MU601、602系列管道超滤净水机技术手册
净水器中文说明书
反渗透水质处理器主要功能家用反渗透水质处理器，协调完成纯水制造的自动化过程。
在安装好的情况下，打开水源，低压开关自动闭合，反渗透水质处理器开始制水。
当储水桶的水满时，高压开关断开。
饮用纯净水同时，储水桶内的压力会逐渐下降，反渗透水质处理器又开始制水。
当水源断水时，低压开关自动断开，反渗透水质处理器处于停机状态；反之，低压开关闭合开始制水。
让您随时都可以喝到甘甜可口的纯净水。
新安装的反渗透水质处理器，应防掉一至二桶的纯水冲洗新机后，方可开始饮用。
特别注意1.本机必须由专业人员安装，在使用前详细阅读说明书，以免对您正常饮水造成不必要的麻烦。
2.用户若数天不用（外出），应关闭本机电源及水源。
3.以包装箱内实际配置为准4.安装完毕请检查螺帽是否紧固以免漏水，无地漏或者地漏不完善之场所严禁安装本公司产品，否则造成财产损失，本公司概不负责。
安装及使用注意事项为了防止危害使用者安全，损害他人财物事件的发生，请务必严守一下说明1.安装服务人员在安装前应先检查系统电路部分是否正常，因为在运输装卸过程中有可能引起接线松动，组件损坏。
2.如果您要自选安装，请严守安装说明。
3.请勿随意更改电路和管路。
4.请勿自行调节高、低压开关等控制组件，如因自行调节造成损失，本公司概不负责。
5.出现故障请与当地经销商联系，请勿随意更改。
*不可在高于220V的电压下长时间运作**去除率=[(原水***低于0.1Mpa需加装增压泵，高于0.35Mpa需加装减压泵。
六级过滤，从粗到细，层层把关，确保水质第一级：pp5μm纤维滤芯，去除水中大于5μm的悬浮物，如沙石、铁锈、铜锈、磷污等第二级：颗粒活性炭滤芯，吸附书中的异色异味、氯及氯的副产物等第三级：烧结活性炭滤芯，可去除水中氯、有机化学物、异色、异味以及污泥悬浮物颗粒等第四级：最关键最核心部件采用反渗透RO膜。
彻底除去水中细菌、病毒、重金属、有机物等杂质。
第五级：后置活性炭滤芯，改善口感。
超滤+反渗透技术说明书
一、总如此1.1本技术规X书适用于工业园区取供水工程超滤、反渗透与离子交换除盐水系统与其配套设备，它提出了该设备本体与辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 需方在本招标文件中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供满足本招标文件和所列标准要求的高质量产品与其相应服务。
1.3如果供方没有以书面对本招标书的条文提出异议，那么需方可以认为供方提出的产品应完全符合本招标书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在差异表中提出。
1.4 从签订合同之后至供方开始制造之日的这段时期内，需方有权提出因规程、规X和标准发生变化而产生的一些补充修改要求，供方应遵守这些要求。
1.5 本技术规X书所引用的标准假如与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。
1.6 供方对成套系统设备(含辅助系统与设备)负有全责，即包括分包〔或采购〕的产品。
分包〔或采购〕的产品制造商应事先征得需方的认可。
1.7设备采用的专利涉与到的全部费用均已包含在设备报价中，供方保证需方不承当有关设备专利的一切责任。
1.8 本招标文件为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。
1.9 本工程采用KKS标识系统。
供方提供的技术资料〔包括图纸〕和设备标识有KKS编码。
具体标识要求由某某提出，在设计联络会上讨论确定。
二、工程概况2.1工业园区取供水工程，主要为园区内焦化锅炉等提供水源。
2.2 厂址条件本期取供水工程，厂址设在临涣工业园内，所在区域地形系平原，地势平坦。
设备通过公路和铁路运抵现场。
2.3.1厂址：℃2.3.3年平均相对湿度 64%℃℃2.3.8最大积雪深度 23cm2.3.11 10分钟平均最大风速 22.3 m/s2.3.12 地震根本烈度 7度厂址工程地质条件与稳定性良好，不易发生地质灾害，不压覆矿产，不压文物，适合工程建设。
根据工程场地地震安全性评价结果，工程场地50年超越概率10%的平均条件下的地震根本烈度为Ⅶ度。
海尔 HU602-4(A) 多级管道超滤净水机 使用说明书
安装方式（二）
2
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安装使用说明
滤芯的更换步骤
首先关闭总进水球阀 ※用专用扳手旋下紧固圈，要小心水的溢出。 ※将旧滤芯取出、倒掉筒内残余水，将新滤芯（应去掉保护膜）装入，应确认 滤芯底部和筒体底部的滤芯座结合紧密，并应注意滤芯上的密封圈是否装好。 ※旋紧紧固圈。 ※打开进水球阀，同时缓慢打开净水龙头，让自来水缓慢 进入筒体，排尽筒体内空气，检查有无渗漏，对滤芯进行冲洗后即可使用。
符合《生活饮用水水质处理器卫生安全与功能评价规范--一般水质 处理器》2001的要求 430*125*415 430*125*415 430*125*415 430*125*415
漏水
管网漏水，进水三通、 球阀损坏
注：故障种类与常见问题包括但不限于以上几种，如果问题依然存在，或有出 现其他问题，请与海尔集团总服务电话、海尔售后服务中心联系，以获得帮助。
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5
故障种类及常见问题
主要技术参数和装箱单
当产品出现故障时，请采取以下步骤或与当地经销服务网点联系予以排除。 故障现象 原因 滤芯堵塞 产水量下 降很多 水压过低 球阀没有完全打开 滤芯失效 出水水质差 长期停用（停用时 间＞3天） 水源水质差 PE管没有插到位 接头损坏 解决方法 清洗或更换，请与当地经销服务 网点联系 采用增压措施 检查进水端球阀是否完全打开 请与当地经销服务网点联系， 及时更换滤芯。 冲洗3-5分钟 确认水源为市政自来水 请切断水源并与当地经销服务网点联系
装箱清单
名称 主机 说明书 鹅颈龙头 进水软管 球阀 PE管 扳手 三通 2〞快接 螺钉 生料带 数 量 1台 1本 1个 1根 1个 1卷 1个 1个 2个 1套 1卷
6
7
4006 406 555
新超滤使用手册
新超滤使用手册新超滤使用手册：开启高效过滤新时代一、引言超滤技术作为一种先进的分离技术，在水处理、生物制药、食品饮料等领域得到了广泛的应用。
新超滤使用手册的发布，为用户提供了更加详细和全面的操作指南，帮助用户更好地了解和使用超滤设备，提高过滤效率和质量。
二、超滤技术简介超滤是一种以压力为驱动力，利用膜的筛分作用，将溶液中的大分子、胶体、细菌等物质分离出来的技术。
超滤膜的孔径通常在 0.01-0.1 微米之间，可以有效地去除水中的悬浮物、有机物、微生物等杂质，同时保留水中的有益矿物质和微量元素。
三、新超滤设备的特点和优势高效过滤：采用先进的超滤膜技术，过滤效率高，能够快速去除水中的杂质和污染物。
优质水质：过滤后的水质清澈透明，口感好，符合国家饮用水标准。
节能环保：设备运行能耗低，无需添加化学药剂，对环境无污染。
操作简便：设备自动化程度高，操作简单方便，无需专业人员维护。
使用寿命长：超滤膜具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，使用寿命长。
四、新超滤设备的安装和调试安装前的准备工作：检查设备的外观和配件是否齐全，准备好安装所需的工具和材料。
设备的安装：按照设备的安装说明书，将设备安装在合适的位置，并连接好进出水管路和电源。
设备的调试：打开设备的进水阀门和电源，进行设备的调试和试运行，检查设备的运行是否正常，水质是否符合要求。
五、新超滤设备的操作和维护设备的操作：设备的操作非常简单，只需要打开进水阀门和电源，设备就会自动运行。
在设备运行过程中，需要注意观察设备的运行状态和水质变化，及时调整设备的运行参数。
设备的维护：设备的维护主要包括定期更换超滤膜、清洗设备和检查设备的运行状态等。
定期更换超滤膜可以保证设备的过滤效率和水质，清洗设备可以去除设备内部的污垢和杂质，检查设备的运行状态可以及时发现设备的故障和问题，并进行及时的维修和处理。
1. 2. 3. 4. 5. 1. 2. 3. 1. 2.六、新超滤设备的故障排除和维修故障排除：设备在运行过程中，可能会出现一些故障和问题，如水质变差、设备漏水、设备运行异常等。
超滤使用及维护书
第二节 关机
第五章 运行监督与维护
第一节 加药装置 第二节 超滤设备
一 观测测量仪表 二 运行工况的调节 三 膜的维护与清洗 四 系统气密性检测 五 断丝处理方法 六 污染密度指数SDI 的测定方法
第六章 系统加药量的计算
一 超滤反洗氧化剂的配置 二 清洗药液的配置
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1. 超滤原理及浓差极化
工作原理
一般认为超滤是种筛分过程。它的工作原理如下所述： 在压力作用下， 原料液中的溶剂和小的溶质粒子从高压料液侧透过到低 压侧， 一般称滤液， 而大分子及微粒组分被膜阻挡， 料液逐渐被浓缩而后以
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一 预处理概述
预处理的目的是使原水经过初步的处理， 主要是去除水中各种悬浮物、 胶体， 以达到后续水处理设备的进水要求。例如采用反渗透的除盐工艺预处 理应做到如下要求：
超滤操作手册
超滤操作手册超滤是一种常见的膜分离技术，它通过使用超滤膜将溶质与溶剂分离开来。
在工业和生活中，超滤广泛应用于水处理、食品和饮料加工、药物制造和生物技术等领域。
本操作手册将介绍超滤操作的基本原则、设备和操作步骤。
一、超滤原理超滤是一种通过压力差将物质分离的方法，其核心组成部分是超滤膜。
超滤膜是一种孔径较小的膜，通常由聚丙烯等材料制成。
它的孔径大小取决于需要分离的物质，一般在1纳米至100纳米之间。
超滤膜将大分子溶质、悬浮固体和细菌等截留在膜表面，同时允许水和小分子溶质通过。
二、超滤设备超滤设备由超滤膜、膜模块、进料泵、压力容器和出料管道等组成。
常见的超滤设备包括平板式超滤器、中空纤维超滤器和融合抽拉超滤器。
这些设备可以根据不同的需求进行调整和组合，以适应不同的超滤操作。
三、超滤操作步骤1. 准备工作：确保超滤设备和配件的干净和完好无损。
检查超滤膜是否完整，如有破损或污染应及时更换。
清洗进料泵并检查其工作状态。
2. 进料准备：将需要处理的液体进料准备好。
根据需要可以进行预处理，如过滤、沉淀或调整溶液的pH值等。
3. 设备连接：将超滤膜模块正确安装在超滤设备中。
确保连接口密封良好，避免泄漏。
4. 进料操作：打开进料阀门，逐渐调整进料泵的运行速度。
进料的压力和速度应根据具体情况进行调整，以确保膜的最佳工作效果。
5. 膜清洗：在超滤操作结束后，关闭进料阀门。
用清洗溶液进行膜清洗，以去除残留物和污染物。
6. 故障排除：如果发现超滤设备出现漏水、压力不稳定或流量不正常等问题，应立即停止操作，并检查设备的维修和维护。
四、操作注意事项1. 保持清洁：超滤操作需要保持良好的卫生环境。
定期清洗设备和更换超滤膜是保持操作效果的关键。
2. 注意保护：超滤膜是超滤设备的核心部分，需要避免破损、污染和机械损伤。
操作过程中应注意避免超滤膜的直接接触或碰撞。
3. 控制压力：超滤操作的效果与压力大小密切相关。
需要根据具体情况调整进料的压力和速度，以确保膜的稳定工作。
超纯水机安全操作规程模版
超纯水机安全操作规程模版第一章总则第一条根据公司超纯水机安全操作管理要求及相关标准，制定本规程。
第二条本规程适用于公司超纯水机操作及维护人员。
第三条超纯水机操作及维护人员必须严格按照本规程操作，确保超纯水机安全运行。
第四条公司超纯水机操作及维护人员应接受相关培训，熟悉超纯水机操作及维护要求。
第五条所有操作员均应熟悉并遵守超纯水机的操作手册。
第二章操作规范第六条操作人员在进行超纯水机操作前，应检查设备是否完好并接通正常电源。
第七条操作人员在进行超纯水的生产操作前，应确保超纯水机已经完成预洗与清洗操作。
第八条操作人员在进行超纯水机操作前，应确保超纯水机的各个管道及设备没有积水、杂质及异物。
第九条操作人员应定期检查和维护超纯水机的滤芯，确保其处于良好状态。
如发现滤芯老化或损坏，应立即更换。
第十条操作人员在进行超纯水机操作时，应戴上手套、口罩和护目镜等个人防护装备。
第十一条操作人员应确保超纯水机处在通风良好的环境下。
第十二条操作人员在操作超纯水机时，应严禁抽烟、闲聊和随意放置其他物品。
第十三条操作人员应掌握超纯水机的紧急停机操作程序，并在发生意外情况时立即停机。
第十四条操作人员在超纯水机生产过程中，应注意观察设备运行情况，如发现有异常或故障，应立即报告维修人员。
第十五条操作人员应遵守超纯水机设备的停机、开机、清洗、维护等各个环节的操作规程。
第十六条操作人员应确保超纯水机设备外部清洁，防止灰尘、杂质进入超纯水机设备内部。
第十七条操作人员应保持超纯水机设备周围的通道、区域和应急出口畅通，防止因设备故障时造成逃生困难。
第十八条操作人员应定期参加超纯水机操作培训，提高操作技能和安全意识。
第三章紧急处理第十九条操作人员在紧急情况下，应迅速切断超纯水机电源，并向上级报告。
第二十条操作人员在紧急情况下，应按照紧急停机的操作程序停机。
第二十一条操作人员在紧急情况下，应迅速采取措施确保周围环境的安全。
第二十二条操作人员在紧急情况下，应根据紧急处理程序进行灭火或其他相应的应急措施。
超滤系统操作维护手册
超滤系统操作维护⼿册⽬录1 安全注意事项............................... 错误！未定义书签。
1.1电⽓设备.................................. 错误！未定义书签。
1.2机械设备 (5)1.2.1组件泄漏 (5)1.2.2离⼼泵 (5)1.2.3管线与阀门 (5)1.3停机 (6)1.4通道 (6)1.5安全防护设施.............................. 错误！未定义书签。
1.6 安全检查项⽬............................. 错误！未定义书签。
2 概述 (7)2.1 超滤膜过滤的简介 (7)2.2中空纤维滤膜和组件 (8)2.3 AQU-250 膜组件 (8)2.4 AQU-250 膜组件的操作条件 (9)2.5 AQU-250 膜组件的特点 (9)3 超滤装置................................... 错误！未定义书签。
3.1装置基本使⽤条件 (10)3.2 装置主要运⾏参数 (11)3.3 装置反洗参数 (11)3.4 AQU-250 装置组成以及运⾏参数 (12)4 超滤装置的运⾏、反洗、快冲操作............. 错误！未定义书签。
4.1超滤装置概述 (12)4.1.1超滤系统的组成 (12)4.1.2超滤装置配套加药系统 (13)4.1.3 超滤单元主要设备及⾃动阀门编号 (13)4.2启动前的检查内容 (14)4.3超滤启动前的准备 (14)4.4超滤设备的运⾏操作说明 (14)4.4.1超滤运⾏状态 (14)4.4.2供⽔泵运⾏ (15)4.4.3反洗⽔泵运⾏ (15)4.4.4 超滤过滤状态 (15)4.4.5超滤反洗 (15)4.4.6超滤快速冲洗 (16)4.4.7超滤化学清洗 (16)4.4.8 超滤系统各设备和阀开关状态表 (16) 4.4.9 反洗协调 (17)4.4.10超滤控制说明 (17)4.4.11超滤系统运⾏中的监督和调整 (18) 5运⾏装置的停机程序 (18)5.1⼿动操作模式下的停机 (18)6 运⾏监控内容 (19)6.2 流量监控 (21)6.2.1产⽔流量 (21)6.2.2浓⽔排放流量 (21)6.2.3 反洗流量 (21)6.2.4 正洗流量 (21)6.3 反洗间隔时间 (21)6.4操作压⼒ (22)6.4.1 进出⽔压⼒差 (22)6.4.2 进⽔压⼒ (22)6.4.3 反洗⽔压⼒ (23)6.5进⽔⽔温 (23)6.6运⾏数据的记录 (23)7 超滤装置的过程控制 (24)7.1简介 (24)7.1.1 ⼿动控制模式 (24)7.1.2 ⾃动控制模式 (24)7.1.3装置关闭条件 (25)7.2杀菌剂溶液注⼊装置 (25)7.3装置内锁或者报警 (25)8 系统的维护及故障分析 (26)8.1 系统的⽇常维护 (26)8.2系统的故障分析 (26)9 超滤装置的清洗 (29)1 安全注意事项1.1电⽓设备1．按照规定检查各端⼦连接是否正确，是否牢固；2．在维修或更换故障电⽓单元时，必须把该部分从系统中断开。
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技术手册中的所有照片均为实验样机（部分是打样件，可能颜色不一致或者破损）本产品实际效果为上图所示，601为白色，602为香槟金色
波纹管
MU601-0.8T,MU602-1T:2根50cm 波纹管，1根10cm 波纹管；MU601-1.5T ，MU602-2T/3T:3根50cm 波纹管，2根10cm 波纹管
减压阀
MU601-0.8TMU602-1T 用G1/2”外牙,MU601-1.5T,MU602-2T/3T 用G3/4”外牙
安装螺钉，挂钩，膨胀胶粒
转换接头MU601-1.5T MU602-2T MU602-3T
四、安装
安装环境的基本要求：
1）进水水温：4~38℃
2）进水水质：符合 GB5749 规定
2．进水端装10cm 波纹管，装上装饰件后，再安装减压阀，注意减压阀的水流方向，减压阀安装完成后再接50cm 波纹管；注意：A 、波纹管的过程中尽量避免反复折弯，否则可能增加波纹管漏水几率。
B 、安装波纹管的过程中，注意不要用力过大，螺纹拧上2圈后，再用扳手拧2~3圈即可。
50cm 波纹管和PE 管后，装上装饰件，打上螺栓即可连接到客户管道中。
补充说明：G3/4＂外牙出水端头安装波纹管时，为方便波纹管装配，应先将纯水出口装上10cm 波纹管。
MU601-1.5T 、MU602-2T 、MU602-3T 机型标配自动冲洗阀。
安装如下。
下装
出水端装上50cm 波纹管及PE 管 固定整机，波纹管连接客户管道，安装鹅颈龙头即可
水端装10cm 波管后再上装饰件，然后打上螺栓
在10cm 波纹管上安装减压阀，用扳敲掉形片再用刀等具修披锋
注意：
MU601-1.5T、MU602-2T、MU602-3T机
型为波纹管的安装方便，应先安装纯水出
口处的50cm长波纹管，再安装冲洗口的
10cm长波纹管
安装好转换接头
的自动冲洗阀，注
意自动冲洗阀的
（2）将已装好转换接头的自动冲洗阀安装到冲洗口的波纹管上，注意自动冲洗阀的水流方向。
注意：A、自动冲洗阀为带电元件，切勿浸水，否则可能导致故障。
B、自动冲洗阀默认每天冲洗2次（，以第一次上电时间为冲洗时间，如中午11点上电，
则默认每天中午与晚上11点自动冲洗。
C、自动冲洗阀另外一端是排水端，请务必安装在可以排水的地方，否则会导致用户家水浸。
冲洗阀连接
自动冲
（3）整机的壁挂安装。
将两个挂钩分别固定在墙上（两挂钩相隔的距离各机型不同，请根据实际测量距离进行安装）
有壁挂孔，将整机挂到挂钩上即可，壁挂方式建议采用竖挂为佳。
机型MU601-0.8T MU602-1T
挂钩安装距离（mm）543.5 543.5
自攻螺钉挂钩
膨胀胶粒
补充说明：若客户家中不够空间安装产品，建议产品不装上下装饰件，以保证足够的空间进行整机安装。
（二）更换滤芯的拆装指引
1．滤芯的拆卸
（1）更换超滤膜从进水端进行拆装，更换活性炭滤芯可从出水端进行拆装；
（2）将需要更换滤芯的净水机从管路中拆下，拆掉波纹管、减压阀和自动冲洗阀等部件后，再卸下装饰件和其他波纹管；
（3）以更换超滤膜为例，将进水端的挡片卸下，放到玻璃钢外壳的外侧密封槽中，用装饰件上的
旋入进水端头的螺纹牙中，左右两个螺栓轮流拧
为保证将进水端头均匀地拉出玻璃钢外
壳，左右两边轮流将螺栓拧3圈，直至进
水端头从玻璃钢外壳中松脱
的方法即可拆出颗粒活性炭对其进行更换；
在进水端头靠近滤芯的一道密封槽上装上密封圈，每个端头装1个进水密封圈，每个超滤膜组件
组件密封圈上涂少许凡士林作润滑，再将新的超滤膜组件与进水端头进行装配，利用进水端头上的扣位固定超滤膜组件；
补充说明：售后人员上门为客户更换滤芯时，必须携带凡士林涂抹到端头密封圈上，否则端头会很难压到位。
装配超
滤膜组
件与进
水端头，
用扣位
固定
在进水端头的进水密封圈上以及玻璃钢筒身密封处涂少许凡士林，将已经组装好的进水端头及超滤膜组件装入玻璃钢外壳，务必保证端头上定位扣与玻璃钢上定位槽的对正；
）.用手将进水端头均匀地压到玻璃钢外壳内侧密封槽处（若用手无法将进水端头压下，可用M6*40规格的内六角螺栓压入进水端头），再放上挡片，拧紧内六角螺栓；
地
螺
头
均匀压入，压
下
将出水端头靠近滤芯的一道密封槽装上密封圈；在颗粒活性碳滤芯爽装上密封圈后涂上凡士林与出水端头进行组装；
（5）.在出水端头的密封圈上涂上凡士林，将颗粒活性碳滤芯和出水端头从玻璃钢的出水端装入，务必保证端头上的定位扣与玻璃钢外壳上定位槽的对正；
用手将端头均匀地压到玻璃钢外壳内侧密封槽处，若用手无法压入，可同样按照步骤（3）用长螺钉压入，再放上挡片，15圈生料带后旋入端头中）；
（7）. 两头装上装饰件组件，打上螺栓；注意玻璃钢的定位槽与装饰件的底部在同一侧。
装饰件装配好后整机装配完成。
(8) 更换滤芯后的安装方法参考售后安装指引。
五、使用方法及注意事项
◎净水机使用环境温度为4～38℃，不能过滤热水，否则会导致净水机损害 将活性炭及端头从出水端装入玻璃钢外壳
务必端头与玻璃钢外壳的定位
装上挡片，螺栓。
（快接头缠绕15圈生料带后拧入端头中）。