陶粒砌块施工工艺
陶粒混凝土砌块
陶粒混凝土砌块陶粒混凝土砌块是一种新型的建筑材料，由粘结材料（水泥、石膏等）和填充材料（陶粒）混合而成。
陶粒混凝土砌块具有轻质、保温隔热、吸声降噪、抗震、环保等优点，被广泛应用于建筑领域，特别适用于高层建筑和框架结构。
陶粒混凝土砌块的生产工艺主要分为原料配比、制备混凝土砂浆、成型和养护四个步骤。
首先，原料配比是根据设计要求，确定陶粒与粘结材料的比例。
一般情况下，陶粒的体积占整个砌块体积的60%至75%。
通过合理的配比可以调整砌块的密度和性能。
接着，制备混凝土砂浆，将粘结材料与适量的水充分搅拌，加入陶粒并搅拌均匀。
混凝土砂浆的质量将直接影响到成品砌块的性能，所以搅拌的时间和速度需要控制得当。
然后，成型是将混凝土砂浆倒入模具中，用振动台震动使其均匀分布。
一般采用机械振动的方式，以确保砂浆充分填充模具内部，并去除气泡。
最后，养护是将砌块放置在适宜的环境中进行养护。
通常采取水养护的方式，即将砌块浸泡在水中，保证砂浆的养护时间和湿度。
养护时间一般为28天，以确保混凝土砂浆的强度和稳定性。
陶粒混凝土砌块的优点主要体现在以下几个方面：首先，轻质是陶粒混凝土砌块的一大特点，它的密度一般为400-800千克/立方米，比传统的砖、混凝土砌块轻很多。
这不仅可以减少结构的自重，提高大楼的自身稳定性，而且还可以减少施工中的劳动强度，提高施工效率。
其次，保温隔热性能好。
陶粒作为填充材料具有较高的孔隙率，可有效提高砌块的保温隔热性能，减少能量损耗。
与传统的砖和混凝土砌块相比，陶粒混凝土砌块的热传导系数只有它们的1/4至1/3，具有更好的保温效果。
另外，陶粒混凝土砌块具有良好的吸声降噪效果，适用于需要隔音的环境。
陶粒作为填充材料，可以有效地阻隔声波的传播，减少噪音的干扰，提供更舒适的工作和生活环境。
此外，陶粒混凝土砌块具有较好的抗震性能。
陶粒作为轻质填充材料，减小了砌块的重量，降低了结构的惯性力，增加了抗震性能，提高了建筑物的安全性。
陶粒混凝土砌块施工工法-世界砖瓦
陶粒混凝土砌块施工工法-世界砖瓦陶粒混凝土砌块是一种新型的建筑材料，由水泥、石灰、砂、陶粒等原材料混合而成，具有轻质、隔音、保温、吸湿、防火，等特点。
该材料不仅适用于建筑墙体，还可以用于隔板、地坪和顶板等部位的施工。
本文将介绍陶粒混凝土砌块施工的工法。
材料及设备•陶粒混凝土砌块•砂、水泥、石灰•抹灰机具•手动或电动砌块机•垫级及水平仪•水桶、搅拌棒等常规工具施工流程1. 砌块墙体施工：步骤一：准备工作•砌筑前应先将砖块浸泡在清水中约2小时。
•将砖块摆放好，整齐地码放。
•用水桶和搅拌器将砂、水泥、石灰搅拌均匀，制成砂浆。
•用垫级和水平仪逐块墙体规定位置水平倾斜，错缝排列，与地面保持一定的距离。
步骤二：砌墙体•使用手动或电动砖机将砌块放置到砂浆中，然后将其放置到墙体上。
这些块需要从墙体的起点开始安装。
•在块之间添加适当的砂浆确保墙体的稳定性。
•在每做一层时，使用垫级和水平仪检查并调整位置，使其保持平直，并确保它们垂直。
•在墙体每12步处安装水平隔板，用细石混凝土来设计隔板。
步骤三：骨架工作•在墙体摆好后，使用水泥勾缝机将墙体的缝隙填满水泥。
•将每个墙体的中部联系起来，这将相互支撑，避免墙体倾斜。
•安装预制楼板，在墙体上沉淀好。
•起头墙体处和门窗洞口处安装预制方钢。
步骤四：抹灰工作•在墙面上散布厚度均匀的水泥沙浆，并在抵达正确干燥状态之前进行刮抹。
这个过程需要重复2-3次才能达到理想的效果。
2. 隔板施工：对于陶粒混凝土砌块的隔板施工，工艺流程基本与墙体施工相同。
但是在隔板施工中，需要特别注意隙缝的处理以及结构材料和卡子的安装。
3. 顶板施工：顶板施工主要参考地坪制作工艺，需要在水泥基础上铺设钢筋，然后加以加固。
待结构完全干燥后，再使用抹灰机将顶板处理到平整的状态。
陶粒混凝土砌块是一种环保、新型的建筑材料，其轻质、保温、隔音、吸湿、防火等特点，被广泛应用于各种建筑墙体、隔板、地坪和顶板的施工中。
在施工过程中，要注意多次检查和校准位置，确保施工效果的质量和稳定性。
陶粒砌块特点用途及工艺原理
陶粒砌块特点用途及工艺原理前言随着建材行业科技水平的不断提高，各种轻质墙体材料相继问世，成为多层和高层框架结构的隔墙材料，用它们取代粘土砖这一传统墙体材料成为历史必然结果。
粘土陶粒混凝土空心砌块，简称陶粒砌块，是以经高温焙烧膨化后的粘土陶粒为骨科，以水泥为胶结料掺入陶砂按一定比例经压制成型的盲孔型空心或实心砌块，以质轻、隔音效果好等特点而大量应用于多层和高层建筑框架结构中，既减轻了结构荷载，减小了墙、柱、梁的断面尺寸，又相对增加了建筑物的使用空间，使房间的布置更为灵活。
2 特点充分利用砌筑砂浆嵌入砌块孔内形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体，确保墙体的整体性能。
研制出实心砌块，用于墙根、门窗洞口及错缝等，改进了传统的组砌方法，在砌体与混凝土界面以及开孔开槽处利用钢丝网消除墙体界面裂缝和墙面龟裂纹。
与粘土砖砌体相比，具有砌筑速度快、操作方便、劳动强度小等优点。
其墙体具有质轻，其性质符合我国墙体改革的需要。
3 适用范围适用于多层和高层框架结构室内分户墙、隔墙及围护墙。
4 工艺原理4．1 按照混凝土空心砌块组砌方法将砌块盲孔面朝上反砌于墙上，砌筑砂浆嵌入砌块孔内8-10mm，形成结合销键，约束块体滑动，形成共同受力体。
4．2 设置墙体拉结钢筋与钢筋混凝土柱、墙可靠连接，当墙长超过3m时在墙中设置构造柱，约束砌块墙体与混凝土墙柱接触界面及墙长方向的变形，防止砌块墙体产生结构性裂缝。
4．3 在砌块墙体与混凝土结构接触界面、开槽开孔处以及洞口周边设置钢丝网片，防止墙体粉刷层产生龟裂纹。
4．4 采取必要的构造措施，如加设构造柱、适量配置通长钢筋以增加墙体的整体性能和抵抗温度收缩应力。
5 工艺流程及操作要点5．1 工艺流程施工准备→基层清理→分中弹线→立皮数杆→设置墙体拉结钢筋→第一皮砖放样→墙体组砌→粉刷前节点处理→墙面粉刷。
5．2 操作要点：5．2．1 在砌筑前清理基层上的浮浆、松散的混凝土块、杂物等，做到基层表面清洁。
陶粒混凝土砌块
1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
2.当做分项工程施工技术交底时，应填写＂分项工程名称＂栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各存一份。
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2、当做分项工程施工技术交底时，应填写＂分项工程名称＂栏，其他技术交底可不填写。
3、一、加气混凝土砌块5、加气混凝土砌块，是采用钙质材料（水泥或石灰）、硅质材料（砂或粉煤灰等）和发气剂（通常采用铝粉）经加水在高温蒸养水热条件下进行化学反应，生成硅酸盐托勃莫莱石等，形成具有均匀气孔分布的轻质整体，孔隙率高达70%—80%。
6、7、优点：8、9、（1）高孔隙率使材料的容重大大降低，通常为500—700kg/m3, 仅为粘土实心砖的1/3，从而大大降低了建筑物的重量。
10、11、（2）导热系数小，保温性能好。
容重500kg/m3的加气混凝土材料导热系数仅为1.26w/(m·k),厚度200mm的加气混凝土砌块墙体保温效果相当于490mm厚的实心砖墙。
12、13、（3）墙体容重小,抗震性能好。
由于建筑物的重量大大减轻,从而减小震害。
14、15、（4）加气混凝土砌块有搬运方便、易于切割的优点，可以制成各种规格、形状，大大提高砌筑速度，缩短工程工期。
16、17、（5）有良好的耐火性，由于导热系数小，是理想的防火材料。
18、19、（6）孔隙率高，吸声性能比砖和混凝土均好。
20、21、（7）有较强强度、抗冻性较好。
其抗压强度为1.5-7.0Mpa，能够满足墙体的结构功能。
22、23、（8）节省了大量的粘土资源和能源，有利于生态保护环境。
24、25、缺点：26、27、（1）由于孔隙很大，使其有效的承载面积减少，因此强度一般都比较低。
陶粒混凝土砌块砖砌筑施工工艺及施工方法要点
陶粒混凝土砌块砖砌筑施工工艺及施工方法要点
1、施工工艺
弹线定位→构造钢筋绑扎→拉结筋焊接→圈梁下砖砌体砌筑→圈梁、构造柱（钢筋、模板、混凝土）→圈梁上砖砌体砌筑→顶部斜砖砌筑
2、砌筑工艺方法要点
（1）立皮数杆
根据砖砌块的高度、砂浆的厚度，设置个皮数杆，每面墙体两个，用以控制水平砖缝、门、窗洞口高度、圈梁位置。
（2）砌页岩砖底座
按墙体的宽度，在其底部砌筑三皮页岩砖。
（3）撩底
砌筑前，根据砖砌块的尺寸和墙体长度进行排砖，确定每层砖的数量及半砖的位置。
（4）砌筑
根据皮数杆的控制线拉通线，砌筑方法采用：一铲灰、一块砖、一揉压、一灌缝；
砌筑时，先从构造柱脚开始，马牙槎先退槎后进槎，以保证构造柱脚为大断面。
每一个马牙槎沿高度方向的尺寸不得超过30cm；上、下砖缝错开；砖砌块水平、竖直灰缝分别控制在15mm和20mm。
（5）圈梁、构造柱钢筋、模板、混凝土
砌筑至圈梁底以后，绑扎圈梁钢筋，圈梁主筋与主体结构用预埋钢板或用膨胀螺栓固定钢板焊接牢固，并做隐蔽验收。
（6）圈梁以上砖砌块砌筑
待圈梁混凝土强度达到1.2Mpa后，开始砌筑上部砌体，接近梁、板时，留一定的空间，用以砌筑斜砖。
（7）砖砌体顶部做法
墙体砌筑7d后，当墙长小于5米时墙体顶部用红机砖斜砌，将顶部挤紧。
当墙长大于5米时，每隔1m用Φ10膨胀螺栓打在顶梁或顶板上，砖砌体上放置2根Φ6钢筋，将钢筋与膨胀螺栓焊接，然后用干硬性M5砂浆填满挤实。
陶粒砌块施工方案
陶粒砌块施工方案陶粒砌块是一种环保材料，由陶粒、水泥、石膏及少量的添加剂混合制成。
它具有轻质、保温、隔音、防火等特点，广泛应用于建筑墙体、隔墙、吊顶、楼板等建筑工程中。
下面是陶粒砌块施工的基本方案。
一、前期准备1. 根据设计图纸和施工要求，确定施工的位置和尺寸。
2. 准备施工所需的工具和材料，如搅拌机、砌块切割机、胶浆机、电动螺丝刀、扬程泵、水泥、砂浆等。
二、墙面处理1. 清理墙面，确保表面干净、平整、无明显凹凸不平。
2. 如墙面存在裂缝，应先修补裂缝，并进行防水处理。
三、基准线的设置1. 根据施工要求，通过水平仪、垂直仪等工具，设置好基准线，确保砌块斜率、垂直度和水平度的要求。
四、砌筑1. 将水泥、砂浆等原料按一定比例混合，制成砌筑用的胶浆。
2. 将预制好的陶粒砌块放在工作台上，用电动螺丝刀将砌块固定在墙面上。
3. 检查砌块的垂直度和水平度，调整砖与砖之间的间距，保证墙面整齐、平直。
4. 在砌块接缝处涂抹胶浆，确保接缝紧密。
5. 如有需要，可使用砌块切割机将砌块进行修剪，以适应特殊形状和尺寸要求。
五、拼砌1. 依次砌筑墙体，确保砌块间的垂直度、水平度和紧密程度。
2. 每砌一层，应使用水平仪检查墙面的水平度。
3. 每砌三层，应使用垂直仪检查墙面的垂直度。
4. 在砌块上方设置可拆卸的支撑架，以防止墙体变形。
六、清理与养护1. 砌筑完成后，及时清理墙面的胶浆和杂物。
2. 对砌好的墙体进行养护，尤其是在干燥季节要进行保湿处理，避免裂缝的产生。
3. 根据施工要求和材料的特性，进行后续处理，如防水、保温等。
通过以上的施工方案，可以有效地进行陶粒砌块的施工。
在施工过程中注意严格按照设计要求进行，确保墙面的质量和效果，保证工程的安全和稳定。
同时，施工过程中要注意环保和安全，做好施工现场的管理和整理工作，遵守相关的规范和操作规程。
陶粒空心砌块施工工法
陶粒空心砌块施工工法一、前言陶粒空心砌块是继粘土实心砖、粘土空心砖、加气砼砌块、砼小型空心砌块之后发展起来的一种经济型的新型墙体材料。
它的出现很快就收到建筑行业的关注和青睐。
它具有技术先进、施工方便、经济合理、安全适用等优点。
经过三年来的试验和实践，在沈阳建工学院、东北设计研究院等专家研究指导下不断探索创新，在设计、施工方面做好结构试验、累计数据、总结经验，使砌块墙体施工更加经济、成熟、适用。
二、特点及应用范围陶粒空心砌块作为一种新型墙体材料，采用超轻陶粒、水泥按一定的比例配制，搅拌、注模、成型、养护，成为无砂大孔而封闭的小型砌块，具有其它墙体材料无法比较的优点：容重平均不超过900kg/m3，可浮于水上，是粘土砖的1/3，用它做防震框架结构的墙体填充材料，可使建筑物的自重减轻30%以上，大大提高了抗震能力，大幅度降低了土建投资，极大提高了建筑工人的劳动效率并减轻了劳动强度；陶粒空心砌块的导热系数0.11W/M ·K，热损失比加气砼块小10倍，比粘土砖小6倍，具有良好的保温和隔热性能；同时陶粒空心砌块湿性比粘土空心砖低50%左右，吸附力大大强于加气砼砌块，且耐酸耐碱良好。
正因为它具有上述良好的热工性能，加之产品的多样化，有不同规格的砌块、隔墙板、楼顶保温砖、阳台板，不同规格的轻型楼顶板等等，在建筑使用上既省工又省料，结构稳定安全，增加了房屋使用有效面积，其生产具有节地、节能、利废等优势。
本工法主要适用于北方和南方地区框架结构工程。
三、施工准备1、工具：大铲、灰槽、切割机、皮数杆、托线板、钢卷尺、线坠等。
2、材料：MU5陶粒空心砌块，规格有390×190×190，390×90×190，390×240×190（龄期在40天以上）等。
M5砌筑砂浆，粉煤灰，普通硅酸盐水泥，钢筋及钢筋网片。
四、作业条件1、在陶粒空心砌块施工前,结合砌体和砌块的特点、设计图纸及现场具体条件编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水。
陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法
陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法1、施工顺序：基层处理→测量放线→搅拌砂浆→立皮数杆摆样砖→砌筑→现浇门窗过梁和圈梁→浇注构造柱2、施工方法：砌筑前先将混凝土地面、墙面进行清理，剔除浮浆结块和松动疙瘩，将地面的杂物及尘土清理干净，同时将墙柱上的预埋件剔出以备后焊墙拉筋。
根据建筑施工图的尺寸、墙的厚度放出墙的轴线和墙的边线，标明门窗洞口的尺寸位置，经复检并办完预检手续。
砂浆采用M5混合砂浆，按重量比拌制砂浆，用现场的强制式搅拌机搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺和料→水，搅拌时间不少于1.5分钟，砂浆应随拌随用，一般应在3-4小时内用完，并且不得使用过夜砂浆。
选用30*40的木杆做皮杆数，皮杆数上应标明每块砖的厚度和灰缝的厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁的尺寸标高，皮杆数可在墙的两端设立，但在墙的转角处必须设立皮杆数，距离墙和墙角的距离50mm为宜，皮杆数应垂直，牢固，标高一致，再摆样砖确定组砌方法。
确定最下面一块砖的标高，可挂通线检查，如灰缝厚度超过20mm时应用细石混凝土找平，严禁使用砂浆和砍半砖进行找平；砌筑陶粒空心砌块时在楼面上先砌三皮实心砖，然后开始砌筑空心砌块，砌筑中组砌方法必须正确，砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，转角处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体水平灰缝为15mm，垂直灰缝为20mm，大于30mm垂直缝应用C20细石混凝土灌实。
严重掉角的空心砌块不得使用。
砌筑时应先下后上，先远后近，每层开始应从转角处或定位砌块处开始，应砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制，保证砌体标高和墙面平整度。
隔墙与结构柱、墙应有可靠连接，沿墙柱高每隔600mm或砌块模数预埋2φ6钢筋，与墙体埋件焊接，伸入墙内1000mm。
砌体内的门洞洞顶均设置钢筋混凝土梁，过梁宽同墙厚，高为1/8洞宽且不小于120mm，当洞口宽度不大于1500mm时，下铁为2Φ12，架立筋为2φ8，当洞口宽度大于1500mm而小于3000mm时，下铁为2Φ12，架立筋为2φ8，箍筋φ6@200；过梁支座均大于250mm。
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陶粒砌块施工方法
砌体工程施工应按照国家《施工及验收规范》中的有关规定执行，施工中必须注意以下几点：1、使用材料
砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验报告、砖的色泽应均匀，边角应整齐。
水泥应有出厂合格证、试验报告，并进行分批抽样复试。
砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不大于5%。
白灰：使用前应先熟化成石灰膏，熟化时间不小于7d，并防止干燥、冻结和污染。
砂浆中的白灰用MC外加剂代用，避免以后墙体的爆灰现象。
砂浆的控制应按实验室开具的配合比，严格计量生产，其强度等级应符合设计要求，在施工中，应按有关规定进行取样留置试块。
2、施工操作
（1）弹控制线
根据砖墙位置弹墙身轴线和边线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合设计要求后，办完验线复核手续。
（2）盘角、立皮数杆
在砌筑前应先立皮数杆，皮数杆立于墙面及内墙交叉处，其间距以不超过15cm为宜，每次盘角不宜超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整。
盘角时要仔细对照皮数相的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
（3）组砌方法
砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
（4）排砖撂底
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，棒长度是否符合排砖模数。
排砖时，必须全盘考虑。
（5）选砖和浸润
砖应选择棱角整齐，无翘曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一砖，砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸砖四边1.5cm为宜。
（6）挂线
砖在砌筑过程中必须采用双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，并保证墙体的平整度、垂直度和房间的方正，为以后的抹灰奠定好的基础。
（7）砌砖
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。
砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟棱，左右相邻要对平”。
水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度均采用10mm。
在操作过程中，要认真进行自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁返工现象。
砌筑中要砍保砂浆饱满度不低于85%。
（8）留槎
外墙转角处应同时砌筑。
内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须平直、通顺。
分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱在同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉结筋，沿墙高度每500mm设2φ6.5每边伸入墙内不小于500mm，末端加90弯钩。
（9）木砖预留和墙体拉结
本工程预留木砖及铝合金窗与墙体的连接部位，均采用预制砼木砖和预制砼块，确保预埋木砖的正确位置及与木门和铝合金窗、地弹簧门牢固连接。
预制砼块及砼木砖采用120×120×240mm规格，施工至确定位置时，与砌体温表步砌入。
洞口在1.2-2米时，每边放3块，高2-3米时，每边放4块，预埋砼木砖的部位一般在洞口上、下两边四皮砖处，中间均匀分布，窗的固定为两端头各180mm处，中间不超过500mm均匀布设。
墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不应错放、漏放。
（10）过梁的施工
本工程过梁较多，故采用预制过梁，安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。
如坐灰厚度超过20mm厚时，要用细石砼铺垫，并应保证支承点的长度应一致。
作钢筋砖过梁时，一定要控制好下底标高和受力筋伸入支座的长度，并要保证受力筋的保护层厚度。
（11）砖墙遇构造住处应设置马牙槎，每一个马牙槎的高度方向的尺寸不宜超过四皮砖。
马牙槎应先退后进。
拉结筋按设计要求放置。
（12）应注意的有关问题
a、砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
b、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许载值。
施工层进料口楼板下，宜采取临时加撑措施。
c、脚手眼被封前，应将其内清理干净并洒水湿润，而后采用细石砼填塞密实，低于墙面10mm，粉刷前先把此处填平，再进入大面积施工。
d、非承重的120墙，在遇梁或顶的上部应采用立砖斜砌挤紧。
e、不得在以下墙体或部位中设置脚手眼。
120mm砖墙或独立柱。
过梁上与过梁成60º角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。
宽度小于1米的窗间墙。
砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450的范围内。
梁或梁垫下及其左、右各500mm范围内。
3、注意要求：
①砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，并按规定留取试块，砂浆应采用机械随拌随用，水泥砂浆和混合砂浆必须在拌后3小时和4小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别的拌后2小时和3小时内使用完毕。
采用“三一”砌砖法，组砌型宜一顺一丁，24墙要求双面挂线砌筑。
③临时间断处应砖成踏步斜槎，不得留直搓，接槎时必须认真清理原有砂浆，确保砂浆饱满。
④梁及圈梁上面及下面第一皮砖应丁砌，楼梯间墙宜砌成正手墙。
梁及圈染上及楼层上第一皮砖砌筑时应找平。
如找平厚度超过20mm时，应用C20细石砼找平。
⑤施工前先校对轴线、标高，确定门窗洞口和圈、过梁位置。
⑥砼砖安放：采用上四下三、中间等分。
⑦构造柱处墙砌成马牙槎，先退后进，退出尺寸为60mm，墙体内预埋拉结筋为2φ6@500，拉结筋入柱长度和进墙长度按设计要求每边伸入墙面1000mm，必须先砌墙后浇柱。
⑧门窗洞口设过梁、非水重墙洞口尺寸小于1.5m时，用钢筋砖过梁，N7.5水泥砂浆后砌6
皮砖压4φ6钢筋。