浅析火电厂热控仪表的常见故障及仪表管理
火电厂热控仪表故障类型及检修要点
火电厂热控仪表故障类型及检修要点摘要：热控仪表是火力发电厂机组安全运行的重要设备之一，可以全面监控机组运行的温度、压力、流量等参数，监控设备的运行状态，为机组运行提供有效数据参数，提高机组运行的稳定性。
因此，加强对热控仪表的检修，提升热控仪表的规范化管理水平，对于促进电厂机组稳定安全运行具有重要的意义。
关键词：火电厂；热控仪表；故障；检修1.火电厂热控仪表常见的故障类型1、温度测量仪典型故障。
安装温度测量仪时，考虑到实际安装环境对设备温度未能精准表现，很容易出现设备运行故障问题。
例如，在测量设备内部介质实际温度时，假如测量仪处于易腐蚀且通风不畅地带，很容易增加测量仪出现故障的概率。
相应的，容易造成实际测量值的误差。
同时，将温度测量仪安装在炉膛时，实际插入相对较深，或者相对较浅，都将会影响到实际测量温度准确性。
2、压力测量仪典型故障。
压力测量仪指针失灵，不会根据压力变动而变动，在某一固定位置停留不动。
真实数据与实测数据间存在误差且误差数值较大。
测量仪指针振幅过大。
3、流量测量仪典型故障。
流量测量仪中水差压式流量计最为常见。
一般该类型测量仪由一次装置和二次装置构成。
在实际测量工作开展中，难免会遇到指针移动不灵活以及指针一定幅度比较小等问题，进而将会影响整个测量数据的准确性。
1.电厂热控仪表常见故障原因1.密封故障。
在电场热控仪表使用过程中，密封故障比较常见。
若热控仪表电缆接口处没有做好密封，在运行过程中水汽等会进入到仪表的内部，在潮湿的环境下，仪表内的金属元件容易出现腐蚀，不仅会影响到仪表的准确性，而且还会缩短其使用寿命，甚至会导致出现电源短路的问题，对火电厂的正常生产造成不利的影响。
出现这类故障的原因主要有两类：一方面，厂家为了压缩成本，没有做好密封处理，或者火电厂为了压缩采购成本，采购时没有对质量进行严格的控制；另一方面，工作人员在进行热控仪表的安装时，没有采用与仪表相匹配的密封垫圈，导致仪表的密封性较差。
火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理
火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理摘要：为了确保火电厂的安全、温度、可靠，就要不断加强热控仪表的测量质量。
由于当今社会经济的快速发展，需要大量的电力支撑，人们对于供电安全以及稳定、可靠性需求在不断提高，火电厂需要加大对热控仪表的管理，快速发现其可能会出现的故障，并且采用有效解决措施，有效推动火电厂热控自动化系统的安全稳定运转，从而满足其发电的安全稳定性。
关键词：火电厂热控仪表常见故障热控仪表管理我国非常重要的发电形式就是火力发电厂，它的安全生产关系到国计民生。
提高火电厂安全生产稳定性是社会发展的重要内容，热控仪表的正常自动运转和安全运行是保证火电厂正常运行的关键。
热控仪表种类繁多，过程复杂，因此，员工应具有较高的技术水平和丰富的工作经验，及时解决问题，确保火电厂的安全稳定运行。
1火力发电及热控仪表简述火力发电就是通过燃烧物质，在燃烧的过程中就会出现热能，然后将这些热能为汽轮机提供动力，当汽轮机运动起来时，就可以产生电能。
简单来说，就是在火力发电厂内，首先建立反应锅炉，然后在锅炉中加入水，通过燃烧锅炉对煤炭进行燃烧，燃烧过程中就会出现很多的热能，热能就可以将锅炉中的水加热，形成蒸汽，之后再将蒸汽经过加压，形成高压蒸汽，利用高压蒸汽推动汽轮机进行运行，汽轮机在运行时，内部的定子线圈切割磁力线，就能够出现电能。
同时这也是目前火力发电的主要形式，随着自动化生产设备的使用，使得火力发电的产能得到了有效的提高。
而在自动化生产的过程中，热控仪表的使用是不可缺少的一部分，准确来说，热控仪表分为热工测量和控制仪表两种，在火电厂设备运行的期间，不断的对设备的数据进行监控，保证发电机组的正常运行与安全。
而具体对热控仪表进行分析，就可以分为以下几点：（1）测量仪表，是专门在发电机组运行与火电厂设备运行期间对生产信息进行采集与表计的设备，常适用于火电厂中的测量仪表就有温度测量仪表、压力测量仪表、成分测量仪表等。
（2）测量系统，一般是由检出元件及取源部件、检测仪表、显示仪表、辅助件等组成，能够在工作中对变量值进行确定。
热控仪表常见故障及预防措施分析
热控仪表常见故障及预防措施分析摘要：随着我国经济的不断发展，社会对电力的需求越来越大，火力发电厂是主要的电力供应单位，为确保电力的正常稳定供应，应加强电厂设备的日常检修及精细化管理。
热控仪表是火力发电厂机组安全运行的重要设备之一，可以全面监控机组运行的温度、压力、流量等参数，监控设备的运行状态，为机组运行提供有效数据参数，提高机组运行的稳定性。
因此，加强对热控仪表的检修和维护，提升热控仪表的规范化管理水平，对于促进电厂机组稳定安全运行具有重要的意义。
关键词：热控仪表；故障分析；措施分析1电厂热控仪表常见的故障类型分析实际运行中，电厂热控仪表常见故障有：(1)仪表老化。
仪表有运行周期，超期运行会增加仪表的故障发生率，重要部位的仪表发生故障会导致热控系统无法正常运行。
(2)环境因素导致的故障。
热控仪表在运行过程中，会因为雨水、雷击、霜冻等因素导致故障。
运行中曾出现由于伴热带失电导致热控仪表故障的现象，严重的直接导致仪表失效。
(3)外接线及导线松动。
受长期振动影响，热控仪表外接线、导线等会出现松动现象。
根据实际检修情况，热控仪表故障中50%以上都是因为外接线松动产生的，导线接触不良导致仪表故障率在30%以上，因此检修过程中，尤其要加强外接线及导线的检修。
(4)人为误操作及误整定导致的故障。
随着科学技术的发展，很多热控仪表实现了智能化。
智能仪表的设定需根据实际工作参数以及用途，运行方式发生变化时，应调整和整定相应工作参数，若操作失误会导致机组出现“非正常停机”。
2电厂热控仪表检修维护要点2.1加强巡回检查登记负责范围内的热控仪表，编制仪器设备信息档案。
根据仪表安装位置制定巡查路线，由相关负责人员定期巡查，主要巡查的内容是；超出运行周期的仪表，要及时更换；一次仪表指示和集控室DCS画面显示值是否一致；用万用表测量仪表的输入电源电压，查看电源电压是否在正常范围内；检查保温、伴热以及防水等仪表保障设备运行情况是否正常；检查仪表本体和连接件的接头是否有损坏及腐蚀现象；仪表零部件是否完整、铭牌是否完好、螺丝是否有松动、插头是否牢固、密封垫是否存在泄露等；仪表指示参数是否在正常的范围内；仪表及连接管线支撑件是否松动，仪表管路及线路标识是否齐全、清晰等；仪表外壳的介质流向标识是否正确。
电厂热控仪表的故障及预防措施分析
电厂热控仪表的故障及预防措施分析摘要：随着电力行业的快速发展，电厂热控仪表的应用越来越广泛，其运行状态对于整个电厂的安全稳定运行具有重要影响。
然而，在实际运行中，电厂热控仪表常常会出现各种故障，如环境因素、人为因素等都会对其正常运行产生影响。
因此，本文旨在探讨电厂热控仪表的故障及预防措施，以期为相关工作者提供参考。
关键词：电厂；热控仪表；故障；预防措施一、热控仪表故障检测和预防的重要性随着电力行业的快速发展，电厂对于设备的安全稳定运行要求越来越高。
热控仪表作为电厂的重要设备之一，其运行状态对于整个电厂的安全稳定运行具有重要影响。
因此，对于热控仪表的故障检测和预防具有重要意义。
首先，它可以保障电厂的安全稳定运行。
如果热控仪表出现故障，将会对整个电厂的运行产生影响，严重时甚至会导致事故发生。
其次，它可以提高电厂的经济效益。
如果热控仪表出现故障，将会对电厂的发电量和能源利用率产生影响，严重时甚至会导致能源浪费和成本增加。
因此，对于热控仪表的故障检测和预防具有重要意义。
二、导致电厂热控仪表出现故障的因素分析首先，环境因素是导致电厂热控仪表出现故障的重要因素之一。
在电厂运行过程中，热控仪表需要在一个相对稳定的环境下工作，以保持其正常运行状态。
然而，由于电厂运行环境的特殊性，如高温、高压、腐蚀等环境因素的存在，使得热控仪表在运行过程中容易受到环境的影响而出现故障。
例如，如果热控仪表长时间处于高温环境下，其内部的电子元件可能会因过热而发生损坏；如果热控仪表长时间处于腐蚀性环境下，其表面的保护层可能会被腐蚀而影响其正常运行。
因此，对于环境因素的监测和控制具有重要意义。
其次，人为因素也是导致电厂热控仪表出现故障的重要因素之一。
在电厂运行过程中，操作人员和维护人员的专业素质和工作责任心对热控仪表的正常运行有着重要的影响。
例如，如果操作人员没有按照规定的操作规程进行操作，可能会导致热控仪表出现故障或损坏；如果维护人员没有及时对热控仪表进行维护和保养，可能会导致其出现故障或降低使用寿命。
火电厂热控仪表常见故障及管理控制
火电厂热控仪表常见故障及管理控制发布时间：2023-02-23T01:47:01.263Z 来源：《中国电业与能源》2022年19期作者：王娜娜[导读] 在火力发电厂的生产中，许多参数都需要通过各种仪表进行测量。
王娜娜河南禹州市许昌龙岗发电有限责任公司河南禹州 461670摘要：在火力发电厂的生产中，许多参数都需要通过各种仪表进行测量。
在这些设备中，热控仪是火电厂的主要设备。
热控仪表的主要功能是测量水温、温度、标准气压、速比、振动等非电气参数，并把测量结果传递到自动控制系统和执行器，从而实现对温度的测量。
热控仪表是火电厂机器设备中最最底层的。
关键词：火电厂；热控仪；故障；管理控制；引言：火力发电是当前我国能源生产的主要形式之一。
随着自动化程度的提高，各种火控仪器获得了普遍的使用。
热控仪在火电厂起着举足轻重的作用，也是保证火发电厂的安全运行的关键。
但因为火电厂的特殊运行条件,使得热控仪表在实际使用中发生了问题,也由此给火力发电厂的安全生产造成了威胁。
1火电厂热控仪表常见故障原因1.1 密封故障使用静电场热控制仪器时,常会出现密封故障。
若热控制仪器的电缆接头不能适当的密闭,则蒸气会在操作时流入仪器内。
在潮湿的环境下,仪器中的金属零部件很容易被锈蚀,不仅会影响计量的准确度,甚至会减少仪器的使用寿命,严重的话,会导致设备带电短路,会对工厂的产品带来不良的危害。
产生这个现象有二种主要的因素：一是厂商为了节约成本，没有做好密封工作，又或者是热电厂在采购过程中不能对产品进行严格的质量控制，导致产品质量下降。
二是由于当时的管理者没有选用和仪表相比配的密封圈进行密封，造成了仪表的密封性差。
1.2接线松动热控仪表需要对发电设备进行实时、高准确度的探测，因此，热控仪表一般都是围绕着发电设备组装的，因为许多发电站在运转中会产生震动，从而被这些震动和其它的外力所影响。
热控仪易发生接线、螺栓松动等问题，造成仪表的接触不良，从而影响其使用效果。
火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理
火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理火力发电在我国发电总量中仍占有较高的比例，随着我国经济建设的步伐不断加快，对电量的需求也与日俱增，火电厂的建设规模和自动化水平也在不断地适应快速发展的节奏。
火力发电厂为蒸汽动力循环，高参数、大容量机组的不断涌现，其压力、温度等已经达到了超超临界参数，对于热控参数的监测和控制就显得格外重要，一旦出现故障，就可能影响电厂的运行，甚至引发更大的安全事故。
加之，火力发电厂连续生产的特点，对热控仪表的日常检测和维护意义重大。
1、火电厂热控仪表典型故障分析1.1压力测量仪表压力测量仪表的典型故障主要有：（1）环境温度变化引起的误差变化：就地压力表设计使用温度具有一定的范围，通常为-40～60℃，当环境温度超出范围后，有可能造成弹簧管材料力学性能的变化，从而导致测量压力的读数无法正确显示。
因此对于测量一些温度较高部位的压力时，如锅炉顶棚、汽轮机抽汽管道等部位，应将压力表安装在环境温度适宜的位置；（2）设备安装引起的测量误差：由于仪表受压部位与取源点的位置存在安装偏差，在低压系统中易发生液柱差，产生的附加误差最终表现为测量误差。
所以，在火电机组中的低压、负压系统中，压力测量仪表需与取源点保持在同一水平位置，并尽可能地靠近；（3）由于引压管施工问题造成的误差；（4）未进行定期校验、量程不正确设置和接线错误等。
1.2流量测量仪表火电厂的工质包括水等液体介质和蒸汽、空气等气体介质。
对液体介质，一般采用的是孔板（喷嘴）配差压变送器组成流量测量仪表及电磁流量计进行流量测量；对气体介质，一般是差压测量装置配差压变送器组成的流量测量仪表进行流量测量，气体介质的差压测量装置有多种型式。
1.2.1电磁流量计在使用过程中，电磁流量计常见故障有：示值晃动、流量显示会偏大、示值波动等。
1.2.2差压流量计差压流量计是火力发电厂广泛使用的一种流量计，主要包括孔板式、喷嘴式、阿牛巴式和翼型风速测量装置等各种型式。
火力发电厂热控仪表常见故障和维护措施
火力发电厂热控仪表常见故障和维护措施摘要：电能为人们的生产生活带来了极大便利，随着人们对电能的需求越来越高，火力发电技术发展迅速，火力发电逐渐成为我国现阶段电力发展的主力军。
为保障火电厂安全、平稳运行，做好安全检测工作势在必行。
本文详细分析了火电厂运行过程中热控仪表常见的故障，并提出相关维护措施，以期为相关工作人员提供借鉴。
关键词：火力发电厂；热控仪表；故障和维护引言随着人们对电能应用的依赖程度越来越高，特别是现代化生产需求的增大，火电厂发电机的容量也不断扩大。
为促进火电厂安全运行，各式各样热控仪表的应用越来越广泛。
但在实际应用过程中，热控仪表为火电厂运行带来便捷的同时还存在诸多问题，为促进热控仪表正常发挥作用，相关工作人员应做好热控仪表安装、故障调试以及维护工作。
一、热控仪表的结构与作用热控仪表种类繁多，在火力发电厂生产过程中热控仪表一般包括温度仪表、流量计算仪表、各种压力仪表、报警设备以及部分特殊仪表等。
其中，电厂压力指标的检测和控制通过压力表与流量表实现，温度传感器负责测量各个设备的温度，而报警装置设置的目的则在于故障出现时及时提醒相关工作人员加以处理。
火电厂中，热控仪表的功能不仅在于加强对发电设备不同运行时段的监控，保障生产工艺安全、顺畅地运行，而且直接影响着企业能源消耗的升级与工作环境良好的持续。
一般而言，运转功率、压力、温度以及转速数值等参数是衡量机械设备是否处于正常运行状态的标准。
假如相关数值超过正常标准范围，热控仪表就会进入报警状态，发电厂工作人员在接收报警信号后组织查验。
热控仪表上的数据显示是发电设备运行是否正常的重要标志，是工作人员进行判断的依据。
若热控仪表显示数据出现偏差或严重错误，会导致工作人员作出错误判断，无形之中还会造成大量电力资源的流失。
除此之外，假如没有在第一时间察觉火电厂运行设备出现的问题，很容易导致发电生产事故的发生，严重情况下还会造成发电厂陷入瘫痪状态。
二、火力发电厂各种热控仪表常见故障分析作为火力发电厂极其重要的监控设备，热控仪表为整个发电机组的安全运行提供了可靠保障，热控仪表常见故障主要包括以下几个方面：（一）电磁流量计故障电磁流量计最初研发于20世纪中叶，是一种以导电流体为依据，利用电磁感应原理，增加结构外部磁场并进行导电流体监测的仪器。
火电厂热控仪表常见故障问题分析与仪表管理
火电厂热控仪表常见故障问题分析与仪表管理发布时间：2022-10-26T03:13:07.207Z 来源：《中国电业与能源》2022年第12期作者：李渊博[导读] 在火力发电厂的生产过程中，必须使用许多仪器来测量生产过程中的各种参数。
李渊博华电新疆五彩湾北一发电有限公司摘要：在火力发电厂的生产过程中，必须使用许多仪器来测量生产过程中的各种参数。
其中，热控仪表在火力发电厂的运行中有着重要的应用。
热控仪表的关键作用是测量水温、温度、标准气压、速比和振动等非电气参数，并将测量信号传输到分布式系统自动控制系统和执行器，然后向发电机组的每个控制系统提供参数输入和输出。
在电厂热工自动化技术中，热控仪表是最底层的机器设备。
关键词：火电厂；热控仪表；故障问题；仪表管理1电厂热控仪表常见故障原因1.1密封故障在静电场热控仪表的应用中，常见的密封故障很常见。
如果热控仪表的电缆连接未良好密封，则在操作过程中，水蒸汽将进入仪表的内部结构。
在潮湿的环境中，仪表中的金属部件容易发生腐蚀，这不仅会影响仪表的精度，还会降低其使用寿命，甚至造成电源短路的问题，这将对火力发电厂的正常生产和制造产生直接的负面影响。
造成这个问题的主要原因有两个：一方面，为了降低成本，制造商没有做好密封工作，或者热电厂在采购时没有严格控制质量，以降低产品成本；另一方面，在进行热控仪表组装时，管理人员没有选择与仪表一致的密封圈，导致仪表密封性差。
1.2接线松动热控仪表必须对发电设备进行实时、多方向的检测，因此热控仪表一般都是围绕发电设备组装的，因为许多发电设备在运行过程中会产生振动，并受到这种振动的危害和其他外力的影响。
热控仪表极易出现接线松动、螺栓松动等现象，导致仪表接触不良，危及其实际运行效果。
在振动的直接影响下，电焊的焊接位置可能移动，并可能出现裂纹，导致热控仪表的异常运行。
相关数据表明，振动引起的输电线路接触不良是热控仪表的常见问题，占热控仪表常见故障的30%。
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浅析火电厂热控仪表的常见故障及仪表管理
发表时间：2017-07-21T11:55:39.793Z 来源：《基层建设》2017年第9期作者：普飞
[导读] 摘要：在火电厂运行中，热控仪表是最为重要的装置，在整个火电厂机组运行中有着十分重要的作用。
国电开远发电有限公司云南省开远市 661601
摘要：在火电厂运行中，热控仪表是最为重要的装置，在整个火电厂机组运行中有着十分重要的作用。
但是在实际应用中，经常出现故障。
为达到处理故障和优化性能的目的，本文从火电厂热控仪表的常见故障入手，提出了强化热控仪表管理的几点对策和建议。
旨在与同行加强业务之间的交流，热控仪表的性能在火电厂运行中得到有效的发挥，提高仪表管理水平。
关键词：火电厂；热控仪表；故障；管理
热控仪表主要是在火电厂机组运行中，对各项热控参数进行监控的重要装置。
只有确保其性能得到有效发挥，将故障率降到最低，实现热控仪表运行的最优化。
但是就实际来看，热控仪表在实际运行中往往存在各种各样的故障。
轻则影响火电厂运行的经济性，重则导致火电厂机组在运行中出现安全事故。
处理和预防故障离不开日常管理工作的开展。
以下笔者就此展开探究性的分析。
1.热控仪表常见故障分析
在火电厂运行过程常见的热控仪表较多，本文结合具体的仪表类型，针对性的对故障进行分析、处理，具体如下。
1.1测压表及故障的分析
测压表是常见的火电厂热控仪表。
在实际运行中的故障较多，具体有以下几个方面：一是在测压表日常运行过程中，由于环境温度的变化导致误差较大故障。
测压表的运行温度范围通常在零下40℃到560℃之间，若环境温度超出这一范围，就可能导致弹簧管的材料力学性能发生变化，导致所测量的压力数值无法正确的显示出来。
为强化此类故障的处理，在日常安装过程若测量所在的位置温度较高，应将测压表在环境温度适宜处进行安装，避免由于温度变化导致的误差和故障。
二是设备安装质量带来的测量误差。
测压表在受压部位和取源点之间的位置在安装上存在差异，在低压系统中经常出现液柱差，而形成的附加误差就属于测量误差。
在火电机组中进行测压表安装，测压表和取源点之间始终处于同一水平位置，将二者的距离减少。
三是其他方面，如引压管施工误差、仪表没有定期校验、设置量程不正确、接线错误等导致的故障。
这就需要在日常工作中加强检修维护管理，降低测压表的故障率。
1.2测流表及故障的分析
测流表也是常见的火电厂热控仪表。
实际运行故障有：一是电磁测流表，故障主要是显示偏差、示值晃动、波动情况较大。
二是差压测流表，主要包含孔板、喷嘴、阿牛巴、翼型测流表。
在差压测流表安装时一般不会出现故障。
而主要故障主要在差压变送器、引压管两个方面。
就差压变送器来看，主要的故障是零点不准。
而引压管的不足是存在堵塞、管内冷凝液含气，冷凝罐安装不规范，导致仪表的示值与实际存在较大偏差[1]。
1.3液位测流表
在热控仪表运行中，液位是主要的监控参数，液位测控工作十分重要。
常见的液位测控方法较多，但是大都是结合液位变化、传播时间、电容量、浮力等参数变化来检测液位。
就故障来看，主要是仪表的输出值固定不动、无明显变化、与实际值存在较大误差、较大波动等。
而这些故障主要取决于给水流量、混合燃料进料量、蒸汽出口流量，将会对液位变量带来关键性的影响，且不同的变量带来的扰动也不同。
在蒸汽流出量陡增时导致出现的水位非实际水位，此时液位的变化就可能引发误操作，甚至出现事故。
1.4温度传感仪表
温度传感仪表也是常见的热控仪表。
常见的温度传感器有热电偶和热电阻。
热电偶主要是通过热电效应转换温度、电势。
每个温度所对应的电势均有一定的特点。
热电阻的电阻随着温度变化而变化，在检定热电偶和热电阻时，主要是利用热工自动检定系统和配套设备，热电偶在温度环境中进行检验，从而掌握是否处于性能最佳的状态。
这就需要严格按照操作规程加强接线，注重校验工作的开展，避免出现故障[2]。
以下笔者就以热电偶为例，就其测温原理、热电偶常见故障与处理做出进一步的分析。
1.4.1温度传感器热电偶的测温原理分析
在利用热电偶测温时，如下图所示：焊接材料不同的导体A和B（亦可为半导体），形成闭合回路。
若两个导体的焊接点存在温差，二者就会形成热电势，并在回路中形成电流（电流大小不定）。
1.4.2温度传感器热电偶常见故障现象与处理
一是热电势＜实际值（即指示值偏低）。
其可能的原因有：①热电极短路；②接线柱积灰导致热电偶短路；③补偿导线之间存在短路现象。
④热电极变质，或热电偶和补偿导线的极性反接、不配套。
⑤热电偶安装质量问题，如位置不当、插入深度不足。
⑥热电偶的冷端温度补偿不达标；⑦热电偶和显示仪表不匹配。
处理方案：针对可能原因①，主要是找出其具体原因，例如潮湿引起的短路，就需要对热电极进行干燥处理。
例如绝缘子损坏引起的短路，及时更换绝缘子。
针对可能原因②，检查后，若确实积灰，就需要及时的清扫。
针对可能原因③，应及时的查找其短路点的具体位置，做好对其的绝缘处理，必要时更换补偿导线。
针对可能原因④，对应的减去变质段，并重新焊接，亦或是更换补偿导线。
确保接线正确，确保补偿导线与热电偶的匹配性。
针对可能原因⑤，应严格按照规定再次安装。
针对原因⑥，应对冷端补偿器进行调整和优化以达标。
针对原因⑦，应更换二者中的一种，确保二者的匹配性。
二是热电势＞实际值（即指示值偏高）。
其可能的原因中，与热电势＜实际值中的可能原因及对策中的④和⑦一样，在此不再论述。
除这些原因外，还有直流信号带来的干扰，所以在对其进行处理时，需要将直流信号带来的干扰及时的排除。
三是热电势的输出稳定性差，其可能的原因有：①接线柱和热电极的接触不良。
②热电偶的测量线路的绝缘破损，出现断续的短路、
接地。
③热电偶安装的牢固性不足而导致其外部出现振动；④热电极似断非断。
⑤电磁感应、交流漏电等外界干扰。
处理对策：针对可能原因①，主要是拧紧接线柱的螺栓；针对可能原因②，主要是及时的查找故障点，并对其绝缘性能进行修复；针对可能原因③，主要是将热电偶紧固，并尽可能地采取相应的减震措施达到消除震动的目的。
针对可能原因④，主要是对热电偶进行修复，必要时将其更换。
针对可能原因⑤，应及时的找到干扰源并屏蔽。
四是热电势误差较大。
其可能原因有：①热电极变质；②热电偶的安装位置不正确；③保护管的表面存在积灰。
处理对策：针对可能原因①，主要是及时的对热电极进行更换；针对可能原因②，主要是严格的按照规范进行热电偶的安装，并对安装的质量进行检查；针对可能原因③，主要是及时的清除保护管表面的积灰，并强化对其的保护。
2.强化火电厂热控仪表管理的对策分析
由于热控仪表在整个火电厂机组运行中有着十分重要的作用，不仅会对生产工艺安全与顺畅运行与否有着决定性的影响，而且还会对企业能耗降低、机组运行环境优化有着不可或缺的作用，为避免出现故障，就必须在日常工作中加强管理。
2.1强化热控仪表日常性与周期性维护工作的开展
由于火电厂的机组在运行中往往面临较为复杂的环境，且这些运行环境往往较为恶劣，而这就势必会对热控仪表性能的发挥带来影响。
这就需要在日常工作中加强度及的管理与维护。
注重运行环境的优化和完善，开展保温伴热工作，优化运行仪表的运行情况，提高运行的可靠性。
2.2强化热控仪表定期校验工作的开展
在机组状态监测工作热控仪表有着十分重要的作用。
在日常工作中注重热控仪表的使用，使用过程规范。
定期检验热控仪表。
在热控仪表校验过程注重冗余设置，监控机组运行，掌握机组运行状态，发挥热控仪表的性能[3]。
3.结语
综上所述，在火电厂热控仪表运行由于存在的故障较多，为强化处理，性能的发挥，注重对故障的分析和处理，注重管理与维护工作的开展，为火电厂的高效安全运行奠定坚实的基础。
参考文献：
[1]刘敏.浅谈火电厂热工仪表安装试运行及常见故障处理[J].科技展望，2016，（24）：87.
[2]邢泾田.火电厂热控仪表常见故障及解决措施探讨[J].科技传播，2016，（03）：190+184.
[3]张毅明.火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理[J].科技与企业，2014，（14）：378.。