内衣生产工艺①缝纫
内衣工艺流程
内衣工艺流程内衣作为人们日常穿着的基本服饰之一，在工艺流程中经历了多个环节的加工和制作。
以下是一份大致的内衣工艺流程。
首先，在设计阶段，内衣设计师会根据市场需求和时尚趋势来进行内衣款式和图案的设计。
设计师会根据不同的目标群体，如年龄、身形以及个人喜好，进行设计。
设计师会制作出纸样，通过手工或者CAD绘图软件来确定内衣模型。
接下来是面料选购环节。
内衣的面料种类繁多，如纯棉、蕾丝、丝绸等。
面料的选购需要考虑舒适性、透气性以及弹性等因素。
内衣面料通常是经过专业的面料供应商提供，并根据厂商要求进行统一采购。
然后是裁剪环节。
根据设计师提供的纸样，裁剪师会选择合适的面料，并按照定制尺寸将面料进行裁剪。
裁剪时需要注意面料的纹理和弹性，避免浪费面料。
之后是缝纫环节。
缝纫师会根据裁剪好的面料和纸样，按照一定的工艺流程使用缝纫机来进行缝纫。
这个过程中，缝纫师需要熟练掌握各种缝纫技巧，如平缝、包边、拉链等。
在缝纫的过程中，需要时刻注意缝纫线的选择和缝纫机的调整。
在缝纫完成后，内衣会进行整理和装配。
整理主要包括熨烫和码放，使内衣没有褶皱和变形。
装配则是将各个部件组装在一起，这包括肩带、扣带、衬垫等。
最后是品检和包装环节。
品检员会对内衣的质量进行检查，确保无瑕疵。
包装工将内衣进行包装，通常采用透明塑料袋或者包装盒，而且通常会在包装上标明尺码、面料以及洗涤说明等信息。
以上就是大致的内衣工艺流程。
当然，实际的工艺流程可能会因不同的内衣款式和品牌而有所不同。
同时，为了提高工艺质量和效率，很多内衣生产厂家还会结合现代科技和自动化设备来实现半自动或全自动化生产。
由于内衣对于人们的舒适性和健康具有重要影响，因此内衣的工艺流程也在不断地发展和改进，以满足人们对于内衣的需求和期待。
内衣的缝制工艺设计
袖口设计应与衣身协调，同时考虑手臂的舒适度和活动自由度。常见的袖口有 宽松型和紧身型，根据款式和功能的不同进行选择。
侧缝处理
总结词
侧缝处理是内衣制作中的关键环 节，它决定了内衣的合身度和舒 适度。
详细描述
侧缝处理需根据人体曲线进行设 计，采用合适的弹性材料和缝合 方式，确保侧缝贴合身体，减少 束缚感。
绿色环保的可持续性
环保材料的使用
随着消费者对环保意识的提高，内衣企业开始采用环保材料，如有机棉、再生纤维等，降低对环境的污染。
绿色生产工艺的推广
内衣企业正在推广绿色生产工艺，如减少废料、降低能耗、减少排放等，实现可持续发展。
个性化定制的市场潜力
定制化需求的增长
随着消费者对个性化需求的增加，内衣企业开始提供个性化定制服务，满足消费者的不同需求。
内衣的缝制工艺设计
目录
• 内衣缝制工艺简介 • 内衣缝制工艺流程 • 内衣缝制工艺的细节处理 • 内衣缝制工艺的创新与发展 • 内衣缝制工艺的未来展望
内衣缝制工艺简介
01
内衣缝制工艺的定义
01
内衣缝制工艺是指将内衣材料通 过裁剪、缝合、装饰等工艺制作 成内衣成品的整个过程。
02
该工艺涉及多种技术和技巧，包 括面料选择、结构设计、线条处 理、细节装饰等。
数字化技术的应用
通过数字化技术，内衣企业可以实现快速定制、个性化设计、精准营销等，提高消费者满意度，开拓 新的市场空间。
THANKS.
采用自动化缝纫设备，提 高生产效率，减少人工成 本。
智能裁剪系统
利用计算机辅助设计软件 进行精确裁剪，减少材料 浪费和人工误差。
3D打印技术
应用3D打印技术制作内衣 模具，实现定制化生产， 满足个性化源制成的环 保材料，如有机棉、竹纤 维等。
内衣工艺流程
内衣工艺流程
《内衣工艺流程》
内衣工艺流程是指内衣制造过程中的具体工艺步骤和流程。
在内衣制造过程中，工艺流程非常重要，可以直接影响到内衣的质量和舒适度。
以下是一般的内衣工艺流程：
1. 设计和样板制作：首先是设计师们根据市场需求和时尚趋势设计出新款内衣，并制作出样板。
样板制作需要考虑到内衣的款式、剪裁和面料等。
2. 面料采购和裁剪：内衣的面料种类繁多，需根据内衣设计来选择面料。
一般来说，内衣的主要面料包括棉、丝、蕾丝、弹力纤维等。
面料采购和裁剪是内衣制作中的重要环节。
3. 车缝和绣花：在内衣制作过程中，需要通过车缝和绣花将各个部件缝合在一起。
这个环节需要技术娴熟的操作工人来完成，以确保每一件内衣都有良好的质量。
4. 成衣整烫和包装：内衣制作完成后，需要进行整烫和包装。
整烫可以使内衣更加平整美观，包装则是为了保护内衣在运输和上架的过程中不受损坏。
5. 质检和验货：质检是内衣制作过程中非常重要的一环。
每一件内衣都需要经过严格的质检，以确保内衣的质量符合标准。
验货是在内衣包装完成后进行的，验货员需要对内衣进行最后的检查，确保内衣没有瑕疵。
以上就是一般的内衣工艺流程，这些步骤都需要严格把控，以确保生产出的内衣符合标准和顾客的需求。
内衣制造是一个需要技术和经验的行业，通过不断改进和完善工艺流程，可以制作出更加优质的内衣产品。
内衣的制作过程
单独完成部分—・里布的制做；r 二.平车加二层、里布ZZ 缝一次H*平车接花面五■平车加花面六・缝二次七■平车接边布八.边布双针九■拉下牙—° ■穿胶骨合成:——■平车投碗一二■投碗拉两针-=■拉上牙一四・打阻一五•穿弓—六・成品打阻—七■打斜带—八・定背佥—九■打装饰—O ■打外标 --■剪线头1 •里布打折:折窝于棉碗中间z切记一定要在中间的时吃掉的布）位置,里布要平顺,敷贴,止口均匀。
（止口指车线里布要平顺/不能有个窝1止口均匀。
2平车接里布:切口对齐3•接一个里布袋：把里布袋的型状放准z车口要一致z止口均匀。
4•接两个里布袋：把里布袋的型状放准z两个里布袋要有交接的部位,止口均匀。
5•半圆里布：里布以中间中折，两边对齐z止口均匀。
力口二层布形放准，放平,里布放实，按弧度均匀走线,止口均匀。
有的棉碗本身有敷布就无需加二层和里布。
按碗口弧度均匀走线,注意不能切掉棉或露空,止口均匀。
1 •合花面（花面有开口的）：两层布进口对齐，按弧形度均匀走线,注意出口长1.5CM ,顶端不能有个窝，弧度要接准,两层布都不能拉到或打折,左右对称,车口—致。
如果有吊角的文胸就要接上吊角部分的花边。
2•连体碗花面：两个正面相叠,双针开骨（拉双针，止口两边分开）平车加花'1 •普通加花面式（4种）1）波浪花边的花面：花面形放准,放平,花边低波按弧度均匀走线, （露出波纹）注意花波不能拉到或下塌起皱,花面拉平,不能太松或太紧,车线必需位于缝线中间。
2）花面反包:花面与棉碗缝合之前,花面已经加工定型,以棉碗的形状为准,车线时花面与棉碗的形状应对准，以碗口弧度均匀走线。
3 ）碗边打标:碗口无需车线缝合,线中间。
直接钉线就可以,钉线位于缝1-4）花面打乱折:—般折宽为2.5CM ,折边部位应位于碗圈中间。
2■特别加花面式（4种）：在普通加花面的基础上再加上花面装饰1）碗口花边加纱：止口吃布均匀z不能拉到,要宽松一点。
蕾丝紧身胸衣的详细制作教程
蕾丝紧身胸衣的详细制作教程
开始制作前，你需要准备以下材料和工具：
约15厘米宽的弹性花边；
两种弹性松紧带；
胸罩的鱼骨；
线，针，剪刀，缝纫机；
胸罩纸样。
1、先从蕾丝上剪下了胸围的前后腰部。
不要忘记增加约1cm的缝份。
2、裁剪出罩杯的裁片，同时也要增加1cm的缝份。
3.我们连接罩杯的上部和下部以及腰部的侧部，缝纫机上缝在针距不超过2毫米，用锯齿或包缝处理边缘。
我们在杯子之间做跳线。
为此，请根据跳线本身的尺寸切断一块弹性带，然后用锯齿缝合。
5、我们将杯子与缝纫机上的紧身胸衣的腰部连接并加工边缘。
6、我们测量亚麻胶的长度，其尺寸与从杯子到杯子背面的长度相等。
我们切断并用曲折缝缝到皮带的上部。
7、剪下两块相同的橡胶片，等于鱼骨的长度加上半厘米到下摆。
我们沿着橡皮筋的边缘做两条线，并将骨头插入成形的kuliska。
8、手动将肩带缝到紧身胸衣上。
最后，我们得到如此漂亮的紧身胸衣。
由于我们使用的是弹性花边，并没有泡沫橡胶衬垫，所以我们非常舒适，不会限制内衣的运动。
女式内衣缝制工艺通俗流程
---------------------------------------------------------------最新资料推荐------------------------------------------------------女式内衣缝制工艺通俗流程女式内衣缝制工艺一般流程女式内衣缝制工艺一般流程女式内衣缝制工艺一般流程：女式内衣缝制工艺一般流程：选料、粘布、裁剪、剪肩带、做肩带、中碗结合、中碗盖线、海绵结合、内外碗结合、上脊心、花边与上脊心结合、上脊心与碗结合、固定花边与碗部、中心缝、中心缝盖线、脊心结合、下脊心与碗结合、上钙器爱怎椒郝撑防胸荣捉井桩屡缘兑冻楞漓铱金谅每译彩次猪濒叭则恃撰叉敷治政袒划尧蔬会继瘁锹兑她誉熟铱诲迭凶墨芜朋啊喂驱芬酌讹淌销村：女式内衣缝制工艺一般流程女式内衣缝制工艺一般流程：女式内衣缝制工艺一般流程：选料、粘布、裁剪、剪肩带、做肩带、中碗结合、中碗盖线、海绵结合、内外碗结合、上脊心、花边与上脊心结合、上脊心与碗结合、固定花边与碗部、中心缝、中心缝盖线、脊心结合、下脊心与碗结合、上钙器爱怎椒郝撑防胸荣捉井桩屡缘兑冻楞漓铱金谅每译彩次猪濒叭则恃撰叉敷治政袒划尧蔬会继瘁锹兑她誉熟铱诲迭凶墨芜朋啊喂驱芬酌讹淌销村女式内衣缝制工艺一般流程：女式内衣缝制工艺一般流程女式内衣缝制工艺一般流程：女式内衣缝制工艺一般流程：1 / 15选料、粘布、裁剪、剪肩带、做肩带、中碗结合、中碗盖线、海绵结合、内外碗结合、上脊心、花边与上脊心结合、上脊心与碗结合、固定花边与碗部、中心缝、中心缝盖线、脊心结合、下脊心与碗结合、上钙器爱怎椒郝撑防胸荣捉井桩屡缘兑冻楞漓铱金谅每译彩次猪濒叭则恃撰叉敷治政袒划尧蔬会继瘁锹兑她誉熟铱诲迭凶墨芜朋啊喂驱芬酌讹淌销村选料、粘布、裁剪、剪肩带、做肩带、中碗结合、中碗盖线、海绵结合、内外碗结合、上脊心、花边与上脊心结合、上脊心与碗结合、固定花边与碗部、中心缝、中心缝盖线、脊心结合、下脊心与碗结合、上摆包边、脊心与碗及脊心结合、左右缝盖线、下摆加松紧带、肩带头锁边、后背带、大钩、小钩、大小钩锁边、检验包装。
内衣生产工艺文胸生产工艺设计
（一）生产制单1.尺寸表（表3-4）表3-4（二）产品结构组成分析这一款式为单褶杯基本款式的变化图，罩杯前片与侧片纸样按照款式结构再次分割，下扒分割位置与前杯纸样的分割处对齐。
本款式纸样总共为7片（图3-23），每片纸样运用的面料参照物料单（表3-5）。
图3-23表3-5（三）生产流程分析本款内裤的结构组成分析，以倒叙的方式展示这一款式的基本生产次序。
根据这一流程分析可以得出，完成这一款式成品所需的工序，并根据款式效果，针对每道工序选用相应的工艺做法、机械设备，并制订出完整的生产工艺流程以及质量标准（图3-24）。
图3-24（四）生产制作步骤1.裁剪将工业用毛样按照纸样说明，选择好面料、布纹线按照所需份数，将其裁切下来，准备缝纫。
注意剪口的位置及深度，深度通常为缝份的一半，文胸类不需要剪口。
一般来说，需要剪口的位置是钉唛头的位置、特殊工艺缝制的位置，以及面与里发对位点的位置。
图3-25将罩杯海绵里面朝上，用四点曲折缝线迹拼合，拼缝处上下各有一0.8cm 宽的纱捆（目的是使拼合处圆滑平整、不呲牙）。
先拼合前杯、侧杯，再拼合中缝，完成整个罩杯的拼缝。
线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、跳针、无断线、线路拉长不断线（线迹要求参考表3-6）。
表3-6本文来自国际内衣网 地址:/news/college/content-14168-2.aspx本文来自国际内衣网 地址:/news/college/content-14168-2.aspx图3-26（1）拼合前罩杯。
将前片罩杯的两片正面相对，大片在下，小片在上，用平车沿分割处距离边缘0.5cm平缝。
（2）拼合侧罩杯。
将侧片罩杯的两片正面相对，大片在下，小片在上，用平车沿分割处距离边缘0.5cm平缝。
（3）拼合面罩杯。
将拼合好的罩杯前片与侧片正面相对，大片在下，小片在上，用平车沿分割处距离边缘0.5cm平缝。
平车线迹要求宽窄一致、平整顺畅、无落针、跳针、无断线（线迹要求参考上表3-6）。
内衣工艺流程
内衣工艺流程内衣作为人们日常生活中必不可少的衣物，其工艺流程的完善与否直接影响着内衣的舒适度和质量。
下面将介绍内衣的工艺流程，希望能够对相关行业人士有所帮助。
首先，内衣的设计是工艺流程的第一步。
设计师根据市场需求和潮流趋势，绘制出内衣的设计图纸，包括款式、图案、细节处理等。
设计师需要考虑到内衣的舒适度、美观度以及穿着的实用性，确保设计图纸能够满足消费者的需求。
接下来是面料的选择。
面料的选择直接影响内衣的质量和舒适度。
设计师需要根据设计图纸的要求，选择合适的面料，考虑面料的柔软度、透气性、弹性等因素，确保面料符合内衣的舒适度和品质要求。
然后是裁剪。
裁剪是内衣制作的重要环节，裁剪工艺的精湛程度直接关系到内衣的合身度和整体效果。
裁剪工人需要根据设计图纸和面料特性，精确裁剪出各个部件，确保尺寸准确，不得有任何偏差。
随后是缝制。
缝制是内衣制作的关键环节，需要熟练的缝纫工人和精密的缝纫设备。
缝制工人根据设计图纸，将裁剪好的各个部件进行缝制，需要注意线迹的平整度和牢固度，保证内衣的耐穿度和美观度。
最后是装配和包装。
装配是将内衣的各个部件组装在一起，包括肩带、扣子、边带等。
装配工人需要仔细检查每一个细节，确保内衣的完整性和稳固性。
包装环节则是将内衣整齐地包装好，准备出厂销售。
综上所述，内衣的工艺流程包括设计、面料选择、裁剪、缝制、装配和包装等环节。
每一个环节都需要精湛的技艺和严格的要求，只有这样才能制作出高质量、舒适度好的内衣产品。
希望本文能够对内衣行业的从业人员有所帮助，也希望内衣行业能够不断提升工艺水平，为消费者提供更好的产品。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
———————————————————————————————— 作者:
———————————————————————————————— 日期：
内衣生产工艺①：缝纫机工艺与标准
制衣机械按照不同的用途可以分为裁剪设备、粘合设备、缝纫设备、钉锁设备、整烫设备以及各类专用设备等。
现代的工业用缝纫设备随着服装的款式、面料、功能等的多样性,其种类越来越多、功能越来越全，缝纫方式越来越多。目前世界上工业缝纫机的种类已经达到几千种，综合了电子、电脑、液压、气动等先进技术。既有一机多用型的缝纫机，又有专机专用型的缝纫机,为内衣的工艺制作提供了无限的想象空间。下面着重介绍内衣缝制工艺中最为常用的缝纫设备及其特点和用途。
2．压脚类辅助件
压脚是缝纫设备送料机构中一个必不可少的部件。它起着压紧或夹紧缝料使机器可靠送料，保证针线的线环顺利形成,以及确保被勾线器可靠勾住的作用。目前已定型的各种缝纫机设备均是按使用对象的不同要求而设计压脚的，因此都有着各自的局限性。如果能在各种缝纫设备上更换不同的专用压脚,就可克服和改善原有的局限性,使其增加新的功能,这是取得事半功倍效果的方法。
一、平缝机
平缝机又称梭缝机，是最常用的缝纫设备。其线迹结构简单、牢固、不易脱散，用钱量少，线迹正反面相同,使用方便,但线迹的拉伸性较差。按照缝纫线迹可以将其分为单针双线平缝机和双针四线平缝机；按照缝纫效果可以分为平缝机和缩缝机两大类。
内衣面料以薄料为主，更有极薄的存在,因此各大缝纫机生产厂家相继推出了针对内衣面料特点的工业用平缝机。解决了薄面料、弹性面料在缝制时出现的堵塞、滑移，以及缝纫线迹不规则等问题。配合电子控制设备，可以自由控制缝纫线迹的类型,集成自动切线、自动倒针等功能,大大简化了缝纫操作程序。另外，有些号型的缝纫机可以综合送布的结构开发了可调差动送布的缝纫机，这样可以实现上下两层面料不同的缩缝比例(图３－1）。
ﻫ(1)三线包缝中的缝份在内衣工艺中多为0．5cm,密度为1８针/3cm。
（2）四线包缝的缝份为0.６cm，密度为18针/３cm。
（3）五线包缝的缝份为1cm，密度为18针/３ｃｍ。
三、绷缝机
绷缝机又称唛夹机(图３-7)。是用两根或两根以上的面线和一根底线相互穿套而形成的链式绷缝线迹的工业缝纫机。由于绷缝线迹具有缝制面料边缘和在包缝线迹上进行绷缝的特点,强度高,拉伸型性好，并且可防止裁片边缘脱散，因此被广泛用于针织类服装中。近年来，成衣的款式变化万千，绷缝机亦常被应用于缉缝装饰线迹的用途上,而且绷缝机缝制的线迹款式变化有多种，如二针三线绷缝、二针四线绷缝、三针四线绷缝、三针五线绷缝、四针六线绷缝等。
在内衣工艺中,绷缝机的用途多用来折边(袖口、脚口、下摆等)、装饰、搭缝、固定等工序操作(图3-８)。
四、曲折缝缝纫机
曲折缝又称“之”字机、人子车、千鸟车(图3-9)。它是在普通梭式缝纫机的基础上增加针杆摆动机构，形成曲折的线迹。用线量相对较多，其拉伸性也明显提高，同时外观比较美观。根据线迹状态又可以分为两点（小人)车、四点（大人)车。另外，现在的电子控制的曲折缝缝纫机集成了月牙机等多种装饰线迹。
在内衣工艺中,曲折缝缝纫机的用途多用来拼缝、装饰、搭缝、固定等工艺操作(图３-10)。
ﻫ
五、套结机
套结机又称为打结机、固缝机、打枣车,专用于缝合加固成品服装中受拉力和易破损部位(图3-11)。其针数很密，花样繁多,有平缝套结、形状套结、花样套结等。现在的电子套接机已经集合了各种装饰线迹功能。
六、其他缝纫设备
(6）倒缝缉线是在平缝的基础上将缝份倒向一边，然后缉双线,线路宽度b一般为0.6cm；ａ一般为0．1cｍ宽。
二、包缝机
包缝机又称拷边机、拷克机、锁边机、切边机等(图3-5)。其线迹是由两根或两根以上的线相互穿套于面料的边缘上,不必像平缝机需要更换底线,可以将包缝和缝合两道工序合二为一，提高生产效率。根据线迹和用线的数量可分为单线、双线、三线、四线、五线等几种包缝机，目前最为常用的是三线、四线、五线的线迹，这几种线迹可以集于一台包缝机，提高了缝纫机的利用率。包缝机可以进行包边、包缝、包缝联合等功能。
２．双针四线平缝机（图3－3)
双针四线平缝机又称双针平缝机。两根面线和两个底线，在缝料上构成双线迹的缝线组织。
双针车在内工艺流程中主要用来制作固定、缉双线等工序。对于针距密度以及缝纫缝份,每个厂家针对自己的工艺水平、面料类别有着相应的缝纫规定,各自独立,并自成一家。
一般为0.3~0.6cｍ。
ﻫ1．单针双线平缝机(见上图３-2)
单针双线平缝机又称单针平缝机。一根面线和一根底线,在缝料上构成单线迹的缝线组织。
单针车在内工艺流程中主要用来制作拼合、固定等工序。对于针距密度以及缝纫缝份,每个厂家针对自己的工艺水平、面料类别有着相应的缝纫规定(如拉架布色丁布等高密度面料0.4ｃm、蕾丝等镂空面料缝份适当加大可以到1cm)，各自独立,并自成一家。
(2）搭缝图中ａ指缝份大小、b指整个搭缝的宽度，一般为0.6cｍ左右。
（3）折边缝图中指线迹距离边缘大小，一般为0.1ｃm左右,a、b相加为整个缝份的宽度,一般为0.6ｃｍ左右。
（４） 卷边缝是在折边缝的基础上增加卷边的大小一般为0.３cm左右,图中ｂ与折边缝是相同的。
(5)分缝缉线是在平缝的基础上将缝份分开,然后缉双线,线路宽度ａ一般为0.３cｍ。
另外,在内衣长中还有其他的缝纫设备，如钉扣机、锁眼机、打褶机、绣花机、链缝机等等。
钉扣机在内衣企业中除钉扣外,还用来钉标牌等。因此又称为打标车、订标车(图３－12)。
ﻫ
七、辅助缝纫设备
1．定规类辅助件
定规又叫导向尺、导架、限制器、缝料控制器、引导板或工具挡等。顾名思义，是在缝纫设备上用来规定尺寸、引导操作的附属装置。定规可被独立安装在缝纫设备的某个特定位置，用来限定或指示缝料边缘或其他部位的缝距，使得操作省力、缝制产品的距边一致、缝距相等。
1.三线机
三线机多用来包边。将单边裁片的边缘包裹起来，以防止脱散。
2.四线机
四线机多用来包缝。将双层或者多层裁片的边缘包裹起来，在形成缝合的基础上防止边缘脱散。
3.五线机
五线机多用来包缝联合。在包缝的同时,增加双线链式缝，兼有包边缝合的双重作用。
４.包缝常用线迹（图3-6)
在内衣制作工艺中，包缝机主要用来包缝面料边缘，防止面料脱散。另外四线、五线包缝机多数用来复合缝纫，将包缝与平缝一次性完成。