超声波清洗机维修保养
阀门部件超声波清洗机安全操作及保养规程
阀门部件超声波清洗机安全操作及保养规程1. 引言阀门部件超声波清洗机是一种先进的清洗设备，被广泛应用于工业生产中，用于清洗各种阀门部件。
为确保操作人员的安全以及保证设备的正常运行，本文档将介绍阀门部件超声波清洗机的安全操作规程以及保养要点。
2. 安全操作规程阀门部件超声波清洗机操作时需要遵守以下规程：2.1. 穿戴个人防护装备在操作阀门部件超声波清洗机前，必须穿戴个人防护装备，包括但不限于安全手套、护目镜、耳塞等。
这样可以有效保护操作人员免受潜在的危险物质和声音伤害。
2.2. 熟悉设备操作步骤在操作前，操作人员应该仔细熟悉阀门部件超声波清洗机的操作步骤，并清楚了解每个按钮和控制开关的功能。
如果对操作步骤有任何疑问，务必向设备操作手册或相关人员进行咨询。
2.3. 正确放置阀门部件在清洗之前，操作人员应该将待清洗的阀门部件正确地放置在超声波清洗机的清洗槽中。
确保部件稳定地放置在适当的位置，避免倾斜或相互堆叠。
2.4. 使用正确的清洗剂使用正确的清洗剂非常重要。
选择适合阀门部件材料的清洗剂，并按照使用说明正确混合和添加到清洗槽中。
不要随意更改清洗剂的配方或使用不当的化学品，以免引起危险。
2.5. 操作过程中的注意事项在操作阀门部件超声波清洗机时，需要注意以下事项：•不要将手或其他物体放入清洗槽中，以免发生意外伤害。
•注意观察设备的运行状态，如有异常情况及时停止操作并检查设备。
•当清洗过程完成后，切勿立即取出阀门部件，应该等待设备停止运行并待其冷却。
•不要随意更改设备的设置或控制参数，以免影响清洗效果或设备正常运行。
2.6. 关闭设备并断开电源在操作完成后，务必关闭阀门部件超声波清洗机，并确保断开电源。
这是为了避免设备的误操作以及消耗无谓的电力资源。
3. 保养规程为保证阀门部件超声波清洗机的长期正常运行，需要定期进行保养。
以下是保养规程的要点：3.1. 定期清洁设备定期清洁设备是保持其正常运行的关键。
操作人员应定期清洁设备的外部以及内部部件，确保无积尘、油污或其他杂质存在。
超声波清洗机常见故障分析
超声波清洗机常见故障分析超声波清洗机作为一种高效、节能环保、广泛应用于各行各业的清洗设备，其技术水平和性能不断提高，但也难免会遇到各种故障。
在这篇文章中，我们将介绍超声波清洗机的常见故障及分析解决方法。
故障1：清洗效果差清洗效果差是超声波清洗机最常见的故障之一，主要原因可能有以下几点：1.清洗物品不适合使用超声波清洗。
2.清洗机内的超声波发生器或换能器损坏。
3.清洗液浓度不合适或清洗时间不够。
4.清洗槽内的气泡过多或清洗液不足。
解决方法：1.选择合适的清洗物品，清洗物品表面积小、凹凸不等、形状多变，比较适合超声波清洗。
2.定期检查发生器和换能器状态，如有损坏及时更换或修理。
3.调整清洗液的浓度和清洗时间，一般情况下，清洗液的浓度应该符合清洗物品的要求。
4.在清洗前排出气泡，保证清洗液的充分覆盖和物品表面的充分接触。
故障2：清洗机没有超声波输出如果清洗机没有超声波输出，可能会出现以下几种情况：1.超声波输出按钮未打开或开关不启用。
2.比较老旧的清洗机使用时间久了有可能超声波转换器磨损。
3.清洗机内线路故障、损坏。
解决方法：1.检查超声波输出按钮和开关是否正常使用。
2.检查超声波发生器是否正常运行，如果发生器电路正常，就需要检查换能器是否损坏。
3.检查清洗机内部的线路是否损坏，修理或更换损坏的线路和电子元件。
故障3：超声波清洗机发生声音或振动过大如果清洗机发生声音或振动过大，可能会出现以下几种情况：1.超声波清洗机定位不准，导致转动时发生偏心现象而发出声音或振动。
2.清洗机内转盘或清洗篮等架构承重不够而导致碰撞，引起摩擦发声。
3.清洗机换能器与超声波清洗机的表面没有处理好导致声音或振动。
解决方法：1.检查定位装置是否完好，用瓶盖等较小物品的多次盖盖检查清洗机中转盘或清洗篮等架构是否承受得住重量。
2.根据实际情况适当减少清洗物品重量，在运转前先探测物品是否有太大的摩擦力。
3.检查设备表面是否平整，产生粉尘，如果有就立刻清理设备表面并检查超声波发生器的输出。
超声设备的维修和保养
测试验收
完成修复后，进行测试验收， 确保设备性能恢复正常。
初步检查
观察设备外观，检查电源、电 缆和连接是否正常。
修复处理
根据诊断结果，进行相应的修 复工作，如更换损坏的部件、 调整设备参数等。
记录与反馈
对维修过程和结果进行记录， 及时反馈维修情况，以便对设 备进行持续改进和优化。
03
超声设备的保养
在设备运行过程中，避免打开盖 子或接触内部部件，以防电击或
机械损伤。
确保设备周围没有障碍物，保证 散热良好，以防过热导致设备损
坏。
环境因素考虑
保持设备工作环境的清洁和干燥，避免灰尘和潮 湿对设备的影响。
控制设备周围的温度和湿度，以适应设备的正常 工作需求。
确保设备不受到阳光直射或强光照射，以防对显 示器的使用寿命产生影响。
超声技术最早起源于20世纪初，当时 主要用于医学诊断。
未来，随着新材料、新工艺和新技术 的应用，超声设备将朝着更高精度、 更智能化、更安全可靠的方向发展。
超声设备的发展
随着电子技术和计算机技术的不断发 展，超声设备的性能和功能得到了极 大的提升，应用领域也不断扩大。
02
超声设备的维修
维修的必要性
每日检查
检查设备外观、电源、电缆等是否正常。
每季度维护
对设备内部进行清理、润滑，检查紧固件是 否松动。
每周清洁
清洁设备外壳、显示屏、探头等部位，保持 设备整洁。
年度大修
对设备进行全面检查、维修，更换磨损部件 ，确保设备性能达标。
保养的方法和注意事项
使用专用清洁剂和润滑剂
根据设备说明书选择合适的清洁剂和润滑剂 ，避免使用劣质或不适用的产品。
专业人员操作和维护
KJCS-15ES超声波胶塞清洗机操作及维保规程
目的：规范KJCS-15ES超声波胶塞清洗机的操作维护程序。
适用范围：适用于KJCS-15ES超声波胶塞清洗机操作及维护过程。
责任：操作人员、维修人员按本规程操作、维护保养设备，车间管理人员对本规程的有效执行承担监督检查责任。
1.操作部分1.1准备工作：1.1.1操作人员必须懂得KJCS-15ES超声波胶塞清洗机工作原理 ,持压力容器上岗证上岗操作。
1.1.2检查电源控制系统应无异常。
1.1.3检查各传动装置应无异常。
1.1.4检查热风系统及加热装置应无异常。
1.1.5检查水系统及空气系统应无异常。
1.1.6检查真空系统及蒸汽系统应无异常。
1.2 设备操作：1.2.1启动：清洗机的首次开机，要检查各传动部分的组装情况，打开外包皮上活动门，进行观察。
开机时先开始点动，然后从低速逐步提高到高速运行，运行的状态正常后，进入生产。
1.2.2真空检漏，检查机器密封性。
1.2.3新风管道灭菌﹙管道灭菌121℃15分钟，真空干燥5分钟﹚。
1.2.2加料：1.2.2.1先关闭全部阀门，然后启动主机转动，按下加料开关，待清洗桶加料口对准加料位置后，主机停止转动，进料阀打开，开启真空泵和真空泵阀进行吸料；1.2.2.2开启真空泵打开真空泵阀进行吸料。
1.2.2.3吸完料后，关闭进料阀。
1.2.3洗涤——洗涤分冲洗、粗洗、冲洗、精洗。
1.2.3.1喷淋粗洗：先接通纯化水管路，再打开气动阀、纯化水进口阀、溢流水阀、排水阀，对胶塞进行强力冲洗。
一边冲洗，一边将冲洗下来的污物立即排出。
需3～5分钟；1.2.3.2离子漂洗:即强力喷淋、慢速翻滚搅拌及超声波清洗。
这时关闭排水气动阀, 排水阀由喷淋管和补水管向清洗桶内强力喷淋充水，待水位充满至上水位后，可关闭进水阀、纯化水阀,打开补水阀、喷淋阀，开启循环水泵和超声波清洗、溢流口溢流清洗，很快将粘附脏物清洗干净。
5～10分钟后，打开气动阀、排水阀、排水，同时关闭循环水泵和超声波，将水排净。
超声波清洗机的原理使用和保养
超声波清洗机的原理使用和保养一、原理1、什么是超声波：波可以分为三种，即次声波、声波、超声波。
次声波的频率为20Hz以下；声波的频率为20Hz~20kHz；超声波的频率则为20kHz以上。
其中的次声波和超声波一般人耳是听不到的。
超声波由于频率高、波长短，因而传播的方向性好、穿透能力强，这也就是为什么设计制作超声波清洗机的原因。
2、超声波如何完成清洗工作超声波清洗是利用超声波在液体中的社会化作用、加速度作用及直进流作用对液体和污物直接、间接的作用，使污物层被分散、乳化、剥离而达到清洗目的。
目前所用的超声波清洗机中，空化作用和直进流作用应用得更多。
（1）空化作用：空化作用就是超声波以每秒两万次以上的压缩力和减压力交互性的高频变换方式向液体进行透射。
在减压力作用时，液体中产生真空核群泡的现象，在压缩力作用时，真空核群泡受压力压碎时产生强大的冲击力，由此剥离被清洗物表面的污垢，从而达到精密洗净目的。
★在超声波清洗过程中，肉眼能看见的泡并不是真空核群泡，而是空气气泡，它对空化作用产生抑制作用降低清洗效率。
只有液体中的空气气泡被完全脱走，空化作用的真空核群泡才能达到最佳效果。
（2）直进流作用：超声波在液体中沿声的传播方向产生流动的现象称为直进流。
声波强度在0.5W/cm2时，肉眼能看到直进流，垂直于振动面产生流动，流速约为10cm/s。
通过此直进流使被清洗物表面的微油污垢被搅拌，污垢表面的清洗液也产生对流，溶解污物的溶解液与新液混合，使溶解速度加快，对污物的搬运起着很大的作用。
（3）加速度：液体粒子推动产生的加速度。
对于频率较高的超声波清洗机，空化作用就很不显著了，这时的清洗主要靠液体粒子超声作用下的加速度撞击粒子对污物进行超精密清洗。
3、超声波清洗机的构成：超波清洗机主要由超声波清洗槽和超声波发生器两部分构成。
超声波清洗槽用坚固弹性好、耐腐蚀的优质不锈钢制成，底部安装有超声波换能器振子；超声波发生器产生高频高压，通过电缆联结线传导给换能器，换能器与振动板一起产生高频共振，从而使清洗槽中的溶剂受超声波作用对污垢进行洗净。
立式超声波清洗机维护维修规程
制定人审核人审核人审核人批准人批准人部门签名日期颁发部门执行日期分发部门目的：建立QCL系列立式超声波清洗机维护维修规程，保证该设备能正常运行。
范围：适用于QCL系列立式超声波清洗机的维护维修。
职责：1.维护维修规程由车间技术人员制定，车间负责人、质量保证部部长和设备管理部部长审核，生产管理负责人和质量管理负责人批准。
2.保全工和岗位操作工负责本维护维修规程的实施；3.设备主任、设备员负责对本维护维修规程的实施进行监控管理；4.质量保证部、设备管理部对维护维修规程的实施情况进行监督和指导。
内容：1.检修类别：小修（三个月）中修（六个月）大修（1年）2.检查内容：2.1日常维护2.1.1如图1所示，在设备运行过程中，往复推动手动黄油泵（序号1）的手柄，给洗瓶机的关键部位加注黄油，每班次（8小时）推动2～3下；图12.1.2在设备开始启动后，观察喷针的对中的状态是否正常，否则进行调整；2.1.3如图2、3所示，在设备停止状态下，按图中所注时间，给链条、齿轮加注黄油；每15天给凸轮槽加注黄油一次（包挂摆动、升降、伸缩、翻转凸轮等）；图2图32.1.4蜗轮蜗杆减速机的维护2.1.4.1蜗轮蜗杆减速机使用前应注入N220～N320（环境温度-30～40℃）或N320～N460（环境温度25～65℃）润滑油至油标中心点之上，并取掉通气器上之小锥塞，首次使用15天后，洗净内部更换新油，以后每半年换油一次。
2.1.4.2蜗轮蜗杆减速机的注油量分别为：WPWKA型1升，WPWKO型1.5升，IF4040型0.08升。
2.2小修：2.2.1检查、调整进瓶机构（绞龙、提升块、夹头之间的交接）。
2.2.2检查过滤器及管路密封，更换滤芯。
2.2.3检查超声波工作状况。
在设备停止状态下，当上水箱装满水（保证超声波换能器全部侵入水中）的情况下，开启超声波，将手放在水中超声波换能器的上方（离换能器表面2～３厘米）处，手感觉有针刺的感觉，表明超声波工作正常，否则进行调整（调超声波发生器上的功率调整旋钮），直至手感觉有针刺的感觉为止，再不行时，需更换换能器。
超声波清洗机的使用寿命
超声波清洗机的使用寿命什么是超声波清洗机超声波清洗机是一种利用高频率声波产生的微小气泡在水中爆破的方式来产生高速流动的水流，从而达到清洗的效果的清洗设备。
它适用于各种工业设备的表面清洗、排除氧化物、异物和降低零件磨损等领域。
目前已经广泛应用于精密器械、电子零件、机械零部件、眼镜、珠宝、牙科器械、针头等领域。
超声波清洗机的使用寿命超声波清洗机的使用寿命是一个比较复杂的问题，因为它会受到多种因素的影响。
下面我们来一一介绍：1. 清洗液的质量清洗液的质量是影响超声波清洗机使用寿命的重要因素之一。
清洗液的酸碱度、浓度、清洗温度等各个方面都会对超声波清洗机的寿命造成影响。
当清洗液里的酸碱度较高时，长时间的使用会导致超声波清洗机表面的金属产生腐蚀，从而使得超声波清洗机的使用寿命缩短。
而当清洗液浓度过高时，会导致清洗液溅出超声波清洗机外壳，污染周围环境和设备，同时也会加快超声波清洗机的老化速度。
因此，如果想要延长超声波清洗机的使用寿命，就需要选择合适的清洗液，定期更换清洗液，并且按照清洗液的使用说明书正确地使用清洗液。
2. 超声波清洗机的品质超声波清洗机的品质也是影响使用寿命的重要因素之一。
高品质的超声波清洗机采用了先进的生产工艺，保证了机器本身的耐用性和稳定性，可以有效地延长全部使用寿命。
否则，低品质的超声波清洗机生产工艺简陋，很容易出现损坏等问题，这样就会造成使用寿命缩短。
3. 清洗对象的性质清洗对象的性质也会对超声波清洗机使用寿命产生影响。
对于细小的、柔软的、特殊材质等特殊的清洗对象，他们经过超声波清洗机的冲击后，会对超声波清洗机的感应头造成磨损或损坏，从而加速超声波清洗机的老化过程，降低使用寿命。
4. 维护保养措施的质量超声波清洗机的维护保养显然也是延长使用寿命的重要措施之一。
正确有效的维护保养，能够确保超声波清洗机的表面常时保持干燥，可以有效地防止水蒸气进入机器内部，从而摧毁电子元件或影响超声波清洗机内部结构完整性。
QCL60立式超声波清洗机维护保养SOP
QCL60立式超声波清洗机维护保养SOP1.目的：建立QCL60立式超声波清洗机维护与保养SOP2.范围：适用于用于长沙楚天科技有限公司生产的QCL60立式超声波洗瓶机的维护与保养。
3.职责：洗瓶岗位的操作员工对本规程的实施负责。
4.内容4.1故障排除：4．1．1故障：主机停机触摸屏弹出超声波过载画面；原因：超声波发生器开关未开，超声波故障；排除方法：打开超声波开关，由专业人员检修超声波装置。
4．1．2故障：触摸屏弹出循环水压不足画面；原因：水泵未开，或水泵出故障，水位不够，循环氺阀门开启不够，喷淋水阀门开启不够；排除方法：开启水泵，检查水泵，向贮水槽内注水，开启循环水阀门，开启喷淋水阀门。
4．1．3故障：触摸屏弹出主机过载画面；原因：管路泄露，过滤器堵塞，过滤器排气口开启，倒瓶进入提升拨轮，提升拨轮与机械手交接不对位，机械手与出瓶拨轮交接不对位瓶子在出瓶道内翻到或出瓶通道调整不当，喷针不能插入瓶内，电机电流过大。
排除方法：检修管路，更换清洗滤芯，关闭排气口；移去倒瓶，查明原因并调正，查明原因并调正，移去倒瓶或调正好出瓶通道，查明原因并调正，查明机械过载原因，并排除查明电路故障，并排除。
4．1．4故障：触摸屏弹出干燥剂挤瓶画面；原因：联线时，烘干隧道内瓶子太多。
排除方法：走松隧道。
4．1．5故障：洗瓶洁净度不够；原因：新鲜水压力不够，压缩空气压力不够，滤芯损坏或堵塞，超声波不工作；排除方法：加大新鲜水压力，加大压缩空气压力，更换滤芯，检修超声波。
4．1．6故障：掉瓶；原因：接携手与拨轮交接不准，喷针与瓶子不对中；排除方法：调整喷针中心。
4.2清洗更换过滤芯4.2.1松开过滤器卡钳，拿下过滤器。
4.2.2旋下过滤芯，接过滤芯生产厂家要求清洗或更换过滤芯。
4.2.3按相反程序装回过滤芯及过滤罩。
4.2.4过滤芯的清洗与更换应在清洗剂的冲洗压力不能满足设定的压力时进行。
4.2.5滤芯应贮存在洁净、干燥的地方。
超声设备维护方案
超声设备维护方案超声设备是一种广泛应用于医疗、工业和科研领域的高新技术设备，它能够利用超声波进行成像、检测和治疗。
为了确保超声设备的正常运行和延长设备寿命，制定一份维护方案至关重要。
本维护方案将指导用户在日常使用中对超声设备进行正确的维护和保养。
一、清洁与消毒1. 定期清洁超声设备表面：使用柔软的干布擦拭超声设备的外表面，注意避免使用含酸、碱或腐蚀性物质的清洁剂，以防止设备受损。
2. 消毒超声设备：定期对超声设备进行消毒，可使用医用酒精或其他专门消毒液，但需遵循设备说明书中的建议，以防止损坏设备或影响成像质量。
二、设备运输和存储1. 设备运输：在运输过程中，应注意避免撞击和震动，保持超声设备平稳。
建议使用原装包装盒或专用运输箱进行包装，以提供良好的保护。
2. 设备存储：当超声设备暂时不使用时，应妥善存放。
避免阳光直射、高温、潮湿和腐蚀性气体环境。
最好将设备放置在设备专用的存储柜或将其盖上专用防尘罩，以保护设备免受灰尘和其他污染物的影响。
三、正确使用设备1. 操作前的准备：在使用超声设备之前，必须仔细阅读设备操作手册，并根据操作手册的指示正确操作设备。
2. 使用合适的探头：根据具体的检查或治疗需求，选择合适的超声探头。
在安装和拆卸探头时，要轻拿轻放，避免探头与硬物碰撞。
3. 设备开关机操作：在打开或关闭超声设备时，应按照操作手册中的流程进行，避免突然关机或多次频繁操作，以免损坏设备。
4. 设备散热：超声设备运行时会产生一定的热量，使用者要确保设备周围有足够的散热空间，以防止设备过热。
四、定期维护与保养1. 校准与维修：定期检查超声设备的校准情况，如有必要，按照设备说明书或厂家建议进行校准或维修。
并确保拥有相应的校准文件和维修记录。
2. 长时间未使用设备：如果长时间未使用超声设备，建议至少每三个月开机一次，进行15分钟左右的灭菌模式，以保持设备的正常运转。
3. 维护清洁探头：探头是超声设备的核心部件，需要特别维护和保养。
超声波清洗器保养 超声波清洗器维护和修理保养
超声波清洗器保养超声波清洗器维护和修理保养超声波清洗器保养要点超声波清洗器保养要点：1.严禁从超声波掌控柜顶端的进风口处溅入导电液体（如水）。
否则会对清洗机的线路系统造成严重损害。
2.注意保持机器清洁，不使用时关掉电源。
3.避开对机器的碰撞或猛烈震动。
4.阔别热源。
5.机器应避开在潮湿的环境下存放。
6.机器连续工作时间不得超过4小时，如连续工作时间过长：应旋转超声调整旋钮至"0"位，而让散热风扇连续工作，在超声波清洗不启动的状态下为超声波掌控柜内持续散热至少2分钟。
7.经长时间运行的清洗机，在停机前应首先将功率旋钮调至零位，使用其风机再工作3—6分钟后关机，以保证电源内部热量散出。
8.清洗液应适时沉淀、过滤或更换，以保证清洗效果。
9.要想让系统清洗机长期正常工作，除了要避开不规范操作之外，还要定期对清洗机进行保养和维护，做好以下几方面的工作：①定期清理储油箱被污染的清洗液。
②定期让油泵运转一次，每次至少在10mmin以上。
③清洗机用完后用罩子盖起来，做好防尘和防潮工作。
日常维护—每次操作之后：1.冲洗接入清洁剂的软管和过滤器，去除任何洗涤剂的残留物以助于防止腐蚀。
2.关断连接到高压清洗机上的供水系统。
3.扣动伺服喷枪杆上的扳机可以将软管里全部压力释放掉。
4.从高压清洗机上卸下橡胶软管和高压软管。
5.切断火花塞的连接导线以确保发动机不会启动。
超声波清洗器的使用介绍超声波清洗器的使用介绍1 .超声波清洗请参照超声波清洗机安装说明书连接清洗机的电控柜与主机间的温控传感器信号线。
2.超声波清洗池清水向清洗池内加入适量清水，液面高度以浸没将要清洗的零部件为准，一般不超过清洗池的四分之三、3.超声波清洗加温启动电控加热开关，将水温调整旋钮上的刻度线指向适当的温度（应为60℃左右）。
清洗机在使用过程中，清洗剂的高温度不应超过70℃。
4.超声波清洗机加入清洗剂待水温升至40℃左右时，将零部件清洗剂加入清洗池中（一般一次5kg左右），缓缓搅动清水使其充分溶解（此时亦可启动越声波或开启鼓气装置进行搅拌）。
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超声波清洗机维修保养
超声波清洗机主要由超声波发生器和超声波换能器组成，超声波换能器是由锆钛酸铅压电陶瓷材料制造的夹芯式换能器，压电陶瓷材料具有在电场作用下发生尺寸变化的现象，在交变电场的作用下换能器会产生机械振动。
超声波换能器常见问题：
超声波振子受潮，可以用兆欧表检查与换能器相连接的插头，其中2脚为超声波换能器的正极，3脚是换能器的负极而且与换能器的外壳相连。
检查，2 3 脚间的绝缘电阻值就可以判断基本情况，一般要求绝缘电阻大于30兆欧以上。
如果达不到这个绝缘电阻值，一般是换能器受潮，可以把换能器整体（不包括喷塑外壳）放进烘箱设定100 ℃左右烘干3小时或者使用电吹风去潮至阻值正常为止。
换能器振子打火，陶瓷材料碎裂，可以用肉眼和兆欧表结合检查，一般作为应急处理的措施，可以把个别损坏的振子断开，不会影响到别的振子正常使用。
振子脱胶，我们的换能器是采用胶结，螺钉紧固双重保证工艺，在一般情况下不会出现这种情况，由于螺钉的作用，
振子脱胶后不会从振动面上落下，一般的判断方法是用手轻摇振子的尾部，仔细观察振动面的胶水情况做出判断。
一般振子出现脱胶以后超声波电源输出的功率正常，但是由于振子与振动面连接不好，振动面的振动效果不好，长时间后可能会烧坏振子。
振子脱胶的处理方法是比较麻烦的，一般情况只能送回生产厂家解决。
避免振子脱胶最有效的方法是平时使用中注意不撞击振动面。