陶粒砌块施工方法
陶粒混凝土砌块施工方案
目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)2.1、总体概况 (1)2.2、填充墙概况 (1)三、施工安排....................................................................................................................... 错误！未定义书签。
3.1、工期安排.................................................................................................................. 错误！未定义书签。
3.2、劳动组织及职责分工.............................................................................................. 错误！未定义书签。
四、施工准备 (2)4.1、技术准备 (2)4.2、生产准备 (2)五、主要施工方法 (2)六、质量要求 (7)6.1、砌筑质量标准 (7)6.2、质量保证措施 (8)七、成品保护措施 (8)八、安全、消防、文明施工 (9)砌体施工方案一、编制依据二、工程概况2.1、总体概况2.2、填充墙概况本工程外墙采用200mm厚陶粒混凝土空心砌块，内墙采用200（100）mm厚陶粒混凝土空心砌块；陶粒混凝土空心砌块强度等级≥MU3.5，密度≤8KN/m3，砌筑砂浆标号≥Mb5。
三、施工准备3.1、技术准备3.1.1、技术负责人组织项目部人员了解设计图纸和工程质量要求，做到吃透图纸，避免差错。
将问题消除在图面上，确定施工方案，并做好技术交底，并经常深入现场解决指导加工，协助生产安排好工序。
3.1.2、陶粒混凝土空心砌块进场后检查砌块的出厂合格证、产品性能检测报告，按砌块的规格、进场数量做好现场的材料取样送检，复试合格后方可用于工程中使用。
陶粒砌筑施工工艺
陶粒砌筑施工工艺主体砌筑施工工艺主体施工使用塔吊垂直运输，水平运输采用手推车，人工手工砌筑，机械搅拌砼，本工程外墙采用200厚钢筋砼剪力墙（或200厚陶粒砼砌块）外加100厚聚苯板。
（1）陶粒混凝土砌块施工方法：加气混凝土填充墙在主体施工完成后由上而下逐层砌筑，当每层砌至梁底或板底时，待砌块沉实后（一般5天）再把墙体与梁（板）底空隙塞严。
工艺流程：拌制砂浆→施工准备（放线、立皮数杆等）→排砖撂底→砌砖→自检、检验评定。
砌筑前先将砌筑部位的灰渣等杂物清扫干净，基层用水湿润，并用砂浆找平，按图放出墙体轴线及门窗口位置。
立皮数杆：砌筑前，根据标高控制线立皮数杆，控制每皮砌块及灰缝的竖向尺寸，同时标明门窗洞口、过梁、圈梁的标高。
铺灰砌砖：轻质砌块的底部用四皮青砖砌筑，砖砌筑为一顺一丁，与上部梁、板底相接处用青砖斜砌挤紧，使其与上部结构连接牢固。
砌筑时应上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并应不小于150mm。
灰缝应横平竖直，砂浆饱满垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，水平灰缝厚度不得大于15mm，垂直灰缝不得大于20mm。
填充墙与框架之间的缝隙应采用砂浆填满。
砌块砌至梁底板时，应留一定空隙，在抹灰前采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度为60度左右，砌体砂浆应饱满。
木砖埋设：木门洞口处留设经防腐处理的楔形木砖，大头在内，小头在外，每边埋设4块，上下两块距门洞上下口250mm，中间均匀分布。
过梁：门窗洞口上设钢筋砼预制过梁时，门窗洞口处过梁两边压砖每边不少于250mm。
（2）注意事项A砌体用砂浆应随拌随用，如出现泌水现象，要进行二次搅拌，砂浆要在拌和后2小时内用完。
B砌筑用砌块要先进行外形尺寸及抗压抗折的抽样试验，合格后方可使用。
C砌筑用砂浆严格按配比拌制，并按规定留置试块。
D砌体操作人员应每天下班前班组进行自检，并让操作者墙上留名，检查结果须按规范进行，不得超宽、超厚，防碍砌体的整体效果。
E现场制作的砌体配件，如过梁、窗固定块、门木砖予制块，都必须规范予制，不得超宽、超厚，防碍砌体的整体效果。
陶粒混凝土保温砌块、砖建筑技术规程
陶粒混凝土保温砌块、砖建筑技术规程一、引言陶粒混凝土保温砌块、砖是一种新型的建筑材料，具有轻质、保温隔热、强度高等优点，被广泛应用于建筑行业。
本文将对陶粒混凝土保温砌块、砖的建筑技术规程进行详细介绍。
二、材料要求1. 陶粒：应选用质地均匀、粒径适中的陶粒作为原料，避免含有过多的杂质。
2. 水泥：应选用普通硅酸盐水泥或矿渣水泥，按照规定比例进行搅拌。
3. 混合料：可根据需要添加适量的粉煤灰、矿渣粉等混合料，以提高陶粒混凝土的性能。
4. 助剂：可适量添加减水剂、防水剂等助剂，以改善混凝土的流动性和耐水性。
三、施工工艺1. 砌筑前的准备工作：清理基层表面，确保基层平整、无灰尘、无油污。
2. 砌筑前的浸水处理：将陶粒混凝土砌块、砖浸水24小时以上，以保证砌筑时的湿度。
3. 砌筑施工工艺：采用砌筑胶浆，将砌块、砖按照设计要求进行砌筑，确保砌缝牢固、平整。
4. 砌筑后的养护：砌筑完成后，对墙体进行养护，保持墙体湿润，防止开裂。
5. 表面处理：可根据需要进行表面抹灰或涂料处理，以提高墙体的美观性和耐久性。
四、施工注意事项1. 施工时应严格按照设计要求进行，尺寸、强度等参数要符合规定。
2. 施工现场要保持清洁，避免污染陶粒混凝土材料。
3. 砌筑时应注意保温层的连续性，砌缝要紧密，避免出现冷桥。
4. 施工过程中应注意防止墙体倾斜、变形等质量问题的发生。
5. 施工完毕后应进行验收，对墙体的尺寸、强度、外观等进行检查合格后方可使用。
五、施工质量控制1. 陶粒混凝土保温砌块、砖的强度应符合相关标准，达到设计要求。
2. 砌筑墙体应保持垂直、水平，墙体表面应平整、光滑。
3. 砌缝应牢固，无裂缝，砌筑的墙体应具备一定的抗震性能。
4. 施工过程中应按照规定的工艺要求进行，不得随意更改或省略工序。
5. 施工完毕后应进行质量验收，确保施工质量符合规范要求。
六、施工安全注意事项1. 施工人员应穿戴好安全防护用品，遵守安全操作规程。
2. 施工现场要保持整洁有序，防止杂物堆放，避免发生意外事故。
陶粒混凝土空心砖施工方案
陶粒混凝土空心砖施工方案1. 引言陶粒混凝土空心砖是一种轻质、环保的建筑材料，具有良好的保温隔热性能和较低的热传导系数。
在建筑工程中，陶粒混凝土空心砖被广泛用于墙体施工，以减少建筑物的自重，并改善隔热效果。
本文将详细介绍陶粒混凝土空心砖的施工方案，包括施工前的准备工作、墙体布局和施工工序。
2. 施工前准备工作2.1 材料准备在开始施工前，需准备好以下材料： - 陶粒混凝土空心砖 - 水泥和沙子的混合物 - 砂浆 - 钢筋 - 砌筑工具（如砖斧、砂浆刮板、砌筑锤等）2.2 基础处理在进行砌筑墙体之前，需要对基础进行处理，确保其平整、牢固。
处理的步骤包括： 1. 清理基础表面的杂物和尘土。
2. 检查基础表面的平整度，如有不平，需进行修整。
3. 在基础上刷一层水泥浆，以提升陶粒混凝土空心砖的粘结力。
3. 墙体布局陶粒混凝土空心砖在施工过程中需要合理的墙体布局，以确保墙体的牢固和稳定。
布局应符合以下原则： - 根据建筑设计图纸确定墙体布置的位置和数量。
- 按照建筑规范和要求，确定墙体的厚度和高度。
- 根据房间功能和结构要求，确定墙体的门窗洞口。
4. 施工工序陶粒混凝土空心砖的施工工序主要包括墙体砌筑和砖缝填充两部分。
4.1 墙体砌筑墙体砌筑的工序如下： 1. 在墙体布局的基础上，将陶粒混凝土空心砖沿墙体线搬运至施工现场。
2. 用砂浆涂抹在墙体上一个砖位的位置，然后将砖放置在上面。
3. 用水平仪检测砖的水平度，并用锤子轻轻敲击砖，使其与墙体对齐。
4. 重复步骤2和步骤3，直到一层墙体砌筑完成。
5. 在砌筑完第一层后，用刮板将砂浆填充到砖缝中，以增强墙体的稳定性。
6. 逐层砌筑，直到墙体达到设计要求的高度。
4.2 砖缝填充砖缝填充的工序如下： 1. 等待墙体完全干燥后，使用刷子清理墙体表面的灰尘和杂物。
2. 制作砂浆，并将其倒入砂浆刮板中。
3. 将刮板靠近砖缝，用力将砂浆填充到砖缝中。
4. 使用刮板刮平砂浆，并清理多余的砂浆。
粉煤灰陶粒小型空心砌块填充砌体施工技术
平灰缝和竖向灰缝宽度宜控制在 ８ ～ １ ２ ｍｍ。 ４ ） 在外墙转 角处和纵横墙交接处 ， 小 砌 块应分皮咬槎 、 交错 搭 砌 。 ５ ）门 窗 洞 口 两 侧 的 砌 体 应 考 虑 门 窗 固 定 位 置 及 方 法 ，采 用预 埋 预 制 混 凝 土 块 时 ， 其预 埋位 置 上 下距 洞 口边 缘 不宜 大 于 ２ ０ ０
粒小型 空Ｊ Ｉ ！ ） Ｉ 砌块
填充砌 休施 工技术
丘 日 ＿ － 厢 丘 Ｉ ＿丘日 ＿ ＿芒 二 ］ ＿ ＿ 田 百 厂 ＿ ＿ 丘 芒 三 ］ 芒 三 ］ Ｅ旧 品 丘 口鄢 广 相
粉 煤 灰 陶 粒 小 型 空 心 砌 块 适 用 于 抗 震 有 怀 疑 或 水 泥 出厂 超 过 ３个 月 时 ， 应 做 复 查 设防烈度 ６ ８度 及 非 抗 震 设 防 地 区 的 工 业 试 验 ， 并 按复 验结 果使用 ； 不 同 品 种 的 水 泥 与民用建筑 ， 一 般 用 作 地 面 以 上 钢 筋 混 凝 土 不 得 混 合 使 用 。 砂 浆 用 砂 宜 采 用 过 筛 中砂 ， 结构的填充墙和地 下室室内的非承 重隔墙 。 含泥量不大于 ３ ％。
■了 ３ ． 技 术 准备
■ ■ 一、 施工准备
１ ． 主要 材 料 和 施 工 机 具
（ １ ）砌筑前 砌 筑面 的 混 凝 土 结 构 子 分
，
部 已经 验 收 合 格 ， 构 造 柱 钢 筋 和 拉 结 筋 已经
粉煤灰陶 粒小型空 心砌块 、 ３ ２ ． ５级 复 合 施 工到 位 并 验 收 合 格 。 硅酸 盐水泥 、 中砂 、 砂 浆精 、 砂 浆搅拌 机 、 皮 （ ２ ）应 认 真 审 核 施 工 图 纸 ， 以 确 保 填 充 数杆 、 尼龙线 、 线坠、 瓦刀 、 灰桶、 竹扫 帚 、 铁 墙 、门 窗 洞 口的 位 置 和 轴 线 尺 寸 准 确 无 误 ， 锹和手推车等。 确 保 圈梁 、 过粱 的标 高正 确 。
浅析陶粒空心砌块施工方法几点见解
１ ０ ５ ８ １ ０
经纬仪、水准仪俭查 崭 燃 ｌ ０ 婀线板、塞尺检查 蛾 和卷尺 检查
Байду номын сангаас
４ 操 作工 艺
１ 墙体放线、砌块浇水 ：陶粒空心砌块砌体施工前应将 楼层结构 ） 面按标高找平 ，依据施工 图纸放出第一皮砖块 的轴线 、 砌体轴线和洞 Ｖ Ｉ 线， 每道砌体最低层必须砌筑三皮实心砖 。 ２ 配制砂浆 ：按设计要求配制专用砂浆 ，配合比由试验 室确定 ， ） 采用重 量 比。计量 精度 为水 泥 ± ％、砂 ±５ ２ ％，砂 浆为 高粘性 专用 砂 浆 ，水泥为普 通硅酸盐水 泥 ，掺人改 性剂 ｌ ，掺量为水 泥用量 的 号 ３％， ０ 搅拌时间不少于２ ０ ，稠度为５ — ０ ｍ，拌完的砂浆必须在２ 内 １ｓ ０７ｍ ｈ 用完。 ３ 砌块排列 ：按砌块 排列图在墙体线 范围内分块定尺 、划线 ，排 ） 列砌块的方法和要求如下 ： （ ） １ 砌块砌体 在施工前应根据工程设计施
蔫 害 霸
工程科学
２ ９
浅析 陶粒 空心砌块施工方法几点见解
闻 梅
（ 黑龙江省龙煤集团双鸭山分公司选煤厂 ，黑龙江双鸭 山 １５ ０ ５ １０）
摘 要 本文 阐述 了建筑施 工中对 陶粒 空心砌块施 工方法 的几 点见解 。
关键 词 空心 砌砖 ；施工 方法 ；操作 工艺 中图分 类号 Ｔ ７ 文 献标 识码 Ａ Ｕ 文章 编 号 １７ —６ １（００ １—０９ ０ ６３ ９７一２ １） １０ ２— １ ０
缸 －
３ 作业 条件 在 陶粒空心砌块施工前 ，结合砌体 和砌块的特点 、设计图纸及现场 具体条件编制施工方案 ，准备好施工机具 ，做好施工平面布置 ， 划分施 工段 ， 安排好施工流水。放好墙身、门窗洞 Ｖ等位置线 ，经验线符合设 Ｉ 计要求 。按砌筑操作需要 ， 找好标高 ， 立好皮数杆 。配制异形尺寸砌块 （ 同材割制 ），砂浆经试 配确定配合 比。
粘土陶粒混凝土空心砌块墙体施工工法
粘土陶粒混凝土空心砌块墙体施工工法提纲：1. 粘土陶粒混凝土的特点及应用范围2. 空心砌块墙体的优劣势分析3. 粘土陶粒混凝土空心砌块墙体施工特点4. 施工注意事项及质量控制5. 案例分析与结论一、粘土陶粒混凝土的特点及应用范围1. 特点粘土陶粒混凝土是以粘土陶粒为骨料，掺入水泥、矿物掺合料、沙子等材料，经过混合、成型、养护等工艺制成的一种复合材料。
其主要特点有以下几点：（1）强度高：因为掺入了优质水泥和矿物掺合料，粘土陶粒混凝土的强度较高，可以作为荷载空间大、受力较大的建筑结构。
（2）保温性能好：粘土陶粒具有很好的保温性能，可以提高整个建筑的保温效果，降低房屋的能耗。
（3）环保性好：粘土陶粒可以自然分解，不会对环境造成污染。
（4）耐火性强：粘土陶粒混凝土的耐火等级可以达到A级，具有良好的防火性能。
（5）可塑性好：粘土陶粒混凝土可以制成各种形状的构件，适用于各种建筑结构。
2. 应用范围作为一种新型的建筑材料，粘土陶粒混凝土的应用范围广泛，主要包括以下几个方面：（1）作为承重墙体：因为其强度高、保温性能好，并且可以制成各种形状的构件，可以用来作为承重墙体结构。
（2）作为隔墙材料：粘土陶粒混凝土可以制成均匀规整的空心砌块，适用于隔墙的施工。
（3）作为楼板材料：对于小跨度的楼板，可以使用粘土陶粒混凝土材料，因为其质轻，易于施工。
（4）作为防火材料：由于粘土陶粒混凝土的耐火性强，可以应用于防火隔断的建设。
（5）应用于景观建筑：由于粘土陶粒混凝土的色彩丰富、可塑性好，可以应用于景观建筑的建造。
二、空心砌块墙体的优劣势分析1. 优势（1）重量轻：空心砌块由于中间有空洞，重量较轻，便于施工。
（2）保温性好：由于中间有空洞，空心砌块对保温性能的提升很明显，可以减少室内外温度差异，达到节能的目的。
（3）隔音效果好：由于中间有空洞，空心砌块对于隔音效果的提升也很明显。
（4）施工周期短：由于空心砌块的重量轻、施工方便，可以缩短施工周期，提高施工效率。
陶粒砼空心砖砌筑
陶粒混凝土空心砌块是以陶粒为粗骨料，以陶砂加其它工业废料为细骨料，以水泥为胶凝材料，经机械搅拌，机械成型，自然养护而成。
采用陶粒空心砌块作墙体材料，能降低工人的劳动强度，省工省料，且粉刷不空鼓，不易产生裂缝。
隔音、隔热性能优良，装饰方便，可直接在墙体打钉或膨胀螺丝，不下木砧等，且牢固度高。
是节能建筑理想的自保温节能墙材，能为建设单位创造明显的经济效益和社会效益。
砌块建筑施工与砖混建筑施工有许多相似之处，其特殊的质量控制点主要在于正确使用各种块型、保证灰缝砂浆与灌孔混凝土饱满并与砌块密实粘结、防止砌块受潮发生变形等。
一、陶粒砼空心砖砌筑1、主要材料准备：水泥：用P.O32.5（普通硅酸盐水泥）或P.S32.5（矿渣硅酸盐水泥），有出厂证明、复试报告。
砂：宜用中砂或细砂，过5mm孔径筛子，砂含泥量不超过5%，并不含草根等杂物。
水：用自来水或不含有害物质的洁净水，应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
其它材料：墙体拉结钢筋。
2、现场组织：弹出轴线，墙边线、门窗洞口线，经复核，办理预检手续。
立皮数杆：采用30*40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距5-10m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致。
根据最下层一皮砖的标高，拉通线检查。
如水平灰缝厚度超过20mm，用细混凝土找平，不得用砂浆找平或砖包裹砂浆找平。
干砖使用时，应提前1～2天浇水湿润，粘土砖以水浸入砖四边1.5cm,含水↓3）根据图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
4）制备砂浆：a.砂浆配合比经试验室确定，应用重量比，计量精度为：水泥±2%，砂及掺合料±5%。
b.采用机械搅拌，投料顺序为砂—水泥—掺合料—水，搅拌时间不少于1.5min。
c.砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合3—4小时内用完，严禁用过夜砂浆。
d.每天砌筑高度不应大于1.8m.应提前洇水,干块不得上墙。
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精心整理
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陶粒砌块施工方法
陶粒砌块施工方法
砌体工程施工应按照国家《施工及验收规范》中的有关规定执行，施工中必须注意以下几点：
1、使用材料
砖：品种、强度等级必须符合设计要求，并有出厂合格证、试验报告、砖的色泽应均匀，边角应整
齐。
水泥应有出厂合格证、试验报告，并进行分批抽样复试。
砂宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，含泥量不大于5%。
白灰：使用前应先熟化成石灰膏，熟化时间不小于7d，并防止干燥、冻结和污染。砂浆中的白灰
用MC外加剂代用，避免以后墙体的爆灰现象。
砂浆的控制应按实验室开具的配合比，严格计量生产，其强度等级应符合设计要求，在施工中，应
按有关规定进行取样留置试块。
2、施工操作
（1）弹控制线
根据砖墙位置弹墙身轴线和边线，根据进场砖的实际规格尺寸，弹出门窗洞口位置线，经验线符合
设计要求后，办完验线复核手续。
（2）盘角、立皮数杆
在砌筑前应先立皮数杆，皮数杆立于墙面及内墙交叉处，其间距以不超过15cm为宜，每次盘角不
宜超过五层，新盘的大角，及时进行吊、靠，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数相的砖
层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。
（3）组砌方法
砌体一般采用一顺一丁（满丁、满条）梅花丁或三顺一丁砌法。
（4）排砖撂底
根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛尺寸，棒长度是否符合排砖模数。排砖时，必须
全盘考虑。
（5）选砖和浸润
砖应选择棱角整齐，无翘曲、裂纹，颜色均匀，规格基本一砖，砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一
般以水浸砖四边1.5cm为宜。
（6）挂线
精心整理
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砖在砌筑过程中必须采用双面挂线，如果长墙几个人均使用一根通线，中间应设几个支线点，小线
要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，并保证墙体的平整度、垂直度和房
间的方正，为以后的抹灰奠定好的基础。
（7）砌砖
砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张；里手低，墙面就要背。砌砖一定要跟线，“上跟线、下跟
棱，左右相邻要对平”。水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度均采用10mm。在操作过程中，要认真进行
自检，如出现偏差，应随时纠正，严禁返工现象。砌筑中要砍保砂浆饱满度不低于85%。
（8）留槎
外墙转角处应同时砌筑。内外墙交接处必须留斜槎，槎子长度不应小于墙体高度的2/3，槎子必须
平直、通顺。分段位置应在变形缝或门窗口角处，隔墙与墙或柱在同时砌筑时，可留阳槎加预埋拉
结筋，沿墙高度每500mm设2φ6.5每边伸入墙内不小于500mm，末端加90弯钩。
（9）木砖预留和墙体拉结
本工程预留木砖及铝合金窗与墙体的连接部位，均采用预制砼木砖和预制砼块，确保预埋木砖的正
确位置及与木门和铝合金窗、地弹簧门牢固连接。预制砼块及砼木砖采用120×120×240mm规格，
施工至确定位置时，与砌体温表步砌入。洞口在1.2-2米时，每边放3块，高2-3米时，每边放4
块，预埋砼木砖的部位一般在洞口上、下两边四皮砖处，中间均匀分布，窗的固定为两端头各180mm
处，中间不超过500mm均匀布设。墙体拉结筋的位置、规格、数量、间距均应按设计要求留置，不
应错放、漏放。
（10）过梁的施工
本工程过梁较多，故采用预制过梁，安装过梁时，其标高、位置及型号必须准确，坐浆饱满。如坐
灰厚度超过20mm厚时，要用细石砼铺垫，并应保证支承点的长度应一致。作钢筋砖过梁时，一定
要控制好下底标高和受力筋伸入支座的长度，并要保证受力筋的保护层厚度。
（11）砖墙遇构造住处应设置马牙槎，每一个马牙槎的高度方向的尺寸不宜超过四皮砖。马牙槎应
先退后进。拉结筋按设计要求放置。
（12）应注意的有关问题
a、砌体临时间断处的高度差，不得超过一步脚手架的高度。
b、砌体施工时，楼面和屋面堆载不得超过楼板的允许载值。施工层进料口楼板下，宜采取临时加
撑措施。
c、脚手眼被封前，应将其内清理干净并洒水湿润，而后采用细石砼填塞密实，低于墙面10mm，粉
刷前先把此处填平，再进入大面积施工。
d、非承重的120墙，在遇梁或顶的上部应采用立砖斜砌挤紧。
e、不得在以下墙体或部位中设置脚手眼。
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120mm砖墙或独立柱。
过梁上与过梁成60o角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内。
宽度小于1米的窗间墙。
砖砌体的门窗洞口两侧200mm和转角处450的范围内。
梁或梁垫下及其左、右各500mm范围内。
3、注意要求：
①砌筑砂浆采用重量配合比，计量要准确，并按规定留取试块，砂浆应采用机械随拌随用，水泥砂
浆和混合砂浆必须在拌后3小时和4小时内使用完毕，如施工期间最高气温超过30℃，必须分别
的拌后2小时和3小时内使用完毕。
采用“三一”砌砖法，组砌型宜一顺一丁，24墙要求双面挂线砌筑。
③临时间断处应砖成踏步斜槎，不得留直搓，接槎时必须认真清理原有砂浆，确保砂浆饱满。
④梁及圈梁上面及下面第一皮砖应丁砌，楼梯间墙宜砌成正手墙。梁及圈染上及楼层上第一皮砖砌
筑时应找平。如找平厚度超过20mm时，应用C20细石砼找平。
⑤施工前先校对轴线、标高，确定门窗洞口和圈、过梁位置。
⑥砼砖安放：采用上四下三、中间等分。
⑦构造柱处墙砌成马牙槎，先退后进，退出尺寸为60mm，墙体内预埋拉结筋为2φ6@500，拉结筋
入柱长度和进墙长度按设计要求每边伸入墙面1000mm，必须先砌墙后浇柱。
⑧门窗洞口设过梁、非水重墙洞口尺寸小于1.5m时，用钢筋砖过梁，N7.5水泥砂浆后砌6皮砖压
4φ6钢筋。