机械安全风险告知卡
机械设备安全风险告知卡
机械设备安全风险告知卡1. 设备信息- 设备名称：- 设备型号：- 制造厂家：- 设备编号：2. 安全风险概述本设备存在以下安全风险，请用户在使用前认真阅读并遵循相关安全操作规程：2.1 机械伤害风险- 机械部件旋转、移动或传动时可能造成切割、夹伤等伤害。
- 使用不当或未经授权的操作可能导致设备故障或人身伤害。
2.2 电气风险- 电气元件可能存在漏电、短路等风险，导致触电或火灾等危险。
- 未按要求接地或接线不正确可能引发电气故障。
2.3 紧急停机风险- 如果机械设备出现异常情况，操作人员应立即停止设备，以避免进一步的事故。
- 不按照正确的紧急停机程序操作可能导致严重伤害或设备损坏。
2.4 其他风险根据设备的特殊性质，请在使用前阅读用户手册，并理解与本设备相关的其他风险。
3. 安全操作建议为避免安全风险的发生，用户应遵循以下操作建议：- 在使用前仔细阅读设备的操作手册，并了解设备的安全操作规程。
- 熟悉设备的应急停机程序，并在需要时能够迅速采取适当的措施。
- 使用设备前，确保设备及周围环境符合安全要求，如有问题应及时报修。
- 使用设备时，注意人身安全，避免触碰机械部件和电气元件。
- 不得私自改装设备或进行未经授权的维修。
4. 联系信息如有任何问题或需要进一步咨询，请联系以下人员：- 维修人员：- 紧急救援5. 免责声明本告知卡的内容仅作为安全风险提示，不构成任何法律责任或承诺。
制造厂家对用户使用设备过程中可能发生的意外、人身伤害或财产损失概不负责。
用户在使用设备前应确保已理解并遵守相关安全规程。
请用户务必遵循设备的安全操作规程，以确保人身安全和设备的正常运行。
>注意：注意：>>该文档仅供参考，具体情况请参考设备提供的使用说明书或向相关厂家咨询。
机械加工类风险告知卡
1、严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品2、作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修3、合理、坚固卡具，时常性检查卡盘保险销，合理摆放工卡量具。
4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救3244120风险等级四级警示标志管控部门 1 / 24 责任人/岗位安全风险告知卡触电、机械伤害、物体打击1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当(戴手套)4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件导致后果危（wei）险因素风险点编号风险点名称01车床. .管控措施. .岗位安全风险告知卡触电、机械伤害、物体打击铣床1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当(戴手套、衣服不紧)4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件1、严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品2、作业前对设备进行检查、刀具、夹头要拧紧，开机后空转检查；定期对设备 进行检修3、合理、坚固卡具，人不能站在铣刀切线方向，合理摆放工卡量具。
4、发生事故时，按机械伤害事故、触电事故预案紧急处置，急救3244120警示标志风险等级 四级 管控部门 责任人/2 / 24风险点编号风险点名称导致后果 危（wei ）险因素管控措施023 / 24风险点编号风险点名称责任人/管控部门 风险等级 四级 岗位安全风险告知卡触电、机械伤害、物体打击1、带病运行、安全防护装置、限位装置、急停开关失效或者故障2、接地破损、配电线裸露、照明未采用安全电压3、未按规定佩戴劳保防护用品，使用不当(戴手套)4、违规操作，卡具卡压不牢，加工中清理铁屑、测量工件1、 严格按照操作规程操作，正确佩戴防护用品2、 作业前对设备进行检查、开机后做空转检查，定期对设备进行检修3、 合理、坚固卡具，人不能站在铣刀切线方向，合理摆放工卡量具。
机械维修工岗位安全风险告知卡
机械维修工岗位安全风险告知卡一、危险源与风险1. 机械设备安装与拆卸：机械维修工在进行机械设备的安装与拆卸时，可能会面临设备倾斜、坠落或夹伤等意外风险。
2. 电气设备操作：机械维修工需要接触和操作各种电气设备，在操作过程中存在触电、短路或火灾等电气安全风险。
3. 高处作业：机械维修工可能需要在高处进行作业，如登高维修设备。
存在高处坠落、失足滑倒等高空作业安全风险。
4. 机械设备运行时的受伤：机械维修工在设备运行时，可能会受到不稳定或失控设备的冲击，导致伤害。
5. 机械工具使用：机械维修工在工作中需要使用各种机械工具，如果不正确使用或操作不当，容易导致伤害。
二、安全防护措施1. 穿戴个人防护装备：每位机械维修工在工作过程中应穿戴符合标准的个人防护装备，包括头盔、安全带、防护眼镜、防护手套等。
2. 操作前进行相关培训：机械维修工在进行任何操作之前，应接受相关培训，了解设备的操作原理以及相关安全要求。
3. 安全操作规程：机械维修工应严格按照安全操作规程进行操作，在必要时使用工具或设备，避免直接用手接触设备进行操作。
4. 定期检查设备与工具：机械维修工应定期检查和保养所使用的设备与工具，确保其正常运行以及安全可靠。
5. 遵守工作程序：机械维修工应按照规定的工作程序进行作业，不得擅自更改或违反相关操作要求。
三、紧急救援措施1. 快速救援：一旦发生紧急情况，机械维修工需要及时报告，并立即采取相应的紧急救援措施，包括拨打急救电话、使用救生设备等。
2. 熟悉应急路径和设备：机械维修工应熟悉所在工作区域的应急路径和设备，并定期进行应急演练，提高事故应对能力。
3. 报告事故和伤害：机械维修工在发生事故或伤害时，应立即向上级领导或相关部门报告，以便及时进行事故调查和后续处理。
四、安全责任1. 领导责任：公司领导应确保为机械维修工提供安全的工作环境和条件，并组织开展相关的安全培训与活动。
2. 自我责任：机械维修工应自觉履行安全管理制度与规定，自我保护，提高安全防范意识，遵守安全操作要求。
机械设备操作风险点告知卡
机械设备操作风险点告知卡1. 机械设备操作风险点告知- 请仔细阅读以下内容，了解并遵守机械设备操作过程中的风险点。
2. 设备操作前的准备工作- 在操作机械设备之前，请确保具备相关的工作经验和技能。
- 确保机械设备的正常运行状态，包括检查电源、油液、传动装置等方面。
- 穿戴合适的个人防护装备，包括安全帽、护目镜、耳塞等。
3. 机械设备操作过程中的注意事项- 在操作过程中，严禁酒后驾驶或疲劳驾驶，确保精神状态良好。
- 严格按照设备操作手册和相关规章制度操作，不随意更改设备设置。
- 注意设备的工作环境和周边情况，避免因环境因素导致操作风险。
- 确保操作区域的安全性，避免他人进入操作区域或非授权人员操作设备。
- 在操作过程中，注意观察设备运转情况，如有异常应及时停止操作并报告维修。
4. 机械设备操作风险点- 如需悬臂操作，请确保操作平稳，并注意避免踢击或碰撞物体。
- 如需安装或更换零部件，请确保设备处于停止状态，并使用正确的工具和方法。
- 如需进行维修或保养操作，请事先断开电源，确保设备停止运行。
5. 紧急情况处理- 如发生紧急情况，务必保持冷静，立即按照紧急预案操作。
- 如果无法解决问题，请立即向相关人员报告，寻求帮助和支援。
6. 相关法律法规和责任- 在操作机械设备过程中，务必遵守相关的国家法律法规和公司规章制度。
- 如果因违反法律法规或操作不当导致事故或损失，将承担相应的法律责任。
请遵守以上内容，确保机械设备操作过程的安全性，并及时反馈异常情况或改进建议给相关部门。
祝您操作顺利！[注意]：此告知卡仅供参考，具体内容以实际情况和相关规章制度为准。
机械操作安全风险告知卡
机械操作安全风险告知卡1. 风险告知在进行任何机械操作之前，请务必了解并遵守以下安全要求。
机械操作可能存在以下安全风险：- 电击风险：机械设备可能存在电气故障或漏电等问题，可能导致电击事故发生。
- 物体飞溅风险：机械设备运转时，可能产生高速旋转的零部件或飞溅的物体，可能导致伤害。
- 机械故障风险：机械设备可能存在设计缺陷、磨损或疲劳等问题，可能导致故障或意外事件发生。
- 不正确操作风险：未正确操作机械设备可能导致自身受伤或引发事故。
2. 安全要求为了确保机械操作的安全性，请遵守以下要求：- 必须经过专业培训并持有合法的操作证书，熟悉机械设备的使用方法和操作流程。
- 在操作机械设备前，必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。
- 严禁在机械设备运转时进行维修、调试或更换零部件等操作，必须将机械设备停机后方可进行。
- 操作过程中必须密切注意机械设备的运行状况，一旦发现异常应及时停机并报告管理人员。
- 在机械操作区域内必须保持整洁，避免杂物堆放或行走渠道阻塞，确保安全通行。
3. 急救措施发生事故或伤害时，应立即采取以下急救措施：- 对于电击事故，应立即切断电源，并进行心肺复苏等急救措施，如有需要，应立即拨打急救电话。
- 对于物体飞溅导致的伤害，应立即停止机械设备，并对伤者进行简单的紧急处理，如止血或胸外心脏按压等，然后立即就医。
- 对于机械故障或意外事件，应立即停止机械设备，并对伤者进行紧急处理，并通知管理人员报备，进行详细的事故调查。
4. 安全风险评估进行机械操作前，应对所涉及的机械设备进行安全风险评估，确保对潜在风险的充分了解，并采取适当的防范措施。
5. 其他注意事项- 严禁非专业人员擅自操作机械设备。
- 遵守机械设备的使用和维护手册。
- 定期进行设备维护和检查。
请务必仔细阅读并理解以上内容，确保您的机械操作安全。
注意：本告知卡仅供参考使用，具体安全措施应根据机械设备的实际情况进行制定。
机械安全风险告知卡
机械安全风险告知卡机械安全风险告知卡指的是用于提示机械设备存在潜在危险和安全风险的卡片，以帮助工人增强对机械设备的安全意识，降低意外事故发生的概率。
以下是一份机械安全风险告知卡，包含了1200个字。
机械设备安全风险提示机械设备操作的时候，存在着一定的危险和安全风险，请确保您已经熟知了机械设备的操作规程，并采取适当的防护措施，保障自己和他人的安全。
危险等级机械设备存在的危险分为以下几个等级：1. 低危险：很少导致人员伤害。
2. 中等危险：可能引起轻微的人员伤害。
3. 高危险：可能引起严重的人员伤害或死亡。
安全提示1. 请勿过载使用机械设备。
2. 请勿使用损坏的机械设备。
3. 请勿随意更改机械设备的操作模式。
4. 请勿在机械设备正在运行的时候进行机械零部件的维修和更换工作。
5. 请勿在机械设备周围乱放杂物和用品。
6. 在使用机械设备的时候，请遵守制定的操作规程和安全操作规范。
7. 在进行机械设备操作的时候，请穿戴适当的安全防护用品，如安全帽、手套、作业服等。
8. 在进行机械设备操作时，要注意周围是否有其他工人或参观客人，如有需要，请提前发出警示。
应急处理如果发生应急情况，请立即采取以下措施：1. 关闭机械设备并立即通知相关人员。
2. 在发生人员伤害时，立即停止机械设备运行，并进行急救处理。
3. 如果机械设备故障或需要进行维修时，请及时联系专业人员进行处理。
总结以上是机械设备安全风险告知卡的内容，通过认真遵守和实施上述安全提示和应急处理措施，可以有效地降低机械设备操作过程中可能出现的危险和安全风险，保障工人和他人的生命安全。
机械操作风险点告知卡
机械操作风险点告知卡
1. 风险点描述
在机械操作过程中，存在以下风险点：
1. 电机和传动系统的高速旋转可能导致伤害。
2. 机械部件的运动可能引起夹伤或割伤。
3. 异常的振动或震动可能导致机械失效或意外伤害。
4. 光、热、噪音等工作环境条件可能对身体健康产生负面影响。
2. 安全措施建议
为了减少机械操作中的风险和保护工作人员的安全健康，请遵
守以下安全措施：
1. 在操作机械之前，确保所有保护装置完好，并进行必要的维
护和检查。
2. 使用个人防护设备，如安全帽、护目镜、手套等，以避免受伤。
3. 在操作过程中要保持专注集中，避免分散注意力或违反操作
规程。
4. 避免接触高温表面或暴露在强光、噪音等有害环境中。
5. 掌握正确的急救知识，以应对紧急情况，并确保急救设备的
可用性。
3. 紧急应对措施
在发生紧急情况时，请立即采取以下措施：
1. 停止机械运转，确保停机以避免进一步危险。
2. 寻求专业人员的帮助，如急救人员或机械维修人员。
3. 提供必要的急救措施，如心肺复苏或止血等。
以上内容为机械操作风险点告知卡的简要介绍，不具详细细节，请在操作前仔细阅读相关安全手册，并咨询专业人员以获得更多的
安全建议。
机械维修作业安全风险告知卡
机械维修作业安全风险告知卡背景机械维修作业是一项涉及到机器设备的维护和修理工作。
这类工作存在一定的安全风险，需要我们提前告知相关人员以避免事故的发生。
安全风险告知在进行机械维修作业时，以下安全风险需要注意：1. 身体伤害风险：机械维修作业涉及到机器设备的操作和调试，存在被夹伤、磨伤、切伤的风险。
操作人员需注意正确使用个人防护装备，如手套、护目镜等。
身体伤害风险：机械维修作业涉及到机器设备的操作和调试，存在被夹伤、磨伤、切伤的风险。
操作人员需注意正确使用个人防护装备，如手套、护目镜等。
2. 电击风险：在机械维修作业中，需要接触到电器设备或电源线路，存在触电的风险。
操作人员需确保设备断电后才进行维修工作，并注意正确使用绝缘手套等防护措施。
电击风险：在机械维修作业中，需要接触到电器设备或电源线路，存在触电的风险。
操作人员需确保设备断电后才进行维修工作，并注意正确使用绝缘手套等防护措施。
3. 化学品风险：有时维修作业涉及使用化学品，如清洁剂、油剂等。
这些化学品可能对皮肤、眼睛等造成伤害。
操作人员应遵循使用说明，注意正确的储存和处理方式，必要时佩戴手套、护目镜等个人防护装备。
化学品风险：有时维修作业涉及使用化学品，如清洁剂、油剂等。
这些化学品可能对皮肤、眼睛等造成伤害。
操作人员应遵循使用说明，注意正确的储存和处理方式，必要时佩戴手套、护目镜等个人防护装备。
4. 热量和火灾风险：维修作业中可能涉及到高温设备或火源，存在烫伤、燃烧等风险。
操作人员应保持警觉，避免接触高温部件，同时防止引起火灾。
热量和火灾风险：维修作业中可能涉及到高温设备或火源，存在烫伤、燃烧等风险。
操作人员应保持警觉，避免接触高温部件，同时防止引起火灾。
防范措施为了降低机械维修作业安全风险，我们应该采取以下防范措施：1. 安全培训：对机械维修操作人员进行必要的安全培训，提高他们对安全风险的认识和应对能力。
安全培训：对机械维修操作人员进行必要的安全培训，提高他们对安全风险的认识和应对能力。
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切割机风险点告知卡单位名称：.风险点名称 切割机主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号 03 风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1.禁止设备之上摆放物品2.按标准佩戴劳保用品；用专用工具及时清理铁屑。
3.及时清理地面油污、水渍，保持地面卫生。
4.严格按加工工艺参数进行加工。
5.禁止非专业资质人员操作设备6.严格按设备操作规程进行作业。
责任部门主要事故类型 机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
气瓶风险点告知卡单位名称：.风险点名称气瓶主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致液氨泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号04风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。
容器、管道不应超压运行；2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等；3、按操作规程执行。
责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
手持电钻风险点告知卡单位名称：.风险点名称手持电钻主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号05风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。
责任部门主要事故类型触电、机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
冲击钻风险点告知卡单位名称：.压缩机风险点告知卡单位名称：.风险点名称 压缩机 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致压缩机故障，易发生触电、机械伤害等事故。
风险点名称 冲击钻主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号 06风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况； 8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。
责任部门主要事故类型触电、机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即停车疏散周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
风险点编号07风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、做好设备预防性维修；2、设备护罩、护栏可靠齐备；3、完善设备急停开关、连锁装置；4、严格执行维修时的上锁挂牌程序；5、运行时不得检查擦拭设备；6、加强安全教育；7、员工配发相应劳保用品，并经常组织检查员工佩戴情况；8、危险区张贴警示标志、危害告知牌。
责任部门主要事故类型触电、机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
贮液器风险点告知卡单位名称：.风险点名称贮液器主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致泄露，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号08风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、定期进行放油操作；2、定期进行放空气操作；3、做好设备运行记录；4、制定并执行操作规程。
责任部门主要事故类型火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
压力容器、压力管道风险点告知卡单位名称：.风险点名称压力容器、压力管道主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致泄漏，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故。
风险点编号09风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施 1、容器、管道的设计压力应当不小于在操作中可能遇到的最高的压力与温度组合工况的压力。
容器、管道不应超压运行；2、应按规定设置安全阀、爆破片、紧急切断装置、压力表、液面计等；3、按操作规程执行。
责任部门主要事故类型 火灾、爆炸、中毒窒息责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
叉车风险点告知卡单位名称：.风险点名称 叉车 主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致叉车故障，易发生火灾、触电、车辆伤害等事故。
风险点编号 10 风险等级 三级风险安全标志主要风险控制措施 1、叉车充电区域保证通风；2、发生触电，区域急救人员先断电，呼吸、心跳停止进行心肺复苏；3、每月对于叉车进行点检，发现异常及时进行维修；4、对于叉车进行限速行驶的速度为7公里以下，货物超出本身视线，要进行倒车行驶。
5、叉车速度限速5公里；6、张贴警示标示及操作规程；7、严格按照操作规程操作。
责任部门主要事故类型 火灾、触电、车辆伤害、物体打击等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
消防水泵风险点告知卡单位名称：.风险点名称 消防水泵主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致消防水泵故障，易发生机械伤害等事故。
风险点编号 11 风险等级 四级风险安全标志主要风险控制措施设备维修严格按照操作规程挂牌、上锁责任部门主要事故类型机械伤害等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
变压器风险点告知卡单位名称：.风险点名称变压器主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致变压器故障，易发生火灾、触电等事故。
风险点编号12风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、电容内部有泄压装置，外部断路器保护；2、配电工每小时巡视一次；3、上级断路器保护，设备安全门隔离电弧；4、严格按照操作规程要求佩戴劳动防护用品；5、监护人监督作业人员必须按照倒闸操作制度进行操作；监护人监护，两人同时进行。
责任部门主要事故类型火灾、触电等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
低压配电柜风险点告知卡单位名称：.风险点名称低压配电柜主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致配电柜故障，易发生火灾、触电等事故。
风险点编号13风险等级四级风险安全标志主要风险控制措施1、配电工定期巡视；2、上级断路器保护，设备安全门隔离电弧；3、严格按照操作规程要求佩戴劳动防护用品，4、监护人监督作业人员必须按照倒闸操作制度进行操作；监护人监护，两人同时进行。
责任部门主要事故类型火灾、触电等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
车间电气线路风险点告知卡单位名称：.风险点名称车间电气线路主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致电气线路故障，易发生火灾、触电等事故。
风险点编号14风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、防爆场所应配用防爆电器；2、每层厂房应设独立电源箱，使用断路保护器；3、临时线路应安装总开关控制和漏电保护装置；4、临时用电设备PE（保护接地）连接可靠。
责任部门主要事故类型火灾、触电等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
冷库作业风险点告知卡单位名称：.风险点名称冷库作业主要危险因素概述由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等导致设备故障，易发生火灾等事故。
风险点编号15风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、每个冷库设有一个专用安全疏散通道，并安装应急照明灯及疏散指示标识；2、每个冷库门安装有蜂鸣报警装置，紧急情况时按响蜂鸣求救，从外部打开冷库门。
责任部门主要事故类型火灾等责任人联系电话应急处置措施1、立即疏散厂房及周边人群，对事故现场实施隔离和警戒；2、对受伤人员进行及时抢救，并拨打120、110电话求救；3、现场发现事故人员立即根据企业制订的《生产安全事故应急救援预案》规定的流程向企业相关管理人员进行事故报告。
污水处理作业风险点告知卡单位名称：.风险点名称污水处理作业主要危险因素概述1、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等产生易燃蒸气，遇明火或静电火花会发生火灾、爆炸等事故；2、由于人员误操作、设备缺陷、外力因素等产生硫化氢，易发生中毒窒息事故；风险点编号16风险等级三级风险安全标志主要风险控制措施1、必须严格执行危险作业审批手续，办理有限空间作业票；2、作业前，应先通风，现场作业人员应佩戴好防毒面具，安全带；3、进入自然通风换气效果不良的有限空间，应采用机械通风。