订单处理 作业流程
PMC紧急订单作业流程
PMC紧急订单作业流程PMC（生产物料控制）紧急订单作业流程是指在生产过程中，根据紧急订单的需求，组织生产资源进行调度和安排，确保按时完成生产任务的一系列作业工作流程。
下面将介绍PMC紧急订单作业流程的详细步骤。
1.接收订单PMC部门首先会收到紧急订单的需求通知，包括紧急订单的数量、交货日期等相关信息。
接收订单后，PMC部门会立即组织相关人员进行初步评估，确定订单的实际紧急程度和可能的影响。
2.制定计划根据订单的紧急性和对生产的影响程度，PMC部门会制定紧急订单的生产计划。
该计划将考虑相关资源的可用性和交付时间，以确保在最短时间内完成订单生产。
3.调度资源PMC部门会根据制定的生产计划，调度所需的生产资源，包括人力、设备、原材料等。
根据紧急订单的要求，激活必要的资源以满足订单的生产需求。
4.生产任务发布PMC部门会将紧急订单的生产任务分配给相应的生产线或工作组，并为生产任务设置紧急标志。
相关责任人将会收到生产任务的详细信息，包括任务内容、工序顺序、工时等，并按计划开始执行任务。
5.监控生产进程PMC部门会密切监控生产进程，及时了解生产任务的进展情况。
通过与生产线或工作组的沟通和协调，确保生产任务按时、按质、按量完成。
6.问题处理与调整在生产过程中，可能会出现一些问题，例如生产线故障、原材料短缺等。
PMC部门会及时与相关部门沟通，协调解决问题，并根据情况对生产计划进行调整，以确保生产任务不受影响。
7.质量控制PMC部门会负责对紧急订单的产品质量进行控制和监督。
通过制定和执行相应的质量控制措施，确保订单产品符合要求，满足客户的需求。
8.完成生产任务一旦生产任务完成，PMC部门会进行最终的质量检查，并与质检部门共同确认产品质量。
同时，PMC部门也会与物流部门协调，确保产品按时发货。
9.数据反馈和总结完成紧急订单后，PMC部门会将生产数据记录并汇总，包括生产时间、资源使用情况、质量状况等。
这些数据将作为PMC部门日后优化和改进工作的参考。
生产型企业订单交付作业流程
生产型企业订单交付作业流程1.销售团队接收订单：销售团队负责接收客户的订单，并核实订单的明细和要求。
他们与客户进行沟通，确保订单中所列的产品、数量、交付日期等信息准确无误。
2.订单处理：销售团队将订单传递给生产计划部门进行处理。
生产计划部门根据订单要求，制定生产计划并安排生产资源。
他们评估库存状况，确定是否需要采购原材料或组装零部件。
3.采购原材料：4.生产加工：一旦原材料到达，生产部门将确保按照订单要求开始生产。
他们安排设备、人员和生产线，组织生产过程，并确保按时完成生产任务。
质量控制人员负责监督生产质量，确保产品符合规定的标准。
5.产品组装或加工：如果产品需要组装或加工多个零部件，装配部门将负责将这些零部件组装在一起。
他们按照装配说明书进行操作，并进行质量检查以确保装配正确。
6.产品检验和测试：生产完成后，质量控制部门将检验和测试产品的质量和性能。
他们使用各种检测设备和工具来进行质量控制，并对产品进行必要的调整和维修。
7.产品包装和标记：一旦产品通过质量检验，包装部门将负责将产品进行包装和标记。
他们使用适当的包装材料，根据客户要求标记产品，以确保产品安全运输和正确识别。
8.订单交付：完成包装和标记后，配送部门将安排产品的交付。
他们与物流公司合作，将产品安排到客户要求的目的地。
他们确保产品的准时交付，并与客户进行沟通，提供交付日期和跟踪号码等信息。
9.订单收款：在产品交付完成后，财务部门将与客户确认订单的完成，并通知客户进行付款。
他们负责确保订单款项的及时收到，并记录订单的收款情况。
10.售后服务：此外，企业还应该建立监控订单交付流程的控制系统，以确保订单在每个阶段的执行情况和交付的准确性。
通过不断优化流程和加强内部沟通，企业可以提高订单交付的效率和客户满意度。
订单处理
期交货，且希望所有订单一起配送。 期交货，且希望所有订单一起配送。 • 二是无时限延迟交货，即不论需要等多久， 二是无时限延迟交货，即不论需要等多久，客户 都允许过期交货，且希望所有订货一起送达， 都允许过期交货，且希望所有订货一起送达，则等待 所有订货到达再出货。 所有订货到达再出货。对于这种将整张订单延迟后配 送的，也应将这些顺延的订单记录成档。 送的，也应将这些顺延的订单记录成档。
第四步 建立客户档案
（1）客户名称、代号、等级等； ）客户名称、代号、等级等； （2）客户信用额度； ）客户信用额度； （3）客户销售付款及折扣率的条件； ）客户销售付款及折扣率的条件； （4）开发或负责此客户的业务员的资料； ）开发或负责此客户的业务员的资料； （5）客户配送区域； ）客户配送区域； （6）客户收账地址； ）客户收账地址； （7）客户点配送路径顺序； ）客户点配送路径顺序； （8）客户点适合的送货车辆形态； ）客户点适合的送货车辆形态； （9）客户点卸货特性 ） （10）客户配送要求； ）客户配送要求； （11）延迟订单的处理方式或方法。 ）延迟订单的处理方式或方法。
批次分配： 批次分配：
累积汇总数笔订单资料后，再一次分配库存。 累积汇总数笔订单资料后，再一次分配库存。 物流配送中心因订单数量多、客户类型等级多， 物流配送中心因订单数量多、客户类型等级多， 且多为每天固定配送次数， 且多为每天固定配送次数，因此通常采用批次分 配以确保库存作最佳的分配。 配以确保库存作最佳的分配。
广义的订单处理作业流程
广义的订单处理作业流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
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超市门店本地订单处理操作流程
超市门店本地订单处理操作流程订单处理是指将客户下单的商品进行拣选、收银、打包和配送的过程。
对于超市门店来说，订单处理流程非常重要，它直接关系到客户体验和对超市的满意度。
下面是超市门店本地订单处理的一般操作流程。
1.接收订单当顾客通过门店的线上或线下渠道下单时，订单系统会自动转发订单给指定门店，门店接收到订单后进行确认，通过订单系统进行核对。
2.分配拣货员门店将订单分配给指定的拣货员。
拣货员会在指定的时间内前往货架上进行拣选。
3.拣选商品拣货员根据订单要求，前往超市的货架上拣选商品。
他们会按照订单中的商品清单依次拣取商品，注意核对商品名称、数量和规格。
4.检查商品质量拣货员在拣选商品的同时，需对每一件商品进行检查，确保商品没有破损、过期或变质。
如发现有问题的商品，应及时处理，如更换或通知相关部门。
5.收银操作拣货完成后，拣货员将商品带到收银台进行扫码结算。
门店收银员扫描商品条形码，核对商品和数量信息，然后收取顾客付款。
完结结算后，将订单标记为已付款。
6.打包商品收银员通知包装员，包装员将收银完的商品进行验货及打包操作。
验货员会核对商品种类和数量，确保商品完整无缺。
然后将商品进行适当的包装，以确保商品在配送过程中不易受损。
7.配送订单包装完成后，配送员将包装好的订单准备好，并安排送货员送至顾客指定的地址。
超市门店通常有自己的配送车辆和配送人员，确保订单能够准时送达。
8.更新订单状态门店订单系统会实时更新订单状态，标记为已发货，同时通知顾客订单已经发出，并提供订单跟踪号码供顾客查询。
9.订单回访门店在一定的时间后，会对已经送达的订单进行回访，了解顾客对商品和服务的满意度，如遇到问题，门店将尽快处理，提高顾客对超市的满意度。
10.系统处理门店订单系统会对每一个订单进行统计分析，了解商品的销售情况和客户的购买习惯。
这些数据对门店的商品管理和市场营销非常重要。
总结起来，超市门店本地订单处理操作流程包括接收订单、分配拣货员、拣选商品、检查商品质量、收银操作、打包商品、配送订单、更新订单状态、订单回访和系统处理。
订单处理
2121
3 订单处理作业管理
Part
2222
（一）异常订单处理
异常订单处理方式表
异常订单
处理方法
1．客户取消订单 客户取消订单常常会造成许多损失，因此在业务处理上需要与客户就此
问题进行协商。
若目前订单处于已分配未出库状态，则应从已分配未出库销售资料里找
出此订单，将其删除，并恢复相关品项的库存资料(库存量/出库量)；若
见订单）
配送、收款结账等作业。
现销式交易订单
与客户当场直接交易、直接给货的交易订单。 订单资料输入前就已把货物交给了客户，故订单 资料不需再参与拣货、出货、配送等作业，只需 记录交易资料，以便收取应收款项。
间接交易订单
客户向物流中心订货，但由供应商直接配送 接单后，将客户的出货资料传给供应商由其代配。
订单处理作业
配送实务 凡维
1 订单处理作业概述 2 订单处理作业流程 3 订单处理作业管理
目录
Contents
1 订单处理作业概述
Part
（一）订单处理作业的含义
订单处理（Order processing）：有关客户和订单的资料确认、存货查询和单 证处理等活动。
详细指从接到客户订货开始到准备着手拣货为止的作业阶段，对客户订单进行品项 数量、交货日期、客户信用度、订单金额、加工包装、订单号码、客户档案、配送 货方法和订单资料输出等一系列的技术工作。
（二）订单内容
订单表头档 ·订单号 订货日期 客户代号 客户名称 客户采购单号 送货日期 送货地址 配送批次 付款方式 业务员号 配送要求 订单型态 备注
2
订单详细档 ·订单号 商品代码 商品名称 商品规格 商品单价 订购数量 订购单位 金额 折扣 交易类别
物流标准作业流程
物流标准作业流程一、订单处理订单处理是物流流程的起点，包括接收客户订单、确认订单信息、生成拣货单等环节。
在此过程中，需对订单进行仔细核对，确保订单信息的准确性，为后续作业提供可靠依据。
二、拣货与包装拣货是按照拣货单要求，从库存中选取相应商品，并进行分类、标记等处理。
包装则是对商品进行必要的保护和标识，确保商品在运输和配送过程中不受损坏。
此阶段需遵循先入先出原则，并确保拣货和包装的准确性。
三、装卸与搬运装卸与搬运是指在物流过程中，对货物进行装车、卸车、移位等操作。
为确保货物的安全和完整，需采用适当的装卸方法和工具，提高装卸效率，并减少货物损坏的可能性。
四、仓储管理仓储管理涉及库存商品的保管、保养、盘点等工作。
需建立完善的仓储管理制度，定期对库存进行盘点，确保库存数据的准确性。
同时，需采取适当的保管措施，确保商品质量不受影响。
五、配送与运输配送与运输是将商品按照客户要求送达指定地点的过程。
在此过程中，需合理规划配送路线，确保运输效率。
同时，需对货物进行跟踪管理，确保货物安全准时送达。
六、物流信息管理物流信息管理包括物流信息的收集、处理、分析等工作。
需建立完善的物流信息管理系统，提高信息处理效率，实现物流信息的实时更新和共享。
同时，需对物流信息进行分析和挖掘，为决策提供有力支持。
七、退货处理退货处理是指对客户退回的商品进行处理的过程。
需建立退货处理流程，对退回商品进行验收、分类、维修等处理。
同时，需与客户进行沟通，明确退货原因和处理方式，提高客户满意度。
在退货处理过程中，需遵循相关法律法规和商业道德规范，保护消费者权益和企业声誉。
以上是物流标准作业流程的主要环节。
为了实现高效的物流运作，各环节之间需密切配合，形成完整的物流链条。
同时，企业需根据自身实际情况和客户需求，不断优化和完善物流标准作业流程，提高物流运作效率和客户满意度。
订单作业流程图
责任人员业务部
计划员或物控
PMC生管PMC订单作业流程图
作业流程操作叙述
业务接到客户订单，确定产品、
数量、价格及交期，交期应参考
“交期预测”给出的日期
计划员定期生成新的经营计划，
处理所有未完成销售订单
计划员通过主计划调整各个周
的工作内容
物料计算，已经参考库存、在
途及在制
PC检查各个工序的负荷，若不
满足，则设置零部件外协，或
单独工序外协，直至满足为止
PC执行排产，并发放最近一日
的加工任务
相关表单
销售订单
经营计划
周生产计划
采购计划
生产计划
外协计划
负荷信息表
加工日程表
流程说明：
上面是正常交期的订单处理流程，若遇到紧急订单，可如下处理：
1. 业务接到紧急交期客户订单，通知计划及生管进行插单
2. 计划接到订单后查库存是否足，若不足则召开生产会议，进行产能分析，若产能足则直接按正常订单执行
车间调度 车间物料 员 制造部 车间文员 仓库 业务部 将具体的加工任务分配给 员工
工单
根据工单，WIP 等领料，仓
库也可根据加工任务安排 生产制令单 情况送料到车间
领料单
工单
录入工序完工信息
工单
生产完成，入库 生产制令单 业务根据完成数据及客户
出库单
安排，通知仓库出货
3. 若产能不足，可协商调整其它订单的交货日期，或通知制造部门考虑加班或加派员工赶货考虑到急单通常是小规模订单，若急单较多，可以预留部分产能不参与自动排产，专门处理急单。
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1.0 目的
为了使客户的订单及业务部的销售预测订单得到有效、快捷处理，提高客户满意度，保证双赢，制订本办法。
2.0 适用范围
适用于业务部接收到的所有客户订单及销售预测订单的处理。
3.0 职责
3.1业务部负责接收客户采购订单或根据市场销售行情制订《销售预测申请表》。
及参与订单评审，对订单的
更改、修订事宜及时与相关部门和客户联系沟通、安排出货,及应收账款的催收等等；
3.2 PMC部经理负责组织相关部门进行订单评审,根据业务部下达的《订做产品下单表》、《销售预测订单》制
定每月、周生产计划，以及配合入库、出货等物料的管控事宜；
4.0 定义
4.1常规订单:属经常性生产的翻单产品；
4.2 特殊订单:属客户有特殊要求订做的产品或开发的新产品；
5.0 作业规范
5.1业务跟单员接收到客户采购订单（包括少数信用客户口头急单，但事后要求及时补书面订单资料）或根据
市场销售行情制订的《销售预测申请表》。
并检查订单资料的完整性、正确性,及与客户或PMC部联系确认交货期、工艺等方面问题；
5.2常规订单达成一致则按要求回复客户，特殊订单或无法达成一致则交业务跟单主管处理；
5.3业务跟单主管需于每月25日前编制《销售预测申请表》,呈报总经理评估审批后,于4小时内编制成《订单
评审表》送交PMC部经理回复交期。
5.4 PMC部经理接到《订单评审表》后,在2个工作日内组织相关部门对订单进行评审。
并将评审后的订单交期
于2个小时内反馈给业务跟单主管。
对于评审后的订单交期，如果无法满足客户要求交期的，由业务跟单主管及时反馈给客户。
5.5业务跟单主管接到经评审后确定的《订单评审表》,必须在4小时内编制成《订做产品下单表》、《销售预测
订单》送交PMC部。
5.6 PMC部计划员要依据《订做产品下单表》、《销售预测订单》及参考相关资料制定月、周生产计划和物料需
求计划，交PMC部经理审核,并下发给生产部和采购部。
5.7生产部依据生产计划和生产指令单安排生产；订单执行过程中，如客户有要求对订单进行变更的(产品规格
更改、交期提前或延期等)；业务跟单员接到客户通知后必须在1小时内编制《客户订单变更通知单》，并送交PMC部评审，由PMC经理在4小时内组织相关部门对变更事项进行从新评估；如果因变更后需额外增加生产成本的，需呈报总经理签字确认；若无异议,及不需增加成本的，需呈报生产副总经理签字确认；
PMC部方能执行。
如因客户原因造成需增加变更成本的，由业务跟单主管负责同客户沟通，要求客户承担相关费用。
5.8订单执行过程中，计划员必须适时对生产进度加以追踪和检讨，若发现仍有不合理或异常状况时，必须及
时汇报PMC经理，由其提出解决方案；如因生产异常造成交期延误的，PMC经理必须书面反馈给业务跟单主管，由业务部及时与客户沟通，以争取宽限交期。
5.9生产完工后的由安包装组长及时递交成品入库单给周转仓仓管员安排成品入库,并与仓管员办理入库相关手
续。
具体操作详见《成品进仓作业流程》（1）。
6.0业务跟单员参考相关报表编制《出货计划表》、《发货申请/审批表》，经业务跟单主管审批后，必须于当日
下午下班前半小时，下发至PMC部安排出货准备。
具体操作详见《成品出仓作业流程》。
6.1业务跟单员负责对到期应收货款的催收或发货前货款催收，申请月结的客户或铺底客户事先要写好申请存
档（并注明年前不管是月结与否，都要结清或是未结清的资料），财务出纳、会计负责货款收取、账务处理的相关工作。
7.0 相关表单
7.1《客户采购订单》
7.2《销售预测申请表》
7.3《订单评审表》
7.4《订做产品下单表》
7.5《销售预测订单》
7.6《出货计划表》
7.7《成品入库单》
7.7《送货单》
7.8 《发货申请/审批表》
7.9《生产计划表》
7.10《客户订单变更通知单》
8.0 引用流程
8.1《生产计划作业流程》
8.2《成品进仓作业流程》
8.3《成品出仓作业流程》
9.0 处罚规定
9.1下错单、漏单、重单、下单不清及下单不及时的视情况影响，对未造成损失的处罚责任人10元/单；对造
成损失的按相关质量责任赔偿条例执行；
9.2各相关责任人未按以上作业规范要求操作的,及未按要求填写、使用相关表单和传递的，按10元/次处罚责
任人；
9.3订单未经PMC部统一处理，而擅自跨越发到生产部要求生产的，生产部有权拒绝生产，并处罚责任人每
单20元。
9.4业务跟单员对月结和现金客户,在没有接到财务部收取了客户的应收账款通知前,擅自通知PMC部出货的，
处罚责任人50元/次；因此而造成公司应收账款成为坏账的，公司有权对责任人保留追究财产损失。