涂料(油漆)厂安全风险告知牌
喷漆岗位风险点告知卡

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喷漆岗位风险点告知卡
风险点名称
喷漆车间
主要危险因素描述
1、设施、设备存在缺陷、带病运行(护罩缺失、外壳未接地、防脱钩失效、应急救援器材未配备或失效等);
2、作业活动违反安全操作规程(无证上岗、劳保穿戴不规范、违章操作等);
3、安全通道不畅,作业场所存在风险(坑、沟、平台等缺少护栏盖板,物料放置不规范占用安全通道等);
4、安全教育不足、隐患排查不彻底、应急演练不足。
风险点编号
风险等级
主要风险控制措施 1、做好设备维护保养工作,及时消除隐患;
2、严格按照安全操作规程操作,杜绝“三违”现象;
3、及时消除作业环境存在的风险,规范物料放置;
4、加强安全教育培训,做好隐患排查治理,加强应急演练。
责任单位 喷漆车间
主要事故类型
火灾、爆炸、中毒、机械伤害、起重伤害、触电、其他伤害
责任人联系电话
应急处置措施
1、配备并确保应急救援器材有效;
2、如发生触电事故,首先使触电者脱离电源,再进行现场紧急救护;
3、如发生其他事故,造成人员受伤流血,应先止血再包扎,先固定再搬运;
4、在确保安全的前提下,尽可能将受伤人员转移至通风环境中,使其仰卧,避免遭到二次伤害。
安全 标志
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喷漆岗位风险点告知卡

喷漆岗位风险点告知卡
风险点名称喷漆车间
主要危
险因素
描述1、设施、设备存在缺陷、带病运行(护罩缺失、外壳未接地、
防脱钩失效、应急救援器材未配备或失效等);
2、作业活动违反安全操作规程(无证上岗、劳保穿戴不规范、
违章操作等);
3、安全通道不畅,作业场所存在风险(坑、沟、平台等缺少
护栏盖板,物料放置不规范占用安全通道等);
4、安全教育不足、隐患排查不彻底、应急演练不足。
风险点编号
风险等级主要风
险控制
措施
1、做好设备维护保养工作,及时消除隐患;
2、严格按照安全操作规程操作,杜绝“三违”现象;
3、及时消除作业环境存在的风险,规范物料放置;
4、加强安全教育培训,做好隐患排查治理,加强应急演练。
责任单位喷漆车间主要事
故类型
火灾、爆炸、中毒、机械伤害、起重伤害、触电、其他伤害
责任人联系电话
应急处
置措施1、配备并确保应急救援器材有效;
2、如发生触电事故,首先使触电者脱离电源,再进行现场紧
急救护;
3、如发生其他事故,造成人员受伤流血,应先止血再包扎,
先固定再搬运;
4、在确保安全的前提下,尽可能将受伤人员转移至通风环境
中,使其仰卧,避免遭到二次伤害。
安全标志。
油漆生产企业安全风险告知牌

油漆厂安全风险告知牌场所/环节/部位仓库/装卸作业主要风险产品储存混放、安全距离不合规范、无防倒措施、安全附件不全、泄漏报警器失效、标志标识未设、电气设施不防爆、不按规定穿戴防护用品、库区通风不良、检查不落实。
主要危险物质树脂、油漆等易燃、有毒液体风险等级C主要管控措施实行分类储存,严禁禁忌物混存;严禁超量储存;严禁野蛮装卸;严格控制存储温度、湿度等条件,设置温湿计;严格控制明火等危险源;库区运输车辆实行登记管理制度。
责任人易发生事故类型火灾、爆炸、中毒窒息应急措施1).根据事故发生地点,事态发展迅速决定自救还是求救。
2).设警戒区,紧急疏散无关人员撤离。
3).现场急救遇紧急状况,应立即启动应急响应。
4).发生燃烧火灾,可用干粉灭火剂,二氧化碳灭火剂和砂土灭火。
小面积可用雾状水扑救。
5).抢救中严防泄漏、扩散,要采取措施安全可靠处置。
警示标识报警求助110 火警电话119 医疗救护120油漆厂安全风险告知牌场所/环节/部位制漆车间/投料、研磨、调漆等作业主要风险生产车间通风不畅;车间无有效的防雷措施;电气设备未接地;未采用防爆工具;输送管道无静电连接;电气设备不能满足防火防爆;使用移动缸分散、搅拌时未安装防静电装置;可燃气体,有毒气体的气体检测报警的安装不符合规范或失效;人员违规操作等。
主要危险物质油漆,易燃、有毒液体风险等级C主要管控措施设置可燃气体报警器,配备防爆工具,管道设置跨接。
编制具有可操作性的安全生产操作规程,内容应包括开车、正常操作、应急操作、正常停车和紧急停车操作步骤与安全要求,操作过程安全注意事项等;严格控制明火等危险源;每班生产前进行安全检查;定期检查检测安全防护设备、设施。
责任人易发生事故类型火灾、爆炸、中毒、机械伤害、高处坠落应急措施1).根据事故发生地点,事态发展迅速决定自救还是求救。
2).设警戒区,紧急疏散无关人员撤离。
3).现场急救遇紧急状况,应立即启动应急响应。
4).物料泄漏,立即停止作业,关闭进料阀门,收集泄漏物料。
风险告知牌(橙色)油漆仓库

有限公司
安全风险分级管控告知牌
紧急联系:急救:120 火警: 119 场所/部位/岗
位名称 油漆仓库 风险等级说明
危险源名称 油漆、稀释剂 重大风险
较大风险
一般风险 低 风 险 负责人 可能导致
后果 1、火灾 2、职业危害
危险
因素 1、违章吸烟、违章动火及其他明火产生因素的存在。
2、员工违章操作,未佩戴有效的防护用品。
应对
措施 1、制定油漆仓库安全管理规章制度,加强员工规章制度和操作规程方面的 安全教育,禁止烟火。
2、为员工配备必要的劳动防护用品,并加强监督管理。
安全
警示。
涂料(油漆)厂安全风险告知牌

安全风险告知牌场所/环节/部位配料风险级别A级风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露,颜料粉尘;2、劳保用品穿戴不正确;3、旋转部位无防护罩;4、电器设施无接地;5、敲击铁制工具、器皿产生火花;6、通风不良。
可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病防范措施1、使用防爆的电气设施,电气设施进线口密封严密;2、正确佩戴劳动防护用品,如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等,并且禁止携带火种;3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具;4、加强岗位机械强制通风或自然通风;增加空气湿度;5、安装有毒有害气体报警检测系统;配备合规的灭火器等消防器材。
6、依据标准,平台设置防护栏,转动部位设置防护罩等装置;7、控制台前地面放置绝缘胶垫;电机等设置接地等漏电保护装置;禁止超负荷运转设备;8、加强安全生产教育培训,提高员工安全生产意识。
车间负责人岗位负责人.安全风险告知牌场所/环节/部位研磨风险级别B级风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露,颜料粉尘;2、劳保用品穿戴不正确;3、旋转部位无防护罩;4、电器设施无接地;5、敲击铁制工具、器皿产生火花;6、通风不良;7、设备运转产生噪音。
可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病、噪声聋或听力下降防范措施1、使用防爆的电气设施,电气设施进线口密封严密;2、正确佩戴劳动防护用品,如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等,并且禁止携带火种;3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具;4、加强岗位机械强制通风或自然通风;增加空气湿度;5、安装有毒有害气体报警检测系统;配备合规的灭火器等消防器材。
6、依据标准,平台设置防护栏,转动部分设置防护罩等装置;7、控制台前地面放置绝缘胶垫;电机等设置接地等漏电保护装置;禁止超负荷运转设备;8、加强安全生产教育培训,提高员工安全生产意识。
车间负责人岗位负责人.安全风险告知牌场所/环节/部位调配风险级别B级风险辨识1、半成品油漆或涂料泄露;2、劳保用品穿戴不正确;3、旋转部位无防护罩;4、电器设施无接地;5、敲击铁制工具、器皿产生火花;6、通风不良;7、平台未设置防护栏和踢脚板;8、设备运转产生噪音。
风险告知卡(油漆企业)

南通江鹏腻子涂料有限公司
危险(有害)因素排查辨识清单单元:油漆、腻子车间、厂区
排查人员:季永林负责人:盛大可日期:2017年10月30日
南通江鹏腻子涂料有限公司
油漆、腻子车间岗位安全风险告知
南通江鹏腻子涂料有限公司
油漆、腻子生产条件风险程度评价记录表(LEC)
制表:于美兰评估人:公司确认:日期:2017年10月30日南通江鹏腻子涂料有限公司
油漆、腻子生产较大以上风险管控清单
南通市通州区许港化工有限公司编制油漆、腻子生产较大以上安全风险告知牌
南通市通州区许港化工有限公司编制油漆、腻子生产安全风险分级管控清单
南通市通州区许港化工有限公司编制安全风险管控分级情况汇总一览表
南通江鹏腻子涂料有限公司编制。
岗位安全风险告知卡,油漆喷漆车间

岗位安全风险告知卡风险点详细位置:6号车间岗位:水帘喷漆台工位主要安全风险风险管控措施岗位负责人:电话:1.未接地或接地不良,人体触电2.设备不防爆,线路未穿管,引起火灾、爆炸3.未设置安全标志1.安装漏电保护器,确保可靠接地;2.选用防爆设备,线路穿管;3.设置安全警示标示;4.定期安全培训5.员工应佩戴劳保用品,方准入场操作风险等级:3可能引发事故隐患类别1.触电2.火灾报告联系方式事故后果应急措施火警:119 急救:120安全员电话:厂办公室值班电话:1.触电事故2.火灾事故1.发生触电事故,及时切断电源或用绝缘物品将触电者与带电体分开,急救员做心肺复苏,并及时就医。
2.发生火灾事故,及时切断电源,并启动应急预案,利用现场消防设施扑救,并及时拨打火警电话重要提示非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!风险点详细位置:6号车间岗位:打磨台工位主要安全风险风险管控措施岗位负责人:电话: 1.违规操作,人员受伤2.未设置安全标志1.设置安全警示标示2.定期设备检查维修更换3.定期培训安全及操作知识4.员工应佩戴劳保用品,方可入场操作风险等级:4可能引发事故隐患类别1.机械伤害2.其他伤害报告联系方式事故后果应急措施火警:119 急救:120安全员电话:厂办公室值班电话: 1.人员受伤1.发生人员受伤,利用急救药箱止血、包扎、固定、搬运,并及时就医重要提示非本设备人员禁止操作!必须进行设备点检!风险点详细位置:6号车间岗位:烤灯工位主要安全风险风险管控措施岗位负责人:电话:1.未采取保护接地或保护接零防护,2.未采用防爆灯具3.未设置安全标志1.设备保护接地,安装漏电保护器2.灯具应选用防爆灯具3.设置安全警示标示4.定期检查维修更换5.定期培训安全、操作等知识6.员工穿绝缘鞋,戴绝缘手套等劳保用品,才能操作设备风险等级:4可能引发事故隐患类别1.触电2.爆炸3.其他伤害报告联系方式事故后果应急措施火警:119 急救:120安全员电话:厂办公室值班电话:1.人员触电事故2.灯具爆炸引起人员财产损失1.人员触电时,及时切断电源或用绝缘物品将触电者与带电体分开,急救员做心肺复苏,并及时就医。
喷漆岗位风险点告知卡

风险点名称
喷漆车间
主要危险因素描述
1、设施、设备存在缺陷、带病运行(护罩缺失、外壳未接地、防脱钩失效、应急救援器材未配备或失效等);
2、作业活动违反安全操作规程(无证上岗、劳保穿戴不规范、违章操作等);
3、安全通道不畅,作业场所存在风险(坑、沟、平台等缺少护栏盖板,物料放置不规范占用安全通道等);
4、安全教育不足、隐患排查不彻底、应急演练不足。
风险点编号
风险等级
主要风险控制措施
1、做好设备维护保养工作,及时消除隐患;
2、严格按照安全操作规程操作,杜绝“三违”现象;
3、及时消除作业环境存在的风险,规范物料放置;
4、加强安全教育培训,做好隐患排查治理,加强应急演练。
责任单位
喷漆车间
主要事故类型
火灾、爆炸、中毒、机械伤害、起重伤害、触电、其他伤害
责任人联系电话
应急处置措触电事故,首先使触电者脱离电源,再进行现场紧急救护;
3、如发生其他事故,造成人员受伤流血,应先止血再包扎,先固定再搬运;
4、在确保安全的前提下,尽可能将受伤人员转移至通风环境中,使其仰卧,避免遭到二次伤害。
安全
标志
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安全风险告知牌
场所/环节/部位配料风险级别A级
风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露,颜料粉尘;2、劳保用品穿戴不正确;3、旋转部位无防护罩;4、电器设施无接地;
5、敲击铁制工具、器皿产生火花;
6、通风不良。
可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病
防范措施
1、使用防爆的电气设施,电气设施进线口密封严密;
2、正确佩戴劳动防护用品,如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等,并且禁止携带火种;
3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具;
4、加强岗位机械强制通风或自然通风;增加空气湿度;
5、安装有毒有害气体报警检测系统;配备合规的灭火器等消防器材。
6、依据标准,平台设置防护栏,转动部位设置防护罩等装置;
7、控制台前地面放置绝缘胶垫;电机等设置接地等漏电保护装置;禁止超负荷运转设备;
8、加强安全生产教育培训,提高员工安全生产意识。
车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌
场所/环节/部位研磨风险级别B级
风险辨识1、二甲苯等易燃原料泄露,颜料粉尘;2、劳保用品穿戴不正确;3、旋转部位无防护罩;4、电器设施无接地;
5、敲击铁制工具、器皿产生火花;
6、通风不良;
7、设备运转产生噪音。
可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、尘肺病、噪声聋或听力下降
防范措施
1、使用防爆的电气设施,电气设施进线口密封严密;
2、正确佩戴劳动防护用品,如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等,并且禁止携带火种;
3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具;
4、加强岗位机械强制通风或自然通风;增加空气湿度;
5、安装有毒有害气体报警检测系统;配备合规的灭火器等消防器材。
6、依据标准,平台设置防护栏,转动部分设置防护罩等装置;
7、控制台前地面放置绝缘胶垫;电机等设置接地等漏电保护装置;禁止超负荷运转设备;
8、加强安全生产教育培训,提高员工安全生产意识。
车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌
场所/环节/部位调配风险级别B级
风险辨识1、半成品油漆或涂料泄露;2、劳保用品穿戴不正确;3、旋转部位无防护罩;4、电器设施无接地;
5、敲击铁制工具、器皿产生火花;
6、通风不良;
7、平台未设置防护栏和踢脚板;
8、设备运转产生噪音。
可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、高处坠落、职业性贫血症、噪声聋或听力下降
防范措施
1、使用防爆的电气设施,电气设施进线口密封严密;
2、正确佩戴劳动防护用品,如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等,并且禁止携带火种;
3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具;
4、加强岗位机械强制通风或自然通风;增加空气湿度;
5、安装有毒有害气体报警检测系统;配备合规的灭火器等消防器材。
6、依据标准,平台设置防护栏,转动部位设置防护罩等装置;
7、控制台前地面放置绝缘胶垫;电机等设置接地等漏电保护装置;禁止超负荷运转设备;
8、加强安全生产教育培训,提高员工安全生产意识。
车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌
场所/环节/部位包装风险级别B级
风险辨识1、油漆或涂料泄露;2、劳保用品穿戴不正确;3、旋转部位无防护罩;4、电器设施无接地;
5、敲击铁制工具、器皿产生火花;
6、通风不良;
7、设备运转产生噪音。
可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、机械伤害、触电、职业性贫血症、噪声聋或听力下降
防范措施
1、使用防爆的电气设施,电气设施进线口密封严密;
2、正确佩戴劳动防护用品,如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等,并且禁止携带火种;
3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具;
4、加强岗位机械强制通风或自然通风;
5、安装有毒有害气体报警检测系统;配备合规的灭火器等消防器材。
6、依据标准,转动部位设置防护罩等装置;
7、控制台前地面放置绝缘胶垫;电机等设置接地等漏电保护装置;禁止超负荷运转设备;
8、加强安全生产教育培训,提高员工安全生产意识。
车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌
场所/环节/部位取样化验风险级别D级
风险辨识1、劳保用品穿戴不正确;2、通风不良;3、敲击铁制工具、器皿产生火花;4、化学药品灼伤皮肤;
5、烤箱等加热设备高温烫伤;
6、电器设施损坏、过载、线缆破损等。
可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、灼烫伤、触电
防范措施
1、使用防爆的电气设施,电气设施进线口密封严密;
2、正确佩戴劳动防护用品,如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等,并且禁止携带火种;
3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具;
4、加强岗位机械强制通风或自然通风;
5、安装有毒有害气体报警检测系统;配备合规的灭火器等消防器材。
6、加强安全生产教育培训,提高员工安全生产意识。
车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌
场所/环节/部位倒运风险级别A级
风险辨识1、二甲苯等原料泄露;2、劳保用品穿戴不正确;3、叉车排气筒火花或静电火花;4、超速行驶;
5、敲击铁制工具、器皿产生火花;
可能导致的事故类型火灾、车辆伤害
防范措施
1、叉车排气管安装防火帽,车身有静电消除装置;
2、正确佩戴劳动防护用品,如防毒面具、防尘口罩、防静电工作服等,并且禁止携带火种;
3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具;
4、车速不得高于10Km/h,行车时注意观察四周,过路口要做到“一慢二看三通过”。
5、加强安全生产教育培训,提高员工消防安全意识。
车间负责人岗位负责人柳成林
安全风险告知牌
场所/环节/部位装卸风险级别A级
风险辨识1、二甲苯等原料泄露;2、劳保用品穿戴不正确;3、叉车等车辆排气筒火花或静电火花;4、超速行驶;
5、敲击铁制工具、器皿产生火花;
6、介质导流管流速过快;
可能导致的事故类型火灾、车辆伤害
防范措施
1、严格遵守装卸车安全规程,控制导管内介质流量和流速;
2、叉车等车辆排气管安装防火帽,车身有静电消除装置;
3、正确佩戴劳动防护用品,如防毒面具、防尘口罩、防静电工作服等,并且禁止携带火种;
4、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具;
5、车速不得高于10Km/h,行车时注意观察四周,过路口要做到“一慢二看三通过”。
6、加强安全生产教育培训,提高员工消防安全意识。
车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌
场所/环节/部位原料库房风险级别A级
风险辨识1、150#溶剂油等原料泄露;2、劳保用品穿戴不正确;3、车辆排气筒火花或静电火花;4、超速行驶;5、敲击铁制工具、器皿产生火花;6、通风不良、库温过高;7、报警探测系统等安全设施故障;8、门口无静电消除器。
可能导致的事故类型火灾、中毒窒息、车辆伤害
防范措施
1、使用防爆的电气设施,电气设施进线口密封严密;
2、正确佩戴劳动防护用品,如防毒面具、防尘口罩、防静电工作服等,并且禁止携带火种;
3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具;
4、加强岗位机械强制通风或自然通风;
5、安装有毒有害气体报警检测系统,库房门口安装静电消除器。
6、配置符合标准的灭火器等消防设施;
7、严格根据《常用危化品储存通则》(GB15603)及相关法规、标准要求,分类、分区摆放各类原料;
8、加强安全生产教育培训,提高员工消防安全意识。
车间负责人岗位负责人
安全风险告知牌
场所/环节/部位成品周转区风险级别A级风险辨识1、劳保用品穿戴不正确;2、通风不良;3、油漆或涂料泄露;4、库温过高;5、照明设施等电器不防火防爆;可能导致的事故类型火灾、中毒窒息
防范措施
1、使用防爆的电气设施,电气设施进线口密封严密;
2、正确佩戴劳动防护用品,如防毒面具、防尘口罩、防噪音耳塞及防静电工作服等,并且禁止携带火种;
3、操作过程中禁止碰撞、敲击容器等铁质工器具;
4、加强岗位机械强制通风或自然通风;增加空气湿度;
5、安装有毒有害气体报警检测系统;配备合规的灭火器等消防器材。
6、加强安全生产教育培训,提高员工安全生产意识。
车间负责人岗位负责人。