防爆电气基础知识培训篇
防爆电器基础知识
防爆电器基础知识
一、基础知识：
爆炸环境：可能发生爆炸的环境。
爆炸性气氛：在大气条件下，气体、蒸汽或雾状可燃物质与空气的混合物，在混合物中点燃后，会在未燃烧混合物的整个环境中燃烧。
运行温度：设备在额定运行时达到的温度。
较高的表面温度：电气设备在允许的不利条件下运行时，其表面或任何部分可能达到并可能导致周围爆炸环境的较高温度。
防爆型：用于防止电气设备点燃周围爆炸性气体环境的一种特定方法。
本质安全电路：在正常工作和规定的故障条件下，当发生任何电火花或热效应时，不能点燃规定的爆炸性气体环境的电路。
实质安全设备：所有电路都是实质安全电路的电气设备。
隔爆外壳：一种防爆类型的电气设备，其外壳能承受可燃杂质通过外壳的任何接合面或结构间隙渗入外壳内部而不被损坏的内部爆炸，不会引起一种或多种气体或蒸汽形成的外部爆炸环境点燃。
隔爆外壳的隔爆型通常称为隔爆型，用字母“D”表示。
符号Ex表示电气设备满足一种或几种防爆类型的要求。
二.分类和温度组：
爆炸性气体环境用电气设备分为：
第一类：煤矿用电气设备，
第二类：煤矿以外爆炸性气体环境用电气设备。
二类电气设备可根据爆炸性气体的特性进一步分类：
二级隔爆“d”和本质安全“I”电气设备分为IIA、IIB和IIC；这种分类基于隔爆型电气设备较大的实验安全间隙和本质安全型电气设备较小的感应电流。
标有IIB的设备可以适用于IIA设备的申请条件，标有IIC的设备可以适用于IIA和IIB设备的申请条件。
防爆电气培训
检查防爆电气设备的防 爆标志和防爆等级
检查防爆电气设备的外壳 是否完好，有无破损、变
形、腐蚀等情况
检查防爆电气设备的接线 是否正确、牢固，有无松
动、脱落等情况
检查防爆电气设备的接地 是否可靠，有无接地不良、
接地线断裂等情况
检查防爆电气设备的运行 状态，有无异常声响、振
动、发热等情况
检查防爆电气设备的维 护保养记录，有无定期
故障处理技巧
检查设备：检查设备是否正常工作， 如有异常及时处理
更换部件：如设备部件损坏，及时 更换新的部件
排除故障：根据故障现象，分析原 因，采取相应措施排除故障
联系专业人员：如故障无法自行处 理，及时联系专业人员进行处理
4
防爆电气维护 保养
维护保养周期
01
定期检查：每月进行 一次全面检查
03
定期润滑：每半年进 行一次润滑
05
定期测试：每年进行 一次测试
02
定期清洁：每季度进 行一次清洁
04
定期更换：每年进行 一次更换
06
定期培训：每年进行 一次培训
维护保养内容
定期检查：检查防 1 爆电气设备的外观、 接线、运行情况等
清洁维护：保持设 2 备表面清洁，防止 灰尘、污垢等影响 设备性能
更换易损件：定期 3 更换易损件，如密 封件、绝缘件等
按照防爆区域分类：0区、1区、2区 等。
防爆电气的应用
01 石油化工行业：防爆
电气在石油化工行业
中的应用广泛，如防
爆电机、防爆灯具等。
02 煤矿行业：防爆电气
在煤矿行业中的应用
也非常广泛，如防爆
开关、防爆变压器等。
03 冶金行业：防爆电气
防爆电气作业安全培训大纲(新训)
防爆电气设备电气系统的配线要求
防爆电气设备的安装要求与规定
防爆电气设备检查和维护的要求与规定
防爆电气设备检修的要求与规定
考试
实际操作技能(22学时)
防爆电气设备的辨识与选型 防爆电气设备安装安全操作 防爆电气设备检查和维护安全操作 防爆电气设备检修技能 复习、考试
合计
学时 2 2 6 2 2 8 4 6 12 8 6 2 2 6 6 4 2 82
防爆电气作业安全培训大纲（新训）
项目
培训内容
防爆电气安全管理
安全基本知识 (6学时)
危险场所爆炸的危害与防治
防爆电气作业人员的职业特殊性
电气安全基础知识
爆炸性危险物质的分类、分级和分组
爆炸危险场所的分类、分区和区域范围划分
安全技术知识 (60学时)
安全技术基础 (54学时)
电气设备主要防爆技术 防爆电气设备的选型
防爆电气培训
防爆电气培训
通风
防爆电气培训
危险区域使用的符号
图1中示出的场所分类符号是优先使用的符号，但是如果在 文件中明确规定，也可使用其他符号。
图1 危险场所区域优选符号
防爆电气培训
爆炸性物质及环境
防爆电气培训
安全原理和场所分类
二）场所分类的目的 场所分类是对可能出现爆炸性气体环境的场所进行分析和 分类的一种方法，来正确选择和安装危险场所中的电气设 备，达到安全使用的目的，并把气体的级别和温度组别考 虑进去。
在使用可燃性物质的许多实际场所，要保证爆炸性气体环 境永不出现是困难的。确保设备永不成为点燃源也是困难 的。因此，在出现爆炸性气体环境的可能性很高的场所， 应采用安全性能高的电气设备。相反，如果降低爆炸性气 体环境出现的可能性，则可以使用安全性能较低的设备。
防爆电气培训
爆炸性气体的级别
一）爆炸性气体的级别是便于Ⅱ类隔爆型电气设备 和本质安全型电气设备的制造，根据其特性而划 分为ⅡA、ⅡB、ⅡC三个等级。它们是根据气体/ 蒸气的最大试验安全间隙MESG和最小点燃电流 比 MIC来划分的。
二）所谓最大试验安全间隙是在长度为25mm，符 合IEC79-1A的8升球形容积内测试的间隙MESG 。而最小点燃电流比是各种气体/蒸气的最小点燃 电流（MIC）与甲烷的最小点燃电流之比，测定 的装置应符合IEC79-3的规定。
防爆电气培训
通风
二）通风的主要型式 由于风和／或温度梯度或人工通风的方式或如风扇作用造成 空气流动达到通风。因此，考虑到下面两种主要通风类型： a)自然通风 如露天场所；敞开式建筑物；非敞开建筑物。 b)人工通风，整体或局部通风 采用人工通风可达到： ——缩小区域范围； ——缩短爆炸性环境持续的时间； ——防止爆炸性环境的产生。
防爆电气线路常识（三篇）
防爆电气线路常识是指在防爆电气线路设计与使用中需要注意的一些基本常识和原则。
下面将对防爆电气线路常识进行详细的介绍。
1. 防爆电气线路的定义：防爆电气线路是指在易燃、易爆气体或粉尘环境中，为了满足安全生产的要求而设计和使用的电气线路。
它的主要目的是防止电气设备发生火花、电弧或高温引起的爆炸事故。
2. 防爆电气线路的分类：根据不同的防爆要求和环境条件，防爆电气线路可以分为防爆型和本体安全型两种。
防爆型电气线路主要适用于易燃气体或蒸气环境，本体安全型电气线路主要适用于易燃粉尘环境。
3. 防爆电气线路的特点：防爆电气线路具有防尘、防水、防火和防爆的特点。
它的设计和施工必须符合相关的安全标准和规范，以确保线路的可靠性和安全性。
4. 防爆电气线路的材料：防爆电气线路的主要材料包括导线、电缆、插头插座、开关等。
这些材料必须具有防爆性能，可以避免电气设备产生电弧、火花或高温，从而减少火灾和爆炸事故的发生。
5. 防爆电气线路的安装：防爆电气线路的安装必须符合相关的安全规范和施工标准，确保线路的可靠性和安全性。
在安装过程中，要注意对线路走向、线缆选择、连接方式和接地等方面的要求。
6. 防爆电气线路的地线：防爆电气线路的地线是防止电气设备产生静电和漏电的重要措施。
地线的连接必须牢固可靠，与大地电势相连，以保证线路的安全性。
7. 防爆电气线路的保护：防爆电气线路的保护包括过载保护、短路保护和漏电保护等。
这些保护措施的目的是防止线路产生过载、短路和漏电引起的火灾和爆炸事故。
8. 防爆电气线路的维护：防爆电气线路的维护是确保线路长期可靠工作的重要环节。
维护包括定期巡视、清扫、检查和保养等方面的工作，以保证线路的正常运行和安全性。
9. 防爆电气线路的应用范围：防爆电气线路广泛应用于石油化工、煤矿、航天航空、洁净室、军工等领域。
它为这些行业提供了安全可靠的电气供电系统，保障了生产和人员的安全。
10. 防爆电气线路的标志：防爆电气线路必须进行明显的标志，以提醒人们注意防爆措施和安全操作。
防爆知识培训
T1
450
T2
300
T3
200
T4
135
T5
100
T6
85
10
• 5、防爆型式
• 防爆型式是为防止点燃周围爆炸性混合物而对电气设备结 构所采取特定的安全措施，就我国现有制定的强制性国家 标准及近几年来的技术状况来说，其防爆型式有：
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• 我国煤矿井下常用的型式以隔爆型、增安型、本 质安全型、特殊型及混合型为主。
6
• 3、防爆电气设备的分类 爆炸性环境用电气设备分为I类、II类和III类。
• 3.1
I类电气设备用于煤矿瓦斯气体环境。
• 3.2
II类电气设备用于除煤矿甲烷气体之外的其它爆炸性气体境。 II类电气设备按照其拟使用的爆炸性环境的种类可进一
步再分类。 II类电气设备的再分类： ●IIA类：代表性气体是丙烷； ●IIB类：代表性气体是乙烯； ●IIC类：代表性气体是氢气。
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• 由瓦斯、煤尘爆炸的条件可以看出，为了防止瓦 斯、煤尘工作环境发生爆炸事故，一方面要限制 它们在空气中的含量，另一方面，要杜绝一切能 够点燃瓦斯、煤尘造成爆炸的点火源和危险温度。
• 煤矿井下或其他爆炸性危险环境可能引起瓦斯、 煤尘爆炸的能量源有：电气设备的电火花、违章 放炮产生的火焰、机械撞击和摩擦产生的火花、 灯具故障产生的火花、架线电机车或电缆破坏产 生的电弧以、煤炭或其他可燃物自燃、吸烟、明 火、雷电、电气设备正常运行或故障状态下可能 出现火花、电弧、热表面和灼热颗粒等，它们都 具有一定能量，可以成为点燃矿井瓦斯、煤尘或 其他爆炸性危险环境的点火源。因此爆炸性危险 环境使用防爆电气设备具有非常重大的意义。
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• （1）本质安全的主要防爆措施是限制电路中的能量，使
电器设备防爆知识培训
05 案例分析
某工厂防爆电气设备事故案例
事故经过
某工厂在生产过程中，由于 防爆电气设备出现故障，导 致爆炸事故发生，造成人员 伤亡和财产损失。
事故原因
设备老化、维护不当、防 爆措施不到位等。
事故教训
加强设备维护和保养，定 期进行防爆检查，确保设 备处于良好状态。
某矿井防爆电气设备事故案例
事故经过
通过将设备内部可能产生电火花或高 温的部件封闭在隔爆外壳内，以防止 内部爆炸向外传播。
增安型防爆设备
通过加强设备的散热、降低工作温度 等措施，提高设备的安全性，以防止 外部高温或电火花引起爆炸。
本质安全型防爆设备
通过限制设备内部的电火花能量和热能， 使其在正常工作或故障状态下均不会引起 爆炸性气体混合物的燃烧或爆炸。
定期对设备进行检查和维护，确保设备处于良好状态，及时发现并处理潜在的安全 隐患。
安全防护措施
防爆电气设备应安装在符合防 爆要求的环境中，确保设备周 围无易燃易爆物质。
设备的外壳应具有足够的强度 和密封性，防止内部电弧、火 焰等高温高压物质外泄。
对于可能产生电火花的设备， 应采取相应的隔离、接地等措 施，以防止电火花引发爆炸事 故。
事故原因
设备选型不当、防爆等级不够、维护保养不到位 等。
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事故教训
选用适合的防爆电气设备，确保设备防爆等级符 合要求，加强设备维护和保养，定期进行防爆检 查。
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02 防爆电气设备原理
防爆电气结构原理
01
隔爆型电气设备
通过将设备内部可能点燃爆炸性气体的部件放置在隔爆外壳中，以隔离
内部爆炸产生的火焰和高温气体，从而防止爆炸向外传播。
电气防爆安全培训
汇报人： 2023-12-24
目录
• 电气防爆基本知识 • 电气防爆安全标准与规范 • 电气防爆安全操作规程 • 电气防爆安全风险评估与控制 • 电气防爆安全培训与教育 • 电气防爆安全事故案例分析
01
电气防爆基本知识
电气防爆概念
电气防爆
指在具有爆炸性危险的环境中，对电 气设备进行防爆技术处理，以防止爆 炸事故的发生。
。
抑制
通过采用防爆技术措施，如降低 设备表面温度、增加散热面积、 控制设备内部温度等，抑制爆炸
性气体的燃烧和爆炸。
监控报警
通过安装可燃气体探测器和监控 系统，实时监测环境中的可燃气 体浓度，一旦浓度超标或发生异 常情况，及时发出报警信号并采
取相应措施。
电气防爆设备分类
隔爆型电气设备
采用隔爆外壳，将设备内部可能产生电火花、高温的部件与外部环境 隔离，防止爆炸事故的发生。
详细描述
某化工厂因电气设备故障引发爆炸，造成严重的人员伤亡和财产损失。经调查发现，该设备的防爆性能下降，未 能有效防止爆炸的产生。
事故案例二：操作失误引发爆炸
总结词
操作人员的失误也是导致电气防爆事故的重要原因，应加强操作人员的培训和考核，确保其熟练掌握 操作规程。
详细描述
某石油开采平台因操作人员误操作电气设备引发爆炸，造成多人伤亡。经调查发现，操作人员未按照 规程进行操作，导致设备过载引发爆炸。
本质安全型电气设备
采用限制能量、控制点火源等措施，使设备在正常工作或故障状态下 产生的电火花、高温等不足以点燃周围环境中的可燃气体。
增安型电气设备
在设备结构上采取措施，如加强散热、降低表面温度等，以防止电火 花、高温等点燃源的产生。