双组份环氧树脂胶
汉高 LOCTITE EA E-30CL双组份环氧树脂胶水说明书

安全技术说明书根据GB/T 16483-2008第 1 页 共 6 页LOCTITE EA E-30CL 又名 Loc.E-30CL H. Ep. Adh 50ML(REL)安全技术说明书编号 : 164727V 001.2修订: 19.12.2012 发布日期: 20.01.2016化学品中文名称: LOCTITE EA E-30CL 又名 Loc.E-30CL H. Ep. Adh 50ML(REL)企业信息:汉高(中国)投资有限公司 张衡路928号 201203 中国上海市浦东新区中国电话: +86-21-2891 8000 传真:+86-21-2891 5137生效日期: 19.12.2012应急信息: 应急电话:+86 532 8388 9090 (24小时)。
物质或混合物的分类根据GB 13690-2009 (化学品分类和危险性公示通则):危险分类 危险类别 接触途径 靶器官 金属腐蚀剂 第1类皮肤腐蚀/刺激 第1B 类 皮肤接触 皮肤敏化作用第1A 类 皮肤接触 对水生环境有慢性危害第2类标签要素根据GB 15258-2009 (化学品安全标签编写规定):象形图:信号词:危险危险性说明:H290 可能腐蚀金属。
H314 造成严重皮肤灼伤和眼损伤。
H317 可能导致皮肤过敏反应H411 对水生生物有毒并具有长期持续影响。
防范说明(预防):P234只能在原容器中存放。
P260不得吸入粉尘/气体/蒸气。
P261避免吸入蒸气。
P264处理后要彻底洗净P272受沾染的工作服不得带出工作场地。
P273避免释放到环境中。
P280戴防护手套/穿防护服/戴防护眼罩/戴防护面具。
防范说明(响应):P301+P330+P331如误吞咽:漱口。
不得诱导呕吐。
P303+P361+P353如皮肤(或头发)沾染:立即去除/脱掉所有沾染的衣服。
用水清洗皮肤/淋浴。
P304+P340如误吸入:将受害人转移到空气新鲜处,保持呼吸舒适的休息姿势。
环氧树脂a+b组份

环氧树脂a+b组份
环氧树脂a+b组份是一种常用的工业材料,通常由两种成分组成,分别为环氧树脂a和硬化剂b。
这两种成分混合后可以产生化学反应,形成一种具有高强度、高硬度、高耐磨性和耐化学腐蚀性能的固体材料。
环氧树脂a是一种具有线性或环状结构的高分子化合物,其分子中含有环氧基团。
硬化剂b通常是一种活性的小分子化合物,可以与环氧基团发生反应,使环氧树脂a发生固化反应。
将环氧树脂a和硬化剂b按照一定的比例混合后,可以得到一种高分子固体材料。
这种材料具有很强的粘接性能和机械性能,可以广泛应用于航空、汽车、建筑、电子、船舶等领域。
其应用范围包括粘接、填补、涂覆和封装等方面。
需要注意的是,环氧树脂a和硬化剂b的比例和配比非常重要,不同的配比会产生不同的性能和应用效果。
此外,在使用环氧树脂
a+b组份时,需要注意其固化时间、固化温度等因素,以确保最终制品的质量和稳定性。
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环氧树脂安全技术说明书

双组份环氧树脂胶粘剂/固化剂第一部分化学品及企业标识中文名称:双组份环氧树脂胶粘剂/固化剂英文名称:Two-Component Epoxy Resin Adhesive/Hardener企业名称:地址:邮编:电子邮件:传真号码:电话号码:生效日期:第二部分成分/组成信息有害物成分:环氧基烃类聚合物CAS No:24969-06-0第三部分危险性概述危险性类别:第3.2类中闪点液体侵入途径:吸入、食入健康危害:本品的主要危害为引起过敏性皮肤病,其表现形式为瘙痒性红斑、丘疹、疱疹、湿疹性皮炎等。
环境危害:无资料燃爆危险:不属于易燃危险品第四部分急救措施皮肤接触:脱去污染的衣着,用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触:提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。
就医。
吸入:脱离现场至空气新鲜处。
就医。
食入:饮足量温水,催吐。
就医。
第五部分消防措施危险特性:燃烧受高热分解放出有毒的气体。
有害燃烧产物:一氧化碳。
灭火方法:用雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉、砂土灭火。
灭火注意事项及措施:消防人员必须佩戴空气呼吸器、穿全身防火防毒服,在上风向灭火。
喷水冷却容器,可能的话将容器从火场移至空旷处。
容器突然发出异常声音或出现异常现象应立即撤离。
第六部分泄漏应急处理应急行动:消除所有点火源。
根据液体流动和蒸汽扩散的影响区域划定警戒区,无关人员从侧风、上风向撤离至安全区。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿一般作业工作服。
穿上适当的防护服前严禁接触破裂的容器和泄漏物。
尽可能切断泄露源,防止进入下水道等限制性空间。
小量泄漏:用干燥的砂土或类似物质吸收。
大量泄漏:构筑围堤或挖坑收容。
用防爆泵转移至槽车或专用收集器内,回收或废弃处置。
若是固体泄露,用塑料布覆盖泄漏物,减少飞散。
勿使水进入包装容器内。
用洁净的铲子收集泄漏物,置于干净、干燥、盖子较松的容器中,将容器移离泄露区。
第七部分操作处置与储存操作注意事项:密闭操作,提供良好的自然通风条件。
双组份环氧树脂胶

双组份环氧树脂胶
双组份环氧树脂胶是一种由两种不同组分混合而成的胶水。
其中一组分是环氧树脂,另一组分是固化剂。
在混合之前,环氧树脂和固化剂都是稳定的液体或固体,但混合后会发生化学反应,形成坚固的胶体。
双组份环氧树脂胶具有优异的粘接和密封性能,可以被用于多种材料的粘接,如金属、陶瓷、塑料等。
它具有很高的抗剪强度和抗冲击性能,可以在室温下或者加热的条件下固化。
这种胶水广泛应用于各个行业,如航空航天、汽车制造、建筑等。
它可以用于修复和连接各种材料,如金属结构的修复,陶瓷的封罐,塑料管道的连接等。
双组份环氧树脂胶还可以用于制作复杂的模具和模型。
总的来说,双组份环氧树脂胶具有很强的粘接力和耐久性,可以满足多种应用需求。
AB胶简介

AB胶简介AB胶是两液混合硬化胶的别称,一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混才能硬化,是不须靠温度来硬应熟成的,所以是常温硬化胶的一种,做模型有时会用到。
一般用于工业。
AB胶是双组分胶粘剂的叫法。
一液是本胶,一液是硬化剂,两液相混,才能硬化。
市售有丙烯酸、环氧、聚氨酯等成分的AB胶。
工厂使用时为区别于常规的大听装(1公斤/2公斤组套装)环氧树脂将牙膏管装的简称为AB胶(包装盒上的醒目名称)。
通常使用的是指丙烯酸改性环氧胶或环氧胶。
A组分是丙烯酸改性环氧或环氧树脂,或含有催化剂及其他助剂,B组分是改性胺或其他硬化剂,或含有催化剂及其他助剂。
按一定比例混合。
催化剂可以控制固化时间,其他助剂可以控制性能(如粘度、钢性、柔性、粘合性等等)。
市场上所售AB胶性能在配方上已经确定,一般改变不大,要有较大的改变,需要向生产厂家提出定做。
(摘自阿里巴巴老魏先生工程师笔名:二合一 )改性丙烯酸改性环氧或环氧树脂胶粘剂具有快干特性,A\B混合后,25度时5分钟即干透,温度越高干透时间越短。
可以粘结塑料与塑料、塑料与金属、金属与金属,粘结后剥离需要刀具或热熔分离。
塑料与塑料粘结效果极好,几乎等同ABS的强度,广泛用于手办制作改进。
环氧树脂AB胶是双组份的环氧树脂胶。
它除具有一般环氧树脂胶所具有的高粘接强度、高硬度、高抗化学性外,还具有抗黄变效应。
即使在垂直面或吊顶天花板上涂刮也不流挂,干固适中、安全环保。
编辑本段与AB胶相配套的快速点胶系统AB胶的具有很高的粘接强度,但是也存在一些不足,如固化时间长、手工混合不匀造成固化不良、气味比较重等等不足。
目前有一套快速点胶系统可以解决,这个系统在国外已经普及了,在国内还没有普及,大部分人使用的时候采用传统的方法进行点胶涂胶。
这套系统主要由打胶枪、双组份针筒、混合管三个大件组成。
胶水工厂使用双组份针筒将AB胶预先包装储存在AB胶针筒里面,使用的时候装在打胶枪上面,再将混合管接在出胶口的上面,利用混合管里面的混合页片将两种胶水混合管均匀(一般7节之后就可以了,使用的多是17节的,混合效果相当与手工的几百倍),再将胶水涂到需要粘接的部位。
双组份环氧树脂与单组分环氧树脂

双组份环氧树脂与单组分环氧树脂双组份环氧树脂与单组分环氧树脂1. 简介一提到环氧树脂,相信大家并不陌生。
它是一种重要的高分子材料,在工业、建筑、航空航天等领域有着广泛的应用。
在环氧树脂的应用过程中,双组份环氧树脂和单组分环氧树脂是两种常见的类型。
它们在化学成分、性能特点、应用范围等方面有着差异,今天我们就来深入了解一下这两种环氧树脂。
2. 化学成分双组份环氧树脂通常由环氧树脂和固化剂两部分组成,当它们混合在一起时,会发生化学反应形成固体。
而单组分环氧树脂则是指在制造过程中就已经将环氧树脂和固化剂充分混合,并在一定条件下进行预固化,用户在使用时只需加热或添加活性剂等方法即可形成交联固化。
可以看出,双组份环氧树脂需要在使用前进行混合,而单组分环氧树脂在制造过程中已经完成了混合。
3. 性能特点从性能特点上来看,双组份环氧树脂通常具有使用方便、固化时间可控、成型稳定等优点,但其固化过程需要一定时间,且要求环境条件较为苛刻。
单组分环氧树脂则具有成型速度快、适应性强等特点,但由于已经进行了预固化,因此保存要求较为严格,并且在热固化时会产生挥发性物质。
4. 应用范围双组份环氧树脂在航空航天、汽车制造等领域有着广泛的应用。
比如在航空航天领域,它可以用于制造复合材料零部件,具有轻质高强度的特点。
而单组分环氧树脂由于成型速度快,适用于需要快速生产的场合,比如电子封装材料、车身覆盖件等。
5. 个人观点在实际应用中,双组份环氧树脂和单组分环氧树脂各自具有独特的优点和局限性,选择合适的类型取决于具体的应用场景和要求。
在未来,随着科技的发展和工艺的改进,相信双组份环氧树脂和单组分环氧树脂都会有更广阔的应用前景。
总结通过本文,我们对双组份环氧树脂和单组分环氧树脂有了更深入的了解。
它们在化学成分、性能特点、应用范围等方面存在着差异,但都在工业生产和其他领域发挥着重要作用。
希望本文对您有所帮助,让您能更好地选择适合的环氧树脂类型。
环氧树脂胶,环氧软胶,环氧硬胶,环氧AB胶

环氧树脂胶一般是指以环氧树脂为主体所制得的胶粘剂,环氧树脂胶一般还应包括环氧树脂固化剂,否则这个胶就不会固化。
环氧树脂胶又分为软胶和硬胶。
环氧树脂软胶用于胸牌表面封装1、环氧树脂软胶:它是一种液型,双组份、软性自干型软胶,无色、透明、具有弹性,轻度划擦表面即自行恢复原形。
适用于涤纶、纸张、塑料等标牌装饰。
2、环氧树脂硬胶:它是一种液型,双组份硬性胶,无色、透明,适用于金属标牌同时可制作各种水晶钮扣、水晶瓶盖、水晶木梳、水晶工艺品等高档装饰品。
环氧树脂硬胶用于工艺品制作环氧树脂胶的特性1、环氧树脂胶是在环氧树脂的基础上对其特性进行再加工或改性,使其性能参数等符合特定的要求,通常环氧树脂胶也需要有固化剂搭配才能使用,并且需要混合均匀后才能完全固化,一般环氧树脂胶称为A胶或主剂,固化剂称为B胶或固化剂(硬化剂)。
2、反映环氧树脂胶固化前的主要特性有:颜色、粘度、比重、配比、凝胶时间、可使用时间、固化时间、触变性(止流性)、硬度、表面张力等。
粘度(Viscosity):是指胶体在流动中所产生的内部摩擦阻力,其数值由物质种类、温度、浓度等因素决定。
凝胶时间:胶水的固化是从液体向固化转化的过程,从胶水开始反应起到胶体趋向固体时的临界状态的时间为凝胶时间,它由环氧树脂胶的混合量、温度等因素决定。
触变性:该特性是指胶体受外力触动(摇晃、搅拌、振动、超声波等)时,随外力作用由稠变稀,当外界因素停止作用时,胶体又恢复到原来时的稠度的现象。
硬度(Hardness):是指材料对压印、刮痕等外力的抵抗能力。
根据试验方法不同有邵氏(Shore)硬度、布氏(Brinell)硬度、洛氏(Rockwell)硬度、莫氏(Mohs)硬度、巴氏(Barcol)硬度、维氏(Vichers)硬度等。
硬度的数值与硬度计类型有关,在常用的硬度计中,邵氏硬度计结构简单,适于生产检验,邵氏硬度计可分为A型、C型、D型,A型用于测量软质胶体,C和D型用于测量半硬和硬质胶体。
H-610贴片胶使用说明

研究难点
本文的研究的难点主要有:
1.如何实现大应变测量,传统的贴片技术很难达到监测材料屈服强化的能力,因此设
计选择新的贴片方案,成为本研究的最大的难点之一;
2.选择了合适的粘合剂,为满足其加热、加压的固化要求,且实现同时固化多个应变
片的要求,合理设计加载机构也是实现大应变测量的关键难点之一;
3.在应变测量中如何精确捕捉弹塑性的转变时刻及位置,如何控制和选择适当的卸载
位置以更好的研究屈服不均匀变化规律,是应变测量中的主要难点;
4.如何捕捉磁信号的畸变产生的临界时刻与位置,是实现磁信号对屈服不均匀变化规
律描述的主要难点。
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环氧胶的优点:剥离强度高,增加设计的多 样性 1:1 比例混合,减少设备成本耐久性,增加 材料的选择性固化快,提高生产效率无溶剂,提 高工作场合的安全性室温固化,减少设备投资及
能源损耗低气味,改善操作环境 制作方法:环氧树脂胶水需要利用原料混合 然后通过微波反应釜搅拌加热合成。通过不同的
今晚哪里发生了?但是看他们的表情,都是一脸的轻松无事
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能,升温固化则可缩短固化时间。 1:1 双组份环氧胶水 基材双组分环氧胶可以粘接大部分工程用
材料,例如,在金属、复合材料、木材甚至一些 塑料材质上,都可以形成优异的结构粘接。 涂胶工艺 1:1 混合的环氧胶用静态混合针管
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云铁底漆、环氧石漆、环氧煤沥青漆等 使用方法:将本胶双组份耐高温 AB 胶 JL-5202 和辅胶固化剂按比例混合均匀即可使用,
根据不同用途的要求,可在混合树脂中添加适量 的填充剂如:瓷粉、铁粉、铝粉、颜料、稀释剂 等,浇铸时可用硅油、凡士林、石蜡等作脱膜剂。 用于粘接材料时,常温固化两至三天可达最佳性
应用行业需要不同的环氧树脂胶水混合比例,根 据生产经验调节微波反应釜分段温度和时间即 可以制作出不同特性的胶水。
2dw0f8c7e 单人操作http://ww要的热固性
树脂胶水。尤其是因其具有优良的物理机械性能、
电绝缘性能、耐化学腐蚀性能、耐热及粘接性能,
用它配制的环氧树脂胶粘剂素有“万能胶”之称,
可广泛应用于化工、轻工、水利、交通、机械、 电子、家电、汽车及航天航空等工业领域。 性能特点:双组份耐高温 AB 胶 JL-5202 挥
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发性小,配用比例宽,操作简便,可常温固化, 粘接力强,韧性好,明显地优越于一般的单体胺 类固化剂。
主要用途:广泛地应用于粘接各种金属和非 金属材料如:钢铁、铝材、陶瓷、玻璃、塑料等, 配制聚酰胺防腐涂料,糊制玻璃,浇铸电器,密 封电子元件等。以及用作为环氧富锌底漆、环氧
即可方便地进行涂胶,无需计量也不需要手动混 合。该胶在室温固化,不需要加热。若要求固化 时间比数据表中的时间快些,可采取加热方式以 增加固化速度。
接头设计粘接结构的高抗剥离强度、高剪切 强度,以及更好的应力分布性,极大地扩大了接 头设计的灵活性。
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