砌块施工方案
砌块工程施工方案
砌块工程施工方案1、砌筑前准备工作（1）弹出各条轴线位置，墙边框线和门窗洞口边控制线。
（2）抄测平面标高，转角处用红油漆做出标记。
（3）根据标高对需砌墙的位置，用砂浆找平，厚度大于3cm用C15细石混凝土找平。
（4）根据层高、门窗洞高，确定水平灰缝厚度。
（5）准备砌块、黏结剂等材料，质量应检验并符合要求。
（6）准备砌筑脚手架材料和垂直运输等设备。
2、材料要求（1）砌块强度等级必须符合设计规定，外观质量、块型尺寸允许偏差应满足要求。
见下表（2）砌块砌筑必须使用专用粘结剂,其产品质量应符合粘结剂主要技术指标的各项要求。
粘结剂主要技术指标3、砌筑规定（1）砌块应堆置于室内或不受雨雪影响的干燥场所。
施工时含水率宜小于等于15%。
（2）切割砌块应使用手提式机具或相应的机械设备。
（3）粘结剂应使用电动工具搅拌均匀。
拌合量宜在4h内用完为限。
（4）砌筑前，应先按设计要求弹出墙的中线、边线与门洞位置。
（5）使用粘结剂施工时，不得用水浇湿砌块。
（6）砌筑时，应以皮数杆为标志，拉好水准线，并从房屋转角处两侧与每道墙的两端开始。
（7）砌筑每楼层的第一皮砌块前，应先用水润湿基面，再施铺M7.5水泥砂浆，并在砌块底面水平灰缝和侧面垂直灰缝满涂粘结剂后进行砌筑。
（8）第二皮砌块的砌筑，必须待第一皮砌块水平灰缝的砌筑砂浆凝固后方能进行。
（9）每皮砌块砌筑前，宜先将下皮砌块表面（铺浆面）以磨砂板磨平，并用毛刷清理干净后再铺水平、垂直灰缝处的粘结剂。
（10）每块砌块砌筑时，宜用水平尺与橡皮垂校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不小于被搭接砌块长度的1/3，且不得小于100mm。
（11）墙体转角和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应切成斜槎。
斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
接槎时，应先清理槎口，再铺粘结剂接砌。
（12）砌块水平灰缝应用刮勺均匀施铺粘结剂于下皮砌块表面；砌块的垂直灰缝可先铺粘结剂于砌块侧面再上墙砌筑。
混凝土砌块施工方案
第1篇
混凝土砌块施工方案
一、项目背景
随着我国经济的快速发展，基础设施建设规模不断扩大，混凝土砌块作为一种新型建筑材料，以其优异的力学性能、施工方便、绿色环保等特点，在各类建筑工程中得到了广泛应用。为确保混凝土砌块施工质量，提高施工效率，降低工程成本，特制定本施工方案。
二、施工目标
1.确保施工过程中混凝土砌块质量满足设计及规范要求。
1.施工安全
（1）建立健全安全生产责任制，明确各级管理人员及施工人员的安全职责。
（2）加强施工现场安全防护措施，确保施工人员的人身安全。
（3）定期进行安全教育培训，提高施工人员的安全意识。
2.环境保护
（1）合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
（2）采用绿色施工工艺，降低噪音、粉尘等污染物的排放。
2.提高施工效率，缩短施工周期。
3.降低工程成本，提高经济效益。
4.确保施工安全，减少环境污染。
三、施工工艺
1.施工准备
（1）根据设计图纸和施工要求，编制施工组织设计，明确施工流程、施工方法、施工顺序及施工要求。
（2）对施工人员进行技术培训，掌握混凝土砌块施工的基本技能。
（3）检查施工现场，确保场地平整、清洁，无杂物。
2.环境保护
（1）合理规划施工现场，减少对周边环境的影响。
（2）采用绿色施工工艺，降低噪音、粉尘等污染物的排放。
（3）加强对施工现场废弃物的分类存放和处置，确保废弃物资源化利用。
五、施工进度及成本控制
1.施工进度
根据工程量及施工条件，制定合理的施工计划，确保施工进度满足合同要求。
2.成本控制
（1）合理配置施工资源，降低材料降低人工成本。
（3）加强施工过程管理，减少返工现象，降低工程成本。
砌块墙工程施工方案
砌块墙工程施工方案一、前期准备1.1 施工前，需对施工现场进行全面的勘察，了解地势、地貌、土质、周边环境等情况，合理规划施工方案，确定施工的最佳位置和方向。
1.2 开工前需进行相关的安全技术交底和安全培训，确保每个施工人员了解并认识到施工过程中的安全隐患和应对措施，并执行。
1.3 确保所有施工人员具有相关证书和资质，严格按照相关规定操作。
1.4 做好施工现场的施工保护措施，确保施工现场安全有序。
二、施工工艺2.1 开挖基础：根据设计要求，确定好基础的位置和尺寸，进行开挖。
开挖深度应根据墙体的高度、墙基与地基交接处的周围土壤的情况进行合理确定。
基础开挖好后，进行土石方的夯实，确保基础坚固。
2.2 搭模板支架：进行基础垂直度的检查，依据设计图纸要求合理搭设砌块模板，确保墙体垂直度和平整度的要求。
2.3 砌筑墙体：墙体砌筑过程中需按规定操作，遵循”砌平、捣紧、摊油、刮平”的原则。
同时要注意砌筑过程中的墙体垂直度和平整度，及时进行调整。
2.4 砌筑缝隙：在砌块墙砌筑过程中，应根据设计要求和规范进行缝隙的处理和处理，确保砌体墙和墙柱的连续性。
2.5 确保墙体的垂直度及平整度，墙体表面应清理干净，以便进行搅拌石膏抹面。
2.6 墙体表面处理：墙体表面应进行抹灰或贴瓷砖等工艺处理，确保墙体表面光滑平整，外观美观。
2.7 加固处理：某些特殊情况下，如需对墙体进行加固处理，则应按规定进行处理，确保墙体结构的牢固稳定。
2.8 通水试验：在砌完墙体后，应进行墙体的通水试验，检验墙体的抗渗性以及真实性，确保墙体的质量。
三、安全防护3.1 在施工现场设立明显的警示牌和安全提示标志，公示相关安全知识和注意事项。
3.2 做好施工现场的安全隐患排查工作，及时消除并纠正隐患。
3.3 每天对施工现场进行安全巡查，确保施工现场的安全。
3.4 高空作业时，应做好防护措施，确保作业安全。
3.5 施工现场应设立安全通道，并保持畅通。
3.6 施工作业时，施工人员应佩戴好相关的安全防护用品，严禁在未穿戴安全防护用品的情况下进行作业。
砌块墙专项施工方案
一、工程概况本工程砌块墙施工主要包括外墙和内隔墙，外墙采用300厚陶粒混凝土空心砌块，内隔墙为200/100厚陶粒混凝土空心砌块。
砌筑砂浆采用Mb5预拌混合砂浆。
为确保砌块墙施工质量，特制定本专项施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：确保陶粒混凝土空心砌块、Mb5预拌混合砂浆、拉结钢筋、顶埋件、木砖等材料符合设计要求和施工规范。
2. 机具准备：搅拌机、砂浆搅拌机、切割机、小车、马凳、灰斗、架板、靠尺、线坠、锤子、大铲、瓦刀、水壶、抹子、笤帚、工程线、水平尺等。
3. 人员准备：施工人员需经过专业培训，熟悉施工规范、操作流程和安全要求。
三、施工工艺1. 基础处理：确保基础平整、坚实，清理杂物，涂刷隔离剂。
2. 放线定位：根据设计图纸，确定砌块墙的位置、尺寸和标高，设置标线。
3. 砌筑施工：- 砌块墙砌筑采用一顺一丁砌法，水平灰缝宽度和竖向灰缝宽度宜分别为15mm和20mm。
- 砌块墙转角处应隔皮纵、横墙砌块相互搭接，T字交接处应使横墙砌块隔皮断面露头。
- 砌块墙砌筑过程中，每隔2-3层设置拉结钢筋，确保墙体的整体性。
4. 砂浆施工：- Mb5预拌混合砂浆应在搅拌机中搅拌均匀，确保砂浆质量。
- 砌筑过程中，砂浆应饱满、均匀，避免出现空鼓、裂缝等质量问题。
5. 收尾工作：- 砌块墙砌筑完成后，进行表面清理，消除砂浆溢出、污垢等。
- 对墙体进行垂直度和水平度检查，确保墙体质量。
四、质量控制1. 材料检验：进场材料需复试合格，产品合格证和检验报告齐全。
2. 过程控制：施工过程中，严格按照施工规范和操作流程进行，确保砌块墙质量。
3. 质量验收：砌块墙砌筑完成后，进行自检、互检和专检，确保墙体质量符合设计要求。
五、安全措施1. 人员安全：施工人员需佩戴安全帽、安全带等防护用品，遵守操作规程。
2. 机械安全：施工机械应定期检查、保养，确保安全运行。
3. 环境安全：施工现场应保持整洁、有序，消除安全隐患。
通过以上措施，确保砌块墙施工质量，为工程的整体质量提供保障。
轻质砖砌块墙施工方案
轻质砖砌块墙施工方案
一、施工准备
1. 准备所需工具和材料，包括轻质砖、水泥、沙子、水平仪、锤子、小铲等。
2. 清理施工现场，确保地面平整、无杂物。
二、基础处理
1. 根据设计要求，在施工现场标出墙体的位置和尺寸。
2. 检查地面坡度是否符合要求，必要时进行调整。
3. 在墙体位置挖掘基坑，确保基坑的深度和宽度符合要求。
4. 在基坑底部铺设一层砂石，进行均匀压实。
5. 拉线确定基准高度，用水泥将基坑底部抹平。
三、墙体施工
1. 在基坑边缘涂抹一层混凝土砂浆，作为基础层。
2. 将轻质砖用水泥砂浆粘贴在基础层上，按照设计要求进行砌筑。
3. 在砌筑过程中，使用水平仪保证墙体的垂直度和平整度。
4. 每砌一个砖头，用小铲将多余的水泥砂浆清理干净。
5. 钢筋加固：根据需要，在墙体内安装垂直的钢筋，以增强墙体的承载能力。
6. 在砌筑完成后，用水泥砂浆抹平墙体的表面。
四、验收和保养
1. 完成墙体施工后，进行验收。
检查墙体的垂直度、平整度和砖缝的粘结情况。
2. 若有问题，及时修复。
3. 在墙体干燥后，可进行涂料或装饰面层的施工。
4. 定期对墙体进行保养和维护，避免出现龟裂或掉砖等问题。
以上是轻质砖砌块墙施工的基本方案，具体施工应根据实际情况进行调整和改进。
施工过程中需严格按照相关安全规范操作，确保施工质量和工人安全。
砌块砖工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程采用砌块砖进行施工，适用于各种民用、工业建筑墙体和隔墙。
砌块砖具有强度高、耐久性好、施工方便、节省材料等优点。
以下为砌块砖工程施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：确保砌块砖质量符合设计要求，并提前备齐所需的砂浆、钢筋、模板等材料。
2. 工具准备：准备好砖刀、锤子、水平尺、线锤、钢卷尺、搅拌机、砖夹等施工工具。
3. 人员准备：组织具有砌块砖施工经验的施工队伍，明确各工种人员职责。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体基层进行清理，确保基层表面平整、干净、无油污、无杂物。
2. 砌筑砂浆配制：根据设计要求，配制合适稠度的砂浆，确保砂浆强度满足设计要求。
3. 砌筑工艺：（1）放线：按照设计图纸要求，放出墙体轴线，并在墙角、转角处设置控制线。
（2）砌筑：根据控制线，进行砌块砖的摆放。
砌块砖应水平放置，上下错缝，每层砖块错缝长度不小于60mm。
（3）砂浆涂抹：在砌块砖上涂抹适量的砂浆，确保砂浆饱满。
（4）调整：在砌筑过程中，随时调整砖块位置，确保墙体垂直、平整。
（5）拉结筋设置：在墙体转角、洞口等部位设置拉结筋，拉结筋应锚固牢固。
4. 验收：砌筑完成后，对墙体进行验收，确保墙体垂直、平整、无裂缝。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制砌块砖、砂浆等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 砌筑质量：严格按照施工工艺进行砌筑，确保墙体垂直、平整、无裂缝。
3. 拉结筋设置：拉结筋应锚固牢固，间距合理。
4. 施工环境：保持施工现场整洁，防止杂物掉入墙体。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须设置安全防护措施。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严格遵循施工现场的安全规定，确保施工安全。
六、施工进度根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、环保措施1. 施工过程中，严格控制粉尘、噪音等污染。
2. 做好施工垃圾的处理，及时清运。
砌块隔墙施工方案
砌块隔墙施工方案本工程砌筑材料外墙采用250mm大孔径轻集料混凝土砌块。
内墙中防火墙采用250mm大孔径轻集料混凝土砌块，卫生间采用150mm大孔径轻集料混凝土砌块。
一、大孔径轻集料混凝土砌块技术准备1.组织项目部相关人员熟悉图纸、砌体设计洽商，认真作好图纸自审工作。
进行施工前学习、培训，熟悉有关施工工艺、技术规程、规范。
2.做样板：在结构验收后，按照样板间计划进行砌筑施工。
经各专业自检，监理、业主验收后进行大面积施工。
3.水、电专业进行专业交圈审图，如有不交圈现象，在砌筑前提前解决。
4.施工前对现场砌筑、水、电专业操作人员进行操作规程和技术标准的交底。
二、大孔径轻集料混凝土砌块工艺流程弹控制线、立皮数杆→施工准备←材料复检、机具准备↓检查砌块规格、外观基层处理↓制备砌筑粘接砂浆→排砌块摞底（顺砌错缝法）→砌筑填充墙→过梁、构造柱→墙顶与楼板连接→勒缝→验收三、大孔径轻集料砌筑工程施工方法1.砌筑前，楼面清扫干净，洒水湿润。
2.砌体施工前,应将楼层结构面按标高找平（当室内楼板出现偏差时应预先用1：3水泥砂浆找平，若找平层超过20mm应用混凝土找平）,依据砌筑图放出轴线、砌体边线和洞口线。
用燕兴隆牌专用922植筋剂钻孔植筋甩头，植筋长度为10～15d。
芯柱钢筋在柱中搭接，搭接长度为40d。
3.根据设计图纸及洽商各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。
4.砌筑时用专用胶、粘接水泥，按配比1：2.5拌制成砌筑粘接砂浆（其状态为粘度适宜的膏状），砌筑时用刮浆法，一次刮浆长度不宜超过800mm（两块主砌块长度）。
5.砌筑墙体：1）组砌方法应正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，不使用掉角严重的砌块。
2）砌块的水平、竖向灰缝的厚度5-8mm，饱满度≥90%（按有效粘接面积计算），竖向缝的碰头砂浆应挤严，防止透亮或瞎缝。
竖向缝应错缝≥90mm。
灰缝应横平竖直，并用原浆勾缝。
3）砌筑时应错缝搭砌，砌块搭砌长度不应小于90mm；竖向通缝不应大于2皮。
砌块施工方案
砌块施工方案引言概述：砌块施工是建造施工中常见的一种工艺，它以砌块为主要材料，通过砌筑、粘贴、填充等方式构建建造物的墙体结构。
本文将详细介绍砌块施工方案的五个部份，包括基础准备、砌筑工艺、砌筑材料、施工工具以及质量控制。
一、基础准备：1.1 地基处理：在进行砌块施工前，首先需要对地基进行处理。
这包括清理地基上的杂物和污垢，确保地基平整、干燥，并进行必要的压实处理。
1.2 基础结构：在地基处理完成后，需要根据设计要求进行基础结构的施工。
这包括基础的打地、浇筑混凝土、安装脚手架等工作。
1.3 基础防水：为了确保墙体的防水性能，需要在基础结构完成后进行基础防水处理。
这包括在基础上涂刷防水涂料、安装防水卷材等。
二、砌筑工艺：2.1 砌筑方式：砌块施工可以采用传统的砌筑方式或者采用砌块粘贴工艺。
传统砌筑方式是通过砌筑砂浆将砌块粘贴在一起，而砌块粘贴工艺则是使用特殊的胶粘剂将砌块粘贴在墙体上。
2.2 砌筑工艺要点：在进行砌块施工时，需要注意一些关键的工艺要点。
这包括砌筑砂浆的配比、砌块的放置和对齐、墙体的垂直度和水平度等。
2.3 砌筑顺序：在进行砌块施工时，需要按照一定的砌筑顺序进行。
通常情况下，先进行墙角的砌筑，然后再进行墙体的砌筑。
这样可以确保墙体的稳定性和整体的均衡性。
三、砌筑材料：3.1 砌块选择：在进行砌块施工时，需要选择适合的砌块材料。
常见的砌块材料包括砖块、空心砌块和实心砌块等。
根据不同的建造要求和设计要求，选择合适的砌块材料。
3.2 砂浆选择：砂浆是进行砌块施工的重要材料之一。
根据不同的砌筑方式和砌块材料，选择合适的砂浆类型和配比。
常见的砂浆类型包括水泥砂浆、石膏砂浆和石灰砂浆等。
3.3 砌块配件：在进行砌块施工时，可能需要使用一些砌块配件。
这包括砌筑用的砂浆盘、砌块切割机、砌筑用的钢筋和砌筑用的脚手架等。
四、施工工具：4.1 砌筑工具：进行砌块施工需要使用一些特定的工具。
常见的砌筑工具包括砌筑刀、砌筑刷、砌筑刷子和砌筑拌和机等。
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1.编制依据1.1图纸、变更及洽商1.2主要标准、规程、规范1.3施工图集：1.4其它文件2.工程概况本工程为城关槠榆树小区经济适用房C区6#、7#楼工程，位于北京市房山区城关槠榆树东街南侧，东临房山电信局。
2.1建筑设计概况2.2结构设计概况3.施工部署3.1目前本工程主体结构已验收完毕；根据实际情况室内装修工程计划于2009年9月中旬开始施工，于2010年6月30日竣工，各专业穿插进行施工。
3.2为确保工程质量，根据本工程施工组织设计的总体部署，执行样板引路制度，将样板间设在三层。
3.3质量目标：“合格”3.4样板间工期目标：2009年10月30日完成4.施工准备4.1质量保证体系4.2安全保证体系4.3施工人员准备本着择优选用的原则，严格考核技术工种的技术操作熟练程度。
样板间施工选择技术水平高的操作人员。
工种瓦工木工钢筋工施工管理人员合计人数10 3 4 4 214.4.1按照《雨期施工方案》将存放水泥、砌筑粘结剂等材料的库房进行规划并作好与地面隔离措施，以防受潮。
4.4.2根据现场实际情况规划好陶粒砌块及砂、石料存放场地作好现场排水措施。
4.4.3施工用水：由主体结构施工用水管道直接引入楼层内。
4.5材料准备4.5.3材料进场后要由项目部质检员检验，检查合格后报公司质检科、监理部门进行验收，确认合格后方能使用。
有复试要求的材料及时进行复试检测，杜绝不合格产品用于工程上。
4.5.3.1 水泥取样：工程使用水泥为袋装水泥，所以对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种，同标号水泥，以一次进场的同一厂编号的水泥为一批，但数量不超过200t，随机的从不少于20袋中各取等量水泥，经混拌均匀后，再从中以不少于12kg水泥作为检验试样。
4.5.3.2 砂取样：以同一产地，同一规格，同一进场时间每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时按一批进行取样，一验收批取样一组数量为22kg，取样方法先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取达到相等的试样8份（11kg 以上）搅拌均匀后用四分法缩分至22kg组成一组试样。
4.5.3.3石子取样：以同一产地，同一规格，同一进场时间每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t时按一批进行取样，一验收批取样一组数量为40kg，取样方法：在料堆上取样部位应均匀分布，先将取样部位表面铲除，等的然后由各部位抽取大致相等的石子15份组成一组样品。
石子做筛分析、泥含量、泥块含量、针状和片状颗粒的总含量、压碎指标值试验。
4.5.3.4砌筑粘结剂：以同一强度等级，同一配合比，同种原材料每一楼层或250m3砌体为一个取样单位，每取样单位标准养护试块的留置不得少于一组（每组6块）。
4.5.3.5轻集料砌块每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计。
每批从尺寸偏差和外观质量检验合格的砖中随机抽取抗压强度试验试样一组（5块）4.5.3.6 制作试块时填写砂浆试块制作记录，并在养护室标养；送检时填写试验委托单送样。
4.5.4主要材料计划4.6现场西侧安装一台升降电梯，以满足材料运输。
5.主要分项工程施工方法5.1各分项工程施工方法5.1.1轻集料砌块隔墙砌筑5.1.1.1施工准备5.1.1.1.1材料及主要机具5.1.1.1.1.1BM内隔墙砌块，规格395×190×195等，平均抗压强度MPa≥3.5。
5.1.1.1.1.2砌筑粘结剂，有出厂合格证，复试报告。
5.1.1.1.1.3砌筑粘结剂粉料：水＝1：0.21(重量比)，由厂家提供。
5.1.1.1.1.4水：用自来水或不含有害物质的洁净水。
5.1.1.1.1.5主要机具：搅拌机、磅秤、吊斗、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、灰槽、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小线、大铲等。
5.1.1.2作业条件：5.1.1.2.1放好砌体墙身位置线、门洞口等位置线，经验线符合设计图纸要求，方可进行下道工序。
5.1.1.2.2立皮数杆：用30mm×40 mm木料制作，皮数杆上注明门洞口、拉结筋、埋件等的尺寸标高。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复查合格，方可使用。
5.1.1.2.3搭设好操作和卸料架子。
5.1.1.3施工工艺5.1.1.3.1工艺流程：放墙体线→确定芯柱位置→电垂打孔（孔深不小于12d）→清理干净→植筋→浇筑底层豆石混凝土→排砖撂底→拌制砂浆→分层砌轻集料砖墙→分层浇筑芯柱5.1.1.3.2施工准备：砌体前先将楼面清扫干净，洒水湿润。
5.1.1.3.3浇筑底层豆石混凝土：按图纸位置在厨房,卫生间处先浇筑240 mm高豆石混凝土;其余砌筑部位底层先浇筑40 mm高豆石混凝土.5.1.1.3.4排砖撂底：根据图纸各部位尺寸，排砖撂底，使组砌方法合理，便于操作。
5.1.1.3.5拌制砂浆、BM砌块：BM砌块规格为395×190×195，BM专用粘接剂砂浆，机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min，砂浆应随拌随用，砂浆必须在拌合后3-4h 内用完，严禁使用过夜砂浆。
5.1.1.3.6砌筑BM砌块组砌方法应正确，上下错缝，交接处咬槎搭砌，缺棱掉角严重的砌块不能使用。
砌筑时，水平灰缝铺砂浆的长度不得超过800 mm，竖向灰缝在已就位的砌块端面同时铺砂浆，随即用挤砂浆法将新砌块就位。
砌体的水平灰缝、竖缝为5mm，应灰缝饱满、顺直，立缝用砂浆灌实。
5.1.1.3.7墙高3m时，宜在墙的半高处设置槽形砌块，内配制3φ10水平钢筋，浇筑C20混凝土，作为水平系梁，墙厚90 mm时可以采用模板浇筑水平系梁。
墙长大于5m时，在墙中段设置构造柱或芯柱，构造柱截面同墙厚，宽亦同墙厚，配筋4φ12，芯柱1φ12，上部锚入混凝土板或梁，下部锚入混凝土楼板，锚固深度10～12d，植筋胶锚固，并经监理，甲方共同见证，抽取不少于0.3‰进行现场拉拔试验。
5.1.1.3.8门窗口两侧砌块砌块孔必须灌C20混凝土，孔内插1φ12钢筋，全高设置。
门洞宽在1m及1m以下时，90厚的墙洞边可不插筋。
5.1.1.3.9门窗洞口过梁：当洞口宽度在1m以下时，可用槽形过梁块内配制3φ12水平筋作为过梁，当洞口宽度超过1m但不大于1.5m时应设置过梁，过梁梁高120mm,上筋2φ8,下筋2φ10,箍筋φ6@150;当洞口宽度超过1.5m但不大于2.1m 时应设置过梁，过梁梁高180mm,上筋2φ8,下筋2φ12,箍筋φ6@150;当洞口宽度超过2.1m但不大于3m时应设置过梁，过梁梁高240mm,上筋2φ8,下筋3φ14,箍筋φ6@150;过梁长度为洞口加500mm(每边250mm);过梁埋筋按照工程设计（见过梁详图）。
5.1.1.3.10各种预留孔洞、埋件等应按设计要求设置，避免后剔凿。
砌筑时必须拉通线，随砌、随吊、随靠，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。
5.1.1.3.11砌块与墙、柱子连接;采用在墙、柱子加设芯柱,芯柱1φ12，上部锚入混泥土板或梁，下部锚入混泥土楼板，植筋，植筋长度为10d（d为钢筋直径）。
5.1.1.3.12墙体砌块与楼板、梁固定方法：φ8 φ6@150φ8φ6@1505.1.1.4质量标准： 5.1.1.4.1保证项目：5.1.1.4.1.1BM 砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求有出厂合格证、试验报告。
5.1.1.4.1.2砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
5.1.1.4.1.3转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
5.1.1.4.2基本项目：5.1.1.4.2.1上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过三处。
5.1.1.4.2.2接槎处砂浆密实，砖缝平直。
接槎处水平灰缝小于5mm 或有透亮缺陷不超过5个。
5.1.1.4.2.3拉结筋、构造柱、现浇钢筋砼带均符合设计要求。
5.1.1.4.2.4预埋木砖、埋件符合规定。
5.1.1.4.3允许偏差（结构长城杯标准）5.1.1.5.1暖卫、电气管线及预埋件应注意成品保护，防止碰撞损坏。
5.1.1.5.2手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
5.1.1.5.3墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。
6、质量要求6.1轻集料砌块隔墙砌筑工程1）保证项目：①空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求有出厂合格证、试验报告。
②砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。
③转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
2）基本项目：①上下砖错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过三处。
②接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷不超过5个。
③拉结筋、芯柱、现浇钢筋砼带均符合设计要求。
④预埋木砖、埋件符合规定。
3）允许偏差项目7.1质量保证措施（1）项目经理是质量第一责任者，工长负责协助经理抓好质量管理工作，各组承担相应责任，保证质量体系正常运行，严把材料采购质量，坚决制止劣质建材进入施工现场，建立采购责任制，验收责任制，坚持有关材料复试制度，坚持不合格材料不得使用，出现采购或使用劣质建材的要追加责任，给予严肃处理。
(2)要严格质量责任制。
加强质量检查工作，对样板间施工时产生的问题要做记录，写处理措施，避免装修期间再次出现等。
7.2技术保证措施(1)认真学习图纸，领会设计意图，做好图纸交底工作。
(2)结合本工程的实际情况科学合理的安排施工工序。
(3)认真做好施工试验及其管理工作。
7.3安全保证措施(1)入施工现场必须戴好安全帽。
(2)室内用手推车时，拐弯时不得猛拐。
(3)严禁从楼上向下顺倒垃圾等物。
(4)现场使用的脚手架、防护措施、安全标志和警告牌等不可擅自拆动，确需拆动时应经项目部安全员同意。
（5）施工照明已接入220V电源，严禁私拉乱接，照明箱内必须有漏电保护器，必须灵敏有效。
（6）小型电动工具，必须安装“漏电保护”装置，使用时应经试运转合格后方可操作。
（7）电器设备应有接地、接零保护，现场维护电工应持证上岗，非维护电工不得乱接电源。
（8）电源、电压必须与电动工具的铭牌电压相符，电动工具移动应先断电后移动，下班或使用完毕必须拉闸断电。
（9）水泥要有专用库房存放，要有防潮措施。
现场所有机电设施，应有专人操作、维修、保管、他人不得随意操作。
对焊工、电工机械工等工种，必须有操作证者方能施工。
7.4环保措施1）施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛洒。
2）大风天气禁筛制砂料、石灰等材料。
3）清理现场时，严禁将垃圾从窗口、洞口、阳台等处采用抛洒运输等方式，以防造成粉尘污染。
4）施工现场使用的机械或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴于地表，造成土壤污染。
7.5降低成本措施1）限额领料，杜绝材料浪费。
2）严格按照施工程序进行加强过程控制，避免因施工质量不合格造成返工。