标准作业三票---四大名表
标准作业三票一表
5.3
5.2
5.9
5.5
5.6
5.5
5.9 5.2 5.5
3.6
3.6
4.0
3.8
3.8
3.8
4.0 3.6 3.8
4.2
4.3
4.6
4.4
4.6
4.4
4.6 4.2 4.4
1.4
1.4
1.4
1.4
1.3
1.4
1.4 1.3 1.4
7.6
7.9
8.4
8.0
8.0
8.0
8.4 7.6 8.0
2.9
2.9
2.4
2.4
2.5
2.4
2.2
2.4
2.5 2.2 2.4
2.4
2.5
2.6
2.5
2.5
2.5
2.6 2.4 2.5
2.5
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2.5
2.4
2.5
2.6 2.4 2.5
2.8
2.8
3.1
2.9
3.1
2.9
3.1 2.8 2.9
1.5
1.5
1.3
1.4
1.0
1.3
1.5 1.0 1.3
3.0
3.0
0.9
1.1
1.2 0.9 1.1
1.7
1.8
1.7
1.7
1.4
1.6
1.8 1.4 1.6
1.4
1.4
1.6
1.5
1.6
1.5
1.6 1.4 1.5
1.4
1.3
1.4
1.4
1.2
1.3
标准作业基础知识：
标准作业基础知识：1、“三票一书”的具体指哪些：2、班长应该具备的6项能力及目的：1. 制定本班组所有岗位作业要领书的能力。
2. 让下属熟练掌握作业要领书的能力。
3. 监督下属是否遵守标准作业的能力。
4. 出现下属不遵守标准作业要领书的情况时，指导并使其遵守的能力。
5. 指导下属开展工作和对下属做评价的能力。
6. 熟练操作本班组内的所有岗位的能力。
班组长要具备这些能力，就需要对标准作业有一定了解，并且掌握动作分析、改善能力，才能编制、改善标准作业要领书。
3、标准作业的概念、目的、相关术语：概念：标准作业是以较少的工时数，生产出高品质的产品的一种工作手法。
是将作业人员、作业顺序、工序设备的布置、物流过程等问题作最适当的组合，以达到生产目标而设立的作业方法。
目的： 1、围绕有效的人员移动创建平稳的生产流2、所有人员都可以容易地完成的工作3、进行重复性工作，识别并消除工作伙伴之间的工作差异4、保持上次改善取得的成果5、建立持续改进的基础术语：标准作业以人的动作为中心，把工序集中起来，以没有浪费的操作顺序有效的进行生产的方法。
术语：作业节拍（T.T—Takt Time）根据客户的要求，生产一件产品应该使用的时间值。
T.T=1天生产的时间/1天客户需求的产品数量术语：循环时间（C.T—Cycle Time）作业者一个人进行标准作业时，毫不困难的、最快的、一个循环的实际作业时间（包括步行时间），但不包括空手等待时间。
术语：工序能力：各工序的生产能力。
即各工序（设备）进行生产时，考虑到手动作业时间、设备的加工时间、更换刀具的时间，单班所能生产的最大数量。
术语：标准作业组合票明确各工序的手工作业时间及步行时间，用于考察T.T内一个作业者能够承担的工序的范围是多大。
术语：标准作业票用图表示每个作业者的作业范围，应填入标准作业的三要素及检查品质和注意安全等记号。
（原则是每个岗位一个作业者）。
术语：标准作业要领书以图文并茂的形式，将岗位的作业内容、作业顺序、作业要点、技术要求、确认要点等内容表示出来。
标准作业三票
1、定义： 标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品的生产方式。
2、目的 (a) 明确生产方式的原则通过明确制造方法，保证任何人进行生产操作都能够保证同样的质量、数量、交货期、成本和安全。
如果 每个人都按照各自不同的随意方式进行生产，就无法保证质量、数量、生产、安全和交货期。
(b) · 改善的工具 无标准的现场（没有正常·异常区分的现场）就没有改善标准是进行改善的原点，即“没有标准的地方就无法进行改善。
”管理监督人员就无法尽责地发挥作用。
· 发现浪费、过载、不均的工具 首先确定标准，进行实施，不断进行完善非常重要3、标准作业的前提 ① 以人的活动为中心 ② 是重复作业（同样适用于重复作业不多的现场）4、标准作业的 3 要素 ① 节拍时间（决定人的动作） ② 作业顺序（不是工序的顺序，而是人的作业顺序） ③ 工序内标准在制品库存 ① 节拍时间 节拍时间 ＝（Ｔ.Ｔ）标准作业的 3 要素（１天）的劳动时间（定时） （460’×60”＝27,600 秒） （1 天）的必要产量（售出的速度„„用几分几秒的时间生产 1 个或者１台的时间为最佳） 循环时间（C.T.）„„1 名工人在按照标准作业顺利操作的情况下，手工操作 1 个循环所需的实际最短 时间〈包括步行时间〉 。
它是（真正〈作业〉时间） ，但是不包含停工待料等待的时间。
・测量手工作业时，所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完成操作的时间。
②作业顺序 不是生产产品时先后的加工工序顺序，而是指工人能够最有效率地生产合格产品的作业顺序 ・必须是多能工 ③工序内标准在制品库存 依照作业顺序进行作业时，能够保证反复以相同的顺序・动作进行作业的工位内最小限度的在制品库存。
5．标准作业与改善 （1）标准作业是改善的工具 （a）安全 （b）品质 （c）容易实行 （d）完善的环境（2）标准作业改善步骤1① 明确改善的需求（目标设定） ② 仔细观察作业的现状。
精益理论知识题库
一、填空题1.标准作业指在节拍时间内，以有效的操作顺序，在同一条件下反复进行的操作。
2.合格工位要求1个作业循环中，作业部位不能超过3个，这样的目的是避免多余的步行。
3.生产中的七种浪费：制造过剩的浪费、库存的浪费、搬运的浪费、等待的浪费、加工的浪费、动作的浪费、不良品的浪费。
4.精益生产的两大支柱：自働化和准时化生产。
5.准时化生产的前提条件：平准化包含种类平准化、数量平准化两个面。
6.解决问题与改进流程必须追溯源头、亲自观察，然后验证所得数据。
7.评价合格工位的五项内容为：作业区域、作业干涉、部品的放置区域、作业部位、往返次数。
8.标准作业的前提条件应考虑①作业方面②人的方面③设备及生产线方面④品质方面。
9.精益制造追求的终极目标是：零库存、零切换、零浪费、零不良、零故障、零停滞、零事故。
10.丰田生产方式的基本思想是通过改善活动彻底消除隐藏在企业里的种种浪费现象。
11.全员生产保全涵盖四大内容：预防保全、事后保全、改良保全、设备设计。
12.5S是通过整理、整顿、清扫来强化管理，通过清洁来巩固效果。
13.解决问题的八个步骤为：明确问题、分解问题、设定目标、把握真因、制定对策、贯彻实施对策、评价结果和过程、巩固成果。
14.改善的顺序作业改善、设备改善、工序改善。
15.现场监察的观察点：①瓶颈作业②堆积③材料流动④等待⑤步行⑥身体的动作⑦手的动作⑧眼睛的动作。
16.时间观测表要求至少连续观测 10 个循环。
17.实现“准时化生产”的方式看板方式、后工序取用方式、单个流动方式、平准化生产。
18. TPS的最终目的是降低成本，提高效益。
19.QC小组活动的主要特点明显的自主性、广泛的群众性、高度的民主性、严密的科学性。
20.T.T=1日的生产时间/1日的必要生产量，不是根据设备能力和人员来定的。
21.循环时间（C.T）指：一位作业者实际作业一个循环所需要的最短时间，是用秒表实际测出来的。
22.整理就是清理废品，把必要物品和不必要的物品区分开来。
电力“三票、两表、一证”执行规定
新疆维管公司电力“三票、两表、一证”执行规定、、工作票（一）停电作业工作票1、填写依据:根据《安规》要求，在下列设备上全部停电、邻近带电的作业应签发停电作业工作票:(1)高压变、配电设备上的作业；(2)高压架空线路和高压电缆线路上的作业；(3)高压发电机组；(4)在控制屏(台)或高压室内二次结线和照明回路上的工作时，需要将高压设备停电或做安全措施者；(5)在两路电源供电的低线路上的作业。
根据我公司实际,在我公司维管下列电力设备上作业应填写停电作业工作票：(1)高压电源线路；(2)贯通线路；(3)高压变、配电设备上的作业；(4)环网高压线路；(5)与供电部门分界的电力设备作业；(6)高压架空线路上的作业；(7)高压电缆线路上的作业；(8)变电室全部停电及所配出的低压线路作业；(9)变电室配出的低压电缆线路作业；(10)高低压合架线路,在低压线路上的停电作业;(11)双电源供电设备其中一路电源停电检修作业;(12)在控制屏(台)或高压室内二次接线和照明回路上的工作时，需要将高压设备仃电或做安全措施者。
2、工作票所列人员(1)工作票签发人:由公司技术主管、工区技术员、安劳科技术人员、调度或总工指定人员签发。
(2)审核人：工区技术员、安全员、公司安全技术主管审核签字，如无上述人员时，可由调度指定人员审核。
(3)工作领导人:当两个及以上工作组同时作业时应设两个工作领导人，工作领导人应由技术主管、工区技术员、专职安全员担任。
(4)工作执行人:负责一个作业组的工作，由有工作能力，熟悉设备、责任心强的人员担任。
(5)工作组员:参加工作的人员，由技术、安全考试合格者担任。
(6)工作许可人:凡经配电室停电的作业，均由配电值班员担任工作许可人，统一办理许可手续。
配电值班员除完成本配电室内的有关安全措施外，还应用《安全命令记录簿》通知电力人员采取线路有关停电的安全措施，严格命令复诵制度，双方记录无误后执行;每执行完一项命令后,立即汇报工作许可人,双方共同记录完成时间。
标准作业-标准三票制作要领
标准作业-标准三票制作要领标准三票制作要领1目的通过科学的方法研究生产工艺顺序及作业内容，通过数据的统计研究，寻找浪费点进行改善，不断固化作业标准，规范标准节拍、作业顺序与标准手持，形成标准作业指导性文件，指导员工有序按标准进行生产，保证产品的生产品质。
2适用范围太仓中集标准作业推进班组3定义3.1标准作业三要素标准作业三要素：标准节拍、作业顺序、标准手持3.2标准三票工序能力表、标准作业组合票或山积票、标准作业票3.3工序能力表表示在各工序加工零件各工序的生产能力。
3.4标准作业组合票以生产节拍为基准，将手工作业与机械作业进行组合，确认人与机械的作业分担的比例和作业顺序的工具。
3.5山积票表示一个工序完整作业周期内各项作业单元的作业时间，并将作业时间累积起来作为整个工序的生产节拍。
3.6标准作业票以图表表示每个作业者的作业范围与作业顺序。
是管理监督者表达让作业者怎样操作的管理者意图的手段，是明确作业顺序，用眼睛看得见得管理工具。
4职责4.1 标准作业专员4.1.1负责对生产部门管理者、班长进行标准三票的制作培训与指导。
4.1.2协助编制完善标准三票，转换成标准三票正式版本。
4.1.3负责对标准三票的受控、发布、更新记录并归档 4.2 生产一线班组长4.2.1负责编制标准三票、验证、修改。
4.3 生产一线工段长4.3.1负责对标准三票的检查与校对。
4.5 生产部经理4.5.1负责对标准三票的检查与审批。
5程序 5.1流程图OKNG重新完善标准三票制作正式标准三票编制初期标准三票作业观察记录作业内容与作业时间验证制定标准三票编制计划5.2工序能力表编制要领5.2.1在工序能力表上填写好产品型号、工序名称、生产线名称、生产节拍TT等相关信息。
5.2.2依据工序工时测量记录表，将产品生产的各个工序名称填入工序能力表的工序名称栏内，并将各个工序的工时测量记录表内作业单元中的手作业时间与设备作业时间分别整理出来填入工序工时测量记录表内。
建筑施工安全生产标准化作业票模板表格(水电)
生产车间负责人签字： 检修单位意见： 工区 （作业队） 意见： 安全管理部门意见：
签名：
签名：
签名：
签名：
受限空间作业票
装置/单元名称 原有介质 作业单位 作业内容 作业人员 作业时间 采样分 析数据 序号 采样时间 年 月 日 时 分至 可燃气体含 量 % 年 月 日 时 分 设备名称 主要危险因素 监护人
卸车， 执行吊装作业管理规定， 卸车后设备要 违反吊装作业管理规定， 大件摆放不稳。 人身、 按规定摆放平稳。 设备事故。
注：1、批准人必须是交通安全办公室负责人，监护人为分公司安全人员。 2、此证有效期为一次运输过程。 3、此证为二联，一联由作业负责人随身携带，二联由安全人员保存。
动火作业工作票
施工单位验收人： 监理单位验收人： 旁站监理工程师： 签字：
动火作业 安全注意 事项
备注
动火审批在动火期限内有效。
高处作业票
工程名称 施工单位 作业内容 作业高度 现场人员姓名 派工单位监护人 作业时间 相关作业票编号 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 主要安全措施 作业人员身体条件符合要求。 作业人员着装符合要求。 作业人员佩戴安全带。 作业人员携带工具袋，所有工具系有安全绳。 作业人员佩戴过滤式呼吸器或空气呼吸器。 现场搭设的脚手架、防护围栏符合安全规程。 垂直分层作业时中间有隔离措施。 梯子和绳梯符合安全规程。 在石棉瓦等不承重物上作业时应搭设并站在固定承重板上。 高处作业应有充足的照明，安装临时灯或防爆灯。 30 米以上进行高处作业应配备有通讯联络工具。 其他补充安全措施： 选项 确认人 年 月 日 时 分至 年 月 日 时 分 填写人 作业地点 作业类别 施工单位监护人 施工区域监护人
规范标准课后复习三票一表
,.标准作业三票1、定义：标准作业是以人的动作为中心制定的、安全、高效、无浪费地生产高质量产品的生产方式。
2、目的(a) 明确生产方式的原则通过明确制造方法，保证任何人进行生产操作都能够保证同样的质量、数量、交货期、成本和安全。
如果每个人都按照各自不同的随意方式进行生产，就无法保证质量、数量、生产、安全和交货期。
(b) 改善的工具· 无标准的现场（没有正常·异常区分的现场）就没有改善标准是进行改善的原点，即“没有标准的地方就无法进行改善。
”管理监督人员就无法尽责地发挥作用。
· 发现浪费、过载、不均的工具首先确定标准，进行实施，不断进行完善非常重要3、标准作业的前提① 以人的活动为中心② 是重复作业（同样适用于重复作业不多的现场）标准作业的 3 要素 4、标准作业的 3 要素① 节拍时间（决定人的动作） ② 作业顺序（不是工序的顺序，而是人的作业顺序） ③ 工序内标准在制品库存① 节拍时间节拍时间 ＝（Ｔ.Ｔ）（１天）的劳动时间（定时） （460’×60”＝27,600 秒）（1 天）的必要产量（售出的速度……用几分几秒的时间生产 1 个或者１台的时间为最佳）,. 循环时间（C.T.）……1 名工人在按照标准作业顺利操作的情况下，手工操作 1 个循环所需的实际最短时间〈包括步行时间〉。
它是（真正〈作业〉时间），但是不包含停工待料等待的时间。
・测量手工作业时，所测时间必须工人按照作业标准毫无困难地完成操作的时间。
②作业顺序不是生产产品时先后的加工工序顺序，而是指工人能够最有效率地生产合格产品的作业顺序・必须是多能工③工序内标准在制品库存依照作业顺序进行作业时，能够保证反复以相同的顺序・动作进行作业的工位内最小限度的在制品库存。
5．标准作业与改善（1）标准作业是改善的工具（a）安全（b）品质（c）容易实行（d）完善的环境（2）标准作业改善步骤① 明确改善的需求（目标设定）② 仔细观察作业的现状。