新型纺纱与花式纱线
有料│没想到你是这样的“花式纱”~解开“纱线的花花世界”

有料│没想到你是这样的“花式纱”~解开“纱线的花花世界”花式纱线fancy yarn花式纱线以其灵活的⾊彩和富于变化的纱线结构,表达出服装、服饰独特的装饰效果。
近年来,花式纱线越来越多的应⽤于家纺(床品四件套等)、家居(窗帘、桌布、布艺沙发等)、产业⽤(汽车内饰等),⼩编在这⾥由⾯到点,介绍下花式纱线,以及现今⽐较创意的设计应⽤⽅向什么是花式纱线花式纱线是指在纺纱和制线过程中采⽤特种原料、特种设备或特种⼯艺对纤维或纱线进⾏加⼯⽽得到的具有特种结构和外观效应的纱线,是纱线产品中具有装饰作⽤的⼀种纱线。
结构:花式纱线品种千变万化,⼀般由芯线、饰线和固结线三者组合⽽成。
花式纱线的分类分类表根据花式纱线的颜⾊和结构形态,可以分为3类。
①花⾊纱花⾊线是指按⼀定⽐例将彩⾊纤维混⼊基纱的纤维中,使纱上呈现鲜明的长短、⼤⼩不⼀的彩段、彩点的纱线,如彩点线、彩虹线等。
这种纱线多⽤于⼥装和男茄克衫。
②花式纱花式线是利⽤超喂原理得到的具有各种外观特征的纱线,如圈圈线、⽵节线、螺旋线、结⼦线等。
此类纱线织成的织物⼿感蓬松、柔软、保暖性好,且外观风格别致,⽴体感强,既可做⾐着⾯料,⼜可做装饰材料,既可⽤于轻薄的夏季服装,⼜可⽤于厚重的冬季服装。
③特殊花式纱特殊花式线主要是指⾦银丝、雪尼尔线等。
⾦银丝主要是指将铝⽚夹在涤纶薄膜⽚之间或附着在涤纶薄膜上得到的⾦银线。
它既可⽤于织物,也可⽤作装饰缝纫线,使织物表⾯光泽明亮。
雪尼尔线是⼀种特制的花式纱线,即将纤维握持于合股的芯纱上,状如瓶刷,其⼿感柔软,⼴泛⽤于植绒织物和穗饰织物。
按粗细分类种类及粗细不下⼗余种,现简单介绍⼏种常⽤的纱线。
特细 是编织⽑线中最细的⼀种,轻盈⽽柔软是其特点,最适合编织婴、幼⼉⽑衫或钩织妇⼥穿着的外套。
极细 粗度等于2条最细⽑线,轻盈、⾊泽变化多端,最适合钩针编织。
中细 是最普遍被使⽤的⽑线品种,⽆论是婴、幼⼉,妇⼥或男⼠⾐物都可⽤此等粗度的⽑线编织,织出的花纹图案细致⽽清雅。
花式纺纱

“三明治”包芯纱性能
• 具有良好的抗织造损伤能力,比传统包芯纱强度高,
也比棉纱强度高;
• 具有良好的抗起球、抗撕扯、抗膨胀、抗摩擦性能; • 不匀性略高于环锭纱; • 织物具有高强、隔热、抗起球抗变形性好、免烫性好,
可生产高附加值产品。
包芯纱产品
• 氨纶弹力织物:游泳衣、紧身衣、袜口; • 涤棉包芯纱:烂花织物、缝纫线、帘子线、帆布; • 腈纶包芯花式纱:粗纺格子织物,手感柔软,毛型感强、
Boxtex Composite Spinning System(ICS一体式复合纺)
ICS纱结构
Hollingsworth Masterspinner (Friction)
原理
赛洛纺(Sirospun, Csirospun)
• CSIRO-澳大利亚联邦科学与
工业研究组织,赛洛纺为其 专利; 可由环锭细纱机稍作改造, 成为一步法生产股线; 牵伸区,经前罗拉输出,形 成三角区,并汇集到一点, 合并加捻卷绕到纱管上。
四合一:纺纱初捻、二次加捻、络筒
花式纱主要工艺参数
• 一般前、后、中罗拉速度可快、慢、停、倒转调速,以
纺制各种花式纱;
• 主要参数: • 超喂比=前罗拉线速度/输出罗拉线速度=饰纱速度/芯纱
速度;
• 牵伸倍数:调节前后罗拉速度; • 包缠捻度:影响手感、外观、花式效果; • 芯纱张力:由张力器调节
“三明治”法环锭包芯纺
棉、涤粗纱分别喂入后罗拉, 进入隔离器,两者相距 4mm,须条牵伸后进入前 罗拉控制装置,其上有一槽 导入涤纤维,一开入式弧形 导板导入棉纤维,芯纱在槽 中,棉纤维在板上,根据加 捻方向,棉纱一股在芯纱下 面,另一股在上面。纱锭旋 转带动棉纱缠绕芯纱,纺成 几乎全部包缠的包芯纱,最 后卷绕成筒子。
什么是花式纱线?花式纱线有哪些分类?多样式花式纱线服装布样的新发展【齐荣煊】

什么是花式纱线?花式纱线有哪些分类?多样式花式纱线服装布样的新发展【齐荣煊】
⾯对市场织物的变化要求,和企业的产品的开发,花式纱线的多样差异化,赋予了服饰的美观和新意。
什么是花式纱线?花式纱线是⼀种⼴义的统称,是指通过多样加⼯⽅法⽽获得的多样外观、⾊彩、⼿感、结构和质地的纱线。
花式纱线可以分为分为花式纱、花⾊纱和综合花式纱三⼤类。
花式纱的主要特征是具有不规则的外观和纱线结构,如⽵节纱、波浪纱、包芯纱、点⼦纱、结⼦纱等
花⾊纱的主要特征是纱线外观在其长度⽅向上呈现不同的⾊泽变化或别样效应的⾊泽,如段彩纱、丝⾬纱、隆⽂纱、云纹纱,个性混⾊的⾊纺纱如彩虹纱、段染纱等
综合花式纱的主要特征是具有花⾊纱和花式纱两者的特征。
3.1 了解纱线分类

2.长丝纱 变形丝---弹力丝的加工方法 刀口变形法:将原丝经过加热 装置加热后,紧靠着刀口的边 缘擦过而形成变形丝。
e.刀口卷曲变形法
2.长丝纱 变形丝---弹力丝的加工方法 拆编法
f.拆编法
2.长丝纱
变形丝---网络丝 网络丝:网络丝是指丝条在网络喷嘴中,经喷射气流作用,单丝互相缠 结而呈周期性网络点的长丝。是一种特殊的空气变形丝。 丝条上分布有网络点,改善了合纤长丝的极光效应和蜡状感。织造时省 掉并丝、并捻、上浆工序,织物有毛型感。
3.花式(复合)纱线
(4)大肚纱。大肚纱也称断丝线。在纱线加捻过程中,间隔性地加人一小束纤 维,并使这束纤维被包覆在加捻纱线的中间,形成局部的突起。改变加人纤维 束的大小和颜色,可以形成不同突起效果和具有隐约颜色效果的大肚纱。
3.花式(复合)纱线 (5)彩点线:纱上有单色或彩色点
3.花式(复合)纱线 (6)螺旋线。螺旋线是由不同色彩、纤维、粗细或光泽的纱线捻合而成。
纱线分类
按结构和外形分类 按原料分类 按纺纱工艺、纺纱方式分类 按组成纱线的纤维长度分类 按纱的细度分类 按纱的用途分类
一.按结构和外形分类
短纤维纱
单纱 股线 复合股线
长丝纱
单丝纱 复丝纱 捻丝 复合捻丝
变形加工:弹力丝、网络丝、膨体纱 变形丝
长丝的变性加工
花式(复合)纱线
圈圈纱、竹节纱、结子线、大肚纱、彩点线、螺旋 线、辫子线和花股线、金银丝线和夹丝线、拉毛线、 雪尼尔纱、包芯纱线(复合纱)
2.按纺纱方法分
(2)新型纺纱:包括自由端纺纱和非自由端纺纱 自由端纺纱:是把纤维分高为单根并使其凝聚,在一端非机械握持状态下加捻 成纱,故称自由端纺纱。典型代表纱有转杯(纺)纱、静电(纺)纱、涡流(纺) 纱和摩擦(纺)纱。
花式纱介绍1

染色
∵ 粒子小,而且成粒状 ∴ 在染色时必须用纱布包好后再入染液染色, 否则在染色或水洗过程中粒子很容易流失。
注意:﹡纺浅色纱时:加入深色的粒子; ﹡纺深色纱时:加入浅色的粒子。 使粒子与基纱形成鲜明的对比。 ﹡也可用本色粒子与基纱的原料混合,纺成粒子纱后 再经染色处理,利用各种纤维的不同染色性能,使粒 子和基纱形成不同的色彩。
﹡采用表面光滑的涤纶长丝作芯纱,采用加弹丝或双根并合。
2.饰纱 ——条干均匀而捻度小,手感柔软而富有弹性。
☆ 不同的花形,对饰纱有不同的侧重要求。
﹡生产大圈圈纱 --纤维弹性好,有一定刚度。
最好用马海毛纱作为饰纱原料 ——表面光洁而富有弹性。 ﹡生产波形纱 --特别要求饰纱柔软
﹡生产小圈圈线 --要求纤维柔软。 否则因纤维粗硬而不能形成小圈。 ﹡生产拉毛纱 --为了得到柔软的手感, 一般采用带牵伸机构的花式捻线机,用牵伸 后的纤维直接作饰纱。 ﹡用精纺毛纱作饰纱时,一定要经过蒸纱,使捻度稳定 。 ﹡用普通的腈纶纱或纯棉纱,在纱库中存放一段时间, 使其自然回潮定型,使捻度稳定。
3.粗纱机生产大肚纱 2000tex左右的大肚纱在一般细纱机上已无法生产。
方法:在粗纱机上利用中后罗拉超喂生产大肚纱。
由于粗纱机捻度较低,所以这种大肚纱在使用时必须与一 根或两根强力好的长丝或短纤纱合并加捻,最好用两根固 纱分左右捻在空心锭或包覆机上包好。 ﹡目前常用的大肚纱为100~1000tex(1~10公支) 。 ﹡原料以羊毛和腈纶等毛型长纤为主体。
捻纱偏左,S捻纱偏右。 这样当二者共同出前罗拉时,由于捻度作用力使须条 翻转时容易把氨纶丝包在中间。
●送纱导轮必须回转灵活,要经常做好清洁工作,防止飞花扎
住或带入而影响质量。
纱线的种类

纱线的品种繁多,性能各异。
它可以是由天然纤维或各种化学短纤维制成的纯纺纱,也可以是由几种纤维混合而成的混纺纱,还可以是由化学纤维直接喷丝处理而成的长丝纱。
通常,可根据纱线所用原料、纱线粗细、纺纱方法、纺纱系统、纱线结构及纱线用途等进行分类。
按纱线原料分1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。
此类纱适宜制作纯纺织物。
2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。
此类纱用于突出两种纤维优点的织物。
按纱线粗细分1.粗特纱: 粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。
此类纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。
2.中特纱: 中特纱指21~32特(英制19~28英支)的纱线。
此类纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。
3.细特纱: 细特纱指11~20特(英制29~54英支)的纱线。
此类纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。
4.特细特纱: 特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。
此类纱适于高档精细面料,如高支衬衫、精纺贴身羊毛衫等。
按纺纱系统分1.精纺纱精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。
纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。
精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2.粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。
粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。
此类纱多用于一般织物和针织品的原料,如粗纺毛织物、中特以上棉织物等。
3.废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。
纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
按纺纱方法分1.环锭纱环锭纱是指在环锭细纱机上,用传统的纺纱方法加捻制成的纱线。
花式纱的分类范文

花式纱的分类范文花式纱是一种以多种花式编织、绣制或装饰而成的新型纱线制品,具有独特的工艺和美观的外观。
花式纱分为多个不同的分类,下面将详细介绍其中几种常见的花式纱分类。
第一类:织物花式纱。
织物花式纱是一种将花纹或图案编织到纱线中的纺织品。
采用不同的编织方法和花纹设计,使得织物呈现丰富多样的效果。
常见的织物花式纱包括提花纱、条纹纱、格子纱等。
提花纱是将花纹或图案通过提花机织成纺织品的一种纱线。
它可以是织物的一部分,也可以是完整的织物。
提花纱通常采用不同材质和颜色的纱线进行编织,以产生立体感和丰富的纹理效果。
条纹纱是将纱线按照特定的顺序和间隔织成织物,呈现出不同的条纹效果。
条纹纱可以是水平或垂直排列,可以是宽窄不同的条纹,也可以是颜色不同的条纹。
条纹纱常用于制作衣物和家居用品。
格子纱是将纱线按照交叉的方式织成格子图案的纺织品。
格子纱可以运用不同颜色、纺织材料和编织方法来创造不同的格子效果。
格子纱广泛应用于服装、面料以及家居布料等领域。
第二类:刺绣花式纱。
刺绣花式纱是一种通过针线、线绒等材料,将花纹或图案绣制在织物上的一种技艺。
刺绣花式纱有多种不同的技法和风格,如十字绣、针绣、平绣等。
十字绣是一种以十字形的针脚绣制花纹的刺绣技法。
它将绣针穿过织物的交叉点,形成一系列的十字形刺绣。
十字绣多用于绣制花朵、动物、自然景观等图案。
针绣是一种利用绣花针绣制各种花纹和图案的刺绣技法。
它可以使用不同的针脚、线种和颜色,以及不同的绣制方法,来创造出具有立体感和层次感的绣花效果。
平绣是一种将绣线直接绣制在织物表面的刺绣技法。
它通常使用插绣针或刺绣针,将线绒或线线插入织物中,形成各种图案和纹样。
第三类:装饰花式纱。
装饰花式纱是一种通过添加各种装饰物和装饰元素,使纱线呈现出不同的效果和外观的纺织品。
装饰花式纱的材料和工艺多种多样,如珠片纱、金线纱、彩虹纱等。
珠片纱是一种将小型珠片或宝石嵌入纱线中的纺织品。
珠片纱可以用于制作服装、鞋帽、饰品等,以增加其华丽感和独特性。
各种纱线用途分类

一、按纱线原料分类1.纯纺纱纯纺纱是由一种纤维材料纺成的纱,如棉纱、毛纱、麻纱和绢纺纱等。
2.混纺纱混纺纱是由两种或两种以上的纤维所纺成的纱,如涤纶与棉的混纺纱,羊毛与粘胶的混纺纱等。
二、按纱线粗细分类1.粗特纱粗特纱指32特及其以上(英制18英支及以下)的纱线。
纱线适于粗厚织物,如粗花呢、粗平布等。
2.中特纱中特纱指21-32特(英制19-28英支)的纱线。
纱线适于中厚织物,如中平布、华达呢、卡其等。
3.细特纱细特纱指11-20特(英制29-54英支)的纱线。
.纱线适于细薄织物,如细布、府绸等。
4.特细特纱特细特纱指10特及其以下(英制58英支及以上)的纱线。
.三、按纺纱系统分类1精纺纱精纺纱也称精梳纱,是指通过精梳工序纺成的纱,包括精梳棉纱和精梳毛纱。
纱中纤维平行伸直度高,条干均匀、光洁,但成本较高,纱支较高。
精梳纱主要用于高级织物及针织品的原料,如细纺、华达呢、花呢、羊毛衫等。
2.粗纺纱粗纺纱也称粗梳毛纱或普梳棉纱,是指按一般的纺纱系统进行梳理,不经过精梳工序纺成的纱。
粗纺纱中短纤维含量较多,纤维平行伸直度差,结构松散,毛茸多,纱支较低,品质较差。
3.废纺纱废纺纱是指用纺织下脚料(废棉)或混入低级原料纺成的纱。
纱线品质差、松软、条干不匀、含杂多、色泽差,一般只用来织粗棉毯、厚绒布和包装布等低级的织品。
四、按纺纱方法分类1.赛络纺赛络纺是在细纱机上喂入两根保持一定间距的粗纱,经牵伸后,由前罗拉输出这两根单纱须条,并由pla/彩棉赛络纺纱于捻度的传递而使单纱须条上带有少量的捻度,拼合后被进一步加捻成类似合股的纱线,卷绕在筒管上。
赛络纺的初始设计目的是用于毛纺上,特点是毛羽少,强力高,耐磨性好,达到毛纱能单纱织造的效果,以实现毛织物的轻薄化。
尽管赛络纺在许多方面比较同类常规纱有了较大的改善,要真正达到毛纺单纱不上浆织造,尚有一定距离。
其后毛纺亦多放弃此方法,反而在混纺如T/C,C.V.C等则采用此方法,因其染色后可产生并纱之麻花效果,手感好,故受欢迎,近期更因改善毛羽问题,如纺一些易产生毛羽之纤维,如人造棉,莫代尔,天丝,大豆纤维,甚至全棉都用此方法生产,赛络纱所用的原料等级可比常规环绽纺低,而其织物较常规环锭股线织物毛羽少,手感柔软,耐磨,透气性能好。
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《新型纺纱与花式纱线》是现代纺织技术专业的主干课程之一,在理论教学体系中占有重要地位。
随着纺织产业结构调整和纺织市场个性化需求的变化,各种新型纺纱纺制的纱线及具有特殊结构和性能的花式纱线都呈现出极为广阔的市场前景。
目前,在沿海经济发达地区的花式纱线已占有相当的份额,广泛应用于服装、装饰、产业等各类制品。
为了满足教学和纺织工业快速发展的需要,我们做了广泛的市场调研,在分析研究大量相关资料和论文、论著的基础之上,编写了《新型纺纱与花式纱线》一书。
《新型纺纱与花式纱线》由肖丰任主编,尚亚力任副主编,具体分工如下。
第一章、第六章由河南工程学院王秋霞执笔,第二章、第五章由河南工程学院肖丰执笔,第三章、第四章由河南工程学院李营建执笔,第七章、第八章由河南工程学院苏玉恒执笔。
第九章、第十一章由河南工程学院陈理执笔,第十章、第十三章第二节一第五节、第十四章由南通纺织职业技术学院张曙光执笔,第十二章、第十三章第一节由常州纺织服装职业技术学院尚亚力执笔。
全书由肖丰、尚亚力统稿修改完成。
本书附带多媒体光盘由河南工程学院李营建制作。
本书在编写过程中得到了中国纺织工程学会信息专业委员会和河南嵩岳纺织集团的大力支持,在此一并表示感谢。
由于编者的水平有限,而且花式纱线生产技术发展迅猛,生产设备更新很快,书中难免有疏漏或错误,敬请广大读者批评指正。
编者2007年12月第九章花式纱线概iS.本章知识点1.花式纱线的定义。
2.花式纱线的分类。
3.花式纱线的发展及应用情况。
第一节花式纱线的发展及其意义一、花式纱线的发展历史花式纱线在我国有着悠久的历史,早期在色织和粗毛纺产品中都有应用。
20世纪70年代以来新型纱线已成为国际纺织产品市场上一大品种,其用途广泛。
特别是近几年以来,花式纱线的应用越来越广泛,在服装、家纺、产业等领域都有开发利用。
在大连、上海、北京等地举办的纺织品博览会上,花式纱线产品占据了相当高的比例。
国际上采用花式纱线制织的时装面料也是越来越多,根据对2001年意大利女装500块毛纺织面料分析,其中用花式纱线织造的织物占到30%以上。
著名面料开发机构意大利ALBERTO&ROY推出的2001~2006高级女装流行面料中,使用花式纱线的面料约占20%。
在2005年9月上海国际流行纱线展(Spin Expo)上,来自中国、意大利、法国、西班牙、日本、美国等十几个国家的参展产品中有95%的纱线是花式纱线。
从2006年12月召开的第十三届全国花式纱线及其织物技术进步研讨会的信息中了解到,2006年半精纺、钩编机纱线行情最好,其次是精纺纱、雪尼尔纱、小针筒带子纱、粗纺花式纱。
根据与会的法国迪奥丽人服饰专家分析,在法国女装中,含有花式纱线的织物占到了40%;意大利服装中,花式纱线织物占到了19%以上;美国花式纱线产量占纱线总产量的40%。
另外,花式纱线的选用还因季节而异,秋冬面料多属于较厚的保暖型面料,更多选用了雪尼尔、色纺纱、圈圈纱、金银捻丝花式线等花式纱线,体现了富丽或粗犷的风格;春夏面料多为较薄的凉爽型面料,更多选用了竹节纱、波纹线等花式纱线,体现了含蓄、细腻的风格。
几年来,花式纱线除了在原料上是多种组合外,再加上多种结构在同一纱条上的随机组合,避免了在织物表面上出现规则性的图案,使织物外观色调丰富、立体感强,特别是在厚重的装饰织物上,复合型花式纱线已成为首选的纱线原料。
国内一些生产企业利用电脑进行花式纱线的开发生产,使得国内的多色彩复合型花式纱线产品的综合水平已达到世界先进水平。
由于花式纱线品种日益增多,提高了产品档次和附加值,使得花式纱线产品的开发呈现出突飞猛进的势头。
目前,在我国粗细节纱、包芯纱、包缠纱、结子线、彩点纱、印节纱、环圈纱、断丝线、辫子线、针织带子线、大肚纱、圈圈线、螺旋线、波纹线、羽毛线以及多种复合新型纱线等,被广泛用于时装面料中,赋予服装面料以高贵、典雅、立体、含蓄、细腻、柔软、休闲、自然美观等不同的风格特征,满足了人们追求时尚生活、个性服饰的需要;雪尼尔线、竹节纱、结子纱等品种在家纺织物——沙发布、墙壁布、窗帘布、床罩、被单以及地毯等方面的应用,极大地丰富了人们品味经典生活的内涵;在针织产品中,新型纱线不仅被广泛用于大衣、西服、衬衫及裙子等服装面料和羊毛衫制品中,而且也被大量用于帽子、披肩、围巾、和棒针衫等手编制品。
花式纱线在挂毯、休闲包、头饰等产品中也被大量应用,古典与时尚的统一、流行与环保的结合为针织物和手编制品等注入了新的活力。
二、花式纱线的发展趋势1.原料向多元化方向发展花式纱线原来仅局限于羊毛、棉、亚麻、蚕丝、腈纶、粘胶纤维、锦纶和涤纶长丝等。
随着花式纱线应用范围的扩大和大量新型纤维的不断涌现,彩棉、罗布麻、彩色蚕丝、羊绒、竹纤维、大豆蛋白纤维、甲壳素纤维、Modal 纤维、Locell纤维等绿色环保纤维及抗菌、阻燃、抗紫外线的涤纶等功能性纤维在花式纱线生产领域中的应用越来越广泛。
花式纱线还可采用多种原料组合,不仅生产出了丰富多彩的新产品,而且将多种纤维的优良性能组合在一起,取长补短,形成了性能更加优良的花式纱线产品。
2.产品向复合型细腻型方向发展将多种色彩、多种形态结构在同一根纱上随机组合,如平行纱、大肚纱、圈圈纱、竹节纱、波纹纱等的交替使用,不仅可避免织物表面产生条斑疵点的现象,而且还可增加外观立体感和休闲自然之美。
早期生产的花式纱线较粗,多用于织造厚重织物。
·进入20世纪90年代以来,花式纱线有从粗特向细特、由简单向复杂发展的趋势,产品也从以往的主要追求增加花色品种,开始逐步向既追求增加花色品种,又追求细腻、柔软、舒适、环保等纱线性能方向发展。
3.生产设备向多功能高科技方向发展花式纱线之所以能采用多色彩、多造型的复合型组合,主要得益于花式捻线机的技术进步及特种捻线机的快速开发生产。
先进的喂人方式可以使多种原料、多种色彩的须条交替喂入;牵伸罗拉无级变速等技术的运用,使花式纱线生产设备向人性化、多功能方向发展;先进的加工技术使花式纱线新品种的开发生产更加随心所欲。
三、开发花式纱线的意义花式纱线的花色品种琳琅满目,改变了纱线市场的品种结构,已成为国内外纺织市场上一个独特的纱线分支。
花式纱线结构特殊,种类多,附加值高,使得花式纱线快速发展,从而解决了我国纺织产品品种单一,技术含量低,产品特色落后的问题。
从我国沿海城市的一些中小型企业的发展情况上已经得到证明,发展花式纱线产品是增加花色品种、创收增效的重要途径之一。
由于花式纱线具有新颖的结构特点,独特的外观形态,丰富多变的色彩,风格迥异的品种特色,又可利用边脚料,使得花式纱线产品既作生活用品,又作点缀美化环境的艺术品。
因此,在社会物质生活和文化艺术素养不断提高酌今天,新型纱线产品的需求量必定在纺织品市场中占据更大的比重。
21世纪是花式纱线加工技术发展的时代,中国加入WT0世界贸易组织,给国内花式纱线产业的发展带来机遇和挑战。
花式纱线完全适应国际纺织品市场周期短、批量小、品种多的发展方向,具有很好的市场前景,进一步扩大生产已成为趋势,我国纺织企业应该很好地利用这一机遇,紧跟并逐步引领国际纺织品发展潮流,开发新型纱线的新品种,增强竞争能力。
因此,研究开发花式纱线的新产品、新工艺、新设备,提高花式纱线加工水平,扩大花式纱线的应用范围,组建和完善花式纱线快速反应体系,已成为我国纺织行业目前需要研究解决的一项重要课题。
第二节花式纱线的定义与分类一、花式纱线定义采用特殊工艺或特殊设备纺制的具有特殊外观和结构的纱线,或者采用特殊的染色方法制成的具有特殊效应的色泽或色泽变化的纱线,统称为花式纱线。
采用普通纺纱系统(特殊工艺)、花式捻线机等特殊设备纺制的具有特殊外观和结构的纱线称为花式纱线;采用间隔印色法、拆编印色法、飞溅染色法、压注染色法、差异染色法、混色纺纱法等特殊的染色方法制成的具有特殊效应的色泽或色泽变化的纱线称为花色纱线;兼具特殊结构和外观花式纱线的称综合花式纱线。
二、花式纱线的原料花式纱线使用的原料品种广泛,几乎能运用所有的天然纤维和化纤。
棉、麻、丝、毛、化纤长丝、化纤短纤维、新型天然纤维、差别化纤维、高性能纤维、功能纤维、甚至纺织、服装的边脚料等都可用于花式纱线生产,使得花式纱线的性能优越性越来越高,花式纱线制品的发展应用前景越来越广阔。
三、花式纱线的分类根据花式纱线的定义,花式纱线可以分花式纱线、花色纱线和综合花式纱线三大类。
其中,花式纱线的主要特征是具有不规则的外观和纱线结构,如捻度、捻向、捻合方式变化,纱线本身的光泽、热收缩性能等与普通纱线有所不同。
这类纱线制品有结子纱、包覆纱、珠圈线、雪尼尔线、包芯纱线、拉毛线、植绒纱线等。
花色纱线类的主要特征是纱线外观在其长度方向上呈现不同的色泽变化或特殊效应的色泽。
这类纱线制品有彩虹线、差异染色纱线、混色纺纱线、拆编印色纱线、印花线等。
综合花式纱线的主要特征是具有花色纱线和花式纱线两者特征,如间隔印色结子纱线、多色竹节纱、金银丝断丝线等。
.【目录】上篇新型纺纱第一章新型纺纱概述……………………………一第一节传统纺纱的限制………………一第二节新型纺纱的特点、分类和研究方叵一、新型纺纱的特点……………………一二、新型纺纱的分类……………………一三、新型纺纱的研究方向……………思考题…………………………………第二章转杯纺纱……………………………第一节概述……………………………一、转杯纺纱机的发展………………二、转杯纺纱机的工艺过程…………第二节转杯纺纱前纺工艺与设备……一、转杯纺纱对喂入条子的要求………二、转杯纺纱前纺工艺…………………三、转杯纺前纺主要设备………………第三节转杯纺纱机的机构与原理……一、转杯纺纱机的喂给分梳机构………二、凝聚加捻机构………………………三、转杯纺纱机的自动化………………四、转杯纺纱机的传动和工艺计算……第四节转杯纱的结构、特性与产品开发一、转杯纱的结构………………………二、转杯纱的特性……………………一三、转杯纺纱产品开发………………一第五节转杯纱的质量…………………-_一、转杯纱的质量要求……………………..二、提高转杯纱质量的主要途径…………..三、转杯纱纱疵的主要产生原因与防止措施思考题…………………………………………..第三章喷气纺纱………………………………………第一节概述…………………………………..一、喷气纺纱的优点…………………………二、存在问题…………………………………第二节喷气纺纱的工艺过程和设备…………一、喷气纺纱的前纺准备工序………………二、喷气纺纱机的工艺过程…………………三、喷气纺纱机的主要机构及作用…………四、喷气纺纱机的主要机型和特点…………第三节喷气纺纱的成纱原理及工艺参数……一、喷气纺纱的成纱原理……………………二、喷气纺纱工艺参数………………………三、喷气纺纱机的传动与工艺计算…………第四节喷气纱的结构与产品开发……………一、喷气纱的结构……………………………二、喷气涡流纱的结构………………………三、喷气纱的特点……………………………四、喷气纺纱的产品开发……………………思考题……………………………………………第四章摩擦纺纱………………………………………….第一节概述…………………………………….一、摩擦纺纱的优点………………………….二、摩擦纺纱存在的问题………………·第二节摩擦纺纱的工艺过程和设备……·一、摩擦纺纱的前纺准备工序…………·二、摩擦纺纱的工艺过程………………·三、摩擦纺纱机的主要机型和特点……·第三节摩擦纺纱的成纱原理和工艺参数·一、自由端摩擦纺的成纱原理…………·二、非自由端摩擦纺的成纱原理………·三、摩擦纺纱工艺参数…………………·第四节摩擦纱的特点及产品开发………·一、摩擦纱的特点………………………·二、摩擦纱的产品开发…………………·思考题………………………………………第五章涡流纺纱…………………………………第一节涡流纺纱的工艺过程……………一、涡流纺纱的前纺准备工序…………二、涡流纺纱的工艺过程………………三、涡流纺纱的特点……………………第二节涡流纺纱原理及工艺参数………一、涡流纺纱成纱原理…………………二、涡流纺纱工艺参数…………………第三节涡流纱特性和适纺品种…………一、涡流纱的特性………………………二、涡流纺适纺品种……………………思考题………………………………………宴第六章自捻纺纱……………………………………第一节自捻纺纱的基本原理和工艺过程·一、自捻作用……………………………·二、自捻纺纱的工艺过程………………一三、同相自捻纱和相差自捻纱…………·四、自捻股线(加捻自捻纱)的形成……·第二节自捻纺纱机的机构及纺纱特点·一、自捻纺纱机的机构…………………·二、自捻纺纱的特点……………………一第三节自捻纱线的结构及其应用……·一、自捻纱的结构………………………一二、自捻股线的结构……………………一三、自捻纱线的应用……………………·思考题………………………………………·第七章平行纺纱……………………………………第一节平行纺纱的工艺流程与设备…··一、平行纺纱工艺流程…………………··二、平行纺纱设备………………………··三、平行纺纱机主要机构与作用分析…··第二节平行纺纱工艺参数的选择……··一、平行纺纱的包缠捻度…………………二、长丝的包缠张力……………………一三、包缠长丝的类型、线密度及使用比例第三节平行纱的特点及用途…………一一、平行纺纱的适纺原料………………··二、平行纱的结构特点…………………··三、平行纱的特性………………………一四、平行纱的用途………………………··思考题………………………………第八章环锭纺纱新技术……………………第一节紧密纺……………………..一、紧密纺原理与设备……………二、紧密纺工艺…………………三、紧密纱特性……………………四、紧密纱织物的特性……………第二节赛络纺纱…………………一、赛络纺纱原理与设备…………·二、赛络纱的捻度和结构…………·三、赛络纺纱工艺参数选择………·四、赛络纱的性能与产品…………·五、紧密赛络纺纱…………………·六、赛络菲尔纺……………………·第三节缆型纺……………………·一、缆型纺原理与机构……………·二、缆型纺纱主要工艺参数………·三、缆型纱的结构与特性…………·四、缆型纺纱产品…………………·思考题………………………………·下篇花式纱线第九章花式纱线概述……………………第一节花式纱线的发展及其意义一、花式纱线的发展历史………二、花式纱线的发展趋势………三、开发花式纱线的意义………第二节花式纱线的定义与分类……………一、花式纱线定义…………………………二、花式纱线的原料………………………三、花式纱线的分类………………………思考题………………………………………第十章在前纺工序纺制花式纱…………………第一节结子彩点纱的纺制…………………一、结子彩点纱的生产工艺流程…………二、棉纺设备生产结子彩点纱……………三、毛纺设备生产结子纱及彩点纱………第二节竹节花式纱的纺制…………………一、粗节混入基纱制造竹节纱……………二、梳毛机的机械作用生产竹节纱………第三节雪花纱的纺制……………………一、粗纺梳毛机纺制雪花纱………………二、针梳机纺制雪花纱……………………第四节前纺工序纺制花式纱的其他方法简介一、在粗纱机上纺制螺旋状包芯纱……………二、须片状包芯纱………………………………三、折皱粗节纱…………………………………思考题……………………………………………第十一章在环锭细纱机及新型纺纱机上纺制的花式纱第一节环锭包芯纱的纺制……………………一、包芯纱概述…………………………………二、包芯纱的纺制………………………………三、包芯纱产品设计……………………………四、包芯纱的其他纺制方法…………第二节环锭竹节纱的纺制…………一、竹节纱概述………………………二、改变罗拉速度纺制竹节纱………三、切割前胶辊方法纺制竹节纱…四、植入法纺制竹节纱………………五、竹节纱细纱工艺设计……………第三节环锭结子纱的纺制…………一、成纱原理………………………._二、工艺特点………………………一第四节在新型纺纱机上纺制花式纱一、利用转杯纺纱机纺制包芯纱…一二、利用转杯纺纱机纺制竹节纱…一三、利用喷气纺纱机纺制包芯纱…··四、利用涡流纺纱机纺制竹节纱…··思考题……………………………第十二章利用捻线机纺制的花式线……第一节花式线的结构和原料…一、花式线的结构……………二、花式线的原料……………第二节花式线生产设备………一、环锭花式捻线机……………二、空心锭花式捻线机…………第三节常见品种花式纱的纺制…一、超喂型花式线的生产方法…二、控制型花式线的生产方法…三、花式平线……………………【豆瓣评论】。