火电厂热工仪表常见故障分析

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略论热工仪表的故障成因及检修对策

略论热工仪表的故障成因及检修对策

略论热工仪表的故障成因及检修对策摘要:电力企业在我国也发挥出了越来越重要的重要。

电厂热工仪表的合理使用能够为整个电站的安全和有效运行提供基础性的安全保障。

本文针对热工仪表的重要性,详细的表述了热工仪表的故障成因和检修对策。

对于更好地运用热工仪表有很大作用!关键词:热工仪表;检修;故障;对策热工仪表是工业生产企业为基础的测量和验证,对于企业和安全生产系统的平稳运行的周期性运作有着至关重要的作用,因为热工仪表安装和连续运行具有固定的特点,所以平时检查和维护是非常重要的。

1 热工仪表检修的现状和意义通过火电站热工仪表使用现状,来对电站中传统的热工仪表的输送流量、温度、压力、液位控制等因素进行控制和分析。

随着我国计算机应用技术的快速发展,热工仪表自动化已经逐渐在火力发电站中获得了大面积的推广。

热工仪表的控制是火力发电厂工作的主要难点,电厂维护检修部门工作的重点就在于液位控制系统的控制和检修,通过对出水或进水阀门的开度进行控制,实现水流量的变化,但控制水温则需要以加热功率的调节为基础加以实现。

若液位控制系统发生热工仪表测量失准或故障,则会造成液位的波动,进而对锅炉运行的稳定程度造成影响,导致蒸汽输送等过程得不到有效控制,甚至会对热电联供效率产生不良影响。

所以,提高维护人员的综合素质,提高火力发电厂热电仪表的校验和检修工作力度,是发电厂工作过程中的主要环节。

工业企业在日常生产维护过程中要把热工仪表的检测与维修放到首位。

因为热工仪表的检测与维修是确保系统运行与计量准确的关键因素,同时也是工业企业生产安全与经济效益的根本保障,所以必须把热工仪表的检测与维修放到工业生产的重要位置。

加强仪表的检测与维护,使得企业生产系统的安全性与稳定性得以延续,这也极大的提高了企业自身的经济效益,现代工业系统从实际生产出发,一定要强化自身工作质量的控制与管理,只有这样才能做好仪表的检测与维修,为企业的经济利益和安全生产奠定基础。

2 热工仪表的校验的主要方法现阶段我国工业企业的生产技术逐步与世界接轨,热工自动化技术的利用更加快了热工仪表的发展。

火电厂热控仪表故障类型及检修要点

火电厂热控仪表故障类型及检修要点

火电厂热控仪表故障类型及检修要点摘要:热控仪表是火力发电厂机组安全运行的重要设备之一,可以全面监控机组运行的温度、压力、流量等参数,监控设备的运行状态,为机组运行提供有效数据参数,提高机组运行的稳定性。

因此,加强对热控仪表的检修,提升热控仪表的规范化管理水平,对于促进电厂机组稳定安全运行具有重要的意义。

关键词:火电厂;热控仪表;故障;检修1.火电厂热控仪表常见的故障类型1、温度测量仪典型故障。

安装温度测量仪时,考虑到实际安装环境对设备温度未能精准表现,很容易出现设备运行故障问题。

例如,在测量设备内部介质实际温度时,假如测量仪处于易腐蚀且通风不畅地带,很容易增加测量仪出现故障的概率。

相应的,容易造成实际测量值的误差。

同时,将温度测量仪安装在炉膛时,实际插入相对较深,或者相对较浅,都将会影响到实际测量温度准确性。

2、压力测量仪典型故障。

压力测量仪指针失灵,不会根据压力变动而变动,在某一固定位置停留不动。

真实数据与实测数据间存在误差且误差数值较大。

测量仪指针振幅过大。

3、流量测量仪典型故障。

流量测量仪中水差压式流量计最为常见。

一般该类型测量仪由一次装置和二次装置构成。

在实际测量工作开展中,难免会遇到指针移动不灵活以及指针一定幅度比较小等问题,进而将会影响整个测量数据的准确性。

1.电厂热控仪表常见故障原因1.密封故障。

在电场热控仪表使用过程中,密封故障比较常见。

若热控仪表电缆接口处没有做好密封,在运行过程中水汽等会进入到仪表的内部,在潮湿的环境下,仪表内的金属元件容易出现腐蚀,不仅会影响到仪表的准确性,而且还会缩短其使用寿命,甚至会导致出现电源短路的问题,对火电厂的正常生产造成不利的影响。

出现这类故障的原因主要有两类:一方面,厂家为了压缩成本,没有做好密封处理,或者火电厂为了压缩采购成本,采购时没有对质量进行严格的控制;另一方面,工作人员在进行热控仪表的安装时,没有采用与仪表相匹配的密封垫圈,导致仪表的密封性较差。

火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理

火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理

火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理发布时间:2023-02-21T04:29:49.326Z 来源:《福光技术》2023年2期作者:李昌浩[导读] 火电厂压力测量仪表的故障,主要包括测量值波动较大导致数值出现较大误差,以及测量值始终固定不变、失去测量意义,运行环境温度、校验维护不当等是导致其出现故障的主要原因。

兰州西固热电有限公司甘肃省兰州市 730060摘要:目前电能的开发和应用基本上是通过火电厂来实现的,因此,火电厂运行的安全性就显得尤为重要。

火电厂安全监测工作的进行,就是通过热控仪表来实现的,相关人员要随时了解火电厂的运行状态,及时发现安全隐患,保证系统安全运行。

因此,火电厂热控仪表故障管理工作就是企业管理工作中的重中之重,是保障火电厂正常运行的关键环节。

关键词:火电厂;热控仪表;分析;管理一、火电厂热控仪表常见故障分析1.1压力测量仪表故障火电厂压力测量仪表的故障,主要包括测量值波动较大导致数值出现较大误差,以及测量值始终固定不变、失去测量意义,运行环境温度、校验维护不当等是导致其出现故障的主要原因。

例如,就地压力表的使用温度超过规定-40~60℃时,就有可能引发仪表故障;安装导压管时,如果管路过长且倾斜角度过小,也会导致压力测量仪出现测量数值无变化的情况;在校验维护压力测量仪表时,如果相关工作人员出现操作不规范的情况,则容易导致仪表出现漂移或测量值误差较大等故障。

1.2流量测量仪表故障火电厂通常利用流量测量仪表精准测量液体、气体的介质流量,进而有效加强流量控制效果,保障火电厂发电工作的正常进行。

其中,较常用的是差压式流量计,但其在使用过程中经常会出现流量值误差较大的问题。

例如,当所有的平衡阀尚未完全关闭或导压管未彻底冷凝、高压侧管路缺乏良好密封性等情况出现时,均会在一定程度上导致流量测量仪表差压偏小,最终使得测量值明显偏小。

反之,当流量计低压侧管路出现密封不严、有空气进入低压侧管路内部,加之未能及时对导压管进行防冻保温处理,使其内部液体遇冷冻住,进而导致仪表差压偏大,增加其测量误差。

火电厂热控仪表常见故障及管理控制_1

火电厂热控仪表常见故障及管理控制_1

火电厂热控仪表常见故障及管理控制发布时间:2023-02-23T01:47:15.866Z 来源:《中国电业与能源》2022年19期作者:王娜娜[导读] 在火力发电厂的生产中,许多参数都需要通过各种仪表进行测量。

王娜娜河南禹州市许昌龙岗发电有限责任公司河南禹州 461670摘要:在火力发电厂的生产中,许多参数都需要通过各种仪表进行测量。

在这些设备中,热控仪是火电厂的主要设备。

热控仪表的主要功能是测量水温、温度、标准气压、速比、振动等非电气参数,并把测量结果传递到自动控制系统和执行器,从而实现对温度的测量。

热控仪表是火电厂机器设备中最最底层的。

关键词:火电厂;热控仪;故障;管理控制;引言:火力发电是当前我国能源生产的主要形式之一。

随着自动化程度的提高,各种火控仪器获得了普遍的使用。

热控仪在火电厂起着举足轻重的作用,也是保证火发电厂的安全运行的关键。

但因为火电厂的特殊运行条件,使得热控仪表在实际使用中发生了问题,也由此给火力发电厂的安全生产造成了威胁。

1火电厂热控仪表常见故障原因1.1 密封故障使用静电场热控制仪器时,常会出现密封故障。

若热控制仪器的电缆接头不能适当的密闭,则蒸气会在操作时流入仪器内。

在潮湿的环境下,仪器中的金属零部件很容易被锈蚀,不仅会影响计量的准确度,甚至会减少仪器的使用寿命,严重的话,会导致设备带电短路,会对工厂的产品带来不良的危害。

产生这个现象有二种主要的因素:一是厂商为了节约成本,没有做好密封工作,又或者是热电厂在采购过程中不能对产品进行严格的质量控制,导致产品质量下降。

二是由于当时的管理者没有选用和仪表相比配的密封圈进行密封,造成了仪表的密封性差。

1.2接线松动热控仪表需要对发电设备进行实时、高准确度的探测,因此,热控仪表一般都是围绕着发电设备组装的,因为许多发电站在运转中会产生震动,从而被这些震动和其它的外力所影响。

热控仪易发生接线、螺栓松动等问题,造成仪表的接触不良,从而影响其使用效果。

浅析火电厂热工仪表的检修与检定

浅析火电厂热工仪表的检修与检定
火力发 电作为我 国电力供给的主要来源形式之一 . 其安全 运行对 清洗除锈 , 除污物或更 换传 动件 ; 自由端 与连杆 连接不灵活调整 连 ③ 于我国西部开发 的顺利实施有着重要 的影响 热工仪表及相关控制系 接方式至灵活为止 ; ④指针与表盘、 表蒙有摩擦矫正指针 , 厚玻璃 下 加 统共 同组成 的热工控制体系是电站运 行安全基 础 . 加强热工仪 表的检 面的衬圈。 修与校验可以有效 的促进 电站安全运行 传统热工仪表在 电站的应用 () 3 指针转 动不平稳 。①扇形齿轮倾斜 : 或更换 齿轮 : 指针 矫正 ② 主要集中在液位控制 、 压力 、 温度 、 输送流量等方面 。随着计算机控制 轴弯 曲: 校直针轴 ; 夹板弯曲校正夹板平直度 ; ③ ④支柱倾斜 , 上 引起 体系的不断发展 . 火力发 电站 中热工仪表 自动化已经得到 了广泛的应 下夹板不平行 . 校正支柱 . 加减垫圈使夹板平行 用 。作为火力发电厂热工仪表控制的难点 . 液位控制系统一直都是维 () 4 指针抖动大。①被测介质压力波动大 , 关小阀门开度 : ②齿轮 护检修部 门监测 的重 点 . 通过控制 进水或出水 阀门的开度 . 改变水流 间配合不好 , 调整齿轮配合状态 : ③指 针套与轴配合不好调 修指针套 量来实现的 , 而水温的控制是通过调节加热 的功率来实现 的。一旦液 与轴 的配合间隙 位控制系统热工仪表出现故 障或仪表测量失准 .将导致液位 的波动 . () 5 指针偏离零位示值误差超过允许值 。①传动机构 的紧 固螺钉 破坏锅炉运行过 程的稳定 . 使得蒸 汽输送等不易控制 . 严重影响热 电 松 动拧紧 固定 螺钉 ; 降压速度快 , ② 指针碰弯或 松动 , 紧修整 更新 装 联供效率 。 因此 , 加大火力发电厂热 电仪表检修与校验力度 . 如何利用 指 针 . 缓慢 降压 : 弹簧管产生永久 变形重装指 针 . ③ 必要 时更换 新弹 现有热工仪表 自控系统进行有效 的数据分析 . 时发现热工仪表 隐患 簧管。 及 故 障. 并对其进行故障排除已经成 为我 国电站热工 系统维 护人员 的首 () 6 指示偏 高。①传动 比例失调 : 传动比例 ; 重调 ②正零位示值偏 要任务 。 大 : 指针在零位至负零位允许范 围 使 目前 电厂所用的热工仪表测量参数分为温度 、 压力 、 流量 、 位四 液 () 7 指示偏低 。①传动 比例失调 : 重新调整传动 比例 ; 弹簧管有 ② 大参数 。 根据测量参数的不 同. 各仪表 的基本构造也不相同。 在热工仪 渗漏 : 补焊或更换弹簧管 : ③指针或传动机构有摩擦: 出摩擦部 位并 找 表出现故 障时 . 针对不 同的测量仪表进行监测是必要的 。 加 以消除 ; ④导压管线有泄漏 : 找出管线泄漏处给与排除。 1温 度 测 量 仪 表 . () 8指针不 能指示上限刻度。① 传动 比小 : 把活节 螺钉 往里移 ; ② 温度传感器 主要包括热 电偶 、 热电阻。 热电偶利用热 电效应测温 , 机芯固定在机座位 置不 当:松开螺钉将 机芯 向反时针 方向旋转一点 : 重新焊接。 实现温 度( ) 电势 ( 转换 , T与 E) 对于每 一个 温度 T都有相 应 的电势 E ③弹簧管焊接位 置不 当: 22压 力 表 的检 定 _ 与之对应 热电阻则利用导体 电阻随温度变化的特性测温 () 1标准器 的选 用 : 标准器 的允许误差 不应大于被检压力 表允许 1 热 电偶检修 . 1 () 1外观检查 。在检查热 电偶时 , 首先应检查绝缘 . 然后检查 电极 误差绝对值的四分之一 () 2 环境条件: 环境温度应为 (0 5 ℃: 2 ± ) 相对湿度 ≤8 %。 5 是否有裂纹 、 脱层、 损 , 磨 工作端有无小孔 , 表面是否光洁。 发现 电极 若 () 3 检定项 目和检定方法: 按检定规程条文进行外 观检 查 、 密封性 有 以上情况应更换。对重要测点的保 护套也应进行检查 。 于铠装热 对 电偶检查元件损坏只能整体更换 . 并查找烧坏的原因 检查 、 示值检定和 回零机构检查 。 示值检定操作中 , 应特别注意缓慢升 绝不能有过冲 出现 , 否则 , 会造成正超差的虚假现象 () 2 故障分析 。①热电动势比实际应有 的小 : 电偶 内部漏 电 ; 热 热 压 , () 4 检定结果处理及检定周期 : 经检定合格 的压力表发 给合格证 ; 电偶 内部潮湿 ; 电偶接线盒内接线柱短路 : 热 补偿导线短路。 测量端损 坏; 补偿导线 与热 电极 的极性接反 ; 安装位 置或受热 长度不 当: 比端 不合格发 给检定结果通知书。压力表检定周期一般不超过半 年。 参 温度过高 : 电偶种类与仪表刻度不一致。 热 ②热电动势比实际应有 的大: 3流 量 控 制仪 表 . 热电偶种类用错 ; 补偿导线与热电偶种类不符 : 电偶安装方法或插 入 热 由于流量测控仪表 注意针对电厂锅炉 系统等 以水为主要介 质的 其由于压力不够 、 系统管路堵塞 、 泵不上量 、 介质结 晶 、 作不当 操 深度不 当; 补偿导线 与热电偶间接线松动。③测量仪表示值不稳定 : 接 测控 , 线柱和热 电极接触不 良: 电偶有断续接地和短路现象 : 热 热电极将断未 等原因常造成 流量仪表指示偏小或最小 . 而调节 阀已经开置最大 这 断; 安装不牢固, 热电偶发生摆动 : 补偿导线有断续接地和短路现象 。出 时要从调节阀或管路着手进行调节 . 而非仪 表显示 的问题 流量控制 现以上情况应认真检查 , 仔细分析 , 排除故障 , 确保设备安全运行 。 仪表系统指示值 达到最大时 . 则检测仪表也常常会 指示 最大 此时可 12热 电阻 检 修 . 手动遥控调节 阀开大或关小 . 流量值 降不下 来 . 则是仪表 系统 的原 因 () 1 外观检查。检查感温元件 的瓷管是否完整 , 电阻丝有无损伤 、 造成 , 检查 流量控制仪表系统 的调节 阀是否动作 : 检查仪 表测量引压 紊乱 、 腐蚀现象 . 检查 电阻值 然后 系统是否正常 : 检查仪表信号传送系统是否正常 () 2故障分析。 ①指示值 比实 际值低或示值不稳定 : 管内有水 保护 4液 位控 制仪 表 . 或接线盒上有金属屑 、 或热 电阻短路 。 灰尘 ②指示值无限大 : 热电阻断 液位控制仪表是发电厂热工仪表 中极易出现故障的所在 . 而且其 路 。③指示值最小 : 热电阻短路 , 显示仪表接线接错。 对 于安全影响也最大 影响锅炉液位 的关键变量有给水流量 . 蒸汽 出 1 . 3热电偶 与热 电阻的检定 口流量 和混合燃料的进料量 。 各变量都 有各 自 同的扰动。 不 较冷 的给 在检定 热电偶与热 电阻时使用热工 自 动检定 系统及其配套设备 水造成相应 的纯滞后 蒸汽流出量 的突然增加造成了典型的“ 假水位 ” 宽温厂热 电偶检定炉和高精度铂电阻校验槽等 . 环境温度应该在 (0 现象 . 2± 使得过程暂时改变了方向 , 容易产生误操作而导致发生事故 。 因 2 ℃范 围内 , ) 湿度应该 ≤7 %R 在检定 时严格 按照操作规程进行 接 此 。 0 H, 在液位控制系统测量数据出现波动 时. 要通过对 比运行记 录 . 检查 线与校验 。 锅炉运行情况 . 推算液位 。 然后对调节 阀进行手动控制 . 看液位 变化情 2压 力 测量 仪表 . 况。 如果液位稳定 , 则问题出在控制系统 。 若液位控制仪表系统指示值 21压力表常见故障与处理方法 . 变化波动频繁时 . 要分 析是否 由于蒸汽稳定造 成 . 其次检查测量探 头 ( ) 指示 。①管 内污物淤积而 阻塞洗 掉簧 管 内污物 , 钢丝疏 灵敏度 . 1无 用 找出故障所在 通; ②扇形齿轮与小齿 轮阻力过大调整配合 间隙至适 中; 两齿轮磨 ③ 5结 束 语 . 损过多 . 法啮合更换两齿轮 无 电厂热工仪表是 电站正常运转及安全 的基础保 障。因此 . 加强热 () 2 指针回转迟钝或跳动 。 ①传动件的配合间隙过小 . 传动不灵活 工仪表的检修与校验对 于电站运行有着重要 的意义 通过上述论述可 增大配合间隙 , 或加点钟表油 : ②传动件间活动部位有积污 . 传动不灵 以发现工厂热工仪表的检修与检定 , 不仅需要具备 良( 下转第 2 8 ) 3 页

电厂热控仪表的故障及预防措施分析

电厂热控仪表的故障及预防措施分析

电厂热控仪表的故障及预防措施分析摘要:热控仪表作为电厂机组安全运行的主要设备之一,能够全面监控各个机组的运行温度以及流量和压力等参数,有效对设备运行的状态实施监控,为机组的运行提供有效的数据参数,维持和提升机组运行的稳定以及安全性。

由此可见,需要做好热控仪表的检修以及维护工作,以此提升热控仪表管理效果和规范性。

关键词:电厂;热控仪表;故障;预防措施热控仪表是当前在电厂中常用的仪表之一。

在电厂的运行过程中,经常会出现仪器仪表的故障问题,影响发电效率和正常运行,所以必须要针对电厂中各类仪表的故障进行分析,并且采取合理的预防措施。

本文深入分析了电厂中热控仪表出现故障的原因,探究在进行预防的过程中具体的措施,进而确保能够为我国电厂的正常运行奠定良好的基础。

1热控仪表故障检测和预防的重要性在电厂的运行过程中,各类仪器仪表的检测起到了非常重要的作用,不仅能够保障电厂生产设备的正常运行,还能够使电厂可以稳定地提供电能,而热控仪表作为电厂运行过程中重要的基础装置必须要对其进行实时检测。

热控仪表主要由压力表、流量仪表、控制仪表及闪光报警仪表等元器件组成,在操作时,其主要作用是能够对电厂生产过程中的压力、液位、温度及流量情况等进行相应的检测,同时按照电厂生产任务的相关要求及设备运行的实际情况等,协调各部门之间的工作。

热控仪表一旦出现了故障,将会导致自动化系统中的温度和流量异常,液位出现波动。

不仅会影响热控仪表自身的检测,还会对整个电厂中的电力系统造成严重的威胁,所以必须要加强对热控仪表的检测频率。

2导致电厂热控仪表出现故障的因素2.1人为因素影响人为因素影响主要体现在两个方面,首先是对于电厂热控仪表,在维护的过程中措施不得当。

各类仪表在长期运行过程中,都必须要进行一定的维护操作,尤其是在前期安装时,必须要确保能够严格按照设计图纸安装,同时在检修的过程中,要及时拆除不能正常运行的仪表,并且通过合理的维修措施,再进行安装使用。

火电厂热控仪表常见故障改善策略 黄励志

火电厂热控仪表常见故障改善策略 黄励志

火电厂热控仪表常见故障改善策略黄励志摘要:当前,热控仪表在火电厂中的应用越来越广泛,但是由于自身的工艺较为复杂,再加上工作环境较为特殊,在很大程度上了出现故障的几率,例如:压力测量仪表故障、流量计算仪表故障等等。

基于此,为了能够确保热控仪表的正常运行,积极做好管理工作降低故障的发生几率显得尤为重要。

关键词:火电厂;热控仪表;常见故障;改善策略引言火电厂热控仪表的正常工作,直接决定了电厂自动化系统的是否安全。

一旦热控仪表出现了问题,那么将会导致整个电力系统供应出现困难,甚至会产生一些电力安全事故。

所以,相关维修技术人员在火电厂的作用是非常大的。

只有做好对热控仪表的日常监测工作,才能够确保电厂系统的平稳运行。

1火电厂热控仪表的常见故障分析1.1压力测量仪表故障导致压力测量仪表出现规章的因素是非常多的,首先,如果在实际安装的过程当中操作不当,极易损坏压力测量仪表。

其次,在使用压力测量仪表的过程当中,如果电厂内部气温以及热量过高的话,也极易导致压力测量仪表出现故障现象。

1.2电磁流量计的常见故障电磁流量计的产生,可以追溯上二十世纪中期,主要是借助导电流体通过外加磁场时感生的电动势,进而实现对导电流体流量测量的一种仪器。

该仪器的工作原理主要就是电磁感应原理。

但是,我们都知道,大自然当中的磁场是非常多的,因此极易影响到电磁流量计的正常工作,导致出现一系列的故障,例如:流量示值不稳定、流量示值晃动等等。

1.3液(料)位测量仪液位测量仪,也是火电厂生产中的重要仪表工具,是用来监测液体流量以及流速的仪器设备,在实际的工作过程当中,需要借助电子技术才能够实现有效运行。

这一设备也极易出现一系列的故障,例如:仪表示值变化不明显、输出值偏低以及输出波动等等。

1.4温度传感器故障温度传感器,就好比是一个温度计,能够充分的结合周边的温度变化,进而做出相应的反应,并并及时的通知相关工作人员设备温度变化状况,这可以说是温度测量仪表的核心。

火力发电厂热工仪表的故障、检修方法

火力发电厂热工仪表的故障、检修方法

火力发电厂热工仪表的故障、检修方法随着我国经济不断发展,科技的不断进步,用电量迅速的增加,在用电安全问题方面受到人们广泛的关注。

火力发电厂中最为重要的一个环节就是热工仪表的正确使用,热工仪表主要设备有程控仪表、管路仪表等,这些设备形成了一个很好的回路系统,更好的对机组进行调整和检验,确保机组的安全性和可靠性,能够预防事故的发生和对设备运行中各环节正确的判断,使机组安全运行。

热工仪表在使用中还能够对记录的信息进行分析,自行调整最佳状态的运行方式,提高机组的运行效率。

1.火力电厂热工仪表故障因素1.1环境影响影响仪表故障的环境因素有密封故障、振动和腐蚀等,电厂生产环境相对比较恶劣,由于各个系统的安装需要相互配合来完成,因此环境因素也成了仪表出现故障的一个原因。

电厂中热控仪表安装时,需要严格按照规定的安装流程进行实际操作,需要减少不利环境对仪表的影响。

1.2人为因素导致仪表出现问题的另一个原因就是人为原因:①维修人员对其的损坏或偷盗行为等因素都是仪表出现故障的原因。

检修人员需要和热控人员配合检修,还要对现场仪表设备进行严格的监控和管理。

②维护人员由于技术问题导致仪表出现故障的事情时有发生,这就要求维修人员要认真学习专业维修知识,熟练掌握仪表操作流程和所有使用功能,提高自身的动手实践能力。

③安装人员没有按照规范的安装方法进行安装,导致仪表的选择和安装出现不同程度的偏差,使安装后的仪表不能正常工作。

2.热工仪表故障分析2.1温度测量仪表故障在对温度测量仪表进行安装时,如果操作不规范很容易导致故障的发生。

比如安装人员在进行安装时,在不知情的情况下使温度测量系统出现意外损坏,直接导致热电偶套管失去作用,严重时会发生短路情况,造成温度测量仪不能最大限度的发挥作用。

2.2流量仪表故障流量仪表出现故障表现在示数的偏差,主要原因是侧管路的严密性、导压管的冷静程度。

2.3压力测量仪表故障压力测量仪表出现故障导致仪表信息不显示、信息显示不准确或者显示不稳定三种情况。

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火电厂热工仪表常见故障分析
摘要:热工仪表在运行过程中,受到各种因素的影响,易发生一些故障,导致
仪表出现较大的测量误差。

为了确保火电厂热工仪表测量的准确性,首先,对火
电厂热工仪表应用现状分析的基础上,探讨了火电厂热工仪表常见故障,并指出
了热工仪表故障处理方法,希望能够提升仪表测量的准确性,为火电厂的运行提
供一个安全、稳定的环境。

关键词:火电厂;热工仪表;故障
引言
火电厂热工仪表应用中经常出现测量类型、压力类型故障,对火电厂各方面
工作的实施造成直接影响,因此,在火电厂热工仪表实际应用中,需全面分析典
型故障,制定针对性的管理方案,在准确应对问题的前提下,提升故障应对效果,完善仪表使用性能,满足生产需求。

1热工仪表的分类及组成
(1)热工仪表分类。

按功能与使用方便:a.热工测量仪表;常包括传感器、
变换器、显示记录三部分。

b.自动化仪表;包含控制器、执行器,有时也包括测
量仪表。

按组成不同:基地式、单元组合式、组装式。

我国生产的电动单元组合
式仪表DDZ-II型,统一采用0-10mA信号;DDZ-II型统一采用4-20mA信号;气动
单元组合仪表采用20-100KPa气压统一信号。

按能源划分为气动仪表、液压仪表、电动仪表。

按防爆性能可分为普通、隔爆、本安型。

(2)热工仪表的组成。


工仪表是来测量温度、压力、流量等热工参数的仪表。

热工仪表从其各部分的功
能和作用上看,主要包括三个组成部分。

传感器、变换器、显示器三大部分组成
热工测量仪表。

传感器也称感受件,一次仪表,是指将被测量的某种物理量按照
一定的规律转换成能够被仪表检测出来的物理量的一类测量设备。

变换器也称连
接件,中间件,它的作用是将传感器输出的信号传送给显示器。

显示器也称显示件,二次仪表,它的作用是反映被测参数在数量上的变化。

2火电厂热工仪表常见故障分析
2.1压力测量仪表典型故障及分析
(1)压力测量仪表的指针不会随着压力的改变而改变,只停留在一个固定的位置。

(2)实际测量的数据与实际的真实数据存在一定的误差,并且实际的误
差比较大。

(3)测量仪的指针转动幅度过大。

造成这种现象的原因可能是以下
几个方面造成的:①测量仪的齿轮或者是内部的弹簧出现老化的现象,一般是由于使用的时间过长而造成的对这种现象的处理方式就是需要相关的人员定期的对
测量仪进行检查、更新以及维护。

②在压力测量仪表进行安装的过程中其环境比较恶劣就会使得弹簧管可能造成堵塞。

对于这种现象的处理一般需要相关的工作
人员及时地进行零件的疏通以及更换。

③如果安装测量仪的位置在振动幅度比较大的装备上,因为振动的激烈性就会造成内部零件的破坏,对此现象的应对措施
就是将测量仪进行加固或改变安装位置。

④压力测量仪表的扇形的齿轮和小齿轮出现咬合不够现象,一般造成这样的原因可能是强烈碰撞造成。

⑤在压力测量仪表出现回零情况时,扇形齿轮可能是跟中心轴的对接不够彻底造成,一般可能造
成这种现象的原因是多方面,解决这种问题就需要相关人员对测量仪的指针实行
重置操作。

⑥齿轮出现倾斜,中心轴产生偏移。

这样就需要相关的工作人员对其进行及时的检查以及维护。

2.2温度仪表常见故障分析
在火电厂的温度测量过程中,使用的温度传感装置有很多类型,应用最为广
泛的温度测量仪表通常为热电阻型温度测量仪表和热电偶型温度测量仪表。

热电
偶型温度测量仪表的原理是利用热电势效应,达到温度与电势精准的转化,以完
成对温度的测量。

在热电阻型温度测量仪表中,不同温度值均会对应特定的电阻,因此,通过测量电阻以及导体的电阻变化情况,来实现对温度的测量。

温度仪表
产生的故障主要变现为以下几方面:(1)温度测量传感装置的安装位置不合理,在
测量温度时,取源点位置介质的温度无法真正的反映出介质真实温度值,导致测
量装置发生误差。

另外,温度测量仪表在测量过程中,探测装置深入至介质的深
度未能达到要求,也会使得温度测量值出现较大的偏差。

(2)采用热电偶型温度测
量装置,热电偶型号和补偿导线型号存在差异,会使得实际测量温度值与介质的
真实温度值出现差异,有时还会导致温度测量仪表超出测量范围的情况发生,使
得仪表出现故障。

要是仪表在接线过程中正极和负极出现连接错误,仪表测量温
度值和介质真实温度值会有固定的差值存在。

要是接线盒不具有良好的密闭性能,使得温度测量装置受潮,也会导致仪表出现故障。

并且,要是补偿导线表层的绝
缘物质被破坏,使得信号回路器发生接地现象,同样会引发仪表的故障问题,使
得测量温度不够准确。

3热工仪表故障处理方法
3.1流量仪表典型故障
电厂生产过程中,主要使用包括 Focmag3102 智能电磁流量计、HH308 智能
型高温型压力变送器流量仪表,对液体、气体介质的流程进行测量,经过调查得知,流量仪表多以电磁类型为主要应用模式,通过现代化的工作方式完成任务。

在流量仪表实际使用过程中,经常出现测量误差现象,例如:使用流量仪表开展
测量工作,获取的数据比实际数值大或小。

数据偏小主要是受差压的影响,平衡
阀没有完全关闭,正负压侧凝结球位置不能保证凝结水位一致,导致压管位置不
能更好的进行冷凝处理。

一些流量仪表使用时没有针对高压测管进行密封处理,
差压过小引发故障现象;数据偏大主因系统差压大,低压测管路没有进行合理的
密封处理,或存在积存空气,在差压过大的情况下,不能保证流量仪表的正常使用。

此外,流量仪表的应用还会出现测量数据显示值无变化故障,主要因未合理
设置防冻伴热系统,出现导管液体冻结现象,平衡阀完全开启,在一定程度上不
能保证仪表使用的正常性与合理性。

3.2温度测量仪表故障预防措施
(1)在出现故障后,首先进行外观检查,明确是否出现损伤,针对性地开展检修工作,保证外观结构与绝缘结构符合要求。

(2)检查电极结构,出现破损
或裂缝,更换热电偶。

(3)热电偶结构的检查,出现损坏现象要查找原因并更
换系统。

(4)做好热电阻检查工作,检查感温瓷管,发现损坏或是腐蚀问题,
及时更换,保证电阻值的准确测量。

3.3保证压力仪表检验的精准性
(1)标准器有没有达到合格的标准,由标准器允许的误差大小进行判定。

通常
情况下,检验时压力仪表最大误差值应当不超出允许误差的1/4。

(2)压力仪表工
作的适宜温度为20℃左右,环境的湿度应当不超过85%,这样才能确保压力仪表
正常、稳定的工作,若现场条件达不到,应当通过延长引压管来满足要求。

(3)在
进行压力仪表的检验过程中,所采用的方法以及需要检验的项目,要依据有关标
准加以检验,要对仪表由内至外加以全面检查,不可以有所遗漏。

结语
对热工仪表进行定期的检查以及维护的工作非常重要,需要不断地积累相关的经验以及技术。

针对热工仪表出现的故障,需要按照实际情况来进行处理,一般采取维护或者是更换的方式,还要不断地对热工仪表的管理体系进行进一步完善,使得火电厂能够高效稳定地运行和安全生产。

参考文献:
[1]薛轶娜.试析火电厂热工仪表的常见故障[J].科技创新与应
用,2012(34):101-101.
[2]邱坚.火电厂热工仪表的检修与校验分析[J].科技与企业,2012(20):265-265.。

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