雾化试验机

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精密型盐雾试验机的使用方法

精密型盐雾试验机的使用方法
5.试验结束
5.1先关闭控制版面喷雾开关,开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖。
5.2试验结束后,依顺序将开关关闭;取出试样在室内自然干燥0.5-1小时,然后用流动冷水轻轻洗涤或浸渍,以除去沉积在试样表面的盐类,用吹风机吹干后检查,评定试验结果。
5.3试验结束后,清洗试验内内部,并将加热水槽内的水排放干净:
6h.8h.24h.48h,96h.168h.240h.480h.720h.1000h,在规定的试验周期内
喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查
的时间和次数应尽可能少;(注意试验盖盖上时需小心轻放以免破损)。
3.2根据产品测试需求给予编写喷雾时间和恒温时间程序。
3.3盐雾机试验操作:
压力保持在2.00±0.01kgf/cm2,二次压力(喷压压力)保持在1.00±
0.01kgf/cm2,若压力不在范围内,可利用调压阀将压力调整至规定范围
(顺时针为增加,逆时针为减少)。测试时间一般为24小时(按“△”
为增加,按“▽“为减少),若客户有特殊要求则可另行设定(测试时
间最小可设定为1秒、最大可设定99999.9H),推荐的试验周期为2h.4h.
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BG00
版本号/修改次
A/0
精密型鹽霧試驗機的使用方法
第4页
共4页
机运行所排除的气体排出室外,不影响外界周围设备及其他物品地方。
4.7设备运行时必须关闭压力桶手动加水阀门。Байду номын сангаас
4.8试验中若有异常之现象,可参照“功能异常判断表”处理,若有故障指示则可依照“故障指示”判断处理。

盐水喷雾试验机使用注意事项

盐水喷雾试验机使用注意事项

盐水喷雾试验机使用注意事项1、爆炸物:1.1、硝化甘醇(乙二醇二硝酸酯)、硝化甘油(丙二醇三硝酸酯)、硝化纤维素及其它爆炸性的硝酸酯类。

1.2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚(苦味酸)及其它爆炸性的硝基化合物。

1.3、过乙酸、甲基乙基甲酮过氧化物、过氧化苯甲酰以及其它有机过氧化物。

2、可燃物:金属:“锂”、“钾”、“钠”、黄磷、硫化磷、红磷。

赛璐璐类:碳化钙(电石)、磷化石灰、镁粉、铝粉、亚硫酸氢钠。

3、易燃物:(1)乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃点不到-30℃的物质。

(2)普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃点在-30℃以上而小于0℃的物质。

(3)甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃点在0℃以上,小于30℃的物质。

(4)煤油、轻油、松节油、异戊醇、醋酸及其它燃点在30℃以上低于65℃的物质。

4、可燃性气体:氢、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在温度为15℃时1大气压情况下可能会燃烧的气体。

盐雾试验标准及试验结果的判定标准是对重复性事物和概述所做的统一规定。

盐雾试验标准是对盐雾试验条件,如温度、湿度、氯化钠溶液浓度和PH值等做的明确具体规定,另外还对盐雾试验箱性能提出技术要求。

同种产品采用那种盐雾试验标准要根据盐雾试验的特性和金属的腐蚀速度及对盐雾的敏感程度选择。

下面介绍几个盐雾试验标准,如GB/T2423.17—1993《电工电子产品基本环境试验规程试验Ka:盐雾试验方法》,GB/T2423.18—2000《电工电子产品环境试验第2部分:试验试验Kb:盐雾,交变(氯化钠溶液)》,GB5938—86《轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法》,GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测定》。

盐雾试验的目的是为了考核产品或金属材料的耐盐雾腐蚀质量,而盐雾试验结果判定正是对产品质量的宣判,它的判定结果是否正确合理,是正确衡量产品或金属抗盐雾腐蚀质量的关键。

盐雾试验机快速操作规程(4篇范文)

盐雾试验机快速操作规程(4篇范文)

盐雾试验机快速操作规程(4篇范文)【第1篇】盐雾试验机快速操作规程一、开机:接通盐雾机的外供电源和气源→检查自动供水阀门是否开启、压力桶和实验箱排水阀是否关闭、检查进气压力表是否达到2kg→开启盐雾机操作面板上电源、操作开关→观察控制版面指示是否有低水位和低盐水亮红灯及报警声-出现时要进行加水和加盐水来消除亮灯及报警故障(溶解氯化於蒸水(或溶解固量小於200 ppm以下的水中),配成度5±1%的液)→将需测试物品放置到实验箱内(之主要表面垂成15度至30度之斜)、同时调整试验产品需测试时间―调整记时器(如果是b型盐雾机同时根据产品测试需求给予编写喷雾时间程序)→开启控制版面记时开关(b型盐雾机同时开启编成控制开关)、开启喷雾开关→控制版面压力表迅速动作(喷雾压力需设定为1 kg)―盐雾机喷雾工作开始。

二、设备运行:设备运行时:保障电源、水源、气源正常;设备运行时:压力桶之度保持在47±1℃,水桶之度在35±1℃; 设备运行时:试验室的相对湿度须保持在85%以上;设备运行时:喷雾液量以整个时间计算,在采取容器上,应每小时平均可收集1.0至2.0ml之水溶液,喷雾液至少应收集16小时,以其平均值表求喷雾量。

三、其它:停机:先关闭控制版面喷雾开关→开启除雾开关、待实验箱雾出除干净后才能打开实验箱盖;保养:每月清洗一次压力桶、实验箱、盐水桶及喷嘴;1周以上时间停用机器需全面清洗干净;(喷嘴拆卸时要轻拿轻放,并用清水冲洗干净)。

【第2篇】盐雾腐蚀试验箱操作的安全规程盐雾腐蚀试验箱操作规程目的使作业人员掌握该盐雾机的使用方法及维护,确保在测试过程中不因调置不当影响测试之品质,使本厂的产品满足规定要求。

适用范围适用于本厂的盐雾腐蚀试验箱。

职责1.测试员负责基本的测试调节与维护,并作保养记录。

2.品质主管负责盐雾腐蚀试验箱的检查。

测试内容本厂生产的所有用到的表面处理件(主要为喷涂件、电镀件和皮膜件)。

盐雾试验机操作作业指导书

盐雾试验机操作作业指导书

盐雾试验机操作作业指导书【操作作业指导书】一、概述盐雾试验机是一种用于摹拟海洋环境中的盐雾腐蚀情况的设备,主要用于测试材料和产品的耐腐蚀性能。

本操作作业指导书旨在提供详细的操作步骤和注意事项,确保操作人员正确、安全地使用盐雾试验机。

二、设备说明1. 盐雾试验机主要由测试室、盐水箱、压缩空气系统、温度控制系统、控制系统等组成。

2. 盐水箱容量为XXX升,可根据需要调节盐水浓度,保持在XXXg/L摆布。

3. 压缩空气系统提供稳定的气压,控制雾化效果。

4. 温度控制系统可设定试验室的温度范围,通常为XX℃-XX℃。

三、操作步骤1. 准备工作a. 检查盐水箱中的盐水浓度,确保其在规定范围内。

b. 检查压缩空气系统,确保气压稳定。

c. 检查温度控制系统,设定试验室的温度范围。

d. 将待测试的样品准备好,确保其表面干净、无油污。

e. 穿戴好个人防护装备,包括防护眼镜、手套、工作服等。

2. 操作步骤a. 打开盐水箱的盖子,将样品放入测试室内,并确保样品与盐水不直接接触。

b. 关上测试室的门,确保密封。

c. 打开控制系统,设定试验时间和其他参数,如温度、湿度等。

d. 启动盐雾试验机,开始试验。

e. 在试验过程中,定期检查盐水浓度、气压和温度是否稳定,如有异常及时调整。

f. 试验结束后,关闭盐雾试验机,将样品取出并进行观察和记录。

四、注意事项1. 操作前必须穿戴好个人防护装备,以免盐雾对人体造成伤害。

2. 盐雾试验机应放置在通风良好的地方,以确保排出的废气不会对环境造成污染。

3. 在操作过程中,严禁将手伸入试验室内,以免受伤。

4. 试验室的门在试验过程中应保持关闭状态,以防止盐雾外泄。

5. 盐水浓度、气压和温度等参数应定期检查和调整,以确保试验的准确性和可靠性。

6. 在试验结束后,应及时清洁试验室和样品,以防止盐雾对设备和样品的腐蚀。

五、常见问题及解决方法1. 问题:试验室内的盐水浓度不稳定。

解决方法:检查盐水箱中的盐水浓度,确保其在规定范围内,并检查盐水供给系统是否正常。

雾化仪器的工作原理

雾化仪器的工作原理

雾化仪器的工作原理
雾化器的工作原理可以概括为以下几点:
1. 超声波雾化
利用高频的机械振动,产生超声波对液体进行震荡,将液体resolved成小液滴,形成雾状物。

2. 加热蒸发雾化
通过电暖片快速加热液体成为高温水蒸气,再经过冷凝快速成雾。

3. 压缩空气雾化
使用压缩机将高压气体喷入液体,气流撞击将其破碎为微雾。

4. 旋风雾化
液体被高速旋转的离心力挥发成雾滴,如小型电风扇等。

5. 二流体喷雾
两种不混溶液体以一定速度喷出,在交汇处发生碰撞雾化。

6. 微型mesh孔雾化
压力通过精细控制孔径的网状mesh,使液体挤出形成微米级雾滴。

7. 电力静电雾化
利用高电场使液体表面产生雷利泰勒不稳定破裂,形成细小液滴。

不同原理的雾化方式各有特点,可根据使用需求选择合适的雾化技术。

精密型盐水喷雾试验机操作规范

精密型盐水喷雾试验机操作规范

精密型盐水喷雾试验机操作规范一、盐雾试验溶液的配制:1. 调制方法:将9.5公升的纯净水倒入专用的塑料桶中,用PH试纸测试其PH值是否在 6.5-7.2之间;2. PH值若大于7.2则加入少量的冰醋酸;3. PH值若小于6.5则加入少量的氢氧化钠;4. 加入500g氯化钠NaCl,搅拌均匀。

二、操作程序:1. 将自动加水的入水口阀门排水阀和排气阀的开关打开。

2. 将隔绝水槽加水至垫板位置。

3. 将配制好的氯化钠盐水倒入到盐水补充槽,即自动充填盐水进入试验箱内的预热槽,使盐水流至盐水预热槽。

4. 加少许水在湿球杯内,湿球温度覆盖着纱布,纱布末端置于湿球杯内。

5. 开始试验前,试样必须充分清洗,清洗方法视表面情况及污物的性质而定,不能使用任何会侵蚀试样表面的磨料或溶剂,同时试样切口及因挂钩而造成底材露出部分,或因识别记号所造成的镀层缺陷处,试验前应用透明胶带将以覆盖。

放置试样或试片于置物架上,试样在箱内放置的位置,应使受试平板试样与垂直线成15-30°角,试样的主要表面向上,并与盐雾在箱内流动的主要方向平行。

特殊试样有很多的主要表面需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时进行盐雾试验。

6. 试验时,试样之间不得互相接触,也不与箱壁相碰,试样的间距一般不小于20mm,试样上下层必须交叉放置,试样间间隔应能使盐雾自由沉降在试样的主要表面上。

一个试样上的盐水溶液不得滴在任何别的试样上。

试样识别记号或装配孔应覆于下方。

7. 设定试验温度、压力和时间:将盐水桶和试验室的温度调整至35℃,压力桶温度调整至47℃(按“+”为增加,按“—”为减少,H:时/M:分/S:秒)。

喷压压力保持在1.00±0.01kgf/cm2,若压力不在范围内,可利用调压阀将压力调整至规定范围(顺时针为增加,逆时针为减少)。

测试时间一般为24小时(按“△”为增加,按“▽“为减少),若客户有特殊要求则可另行设定,测试时间一般可设定为8、16、24、48、96、168、336、672小时,在规定的试验周期内喷雾不得中断,只有当需要短暂观察试样时才能打开盐雾箱,开箱检查的时间和次数应尽可能少。

盐雾试验机操作作业指导书

盐雾试验机操作作业指导书

盐雾试验机操作作业指导书一、操作说明1-1、接通电源,即可按“电源”开关,设定好试验温度和饱和器温度的数值,即:按仪表上“SET ”键一次,进入“SV ”值设定,按“∧”、“∨”键设定所需的温度值,设定完毕后按“SET ”键确认即可;如图1-2、本设备超温保护器的控制值一般设定在75℃,用以防止温控仪表失灵,从而烧坏箱体,当夹套的温度超过75℃,超温保护会自动切断总电源,故而请用户不要随便拔除保护器。

1-3、当用户在做NSS 或CASS 试验时,温度设定如下喷雾压力(KG/C ㎡) 0.8~1.2 1~1.4试验温度: 35℃ 50℃饱和温度: 47℃ 55℃1-4、如需“间隙”喷雾时,请将面板上的转换开关拨至“周期”档分别设定好喷雾时间、停喷时间所需的时间值,间隙喷雾即可开始:1-5、整个试验结束后,应先关掉空气压缩机,待两个压力表指针完全回转到“0”的状态后,再关掉面板上的喷雾开关和电源开关:1-6、喷雾量的调节:气流式喷雾一般以调节压力值或改变塔顶锥形高度,一般调整塔帽底部平面与喷雾口的距离。

根据沉降量,可在、25~35mm 之间调节;1-7、盐水溶液的配制:连续喷雾“SV ”值设定1-7-1、盐水溶液采用氯化钠(化学纯以上)和蒸馏水配制成5±0.1%盐溶液,雾化后的收集液,除挡板挡回的部分外,其余均不得重复使用。

1-7-2、溶液可以用酸度计或PH试纸测量其PH值,35℃时的pH值应在6.6~7.2范围内,若测量的PH值不在此范围内,可用稀盐酸或氢氧化钠调整,应注意不得将浓盐酸或固体氢氧化钠直接加入盐溶液中,以防止局部浓度过大从而影响PH值的测量。

1-7-3、酸性溶液的配制,可以中性盐溶液为基础,在每升5%的溶液中加0.26g氯化铜,PH值由冰乙酸来调节。

二、注意事项2-1、未经培训人员,不得随意调节本仪器参数。

2-2、本仪器所处环境,应满足下列条件:2-2-1、湿度:RT+5~55℃(可调)2-2-2、相对湿度:不大于85%RH2-2-3、箱体周围无强烈振动2-2-4、无阳光直接照射或其他热源直接辐射2-2-5、周围无强烈气流,当周围空气需强烈流动时,气流不应直接吹到箱体上2-2-6、试验箱应放置平稳,保持水平,因箱体上部采用水密封,用以防止盐雾外溢2-2-7、盐雾箱的周围应留出一定距离,方便维修操作2-3、每次试验后,应打开油水分滤器的开关,将油污积水放光2-4、若长期不做实验后应将饱和器的水个放光,正常使用时也应定期更换饱和器里的存水2-5、空气调节阀应定期检查其功能是否正常。

压缩空气式雾化机参数

压缩空气式雾化机参数

压缩空气式雾化机参数
压缩空气式雾化机是一种常用于工业和农业领域的设备,用于产生雾化的水雾或喷雾,通常用于降温、湿润空气、喷洒农药等应用。

以下是一些可能与压缩空气式雾化机相关的常见参数:
1.工作压力:表示雾化机所能承受的压缩空气的压力范
围,通常以帕斯卡(Pascal)或巴(Bar)为单位。

2.雾化流量:表示单位时间内雾化机产生的雾化水雾或
喷雾的体积,通常以升/小时(L/h)或加仑/小时(GPH)为单
位。

3.喷雾颗粒大小:表示雾化机产生的喷雾颗粒的平均直
径,通常以微米(μm)为单位。

颗粒大小直接影响雾化机的应
用效果,不同的应用场景可能需要不同大小的喷雾颗粒。

4.喷雾角度:表示雾化机喷雾的角度范围,即喷雾的扩
散角度,通常以度数为单位。

5.电源要求:指雾化机的电源类型和电压要求,例如交
流电、直流电,以及相应的电压和频率。

6.材料:雾化机的主要构成材料,通常是耐腐蚀的金属
或塑料。

7.控制方式:指雾化机的控制方式,可能是手动、自动
或远程控制。

8.适用场景:雾化机的适用场景,例如工业生产、农业
灌溉、空气湿化等。

9.防护等级:雾化机的防护等级,表示其对尘埃和水的
防护性能,通常以IP(Ingress Protection)等级表示。

10.重量和尺寸:雾化机的重量和尺寸参数,这些参数影
响着设备的搬运和安装。

这些参数可能会因厂家、型号和具体应用而有所不同。

在选择和使用压缩空气式雾化机时,建议查阅设备的技术规格表或联系制造商,以确保选择的设备符合特定应用的需求。

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雾化试验机
一、雾化试验机适用范围:
雾化试验机适用于汽车内饰材料,如PVC、纺织品、皮革、非织造布等材料在高温下其挥发性成分蒸发情况的评价,亦可用于车前氙气灯高温雾化现象的测定。

二、雾化试验机应用标准:
雾化试验机符合DIN 75201、ISO 6452、SAE J1756、QB/T 2728、BS EN 14288、PV 3920、PV3015、ES-X83231、NES M0161、D45 1727、GM9305P、TSM0503G。

依据标准说明:DIN 75201(汽车内部设备所用材料雾化性能的确定);ISO 6452(橡胶、塑料、人造革—汽车内饰件雾度特性的测定);SAE J1756(汽车内饰件雾度特性测试方法);QB/T 2728 参考了《车内挥发性有机物和醛酮类物质采样测定方法》。

三、雾化试验机测试原理简述:
试样在起雾杯中被加热,并开始挥发,挥发气体在已经被冷却腔降温的玻璃板或铝箔上冷凝。

冷凝过程结束后,取下玻璃板或铝箔,通过对玻璃板或铝箔的冷凝成分的雾化值或重量测量,并和未冷凝前的数据相对比,从而得出试样的雾化挥发特性。

雾化度是指从汽车内部塑料饰件上挥发出的有机物质和汽化出的物质在玻璃上形成的冷凝现象,特别是指在挡风窗上。

当照明不佳时雾化-凝结物可能会对挡风窗的通视程度造成影响,另外这些有害物质会还使人不知不觉地中毒,严重点讲相当于慢性自杀,是汽车内饰材料必检项目。

测量方法:光泽度法、重量法.
四、雾化试验机特征:
* 精确检测汽车内饰件的成雾值(起雾值),为汽车驾驶提供安全保障;
* 仪器运转超静音设计,适合实验室操作;
* 高低温浴槽控温精度均达±0.5℃,创造精确试验条件;
* 整体人性化的组合设计,操作安全方便;
* 主要部件均精选进口品牌,仪器运行稳定可靠、数据准确;
* 严格控温的高、低温恒温源还可用于其它多种试验。

五、雾化试验机主要技术参数:
试验位:六个
高温恒温槽温度范围:室温-100℃
高温恒温槽控制精度:±0.5℃(100℃)
低温恒温槽温度范围:室温 ~ 21℃
低温恒温槽控制精度:±0.5℃
雾化试验机外形尺寸:1000(L)mm×550(W)mm×900(H)mm
电源:AC 220V 50Hz
雾化试验机主要由高温恒温槽、低温恒温槽、冷却盘、起雾杯、起雾玻璃板、光泽度计光泽度法/雾度计雾度法/精度为0.01mg的天平重量法、取样器及一些附件组成,可完成采样、加温、冷凝、测试等试验过程。

质量法配件:
【取样器】【起雾杯及起雾玻璃片】【干燥器】【金属环、密封圈及铝箔片】【精密天平】
六、测试方法:
反射法:用光泽度仪测量,冷凝雾的反射值与空白试验时反射值百分比表示为雾化值.
光泽度仪
简介:镜向60°
一、概述:
用途:用于油漆、油墨、塑料、塑胶、涂料、印刷、五金、木材大理石等表面光泽度测量。

试验技术特征:光源经透镜使成平行或稍微会聚的光束射向试板漆膜表面,反射光经接受透镜会聚,经现场光栏被光电池吸收。

二、仪器特点:
(1)不需预热、不需调零、即开即测。

便携式轻巧便携即开即测。

(2)进口光源寿命10万小时以上,不需要更换。

(3)便携式电源为优质镍氢充电电池,充电12小时,可连续工作80小时以上,寿命达三年以上。

(4)标准版采用人工石英晶体,永不变数,具有高精度的量值传递能力。

(5)接收器为经视觉函数修正的蓝硅光电池,具有彩色补偿、滤除红外辐射及提高信噪比的功能。

(6)光路系统机体采用整体铝合金,用数控机床一次精密加工完成,确保光路高精度,角度误差不大于0.03°。

三、主要技术指标:
精度等级:1级
测量范围:0-199.9Gs
分度值:0.1Gs
稳定度:小于正负0.4Gs/30分钟
零点误差:自动校零,无零点飘移
示值误差:小于正负1.0Gs。

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