：(1) 氮、磷营养物质的去处仍为重点也是难点。
(2) 工业废水治理开始转向全过程控制。
(3) 单独分散处理转为城市污水集中处理。
(4) 水质控制指标越来越严。
(5) 由单纯工艺技术研究转向工艺、设备、工程的综合集成与产业化及经济、政策、标准的综合性研究。
(6) 污水再生利用提上日程。
(7) 中小城镇污水污染与治理问题开始受到重视。
2.3 污水处理工艺流程污水处理就是采用各种技术与手段，将污水中所含的污染物质分离去除、回收利用，或将其转化为无害物质，使水得到净化。