施工升降机安全检查表

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施工升降机专项检查表

施工升降机专项检查表

施工升降机专项检查表
施工单位: [填写施工单位名称] [填写施工单位名称]
检查日期: [填写检查日期] [填写检查日期]
施工升降机基本信息:
- 设备名称:[填写升降机设备名称]
- 型号:[填写升降机设备型号]
- 工作载重量:[填写升降机工作载重量]
- 工作高度:[填写升降机工作高度]
- 检查人员:[填写检查人员姓名]
检查内容:
1. 升降机外观是否完好无损、无锈蚀、无变形等问题。

2. 升降机运行是否平稳,无异响、无晃动等异常情况。

3. 升降机安全装置是否齐全、完好,并能正常工作,如制动器、限位器、安全门等。

4. 升降机钢丝绳是否完好无损、无断丝、无绞结等问题。

5. 升降机操作按钮是否灵活、敏感,并且能正常启停、升降。

6. 升降机电源和电气线路是否接地正常,电气设备是否有漏电等问题。

7. 升降机操作人员是否具备操作证书,并能熟练操作升降机。

8. 升降机配备的灭火器是否检查有效期,并保持灭火器完好。

9. 升降机周围是否有明确的安全警示标识和隐患提示。

10. 升降机平台是否平整,无杂物、无滑倒危险等问题。

11. 升降机安装位置是否合理,与周围环境是否存在干扰。

检查结论:
根据以上检查,施工升降机的检查情况为:[填写检查结论,如合格、不合格等]。

存在的问题及处理措施:
1. [填写存在的问题及处理措施1]
2. [填写存在的问题及处理措施2]
3. [填写存在的问题及处理措施3]
4. [填写存在的问题及处理措施4]
5. [填写存在的问题及处理措施5] 备注:
[填写其他需要备注的事项]。

建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表

建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表

建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表
一、机器的地脚螺丝已全部固定牢固,垂直度符合要求。

二、机器的各滑动部位及连接部位加润滑油,润滑油漏斗已清
理完毕。

三、操作手柄、控制按钮已调节完毕,电器箱接线正确,电气
系统检查无缺陷。

四、检查安装绳索、传动齿轮、刹车装置、防止滑轮掉落的装置、紧固螺钉及弹簧等紧固件,各紧固部位全部紧固牢固。

五、检查吊箱底部、顶部、门的尺寸及档板,安装状况符合规格。

六、检查配电箱、控制箱等电气设备,各电器元件符合要求。

七、检查各吊箱的平衡性,吊箱在升降的过程中是否平稳,是
否有异响。

八、检查升降机周围是否存在垃圾等杂物,清理干净。

九、顶部安全装置是否完好无损,顶部安全装置及其连杆是否
套固。

十、检查升降机的锚固装置,锚固装置是否稳固,锚固点是否
固实。

十一、检查升降机导轨,导轨的垂直度、水平度是否符合规定。

十二、操作者是否熟悉升降机的日常使用及安全操作规程。

以上为建筑施工起重机械施工升降机安装前检查表,依据检查内容,对升降机的各部分进行检查,确保升降机安装后能够安全、平稳地运行。

施工升降机安全检查表分析(SCL)+评价记录

施工升降机安全检查表分析(SCL)+评价记录

查,不符 1、安装完
31
下限位开 关安装灵 敏有效。
极限开关
均应由吊
起重伤害
笼或其相 关部件的
运动直接
触发。
毕后组织 相关人员 验收、第 三方检 测; 2、每天作 业前对下 限位开关 进行检
学习《建 筑施工施 工升降机 安装、使 用、拆卸 安全技术 规程》 JGJ215。
查,不符 1、施工前
32
极限开关 限位装 与上限位
3
7
3
63

低风险 作业人员
业人员维
修。
发现极限
开关失
效,停止
运行,专
3
7
3
63

低风险 作业人员
业人员维
修。
发现上限
位开关异
常,专业
3
7
3
63

低风险 作业人员
人员进行
更换。
发现下限
位开关异
常,专业
3
7
3
63

低风险 作业人员
人员进行
更换。
发现异常
停止运
行,专业
3
7
3
63

低风险 作业人员
人员进行
停止运
行,专业
3
7
6
126
Ⅲ 一般风险 班组级
人员进行
维修。
发现异常
停止运
行,专业
3
7
6
126
Ⅲ 一般风险 班组级
人员进行
维修。
停止运
行,由专 业人员进
3
7
3
63

低风险 作业人员
行维修。

施工升降机安全检查表

施工升降机安全检查表

施工升降机安全检查表
施工升降机安全检查表
1. 上下行限位开关是否正常,上下行限位是否可靠?
2. 有无超载、倾覆保护器?是否工作正常?
3. 操作按钮是否完好,连接是否可靠?
4. 钢丝绳切割及磨损情况是否符合要求?
5. 按钮链接松动是否存在,按钮是否接触不良?
6. 单元开关、遥控开关适应性如何?能否使用?
7. 简易悬挂篮外包板的密封性和材质能否满足要求?
8. 主钢结构构件是否裂纹及变形?
9. 机械零部件是否有磨损,定位件是否松动?
10. 营业执照、制造合格证、合格证等合法资料是否全面且齐全?
11. 上、下行泵是否正常,操作介质是否规范?
12. 钢制丝绸拖鞋在施工中是否经常使用,使用是否有效?
13. 机房门是否坚固,精密技术工具是否齐全,照明电源是否正常?
14. 安全防护设备是否完备,能否使用到位?
15. 是否脱钩、断开,钢制丝带使用寿命是否达到要求,表明是否正常?
16. 升降平台液压油是否清洁,是否存在硬颗粒污染物,操纵杆的接触是否良好?
17. 户外气候对升降平台使用的影响如何?
18. 是否安装好固定杆,固定杆是否坚固?是否能抵抗恶劣环境?
19. 重要部件是否存在故障隐患,修复时是否按照规程,安装是否符合标准?
20. 人员、材料的允许承载、允许速度是否符合规定?
以上为施工升降机安全检查表。

如出现问题及时处理,保证施工升降机的安全性,防止事故的发生。

施工升降机每月检查表

施工升降机每月检查表

施工升降机每月检查表说明:这是一份用于记录施工升降机每月检查情况的表格。

在每月固定的日期,维保人员需要进行巡检和维护,对各项关键部件进行检查和保养,以确保升降机的稳定性和安全性能。

本文档旨在提供一个标准化的检查表格,方便维保人员进行操作,并能更好的管理升降机的使用与维护。

一、基本信息序号设备名称设备编号检查日期检查人员状态01施工升降机/2022年1月1日XXX√二、检查内容检查内容检查方法检查频次负责人员备注安全防护装置人工测试操作每日维保人员钢丝绳和钢丝绳卡簧目视检查每日维保人员不同工况下的限位开关手动测试每周维保人员上升限位和下降限位的准确性操作测试每月维保人员次员注操作杆开关、按键开关目视检查每日维保人员电气控制柜、接线端子目视检查每月维保人员操作绳及安全绳目视检查每日维保人员操作面板及控制器目视检查每月维保人员各液压油量目视检查每月维保人员液压管路和连接件目视检查每月维保人员平衡绳装置目视检查每月维保人员电动机及电动机开关目视检查每月维保人员液压泵目视检查每月维保人员液压缸及密封圈目视检查每月维保人员次员注所有紧固件目视检查每月维保人员架体和丝杆轴承目视检查每月维保人员缓冲限位垫目视检查每月维保人员行走部分及制动器目视检查每月维保人员三、检查结果•√ 表示检查合格•× 表示检查不合格•/ 表示未检查检查内容1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月安全防护装置√/√√√√√√√√√√钢丝绳和钢丝绳卡簧√/√√√√√√√√√√不同工况下的限位开关√//√/√/√√√√√月月月月月月月月月月月月////////////上升限位和下降限位的准确性√/√√√√√√√√√√操作杆开关、按键开关√/√√√√√√√√√√电气控制柜、接线端子√/√√√√√√√√√√操作绳及安全绳√/√√√√√√√√√√操作面板及控制器各液压油量√/√√√√√√√√√√√/√√√√√√√√√√液压管路和连接件平衡绳装置√/√√√√√√√√√√√/√√√√√√√√√√电动机及电动机开关液压泵√/√√√√√√√√√√月月月月月月月月月月月月√/√√√√√√√√√√液压缸及密封圈所有紧固件√/√√√√√√√√√√√/√√√√√√√√√√架体和丝杆轴承缓冲限位垫√/√√√√√√√√√√√/√√√√√√√√√√行走部分及制动器四、操作说明1.维保人员在固定的日期进行检查和维护,根据检查结果在检查表格中填写检查状态。

施工升降机安全检查表

施工升降机安全检查表
27
两台塔吊水平与垂直距离不得小于2米,制定群塔作业方案
28
上极限开关
极限开关应为非自动复位型,动作时间能切断总电源,动作后须手动复位才能使吊笼启动
29
下限位
应完好有效
30
越程距离
上限位和上极限开关之间的越程距离应≥0.15m
31
下极限开关
应完好有效
32
紧急逃离门安全开关
应有效
33
急停开关
应有效
34
销轴连接定位可靠
9
导轨架垂直度
架设高度H(m)
h ≤70
70<h≤100
100<h≤150
150<h≤200
h>200
垂直度度偏(㎜)≤(1/1000)h
≤70
≤90
≤110
≤130
对钢丝绳式施工升降机,垂直度偏差≤(1.5/1000)h
10
紧急逃离门
应完好
11
吊笼顶部护栏
应完好
12
吊笼门
开启正常,机电联锁有效
绝缘电阻
电动机及电气元件(电子元器件部分除外)的对地绝缘电阻应≥0.5MΩ,电气线路的对地绝缘电阻应≥1MΩ
35
接地保护
电动机和电气设备金属外壳均应接地,接地电阻应≤4Ω
36
失压、零位保护
应有效
37
电气线路
排列整齐,接地,零线分开
38
相序保护装置
应有效
39
通信联络装置
应有效
40
电缆与电缆导向
电缆完好无破损,电缆导向架按规定设置
41
钢丝绳
应规格正确,且未达到报废标准
42
对重导轨
接缝平整,导向良好

施工升降机安装、拆卸工程安全检查表

施工升降机安装、拆卸工程安全检查表
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010第4.2.21条
对有预紧力要求的连接螺栓,应使用扭力扳手或专用工具,按规定的拧紧次序将螺栓准确地紧固到规定的扭矩值
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010第4.2.21条
拆卸施工升降机时不得在拆卸作业区域内进行与拆卸无关的其他作业
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010第4.2.16条
导轨架安装时,应对施工升降机导轨架的垂直度进行测量校准,安装垂直度偏差应符合使用说明书和规范要求
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010第4.2.18条
接高导轨架标准节时,应按使用说明书的规定进行附墙连接
辅助起重设备的基础、地基承载力、预埋件、基础排水措施等应符合专项施工方案的要求,辅助设备的设置位置、锚固方法和基础承载能力等应进行设计和验算
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010第3.0.7条、4.1.2条
施工升降机地基上表面平整度允许偏差为10mm,基础及周围应有排水设施,不得积水
《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215-2010第4.2.3条
安装单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员应当进行现场监督,技术负责人应当定期巡查
《建筑起重机械安全监督管理规定》第13条
施工总承包单位应指定专职安全生产管理人员监督检查建筑起重机械安装拆卸、使用情况并记录
《建筑起重机械安全监督管理规定》第21条
《施工现场机械设备检查技术规范》JGJ60-2016第7.7.5条
施工升降机任何部分与架空输电线路的最小安全操作距离应符合规范要求
《建筑施工升降设备设施检验标准》JGJ305-2013第7.2.1条

施工升降机安全检查表模板

施工升降机安全检查表模板

施工升降机安全检查表工程项目名称机械所属单位规格型号机械编号检查人员检查时间序号检查内容检查状况备注1随车资料日常点检、月保养记录实际的落实情况2附件轿厢内设有效的灭火器,操作室设有绝缘地板,轿厢卫生情况良好人员证件、电梯检验证件、操作规程、润滑图表、险重限载标志齐全并且规范粘贴3金属结构主要结构件无变形、可见裂纹及严重锈蚀,焊缝应无可见的焊接缺陷。

各联接螺栓应安装齐全,紧固可靠,应重点检查:a、导轨架联结螺栓;b、驱动板各部位联结螺栓;c、导向滚轮联结螺栓。

4主要部件传动齿轮和安全器输出端齿轮与齿条啮合时应符合要求,应均匀,无异响,无过度磨损。

导向轮、背轮应安装牢靠,润滑良好,导向灵活。

减速箱在驱动板上应固定牢靠,运行时无异响,箱内油量应充足,无渗漏现象。

电铃不得损坏,照明低压线路正常。

导轨架附着装置间隔符合说明书要求,附着装置与建筑物连接可靠。

5安全装置吊笼必须设置防坠安全器,防坠安全器应在有效的标定期内使用(一年)。

安全开关应灵敏可靠。

各安全限位开灵敏可靠,围栏门联锁装置齐全有效。

标准节顶部应设置非电气装置的防两轿厢冒顶装置(枕木或槽钢)。

外笼门安全钩灵敏可靠负载过程中吊笼上下运行制动无滑移现象6电气系统检查接触器等电气元件接线无虚接、烧焦,动作灵敏。

操作室内的各控制按钮、指示灯灵敏可靠,且有明显的标识施工升降机金属结构应可靠接地,接地电阻值不应大于4Ω。

总接触器、短路、失压、零位保护及断错相保护器、过载保护器,应灵敏有效。

操作台非自行复位型急停开关,应可靠、符合要求。

其它检查记录及整改情况:。

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与架空线最小距离符合规定
地面进口防护棚搭设符合规定
楼层通道防护及防护门齐全、完好,符合要求
检查意见:
检查人签字:检查负责人签字:
年月日年月日
注:检查栏目内有数据的,按实测数据填写,无数据用文字说明。检查结果代号:√=合格,○=整改后合格, ×=不合格,无=无此项
电控箱、控制、仪表、照明、报警系统完好可靠
操纵装置动作灵活,急停开关灵敏可靠
电机工作正常,安装牢固
专用开关箱符合规定,接地良好







防坠安全器灵敏可靠,在有效标定期限内
超载保护装置灵敏可靠
上、下限位开关灵敏可靠
上、下极限开关灵敏可靠
地面防护围栏门、吊笼门机电联锁灵敏可靠
对重钢丝绳防松开关ຫໍສະໝຸດ 敏可靠施工升降机安全检查表
备案编号:年月日
工程名称
施工单位
租赁单位
型号
安装高度
附着间距
附着数量
司机姓名
证书号
司机姓名
证书号
项目
检查内容和要求
检查情况
检查结果


地基稳定,无变形
预埋螺栓、预埋件完好,连接牢固
基础无积水,有排水措施
地面围栏及围栏门完好,封闭严密




结构件无变形、开焊、裂纹
导轨架连接牢固、螺栓齐全紧固,附着间距符合要求
附墙架完好,符合规定;安装牢固,符合要求
导轨架垂直度符合要求,越程距离符合规定
对重导轨平直,接头平整




钢丝绳完好,绳端固定符合规定
齿条、齿轮、曳引轮完好,正常
各部位滚轮转动、灵活,润滑良好,间隙符合要求,
制动器、离合器动作灵活可靠,安全钩可靠
减速机工作正常,转动平稳,油量正常




主电缆完好,电缆收集筒(滑车)及电缆护圈有效
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