第8章光伏系统工程验收及维护.
并网光伏发电系统工程验收基本要求
并网光伏发电系统工程验收基本要求
一、总体要求
1、项目工程建成、投入运行，电站设备工作状态正常，所有技术指
标达到设计要求，保证电站安全、稳定运行；
2、工程质量满足设计要求，施工合格，做到技术先进、经济合理；
3、施工时间明确，工程资料齐全、完整，电站设备应符合施工图纸、电站运行需要；
4、工程竣工验收应符合国家有关法律、法规、标准规范的要求；
5、项目安全保护设施设置合理，社会公共安全没有受到影响；
6、电站设备运行及调试达到生产要求，可靠性试验结果满足要求。
二、基本要求
1、设备质量验收
（1）设备数量、质量符合合同规定；
（2）设备安装满足质量要求；
（3）设备出厂合格证、随机资料符合要求；
（4）设备焊接符合质量要求；
（5）设备安装位置正确；
（6）设备安装基础正确；
（7）设备安装试验合格；
2、工程大节点验收
（1）弱电设备及管理系统安装正确；
（2）箱变设备安装正确，连接牢固；
（3）线路支架及布线正确、牢固，安装规范；（4）交流线路接线正确、牢固，无虚连接；（5）电缆及附件安装符合设计要求；。
光伏发电工程施工技术与验收标准
光伏发电工程施工技术与验收标准第一节：导言光伏发电工程是指利用光电转换原理，将太阳光能直接转化为电能的一种可再生能源利用技术。
近年来，随着环保意识的增强和能源需求的增加，光伏发电技术迅猛发展，成为了未来能源领域的热门行业。
然而，光伏发电工程的施工技术与验收标准也成为了实施有效项目管理和保证工程质量的关键。
本文将讨论光伏发电工程施工技术与验收标准的相关问题。
第二节：光伏发电工程的施工技术光伏发电工程的施工技术是确保工程高效进行的重要手段。
首先，光伏电站的布置和位置选择应考虑太阳辐射和全年能量输出，以提高发电效率。
在太阳能电池板的安装过程中，要严格遵循正确的安装方法，确保面板的强度和安全性。
此外，组件之间的连线要规范，以确保发电系统的稳定工作。
光伏电池组件的安装高度也要合理，避免覆盖物阻挡太阳能的辐射。
最后，电站接地和防雷措施要合理设计和安装，确保电池组件的安全运行。
第三节：光伏发电工程的材料选择与安装要求在光伏发电工程的施工过程中，材料的选择和安装质量直接关系到系统的性能和寿命。
准确选择适合的光伏电池模块、组串式逆变器、连接器等关键设备是非常必要的。
同时，材料的合理选用也应遵循环保和可持续发展的原则。
在安装过程中，要保证电缆、支架等零部件的可靠连接和固定，杜绝因设备松动或脱落而导致的故障和事故发生。
对于太阳能组件的固定，应进行适当的加固和防护，以防止自然灾害带来的损害。
第四节：光伏发电工程的电路设计与布线正确的电路设计和布线是光伏发电工程的关键环节。
电路设计应根据具体工程需求和系统容量进行，并遵循相关电气标准和规范。
在电路布线方面，应合理选择导线规格和长度，保证电流传输的效率和安全。
此外，电缆的敷设和连接要精心设计，以避免电气设备过热、线路带电或绝缘损坏等问题。
对于大型光伏发电项目，可以考虑使用集中式电气控制系统，实现电流和电压的有效控制和监测。
第五节：光伏发电工程的安全施工要求在光伏发电工程的施工过程中，安全施工要求是不容忽视的。
光伏储能安装后的验收
光伏储能安装后的验收光伏储能系统是太阳能光伏发电系统和储能系统的结合，可以将太阳能转化为电能并存储起来。
在安装完光伏储能系统后，进行验收是确保系统正常运行和性能符合预期的关键步骤。
以下是光伏储能系统安装后的验收主要内容：1.安装质量检查：检查光伏板、逆变器、电池储能系统等各个部件的安装质量。
确保各个组件安装稳固、连接牢固，避免因安装不良导致的故障。
2.电气系统检查：检查光伏发电系统的电气连接，包括光伏板、逆变器、电池等设备之间的连接，确保电气系统符合安全标准，并通过电气测试验证系统的稳定性和性能。
3.光伏板性能检测：通过性能测试验证光伏板的发电效率。
检测光伏板的输出功率、电流和电压等参数，确保其性能符合设计要求。
4.逆变器性能检测：对逆变器进行性能测试，检查其将直流（DC）电能转换为交流（AC）电能的效率。
确保逆变器的输出符合设计要求，且在各种工作条件下能够正常运行。
5.电池系统检查：检查电池系统的安装、连接和性能。
验证电池的充电和放电功能，确保电池能够正常工作，并且在需要时提供足够的储能容量。
6.安全检查：进行安全检查，包括对光伏储能系统的防雷、防火、防盗等安全措施的合规性检查。
确保系统的安装和运行不会对周围环境和人员造成安全隐患。
7.监控系统设置：配置和测试光伏储能系统的监控系统，确保能够实时监测系统的运行状态、发电量、储能状态等参数。
这有助于及时发现并解决潜在问题。
8.文件资料验收：检查安装公司提供的文件资料，包括系统设计图、设备参数表、安装记录等，确保文件资料齐全、准确、符合相关标准。
9.培训和交底：对用户进行系统的操作培训，包括如何使用监控系统、应对常见故障等。
确保用户了解光伏储能系统的正常运行和日常维护方法。
10.保修和售后服务：确认安装公司提供的保修政策和售后服务。
建立有效的保修手段，以确保系统在保修期内的稳定运行。
验收完成后，相关部门或业主可签署验收文件，确认光伏储能系统的安装和性能达到预期标准。
光伏发电工程验收规范
光伏发电工程验收规范光伏发电工程验收规范是指对光伏发电工程建设过程中需按照相关规范、标准和技术要求进行验收的规范。
下面将详细介绍光伏发电工程验收的相关规范。
1. 光伏发电工程验收的基本原则(1)合法性原则：验收必须符合法律法规的规定，并具有法律效力。
(2)科学性原则：验收必须按照科学的方法和技术要求进行，确保工程的可靠性和高效性。
(3)公正性原则：验收需由具备相应资质和经验的评估机构进行，确保评估结果客观公正、真实可靠。
(4)实用性原则：验收应根据实际需要，选择适当的验收方法和指标。
2. 光伏发电工程验收的步骤(1)资料审核：对工程建设的规划、设计、施工等相关资料进行审核，包括设计方案、施工图纸、工程合同等。
(2)现场检查：对工程施工现场进行勘察，包括材料、设备的进场情况、施工安全等。
(3)设备检验：对光伏组件、逆变器、支架等关键设备进行检验，包括产品质量及性能的检测。
(4)系统运行测试：对光伏系统的运行进行测试，确保其满足设计要求和技术指标。
(5)质量评估：对光伏发电系统的建设质量进行评估，包括工程质量、设备性能、施工等等。
(6)验收结论：根据评估结果，由评估机构出具验收报告，对工程的合格或不合格做出判断。
3. 光伏发电工程验收的主要指标(1)光伏组件：检测其输出功率、工作电压、光电转化效率等。
(2)逆变器：检测其转换效率、稳定性、抗干扰能力等。
(3)支架：检测其安装稳定性、承载能力等。
(4)光伏发电系统：检测其发电量、发电效率、系统可靠性等。
4. 光伏发电工程验收的相关规范和标准(1)国家标准：《光伏电站工程施工及验收规范》、《光伏电站工程检测评估规范》等。
(2)行业标准：《光伏组件产品质量检验规范》、《光伏逆变器质量检验与评定规范》等。
5. 光伏发电工程验收的注意事项(1)验收需由具备相应资质的评估机构进行。
(2)验收需严格按照相关标准和技术要求进行，防止漏项、疏忽和误判。
(3)对于发现的问题和不合格项，应及时进行整改和重新验收。
光伏 验收
光伏验收
光伏验收是指对光伏发电系统或光伏电站进行评估和检查，以确保其设计、施工和运行符合相关的技术规范和要求。
光伏验收的主要目的是保证光伏发电系统的安全可靠运行，并达到预期的发电效果。
光伏验收的内容主要包括以下几个方面：
1. 设备质量验收：对光伏组件、逆变器、电缆等设备进行检查，确保其符合质量标准和规定，并能正常运行。
2. 设计方案验收：对光伏发电系统的设计方案进行评估，包括光伏组件的选型、安装位置和角度、阵列布置等，以确保其能够最大程度地吸收太阳能，并优化发电效果。
3. 施工工艺验收：对光伏系统的施工过程进行检查，包括安装工艺、电缆敷设、接线等，以确保施工过程符合要求，不会影响系统的安全和性能。
4. 电气安全验收：对光伏系统的电气设备进行检查，包括接地保护、短路保护、漏电保护等，以确保系统的安全运行，避免发生电气事故。
5. 发电效果验收：通过检查系统的发电量、电压、电流等参数，评估光伏发电系统的实际发电效果，以验证其是否达到预期的发电能力。
光伏验收一般由专业的第三方机构进行，他们会根据相关的技术标准和要求，对光伏发电系统进行全面评估和检查，并出具验收报告。
验收报告是光伏项目投运的重要凭证，也是光伏系统获得质量保证和担保的基础。
建筑太阳能光伏系统应用技术工程验收规程
建筑太阳能光伏系统应用技术工程验收规程1.1 一般规定1.1.1 建筑工程验收时应对光伏系统进行专项验收。
【条文说明】民用建筑光伏系统工程验收应包括建筑工程验收和光伏系统工程验收。
1.1.2光伏系统工程验收前，应在安装施工中完成下列隐蔽项目的现场验收：1、预埋件或后置螺栓（或锚栓）的连接件；2、基座、支架、光伏组件四周与主体结构的连接节点；3、基座、支架、光伏组件四周与主体维护结构之间的建筑构造做法；4、系统防雷与接地保护的连接节点；5、隐蔽安装的电气管线工程。
1.1.3光伏系统验收应根据施工安装特点进行分项工程验收和竣工验收。
【条文说明】光伏系统工程验收应规范化。
分项工程验收应由监理工程师（或建设单位项目技术负责人）组织施工单位专业质量（技术）负责人等进行验收。
1.1.4所有验收应做好记录，签署文件，立卷归档。
【条文说明】光伏系统工程施工验收后，施工单位应向建设单位提交竣工验收报告和光伏系统施工图。
建设单位收到工程竣工验收报告后，应组织设计、施工、监理等单位（项目）负责人联合进行竣工验收。
所有验收应做好记录，签署文件，立卷归档。
1.2分项工程验收1.2.1分项工程验收宜根据工程施工特点分期进行。
【条文说明】由于光伏系统工程施工受多种条件的制约，分项工程验收可根据工程施工特点分期进行。
1.2.2对影响工程安全和系统性能的工序，必须在本工序验收合格后才能进入下一道工序的施工，主要工序应包括下列内容：1、在屋面光伏系统工程施工前，进行屋面防水工程的验收；2、在光伏组件或方阵支架就位前，进行基座、支架和框架的验收；3、在建筑管道井封口前，进行相关预留管线的验收；4、光伏系统电气预留管线的验收；5、在隐蔽工程隐蔽前，进行施工质量验收；6、既有建筑增设或改造的光伏系统工程施工前，进行建筑结构和建筑电气安全检查。
【条文说明】为了保证工程质量，避免返工，光伏系统工程施工工序必须在前一道工序完成并质量合格后才能进行下道工序，并明确了必须验收的项目。
光伏系统竣工验收报告
光伏系统竣工验收报告项目概述本报告旨在对光伏系统的竣工验收进行总结和评估。
该光伏系统位于某某地区，旨在利用太阳能发电，为周边地区提供清洁能源。
竣工验收过程竣工验收过程按照以下步骤进行：1. 施工检查：对光伏系统的施工过程进行检查，包括电池板安装、逆变器连接、电气线路布局等。
2. 系统连接测试：测试光伏系统的电气连接是否正常，确保系统性能稳定。
3. 性能测试：对光伏系统的性能进行测试，包括每天的发电量、光伏电池的转换效率等指标。
4. 安全检查：对光伏系统的安全性进行检查，包括电气安全、防雷接地等。
验收结果经过竣工验收，光伏系统表现出良好的性能和安全性。
具体验收结果如下：1. 施工检查结果：光伏系统的施工质量良好，符合相关标准和规范。
2. 系统连接测试结果：光伏系统的电气连接正常，无异常现象。
3. 性能测试结果：光伏系统每天平均发电量达到XXX千瓦小时，光伏电池的转换效率为XX%。
4. 安全检查结果：光伏系统符合相关的安全要求，电气安全和防雷接地良好。
改进建议在竣工验收中发现以下改进建议：1. 加强光伏系统的维护和监控，定期检查电池板的清洁和损坏情况。
2. 定期进行系统性能测试，确保光伏系统的发电量和效率处于良好状态。
3. 完善光伏系统的安全措施，加强电气安全和防雷接地的管理。
结论光伏系统的竣工验收结果良好，达到设计要求，并具备良好的性能和安全性。
建议在后续运营中加强系统的维护和监控，以确保光伏系统的效益和可靠性。
以上为光伏系统竣工验收报告。
谢谢！。
光伏发电工程的验收规范
其他工具
包括记事本、照相机、测 量尺、标记笔等记录和辅 助工具。
验收文件整理
工程合同
核对工程合同，确保所有约定的内容和条件都已满足 。
设计图纸
对比实际工程与设计图纸，确保所有设备和安装都符 合设计要求。
质量保证资料
收集并审核所有与工程相关的质量保证资料，如材料 检验报告、施工记录等。
PART 02
接地连接
检查防雷接地连接的焊接和螺栓连接，确保无松动、锈蚀和损伤。
电涌保护器
核对电涌保护器的型号、规格和性能参数是否符合设计要求，确保 其正常工作。
PART 04
系统调试与测试
光伏组件调试
光伏组件数量清点
01
核对光伏组件的数量，确保与设计相符。
光伏组件外观检查
02
检查光伏组件是否有破损、污渍、气泡等现象，确保外观良好
总结词
逆变器是光伏发电系统中的重要设备，其性能直接影响整个系统的运行效果。
详细描述
检查逆变器的外观是否完好，无破损、变形等现象；检查逆变器的规格、型号是否符合设计要求；检查逆变器的 电气性能，如输入输出电压、电流等是否正常；检查逆变器的控制功能是否正常，如最大功率跟踪、孤岛保护等 。
变压器检查
总结词
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光伏发电工程的验收 规范
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目 录
• 验收准备 • 设备检查 • 安装质量检查 • 系统调试与测试 • 验收报告编写与审核
PART 01
验收准备
验收人员培训
01
02
03
了解光伏发电原理
验收人员应了解光伏发电 的基本原理和技术，以便 能够准确评估工程的质量 和性能。
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第8 章光伏系统工程验收及维护太阳能光伏发电系统安装完毕后，为确保系统的正常启动及运行，需要对光伏系统工程进行验收，对系统中的相关安装项目进行检査、试运行等。
系统试运行以及相关安装项目符合工程质量验收标准，由工程人员负责出具工程验收单交由使用部门使用。
一个设计及运行良好的光伏发电系统只有整个工程过程中，任何步骤都确保安全无差错，才是一个完善的系统。
本章将介绍太阳能光伏发电系统工程验收及维护等相关注意事项。
8.1 光伏系统工程的检查太阳能光伏系统的检査直接关系到系统的安全运行，所以光伏系统的检査也是比较重要的事项。
一般认为系统检查可以分为工程验收前的检査、日常检查以及定期检查三大基本分类。
8 1.1 工程验收前的检查光伏系统工程验收合格并由用户确认签字后交付使用，所以在验收前必须仔细检查相关事项，以免在系统运行时发生不必要的麻烦。
光伏系统检査主要是对各种电气设备以及机械部件进行外观检查，包括太阳电池组件、太阳电池阵列支架、接线端子、控制器或逆变器等。
其检查包括以下主要事项：1.太阳电池组件在太阳能光伏发电系统安装施工前一般已经进行过外观检查，以避免在安装施工完成后出现太阳电池组件有裂纹、缺角或变色甚至更严重的情况导致重新安装的情况。
虽然太阳电池组件一般强化玻璃结构有比较强的抵御能力，但验收检査时也要注意安装过程中太阳电池组件因为施工造成的损坏等。
太阳电池组件表面被物体遮挡或被污物覆盖后，根据电源串并联的相关原理可以知道如果组件中其中一片太阳电池被污物遮盖，会影响整个太阳电池方阵所发出的电力，从而产生热斑效应。
因此，验收时要特别重视太阳电池组件表面的污物。
除此之外，还要检查太阳电池组件之间的连线是否损伤，电源接线正负极性是否正确连接等。
检查太阳电池组件之间接线盒之间的连线是否有预留的拐角，一般在光伏系统工程安装和施工时都有预留的拐角，做这些拐角的目的有两个：一是留有接线余地，方便下次检修时接线。
二是保证下雨时雨水不会顺着接线流至太阳电池组件的接口焊线处而导致短路。
2.检査太阳电池阵列支架上的螺丝是否有漏打的现象和所有螺丝是否固定，这关系到支架是否牢靠以至整个系统的可靠性。
3.检査接线端子上的外部接线是否有损伤和接线端子是否有松动或脱落，接线的损伤可能涉及检修时检修人员的安全问题，如果存在损伤应立即更换连线。
接线端子要牢固，接线松动会影响系统的接地电阻或是其他设备的电气特性，松动或脱落时应立即紧固接线。
系统电源正、负极接线、接地线的颜色要一致，方便系统检修以及日后的日常维护工作。
4.检查控制器或逆变器的接线端是否正确连接，包括正负极的接法和电源出线端和进线端是否正确连接，出线和进线接反或是正负极接反会严重损坏设备，严重时会导致系统彻底烧坏。
8.1.2日常检査日常检查主要用目视的方式，一般每个月或根据要求的时间间隔进行一次检査。
其检查内容主要是对光伏系统中设备如太阳电池方阵、配电柜、太阳电池方阵支架等的外观进行检查。
同时也要对设备运行状态进行确认，如检査过程中发现设备有异常声音、振动或是异味等情况以及仪器仪表指示出现故障等，应立即与相关技术人员取得联系，以免发生意外。
在日常检查过程中严禁任何没有电气常识的人员操作或使用电力设备。
8.1.3定期检査定期检查一般可以裉据设备等的实际情况来定，但一般可以至少两年左右或是更短期限检查一次，有的设备（例如蓄电池）最好两年左右能做定期检査。
检查原则在地面上进行，但一般根据个别系统设备的安装环境等实际情况来进行检查，可以在屋顶或是灯杆等其他地方例如有的独立光伏系统的设计过程中将配电箱设计焊接在灯杆等地方，那么定期检查时就必须要在灯杆上进行。
如果检查中发现安全隐患或异常，应及时向厂家或专业技术人员咨询。
定期检査过程中对任何检查过的事项都要有相关的记录，对有问题的设备应详细注明事故情况以备专业技术人员查询。
8.2 光伏发电系统的测量太阳能光伏发电系统工程验收时要确保系统正常运行，进行外观检査的同时，还需要对光伏发电系统的电气特性进行测量。
通过对系统的显示装置或测试设备，可以监测系统的运行状态及记录系统的发电量。
太阳能光伏发电系统的测量一般可以从光伏系统装置的电气测量和系统装置阻抗特性等几方面着手来进行。
8.2.1光伏系统装置的电气测量1.太阳电池阵列太阳能光伏发电系统为达到负载所需的工作电压或工作电流，通常将多个太阳电池组件按要求设计成串联方式和并联方式连接成太阳电池阵列。
进行外观检査后还应进行太阳电池阵列输出的开路电压和短路电流的测量。
如果在太阳能光伏系统安装或施工时，安装导线或电缆内存在断线时，在外观上是无法检査出来的，对系统的开路电压进行测量，和系统设计时的理论值相比较差值较大或开路电压的不稳定，可以检测出工作异常的组件串、太阳电池组件以及串联连接线的断开等故障。
光伏系统安装好后一般太阳电池组件的装线盒已装好，如果内部的旁路二极管接反的话也无法在外观上检查出来，但进行开路电压的测量也能用同样的方法检查出来。
测太阳电池阵列的开路电压时应注意要太阳电池阵列表面要清洁好、无物体或人的阴影遮挡、测量时要在晴天中午日照稳定时进行。
如果系统电压较高时还应特别注意人身安全问题。
当日照条件达到一定程度时，系统的开路电压相对比较稳定，而太阳电池方阵的短路电流随日照的变化却比较明显，测试时不能根据短路电流的测量值判断有无异常的太阳电池组件。
但是通过跟同一条件下组件串进行比较某种程度上还是可以进行判断的。
2•其他电力电子部件太阳能光伏发电系统中，除了需要太阳电池阵列产生电力以外，还需要控制器、逆变器、蓄电池等其他电力电子部件。
对控制器、逆变器、蓄电池等其他电力电子部件进行测量，可以使系统正常运行，然后测试控制器的信息显示、测量逆变器的转换电压以及蓄电池的电压等参数是否正常。
测试时要注意系统控制开关打开时要先将蓄电池接上，然后再接上太阳电池阵列；系统控制开关关闭时要先将太阳电池阵列先断开，然后才断开蓄电池，以免太阳电池阵列产生的电力损坏控制器和逆变器。
测量电压过程中还应注意区分直流电压和交流电压等。
其测量系统的简单原理图如图8.1所示：圉殽】光 Q0的測■画如图8.1所示，可以根据图中的电流或电压表测量出相关的电流电压值，如果选用的控制器带有智能显示,可直接根据控制器上的显示读出其充电的安时数（图中Ah1表所示的读数）和放电安时数（图中Ah2表所示的读数）等信息。
8.2.2系统装置阻抗特性的测量为了解太阳能光伏发电系统各部分的绝缘状态，判断是否可以通电，需要进行绝缘电阻的测量。
绝缘电阻的测量包括太阳电池阵列的绝缘电阻测量、功率调节器电路的绝缘电阻测量以及接地电阻的测量。
对太阳电池阵列进行绝缘电阻的测量电路图如图8.2所示：® M.2太阳电池味列绝繼电阻的测・进行太阳电池阵列的绝缘电阻测量时，先用短路开关将太阳电池阵列的输出端短路。
根据 需要来选择相关档位的阻抗计（500V 或1000V ），将图8.2所示全部开关闭合以后测量太阳 电池阵列对地间的绝缘电阻。
测量过程中如果太阳电池阵列电压较高时，应注意遮盖太阳电 池阵列且使用橡胶手套进行操作，以防发生安全事故。
功率调节器的绝缘电阻测量电路如图 8.3所示，绝缘阻抗计为500V 或1000V ，可根据功率调节器的额定电压选择不同等级的绝缘阻抗计。
功率调节器的绝缘电阻的测量可以分为输入端绝缘电阻和输出端绝缘电阻的测量。
进行输入端电路测量时，把接线箱内太阳电池阵列电路断开，将功率调节器输入端子和输出 端子短路，开启分电盘内的分支开关，然后测量输入端电路对大地的绝缘电阻。
测量输出端 绝缘电阻与输入端绝缘电阻的方法基本相同，也是分别将功率调节器输入端子和输出端子短 路，断开太阳电池阵列电路，开启分电盘内的分支开关，然后测量功率调节器输出端子与大 地间的绝缘电阻。
太阳能光伏电站中，电气设备接地的目的一般有防雷接地（主要针对避雷针和避雷器等 -- - -- -- - -- KXJU Hu 11 ^1- nuv — L: ___」 盒阳电思眸flN的接地）、保护接地（主要是为了防止电力设备绝缘损坏时人体接触电力设备的金属外壳时的 接地）和工作接地（将电路中的某一点与大地进行电气上的连接）等。
各种接地的测量方法 一致，其接地电阻的测量方法接线图如图 8.4所示，使用接地阻抗计以及接地电极和辅助电 极。
接地电极与辅助电极之间的间距为 10m 左右，并成直线排列。
将接地阻抗计的 E 、P 、C 端子分别与接地电阻以及其他辅助电极相连接，测量到的接地电阻可以从接地阻抗计的显示 装置上读取。
揍地电祖的测■樓螳胡为了系统的安全，不同类型的接地对电阻都有一个标准，其标准如表8.1所示:表欺】接Hk 电幅标准 按堆类星接地咱阳值｛豔婢｝ 发电机，娈圧謝（功率大于7强W ）工作犊炮< 4 发电机.变压禅（功率小T ?5kW ）Tfr 按地< 10 ［各种电气设备金凤外丸的保护接临< 10将所测量的结果与接地电阻值的标准相比较，如果所测得的电阻值符合接地电阻值的标 准，那么系统的接地是安全可行的，否则需要检查接地过程中是否发生错误。
测量光伏发电系统装置的阻抗特性时要注意记录包括湿度、温度以及电阻值等信息，以 便日后维护时对系统故障分析提供参考。
记录后做好相关表格，这些信息也应存档在工程验 收时的材料中。
8.3光伏系统工程验收的相关事项8.3.1光伏发电系统工程验收注意事项太阳能光伏发电系统工程交付用户使用前所必需的一个步骤就是工程验收，验收完各项 参数及技术指标达到系统设计安装时的规范方可投入使用。
工程验收时首先核对工程实际安 装的相关设备或材料是否与设计规格提供的设备和材料清单一致，对与设计时不一致的替代 料要进行核实原因，是否确实能达到设计的性能指标。
除此之外还应注意：1.太阳电池组件一般有严格的制程工艺和质量要求，产品在出厂前一般都有严格的质量 检测程序。
在进行系统工程验收时要注意太阳电池组件要有相关电气特性标签及出厂前 IQC 检测合格证明，对于系统集成商还需要提供相关太阳电池生产厂商产品代理的资质证书、产 品质量检测报告以及安全标准。
2. 控制器是控制太阳电池方阵充放电的装置，其是否能正确切断或接通充放电电路对整 个系统的稳定与正常运行有至关重要的作用，光伏系统中控制器一般用来控制蓄电池的充放 电，如果控制器在正 一 山牛 lUnC擔地电极辅助也圾辅助电极载址阻坑计常情况下不能准确地控制蓄电池的通断，将会严重损害蓄电池的使用寿命，所以系统测量时要注意核实控制器的状态是否正常。
3.接线箱内的导线直径的大小应根据电气安全标准迸行核对,导线的直径一般根据流经导线的电流大小来决定。
导线线径过小有可能不能承受流经线路的电流，导线过大将是系统的严重浪费。