钻探工程拟投入的主要机械设备配置表
项目勘察技术方案_
第四章施工组织措施4.1总体目标对东风小康边坡整治工程勘察实施，施工组织措施以“管理有序，组织得当”为目标。
我单位以工程项目人、财、物等生产要素为条件，以国家的法规与本投标人对项目生产组织管理办法等一整套施工组织制度和管理制度作保证，对本项目的进度(工期)、质量、安全、成本、形象、文明施工、环境保护等实行全过程的管理，确保项目以下各目标的顺利实现。
1、工期目标2、质量目标3、安全目标4、环境保护目标5、文明施工目标6、职业健康目标4.2施工组织原则整个项目勘察实施项目法管理，本着“以人为本、技术领先、资源可靠、施工科学、组织合理、措施得力”的原则，以“重信誉、守承诺、创优良工程”为目标，优化资源配置、科学组织施工，确保工程施工达到安全、优质、快速、环保、文明。
1、以现场实际条件合理进行作业现场布置。
2、根据现有作业条件，合理安排，做到协调统一、文明整洁。
3、本着在保证质量、安全的前提下，提高工效，节省费用，降低成本的目的。
4、机具迁移道路、排水、排污等应满足国家及重庆市有关勘察管理的相关法规和条例及文明施工要求。
5、满足环境保护的要求。
6、满足安全生产要求。
4.3施工组织4.3.1 项目组织机构为确保项目勘测顺利进行，将成立项目组，全面负责本项目的实施及生产质量安全管理工作；严格执行《注册土木工程师（岩土）执业及管理工作暂行规定》，指派三名具有丰富岩土工程经验的具有正高级工程师职称、具有注册土木工程师（岩土）执业资格的人员分别担任项目的审定人、审核人、项目负责人，并指定1名具有正高级工程师职称、具有注册土木工程师（岩土）执业资格的人员担任检查员对勘察质量进行检查。
4.3.2 机构成员职责项目组主要成员组成见下表：人员配置表4.3.3 项目实施流程本单位根据ISO9001规定编制的质量手册中，勘察产品实现过程：产品要求确定→作业准备（现场踏勘、人员设备配置、收集资料和编写勘察纲要）→野外作业（测量、钻探、测试、取试样等）→外业检查修改→室内作业（岩土试样和水试样的试验、资料整理、资料计算与整理、绘图、编制勘察报告）→审核、审定→施工图审查→确认签发（单位负责人）→晒印装订→交付产品、归档作业资料（记录）→售后服务（咨询、地基验槽等），其流转过程见附图《勘察施工组织流程图》。
煤矿千米定向钻进施工方案
煤矿千米定向钻进施工方案XXXXXXXXXXX有限公司2018年2月目录一、定向钻进技术简介 (1)二、煤矿井下定向钻孔轨迹设计 (1)（一）煤矿井下定向钻孔设计的一般原则 (1)（二）定向钻孔设计的主要内容 (2)三、煤矿井下定向钻孔轨迹控制 (2)（一）定向钻孔轨迹控制主要参数 (2)（二）定向钻孔轨迹控制注意事项 (2)四、煤矿井下定向钻进工艺 (3)（一）定向钻进工艺流程 (3)（二）探放水和构造探测施工工程设计 (3)（三）定向钻进工艺 (5)五、施工设备与人员配置 (9)（一）施工工程设备配备 (9)（二）施工工程人员配备 (10)六、孔内事故处理 (11)七、钻孔施工注意事项 (11)八、灾害应急措施及避灾线路 (12)煤矿千米定向钻进施工方案一、定向钻进技术简介定向钻进起源于石油钻井,随着钻探技术的不断深入,受控定向钻进技术从石油行业逐渐延伸到煤炭、地质等领域,发挥着重要的作用。
煤矿井下近水平定向钻进技术是钻探工程领域的一项新技术,通过对倾角和方位角的实时调节实现对钻孔轨迹的精确控制，保证钻孔轨迹在目的层中有效延伸，并可进行多分支钻孔施工，具有钻进效率高、一孔多用、集中抽采等优点，现已成为国内外瓦斯高效抽采的主要技术途径，并应用于地质构造探测和探放水等领域。
二、煤矿井下定向钻孔轨迹设计煤矿井下定向钻孔是通过对倾角和方位角的实时调节实现对钻孔轨迹的精确控制，保证钻孔轨迹在目的层中有效延伸。
（一）煤矿井下定向钻孔设计的一般原则1、充分掌握原始资料内容包括施工目的、技术要求等。
根据施工要求应尽量获取最全面的地质资料并及时更新主要信息，详细了解施工区域的地质情况和井下情况，便于合理设计施工方案，保障施工安全。
地质资料主要包括3项内容：地质报告（地质说明书）、采掘平面图、钻孔柱状图钻孔施工资料包括：瓦斯治理报告、瓦斯抽采数据、水文报告等2、可行性分析从技术、经济、效用等角度分析包括：煤层坚固性系数f、顶底板岩性、钻孔类型、钻孔长度（经济长度、能力长度）、供水供电情况、人员配置情况、工期要求（超前探工期紧张）3、尽量利用自然造斜规律4、考虑施工方便和安全钻进5、注重经济效益（二）定向钻孔设计的主要内容1、选择孔身剖面2、确定定向钻孔目标层位、靶区、靶点3、确定主孔和分支孔的施工方案，预留好分支点4、确定定向孔孔深轨迹参数参数包括：磁偏角、各孔段长度，起始点和终点的倾角、方位角，各孔段起点和终点的上下、左右位移，到达目标层位的倾角、方位角、上下和左右位移。
隧道施工人员组织和机械设备配置
隧道施工人员组织和机械设备配置（乔红彦）中铁十一局渝万铁路土建6标项目二分部二○一四年七月重庆万州隧道施工人员组织和机械设备配置一、工程概况渝万二分部起止里程为D1K226+993.15～D1K239+982，线路全长12.977km，其中隧道7座，合计11.200km，隧道占比为86.3%，共需要开设11个掌子面进行掘进，点多面大，工期比较紧，为满足施工技术要求，确保施工质量和人身安全，需要根据工期进度合理安排隧道的施工人员组织和机械设备的配置，做到配置先进，安全可靠，节能环保。
根据设计图纸，渝万铁路设计时速为250km，有效净空面积92㎡，线间距4.6m，围岩级别为Ⅲ～Ⅴ级。
以Ⅳ级围岩为例，开挖净宽14.22m，净高12.23m（未计沉降量），每断面土石方为141m³，断面较大，按照设计，采用上下台阶法开挖。
通用的双线铁路隧道月进度指标为Ⅲ级120m，Ⅳ级70m，Ⅴ级40m，我们将按照这个指标进行计算分析和资源配置。
高速铁路隧道大部分属于山岭隧道，一般均是采用钻爆法施工。
钻爆法对地质条件适应性强、开挖成本低，特别适合于坚硬岩石隧道、破碎岩石隧道及大量短隧道的施工，所以是隧道掘进的主要手段。
和掘进机施工法相比，钻爆法具有以下优点：①适用范围广；②设备资源投入少，施工准备期短；③围岩及地质变化后能及时调整；④施工组织管理相对单纯。
二、配置原则隧道施工机械配置应根据隧道长度、断面大小、辅助坑道设置、地质条件、施工方法、工期要求等综合因素进行配置，需满足以下原则（1）施工机械配置须与施工方法相配套，与施工工期相适应；（2）施工机械配置的生产能力应大于均衡施工能力，均衡施工能力大于施工进度指标要求（3）施工机械配置应注重科学发挥机械的总体效率；（4）施工机械应有备用设备；（5）优选排污达标、噪音小的机械。
进入隧道施工的机械，尽可能的优先选用电力机械中铁十一局渝万铁路土建6标项目经理部隧道工地学校讲义（6）隧道施工机械管理人员应进行专门培训，特种机械操作持证上岗。
拟投入的主要施工设备表及其他
附表三：劳动力计划表
附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图
1．投标人应递交施工进度网络图或施工进度表，说明按招标文件要求的计划工期进行施工的各个关键日期。
2．施工进度表可采用网络图和（或横道图）表示。
计划开工日期：2019.7.1
计划竣工日期：2019.7.30
附表五：施工总平面图
投标人应递交一份施工总平面图，绘出现场临时设施布置图表并附文字说明，说明临时设施、加工车间、现场办公、设备及仓储、供电、供水、卫生、生活、道路、消防等设备的情况和布置。
附表六：临时用地表。
超前钻施工方案
项目超前钻施工方案单位名称：编制日期：二O一一年十月目录一、超前钻初步工作方案 (1)（一）工程概况与勘察工作量 (1)（二）桩端持力层超前钻勘察工作方案 (1)1、桩端持力层超前钻勘察方案 (1)2、成果分析、勘察报告综合评价 (5)3、报告编制 (6)二、重点、难点及合理化建议 (7)（一）超前钻勘察重点、难点 (7)（二）工作建议 (7)三、工作流程和工期进度计划 (8)（一）超前钻勘察工作流程 (8)1、桩端持力层超前钻勘察流程详见下图（图1） (8)2、桩端持力层超前钻勘察阶段工期进度计划 (9)四、拟投入本项目的人员一览表 (11)五、拟投入本项目的仪器、设备一览表 (12)一、超前钻工作方案（一）工程概况与勘察工作量上部结构拟采用框架结构，拟采用桩基础，由于场地中出现软弱夹层发育，因此需增加超前钻勘察工作。
建议每桩均需进行超前钻勘察工作，按照广东省《建筑地基基础检测规范》（DBJ 15-60-2008）；桩径1.2～1.6m的桩，不得少于1孔；桩径大于1.6m的桩，不得少于2孔。
（二）桩端持力层超前钻勘察工作方案1、桩端持力层超前钻勘察方案（1）勘察目的1）验证勘察资料的准确性。
2）确定桩基础终孔标高提供准确依据。
3）核实原设计桩长是否进入稳定的持力层。
（2）勘察内容1）根据钻探实际情况及时调整勘察报告中提供的技术参数。
2）桩端持力层超前钻针对桩端持力层及下卧层的岩土工程特性、岩石的风化程度和风化差异、持力层的节理裂隙发育情况，为设计确定桩基础终孔标高提供准确依据。
3）对桩基础进行钻孔抽芯和桩端持力层的检验，包括桩底沉渣、桩端与桩底持力层的结合情况、应力影响范围内下卧层的岩土工程特性。
4）对原设计桩长和持力层进行核实、验证和评价。
（3）勘察手段根据国家标准《岩土工程勘察规范》的规定，结合工程实际情况，本次勘察勘探手段主要采用钻探方法，并辅以室内试验和原位测试等。
具体而言，本工程拟采用的勘察手段为：测量（钻孔坐标与孔口高程）、钻探、取样（岩样进行单轴抗压强度试验）、地下水位测量。
钻探技术参数
钻探技术参数钻压钻压选择：a)钻进节理发育岩石和产状陡立、松散破碎、软硬互层、强研磨性等地层及钻孔弯曲、超径的情况下，应适当减压；b)经初磨的新钻头，采用正常钻压可获得高钻速。
钻进中随着金刚石磨钝，钻速下降，应逐渐平稳增大钻压。
绳索取心钻头比普通双管钻头钻压稍大，见表表表20不同规格钻头适用钻压单位为千牛表格转速转速选择：a)钻进坚硬弱研磨性地层、裂隙破碎地层、软硬互层及产状陡立易斜地层时，应适当降低转速；在软岩层中钻进，亦应限制转速；b)钻孔构造和钻具级配要合理，钻杆与孔壁间隙小，适于采用高转速。
钻孔构造复杂，换径多，环状间隙大，钻具回转的稳定性差，不宜开高转速。
转速范围见表。
表绳索取心钻探适用转速单位为转每分表格泵量泵量选择：a)钻进坚硬、颗粒细的岩层，钻速低，岩粉少，泵量可小些；钻进软及中硬岩层，钻速高，岩粉多，泵量应大些。
钻进裂隙，有轻微漏失地层，泵量应稍大于正常情况。
钻进研磨性强的岩层，泵量可增大；b)应保持上返流速为0.5m/s～1.5m/s。
表镶钻头采用的泵量应比孕镶钻头稍小。
孕镶钻头泵量范围见表表不同规格孕镶钻头泵量单位为升每分表格泥浆钻进操作要求a)提下钻应先取出内管总成；b)控制提下钻速度；c)提钻和打捞内管时，应向孔内回灌冲洗液；d)采用冲洗液压送内管时，泵量不宜过大。
钻杆内壁结垢防治措施a)在不降低钻速的条件下，尽量降低钻具转速；b)应采用固相控制措施，以去除占90%左右大于20µm粒度的固相颗粒；c)结垢已经影响打捞时，在提钻前半小时采用稀释原浆循环，冲刷泥垢，增大流动通径；或者先提出上部结垢严重的钻杆再下打捞器；d)使用防止结垢的专用冲洗液。
冲击回转钻探技术特点和适用条件坚硬、破碎地层液动冲击回转钻进，可减轻岩心堵塞，增加回次进尺，提高机械钻速。
冲击回转钻进通常可减缓钻孔弯曲。
绳索取心液动冲击回转钻进还可减轻绳索取心钻杆内壁结垢现象。
硬质合金液动冲击回转钻进适合于可钻性级别5～6级和局部7级岩层。
地质孔钻探施工方法
坝区 DBZK01与 DBZK02为 0~10米的DBZK04 DBZK05 DBZK06位于边坡以上10.0~20.0米的石英、千枚岩等。
上下0~10米为大漂石块石、漂卵石夹砂层， DBZK09位于公路边，覆盖层1米。
基岩尼泊尔波特可西河水电站钻探施工措施1. 工程概述与勘探目的尼泊尔波特可西河水电站位于波特可西河上游，水流较急，水深2米左右。
坝区钻探点多位于大坝左岸。
左岸边坡距河床面高差十至二十米，种植有树木与庄稼。
河床覆 盖层以大漂石、砂卵石为主。
应设计方要求进行地质钻探，表面土层辅以标贯、重型动 力触探钻探等原位测试。
地质钻探目的：查明坝区、隧洞进口等部位覆盖层厚度、岩性、 岩体风化程度、构造、透水性等工程地质、水文地质条件等。
2. 地质条件根据钻探技术要求与钻孔任务书等初步判断:碎石质粘土，10~30米为石英千枚岩等。
沉砂池 位置，其0.0~10.0米均为含碎石质粘土覆盖层, 游围堰DBZK07 DBZK08号孔孔口平河床水面， 10~20米为石英、千枚岩、白云岩等。
隧洞进口 为石英岩、白云岩、千枚岩等。
2.编制依据整个施工过程严格执行下述施工依据：（1） 、《D15013水利水电工程钻探规程 》；（2） 、《SL 31-2003水利水电工程钻孔压水试验规程钻孔压水试验规》； （3） 、《SL345-2007水利水电工程注水试验规程》； （4） 、《YS 5219-2000圆锥动力触探试验规程》；（5）、相关水利水电工程地质勘查技术规范和设计文件等。
3.钻探施工步骤施工过程见以下流程图4. 施工布置4.1 供水、电布置（1）钻探工程施工用水，采用清污两用潜水泵布置在钻区中间，纱网过滤抽取河水。
采用一级或两级供水，距离较近的可用抽水泵做压注水试验，或用灌浆机做压水试验。
（2）根据现场实际情况，布置75KW发电机布置在下游围堰DBZK09号孔附近。
架设专用线至钻探孔所在作业区，夜间施工照明安装175V W 500W草地灯照明。
钻探技术参数
钻探技术参数钻压钻压选择：a) 钻进节理发育岩石和产状陡立、松散破碎、软硬互层、强研磨性等地层及钻孔弯曲、超径的情况下，应适当减压；b) 经初磨的新钻头，采用正常钻压可获得高钻速。
钻进中随着金刚石磨钝，钻速下降，应逐渐平稳增大钻压。
绳索取心钻头比普通双管钻头钻压稍大，见表表表20 不同规格钻头适用钻压单位为千牛表格转速转速选择：a) 钻进坚硬弱研磨性地层、裂隙破碎地层、软硬互层及产状陡立易斜地层时，应适当降低转速；在软岩层中钻进，亦应限制转速；b) 钻孔结构和钻具级配要合理，钻杆与孔壁间隙小，适于采用高转速。
钻孔结构复杂，换径多，环状间隙大，钻具回转的稳定性差，不宜开高转速。
转速范围见表。
表绳索取心钻探适用转速单位为转每分表格泵量泵量选择：a)钻进坚硬、颗粒细的岩层，钻速低，岩粉少，泵量可小些；钻进软及中硬岩层，钻速高，岩粉多，泵量应大些。
钻进裂隙，有轻微漏失地层，泵量应稍大于正常情况。
钻进研磨性强的岩层，泵量可增大；b)应保持上返流速为0.5m/s～1.5m/s。
表镶钻头采用的泵量应比孕镶钻头稍小。
孕镶钻头泵量范围见表表不同规格孕镶钻头泵量单位为升每分表格泥浆钻进操作要求a) 提下钻应先取出内管总成；b) 控制提下钻速度；c) 提钻和打捞内管时，应向孔内回灌冲洗液；d) 采用冲洗液压送内管时，泵量不宜过大。
钻杆内壁结垢防治措施a) 在不降低钻速的条件下，尽量降低钻具转速；b) 应采用固相控制措施，以清除占90%左右大于20µm粒度的固相颗粒；c) 结垢已经影响打捞时，在提钻前半小时采用稀释原浆循环，冲刷泥垢，增大流动通径；或者先提出上部结垢严重的钻杆再下打捞器；d) 使用防止结垢的专用冲洗液。
冲击回转钻探技术特点和适用条件坚硬、破碎地层液动冲击回转钻进，可减轻岩心堵塞，增加回次进尺，提高机械钻速。
冲击回转钻进通常可减缓钻孔弯曲。
绳索取心液动冲击回转钻进还可减轻绳索取心钻杆内壁结垢现象。