CA6140机床拆装实训报告
拆装普通车床实训报告
一、前言随着我国制造业的快速发展，普通车床作为基础加工设备，在机械加工领域发挥着至关重要的作用。
为了提高我国制造业的竞争力，掌握普通车床的拆装技术显得尤为重要。
本次实训旨在通过拆装普通车床，使学生了解车床的结构、原理和拆装方法，提高学生的动手能力和实际操作技能。
二、实训目的1. 了解普通车床的结构、原理和拆装方法。
2. 掌握拆装普通车床所需的工具和设备。
3. 提高学生的动手能力和实际操作技能。
4. 培养学生的团队协作精神。
三、实训内容本次实训以CA6140型普通车床为例，进行以下拆装操作：1. 车床主要部件的识别与拆装。
2. 车床主轴箱的拆装。
3. 车床进给箱的拆装。
4. 车床溜板箱的拆装。
5. 车床尾座的拆装。
四、实训步骤1. 车床主要部件的识别与拆装（1）识别车床主要部件：床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、尾座、刀架等。
（2）拆装方法：按照一定的顺序和步骤，使用适当的工具，将车床的主要部件进行拆装。
2. 车床主轴箱的拆装（1）拆装方法：首先将主轴箱与床身分离，然后拆卸主轴箱内部的齿轮、轴承等部件。
（2）注意事项：拆卸过程中要注意保护齿轮、轴承等部件，避免损坏。
3. 车床进给箱的拆装（1）拆装方法：首先将进给箱与床身分离，然后拆卸进给箱内部的齿轮、丝杠等部件。
（2）注意事项：拆卸过程中要注意保护齿轮、丝杠等部件，避免损坏。
4. 车床溜板箱的拆装（1）拆装方法：首先将溜板箱与床身分离，然后拆卸溜板箱内部的齿轮、丝杠等部件。
（2）注意事项：拆卸过程中要注意保护齿轮、丝杠等部件，避免损坏。
5. 车床尾座的拆装（1）拆装方法：首先将尾座与床身分离，然后拆卸尾座内部的丝杠、螺母等部件。
（2）注意事项：拆卸过程中要注意保护丝杠、螺母等部件，避免损坏。
五、实训总结1. 通过本次实训，我对普通车床的结构、原理和拆装方法有了更深入的了解。
2. 在拆装过程中，我学会了使用各种工具，提高了自己的动手能力。
3. 通过团队合作，我学会了与他人沟通、协作，培养了团队精神。
CA6140车床刀架和尾架的拆装工艺和实训报告
CA6140车床刀架、尾架的拆装工艺机床拆装实习报告组别：组员及学号：主要完成人：时间：CA6140车床刀架和尾架的拆装工艺车床车床是指以工件旋转为主运动，车刀移动为进给运动加工回转表面的机床。
它可用于加工各种回转成型面，例如：内外圆柱面、内外圆锥面、内外螺纹以及端面、沟槽、滚花等。
它是金属切削机床中使用最广，生产历史最久，品种最多的一种机床。
车床的种类型号很多，按其用途，结构可分为：仪表车床、卧式车床、单轴自动车床、多轴自动和半自动车床、转塔车床、立式车床、多刀半自动车床、专门化车床等。
普通车床主要组成部件有：主轴箱、交换齿轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠、床身、床脚和冷却装置。
刀架和尾架的拆装一、刀架和尾架的结构及作用刀架组成：它由床鞍、横向溜板、转盘、刀架溜板和方刀架等组成。
功用：安装车刀，并由溜板带动其作纵向、横向和斜向进给运动。
尾架组成：它由顶尖、套筒、滑键、螺杆、手轮等组成。
功用：可沿其导轨纵向调整位置，其上可装顶尖支承长工件的后端以加工长圆柱体，也可以安装孔加工刀具加工孔。
尾座可横向做少量的调整，用于加工小锥度的外锥面。
二、拆装材料和工具1．设备：CA61402．工具：扳手类、旋具类、拉出器、手锤类、铜棒、衬垫、弹性卡簧钳、油池、毛刷3．材料：棉沙、柴油三、拆装的注意事项1．看懂结构再动手拆，并按先外后里，先易后难，先下后上顺序拆卸。
2．先拆紧固、联结、限位件（顶丝、销钉、卡圆、衬套等）。
3．拆前看清组合件的方向、位置排列等，以免装配时搞错。
4．拆下的零件要有秩序的摆放整齐，做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装。
5．注意安全，拆卸时要注意防止箱体倾倒或掉下，拆下零件要往桌案里边放，以免掉下砸人。
6．拆卸零件时，不准用铁锤猛砸，当拆不下或装不上时不要硬来，分析原因（看图）搞清楚后再拆装。
7．在扳动手柄观察传动时不要将手伸入传动件中，防止挤伤。
四、拆装步骤(一)、拆装刀架刀架拆装顺序：（1）首先拆除方刀架。
普通车床实训实验报告
本次实验旨在通过对CA6140型普通车床的实训操作，使学生掌握车床的基本结构、工作原理和操作方法，提高学生的实际操作技能，培养其严谨的工作态度和团队协作精神。
二、实验内容1. 车床基本结构及工作原理- CA6140型普通车床主要由床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、卡盘等部件组成。
- 主轴箱负责传递主运动动力，进给箱负责传递进给运动动力，溜板箱负责实现刀具的进给运动。
- 刀架用于安装刀具，卡盘用于装夹工件。
2. 车床操作方法- 了解各操纵手柄的作用和操作方法，如主轴变速、进给变速、刀架移动等。
- 掌握车床的安全操作规程，如开车前检查、开车过程中注意事项、紧急停车等。
3. 车削加工- 了解车刀的种类、形状、角度及选用原则。
- 学会正确装夹工件和刀具，掌握车削加工的基本操作方法，如车外圆、车端面、车台阶等。
- 掌握测量工具的使用方法，如游标卡尺、千分尺等，确保加工精度。
三、实验设备1. CA6140型普通车床一台2. 外圆车刀、端面车刀、台阶车刀等刀具3. 工件（如轴、套筒等）4. 游标卡尺、千分尺等测量工具1. 准备工作- 检查车床各部件是否完好，油液是否充足。
- 了解工件图纸，确定加工要求。
2. 装夹工件- 根据工件形状和尺寸，选择合适的卡盘和夹具。
- 将工件装夹在卡盘上，调整夹紧力，确保工件牢固。
3. 装夹刀具- 根据加工要求，选择合适的刀具。
- 将刀具装夹在刀架上，调整刀具位置和角度。
4. 调整车床- 根据加工要求，调整主轴转速、进给量等参数。
- 检查刀具与工件的相对位置，确保加工精度。
5. 车削加工- 启动车床，缓慢进给，进行车削加工。
- 观察加工过程，及时调整刀具位置和角度，确保加工质量。
6. 测量与检查- 使用游标卡尺、千分尺等测量工具，检查加工尺寸。
- 分析测量结果，找出误差原因，并采取措施进行改进。
7. 实验总结- 记录实验过程，分析实验结果，总结实验经验。
五、实验结果与分析1. 加工尺寸- 通过实验，掌握了车削加工的基本操作方法，加工出的工件尺寸符合要求。
CA6140车床拆装实训总结
CA6140车床拆装实训总结CA6140车床是一种广泛应用于机械制造业的重要工具，在生产过程中，需要对车床进行各种维修与保养，而车床拆装实训则是培养机械制造人才的必备环节。
本文将对CA6140车床拆装实训进行总结，以帮助读者更好地理解车床的构造和拆卸方法。
一、车床的基本构造和工作原理CA6140车床是一种精密机械，其基本构造由主轴箱、齿轮箱、床身、卡盘、床头箱等组成。
它的主要工作原理是通过主轴带动工件旋转，再通过刀架的进给进行切削，从而达到加工的目的。
车床的运转过程会产生大量的摩擦热量和金属屑，在长期使用后需要进行维修和保养。
二、车床的拆装过程1、准备工作进行车床的拆装前，首先要做好准备工作。
包括确保车床切断电源，卸下电损，解除所有的防护装置，拆卸主轴箱上的各种传动部件和配件，确定拆卸的流程和标准，确保所有拆卸后的配件都放置整齐。
2、拆卸床身拆卸床身需要用到起重设备，先将床身从床身箱体处分离，再将床身从主轴处分离。
此时可以检查床身内部是否有异物和损坏部分。
如有发现问题，需及时更换。
3、拆卸主轴箱拆卸主轴箱是整个拆卸过程的重点，需要小心谨慎地处理。
首先按照顺序拆卸所有的盖板、隔壁板和挡边板。
然后依次拆卸主轴、轴承、架体和齿轮等各种组件。
在拆卸过程中，需要注意保持各个零件的清洁和安全，不得刮伤和磨损。
4、拆卸卡盘拆卸卡盘时需要将其锚定在卡盘座上，卸下卡盘时要小心，避免卡住或滑落。
着重检查卡盘的牙齿、滑动面和卡盘座的同位面，如果出现磨损或损坏，需要及时更换。
三、重要问题和解决方法1、处理金属屑车床在加工过程中产生的金属屑是非常危险的，容易引起伤害和磨损。
因此，在拆卸车床时，必须小心处理金属屑，避免其弹射伤人和卡住零件。
可以用吸尘器和特制工具来清理和处理金属屑。
2、保持清洁和防护在整个拆卸和保养过程中，保持清洁和防护是非常重要的。
要达到这个目的，需要使用专业的工具和设备，如吸尘器、打孔机、喷雾器、防护罩等，在检查和更换零件时，需要使用手套和安全眼镜等装备来保护自己。
车床_拆装实验报告
一、实验目的1. 了解车床的内部结构和工作原理。
2. 掌握车床的拆装方法和步骤。
3. 培养动手能力和团队合作精神。
二、实验设备与材料1. 实验设备：CA6140型车床、三爪卡盘、卡盘扳手、刀架扳手、尾座扳手、内六角扳手、活动扳手、卷尺等。
2. 实验材料：实验用工件、车刀、润滑剂等。
三、实验原理车床是一种用于加工回转表面的机床，其主要运动为工件旋转，车刀移动为进给运动。
本实验通过对车床的拆装，了解其内部结构和工作原理，掌握拆装方法和步骤。
四、实验步骤1. 车床的初步观察首先，对车床进行初步观察，了解车床的整体结构，包括床身、主轴箱、进给箱、溜板箱、尾座、刀架等部件。
2. 车床的拆装步骤（1）拆下尾座：首先，松开尾座的固定螺栓，将尾座从床身上拆卸下来。
（2）拆下刀架：松开刀架的固定螺栓，将刀架从床身上拆卸下来。
（3）拆下溜板箱：松开溜板箱的固定螺栓，将溜板箱从床身上拆卸下来。
（4）拆下进给箱：松开进给箱的固定螺栓，将进给箱从床身上拆卸下来。
（5）拆下主轴箱：松开主轴箱的固定螺栓，将主轴箱从床身上拆卸下来。
（6）拆下床身：松开床身的固定螺栓，将床身从基础上拆卸下来。
3. 车床部件的检查与清洗在拆装过程中，对每个部件进行检查，清除表面的油污和杂物。
对关键部件进行清洗，确保其正常工作。
4. 车床的组装步骤（1）组装床身：将床身放置在基础上，安装固定螺栓。
（2）组装主轴箱：将主轴箱放置在床身上，安装固定螺栓。
（3）组装进给箱：将进给箱放置在床身上，安装固定螺栓。
（4）组装溜板箱：将溜板箱放置在床身上，安装固定螺栓。
（5）组装刀架：将刀架放置在床身上，安装固定螺栓。
（6）组装尾座：将尾座放置在床身上，安装固定螺栓。
5. 车床的试运行组装完成后，进行车床的试运行，检查各部件是否正常工作，确保车床能够正常运行。
五、实验结果与分析通过本次实验，我们对车床的内部结构和工作原理有了更深入的了解。
以下是实验结果与分析：1. 车床的内部结构复杂，各部件之间相互配合，共同完成加工任务。
CA6140车床主轴箱拆装实训报告[5篇材料]
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CA6140车床主轴箱拆装实训报告[5篇材料]第一篇：CA6140车床主轴箱拆装实训报告CA6140车床主轴箱拆装实训报告一、实训目的1.学会分析主轴箱的结构及传动原理，能绘制传动系统图；2.熟悉主轴箱拆装方案和编写拆装工艺过程；3.掌握完成零部件的测量、绘制各零件图；4.掌握拆装设备和工具正确使用；5.掌握拆装方法，对主轴箱机构进行正确的拆卸和装配；6.正确选择和规范使用拆装用机械设备及工具；7.熟悉执行拆装安全操作规程。
二、设备和工具设备：机床主轴箱工具：游标卡尺、内卡钳、外卡钳、活扳手、百分表、钢尺等三、实验内容及结果1.指导教师结合C6140车床、介绍机床的用途、布局、各操纵手柄的作用及操作方法。
然后开车、空载运转。
以观察机床各部件运动。
C6140型卧式车床的工艺范围很广，可加工各种轴类、套同类盘类零件上的回转表面；车削断面及各种常用螺纹。
C6140机床的加工独享主要是轴类零件和直径不大的盘类零件，故采用卧式布局，为了适应工人用右手操作的习惯和便于观察、测量，主轴箱布置在左端。
2．揭开主轴箱盖，根据机床传动系统图和主轴箱展开图、看清各档传动路线及传动件的构造。
首先，我们温习了课堂了解的卧式车床的传动原理图，如图1-1，此图是进行运动分析的基础，然后了解卧式车床的传动框图（图1-2），它进一步体现了车床的各种传动关系和运动。
图1-1 卧式车床的传动原理图根据传动原理图可以看到，有两个运动，主轴的旋转B和车刀的纵向运移动A联系这两个运动的传动链4—5—uf—6—7 是符合运动内部的传动链，所以是内联系传动链，传动链1—2—uv—3—4 是外传动链与动力源相联系。
图1-2卧式车床传动框图根据传动框图，我们在老师的引导下，观察了各部件的运动情况。
然后绘制出了从电动机到主轴的一条传动路线图，如图1-3。
图1-3 经过观察分析，主运动传动链是把动力源（电动机）的运动及动力传给主轴，使主轴带动工件旋转实现主运动，并满足卧式车床主轴变速和换向的要求。
CA6140车床主轴箱拆装实训报告
CA6140车床主轴箱拆装实训报告一、实训目的二、实训过程1.了解CA6140车床主轴箱的结构和原理。
2.检查主轴箱。
在拆装主轴箱之前，要先对主轴箱进行全面的检查，包括外观、主轴箱覆盖、主轴箱内的润滑油等。
确保主轴箱没有明显的机械故障和损坏。
3.拆卸主轴箱。
按照操作规程，先将主轴相关部件进行拆卸，包括主轴、主轴传动装置等。
拆卸时要注意保护相关零部件，防止损坏。
4.清洗主轴箱。
拆卸主轴箱后，需要对主轴箱进行清洗。
清洗时要使用合适的溶剂和工具，确保主轴箱内的污垢和油渣完全清除，以便进行后续的维护和保养。
5.维护和更换零部件。
在清洗完成后，需要对主轴箱的零部件进行维护和更换。
主要包括润滑油的更换、密封件的更换等。
确保主轴箱内部的相关零部件处于良好的状态。
6.装配主轴箱。
根据操作规程，按照逆序进行主轴箱的装配工作。
装配时要注意对零部件的位置和配合尺寸的要求，确保装配的准确性和稳固性。
7.检查和调试。
装配完主轴箱后，需要进行检查和调试。
主要包括各部件的配合间隙、润滑油的注入和流量等。
确保主轴箱的工作状态和效果符合要求。
三、实训心得通过本次实训，我对CA6140车床主轴箱有了更深入的了解。
在拆装过程中，我深刻体会到了操作的重要性和细节的关键性。
只有准确无误地操作，才能确保汽车机械设备的正常运转。
同时，我也意识到了维修保养的重要性，只有定期检查和维护，才能延长设备的使用寿命，减少故障的发生。
因此，我将更加重视实际操作的技能训练，在实践中不断提升自己的技术水平。
实验二 CA6140认识与拆装实验
实验二CA6140认识与拆装实验（2 学时）一、实验目的1、了解主轴箱、进给箱、溜板箱的内部结构，加深对实际车床的感性认识。
2、了解主轴箱、进给箱、溜板箱的传动路线和传动原理。
3、了解主轴箱、进给箱、溜板箱中各操纵机构的功能和操作方法。
4、了解各箱体内传动的相互关系。
二、实验设备CA6140普通车床三、实验原理（一）主轴箱CA6140车床的主轴箱是一个比较复杂的部件。
工件的旋转运动和车刀的纵横向运动都是通过主轴箱传递。
了解车床的传动原理首先应从了解主轴箱的传动原理开始。
图2-1是主轴箱的传动系统图。
实验时可将实物与图纸进行对照，加深对主轴箱内部结构的了解。
1、卸荷式带轮主轴箱的动力是从主电机经过皮带轮和三角带传给轴Ⅰ并输进主轴箱，为防止轴Ⅰ在三角带的张力作用下产生弯曲变形，设计时将皮带轮先通过花键套、滚动轴承和法兰盘安装在箱体上。
从而使张力由床身承受，扭矩由花键套传给轴Ⅰ。
轴Ⅰ不再因皮带的张力而产生弯曲变形，故轴Ⅰ上的零件的工作条件得到改善。
2、双向多片式摩擦离合器如图2-2所示，双向多片式摩擦离合器安装在轴Ⅰ上。
摩擦离合器由内摩擦片2 、外摩擦片3 、止推片4 、压块7 及空套齿轮1和8组成。
左离合器传动主轴正转，正转主要用于切削，传递的力矩较大，所以片数较多（外摩擦片8片，内摩擦片9片）。
右离合器传动主轴反转，主要用于退刀，片数较少（外摩擦片4片，内摩擦片5片）。
内摩擦片2安装在轴Ⅰ的花键上，与轴Ⅰ一起旋转。
外摩擦片3的外圆上有四个相当于键的凸起装在齿轮1的缺口槽中，外片空套在轴Ⅰ上。
当杆9通过销5向左推动压块7时，内片2和外片3相互压紧，于是轴Ⅰ的运动便通过内外片之间的摩擦力传给齿轮1 ，使主轴正向转动。
同理，当压块7向右压时，可使右离合器的内外摩擦片压紧，使主轴反向转动。
当压块7处于中间位置时，左、右离合器都处于脱开状态，这时轴Ⅰ虽然转动，但离合器不传递运动，主轴处于停止状态。
图2-1 主轴传动系统图图2-2 双向摩擦离合器、制动器及其操作机构3、变速操纵机构主轴箱中共有7个滑动齿轮，其中五个用于改变主轴的转速，另有两个分别用于车削左右螺纹及正常螺距、扩大螺距的变换。
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此次实训中，指导教师结合机床实体向我们讲解某些机床（CA6140卧式车床、立式及卧式铣床、摇臂钻床、剃齿机、插齿机、滚齿机、牛头刨床等）的功能用途及简单操作方法。通过教师讲解加深了对课堂教学内容的更深层次的理解，掌握了一些典型机床的系统结构和工作原理。
本次实训重点了解学习了CA6140车床各组成部分的名称及功能用途，通过拆装主轴箱双向多片摩擦离合器、溜板箱，加深了对实际车床的感性认识，了解了其内部结构及运动传递关系，提高了学生的亲自动手能力，培养了我们独立思考、分析问题的能力。同时在拆装时也学到了相关的技巧，例如看懂结构再动手拆，拆时按照先外后内、先上后下，装配时按照先内后外、先下后上的顺序；拆前看清组合件的方向、位置排列等，以免装配时搞错；拆下的零件要有秩序的摆放整齐，做到键归槽、钉插孔、滚珠丝杠盒内装；在拆装时注意合理分工，拆下的零件按顺序放置，而且安装时不能遗忘零件，零件不能装反等；拆卸时要注意防止箱体倾倒或掉下，拆下零件要往桌案里边放，以免掉下砸人；拆卸零件时，不准用铁锤猛砸，当拆不下或装不上时不要硬来，分析原因搞清楚后再拆装。
3）答：①拆装时的顺序：拆卸时应按照由外向内，由上向下；装配时应按照由内向外，由下向上。
②扳手使用时的注意事项。
③轴的正确拆卸及安装。
④齿轮、带轮拆卸及安装。
⑤轴承安装及拆卸。
4）答：内六角扳手、活扳手、死扳手、螺丝刀、铜棒、钳子、拉马。
5）答：36级，正转24级，反转12级。正转中高速为6级，低速为18级。
机床拆装实训报告
姓名:了解CA6140普通车床各部分的名称及其功能用途。
2.了解CA6140普通车床主轴箱内部结构，加深对实际车床的感性认识。
3.了解普通车床主轴箱的传动路线和传动原理。
4.了解普通车床主轴箱中的各操纵机构的功能和操作方法。
二、实训内容：
1．打开主轴箱盖，观察双向多片式摩擦离合器、制动器的结构形式和工作原理。
②床鞍和刀架部件。它位于床身的中部，并可沿床身上的刀架轨道做纵向移动。刀架部件位于床鞍上，其功能是装夹车刀，并使车刀做纵向、横向或斜向运动。
③尾座。它位于床身的尾座轨道上，并可沿导轨纵向调整位置。尾座的功能是用后顶尖支撑工件。在尾座上还可以安装钻头等加工刀具，以进行孔加工。
④进给箱。它固定在床身的左前侧、主轴箱的底部。其功能是改变被加工螺纹的螺距或机动进给的进给量。
2．辨别每根传动轴的轴号，观察他们的传动顺序。
3．观察变速机构的工作原理，了解滑动齿轮的作用和操纵机构的工作原理。
4．分别观察主轴高速正转、低速正传和反转时的传动路线，记录传动时经过的轴、齿轮。
5．拆装主轴箱各部分零件，明确其功能及作用等。
6．将主轴箱原状重新装好，重新安装在机床上。
三、机床拆装习题：
6）答：定位螺钉、紧固螺钉、小锥齿轮、大锥齿轮、卡盘。
四、绘制CA6140主轴箱传动系统简图（标注齿轮齿数）、或双向多片摩擦离合器（注明主要零部件名称）
五、实训心得体会（不少于800字）：
本次为期一周的拆装实训很快结束了，本次实训我受益良多。首先，其机床内部巧妙而精致的机械结构深深的吸引了我，例如齿轮的相互啮合、轴与轴套及轴承的严密配合、运动的完美传递等，每一项都使我惊奇。
⑤溜板箱。它固定在刀架部件的底部，可带动刀架一起做纵向、横向进给、快速移动或螺纹加工。在溜板箱上装有各种操作手柄及按钮，工作时工人可以方便地操作机床。
⑥床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身是机床的基本支撑件。在床身上安装着机床的各个主要部件，工作时床身使它们保持准确的相对位置。[
2）答：光杠、丝杠和控制杠。其中光杠和丝杠是将运动由进给箱传到溜板箱的中间传动元件。光杠用于一般车削，丝杠用于车螺纹。
1)说出车床主要部分名称及用途（6部分）？
2)指出三杠，说明其各自作用？
3)拆装机床时应注意哪些事项？
4）拆装时所使用的工具有哪些？（不少于六种）
5）CA6140型机床主轴转速分为几级？正转、反转各多少级？正转中高速和低速各多少级？
6)三爪自动定心卡盘由哪些部件组成？
1）答：①主轴箱。它固定在机床身的左端，装在主轴箱中的主轴，通过夹盘等家具装夹工件。主轴箱的功用是支撑并传动主轴，使主轴带动工件按照规定的转速旋转。