隧道注浆加固处理
注浆加固工程施工方案
注浆加固工程施工方案一、工程概况注浆加固是一种常见的地基处理方法，其作用是通过在地基中注入特定材料来提高地基的承载能力，减小地基沉降，增加地基的稳定性。
注浆加固广泛应用于建筑物、桥梁、地下隧道等工程中，是一种有效的地基处理技术。
本次工程是对某市区一处老旧建筑的地基进行注浆加固处理，以提高建筑物的结构稳定性和安全性。
根据工程需求，本次施工将采用水泥浆注浆加固方法。
二、工程准备工作1. 施工前资料准备在正式进行施工之前，施工方需搜集并整理相关资料，包括建筑物的详细结构图纸、地基勘测数据、地质勘察报告等，以便为后续的施工工作提供参考。
2. 施工方案设计根据施工前资料准备的基础上，施工方应制定详细的施工方案，并经相关技术人员审核确认，确保施工方案符合工程要求。
3. 设备与材料准备针对本次施工所需设备及材料，施工方需提前准备，包括注浆设备、水泥浆、搅拌设备、输送管道等，以保证施工进度和施工质量。
4. 安全防护措施在施工前，施工方需对施工现场进行安全评估，并制定相应的安全防护措施，保证施工过程中人员和设备的安全。
5. 施工人员培训施工方需对施工人员进行相关培训，使其熟悉注浆加固的施工流程和注意事项，以保证施工操作的安全性和规范性。
三、施工工艺1. 地基准备首先，施工人员需对地基进行清理，清除表面的杂物和污物，保持地基干净，便于注浆材料的渗透和固化。
同时，需检查地基表面的平整度和平整度，对不平整的部分进行修复。
2. 孔洞钻取根据设计要求，施工人员需在地基中钻取一定数量和深度的孔洞，用于后续的注浆处理。
孔洞的直径和间距应符合设计要求，孔洞的深度应超过地基的有效深度。
3. 注浆加固施工人员在完成孔洞的钻取后，即可进行注浆加固处理。
注浆材料首先需进行充分的搅拌，并通过输送管道将其注入孔洞中，直至孔洞充满为止。
注浆过程中，需根据实际情况调整注浆速度和压力，以确保注浆材料能够充分渗透到地基中，并且能够均匀固化。
4. 检测和验收注浆加固完成后，施工人员需对注浆孔洞进行检测，包括孔洞的深度、填充情况、固化质量等，以确保注浆加固的效果符合设计要求。
隧道洞口施工地表注浆加固技术流程
施工质量控制
在注浆过程中，严格控制注浆材料的配比、注浆压力和注浆时间等参数，确保注浆加固效果达到预期。
11
工程监测
在注浆施工结束后，进行工程监测，评估注浆加固的效果。包括观察地层变形情况、测量注浆压力变化等。
12
后续处理
对注浆加固后的地层进行后续处理，如清理注浆管、回填注浆孔等。同时，对注浆加固效果进行长期监测和维护。
隧道洞口施工地表注浆加固技术流程
步骤编号
技术流程
详细描述
1
地质勘探与分析
对隧道洞口周围的地质条件进行详细的勘探和分析，确定地层结构、岩石强度、地下水位等关键参数，为注浆加固提供依据。
2
注浆方案设计
根据地质勘探结果，设计注浆加固的方案，包括注浆方法、注浆材料的选择、注浆压力和注浆时间等参数的确定。
3
设备与材料准备
6
埋设注浆管
在钻孔完成后，将注浆管插入孔中，并固定好注浆管，确保注浆管与孔壁之间的密封性。
7
止浆封闭
在注浆管周围铺设钢筋网，并与注浆管连接。然后喷射混凝土，形成止浆封闭层，以防止注浆浆液泄露。
8
压水实验
在止浆封闭层固化后，进行压水实验，检查地层的吸水率和注浆管路是否有跑、漏浆现象。
9
注浆施工
按照注浆方案，将注浆材料与水按预定比例进行搅拌，并通过注浆设备将浆液注入地层中。控制注浆压力和注浆时间，确保注浆充分、均匀。
准备注浆施工所需的设备，如注浆机、搅拌器、注浆管等，并准备相应的注浆材料，如水泥、固化剂等。
4
施工准备
对注浆设备进行检查和调试，确保设备正常运行。同时，准确测量注浆位置和注浆孔的深度，并制作注浆孔布置图。
5布置注浆孔，并使用钻机进行钻孔。钻孔深度应达到预定的注浆深度。
隧道加固支护工程施工方案
一、工程背景随着我国交通基础设施的快速发展，隧道工程已成为公路、铁路、城市轨道交通等交通领域的重要组成部分。
然而，由于地质条件复杂、施工技术难度大、运营过程中受到自然和人为因素的影响，隧道工程常常出现不同程度的病害，如裂缝、渗水、坍塌等，严重影响了隧道的安全和运营效率。
为了确保隧道结构稳定和长期安全使用，有必要对隧道进行加固支护。
二、施工方案1. 工程概况隧道加固支护工程主要包括以下内容：（1）裂缝处理：针对隧道裂缝，采用注浆、锚固、灌浆等工艺进行加固处理。
（2）渗水处理：针对隧道渗水，采用注浆、堵水、排水等工艺进行治理。
（3）坍塌处理：针对隧道坍塌，采用喷锚、钢架、围岩加固等工艺进行支护。
2. 施工工艺（1）裂缝处理1）注浆：采用化学注浆或水泥浆注浆，注浆压力控制在0.5～1.0MPa之间。
2）锚固：采用锚杆锚固，锚杆直径为20～28mm，长度根据裂缝宽度确定。
3）灌浆：采用灌浆材料填充裂缝，灌浆压力控制在0.2～0.3MPa之间。
（2）渗水处理1）注浆：采用化学注浆或水泥浆注浆，注浆压力控制在0.5～1.0MPa之间。
2）堵水：采用聚氨酯、环氧树脂等堵水材料，对渗水点进行封闭。
3）排水：设置排水沟，将渗水引出隧道。
（3）坍塌处理1）喷锚：采用喷锚工艺对坍塌区域进行支护，喷锚厚度不小于10cm。
2）钢架：采用格栅钢架或型钢钢架进行支护，钢架间距不大于2m。
3）围岩加固：采用锚杆、锚索、钢筋网等对围岩进行加固，加固范围根据实际情况确定。
3. 施工质量控制（1）原材料质量控制：对注浆材料、锚杆、钢架等原材料进行检验，确保符合设计要求。
（2）施工过程控制：严格按照施工工艺进行施工，确保施工质量。
（3）隐蔽工程验收：对注浆、锚固、灌浆等隐蔽工程进行验收，确保工程质量。
（4）监测与检测：对施工过程中隧道结构变化进行监测，确保施工安全。
三、施工组织与管理1. 施工组织（1）成立隧道加固支护工程领导小组，负责工程的整体协调和管理。
隧道破碎带处治中的注浆加固技术及质量控制
5 结语 断层破碎带是导致突水突泥等地质灾害的重要原因，
尤其是发育规模较大且内部充填介质相对软弱或者地下水 丰富的断层区域，受到工程扰动的影响，在地应力与水压 力的作用下容易破坏地层的稳定性，从而引发突水突泥事 故。本文采用注浆加固技术对隧道破碎带进行处理，分析 该工艺的主要施工流程，并对施工要点进行研究，提出了 相应的质量控制措施，有效提高了隧道破碎带的处治效果， 保障了隧道项目的整体质量。
项目区处于华南准地台 （一级单元） 中的华夏褶皱带 （二级单元） 所包含的南岭东西复杂构造带、湘南经向构造 带及华夏系、新华夏系等构造带的交界处。据区域地质资 料及本次勘察地质调绘成果显示，隧址区存在两条断裂破 碎带，断层与拟建线路多呈大角度或近似垂直相交，带内 节理裂隙发育、基岩破碎，一般为导水构造，整体上断层 带对隧道稳定性影响较小。
钻孔时应向孔内插入一根导管，且利用麻丝绳将导管 与孔口的连接处紧密封堵，确保孔口管安装的牢固性，然 后浆液注入孔内并逐渐凝固，保证孔口管处于垂直状态。 当施工区域无地下水时，采用干硬性质的砂浆实施注浆作 业；当施工区域存在地下水且水位较高时，则采用掺有防 水剂的砂浆拌和物实施注浆作业，主要方法是将掺有防水 剂的砂浆拌和物放置于袋子中并密封孔口，通过孔洞施加 外力将装有砂浆拌和物的袋子逐一压破，此时泥浆拌和物 会与地下水混合形成浆液，顺势流向孔洞的里面，浆液凝 固，孔口管也就得到了固定。 3.5 注浆工作顺序
参考文献： [1] 雷明林，武刚，潘俊涛 . 公路隧道穿越富水断层破碎
关于隧道二衬注浆方案
关于隧道二衬注浆方案隧道二衬注浆方案是指在隧道施工中，在初衬（即一次衬砌）完成后，采用注浆工艺对隧道进行二衬加固的一种方案。
本文将从背景介绍、注浆材料、注浆施工工艺等方面详细阐述隧道二衬注浆方案。
一、背景介绍隧道建设是现代城市交通、能源运输等基础设施建设中重要的组成部分。
由于地质条件的限制和施工方法的限制，隧道施工过程中容易遇到各种地质灾害和工程问题。
为了确保隧道的安全和稳定，采取了一系列的措施，如加固支护、预应力锚杆和注浆技术等。
二、注浆材料1.注浆剂注浆剂是指在隧道二衬注浆工程中所使用的一种材料，其主要作用是填充空隙，提高岩体的强度和稳定性。
常用的注浆剂有水泥浆、胶结材料、聚氨酯和环氧树脂等。
2.注浆设备注浆设备是指用于将注浆剂输送到注浆孔内的设备，包括注浆泵、注浆管道和注浆压力计等。
三、注浆施工工艺1.前期准备首先需要进行隧道面的清理，将杂物和灰尘清除干净。
随后，按照设计要求钻孔，并将钻孔布置在二衬区域内。
2.注浆工艺（1）注浆剂的调配根据设计要求，将注浆剂和水混合，并搅拌均匀，得到所需的注浆液。
（2）注浆泵的安装和调试将注浆泵安装到钻孔孔口，并连接好注浆管道。
然后，检查注浆泵的泵头和阀门是否完好，并进行相关的调试。
（3）注浆剂的注入按照设计要求，将注浆液从注浆泵中泵入钻孔中，直到注浆孔内充满注浆剂。
（4）注浆压力和流量的监测在注浆过程中，需要不断监测注浆压力和流量。
如果发现异常情况，及时停止注浆并进行检修。
四、施工注意事项1.注浆施工过程中需要注意控制注浆剂和水的比例，以保证注浆效果。
2.注浆施工过程中需要保持注浆泵的良好工作状态，并定期检查和保养设备。
3.在注浆施工过程中，需要不断监测周围岩体的变形情况，及时判断并采取相应的措施。
4.在注浆施工过程中，需要确保注浆剂完全填满孔隙，并与周围岩体充分结合。
五、注浆效果评估对注浆施工后的隧道进行效果评估是保证隧道质量的重要环节。
常用的评估方法有注浆密度、注浆压力和注浆剂流量等。
隧道地基钢管桩注浆加固处理技术应用
隧道地基钢管桩注浆加固处理技术应用摘要：本文着重介绍了隧道软弱地基加固的新工艺——注浆加固。
该工艺通过地基钢管桩注浆，从而有效地控制了地基下沉和围岩变形，突出了其优越性。
此外还简述了注浆加固法地基加固施工工艺流程及工程应用实例。
关键词：地基钢管桩注浆加固Abstract: the paper introduces the weak foundation reinforcement of the tunnel new technology-grouting strengthening. This process through the steel pipe pile foundation grouting, so as to effectively control the foundation sink and surrounding rock deformation, highlighted its advantage. In addition, it also describes the grunting reinforcement method foundation reinforcement construction procedure and examples of engineering application.Key words: steel pipe pile foundation grouting strengthening中图分类号：U45文献标识码：A 文章编号：1 前言当隧道通过软弱围岩时，往往由于隧道基底围岩软弱、破碎，地下水发育，全风化明显等原因，实测隧道地基承载力小于设计0.15Mpa时，需要对隧道基底进行处理，消除隧道变形、下沉、边墙挤压等隐患。
采用对隧道软弱地基进行注浆从而达到加固地基的工艺目前得到了广泛的应用。
该工艺具有施工准备快、循环周期短、加固效果理想等诸多优点，对于隧道迅速通过地质较差围岩段，保证合同工期以及确保隧道运营安全起到了积极作用。
隧道注浆加固施工组织设计
隧道注浆加固施工组织设计一、项目概述本项目为隧道注浆加固施工组织设计，旨在对某隧道进行注浆加固工程，提高隧道的稳定性和承载能力。
本文将详细介绍施工组织设计的内容，包括施工方案、施工工艺、施工流程、施工安全措施等。
二、施工方案1. 施工目标本次施工的目标是通过注浆加固，提高隧道的抗渗性、抗裂性和抗震性，确保隧道的安全运行。
2. 施工方法（1）注浆材料：根据隧道的具体情况，选择合适的注浆材料，如水泥、注浆剂等。
（2）注浆设备：选用高效、可靠的注浆设备，确保施工质量和效率。
（3）注浆工艺：根据隧道的结构特点和施工要求，确定合理的注浆工艺，包括注浆孔的布置、注浆压力和注浆速度的控制等。
3. 施工流程（1）准备工作：包括施工人员组织、设备准备、材料采购等。
（2）施工准备：对隧道进行勘测和测量，制定详细的施工方案和施工图纸。
（3）注浆施工：按照施工方案进行注浆施工，确保注浆剂充分渗透到隧道结构中。
（4）施工检查：定期对施工质量进行检查，确保施工符合要求。
（5）施工验收：对注浆加固工程进行验收，确保施工质量和效果。
三、施工工艺1. 注浆孔布置根据隧道的结构特点和注浆要求，在隧道内侧布置注浆孔，注浆孔的间距和深度应根据具体情况进行设计。
2. 注浆剂选择根据隧道的材料特性和注浆要求，选择合适的注浆剂。
注浆剂应具有较好的渗透性和粘结性，能够有效填充隧道结构中的空隙和缺陷。
3. 注浆压力控制根据隧道的结构特点和注浆要求，确定合适的注浆压力。
注浆压力应控制在一定范围内，以确保注浆剂能够充分渗透到隧道结构中。
4. 注浆速度控制根据隧道的结构特点和注浆要求，确定合适的注浆速度。
注浆速度应控制在一定范围内，以确保注浆剂能够均匀渗透到隧道结构中。
四、施工流程1. 施工准备阶段（1）组织施工人员和设备，确保施工人员熟悉施工工艺和操作规程。
（2）对隧道进行勘测和测量，制定详细的施工方案和施工图纸。
（3）采购所需的注浆材料和设备。
2. 注浆施工阶段（1）进行注浆孔的布置，根据施工方案确定注浆孔的位置和数量。
隧道注浆加固工程施工方案
一、工程概况：某大学大学站进线电力沟工程,东起铁路东侧家具店,西至东升乡乡政府路口,全长约500米;本工程电力沟为×暗挖隧道;初衬200mm,二衬200mm,初衬和二衬之间为SBC120聚乙烯丙纶复合防水卷材;由于×暗挖隧道位于粉质粘土土层中,部分地段为回填土,地层松软,自稳能力差,施工中土体坍塌严重,存在着很大的安全隐患;为保证施工安全及施工的顺利进行,必须对此段进行开挖预加固处理;针对上述情况,本着技术可靠、施工可行、经济合理和对现况土体扰动小的原则,结合近年来我公司注浆加固的成功经验,经研究决定采用二重管A、C液无收缩注浆加固的方法,对该段地基进行加固处理,增强地基的自稳性和抗压强度,加固范围见图一;二、工程地质条件：根据建设部综合勘察研究设计院提供的岩土工程勘察报告,隧道开挖深度范围内的土体工程地质和水文地质条件如下：1工程地质条件：填土①层：杂填土①1层：杂色,以建筑垃圾为主,中下密度；素填土①2层：黄褐色,以粉土、粉质粘土为主,中下密度；该层厚度为~;粉土②层：褐黄~灰黄色,结构较好,可塑~硬塑,厚度为~;粉质粘土③层：浅灰~褐黄色,结构较好,可塑~硬塑,夹粉土③1层透镜体,厚度为~;2水文地质条件：根据勘察报告,隧道开挖深度影响范围内,存在上层滞水,含水层为粉土②层,静止水位埋深为~,主要来源为大气降水、管线渗漏;三、施工方案设计一、施工目的本工程主要以改善地层松散的性状为目的,以及止水,使隧道顶部及侧面增加抗压强度和粘结性,实现加固目的,保证隧道掘进时,拱顶土体不产生塌落从而保证暗挖施工顺利进行和施工安全;二、施工方法选择：本工程采用双重管无收缩注浆工法,对隧道作业面前方的起拱线以上3米部分土体及侧面2米部分土体的范围进行辐射型注浆加固处理,形成具有一定强度复合地基,以达到稳固土体的预期目的;四、注浆加固：一、注浆材料：1、其特性对地下水而言,不易溶解；2、对不同地层,凝结时间可调节；3、高强度、止水；4、注浆材料配比：A 液B 液C 液硅酸钠 130L水 70LGs剂 %P剂 %DHP剂 %GOX剂 %水水泥 47%DHP 剂 %GOX 剂 %XPM 剂 % 水 200L200L200L 注：溶液由A、B液组成；悬浊液由A、C液组成注浆时,将根据现场实际情况适当加入特种材料以增加可灌性和早期强度;二、注浆范围的设计：经计算,出线沟暗挖隧道土体注浆加固范围确定如下：a、隧道结构外轮廓线：左右两侧各2m以内的土体；拱部以上3m以内的土体；底部不加固;位于回填土内的隧道全段面加固,位于天然土层内的隧道仅加固隧道开挖范围外的两侧各2米,上部3米的范围;b、断面纵向每次加固长度12m;c、采用垂直、水平和斜向成孔、注浆加固;三、注浆孔的布置：根据隧道结构及地质状况,注浆孔于开挖断面上呈正方形布置,间距米;四、施工布署及工艺流程：1、施工布署①加固区长度每段12米,开挖时预留米,以防下一次注浆时浆液外溢;②水平加固区采用由中心部→外围或外围→中心部,并采用隔孔注浆施工;③如现场地面施工条件具备,为缩短工期,采用地面垂直注浆方案;2、工艺流程①钻孔：根据设计要求,对准孔位,根据不同入射角度钻进,要求孔位偏差不大于2cm,入射角度偏差不大于1°;②注入浆液：成孔后,开始注浆,注浆压力~；②拔出注浆管,封堵注浆孔：采用粘土或其他材料封堵注浆孔,防止浆液流失;③冲洗注浆管：注浆完毕,应立即用清水冲洗注浆管,必须采取适当措施处理废水,搞好清洁工作;⑤转入下一孔位施工;五、工程数量：以现场实际注浆量为准;五、注浆施工程序及人员组织：六、工程质量保证体系：在本工程注浆施工中,应以严格组织管理体系和科学严谨的质量体系来保证工程质量;一、质量控制：1、工程质量严格按照本工程制定,并经甲方和监理工程师认可的施工方案执行,严格按国家有关技术规范、规程、标准控制施工;2、根据施工程序,严把钻孔深度、配料注浆压力、注浆量关,每一道工序均安排专人负责,并记录好每一道工序的原始数据;二、工程质量保证制度：1、成立工程项目经理为责任的质量管理小组,完善质量保证体系,严格按照质量体系中规定的责权要求运行;2、定期召开质量分析会议,组织质量教育,严格执行“三检”制度,加强技术交底工作,强化工序控制,由责任心强经验丰富的工程师担任质量控制人员,实行监督检查,保证工程质量;3、加强现场施工材料管理,严格执行进料检验制度,保证施工材料满足设计和规范要求,不合格材料不得进场使用,确保工程质量;4、配备好施工机具和计量工具以满足施工要求,建立健全各种资料、原始记录、作为评价工程质量的重要依据;5、加强与甲方、监理的配合,认真接受指导和监督;三、工程质量措施：1、钻孔施工：开钻前,严格按照施工布置图,布好孔位;钻机定位要准确,开钻前的钻头点位与布孔点之距相差不得大于2cm,钻杆度不得大于1°;2、配料：采用准确的计量工具,严格按照设计配方配料施工;3、注浆：注浆一定要按程序施工,每段进浆要准确,注浆压力一定要严格控制在~,专人操作;当压力突然上升或从孔壁溢浆,应立即停止注浆,每段注浆量应严格按设计进行,跑浆时,应采取措施确保注浆量满足设计要求;4、注浆完成后,应采用措施保证注浆不溢浆跑浆;5、每道工序均要安排专人,负责每道工序的操作记录;七、安全措施：1、建立健全各种岗位责任制,严格执行现场交接制度;2、钻机注浆泵及高压管路必须试运转,确认机械性能和各种阀门管路,压力表完好后,方准施工;3、每次注浆前,要认真检查安全阀、压力表的灵敏度,并调整到规定注浆压力位置;4、安装高压管路和泵头各部件时,各丝扣的联接必须拧紧,确保联接完好;5、注浆过程中,禁止现场人员在注浆孔附近停留,防止密封胶冲式阀门破裂伤人;6、注浆时不得随意停水停电,必要时必须事先通知,待注浆完成并冲洗后方可停水停电;7、注浆施工期间,必须有专门机电修理工,以便出现机械和电器故障时能及时处理;8、注浆现场操作人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、口罩和手套等劳保用品,方可进行注浆施工;9、施工前必须做好施工准备,地下埋藏管线较多,必须经甲方或总包方认可后方可开钻钻进;并请甲方或总包方提供周边详细的管线布置图,调查清管线的位置和埋深;八、注浆施工组织管理系统：注浆施工阶段建立由注浆施工项目经理和主任工程师中间控制的管理系统;九、注浆效果检测手段：1、注浆施工结束后,通过注浆体内钻孔,用压水、注水或抽水等办法测定地基的流量及渗透系数,不合格者需进行补充注浆;检查孔的数目约为总注浆孔数的5~10%,布孔的重点是地质条件不好的地段以及注浆质量较差或有疑问的部位;在防渗注浆工程中,这类检测是一种重要的和基本的手段;对加固注浆而言上述水力物理性虽不能直接反映加固效果,但至今仍旧被广泛的当作一种参考指标,因为吸水量大小与地基的密度和强度之间存在着一定的关系;2、通过钻孔,从注浆体内取出原状样品,送实验室进行必要的试验研究;实践经验证明,通过这类检测可得出下述几项重要的物理力学性能指标,据此能对注浆效果作出比较确切的评价:1、样品的密度；2、结石的性质；3、浆液充填率及剩余孔隙率；4、无侧限抗压强度及抗剪强度；5、渗透性及长期渗流稳定性；3、采用挖探或其他方法检验加固效果;十、施工工期：施工机具4套,每套施工机具按2班计算,每班实际工作时间10小时,隧道内注浆时预计3天左右完成一个阶段;十一、主要机械设备及配置机械器具其他TXU—75A型钻机四台旋转二重管排水处理装备SYB—60/50型注浆泵四台注浆液混合器测定器具SJY—双层立体式搅拌机二台喷头凝胶时间测定仪。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
隧道注浆加固
一、施工目的主要是以改善地层松散性状，以及治水，使隧道顶部及侧面增加抗压强度和粘接性，实现加固目的，确保衬砌隧道衬砌后的围岩稳定性及隧道安全性。
二、施工工艺和方法
1、施工工艺流程图
2、施工方法
（1）钻孔
先在断面上用红油漆按设计标定孔位，再调整钻机，按该孔偏角调整钻机角度后固定，开孔时做到轻加压，慢速度，使其孔位不偏离设计角度、方向。
做好钻孔记录，出现情况及时反映相关部门。
（2）孔口管安装
先用钻机钻引导孔，再将直径φ50孔口管插入，外露20~30cm，管壁与孔口
处用麻丝填塞，再向孔内注浆固结，孔口管起着导向作用，钻孔安装时要控制好角度，要求安装牢固，固结密实。
对无水地段采用干硬性早强砂浆填塞，涌水地段孔口管的埋设采用增强型防水剂和水泥配制的固结混合料定位固管（见图-孔口管示意图），埋设时将固管混合料拌搅均匀，装入数个塑料袋，将装有拌合物的塑料袋塞入出水孔内，再将孔口管前端从孔口能拖出的堵塞物堵住，顶入孔内，
将孔内混合物塑料袋挤破，固管混合物遇水成浆，窜入管与孔壁之间，瞬间凝固将孔口管固定。
（3）注浆前水压实验
注浆管连接安装完成后，压水检查注浆管路的密封性，同时冲洗岩石裂隙，扩大浆液通路，增加浆液充填的密实性。
（4）注浆顺序
注浆应分批进行，为避免钻孔串浆应钻一孔注一孔，先疏后密。
由于注浆浆液扩散的一般规律是向上易扩散，向下不宜扩散，一般先钻注布置在隧道顶部的注浆孔，后钻注隧道两侧孔，最后钻注底板孔，根据经验，先注外圈，后注内圈，同一圈由下向上间隔注浆，注浆速度应根据试验确定，一般注入速度为30~80L/min。
为了减少等强时间，除水玻璃外，可视情况在浆液中增加其他速凝剂。
注浆系统布置如下图
（5）注浆主要机具设备
注浆主要机具设备表
（6）注浆结束标准
注浆压力逐步升高至设计终压，则继续注浆10 min以上，注浆结束时的进浆量小于20L/ min。
全环注浆结束必须单个注浆孔均符合单孔结束条件，达到注浆止水效果。
（7）注浆效果检查
一是钻孔检查，通过判定浆液固结范围，查看有无注浆空白区。
二是根据注浆施工记录（注浆量、压力表读数）判定注浆效果。
三是取不少于注浆孔总数的5%，作压
水试验检查，重点布置在耗灰量较大、冒浆现象较多及地质条件较差的部位。
吸收率从水压开始，持续30min，均小于规定的最小吸水率，即满足设计要求，否则补压。
检
查完成后，检查孔再进行注浆补强，并用砂浆全孔封闭。
三、注浆过程中异常情况处理
（1）钻孔过程中遇见涌水情况，立即停钻，进行注浆处理。
（2）当注浆压力突然升高，则只注纯水泥浆或清水，待泵压恢复正常后，再进行注浆，若压力不恢复正常，则停止注浆，检查管理是否堵塞。
（3）当进浆时很大，压力长时间不升高，则调整浆液浓度及配合比，缩短凝胶时间，进行小泵量、低压力注浆，以使浆液在裂隙中有相对停留时间，以便凝胶，亦可采用间歇式注浆，但停留时间不能超过浆液凝胶时间。
四、注浆安全、环保要求
（1）注浆前应检查机具是否完好，连接管路及封口是否良好，如发现异常，及时停止作业。
（2）注浆前应进行注水试验，不得直接进行注浆。
（3）作业工人必须配备防护用品，在注浆时远离注浆口，防止爆裂伤人。
（4）孔口管焊接牢固，注浆后注浆孔要堵塞密实。
（5）注浆结束后，及时进行清洗，防止浆液堵塞管路。
（6）注浆完成后及时清理现场，保证现场文明施工质量。