蝶阀的型号编制及标准
蝶阀型号编制说明
⑥结构形式代号
1中线结构 2双偏心结构 3三偏心结构 4变偏心结构 5单偏心结构 ⑦阀座密 Nhomakorabea面代号
H-Crl3系不锈钢
E-1 8-8系不锈钢
R-M02Ti系不锈钢
FH-多层次硬密封
X-橡胶(可另行细分)
F-聚四氟乙烯
FX-复合橡胶（耐煤油）
7液动 8气液联动 8H气液联动带紧急切断 9电动 9A电动调节 9H电液联动带紧急切断
③阀类代号
D蝶阀 DH止回蝶阀 DZK真空蝶阀 DA调节蝶阀（常用4-20ma信号，其他须注明）
DTF调风型调节蝶阀 DS伸缩蝶阀 DKS快速蝶阀（须注明动作时间）
④公称压力级代号
蝶阀型号编制说明
① - ② ③ ④ ⑤ ⑥ -⑦ ⑧ -
①公称通径代号
美标系列以A××in值表示：国标系列以G ××mm值表示，日标系列以J ××mm值表示，
②驱动方式代号(手柄或杠杆传动省略此代号)
1光杆 2 链轮传动 3蜗轮传动 4正齿轮传动 5伞齿轮传动 6气动 6S气动复位
美制系列: 150-classl50：300-class300 400-class400 600-class600 900-class900
国标系列: 2.5-PN0.25 6-PN0.6 10-PN10 16-PNl6 25-PN25 40-PN40 64-PN64
日标系列: 10-10K 20-20K 注：其他管道等级 另行说明
XW-白色橡胶
D一渗氮钢
M一蒙耐尔合金
Y_硬质合金
⑧壳体材料代号（可附阀板材质，如与阀体相同，可略）
C-WCB P-CF8/304 R-CF8M/316 PL-CF3/304L RL-CF3M/316L AL-特种铝合金 Q-球铁 HT-灰铸铁 N-尼龙或特种塑胶 ML-MONEL C5-C5 C6- WC6 C9- WC9 BL- LCB CL- LCC
阀门型号规格编码规则
阀门型号规格编码规则
本标准适用于工业管道的闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀、旋塞阀、柱塞阀。
1．阀门的型号编制方法如下：
表1
类型代号类型代号
闸阀Z 旋塞阀X
截止阀J 止回阀和底阀H
节流阀L 安全阀 A
球阀Q 减压阀Y
蝶阀 D 疏水阀S
隔膜阀G 柱塞阀U
注：当阀门还具有其他功能作用或带有其他特异结构时，在阀门类型代号前再加注一个汉语拼音字母，按下表的规定。
第二功能作用名称代号第二功能作用名称代号保温型 B 排渣型P
低温型D a快速型Q
防火型 F （阀杆密封)波纹管型W
缓闭型H ——
D a 低温型指允许使用温度低于-46℃以下的阀门。
4.0MPa,1Cr18Ni9Ti （不锈钢，相当于304)阀体材质
7．公称压力数值
按JB74—59《管路附件公称压力,试验压力和工作压力》的规定。
用于电站工业的阀门,当介质最高温度超过530摄氏度时，按JB74-59第5条的规定标注工作压力.。
蝶阀型号介绍
蝶阀型号介绍
一、蝶阀型号由8个字符组成
例如：蝶阀D363H-16C
第一个字符为蝶阀编制代号: D表示蝶阀;
第二个字符为传动形式代号:手动(省略)、3表示涡轮传动、6表示气动传动、7表示液动、9表示电动;
第三个字符为连接方式代号: 4法兰式、6焊接、7对夹式;
第四个字符为结构形式代号: 1表示中线型、2表示双偏心、3表示三偏心、4表示变偏心、5表示单偏心;
第五个字符为密封材料代号: H不锈钢、X橡胶、F聚四氟乙烯、FX复合橡胶、M蒙乃尔合金、Y硬质合金、W阀体直接加工;
第六个字符为压力等级代号: 10=PN1.0Mpa、16=PN1.6、25=PN2 .5、40=PN4.0、PN是国内压力的代号，MPA是压力的单位, -公斤等于0.1Mpa; （Class150LB=1.6mpa、300L B=25-40mpa、Class是美制美标代号, LB是美标磅级单位。
）
第七个字符为壳体材质代号: C铸钢、P不锈钢304、R不锈钢316、AL特种合金钢、Z铸铁、Q球墨铸铁、N尼龙。
蝶阀附加代号: BD保温蝶阀、SD伸缩蝶阀、TLD脱硫蝶阀、DH止回蝶阀、DKS快速蝶阀、FDBD方形百叶蝶阀;
以上为常见的蝶阀相关代号，因工况特殊需定做的产品，可根据设计方案进行选型。
二、举例
蝶阀D363H-16C中午意思就是涡轮传动焊接三偏心不锈钢蝶阀，可承受1. 6MPa 压力
D:示蝶阀;
3:表示传动方式为电动;
6:连接方式为法兰连接;
3:结构形式为三偏心;
H:密封副材料为不锈钢;
16:表示公称压力为1. 6MPa;
C:表示阀体材料为铸钢。
国标阀门型号编制方法
国标阀门型号编制方法一、阀门型号的结构组成阀门型号由一系列数字、字母和符号组成，通常包括以下几个部分：产品类型标志、产品形式标志、产品结构标志、产品尺寸标志、产品材质标志、产品压力等级标志以及特殊要求标志等。
各个标志的排列和组合方式有标准规定，下面将详细介绍各部分的编码规则。
1.产品类型标志：用于标识阀门的类型，通常使用大写字母表示，如G表示截止阀、H表示止回阀等。
2.产品形式标志：用于标识阀门的形式，通常使用大写字母表示，如N表示蝶阀、Y表示旋塞阀等。
3.产品结构标志：用于标识阀门的结构形式，通常使用数字和字母组合表示，如1表示直通式、2表示角式、3表示弯道式等。
4.产品尺寸标志：用于标识阀门的口径尺寸，通常使用数字表示，如DN50表示50mm的口径。
5.产品材质标志：用于标识阀门的材质，通常使用大写字母和数字组合表示，如WCB表示碳钢、CF8表示不锈钢等。
6.产品压力等级标志：用于标识阀门的工作压力，通常使用数字表示，如PN16表示16MPa的工作压力。
7.特殊要求标志：用于标识阀门的特殊要求，通常使用大写字母和数字组合表示，如E表示耐高温、F表示耐腐蚀等。
二、编码规则1.编码顺序：阀门型号的编码顺序一般按照产品类型标志、产品形式标志、产品结构标志、产品尺寸标志、产品材质标志、产品压力等级标志和特殊要求标志的顺序进行排列。
2.编码分隔符：各部分之间的编码可以使用特定的分隔符进行分隔，常用的分隔符有"-"、"/"和空格等。
3.编码长度：阀门型号的编码长度没有规定限制，但通常为了方便标识和辨认，长度不会太长。
三、编码方法阀门型号的编码方法是将各个标志的编码按照规定的顺序组合起来。
例如，一个DN50剪刀式截止阀，材质为WCB，工作压力为PN16的阀门的型号可以编写为G-1-1-DN50-WCB-PN16、这个编码表示了该阀门的类型、形式、结构、尺寸、材质和压力等级等信息。
阀门型号编制说明
注：低温（低于-40℃）、保温（带加热套）和带波纹管的阀门，在类型代号前注：1.手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。
2.对于气动或液动，常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；(4-3)球阀结构形式代号(4-10)安全阀结构形式代号1.阀门类型根据管路系统设计的需要或阀门的作用、功能和安装位置等选定阀类，并应核对阀门的设计制造标准。
2.传动方式根据阀门参数、功能要求和工作环境等实际使用条件的需要选择。
我公司生产的阀门可按客户在订货合同中写明所选定的驱动装置型号及生产厂家配装手动、电动、液动、气动和电动执行机构等各类传动装置。
3.阀门材料注：Ⅰ由于公称压力和磅级的温度标准不同，因此两者没有严格的对应关系，上表只是大致可参照的对应关系。
Ⅱ表中“K”级是日本标准中的一种压力等级。
5.连接形式一般采用法兰、焊接（对焊、承插焊）和螺纹连接等方式。
连接端的尺寸和型式一般根据公称压力、通径和材质等要求按有关标准选定。
对国标阀门说明如下：1.法兰连接尺寸和密封面型式可按GB9113、GB9115、GB4216和原机标JB79 、JB78等有关标准选定。
如与本样本所选标准或尺寸不符时，则须在订货合同中注明。
2.对焊端连接按GB12224的规定。
3.承插焊端连接按JB/T1751的规定。
4.内螺纹连接按GB7306圆锥管螺纹的规定。
5.外螺纹连接按GB7307管螺纹或GB196、GB197普通螺纹的规定。
对通径DN大于50mm对焊端电站阀门，应根据接管尺寸（外径X壁厚）确定孔径及坡口型式、尺寸。
6.结构长度可按有关标准选定或按客户的要求确定。
注：①除法兰和对焊端外，承插焊连接尺寸采用JB/T1751，内、外螺纹连接的尺寸分别采用GB/7306、GB7307。
②JB/T79-94机械行业标准中，系列1法兰连接尺寸与国际GB9113-88互换，系列2尺寸与原机标JB/79-59互换。
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蝶阀标准_精品文档
蝶阀标准1. 引言蝶阀是一种常用于管道系统的阀门，它的特点是结构简单、体积小、重量轻、操作方便。
蝶阀主要用来控制流体的流量，具有快速关闭、减小流体阻力、良好的流量调节性能等优点。
蝶阀广泛应用于石油、化工、电力、冶金、水处理等领域。
蝶阀的设计和制造需要遵守一定的标准，以确保其安全可靠的运行。
本文介绍了一些常见的蝶阀标准，以帮助读者了解蝶阀的设计、选型和应用。
2. 蝶阀标准分类蝶阀的标准可以根据不同的方面进行分类，包括结构、尺寸、材料、性能等。
下面介绍了一些常见的蝶阀标准。
2.1 结构标准根据阀门的结构形式，蝶阀可以分为中线密封蝶阀、双偏心蝶阀、三偏心蝶阀等几种类型。
不同类型的蝶阀在结构上有所差异，因此也对应有不同的标准来规定其结构设计和制造要求。
常见的蝶阀结构标准包括： - API 609：适用于一般工业应用的蝶阀。
- EN 593：适用于一般工业应用的蝶阀。
- AWWA C504：适用于给水系统的蝶阀。
2.2 尺寸标准蝶阀的尺寸标准主要规定了阀门的连接方式、阀体和阀盘的尺寸、法兰和螺栓的规格等内容。
尺寸标准对于蝶阀的安装和维护具有重要意义。
常见的蝶阀尺寸标准包括： - API 609：包括了不同尺寸和压力等级的蝶阀的尺寸要求。
- EN 558-1：规定了阀门的一般尺寸范围和公称尺寸。
- MSS SP-68：适用于带法兰的蝶阀的尺寸标准。
2.3 材料标准蝶阀的材料选择对于其耐腐蚀性和耐高温性有着重要的影响。
材料标准规定了蝶阀中各个零件的材料要求，以确保其在不同工况下的使用寿命和安全性能。
常见的蝶阀材料标准包括： - ASTM A216：适用于钢铸件的标准规范。
- ASTMA351：适用于不锈钢铸件的标准规范。
- ASTM A494：适用于高合金钢铸件的标准规范。
2.4 性能标准蝶阀的性能标准主要规定了其密封性能、流量特性、操作力矩等方面的要求。
通过遵循性能标准，可以保证蝶阀在正常使用条件下的可靠性和稳定性。
蝶阀型号各部分代表含义
蝶阀型号各部分代表含
义
Document serial number【UU89WT-UU98YT-UU8CB-UUUT-UUT108】
蝶阀型号各部分代表含义
蝶阀型号编制方法（按顺序）：例如D343H-10C ①D ②3 ③4 ④3 ⑤H ⑥10 ⑦C
蝶阀附加代号：BD保温蝶阀、SD伸缩蝶阀、TLD脱硫蝶阀、DH止回蝶阀、DKS快速蝶阀、FDBD方形百叶蝶阀；
①蝶阀编制代号：D表示蝶阀；
②传动形式代号：手动（省略）、3表示涡轮传动、6表示气动传动、7表示液动、9表示电动；
③连接方式代号：4法兰式、6焊接、7对夹式；
④结构形式代号：1表示中线型、2表示双偏心、3表示三偏心、4表示变偏心、5表示单偏心；
⑤密封材料代号：H不锈钢、X橡胶、F聚四氟乙烯、FX复合橡胶、M蒙乃尔合金、Y硬质合金、W阀体直接加工；
⑥压力等级代号：10=、16=、25=、40=、PN是国内压力的代号,MPA是压力的单位；Class150LB=、300LB=、Class是美制美标代号,LB是美标磅级单位.
⑦壳体材质代号：C铸钢、P不锈钢304、R不锈钢316、AL特种合金钢、Z铸铁、Q球墨铸铁、N尼龙.。
阀门型号编制说明以及设计制造标准
-30~300 水、蒸气、空气及油类等
球墨铸铁制阀门
≤4.0
-30~350 水、蒸气、空气及油类等
铜合金制阀门
≤2.5
水 、海 水 、氧 气 、空 气 、蒸 气 -40~250
及油类等
碳素钢制阀门
≤32.0
水、蒸气、空气、氢气、氨、 -20~425
氮及石油产品
高温钢制阀门
≤16.0
≤550
蒸气及石油产品
L 形 三通 4 动
T形 式 5
杠杆式 垂直板式 斜板式
固 直通式 7
定
代号
0 1 3
隔膜阀结构形 式
层脊式 截止式 闸板式
代号
1 3 7
(4-6)旋塞阀结构形式代号
(4-7)止回阀和底阀阀结构形式代号
(4-8)减压阀结构形式代号
(4-9)疏水阀结构形式代号
旋塞阀 代 止回阀和底阀 代
结构形式 号
结构形式 号
阀门型号编制说明以及设计制造标准
阀门型号编制方法主要参照 JB 308 标准，同时吸收了有关标准对型号编制 的规定。这一编制方法适用于工业管道的闸阀、截止阀、节流阀、球阀、 蝶阀、 隔膜阀、旋塞阀、止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀。
阀门的型号编制方法（JB 308）
（1）类型代号用汉语拼音字母表示（阀门类型代号）
低温钢制阀门
≤6.4
乙烯、丙烯、液态天然气及液 ≥-196
氨
不锈钢耐酸钢制阀 门
≤6.4
≤200
硝酸、醋酸
4.公称压力（压力等级）
公称压力系指阀门在指定温度下允许的工作压力，用 PN 表示。按 GB1048
或有关标准的规定根据管路设计的工作压力和工作温度及材质并对照压力
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蝶阀技术1蝶阀的发展史、定义及规格参数30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我国推广则是70年代后的事了。
目前世界上一般在 DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。
蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。
以DN1000蝶阀的型号编制及标准蝶阀的型号编制类型代号（D 表示蝶阀）结构形式代号（表一）连接形式代号（表二）传动方式代号（表三）阀座密封面或衬里材料代号（表四）公称压力代号阀体材料代号（表五） 表一 表二结构形式 代号 结构形式 代号 杠杆式 0 法兰 4 垂直板式 1 对夹 7 斜板式 3 焊接 6表五 阀门材料 代号 阀门材料 代号 WCBC CF8（304） P8 1Cr5Mo ZG1Cr5Mo I CF3（304L ） P3 1Cr18Ni9TiZG1Cr18Ni9Ti P CF8M （316） R8 1Cr18Ni12Mo2TiZG1Cr18Ni12Mo2Ti RCF3M （316L ）R3蝶阀标准产品采用标准：JB/T8527-97法兰式连接尺寸：GB9113.1-9113.26-88整体钢制管法兰； GB9115.1-9115.36-88对焊钢制管法兰；结构长度：GB/T5188.2-94对夹式连接阀门的结构长度； GB/T12221-89法兰连接金属阀门的结构长度； 压力试验：GB/T13927-92通用阀门压力试验。
蝶阀的原理、结构特点及应用范围蝶阀的原理及结构特点蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调节管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。
蝶阀处于完全表三 表四传动方式 代号 阀座密封面或衬里材料 代号 蜗轮 3 合金钢 H 气动 6 氟塑料F 液动 7 硬质合金 Y 电动 9铜合金T开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。
蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。
弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。
阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综合力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性。
蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不易破坏，密封可靠。
与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。
蝶阀应用范围采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。
金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。
如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。
蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。
蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。
工业专用蝶阀的特点能耐高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采用碳钢制造，阀板的密封圈采用金属环代替橡胶环。
大型高温蝶阀采用钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。
蝶阀的分类1．按结构形式分类(1) 中心密封蝶阀(2) 单偏心密封蝶阀(3) 双偏心密封蝶阀(4) 三偏心密封蝶阀2．按密封面材质分类(1) 软密封蝶阀1)密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成。
2)密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。
(2)金属硬密封蝶阀。
密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。
3．按密封形式分类(1)强制密封蝶阀。
1)弹性密封蝶阀。
密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生。
2)外加转矩密封蝶阀。
密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生。
(2)充压密封蝶阀。
密封比压由阀座或阀板上的弹性密封元件充压产生。
(3)自动密封蝶阀。
密封比压由介质压力自动产生。
4．按工作压力分类(1)真空蝶阀。
工作压力低于标准大气压的蝶阀。
(2)低压蝶阀。
公称压力PN≤1.6MPa的蝶阀。
(3)中压蝶阀。
公称压力PN为2.5∽6.4MPa的蝶阀。
(4)高压蝶阀。
公称压力PN为10.0∽80.OMPa的蝶阀。
(5)超高压蝶阀。
公称压力PN>100MPa的蝶阀。
5．按工作温度分类(1)高温蝶阀。
t>450℃的蝶阀。
(2)中温蝶阀。
120℃<t≤450℃的蝶阀。
(3)常温蝶阀。
-40℃<t≤120℃的蝶阀。
(4)低温蝶阀。
-100℃<t≤-40℃的蝶阀。
(5)超低温蝶阀。
t≤-100℃的蝶阀。
6．按连接方式分类(1)对夹式蝶阀(2)法兰式蝶阀(3)支耳式蝶阀(4)焊接式蝶阀蝶阀的优缺点蝶阀的优点1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以经常操作。
2、结构简单，体积小，重量轻。
3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。
4、低压下，可以实现良好的密封。
5、调节性能好。
蝶阀的缺点1、使用压力和工作温度范围小。
2、密封性较差。
蝶阀按结构形式可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。
按密封形式可分为较密封型和硬密封型两种。
软密封型一般采用橡胶环密封，硬密封型通常采用金属环密封。
按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。
蝶阀的安装与维护注意事项运输与贮存1、蝶阀在搬运过程中，应对两密封面加以保护，以防止碰伤。
2、蝶阀应在防雨、防尘、干燥处存放，使蝶板处于开启5°-10°状态,并加以覆盖，防止杂物进入密封面。
安装使用注意事项1、安装前应核对蝶阀规格、压力、温度、耐腐性是否满足使用要求。
应检查各零部件是否损坏或松动。
2、本蝶阀可安装在任意角度的管道上，应关闭安装为宜；焊接管道法兰时应将阀门密封口用板挡住以防止颗粒、杂物挫伤密封面，焊后取下阀门，对阀门密封面及管道内腔进行清洁，然后再安装固定阀门。
3、安装时请注意阀门关闭状态承压方向，普通管道阀门安装按(图1)，泵前阀门安装按(图2)。
4、安装前应将密封面(两端密封面、蝶板密封面、阀座密封面)彻底擦干净，去掉灰尘和污物。
5、安装前应空试蝶阀，启闭应灵活，启闭位置与指针指示位置相符合。
6、手动操作顺时针为关，逆时针为开，指针指示到位后不准再加力启闭阀门。
7、阀门做压力试验时，不准用单法兰进行安装试压，必须采用双法兰安装试压(见图3)。
其试验压力应符合GB/T13927-92标准规定。
8、紧固螺栓时应对称交替进行紧固，不准依次单独紧固。
9、限位螺钉出厂前，已经调好，不准轻易调整。
若配置驱动装置为电动、气动请阅配套驱动装置说明书。
10、电动蝶阀出厂时已将控制机构的启闭行程调好。
为防止电源接通时方向搞错，用户在第一次接通电源前要先手动开启至半开位置，再按点动开关，检查指示盘方向与阀门开启方向一致即可。
11、发现阀门启闭失常应查明原因进行修理和排除，防止用加力方法开关阀门，造成阀门的损坏。
蝶阀可能发生的故障及消除方法蝶阀故障: 密封面泄漏1、蝶阀的蝶板、密封圈夹有杂物。
2、蝶阀的蝶板、密封关闭位置吻合不正。
3、出口则配装法兰螺栓受力均或未压紧。
4、试压方向未按要求．消除方法1、消除杂质，清洗阀门内腔。
2、调整蜗轮或电动执行器等执行机构的限位螺钉．以达阀门关闭位置正确。
3、查配装法兰平面及螺栓压紧力，应均匀压紧，4、按箭头方向进行旋压故障: 阀门两端面泄漏1、两侧密封垫片失效，2、管法兰压紧力不均或未压紧。
消除方法:1、更换密封垫片。
2、压紧法兰螺栓(均匀用力)。
蝶阀安装使用维护说明1、打开蝶阀包装后不可存放潮湿仓库及露天地方，更不可存放在杂乱的工地上。
2、安装时应预先调整管道上的连接件。
3、通过管道的流体中不带有硬质微粒，以免损伤密封面。
4、安装时应清洗管道内腔和密封面。
5、阀门上的前头表示为介质方向。
6、阀门与管道连接时要求使用蝶阀专用法兰。
7、要求垫片（圈）内孔与管道法兰孔一样尺寸，保证把蝶阀端面的内六角螺丝全部封住，以免平面渗漏。
8、电动、电液动出厂时已将控制机械的启闭行程调好，用户第一次接通电源前要先手启开45度位置，再按电动开关，查看指示盘方向一致即可。
蝶阀扭矩扭矩是操作阀门所需的旋转作用力。
蝶阀上的这种旋转作用力取决于三个因素：(1)阀瓣与阀座密封的摩擦力；(2)轴承摩擦力；(3)动力矩。
最小启动力矩是在某个压差下，轴承摩擦力和阀座/阀瓣干扰摩擦力所产生的扭矩的总和。
这个值通常是操作阀门所需扭矩的最大值，用于决定执行机构的选型。
下面所列的参数值是通过性能试验而得到的，包括了保险余量。
所列的扭矩值对于常温下的水和润滑液体有效。
LD/WD 2000系列扭矩参数通径100 PSI 200 PSI 250 PSISize2" 140 180 19521/2190 235 255"3" 250 300 3254" 430 530 5805" 590 790 8456" 795 1,035 1,1158" 1,850 2,350 2,60010" 2,350 2,900 3,12512" 3,875 5,390 6,145LD/WD 1000系列扭矩参数通径50 PSI 75 PSI 100 PSISize14" - 3,837 - 4,870 16" - 5,003 - 6,685 18" - 6,567 - 8,958 20" - 8,540 - 11,950 24" - 13,220 - 18,680 30" 28,320 29,782 30,864 33,336 36" 40,624 41,875 43,480 46,528 42" 69,744 72,076 74,632 79,864 48" 96,648 100,520 103,840 111,112 N200系列扭矩参数通径100 PSI 200 PSISize2" 120 22021/2130 320"3" 180 4804" 280 8205" 360 1,1626" 600 1,5608" 1,100 2,89010" 2,040 5,27012" 4,500 8,050N150系列扭矩参数通径100 PSI 200 PSISize14 4,125 4,87016 5,590 6,68518 7,354 8,95820 9,670 11,95024 14,860 18,680蝶阀的不同工况场合种类的使用由于蝶阀阀板的运动带有擦拭性，故大多数蝶阀可用于带悬浮固体颗粒的介质，依据密封件的强度也可用于粉状和颗粒状的介质。