(整理)多层厂房框架结构设计.
论多层钢结构工业厂房的结构设计
论多层钢结构工业厂房的结构设计摘要：在我国，由于建筑钢结构质量轻、强度高、跨度大、布置灵活、施工周期短等特点，被大规模应用于工业建筑领域，其中多层钢结构工业厂房更因占地面积小、空间利用率高等优势逐渐被市场接受。
但多层钢结构工业厂房普遍存在设备荷载大、柱距大、楼板开洞多等设计难点，本文在对多层钢结构工业厂房进行综合阐述的基础上，分析了多层钢结构工业厂房的设计方案和流程。
关键词：多层钢结构；工业厂房；设计方案引言：多层钢结构厂房不仅能提高单位面积土地的使用效率，而且在结构体系方面有传统混凝土结构无法比拟的优良性能，为企业节省了大量的建造成本，并提升了建筑整体安全性能。
伴随着我国工业的迅速发展，以多层钢结构为主的工业厂房得到了大中型工厂的青睐。
因此，探索多层钢结构工业厂房结构的设计方案，具有十分重要的现实意义。
1多层钢结构工业厂房优势及设计要点1.1钢结构的优势金属构件被发现应用于房屋结构中最早可以追溯到18世纪末的英国。
然而钢材因传统建筑材料无法比拟的优势，在建筑领域中异军突起，很快便普及开来。
钢结构的主要优势如下：（1）强度高，质量轻。
钢材的高强度特性，能满足工业厂房跨度大、荷载大的功能需求，且相比于砌体和混凝土，钢结构可减轻建筑30%左右的质量，有利于抗震设计。
由于钢结构建筑总质量小，建筑的地基和基础处理相对简单。
（2）塑性和韧性好。
钢材的塑性和韧性是砌体和混凝土无法比拟的。
一些大工业厂房存在重型吊车和运行时产生振动的设备，钢材对动荷载适应能力较强，在偶然荷载作用下也不容易发生断裂。
（3）批量生产，安装方便。
混凝土从浇筑至拆模需要7d，而钢结构构件和连接节点已实现大规模工业化生产，构件和节点直接运送至施工现场进行装配式安装，建设周期短，大量节省人力，建设成本低。
（4）绿色环保，循环使用。
钢结构构件在拆除后仍可以循环使用，绿色环保，符合可持续发展战略要求。
1.2多层钢结构工业厂房设计要点出于工艺生产的需求，工业厂房一般柱距较大、层高较高，为安置大型机械设备，柱网布置有时会不规则。
多层厂房结构设计
多层厂房结构设计探析摘要：本文以多层厂房工程具体实例为基础，深入的分析了多层厂房结构设计的要点，并提出相关的注意事项。
关键词：多层厂房结构设计设计要点注意事项随着我国经济的迅猛发展，过去建筑形式、功能单一的厂房结构已经难以满足现代化生产的需要。
为了迎合工艺不断更新、大工业生产的形势，工业大厦、联合车间等多功能厂房陆续建成。
在工业用地日益紧张的情况下，多层厂房也是应运而生。
具有荷载大、跨度大、开洞多等特点的多层工业厂房的结构设计，倍受业界关注。
笔者结合个人设计实践经验，对多层厂房的结构设计，做以下探讨：一多层厂房工程实例本工程为两层框架结构，1 层为生产厂房，2 层为培训厂房，建筑轴线宽度为 24.3m，长度为 54m，两层层高均为 7.5m，在 1 层、2 层分别设了 1 台 5t 的桥式吊车，抗震设防烈度为 7度，设计分组为第三组，基本加速度为0.1g，框架抗震等级为三级，采用柱下独立基础，框架梁、柱、基础的混凝土等级为c40，钢筋采用 hpb300 级、hrb400 级，结构计算采用中国建筑科学研究院的pkpm 系列软件（2010 版），平面布置如图 1所示。
1 大跨度梁截面形式的选用对于本工程来说，跨度为24.3m 的大梁的截面形式的选用尤为重要，为保证本工程满足“安全、经济、适用”的原则，笔者分别采用了型钢混凝土、钢梁、预应力混凝土梁3种截面形式进行了试算，其中预应力筋选用钢绞线（1×7）s15.2，具体梁参数见表1。
从工程造价、施工难度等方面综合比较，本工程采用用后张法有黏结预应力混凝土梁较为合适。
2 吊车荷载的输入为方便加工件的运送，本工程在1 层、2 层分别设了 1 台5t 的桥式吊车，对于吊车荷载的输入，在 pkpm 软件中可以直接由软件自动导入，在选取软件库中的标准吊车荷载后，即可完成本工程吊车荷载的布置。
3 考虑大型机床等设备布置，楼面活荷载的选用本工程2 层为培训教室，里面布置了大量的机床设备，考虑设备运行时的振动影响，应按《建筑结构荷载规范》（gb50009—2001）（2006 版）4.2.1 条及附录 c 规定输入楼面均布荷载，本工程的机床型号为 c6132 型，属第四类金工车间，计算楼面板时，楼面活荷载取值为8.0kn/m2，计算楼面次梁时，楼面活荷载取值为6.0kn/m2，计算框架主梁、框架柱、基础时，楼面活荷载取值为5.0kn/m2，本工程楼面结构采用了井字梁结构，楼面板厚度为120mm。
多层房屋钢结构规定
1）.变翼缘厚度，变换位置可在刚架节点附近，图19.5.6-1。
2）.变换截面高度，位置在刚架节点处，图19.5.6-2。
17.钢梁与核心筒的连接一般按铰接连接计算与构造，如图19.5.13(a)，其
荷载计算见图19.5.13(b)。 楼板与核心筒的连接，当假定全部侧力由楼盖 钢梁传递时，则其连接可如非地震区仅按垂直荷载计算，用焊接于筒壁的 板件承担。
3）.柱截面较高或用箱形截面柱时，宜用双片支撑或双节点板构造。
22 .一些常遇问题如下:1 23 45 6 7
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框架体系的优点为使用空间较大，便于实现人流，物流等建筑功能， 但节点构造复杂，结构用钢量较多和侧向刚度弱于垂直支撑体系。采用垂 直支撑体系的特点是设计、制作及安装较简便，承载功能明确，且侧向刚 度较大，但支撑的设置易与建筑师的门窗、开间布置有矛盾。当对侧向刚 度要求较严时，可采用框架-垂直支撑混合体系，其垂直支撑的设置可根据 建筑功能的要求进行布置（见图19.2.1-5）。
2）合理的确定柱距柱网，平面模数（即采用同一或乘以系数的尺寸）与 基本区格，使结构成为布置有序、承载可靠的工作体系。并与电（楼）梯 间等有特殊功能的隔间相配合，使建筑物内的结构件、隔墙、楼盖等均可 形成有规则的标准尺寸。 柱网的最优间距要注意到建筑的耗钢量，一般建筑物愈低，其柱网尺 寸宜偏小，当有地下车库时柱距尚应考虑停车位的净空要求。
1）. 十字交叉支撑是超静定结构形式，在多层结构中一般交叉两杆均取相 同截面面积，按各承受1/2层间剪力的拉杆、压杆来考虑，因之其杆件截面 由压杆计算确定，在抗震设防建筑中，压杆考虑到重复荷载的作用除稳定 系数。
多层工业厂房结构设计
浅论多层工业厂房的结构设计摘要：分析多层厂房结构设计的特点及结构计算中应注意的问题，以做到合理、经济的最佳结构设计。
关键词：多层工业厂房结构设计结构计算随着国民经济的迅速发展，工业建筑要不断满足现代大工业生产，工艺不断更新的要求，过去那种单一功能，单一建筑形式已经不适应生产方式改变的需要，联合车间、灵活车间、工业大厦等多功能厂房应运而生。
另外，建设用地的紧张以及工艺流程的需要，越来越多地多层厂房甚至高层厂房出现。
多层厂房的特点是跨度大、荷载大、开洞多、有多层吊车，在设计过程中，有些问题值得总结和探讨。
一、多层工业厂房结构设计要点多层厂房因为工艺布置的要求，一般都需要大空间，结构通常采用框架结构，在层数较多、工艺条件许可的情况下也可以采用框剪结构。
结构布置的原则是：尽量使柱网对称均匀布置，使房屋的刚度中心与质量中心相近，以减小房屋的空间扭转作用，结构体系要求简捷、规则、传力明确。
避免出现应力集中和变形突变的凹角和收缩，以及竖向变化过多的外挑和内收，力求沿竖向的刚度不突变或少突变。
1. 控制横向框架与纵向框架的周期。
由于多层厂房跨度方向、尺寸较大，柱子少；而柱距方向尺寸较小，柱子多。
一般都是横向控制，使纵横向的抗震能力大致相同，不仅有利于抗震，也使设计更为经济合理。
2. 合理布置电梯间的位置。
多层厂房由于设备、货物很重，竖向运输的需要，均要设置电梯。
钢筋混凝土电梯井筒刚度很大，应充分考虑电梯井筒对建筑物的偏心影响，在结构布置上尽量避免电梯井筒布置在建筑物的角部和端部。
当工艺布置需要而不可避免时，应对周围的楼板及框架采取加强措施。
3. 地震区的多层厂房宜少或不设防震缝。
地震区房屋的伸缩缝是合一的，当房屋较长时，宜采取下列一些构造措施和施工措施以少设伸缩缝及防震缝；施工中，每隔40m设置一道800mm一个1400mm 宽的后浇带，后浇带的位置设在结构受力影响最小的区段；在温度影响较大的顶层、底层、山墙和内纵墙端开间的墙体等部位，适当提高配筋率；加厚屋面隔热保温层或设置架空层形成通风屋面。
某多层厂房现浇钢筋混凝土框架结构毕业设计
某多层⼚房现浇钢筋混凝⼟框架结构毕业设计某多层⼚房现浇钢筋混凝⼟框架结构毕业设计⽬录绪论 (1)第⼀章设计说明 (2)第⼀节⼯程概况 (2)第⼆节建筑材料选择 (2)第⼆章结构设计 (3)第⼀节布置及梁柱截⾯初估 (3)第⼆节框架计算简图及梁柱刚度计算 (4)第三章荷载计算 (6)第⼀节竖向荷载计算 (6)第⼆节风荷载计算 (9)第三节⽔平地震作⽤的计算 (12)第五节重⼒荷载代表值作⽤下的计算 (19)第四章内⼒组合 (25)第⼀节⽀座边缘处的内⼒值的计算 (25)第⼆节组合前内⼒的调整 (28)第五章配筋计算 (39)第⼀节框架柱和梁的截⾯设计 (39)第⼆节板的计算 (46)第三节楼梯的计算 (48)第六章基础设计 (50)第⼀节确定基础类型和尺⼨ (50)第⼆节内⼒分析 (50)第三节配筋计算 (52)第七章施⼯组织设计 (55)第⼀节施⼯准备⼯作 (55)第⼆节施⼯部署 (57)第三节主要项⽬施⼯⽅法 (57)第四节技术质量、安全⽣产、⽂明施⼯措施 (59)第七章结论 (61)致谢 (62)参考⽂献 (63)绪论毕业设计是本专业教育培养的重点，也是毕业前的综合学习阶段，是对所学专业知识的深化、拓宽，是对⼤学期间所学专业知识的全⾯总结。
通过毕业设计，可以将以前学过的知识重温回顾，对疑难知识再学习，对提⾼个⼈的综合知识结构有着重要的作⽤。
通过毕业设计，使我们在资料查找、设计安排、分析计算、施⼯图绘制、⼝头表达等各个⽅⾯得到综合训练，具备从事相关⼯作的基本技术素质和技能。
在我国，多层建筑结构以钢筋混凝⼟结构为主。
多层建筑的结构设计有两⽅⾯的特质：⼀是风荷载和地震荷载等⽔平⽅向作⽤引起的内⼒和位移已成为结构设计的控制因素；⼆是结构抗侧移刚度是结构设计的关键因素。
结构不仅要满⾜承载⼒（强度）的要求，同时还要把结构在⽔平荷载下的位移控制在⼀定范围内，所以多层建筑结构需要有较⼤的抗侧移刚度。
框架结构体系的主要特点是平⾯布置⽐较灵活，能提供较⼤的室内空间，是较常⽤的结构体系。
广州某多层框架结构厂房施工组织设计
第一章编制依据与编制说明 (4)第二章工程概况和工程特点 (5)2.1工程概况 (5)2.2工程特点 (9)2.3工程难点 (9)2.4现场施工条件 (9)第三章施工部署 (9)3.1指导思想 (10)3.2施工阶段划分及主要内容 (10)3.3施工流程 (11)3.4主体结构施工流水区段的划分 (13)3.5施工准备 (13)3.6工程管理目标 (17)第四章施工进度计划 (20)4.1工期目标 (20)4.2主要施工进度计划安排 (20)12、其它单位工程根据实际情况与业主协商另行安排施工计划。
(20)4.3工期保证措施 (20)4.4施工进度计划滞后的应急措施 (22)第五章施工总平面布置及管理 (24)5.1施工总平面布置 (24)5.2施工总平面管理 (25)第六章主要分部（分项）工程施工方法 (29)6.1施工测量 (29)6.2预应力管桩工程 (32)6.4土方工程与基础施工方法 (36)6.5钢筋工程 (37)6.6模板工程 (43)6.7混凝土工程 (47)6.9砌体工程 (52)6.10装饰工程 (55)6.11外脚手架施工方案 (64)6.12厂区屋面工程第七章对各专业施工单位的配合管理 (94)7.1配合管理目标 (94)7.2配合管理原则 (94)7.3配合管理方法 (94)7.4配合管理内容 (95)第八章设备机械配置及材料进场安排 (99)8.1设备机械配置 (99)8.2材料计划 (100)第九章组织管理架构及人力资源配备 (101)9.1项目组织管理架构 (101)9.2劳动力计划与管理 (106)第十章工程质量管理与保证措施 (109)10.1工程质量管理体系 (109)10.2质量职责 (112)10.3质量及创优计划保证措施 (113)10.4工程回访及质量保修 (148)第十一章文明施工及安全保证措施 (149)11.1文明施工保证措施 (149)11.2环境保护措施 (156)11.4信息化管理措施 (167)第一章编制依据与编制说明1、编制依据1.1广州市****城市建筑设计院有限公司设计的**** （广州）实业有限公司厂区一期工程建筑、结构和安装各专业以及厂区给排水、道路、围墙、雨水、污水等施工图；1.2中华人民共和国国家、行业或地方颁布的有关现行施工规范、标准、规程、法规和图集；1.3现场实际情况；1.4本单位有关管理制度；1.5与业主签订的工程施工承包合同。
论多层工业厂房大跨度框架结构设计
最近几年 的时间里 ，我 国的工业发展 的速度快 ，生产规模 上 也是 不 断 进 行 扩 大 来 满 足 工 业 的 发 展 需要 ， 由此 而 衍 生 的各 类 的工 业 厂 房 不 断增 加 ，使 工 业 厂 房 出 现 了好 多新 的功 能 与 用 途 ， 以前 的厂 房 已经 难 以满 足 一 些 跨度 大 的 ， 负重 量 大 的 以及 层 数较 多 的 吊车 ，这 样 一 来 ， 就 多 工业 厂房 的设 计 提 出 了更 高
的要求 ，技术难度也随之加大 ，这就促 使工业厂房 的 目的由原 来的功能性 开发 向科技 、人文等转变，结构上也有所 突破 ，由
单 层 的 向多层 的发 展 。 １ 多层 厂 房 的结 构 多层厂房的结构并不复杂 ，与单层厂房有所 区别 的是三种 架构成的，即为纯钢架 、框架 、钢架支撑的混合 体系 。 １ ． １钢架加支撑 的体 系 钢 架 加 支 撑 的 体 系 这 种 设 计 是 一种 考虑 较 为全 面 的设 计 理 念 ，它从楼 面的角度 出发 ，前提是楼面 的刚度要大，否则各个 柱子问的变 形参 差不齐 ，不但影响美观还会使柱子无法 发挥它 的支撑作用 。但 是这种形 式在减少柱子 的纵 向弯 曲方面是具有 良好 效 果 的 。 １ ． ２ 纯 钢 架 体 系 纯 钢 架 体 系 与 其 它 两 种 的 原 理 有 所 不 同 ， 它 的 这 种 设 计对 厂房 的空间很有帮助 ，会使空间为其所用 ，但是这种钢架结构 不 能采用工字型 ，因为在它之 间是没有柱子作为支撑 的，横纵 两 个 方 向都 是 用 的 框 架 结 构 ，这 会 使 用 钢 量 增 加 。 １ ． ３ 框架一支撑体系 这 种 结 构 是 非常 合 理 优 化 的 ， 因为 它 会 节 约 成 本 ，适 用 于 纵长横短 的厂房 ，它是横 向设计成钢接框架 ，纵 向为柱 ，用柱 支撑水平负重 ，这就大大降低 了成本 ，减少厂房 的使用费用。 ２ 多层工业厂房的主要设计原理 ２ ． １严格 限制横纵框架的周期
二层框架结构厂房全套建筑结构图纸
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精品文档混凝土结构课程设计学生姓名：王淑容学号：指导教师：所在学院：武汉工业学院专业：土木工程20 年月目录1、设计资料 (1)2、板的设计 (1)2.1荷载 (2)2.2内力计算 (2)2.3正截面承载力计算 (3)3、次梁的设计 (4)3.1荷载 (4)3.2内力计算 (4)3.3截面承载力计算 (5)4、主梁的设计 (7)4.1荷载 (7)4.2内力计算 (8)4.3截面承载力计算 (12)4.4主梁吊筋计算 (15)1.设计资料本设计为设计任务书上对应学号为2的设计。
对象为某多层厂房，采用内框架结构，边柱为砖墙，楼盖采用钢筋混凝土现浇单项板肋梁楼盖，楼面活荷载标准值为5.02/kN m ，楼面梁格布置1272006900L L mm mm ⨯=⨯,如图1。
楼面层为水泥花砖地面（砖厚25mm ，包括水泥粗砂打底），自重0.62/kN m 。
板底及梁侧采用15mm 厚混合砂浆打底。
板深入墙内mm 120，次梁伸入墙内240mm ，主梁伸入墙内370mm ，柱的截面尺寸为400400mm mm ⨯。
混凝土采用C25（c f =11.92/N mm ），梁的受力纵筋采用HRB335级钢筋（y f =3002/N mm ），其余采用HPB235级钢筋（y f =2102/N mm ）。
图1 楼面梁格布置图2.板的设计板按塑性内力重分部方法设计。
按刚度条件板厚为，按构造要求，工业房屋楼面的最小厚度为80mm ，故取板厚80h mm =，取次梁截面高度450h mm =，截面宽度200b mm =。
板的几何尺寸和计算简图见图2。
图2 板的几何尺寸及计算简图2.1 荷载恒荷载板自重 0.0825 2.0⨯=2/kN m 楼面面层 0.62/kN m 天棚抹灰 0.015⨯17=0.262/kN mk g =2.862/kN m使用活荷载 k q =5.02/kN m 荷载组合设计值根据建筑结构荷载规范（GB5009—2001）规定，对于标准值大于4kN/m 2的工业房屋楼面结构的活荷载应取 1.3Q γ=，所以有:1.2 1.3 1.22.86 1.3 5.09.93k k g q g q +=+=⨯+⨯=2/kN m 1.35 1.30.7 1.35 2.86 1.30.7 5.0k k g q g q +=+⨯=⨯+⨯⨯=8.412/kN m取ｇ＋ｑ＝9.932/kN m2.2 内力计算取一米宽的板带作为计算单元，各跨的计算的跨度为： 中间跨： 0 2.30.20 2.10n m l l ==-= 边跨： 00.200.082.30.12 2.12222n t m l l =+=--+= 边跨与中间跨的计算跨度相差：002.12 2.100.0095102.10-=<故可按等跨连续梁计算反力。
各截面的弯矩计算见表1。
2.3 正截面承载力计算取板的截面有效高度060h mm=，各截面的配筋计算见表2。
板的配筋图、钢筋表见施工图。
表2 板的正截面承载力计算3.次梁的设计取主梁的梁高650h mm =，梁宽250b mm =。
次梁的截面尺寸及支撑情况见图3。
图3 次梁的几何尺寸及支撑情况3.1 荷载恒荷载由板传来 2.862.3 6.⨯=/k N m次梁自重 250.2(0.450.08) 1.85⨯⨯-=/kN m 梁侧抹灰17(0.450.08)20.0150.19⨯-⨯⨯=/kN m8.62k g =/kN m使用活荷载 5.0 2.311.5k q =⨯=/kN m 荷载组合设计值1.2 1.3 1.28.62 1.311.525.29k k g q g q +=+=⨯+⨯=/kN m1.35 1.30.7 1.358.62 1.30.711.522.10k k g q g q +=+⨯⨯=⨯+⨯⨯=/kN m取25.29g q +=/kN m3.2 内力计算按塑性内力重分布方法计算次梁内力。
计算跨度：中间跨：07.20.25 6.95n l l m ==-=边跨： 00.250.247.20.127.075 1.025 1.025 6.9557.129222n n a l l m l m =+=--+=<=⨯= 边跨和中间跨的计算跨度相差：7.075 6.950.018010%6.95-=<故可按等跨连续梁计算内力。
剪力计算时跨度取净跨。
计算简图如图4所示。
图4 次梁的计算简图次梁内力计算表3，表4。
表3 次梁弯矩计算表4 次梁剪力计算3.3 截面承载力计算次梁跨中截面按T 形截面进行计算，其翼缘宽度取二者中的较小值：6.952.3233f l b m '=== 0.2 2.1 2.3f n b b s m '=+=+=故取 2.3f b m '=。
判别各跨中截面属于哪一类T 形截面，取045035415h mm =-=，则：08023008011.9415821.11115.0822f f f c h b h f h kN m kN m '⎛⎫⎛⎫''-=⨯⨯⨯-=⋅>⋅ ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭故属于第一类T 形截面。
支座截面按矩形截面计算，第一内支座截面，按两排筋考虑，取045060390h m m =-=；中间支座按一排筋考虑，取045035415h mm =-=。
次梁正截面承载力计算见表5。
表5 次梁正截面承载力计算注：1的计算大于其限制值，但考虑到钢筋伸入支座对减少受压区高度有利，所以此处不予处理。
次梁斜截面承载力计算见表6。
表6 次梁斜截面承载力计算续表6次梁配筋见施工图。
4.主梁的设计按弹性理论计算主梁内力，不考虑塑性内力重分布。
取柱截面尺寸为400400mm mm ⨯。
主梁的截面几何尺寸与支撑情况如图5。
图5 主梁几何尺寸及支撑情况4.1 荷载恒荷载由次梁传来 8.627.262⨯=kN主梁自重（折算为集中荷载） 0.25(0.650.08) 2.3258.19⨯-⨯⨯=kN梁侧抹灰（折算为集中荷载） 2(0.650.08) 2.30.015170.67⨯-⨯⨯⨯=kN70.92k G =kN使用活荷载 11.57.282.8k Q =⨯=kN 荷载组合设计值1.2 1.3 1.270.92 1.382.8192.74k k G Q G Q +=+=⨯+⨯=kN1.35 1.30.7 1.3570.92 1.30.782.8171.09k k G Q G Q +=+⨯⨯=⨯+⨯⨯=kN取 1.270.9285.10G =⨯=kN 1.382.8107.64Q =⨯=kN4.2 内力计算计算跨度如下：中间跨：06900 6.9c l l mm m === 边跨：00.40.40.376.90.12 6.9722222n b a l l m ⎛⎫=++=--++= ⎪⎝⎭ 00.40.41.025 1.025 6.90.12 6.94222n b l l m ⎛⎫=+=--+= ⎪⎝⎭ 取0 6.94l m =。
计算简图见图6。
图6 主梁计算简图（尺寸单位m ）各种荷载工况下的主梁内力计算见表7。
内力计算过程见表8。
最不利组合见图7所示。
主梁的弯矩包络图与剪力包络图见图8。
图7 主梁最不利内力组合图8 主梁弯矩及剪力包络图4.3 截面承载力计算主梁跨中截面按T形截面计算，其翼缘宽度取下列二值中的最小值：6.92.333f l b m '=== ()0.257.20.257.2f n b b s m '=+=+-=取2300f b mm '=，取065035615h mm =-=。
判别T 形截面类型：08023008011.961522f f f c h b h f h '⎛⎫⎛⎫''-=⨯⨯⨯- ⎪ ⎪⎝⎭⎝⎭112590200001259.02359.99kN m M kN m ==⋅>=⋅故属于第一类T 形截面。
主梁支座截面按矩形截面计算，取065080570h mm =-=（因支座截面较大考虑布置两排筋布置在次梁主筋下面）。
跨内截面在负弯矩作用下按矩形截面计算取065060h =-590mm =。
主梁的截面承载力及配筋计算见表9和表10。
表9 主梁正截面承载力计算同次梁（因为配筋均为HRB335级钢筋）。
注：b4.4 主梁吊筋计算由次梁传至主梁的全部集中荷载为：1.262.06 1.382.8182.1G Q kN +=⨯+⨯=则2182100429.32sin 23000.707s y G Q A mm f a +===⋅⨯⨯取2B 18（2509s A mm =）。
主梁配筋图见施工图。