如何区分中速贴片机和高速贴片机
SMT生产线主要设备认知
03
SMT生产线设备维护与保养
日常维护保养
1
每日清洁设备表面灰尘和污垢，保持设备整洁。
2
检查设备各部件是否正常，如发现异常应及时处 理。
3
定期对设备进行润滑，保证设备正常运转。
定期维护保养
每周检查设备螺丝、螺母等紧固 件是否松动，如有需要应及时紧
固。
每月对设备进行全面检查，包括 电气系统、传动系统等，确保设
模块化与集成化 模块化和集成化设计有助于简化 SMT生产线设备的结构，提高设 备的可维护性和可扩展性。
SMT生产线设备展望
5G技术的应用
随着5G技术的普及，SMT生产线设备将逐渐引入5G技术，实现设备 间的快速通信和数据传输，提高生产线的协同作业能力。
AI与机器学习的应用
人工智能和机器学习技术在SMT生产线设备中的应用将逐渐普及，通 过智能分析和预测，优化生产过程和提高产品质量。
SMT生产线主要设备
贴片机
贴片机是SMT生产线中的核心设备之 一，用于将电子元件自动贴装到PCB 板上。
贴片机的精度和速度是衡量其性能的 重要指标，高精度和高速度的贴片机 能够提高生产效率和产品质量。
贴片机的种类繁多，根据不同的元件 类型和尺寸，可分为中速贴片机、高 速贴片机和超高速贴片机等。
贴片机的维护和保养对于保证其正常 运行和使用寿命非常重要，需要定期 进行清洁、检查和保养。
smt生产线主要设备认知
• SMT生产线概述 • SMT生产线主要设备 • SMT生产线设备维护与保养 • SMT生产线设备发展趋势与展望
01
SMT生产线概述
SMT生产线定义
• 表面贴装技术生产线（SMT）：指在电子产品的组装过程中， 采用表面贴装技术将电子元器件贴装到PCB板上的生产线。
SMT贴片机评估总结
SMT贴片机评估总结一、引言二、SMT贴片机的性能评估1.速度：SMT贴片机的速度是评估其性能的重要指标之一、高速贴片机可以在短时间内完成大量的元件贴合工作，从而提高生产效率。
2.精度：SMT贴片机的精度表示了其贴合元件的准确程度。
高精度的贴片机可以做到精确到毫米级的贴合，保证了电路板的质量和稳定性。
3.适用元件尺寸范围：SMT贴片机适用的元件尺寸范围也是评估其性能的重要指标之一、不同的贴片机可以支持不同尺寸的元件，需要根据生产需求选择合适的机器。
4.可靠性：SMT贴片机的可靠性影响着生产过程的稳定性和效率。
高可靠性的贴片机可以长时间稳定运行，减少生产中的故障率和停机时间。
5.操作简便性：SMT贴片机操作的简便性对操作人员的要求较低，可以减少操作人员的培训成本，提高工作效率。
三、SMT贴片机的优缺点评估1.优点：（1）高效率：SMT贴片机可以在短时间内完成大量的贴片工作，提高生产效率。
（2）高精度：SMT贴片机可以实现精确的元件贴合，保证了产品的质量和稳定性。
（3）自动化程度高：SMT贴片机具有自动上料、下料、检测等功能，减少了人工操作的工作量。
（4）适用范围广：SMT贴片机适用于不同尺寸和类型的元件，满足了不同产品的生产需求。
（5）灵活性高：SMT贴片机可以根据产品需求进行快速切换，节省了调整时间和人力资源。
2.缺点：（1）高成本：SMT贴片机的价格较高，需要较大的投资成本。
（2）对环境要求高：SMT贴片机对生产环境的要求较高，需要具备一定的洁净度和温湿度。
（3）学习成本高：SMT贴片机的操作较为复杂，需要进行专业培训，掌握一定的技能才能进行操作。
四、SMT贴片机的应用场景评估1.批量生产：SMT贴片机适用于大规模的批量生产场景，可以提高生产效率，降低生产成本。
2.高精度产品生产：SMT贴片机的高精度贴合特点适用于生产高要求精度的产品，如手机、平板电脑等电子产品。
3.多品种小批量生产：SMT贴片机可以根据产品需求进行快速切换，适应多品种小批量生产的需要，提高生产的灵活性和效率。
学习贴片机的实习报告
一、实习背景随着电子产品的快速发展，贴片机在生产过程中扮演着越来越重要的角色。
为了深入了解贴片机的操作与维护，提高自己的实践能力，我于2023年7月至8月在某电子科技公司进行了为期一个月的贴片机实习。
二、实习目的1. 了解贴片机的结构、原理和操作方法；2. 掌握贴片机在生产过程中的调试和维护技巧；3. 增强团队合作意识，提高自己的沟通能力；4. 提升自己的动手能力和问题解决能力。
三、实习内容1. 贴片机基础知识学习在实习初期，我首先学习了贴片机的结构、原理和分类。
贴片机按照贴片速度可分为高速贴片机、中速贴片机和低速贴片机；按照贴片方式可分为单面贴片机和双面贴片机。
我了解了贴片机的主要组成部分，如贴片头、驱动系统、视觉系统、控制系统等。
2. 贴片机操作与调试在实习过程中，我跟随导师学习了贴片机的操作流程。
首先，根据生产需求选择合适的贴片机型号；其次，对贴片机进行硬件检查，确保其正常运行；然后，进行软件设置，包括贴片参数、路径规划等；最后，进行试贴片，观察贴片效果，根据实际情况调整参数。
在调试过程中，我学会了如何解决以下问题：（1）贴片不良：分析原因，如贴片头、胶带、焊膏等，并进行相应的调整；（2）路径规划问题：根据实际生产需求调整路径，提高生产效率；（3）设备故障：排查故障原因，进行维修或更换备件。
3. 贴片机维护与保养为了确保贴片机的稳定运行，我学习了贴片机的日常维护与保养方法。
主要包括以下几个方面：（1）定期检查贴片机各部件的磨损情况，及时更换磨损严重的部件；（2）保持贴片机工作环境的清洁，防止灰尘和异物进入；（3）定期对贴片机进行润滑，减少磨损；（4）定期检查电气线路，确保电路安全可靠。
4. 团队合作与沟通在实习过程中，我深刻体会到团队合作的重要性。
我与同事们共同完成了多个项目，通过沟通与协作，提高了工作效率。
同时，我也学会了如何与上级、同事和客户进行有效沟通，为今后的工作打下了基础。
四、实习收获1. 掌握了贴片机的操作、调试、维护与保养技能；2. 提高了动手能力和问题解决能力；3. 增强了团队合作意识，提高了沟通能力；4. 对电子行业有了更深入的了解。
贴片机SMT CM602-L技术培训报告
气阀2
泄气阀--（自锁功能） sensor2
活塞
sensor1
万用表测量电阻 1.三相各相位间基本均衡 2.电机越大,阻值越小 3.调速电机阻值不同 4.阻值为0或很小为异常 5.单项正转阻值相差30~50%&正反转则一样 6.电机空载电流基本在10%以内
检测模块(感应器/解码器)工作解析
一种可按照需进行测量信号并转换型号形式的检测装置 以CM602为例,为光电感应器&解码器
高性能贴片机普遍采用视觉对中系统。 当贴片头上的吸嘴吸取元件后,在移到贴片位置的过程中,由固定在贴片头上的或固定在机身某个位 置上的照相机获取图像，并且通过影像探测元件的光密度分布，这些光密度以数字形式再经过照 相机上许多细小精密的光敏原件组成的CCD光耦阵列,输出0～255级的灰度值.灰度值与光密度成 正比,灰度值越大，则数字化图像越清晰。
数字化信息经存储,编码,放大,整理和分析,将结果反馈到控制单元,并把处理结果输出到伺服系统中 去调整补偿元件吸取的位置偏差，最后完成贴片操作。
实现贴装位置自动矫正并实现精确贴装机器通过一系列的坐标系之间的转换来定位元件的贴装 首先PCB通过传送装置被传输到固定位置并被夹板机构固定,贴片头移至PCB基准点上方,头上相 机 对PCB上基准点照相.这时候存在4个坐标系:基板坐标系（Xp，Yp）、头上相机坐标系
分支电源是直流电源,在不同的电源供应位置选择不同的分支电源 直流电源有正、负两个电极，正极的电位高，负极的电位低，当两个电极与电路 连通后，能够使电路两端之间维持恒定的电位差，从而在外电路中形成由正极到 负极的电流。 Remark:CM602中不同位置直流电源种额定电流为3A.
气压分配模块(调气阀/电磁阀)工作解析
SMT第5章
何丽梅 主编
在PCB板上涂敷焊锡膏或贴片胶之后，用贴片机或人工的方式，将 SMC/SMD准确地贴放到PCB表面相应位置上的过程，叫做贴片（贴装）工序。 目前在国内的电子产品制造企业里，主要采用自动贴片机进行贴片。在维 修或小批量的试制生产中，也可以采用手工方式贴片。
自动贴片机的分类
目前生产的贴片机有几百种之多，根据贴装速度的快慢，贴
2．按功能分类
目前，一种贴片机还无法做到既能高速贴装又能处理异型、 超大型元件；因此专业贴片机又根据所能贴装的元器件品种分为 两大类：一类是高速/超高速贴片机，主要以贴装片式元件为主体 功能；另一类是能贴装大型器件和异型器件的多功能机。 目前两类贴片机的贴片功能正在互相兼容，即高速贴片机不 仅只贴片式元器件，而且能贴装尺寸不太大的QFP、PLCC （32mm×32mm），甚至能贴装CSP，将速度、精度、尺寸三者兼顾， 以达到单台机也能适应建线要求。
1）贴装头的种类。贴装头的种类分为单头和多头两大类，多 头贴装头又分为固定式和旋转式，旋转式包括水平旋转/转塔式和 垂直旋转/转盘式两种。
① 固定式单头。早期单头贴片机主要由吸嘴、定位爪、定位 台、Z轴和θ 角运动系统组成，并固定在X/Y传动机构上，当吸嘴 吸取一个元件后，通过机械对中机构实现元件对中，并给供料器 一个信号，使下一个元件进入吸片位置，但这种方式贴片速度很 慢，通常贴放一只片式元件需1s。
图6-5 转盘式贴装头工作示意图
④ 水平旋转/转 塔式。转塔的概念是 将多个贴装头组装成 一个整体，贴装头有 的在一个圆环内呈环 形分布，也有的呈星 形放射状分布，工作 时这一贴装头组合在 水平方向顺时针旋转， 故此称为转塔。如图 6-6所示。
第一讲SMT贴片机介绍
第一讲SMT贴片机介绍一、贴片机类型1、按速度分类中速贴片机高速贴片机超高速贴片机2、按功能分类高速/超高速贴片机(主要贴一些规那么元件)多功能机(主要贴一些不规那么元件)3、按贴装方式分类顺序式同时式同时在线式4、按工作原理分类动臂式贴片机复合式贴片机转塔式贴片机大型平行系统1〕、.动臂式贴片机具有较好的灵活性和精度，适用于大局部元件，高精度机器一般都是这种类型，但其速度无法与复合式、转盘式和大型平行系统相比。
又可分为单臂式和多臂式。
2〕、复合式机器是从动臂式机器开展而来，它集合了转盘式和动臂式的特点，在动臂上安装有转盘,如Siemens最新推出的HS50机器就安装有4个这样的旋转头，贴装速度可达每小时5万片3〕、转塔式机器由于拾取元件和贴片动作同时进展，使得贴片速度大幅度提高,如松下公司的MSH3机器贴装速度可到达秒/片4〕、大型平行系统由一系列的小型独立组装机组成。
各自有丝杠定位系统机械手，机械手带有摄象机和安装头。
如PHILIPS公司的FCM机器有16个安装头，实现了秒/片的贴装速度，但就每个安装头而言，贴装速度在秒/片左右二、贴片机的组成1、贴装头贴装头也叫做吸/放头，它的工作由移动/定位、拾取/释放两种模式组成:第一，贴装头通过程序控制完成三维的往复运动，实现从供料系统取料后移动到SMB的指定位置上。
第二，贴装头的端部有一个用真空泵控制的吸盘，当换向阀翻开时，吸盘上的负压把元器件从供料系统中吸上来；当换向阀门关闭时吸盘把元器件释放到SMB上2、视觉系统它也是以计算机为主体的图像观察、识别和分析系统。
视觉检测系统的主要功能通常有：●SMB的准确定位、●元器件定心和对准、●元器件有/无检测、●机械性能及电器性能的检测等。
随着SMT技术的开展，全自动贴片机的功能、效率、精度及灵活性越来越强，全视觉、多功能、模块式、高速度的贴片机不断推出，能适应从片状元件直至BGA、CSP及细间隙QPF等精细器件的贴放；精度到达；贴片速度到达0.04s/片甚至更高。
SMT贴片机的性能考核指标
SMT贴片机的性能考核指标一、贴装速度贴装速度是指在一定范围内，每个元器件的安装时间，料架是固定的。
芯片器件当前贴装在高速计算机上速度：0.06-0.03s：多功能机一般是中速机。
QFP的贴装速度为1?2s，芯片组件的放置速度为0.3?0.6s。
当前的多功能机也可以达到0.2s之内。
如果对于大批量SMT贴片，贴装速度越高那么交付率就越高。
根据IPC9850标准（贴装机验收标准），贴装速度用CPH表示，即每小时在200mm×200mm贴装区域内放置的零件数量。
大型组件（如芯片组件和QFPS）以不同的速度贴装。
例如，芯片组件的贴装速度大于或等于12000cph，而QFP的贴装速度大于或等于1800cph。
二、贴装角度贴装角度一般为0°?360°，分辨率为0.1°?0.001°。
三、元器件吸率组件吸力率是指准确拾取和放置的能力。
以％表示，越大越好。
例如组件吸力率为99.9％，即允许放置和放置1000个构件的抛掷少于1个构件。
更少的抛掷率对于SMT贴片加工来说是考验产品质量的关键。
四、贴装区域放置区域取决于放置机的传送轨迹和放置头的移动范围。
通常，最小PCB尺寸为50 mmx50 mm，最大PCB尺寸应大于250 mmx30 mm。
不同制造商的机器的最大贴装区域不同。
同一类型机器的最大PCB尺寸通常分为三个规格：大，中和小。
例如：日本JUKI贴装机的贴装面积有以下几种规格（单位:mm）：PCB允许长x宽=330×250～50×x50：410×360～50x50510x360~50×x50：510×460~50×50。
中速贴片机常见故障及排除方法
况 通常是料栈上有片状元件等异物或
供 料 器 卡销 未 推 到底 部 造 成 的 ，在 上
依然 十 分复杂 。 以ＹＭ Ｈ 的ＹＬ ８ ＡＡ Ａ Ｖ ８ 为
例 ， 它就 配 置 了近 百 个传 感 器 ，几 十 个 电机 ， 元器 件 多 ，连 接 多 ，任 何 一
压不足 ，将无法提供足够 吸力吸着部 料 时应避 免这类情况的发生 。同时应 注 意供 料器 浮 起检 测传 感 器 是否 正 常 ，若不正常 ，则需将供料器取下重
（ ）元件库数据 设置不 当。这 １
钜 凯 系 列 产 品
各种规格和温度系列的无铅锡膏 无 卤助焊剂 水基清洗剂 环保型清洗剂 Ｓ 贴片胶 邦定胶 底部填充胶 抗氧化还原粉等电子化工产 品。 ＭＴ
料 器 （ ｒ ｙ ｆ ｅｅ ）时 ，元件 吸取 ｔａ ｅｄ ｒ
导 致 吸 取 不 良， 因 而 需对 吸 取 位 置 重
堵塞，因而要经常定期清洗吸嘴 ，保 位 置 需 示 教 输 入 。若 偏 差较 大 ，就 会 新示教修正偏差值，亦可减少吸取错
误 的产 生 。 安装在贴片头上 ，主要识别片状元件 置 ， 也会 减 小吸 取 错 误 的产 生 。 （ ）料 栈 位 偏 差 。 在 生 产 过 程 ７ （ ）供料 器卡带 。供料器 卡带 ２ 和和 引脚 间距 较大 的ＳＰ ，可实现 Ｏ等
电子 胶 水 网 ：Ｗ Ｗ． ｅｃ Ｗ ｒ ．ｎ ４
■ 作者： 鲜飞 华 中数控股份有限公 司
中速 贴 片 机 常 见 故 障及 排 除 方 法
【 要】 摘
本文以Ｙ ＭＨ 公 司的ＹＬ ８ Ａ ＡＡ ｖ８ 贴片机 为例，对贴 片设备 常出现的几种故障现 象进行 了较 全面分析 ，并总结 了一些有
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如何区分中速贴片机和高速贴片机
贴片机是smt生产线中的一个关键设备，主要用于电子产品的贴装。
但是，贴片机由于速度的快慢不同，它主要可以分为超高速贴片机、高速贴片机、中速贴片机以及低速贴片机等几种类型的贴片机。
平常主要用的就是高速贴片机和中速贴片机，广晟德贴片机这里与大家分享一下怎么区分高速贴片机与中速贴片机。
中速贴片机和高速贴片机的区分主要看以下几个方面：
1、贴装速度
中速贴片机的理论贴装速度一般为30000片/h(片式元件)左右;高速贴片机的理论贴装速度一般为每小时30000～60000片/h。
2、机器结构：
中速贴片机大多采用拱架式结构，相对来说结构较为简单，贴装的精度较差，占地
面积较小，对环境的要求较低;高速贴片机的结构较常采用的转塔式结构也较多地采用复合式结构，可在满足微型片状元件贴装的精度下实现高速贴装。
3、贴装产品：
中速贴片机主要可作为贴装大型元件、高精密度元件和异型元件，也可以贴装小型片状元件;高速贴片机主要可用来贴装小型片状元件和小型集成元件。
4、适用范围：
中速贴片机主要在一些中小型电子生产加工企业、研发设计中心和产品特点为多品种小批量的生产企业广泛使用;高速贴片机主要在大型电子制造企业和一些专业原始设备制造企业(OEM)中大量使用。