陶粒空心砌块施工方案
陶粒混凝土小型空心砌块二次结构施工方案
一．编制依据二．工程概况2.1设计概况：站房平面布置图2.2其他说明：2.2.1 预留洞的封堵：二次结构砌筑留洞封堵采用C20细石混凝土填实。
2.2.2 卫生间等有防水要求的房间墙体设墙同宽混凝土基础，高出楼层高200mm。
2.2.3 当墙体长度大于5米或长度超过两倍层高时，墙体加设构造柱，间距不大于3米，构造柱截面为250*墙厚，配筋为4Ф12，箍筋为φ6@250,柱上下端600范围内箍筋加密100mm。
2.2.4 当墙体高度大于4米时，在1/2墙高处并结合门窗洞口顶设置与柱连接且沿墙全长贯通的混凝土现浇带，配筋为4Ф10，φ6@250，外墙窗洞口上下，内墙门洞口顶均设配筋带，配筋带遇洞口兼过梁时高度200mm,过梁底另加1 12钢筋，L=洞口宽＋500mm。
2.2.5 本工程采用植筋，植筋锚固长度15d，搭接长度30d，且接头错开500mm。
三．施工安排3.1施工组织3.1.1组织机构结合我项目部管理组织机构形式及整体工程特点，建立如下图所示“砌筑工程架子队施工组织机构图”：3.2 施工机械及仪器部署二次结构及装修阶段共配备4部双笼电梯，二次结构钢筋加工及模板加工场地及施工电梯布置见施组中装修阶段总平面布置图，二次结构施工前将施工电梯调试到位，并安排专人进行维护，项目部由机械员专职负责，保证机械的正常使用及调整；砌筑工程施工人员准备好：撬棍、开八字槽工具、镂槽工具、瓦刀、2m靠尺、夹具、手锯、大铲、小推车、灰斗、灰铁锹、小木锤、线锤、皮数杆、砂浆及混凝土试模等相应工具。
主要施工机具设备Array主要测量仪器二次结构及装修施工必须本着样板先行的原则，每一道工序都必须在样板完成，得到指挥部、监理确认后（样板确认单签字齐全）方可进行大面积施工。
以样板质量作为本工程砌筑质量标准进行检查验收。
四．施工准备4.1技术准备：4.1.1施工前要认真看图熟悉图纸，并组织专业管理人员深入学习相应规范、规程、标准及相关构造详图，掌握墙体砌筑构造、节点和各个细部做法。
陶粒空心砌块施工方案
2.1粉煤灰（陶粒）小型空心砌块施工2.1.1 施工准备2.1.1.1 进入施工现场的小砌块在厂内的养护龄期不得少于28d。
小砌块强度等级必须符合设计要求。
进入施工现场的原材料应附有出厂合格证。
施工现场应按规定的质量标准以及产品质量说明书，对小砌块及其他原材料进行验收，并妥善保管，防止损坏、变质。
2. 1.1.2 小砌块装卸和堆放要求：1小砌块装卸时应轻拿轻放，严禁翻斗倾卸和任意抛掷；2小砌块应按规格、强度等级分别堆放，并作标识；3小砌块堆放场地应平整，并有防雨和排水措施。
砌块不应被油污污染，小砌块不宜着地堆放；4小砌块堆放高度不宜超过1.6m，当采用集装箱或集装托板时，其堆放高度不宜超过两箱或两格（每格五皮小砌块）。
2. 1.1.3 施工前应按建筑设计图，砌体特点，块型尺寸，楼层标高，芯柱数量，梁、柱及门窗位置等绘制小砌块排列图。
筹划小砌块排列图应遵守下列原则：1 尽可能使用主规格砌块；2 砌体中小砌块应对孔错缝排列（墙体的个别部位无法满足时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块）；3 垂直灰缝宽度和水平灰缝宽度宜控制在10mm，但不应小于8mm，也不应小于12mm;4 外墙转角处、纵横墙交接处，小砌块应分皮咬槎交错搭砌；5 芯柱位置的砌体小砌块孔洞应上下贯通，楼地面第一皮及钢筋搭接处应采用芯柱开口块或过梁砌块，作为清扫孔洞和搭接孔洞；6 门窗洞口处应考虑门窗固定位置及固定方法；7 水电预埋管线在砌块内应布置好通道，在砌筑墙体时预留或预埋，不得随意打凿已砌筑好的墙体；8 各种预留件、锚固件，应根据位置选配相应的小砌块；9 预留施工孔洞，应设计出施工后方案；10 小砌块在砌体中的公称尺寸为块体的外型尺寸加灰缝尺寸。
2. 1.1.4 施工现场宜保持足够半个楼层以上配套使用的小砌块。
2. 1.1.5 砌体施工前，应将基础顶面或楼地面按标高找平，然后按设计图和小砌块排列图放出砌体轴线、边线、门窗洞口和梁柱中心线。
陶粒砌块施工方案
陶粒砌块施工方案陶粒砌块是一种环保材料，由陶粒、水泥、石膏及少量的添加剂混合制成。
它具有轻质、保温、隔音、防火等特点，广泛应用于建筑墙体、隔墙、吊顶、楼板等建筑工程中。
下面是陶粒砌块施工的基本方案。
一、前期准备1. 根据设计图纸和施工要求，确定施工的位置和尺寸。
2. 准备施工所需的工具和材料，如搅拌机、砌块切割机、胶浆机、电动螺丝刀、扬程泵、水泥、砂浆等。
二、墙面处理1. 清理墙面，确保表面干净、平整、无明显凹凸不平。
2. 如墙面存在裂缝，应先修补裂缝，并进行防水处理。
三、基准线的设置1. 根据施工要求，通过水平仪、垂直仪等工具，设置好基准线，确保砌块斜率、垂直度和水平度的要求。
四、砌筑1. 将水泥、砂浆等原料按一定比例混合，制成砌筑用的胶浆。
2. 将预制好的陶粒砌块放在工作台上，用电动螺丝刀将砌块固定在墙面上。
3. 检查砌块的垂直度和水平度，调整砖与砖之间的间距，保证墙面整齐、平直。
4. 在砌块接缝处涂抹胶浆，确保接缝紧密。
5. 如有需要，可使用砌块切割机将砌块进行修剪，以适应特殊形状和尺寸要求。
五、拼砌1. 依次砌筑墙体，确保砌块间的垂直度、水平度和紧密程度。
2. 每砌一层，应使用水平仪检查墙面的水平度。
3. 每砌三层，应使用垂直仪检查墙面的垂直度。
4. 在砌块上方设置可拆卸的支撑架，以防止墙体变形。
六、清理与养护1. 砌筑完成后，及时清理墙面的胶浆和杂物。
2. 对砌好的墙体进行养护，尤其是在干燥季节要进行保湿处理，避免裂缝的产生。
3. 根据施工要求和材料的特性，进行后续处理，如防水、保温等。
通过以上的施工方案，可以有效地进行陶粒砌块的施工。
在施工过程中注意严格按照设计要求进行，确保墙面的质量和效果，保证工程的安全和稳定。
同时，施工过程中要注意环保和安全，做好施工现场的管理和整理工作，遵守相关的规范和操作规程。
陶粒空心砌块施工工法
陶粒空心砌块施工工法一、前言陶粒空心砌块是继粘土实心砖、粘土空心砖、加气砼砌块、砼小型空心砌块之后发展起来的一种经济型的新型墙体材料。
它的出现很快就收到建筑行业的关注和青睐。
它具有技术先进、施工方便、经济合理、安全适用等优点。
经过三年来的试验和实践，在沈阳建工学院、东北设计研究院等专家研究指导下不断探索创新，在设计、施工方面做好结构试验、累计数据、总结经验，使砌块墙体施工更加经济、成熟、适用。
二、特点及应用范围陶粒空心砌块作为一种新型墙体材料，采用超轻陶粒、水泥按一定的比例配制，搅拌、注模、成型、养护，成为无砂大孔而封闭的小型砌块，具有其它墙体材料无法比较的优点：容重平均不超过900kg/m3，可浮于水上，是粘土砖的1/3，用它做防震框架结构的墙体填充材料，可使建筑物的自重减轻30%以上，大大提高了抗震能力，大幅度降低了土建投资，极大提高了建筑工人的劳动效率并减轻了劳动强度；陶粒空心砌块的导热系数0.11W/M ·K，热损失比加气砼块小10倍，比粘土砖小6倍，具有良好的保温和隔热性能；同时陶粒空心砌块湿性比粘土空心砖低50%左右，吸附力大大强于加气砼砌块，且耐酸耐碱良好。
正因为它具有上述良好的热工性能，加之产品的多样化，有不同规格的砌块、隔墙板、楼顶保温砖、阳台板，不同规格的轻型楼顶板等等，在建筑使用上既省工又省料，结构稳定安全，增加了房屋使用有效面积，其生产具有节地、节能、利废等优势。
本工法主要适用于北方和南方地区框架结构工程。
三、施工准备1、工具：大铲、灰槽、切割机、皮数杆、托线板、钢卷尺、线坠等。
2、材料：MU5陶粒空心砌块，规格有390×190×190，390×90×190，390×240×190（龄期在40天以上）等。
M5砌筑砂浆，粉煤灰，普通硅酸盐水泥，钢筋及钢筋网片。
四、作业条件1、在陶粒空心砌块施工前,结合砌体和砌块的特点、设计图纸及现场具体条件编制施工方案，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水。
陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法
陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法1、施工顺序：基层处理→测量放线→搅拌砂浆→立皮数杆摆样砖→砌筑→现浇门窗过梁和圈梁→浇注构造柱2、施工方法：砌筑前先将混凝土地面、墙面进行清理，剔除浮浆结块和松动疙瘩，将地面的杂物及尘土清理干净，同时将墙柱上的预埋件剔出以备后焊墙拉筋。
根据建筑施工图的尺寸、墙的厚度放出墙的轴线和墙的边线，标明门窗洞口的尺寸位置，经复检并办完预检手续。
砂浆采用M5混合砂浆，按重量比拌制砂浆，用现场的强制式搅拌机搅拌，投料顺序为：砂→水泥→掺和料→水，搅拌时间不少于1.5分钟，砂浆应随拌随用，一般应在3-4小时内用完，并且不得使用过夜砂浆。
选用30*40的木杆做皮杆数，皮杆数上应标明每块砖的厚度和灰缝的厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁的尺寸标高，皮杆数可在墙的两端设立，但在墙的转角处必须设立皮杆数，距离墙和墙角的距离50mm为宜，皮杆数应垂直，牢固，标高一致，再摆样砖确定组砌方法。
确定最下面一块砖的标高，可挂通线检查，如灰缝厚度超过20mm时应用细石混凝土找平，严禁使用砂浆和砍半砖进行找平；砌筑陶粒空心砌块时在楼面上先砌三皮实心砖，然后开始砌筑空心砌块，砌筑中组砌方法必须正确，砌块排列上下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，转角处应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，砌体水平灰缝为15mm，垂直灰缝为20mm，大于30mm垂直缝应用C20细石混凝土灌实。
严重掉角的空心砌块不得使用。
砌筑时应先下后上，先远后近，每层开始应从转角处或定位砌块处开始，应砌一皮，校正一皮，皮皮拉线控制，保证砌体标高和墙面平整度。
隔墙与结构柱、墙应有可靠连接，沿墙柱高每隔600mm或砌块模数预埋2φ6钢筋，与墙体埋件焊接，伸入墙内1000mm。
砌体内的门洞洞顶均设置钢筋混凝土梁，过梁宽同墙厚，高为1/8洞宽且不小于120mm，当洞口宽度不大于1500mm时，下铁为2Φ12，架立筋为2φ8，当洞口宽度大于1500mm而小于3000mm时，下铁为2Φ12，架立筋为2φ8，箍筋φ6@200；过梁支座均大于250mm。
陶粒空心砌块砌筑施工方案
陶粒空心砌块砌筑施工方案一、材料及主要机具：1、陶粒空心砖：品种、规格、强度等级必须符合设计要求，规格应一致。
有出厂证明、试验报告单。
2、水泥：采用P.C 32.5R号复合硅酸盐水泥，有出厂证明、检验报告。
3、砂：宜用中砂，过5mm孔径筛子，配制M7.5砂浆，砂的含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
4、水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
5、其它材料：拉结钢筋、预埋件等。
6、主要机具：备有搅拌机、翻斗车、磅秤、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
二、作业条件：1、水泥、砂、陶粒砖、钢筋等材料进场前先做复试，合格后进场报验使用。
2、原楼内加气块隔墙已全部拆除完毕并清理干净。
3、已弹出轴线、墙边线、门窗洞口线。
4、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖包合子找干。
5、常温天气在砌筑前将砖浇水湿润。
6、砂浆配合比经试验室确定并由试验室出具配合比。
7、电气、暖通管道预埋件必须配合砌墙同步施工。
三、劳动力及设施情况：1、砌筑瓦工安排10人，壮工15人，自下而上分流水段施工。
2、脚手架共计30套，搅拌机一台、翻斗车一台、磅秤一台、手推车七辆等。
四、操作工艺1、工艺流程：作业准备→砖浇水→拌制砂浆→排砖搁底→砌空心陶粒砖墙→圈梁、构造柱施工→验评。
2、流水段划分：以轴线B-C轴以东C-D轴/1-12轴为Ⅰ区，以西A-B轴/3-12轴为Ⅱ区，B-C 轴/1-12轴为Ⅲ区。
地下1-2层和3-4层、5-6层分为三个流水段从下至上作业施工。
五、施工方法1、砌筑前，楼面清扫干净，空心砖砌筑前浇水润湿，常温下不得干砖上墙。
2、根据设计图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
3、拌制砂浆：（1）砂浆配合比应用重量比，计量精度为，水泥±2%，砂±5%。
（2）宜用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→掺合料→水，搅拌时间不少于l.5min。
陶粒混凝土空心砌块墙体抹灰施工工艺
陶粒混凝土空心砌块墙体抹灰施工工艺导言陶粒混凝土空心砌块墙体抹灰工艺如下。
主要材料及机具（1）水泥选用普通硅酸盐P.O42.5水泥。
（2）砂选用中砂，含泥量不大于3%，使用前应过筛。
（3）镀锌钢丝网（10mm×10mm）、玻纤网格布及射钉等。
（4）主要施工机具有砂浆搅拌机、射钉枪、灰槽、托灰板、抹子、2m长靠尺板及扫帚等。
施工准备（1）抹灰前各种水、电线管、消火栓箱、配电箱、开关及插座盒、厨房和卫生间烟道安装完毕，其周围用微膨胀细石混凝土填实固定，并做好成品保护。
（2）砌块墙与线盒、箱体间缝隙必须用1：3水泥砂浆（缝隙在20mm以内），部分厚度不大于30mm的缝隙应钉两层钢丝网。
（3）砌体结构及基层处理经施工、监理、建设单位检查验收合格后方可进行抹灰工程。
（4）先做抹灰样板间，经验收合格后方可大面积施工。
工艺流程及施工标准1.工艺流程基层处理y钉钢丝网y洒水湿润墙面基层y做灰饼（穿插电盒、配电箱安装）→抹灰→清理→养护。
2.施工标准（1）抹灰前基层表面的尘土、油垢及油渍等清除干净并洒水湿润。
顶棚抹灰时，先抹1层掺801胶素浆，随抹随打底灰。
（2）所有内墙面满挂10mm×10mm钢丝网，每边搭接宽度不小于100mm。
（3）砌块墙与混凝土梁板和烟道与墙体的交接处、90mm隔墙与墙体、抹灰接槎处及各种盒、洞、箱周边和背面等部位设加强钢丝网，宽度不小于200mm （保证不同基质钢丝网的覆着宽度不小于100mm）。
（4）门窗洞口处沿洞口角45。
粘贴500mm长玻纤网（在钢丝网上面），玻纤网用水泥掺801胶粘贴（图1）。
图1 门洞口粘结玻纤网（5）贴灰饼。
先用托线板全面检查墙面的平整度，根据检查情况并兼顾抹灰总体平均厚度，决定墙面抹灰厚度。
（6）抹灰。
抹灰时不得一次抹过厚或一次成活，由于抹灰层内外收水程度快慢不同，易产生开裂，甚至起鼓脱落。
抹灰层厚度每遍以7~9mm为宜。
待前一层抹灰层凝结后，方可进行第2层抹灰，用铁抹子压实。
砌块墙专项施工方案
一、工程概况本工程砌块墙施工主要包括外墙和内隔墙，外墙采用300厚陶粒混凝土空心砌块，内隔墙为200/100厚陶粒混凝土空心砌块。
砌筑砂浆采用Mb5预拌混合砂浆。
为确保砌块墙施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：确保陶粒混凝土空心砌块、Mb5预拌混合砂浆、拉结钢筋、顶埋件、木砖等材料符合设计要求和施工规范。
2. 机具准备：搅拌机、砂浆搅拌机、切割机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、水平尺等。
3. 人员准备：施工人员需经过专业培训，熟悉施工规范、操作流程和安全要求。
三、施工工艺1. 基础处理：确保基础平整、坚实，清理杂物，涂刷隔离剂。
2. 放线定位：根据设计图纸，确定砌块墙的位置、尺寸和标高，设置标线。
3. 砌筑施工：- 砌块墙砌筑采用一顺一丁砌法，水平灰缝宽度和竖向灰缝宽度宜分别为15mm和20mm。
- 砌块墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭接，T字交接处应使横墙砌块隔皮断面露头。
- 砌块墙砌筑过程中，每隔2-3层设置拉结钢筋，确保墙体的整体性。
4. 砂浆施工：- Mb5预拌混合砂浆应在搅拌机中搅拌均匀，确保砂浆质量。
- 砌筑过程中，砂浆应饱满、均匀，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
5. 收尾工作：- 砌块墙砌筑完成后，进行表面清理，消除砂浆溢出、污垢等。
- 对墙体进行垂直度和水平度检查，确保墙体质量。
四、质量控制1. 材料检验：进场材料需复试合格，产品合格证和检验报告齐全。
2. 过程控制：施工过程中，严格按照施工规范和操作流程进行，确保砌块墙质量。
3. 质量验收：砌块墙砌筑完成后，进行自检、互检和专检，确保墙体质量符合设计要求。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
2. 机械安全：施工机械应定期检查、保养，确保安全运行。
3. 环境安全：施工现场应保持整洁、有序，消除安全隐患。
通过以上措施，确保砌块墙施工质量，为工程的整体质量提供保障。
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海大众特许销售商展示厅及维修车间工程
陶粒空心砌块施工方案
本方案适用于上海大众特许销售商展示厅及维修车间工程填充墙砌筑工程。
、施工准备一）材料及料具：
1、陶粒空心砌块规格一般为390 X240 X190、240 X190 X190、240 X190 X90mm，容重w 5.7kn/m 3，砌块强度等级2.5，须有出厂合格证及复试报告方可使用。
2、水泥：32.5 强度等级的普通硅酸盐水泥，有出厂合格证且抽
样送检合格后方可使用。
3 、砂：
中砂，含泥量不超过5 ％，使用前过5mm 孔径的筛。
4、砌筑用工具及脚手架。
二）作业条件：
1 、陶粒砌块墙的层段经结构验收后在结构墙柱上弹好＋500mm 标高水平线，必须先做一道样板墙，经验收后进行下道工序。
2 、弹好墙身门口位置线，在结构墙柱上弹好陶粒砌块墙立边线，并画好皮好线。
3、砌筑前应清理基层干净，然后先砌踢脚板高度粘土砖墙基。
4、砌筑前一天，应将预砌陶粒砌块墙与原结构相接处，洒水湿
润以保砌体粘结。
5、工长根据方案对班组进行全面施工技术和安全交底。
6、瓦工分小组定人定岗分段砌筑，实行奖罚制度。
、施工工艺一）基层清理：
将砌筑陶粒砌块墙部位的楼地面，剔除高出撂底面的凝结灰浆，并清扫干净。
二）砌陶粒砌块：
1、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不够整块的可以组砌半砖和240 X190 X90砌块。
最下一层砌块的灰缝大于20mm 时，应用豆石混凝土找平铺砌，采用不低于M5 混合砂浆，满铺满挤砌筑，上下十字错缝，转角处相互咬砌搭接，灰缝控制在8 －12mm 。
2、砌块与墙柱的相接处。
必须预留拉结筋，竖向间距为三皮砌
块高，压坦2 © 6钢筋，两端伸入墙内不小于1000mm，铺砌时将拉结筋理直，铺平。
3、墙顶与楼板或梁底应加一层斜砌，斜砌块采用红砖，应成60 度角，待墙体砌完一周后进行后补砌。
4、门窗洞口边可用红砖组砌，以便安装门窗固定，室内卫生间有支架处组砌红砖。
三、质量标准
（一）保证项目
1、使用的原材料和陶粒砌块的品种，标号必须符合设计要求，
砌块和红砖必须有出厂合格证和复检报告。
2、砂浆的品种、强度必须符合设计要求，砌体砂浆必须密实饱
满，砂浆的平均强度不小于fmk,其中任意一组试块的强度不小于
0.75fmk。
3、转角处必须同时砌筑；严禁留直槎，交接处应留斜槎。
（一）基本项目
1、通缝:每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处，砌筑时上下错
缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一。
无4皮砌及4皮砌块高度以上的通缝。
2、接槎：砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为10mm，过小
或过大的灰缝缺陷不得大于5处。
3、拉结筋：间距、位置、长度应符合设计要求，留置位置、间
距偏差不得超过一皮砌块。
（二）允许偏差项目
加气混凝土砌体尺寸位置允许偏差
四、成品保护
1、门框安装后施工时应将门口框两侧+ 300 - 600mm 高度范
围钉铁皮保护。
防止推车撞损。
2、砌块在装运过程，轻装和轻放，计算好各房间的用量，分别
码放整齐。
3、搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
4、落地砂浆及时清除，以免与地面粘结，影响下道工序施工。
5、剔凿设备孔、槽时不得硬凿，使墙体砌块完整，如有松动必
须处理补强。
五、应注意的质量问题1、碎块上墙影响强度：砌筑前应检查，断裂砌块经
加工粘制成
规格材，不许上墙。
2、墙顶与板梁底部的连接不好：砌筑前没留拉结筋，砌筑时又
不采取粘结措施，影响墙体的稳定性。
施工时应按规范要求做到连接可靠。
3、拉结钢筋不符合规定，造成砌体不稳定：拉结筋应按规定预
留，其间距视砌块灰缝而定，不大于三等砖为宜。
4、门窗洞口构造不符合规定：过梁的两端压接部位应按规定砌
四皮机砖，或放混凝土垫块，门洞过口加设钢筋混凝土带。
5、灰缝不匀：灰缝大小不一致，砌筑时不挂线。
6、排块及局部做法不合理，影响墙体稳定：砌筑时不按规定排
块，构造不合理.排块及构造作法均应符合98ZG003 的规定。
六、组织领导该工程实行项目经理负责制，对施工现场统一调度，全面管
理，
主要搞好进度质量、安全，协调好各方关系，保证生产正常进行，同时督促技术人员做好原始记录和各项签证工作。
生产人员调配由许建良负责，现场施工技术陶红箭负责，质量、安全冯安玉负责，材料供应吴耀华负责。
中建七局五公司上海大众项目部编制：审核：
00 三年二月。