陶粒砌体施工方案

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砌体工程施工方案

砌体工程施工方案

绿城·御园桃花源别墅样板区F2#、F3#楼、售楼处工程砌体工程施工方案审核:编制:江苏诚达建筑有限公司绿城御园项目部1.工程概况1、绿城·御园桃花源F02#、F03#楼建筑面积1758.94㎡。

2、主体建筑为地上2层、建筑高度9.58米。

3、本工程结构为框架结构,设计使用年限50年。

4、本工程建筑等级为二级。

本工程抗震设防烈度为6度,结构抗震等级:三级。

5、设计指标2.施工准备2.1材料2.1.1砌块:采用轻集料混凝土陶粒砌块,边角整齐,色泽均匀,要有出厂合格证和材料检验报告。

进场后,按批量进行复试,合格后,方可使用;1.尺寸偏差应符合表1的规定。

尺寸允许偏差单位:mm表12.外观质量应符合表2的规定。

外观质量表2注:凡有下列缺陷之一者不得成为完整面:①缺损在条面或丁面上造成的破坏面尺寸同时大于10mm×10mm。

②条面或丁面上裂纹宽度大于1mm,其长度超过30mm。

③压陷、粘底、焦花在条面或丁面上的凹陷或凸出超过2mm,区域尺寸同时大于10mm×10mm。

3.强度符合表3规定。

强度等级单位:MP 表24.抗风化性能应满足以下技术指标的要求。

①5h沸煮吸水率,平均值≤20%,单块最大值≤19%。

②饱和系数,平均值≤0.85,单块最大值≤0.87。

5.冻融试验后,每块砌块样不许出现裂纹、分层、掉皮、缺棱、掉角等冻坏现象;质量损失不得大于2%。

6.每块砌块样不得出现泛霜。

7.不允许出现最大破坏尺寸大于2mm的爆裂区域。

砌块在出厂前,要对砌块进行挑选,对于尺寸偏差大、弯曲、裂纹、缺棱掉角、色差大、有结疤的砌块一律不许装车,每层砌块中间要加有柔软物保护,避免运输过程中砌块与砌块之间产生较大摩擦,从而损伤砌块的棱角。

砌块运进场后,对砌块再次进行挑选,凡装车前因漏查尺寸偏差大的、运输过程中因碰撞缺棱掉角的,一律退换。

砌块进入现场按施工平面布置图进行码垛堆放,装卸时注意保护砌块的棱角不受损伤。

陶粒施工方案

陶粒施工方案

陶粒施工方案1. 引言陶粒施工方案是一种利用陶粒作为建筑材料的施工方案。

陶粒是一种轻质、多孔的材料,常用于建筑中的保温、隔热、吸音等功能。

本文将详细介绍陶粒施工方案的步骤、材料要求和施工效果等内容。

2. 施工步骤2.1 准备工作在进行陶粒施工之前,需要对施工场地进行准备工作。

包括清理施工场地、检查墙体结构的稳定性和平整度,以及确定施工所需的陶粒材料的数量。

2.2 选择适当的材料和工具陶粒施工需要使用到以下材料和工具:•陶粒:选择合适的陶粒材料,一般选择粒径较大的陶粒,以保证施工效果。

•水泥砂浆:用于固定陶粒和墙体之间的粘结。

•手持式切割工具:用于对陶粒进行切割,以适应墙体形状。

•手动或机械搅拌工具:用于搅拌水泥砂浆。

2.3 安装陶粒按照以下步骤安装陶粒:1.使用手持式切割工具将陶粒切割成适当的大小,以适应墙体表面的不规则形状。

2.使用搅拌工具搅拌水泥砂浆,使其成为均匀的糊状物。

3.在墙体表面涂抹一层水泥砂浆。

4.将切割好的陶粒均匀地覆盖在涂抹了水泥砂浆的墙体表面上。

5.使用搅拌工具轻轻压实陶粒,确保其与水泥砂浆粘结紧密。

6.等待水泥砂浆完全干燥,通常需要几天的时间。

7.在陶粒表面覆盖一层保护性的涂料,以提高其耐久性和美观性。

3. 材料要求和性能效果3.1 材料要求对于陶粒施工,以下是对材料的基本要求:•陶粒:选择粒径范围为3-10毫米的陶粒,颗粒均匀、无尘,保证施工效果。

•水泥砂浆:选择适合陶粒粘结的水泥砂浆,控制水泥比例和搅拌时间,以确保粘结牢固。

3.2 性能效果陶粒施工方案具有以下性能效果:•保温隔热:陶粒具有良好的保温隔热性能,可以有效减少墙面传导热量,提高建筑的节能性能。

•吸音降噪:陶粒的多孔结构具有良好的吸音效果,可以减少噪音的传播,提供更舒适的室内环境。

•轻质材料:相比于传统的建筑材料,陶粒具有更轻的重量,减少墙体的承重压力,降低施工成本。

4. 结论陶粒施工方案是一种具有优良性能的建筑施工方案,可以提高建筑的保温、隔热和吸音等功能。

砌体施工方案

砌体施工方案

陶粒混凝土砌块施工方案本工程为朝阳新城二期F1廉租房,为框架剪力墙结构,地上十层,地下一层。

室内分户墙全部采用100mm、150mm、200mm陶粒混凝土砌块砌筑。

施工要求:一、施工要求室内通风道安装完毕,墙体50线及墙体位置线已经抄测完毕,墙体构造柱钢筋绑扎并验收通过。

砌块适当浇水湿润。

本工程采用的陶粒砌块强度为MU2.5,砌块密度≤1000kg/立米,砂浆强度等级为M5。

墙体下部300mm高浇筑C15混凝土导墙,宽度同墙体。

二、加气砼砌块在运输、装卸过程中,严禁掷抛和倾倒,进场后应按品种规格堆放整齐。

堆放高度不宜超过2m。

块材、水泥、构造柱钢筋、砂石等主要材料应进行性能复试,合格后方可使用。

三、工艺流程:墙体放线→制备砂浆→砌块排列→铺砂浆→砌块就位→校正1、墙体放线:砌体施工前,应将基础面或楼层结构面按标高找平,依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。

2、砌块排列:按砌块排列图在墙体线范围内分块定尺、划线。

排列砌块的方法和要求如下:(1)砌块排列应从基础面、±0.00面排列,排列时尽可能采用主规格的砌块,砌体中主规格砌块应占总量的75%~80%。

(2)砌块排列上、下皮应错缝搭砌,搭砌长度一般为砌块的1/2,不得小于砌块高的1/3,也不应小于150mm,如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求,应采取压砌钢筋网片的措施。

(3) 纵横墙交接处,应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝,且不得采用砖镶砌。

(4) 砌体水平灰缝厚度一般为15mm,大于30mm的垂直缝,应用C20的细石混凝土灌实。

3、个别部位电气管线较多,100厚墙体不便留槽,此部位可以采用C20混凝土支模浇筑。

4、墙体的预留洞、电气管线(盒)等,必须随墙体砌筑留设,不得事后开槽。

5、墙体沿高度每隔400mm设拉筋,并沿墙全长贯通,墙厚<300设2ф66、内隔墙交接处、单片墙端部设构造柱,构造柱边<240的墙采用混凝土浇筑,构造柱截面:墙厚×200,配筋4Ф12 ф6@2007、本工程陶粒砌块尺寸为190×390×190mm及部分100×190×390mm的砌块。

陶粒施工方案

陶粒施工方案

陶粒施工方案陶粒是一种由陶土加工而成的颗粒状材料,具有轻质、保温、隔音等优良特性,广泛应用于建筑的保温隔热领域。

陶粒施工方案主要包括预施工准备、施工工艺和施工要点等内容。

以下是一份针对陶粒施工的700字方案:陶粒施工方案一、预施工准备:1.材料准备:购买合适的陶粒材料,确保材料质量良好,并按照工程需要进行适量储备。

2.施工工具:准备施工所需的工具,如铲子、铁锹、平推器、喷洒器等。

3.施工环境准备:清理施工现场,确保施工区域干净整洁,无杂物和尘土。

二、施工工艺:1.基层处理:清理基层表面,封堵渗漏点,修复破损部位,并确保基层平整、结实。

2.陶粒铺装:将陶粒均匀铺设在基层表面,注意厚度均匀,并根据工程要求进行固定。

3.压实处理:使用平推器将铺设好的陶粒压实,保证陶粒之间的贴合紧密。

4.调整水分:使用喷洒器喷洒适量的水分,调整陶粒湿度,有助于提高陶粒的粘结性能。

5.整平表面:使用平推器将铺设好的陶粒表面整平,保证表面平整、光滑。

6.清理施工工具:施工结束后,及时清理施工工具,防止堵塞或损坏。

三、施工要点:1.施工环境:施工时避免高温、潮湿或风大的环境,这些因素可能会影响到陶粒的施工效果。

2.陶粒选择:根据实际需要和工程要求,选择合适粒径和密度的陶粒进行施工。

3.基层处理:基层必须平整、结实,确保陶粒施工的稳定性和粘结性。

4.施工厚度:根据工程要求选择合适的施工厚度,一般不宜小于5cm。

5.防水处理:若施工区域需要防水处理,可以在陶粒表面喷涂一层防水剂。

6.施工定型:施工完成后,必须等待陶粒完全干燥定型,才能进行下一步施工。

以上是一份针对陶粒施工的方案,通过严谨的预施工准备、合理的施工工艺和施工要点的把控,可以保证陶粒施工效果的稳定性和质量。

在实际施工中,需要根据具体情况和要求进行调整和改进,确保施工的顺利进行。

陶粒砌块施工方案

陶粒砌块施工方案

陶粒砌块施工方案陶粒砌块是一种环保材料,由陶粒、水泥、石膏及少量的添加剂混合制成。

它具有轻质、保温、隔音、防火等特点,广泛应用于建筑墙体、隔墙、吊顶、楼板等建筑工程中。

下面是陶粒砌块施工的基本方案。

一、前期准备1. 根据设计图纸和施工要求,确定施工的位置和尺寸。

2. 准备施工所需的工具和材料,如搅拌机、砌块切割机、胶浆机、电动螺丝刀、扬程泵、水泥、砂浆等。

二、墙面处理1. 清理墙面,确保表面干净、平整、无明显凹凸不平。

2. 如墙面存在裂缝,应先修补裂缝,并进行防水处理。

三、基准线的设置1. 根据施工要求,通过水平仪、垂直仪等工具,设置好基准线,确保砌块斜率、垂直度和水平度的要求。

四、砌筑1. 将水泥、砂浆等原料按一定比例混合,制成砌筑用的胶浆。

2. 将预制好的陶粒砌块放在工作台上,用电动螺丝刀将砌块固定在墙面上。

3. 检查砌块的垂直度和水平度,调整砖与砖之间的间距,保证墙面整齐、平直。

4. 在砌块接缝处涂抹胶浆,确保接缝紧密。

5. 如有需要,可使用砌块切割机将砌块进行修剪,以适应特殊形状和尺寸要求。

五、拼砌1. 依次砌筑墙体,确保砌块间的垂直度、水平度和紧密程度。

2. 每砌一层,应使用水平仪检查墙面的水平度。

3. 每砌三层,应使用垂直仪检查墙面的垂直度。

4. 在砌块上方设置可拆卸的支撑架,以防止墙体变形。

六、清理与养护1. 砌筑完成后,及时清理墙面的胶浆和杂物。

2. 对砌好的墙体进行养护,尤其是在干燥季节要进行保湿处理,避免裂缝的产生。

3. 根据施工要求和材料的特性,进行后续处理,如防水、保温等。

通过以上的施工方案,可以有效地进行陶粒砌块的施工。

在施工过程中注意严格按照设计要求进行,确保墙面的质量和效果,保证工程的安全和稳定。

同时,施工过程中要注意环保和安全,做好施工现场的管理和整理工作,遵守相关的规范和操作规程。

陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法

陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法

陶粒空心砌块砌筑施工方案及工艺方法1、施工顺序:基层处理→测量放线→搅拌砂浆→立皮数杆摆样砖→砌筑→现浇门窗过梁和圈梁→浇注构造柱2、施工方法:砌筑前先将混凝土地面、墙面进行清理,剔除浮浆结块和松动疙瘩,将地面的杂物及尘土清理干净,同时将墙柱上的预埋件剔出以备后焊墙拉筋。

根据建筑施工图的尺寸、墙的厚度放出墙的轴线和墙的边线,标明门窗洞口的尺寸位置,经复检并办完预检手续。

砂浆采用M5混合砂浆,按重量比拌制砂浆,用现场的强制式搅拌机搅拌,投料顺序为:砂→水泥→掺和料→水,搅拌时间不少于1.5分钟,砂浆应随拌随用,一般应在3-4小时内用完,并且不得使用过夜砂浆。

选用30*40的木杆做皮杆数,皮杆数上应标明每块砖的厚度和灰缝的厚度以及门窗洞口、过梁、圈梁的尺寸标高,皮杆数可在墙的两端设立,但在墙的转角处必须设立皮杆数,距离墙和墙角的距离50mm为宜,皮杆数应垂直,牢固,标高一致,再摆样砖确定组砌方法。

确定最下面一块砖的标高,可挂通线检查,如灰缝厚度超过20mm时应用细石混凝土找平,严禁使用砂浆和砍半砖进行找平;砌筑陶粒空心砌块时在楼面上先砌三皮实心砖,然后开始砌筑空心砌块,砌筑中组砌方法必须正确,砌块排列上下皮应错缝搭砌,搭砌长度为砌块的1/2,转角处应将砌块分皮咬槎,交错搭砌,砌体水平灰缝为15mm,垂直灰缝为20mm,大于30mm垂直缝应用C20细石混凝土灌实。

严重掉角的空心砌块不得使用。

砌筑时应先下后上,先远后近,每层开始应从转角处或定位砌块处开始,应砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制,保证砌体标高和墙面平整度。

隔墙与结构柱、墙应有可靠连接,沿墙柱高每隔600mm或砌块模数预埋2φ6钢筋,与墙体埋件焊接,伸入墙内1000mm。

砌体内的门洞洞顶均设置钢筋混凝土梁,过梁宽同墙厚,高为1/8洞宽且不小于120mm,当洞口宽度不大于1500mm时,下铁为2Φ12,架立筋为2φ8,当洞口宽度大于1500mm而小于3000mm时,下铁为2Φ12,架立筋为2φ8,箍筋φ6@200;过梁支座均大于250mm。

陶粒板外墙施工方案

陶粒板外墙施工方案

陶粒板外墙施工方案1. 引言陶粒板是一种新型的环保建筑材料,由天然陶粒和水泥等原料制成。

其具有轻质、耐久、隔热、隔音等优点,因此在外墙施工中得到了广泛的应用。

本文将介绍一种常见的陶粒板外墙施工方案。

2. 材料准备在施工陶粒板外墙之前,需要准备以下材料:•陶粒板•合适的粘合剂•墙面排水板•玻璃纤维布•外墙涂料3. 施工步骤3.1. 基层处理在进行陶粒板外墙施工之前,首先要处理好墙面基层。

基层应确保干燥、平整、无浮灰和油污等杂物。

如果墙面不平整,可以采取打磨或抹灰的方式进行修整。

3.2. 粘贴陶粒板将粘合剂按照一定比例稀释后,均匀地涂抹在墙面上。

然后将陶粒板贴附在墙面上,并用力压实,确保其与基层的粘接牢固。

3.3. 安装墙面排水板安装墙面排水板是为了保证外墙的排水功能,防止水分在墙体内部积聚。

将排水板按照规划好的位置粘贴在陶粒板上,并使用螺丝固定。

排水板的安装应按照制造商提供的说明进行。

3.4. 玻璃纤维布处理经过一段时间的使用,陶粒板外墙可能会出现裂缝,为了增强其抗裂性能,可以在陶粒板上涂抹一层玻璃纤维布。

首先将玻璃纤维布固定在墙角位置,然后用涂料将其覆盖,确保玻璃纤维布与陶粒板牢固结合。

3.5. 外墙涂料施工经过以上处理后,可以进行外墙涂料的施工。

根据设计要求选择合适的外墙涂料,并按照施工要求进行操作。

注意涂料选择应符合环保要求。

4. 施工注意事项在陶粒板外墙施工过程中,需要注意以下事项:•施工时应注意现场安全,佩戴好安全防护用品。

•粘贴陶粒板时,应注意与基层的粘接质量,使其牢固可靠。

•安装排水板时,应按照制造商提供的安装说明进行操作。

•在施工过程中,及时处理墙角和接缝处的问题,确保施工质量。

•外墙涂料的选择应符合环保要求,施工时应注意稳定的气温和湿度。

5. 结论陶粒板外墙施工方案是一种环保、耐久、隔热的外墙装饰材料。

通过合理的施工步骤和严谨的施工注意事项,可以确保外墙施工的质量和效果。

在选择材料和施工过程中,应充分考虑环保因素,以保护和改善环境。

二次结构施工方案(陶粒)

二次结构施工方案(陶粒)

二次结构施工方案0 [hide=10]广安大街步行商业街H-S座工程二次结构施工方案编制审核批准目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工部署3四、主要施工方法3(一) 测量工程3(二) 砌筑工程3(三) 钢筋工程5(四) 模板工程6(五) 砼工程7(六) 预应力圆孔板的安装7(七) 二次楼板浇筑8五、质量标准8六、现场文明安全施工10七、成品保护11一、编制依据1.广安大街步行商业街H-S座施工图纸编号00006-H-S。

2.设计变更通知单3.洽商文件4.《砌体工程施工及验收规范》(GB50203-98)5.《钢筋混凝土工程操作规程》(YSJ403-89)6.《混凝土结构工程施工及验收规范》(GB50204-92)7.《混凝土强度检验评定标准》(GBJ107-87)8.《组合钢模板技术规程》(GBJ214-89)9.《建筑施工高空作业安全技术规范》(JGJ80-91)10.《框架结构填充空心砌块构造图集》(京94SJ19)11.《预应力短向圆孔板图集》(京92G41)12.《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-86)13.《北京市建筑工程施工现场安全管理标准》二、工程概况1.广安大街步行商业街H—S座工程,为一带部分办公的商业办公建筑,地下一层,地上3层、6层两部分。

建筑面积为30705m2,地下室为汽车库和设备机房,其建筑面积为5859m2,1至3层为商业用房,4至6层为办公用房。

本建筑物总高度24.25m,建筑物±0.000相当于绝对标高42.300m,室外地坪标高为-0.450m。

2.二次结构工程主要包括非承重墙的砌筑,构造柱,电梯井,水、电封井的二次砼浇筑,预应力楼板的安装。

3.主要工程部位一览表:部位截面尺寸砼等级主筋箍筋2400-8000跨窗上梁墙厚×400 C30 6Φ18 ф6@200窗下口配筋带墙厚×250 C30 6Φ16 ф6@200外墙配筋带墙厚×250 C30 6Φ16 ф6@200通窗区域柱间构造柱墙厚×250 C30 6Φ16 ф6@200内街店铺门上过梁200×300 C20 6Ф14 ф6@200非承重墙构造柱墙厚×250 C20 4Ф12 ф6@200抱框墙厚×100 C20 2φ12 ф6@200电梯井构造柱200×300 C20 6Ф16 ф8@150电梯井圈梁1 墙厚×300 C20 4Ф12 ф6@200电梯井圈梁2 墙厚×500 C20 上筋2Ф12下筋4Ф22 ф8@150封井板厚100 C20细石砼双层双向ф8@200 ф6@200三、施工部署1.结构验收后即组织二次结构的施工。

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陶粒砌体施工方案
一、工程概述:
本层砌体采用M5.0水泥砂浆砌筑陶粒砌块,内外墙厚为200mm。

陶粒砌块均有厂家合格证、现场检验报告。

本层层高为4.5米。

二、施工工艺及技术要求:
1、施工前应先熟悉图纸,了解轴线位置及洞口尺寸。

2、结构验收后在墙上弹出+500标高水平线,弹好门洞口位置线。

3、将砌筑加气砼墙部位的楼地面剔除高出楼底面的混凝土灰浆,并清扫干净洒水湿润。

4、砌筑前所植钢拉结筋必须保证在施工24小时后,方可进行砌体砌筑,以保证所植拉结
筋的长度。

5、砌加气砼砌块前先砌高度200mm多孔空心砖,当最下一层砌块灰缝大于20mm时应用豆
石混凝土找平铺砌。

6、砌筑前按实地尺寸和砌块规格尺寸进行排列模块,不够整块的可以锯截成需要的规格,
但不得小于砌块长度的1/3,采用水泥砂浆,满铺满挤砌筑上下十字错缝。

7、砌块与墙的连接处,每隔两皮陶粒砌块400mm高设通长拉结筋2φ6@300一道。

三、质量要求:
1、砌体墙体的砂浆所使用的水泥进场前应分批对其强度、安定性进行复检,检验批应以
同一生产厂家同一编号为一批,不同品种水泥不得混合使用,严格按照送检制度执行。

2、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。

检验方法:检查砌块的产品合格证书、
产品性能检测报告和砂浆试块检验报告。

3、墙砌体一般尺寸的允许偏差应符合表中规定
(1)陶粒砌块砌体不应于其他块材混砌。

(2)砌体的砂浆饱满度、水平、垂直灰缝均应大于等于80%。

(3)砌体的拉结钢筋与块体皮数相符合,拉结钢筋埋置于灰缝中,埋置长度应符合设计要求,竖向埋置偏差不应超过一皮高度。

(4)墙砌筑时应错缝搭砌,搭砌长度不应小于砌块长度的1/3。

(5)墙砌体的灰缝厚度和宽度应正确,加气砼砌块的水平缝厚度及竖向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。

(6)墙砌至接近梁底、板底时,应尚存一定空隙,除填充墙砌筑完成并应至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。

四、针对质量通病制定的预防措施:
1、墙体强度不够。

预防措施:碎块上墙影响强度,砌筑时断裂块及小于20cm砌块不允许
上墙,且墙体砌筑24小时后方可上人。

砂浆拌合严格按照配合比进行拌制,墙体注意浇水养护。

2、墙顶与梁板底部连接不好。

预防措施:砌筑至接近梁底、板底时,应存一定空隙,完
成至少间隔7天后,再将其补砌挤紧。

3、门窗洞口构造不符合规定。

预防措施:过梁的两端压接部位应严格按施工规范设置混
凝土墩。

4、灰缝不匀,灰缝大小不一致。

预防措施:砌筑时挂线,严格按要求灰缝砌筑,做到随
砌随勾缝,保证灰缝均匀。

5、排块及局部做法不合理,影响墙体稳定。

预防措施:砌筑时按规定排块,排块及构造
做法应严格按照设计及图籍的规定。

五、降低成本措施:
1、加强施工管理,提高施工组织水平。

加快工程进度,缩短工期。

2、加强材料管理,节约材料费用,合理组织材料进场,避免和减少二次搬运,搬运时注
意轻拿轻放,以免造成损坏。

合理使用材料,注意砌块料头的使用。

尽量减少切割整块加气块。

3、提高劳动力生产率,减少窝工浪费。

4、加强机械设备管理,提高机械使用率。

5、砌筑砂浆随拌随用,做到工完料尽场地清,避免造成浪费。

六、安全措施、环保措施及文明施工现场要求:
1、进入施工现场,人员必须戴好安全帽。

2、使用机械拌制砂浆时,应按工程机械安全交底操作。

3、砖、陶粒砌块应先在地面上用水淋湿,不应运至操作地点后才进行,以免造成场地湿
滑。

4、严禁用抛掷方法传递砖等材料,如用人工传递,应稳递稳接。

上下操作人员位置应错
开。

5、上落脚手架板时,不得急剧跳上跳落。

脚手架板不得少于3块,脚手架板放稳后方可
上架。

砌筑完毕后,必须将架、板上的杂物清理干净。

6、砍砖时应面向内打,注意碎砖弹出伤人。

7、砌筑过程中碎陶粒砌块不允许乱扔乱放,统一装运,以免污染环境。

8、拌合砂浆时,应避免水泥、粉煤灰飞扬,做好防尘措施。

9、操作过程中切勿大声喧哗,尤其是夜间加班时,以免影响他人休息。

10、每天工作完毕后,应将工作场地,灰浆车辆清理干净。

七、成品保护:
1、砌块在装运过程中,轻装轻放,计算好各层间的用量,分别码放整齐,砂浆应随拌随
用,在拌成2.5小时内用完。

2、搭设脚手架的不要碰坏已砌墙体和门窗洞口。

3、落地砂浆及时清除,以免与地面粘结影响下道工序施工。

4、剔凿设各孔、槽的不得硬凿,使墙体砌块完整,如有松动必须处理。

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