MS砌块施工方案
砌块施工方案
砌块施工方案一、背景介绍砌块施工方案是指在建筑工程中，使用砌块进行墙体施工的具体操作方案。
砌块是一种常见的建筑材料，其具有轻便、耐久、防火等优点，因此在建筑工程中得到广泛应用。
本文将详细介绍砌块施工方案的步骤、要点和注意事项，以确保施工过程顺利进行。
二、施工步骤1. 准备工作在开始施工前，需要进行一系列的准备工作，包括：- 确定施工现场，并进行必要的清理和平整。
- 准备好所需的砌块、砂浆、水泥等施工材料，并确保其质量符合要求。
- 准备好必要的施工工具，如砌筑工具、测量工具、安全设备等。
2. 基准线的设置在开始砌块施工前，需要根据设计图纸确定墙体的位置和高度，并设置好基准线。
基准线的设置应准确无误，以确保墙体的垂直度和水平度。
3. 砌筑墙体砌筑墙体是砌块施工的核心步骤，具体操作如下：- 根据基准线，先在地面上涂抹一层砂浆，用于固定首层砌块。
- 将砌块放置在砂浆上，用锤子轻轻敲打，使其与基准线对齐，并确保水平度和垂直度。
- 依次砌筑下一层砌块，使用水平仪和垂直仪进行调整，保持墙体的水平和垂直。
- 在砌筑过程中，要注意砌块之间的缝隙应均匀，使用砂浆填充缝隙，并确保其牢固性和平整度。
4. 砌筑门窗洞口在墙体砌筑过程中，需要预留门窗洞口的位置。
具体操作如下：- 根据设计图纸的要求，确定门窗洞口的位置和尺寸。
- 在相应位置用砖块砌筑门窗洞口，并使用水平仪和垂直仪进行调整，保持其水平和垂直。
- 在门窗洞口周围使用砂浆进行填充，以增强其稳定性和牢固性。
5. 完善墙体在砌筑墙体的过程中，还需要进行一些完善工作，包括：- 在墙体表面涂抹一层砂浆，以增强其平整度和美观度。
- 在墙体顶部设置檐口，并进行必要的防水处理。
- 在墙体底部设置踢脚线，以保护墙体并增加其美观度。
三、注意事项1. 施工前应仔细阅读设计图纸，了解墙体的位置、高度和尺寸等要求，并按照要求进行施工。
2. 施工现场应保持整洁，杂物应及时清理，以确保施工的顺利进行。
砌块工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX万平方米，包含住宅楼、商业楼、地下车库等。
本方案针对住宅楼部分进行砌块工程施工，主要包括墙体砌筑、门窗洞口预留、楼板与墙体连接等施工内容。
二、施工准备1. 技术准备（1）熟悉施工图纸，了解设计要求，明确施工工艺和施工方法。
（2）组织施工人员进行技术交底，确保施工人员掌握施工技术要求。
（3）对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
2. 材料准备（1）砌块：选用符合国家标准的混凝土多孔砌块，强度等级不低于MU10。
（2）砂浆：选用符合国家标准的砌筑砂浆，强度等级不低于M5。
（3）钢筋：选用符合国家标准的钢筋，强度等级应符合设计要求。
（4）水泥：选用符合国家标准的硅酸盐水泥，强度等级应符合设计要求。
（5）其他材料：如砂、石子、防水剂等。
3. 机械设备准备（1）砌块切割机：用于切割砌块，使其符合设计尺寸。
（2）砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆，确保砂浆质量。
（3）垂直运输设备：如塔吊、施工电梯等，用于运输材料。
（4）其他设备：如水平尺、线锤、墨斗等。
4. 施工人员准备（1）组织施工队伍，明确各工种人员职责。
（2）对施工人员进行技能培训，提高施工质量。
（3）制定施工进度计划，确保工程按期完成。
三、施工工艺1. 基层处理（1）清除基层表面的浮土、杂物、油污等。
（2）对基层进行湿润处理，确保基层表面无积水。
（3）对基层进行平整度检查，如有凹凸不平处，应进行凿平处理。
2. 砌块运输和堆放（1）砌块运输过程中，应避免碰撞和损坏。
（2）砌块堆放时，应按品种、规格分类堆放，堆放高度不宜超过2层。
3. 砌块排列（1）根据设计图纸，确定砌块排列方式，确保墙体结构稳定。
（2）砌块排列时，应使砌块面朝外，确保墙体外观整洁。
4. 砌块砌筑（1）砂浆搅拌：根据砂浆配合比，将水泥、砂、水等材料搅拌均匀。
（2）砂浆铺筑：在砌块底部铺筑一层砂浆，厚度约为10mm。
（3）砌块放置：将砌块放置在砂浆上，调整位置，确保砌块垂直、平整。
砌块施工方案
砌块施工方案一、背景介绍砌块施工是建筑工程中常见的一项工作，它涉及到建筑物的墙体构造和装饰。
为了确保施工的质量和效率，我们需要制定一份详细的砌块施工方案。
本文将详细介绍砌块施工方案的内容和步骤。
二、施工准备1. 材料准备根据施工需求，我们需要准备适量的砌块、砂浆、水泥和其他辅助材料。
确保材料的质量符合相关标准，并按照需要进行分类和储存。
2. 设备准备砌块施工需要使用一些特定的工具和设备，如砌筑工具、搅拌机、扬尘设备等。
在施工前，确保这些设备的正常运行，并进行必要的维护和保养。
3. 人员组织根据项目规模和施工进度，合理安排人员的数量和职责。
确保施工人员具备相应的技能和经验，并进行必要的培训和安全教育。
三、施工步骤1. 基础处理在开始砌块施工之前，必须对基础进行处理。
清除基础上的杂物和污垢，确保基础的平整和牢固。
如果需要，可以进行基础的防水处理。
2. 布置参考线根据建筑设计和施工图纸，确定墙体的位置和尺寸。
使用水平仪和墨线等工具，在基础上布置参考线，以便后续的砌块施工。
3. 砌筑墙体根据参考线的位置，开始砌筑墙体。
按照砌块的尺寸和规格，将砌块从地面开始逐层砌筑，使用水泥砂浆将砌块粘合在一起。
在砌筑过程中，注意砌块的垂直度和水平度。
4. 砌筑门窗洞口根据设计要求，在墙体上留出门窗洞口的位置。
使用钢筋和模板等材料，制作门窗洞口的模板。
然后，根据模板的尺寸和位置，砌筑门窗洞口的墙体。
5. 砌筑墙角和墙面装饰在墙体的拐角处，使用特殊形状的砌块，砌筑墙角。
确保墙角的平整和牢固。
同时，在墙体的外表面进行装饰，可以使用石材、瓷砖等材料，增加墙体的美观性。
6. 砌筑墙体顶部在墙体达到设计高度后，进行墙体顶部的处理。
可以使用特殊形状的砌块，砌筑墙体的顶部。
同时，根据需要，进行墙体的防水处理。
7. 清理和验收在砌块施工完成后，对施工现场进行清理，清除杂物和垃圾。
同时，进行砌块施工的验收，检查墙体的质量和外观是否符合设计要求。
砌块砖工程施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程采用砌块砖进行施工，适用于各种民用、工业建筑墙体和隔墙。
砌块砖具有强度高、耐久性好、施工方便、节省材料等优点。
以下为砌块砖工程施工方案。
二、施工准备1. 材料准备：确保砌块砖质量符合设计要求，并提前备齐所需的砂浆、钢筋、模板等材料。
2. 工具准备：准备好砖刀、锤子、水平尺、线锤、钢卷尺、搅拌机、砖夹等施工工具。
3. 人员准备：组织具有砌块砖施工经验的施工队伍，明确各工种人员职责。
三、施工工艺1. 基层处理：对墙体基层进行清理，确保基层表面平整、干净、无油污、无杂物。
2. 砌筑砂浆配制：根据设计要求，配制合适稠度的砂浆，确保砂浆强度满足设计要求。
3. 砌筑工艺：（1）放线：按照设计图纸要求，放出墙体轴线，并在墙角、转角处设置控制线。
（2）砌筑：根据控制线，进行砌块砖的摆放。
砌块砖应水平放置，上下错缝，每层砖块错缝长度不小于60mm。
（3）砂浆涂抹：在砌块砖上涂抹适量的砂浆，确保砂浆饱满。
（4）调整：在砌筑过程中，随时调整砖块位置，确保墙体垂直、平整。
（5）拉结筋设置：在墙体转角、洞口等部位设置拉结筋，拉结筋应锚固牢固。
4. 验收：砌筑完成后，对墙体进行验收，确保墙体垂直、平整、无裂缝。
四、质量控制1. 材料质量：严格控制砌块砖、砂浆等材料的质量，确保符合设计要求。
2. 砌筑质量：严格按照施工工艺进行砌筑，确保墙体垂直、平整、无裂缝。
3. 拉结筋设置：拉结筋应锚固牢固，间距合理。
4. 施工环境：保持施工现场整洁，防止杂物掉入墙体。
五、安全措施1. 施工人员必须穿戴安全帽、安全带等个人防护用品。
2. 高处作业时，必须设置安全防护措施。
3. 严禁酒后作业、疲劳作业。
4. 严格遵循施工现场的安全规定，确保施工安全。
六、施工进度根据工程规模和施工条件，制定合理的施工进度计划，确保工程按期完成。
七、环保措施1. 施工过程中，严格控制粉尘、噪音等污染。
2. 做好施工垃圾的处理，及时清运。
砌块施工方案(3篇)
第1篇一、工程概况本工程位于XX市XX区，总建筑面积为XX平方米，建筑高度为XX米，结构类型为框架-剪力墙结构。
本方案针对本工程砌块施工部分进行详细规划，确保施工质量、安全和进度。
二、施工准备1. 技术准备（1）组织施工技术人员学习并熟悉施工图纸、规范、规程，确保施工质量。
（2）编制砌块施工方案，明确施工工艺、质量控制要点和安全管理措施。
（3）组织施工人员参加技术交底，确保施工人员掌握施工技术和安全操作规程。
2. 材料准备（1）砌块：选用符合国家标准的轻质混凝土多孔砌块，强度等级为MU7.5，密度等级为B05。
（2）砂浆：选用符合国家标准的M7.5水泥砂浆，水灰比为0.55，砂率为45%。
（3）水泥：选用符合国家标准的32.5级普通硅酸盐水泥。
（4）砂：选用符合国家标准的河砂，细度模数为2.6～3.0，含泥量不大于3%。
（5）钢筋：选用符合国家标准的HPB300级钢筋，直径为6～12mm。
3. 机械设备准备（1）砌块运输车：用于运输砌块。
（2）砂浆搅拌机：用于搅拌砂浆。
（3）砂浆泵：用于输送砂浆。
（4）垂直运输设备：用于垂直运输砌块和砂浆。
（5）水平运输设备：用于水平运输砌块和砂浆。
4. 施工现场准备（1）平整场地，清除障碍物，确保施工场地符合施工要求。
（2）设置临时设施，如办公室、宿舍、食堂等。
（3）设置安全警示标志，确保施工安全。
三、施工工艺1. 砌块运输与堆放（1）砌块运输：采用砌块运输车进行运输，确保砌块在运输过程中不受损坏。
（2）砌块堆放：砌块堆放场地应平整、坚实，堆放高度不超过2层，并采取防雨、防潮措施。
2. 砌筑工艺（1）砌筑顺序：自下而上，分层砌筑，每层砌筑高度不宜超过1.5m。
（2）砌筑方法：采用坐浆法砌筑，坐浆厚度为10～15mm。
（3）砌块排列：砌块排列应整齐、均匀，错缝搭接长度不应小于砌块长度的1/3。
（4）砂浆饱满度：砂浆饱满度应达到80%以上。
（5）墙体垂直度：墙体垂直度偏差不应大于3mm/m。
砌块工程施工方案
砌块工程施工方案第一部分：前期准备1.1 工程概况本项目位于XX市XX区，是一处商业用地，总建筑面积约XXX平方米。
本次施工主要包括砌筑墙体、砌筑地面、砌筑围墙等工程。
1.2 施工单位总体要求1）施工单位要严格执行国家有关法律法规，遵守建筑施工规范和技术标准，确保施工质量和安全生产。
2）严格执行施工方案，做好各工序的技术交底和工序签证，保证符合设计要求。
3）施工单位要组织好施工队伍，保证施工人员具备相应的技术资格和持证上岗。
1.3 安全防护措施1）施工单位要制定详细的安全生产方案，确保安全防护设施齐全，安全员位数和资质符合要求。
2）加强安全教育培训，确保施工人员熟悉操作规程和事故应急处置措施。
3）配备完善的防护设备，确保施工人员的人身安全。
第二部分：施工工艺2.1 材料准备1）水泥：采用符合国家标准的硅酸盐水泥。
2）砂浆：选择细度合适、质地均匀的砂浆。
3）砌块：选用质量可控的砌块，确保其尺寸精准。
4）石膏板：配合需要，选用质量可靠的石膏板。
2.2 砌筑墙体工艺流程1）整体布局：根据施工图纸和设计要求，确定墙体的布局和尺寸。
2）墙体基础：施工前对墙体基础进行检查，确保基础平整牢固。
3）粘贴砌块：先用水泥砂浆将砖块粘贴到基础上，保持砌块间的垂直度和水平度。
4）砌筑与夯实：按照设计图纸砌筑墙体，同时使用锤子夯实砌块，确保墙体牢固。
5）填缝处理：砌筑完成后，用水泥砂浆对砌缝进行处理，确保墙体结实。
2.3 砌筑地面工艺流程1）基层处理：对地面进行清理，确保地面平整、无杂物。
2）铺砌石材：用水泥砂浆将石材铺贴在基层上，保持石材的平整和整齐。
3）填缝处理：铺贴完毕后，对石材之间的缝隙进行填缝处理，确保地面平整，美观。
2.4 砌筑围墙工艺流程1）墙体砌筑：按照设计要求，先用水泥砂浆将砌块粘贴到基础墙上，然后进行砌筑和夯实。
2）墙面处理：砌筑完成后，对围墙进行涂料或石膏板装饰，确保围墙结实美观。
第三部分：施工管理3.1 施工队伍管理1）组织施工人员进行施工前技术交底，确保施工人员熟悉工艺流程和施工要求。
砌块砖工程施工方案
砌块砖工程施工方案一、工程概况本工程为XXX项目，位于XXX地区，主要包括XXX栋建筑物、XXX配套设施等。
建筑物基础采用砌块砖施工，砌块砖墙体面积约为XXX平方米。
本工程施工方案旨在确保工程质量、安全、进度和成本控制，提高施工效率。
二、施工准备1. 材料准备：根据设计要求，提前采购符合规范的砌块砖、砂浆、钢筋等材料，并进行质量检验。
2. 设备准备：配置足够的砌块砖切割、运输、堆放、搅拌等设备，确保施工顺利进行。
3. 人员准备：组织具有丰富经验的施工队伍，对施工人员进行技术培训和安全教育。
4. 施工图纸及技术规范：熟悉施工图纸和技术规范，确保施工过程中严格遵循设计要求。
三、施工流程1. 基础施工：根据设计图纸，进行基础挖土、排水、垫层施工，为砌块砖施工创造条件。
2. 墙体砌筑：按照施工图纸和规范要求，从底层开始逐层砌筑砌块砖，确保墙体垂直、平整、牢固。
3. 预留洞口：在砌筑过程中，按照设计要求预留洞口，确保管道、线盒等安装顺利进行。
4. 防水处理：对墙体进行防水处理，防止水分渗透，提高墙体耐久性。
5. 砂浆抹面：砌块砖砌筑完成后，进行砂浆抹面，确保墙体表面光滑、美观。
6. 验收移交：施工完成后，组织验收，确保工程质量符合设计要求和规范标准。
四、施工质量控制1. 材料质量：严格把控原材料质量，对进场材料进行检验，不合格的材料不得使用。
2. 施工工艺：遵循施工图纸和规范要求，确保施工工艺正确、操作规范。
3. 质量检查：施工过程中，加强对墙体垂直度、平整度、牢固度等方面的检查，确保工程质量。
4. 验收标准：按照设计要求和规范标准，对施工完成的墙体进行验收，确保质量合格。
五、施工安全措施1. 安全生产责任制：明确各级领导和施工人员的安全职责，确保安全生产。
2. 安全教育：对施工人员进行安全教育培训，提高安全意识。
3. 施工现场管理：加强施工现场安全管理，严格执行安全规定，预防安全事故的发生。
4. 应急预案：针对可能发生的安全事故，制定应急预案，确保事故发生时能够及时处理。
砌块施工方案
砌块施工方案一、背景介绍砌块施工是建筑施工中常见的一项工作，其施工方案的合理性和实施方法直接关系到施工进度和工程质量。
在进行砌块施工时，需要根据具体的工程要求和实际情况制定施工方案，保证施工的顺利进行。
二、施工前准备1. 完善施工计划在进行砌块施工前，要制定详细的施工计划，包括施工过程中需要的材料、工具、人员配备等，确保施工可以顺利进行。
2. 安全措施准备在砌块施工中，安全第一是非常重要的。
要确保施工现场的安全，采取必要的安全措施，确保施工人员的安全。
3. 材料准备在砌块施工前要准备好砖块、水泥、砂浆等所需材料，并进行检查，确保质量合格。
三、施工流程1. 基础处理在进行砌块施工前，要确保基础处理完好，平整、干燥并符合施工要求。
2. 砌块摆放根据设计要求，将预先准备好的砌块按照规定方式摆放在工作台上，方便施工人员取用。
3. 泥浆调配在进行砌块施工前要准备好砂浆，确保砂浆的配比和质量符合要求，以保证砌块的粘合牢固。
4. 砌块施工根据设计图纸和要求，将砂浆涂抹在砌块的接缝上，然后将砌块按照设计要求摆放并砌好。
5. 砌块整齐砌好的砌块要保持整齐、水平、垂直，确保墙体的平整度和垂直度。
6. 砌块连接处处理在砌块的连接处要注意处理好破洞，确保墙体的整体性和牢固性。
7. 砂浆填补砌完砌块后，需用砂浆将砌块之间的缝隙填补平整，确保墙体的牢固性和平整度。
结束语砌块施工是建筑施工中重要的一环，其施工过程需要按照严格的要求和规范进行。
只有严格按照施工方案操作，才能保证砌块施工的顺利进行和施工质量的保证。
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1．编制依据9．2 标准、规范、规程、图集1.2.1 GB50003-2001 《砌体结构设计规范》1.2.2 GB50203-2002 《砌体工程施工及验收规范》1.2.3 GB50011-2001 《建筑物抗震构造详图》1.2.4 JGJ/T14- 2004 《砼小型空心砌块建筑技术规程》1.2.5 88JZ41 《MS 密实薄壁填充墙砌块专项图集》2.施工部署2.1材料准备2.1.1MS 密实薄壁填充墙砌块主要规格;100X 400X 200 (mm)、120X 400X 200 (mm)、150X 400X 200 (mm) 适用于内填充墙；强度等级为3.5，密度W 950 kg/ m2200X 400X 200(m)、250X 400X 200(m)、300X 400X 200(m) 适用于内外填充墙，强度等级为3.5,密度W 810 kk/ m；MS密实薄壁填充墙砌块龄期不小于28 d,外观检查按现行国家标准GB50003- 2001《砌体结构设计规范》及出厂合格进行验收，质量应符合有关规定的各项指标要求。
2.1.2粘接剂采用MS专用粘接沙浆与水按照一定的配合比，调制成膏状。
3.1主要机具准备手推车、灰斗、胶水管、铁锹、半截灰斗、喷水壶、皮数杆、托线板、线坠、水平尺、细白线。
大铲、瓦刀、切割机、粘结剂搅拌器等。
3.3施工安排根据施工进度要求组织工地现场管理人员、施工人员, 同时要求各相关专业工种根据工艺相互配合确保砌筑墙体一次成活, 从而使施工质量施工进度得到进一步的提高,施工成本将大幅下降。
3.4粘接剂的配制：用MS 薄缝粘接沙浆与水按照2.8：1 进行调制。
搅拌时间不得少于3min。
当施工期间最高气温超过30C时，应在3h 之内使完毕,严禁使用过夜、二次搅拌的粘接剂。
4、施工方法4.1施工条件4.1.1主体承重结构部分已施完毕,并通过质量合格。
4.1.2由总包方弹出隔墙轴线、墙体位置线、门窗洞口位置线,经双方复核符合设计图纸要求,并办理预检手续。
4.1.3根据皮数杆下面第一皮的标高，要拉通线检查，如砌筑第一匹砖与结构落差大于20伽时，应用1: 3干硬性砂浆提前找平。
小于20伽时可用粘接剂直接砌筑。
4.1.4砌筑前砌块上不能有明显水珠。
4.1.5立皮数杆：用30X 40的木料制作，皮数杆上应注明门窗洞口标高，埋木砖、拉结筋、砼过梁（芯梁）、圈梁等标高，皮数杆间距15-20 cm,墙体转角处设皮数杆，般距墙或墙角50 mm为宜，皮数杆应垂直、牢固、标高一致，立完后应经复核。
4.1.7砌筑墙高大于3M时应在承重墙（柱）上的预留或植入钢筋，砌筑墙长大于5M时结合门窗洞口抱框柱预留芯柱钢筋。
4.1.8对施工班组的技术交底已进行。
4.2工艺流程4.2.1施工准备（放线、立皮数杆、拌制粘接剂—砂浆等）基层一* 处理排砖撂底P筑墙体砌块与筑芯柱、墙连接砌块与水平系梁、过梁、构造柱连砌块与楼板、梁连接i自检、检验评定验收。
4.2.2墙体砌前，楼层表面应清理干净，洒水湿润。
4.23根据墙体各部位实际情况，排砖撂底，使得组砌方法合理，便于操作施工。
4.3砌筑墙体4.3.1组砌方法应正确，MS密实薄壁填充墙砌块采用铺浆法砌筑，单次铺浆长度不大于800 采用全顺式砌筑。
砌上下应错缝，错缝应大于等于90 mm o4.3.2砌块的水平、竖向灰缝的厚度应控制在4-8左右m,且应饱滿、平直、通顺，粘接剂应填实，挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。
砌筑时应错缝搭接，错缝宽度不小于90 m。
4.3.3为保证施工质量砌至1.2M时应待砌筑墙体灰缝粘接剂达到强度（1天）后再向上进行砌筑。
4.3.4在填充墙端部应设置钢砼芯柱，墙体长度大于5米时，在其中部设置芯柱（或利用门窗洞口芯柱）与楼板相連接。
4.3.5砌筑墙体高度应小于（90系列砌块3M （120系列砌块3.4M）（150系列砌块3.8M）（190系列砌块4.2M）（240系列砌块4.2M）超过上述高度时应增加构造措施，所有砌筑墙体高度大于3 M时可结合门窗洞口过梁设置通长水平系梁。
砌筑墙面长度大于5 M时窗洞边抱框柱可由芯柱代替。
4.3.6当砌筑丁字或十字墙时两砖通孔内应设置至芯柱，即两种砖交叉通孔内设置芯柱。
4.3.7 砌块墙体中的各种预留孔、洞，应按设计标高、位置和尺寸准确留置，避免凿墙打洞。
438当砌至洞口时，在洞口上部利用多功能U型块设置混凝土芯梁，梁高须大于100mm梁底放2© 10与芯柱绑扎浇筑成整体。
4.3.9 芯柱浇筑时应按照五皮砖为一个浇筑单位，过梁浇筑时应与芯柱须同时现浇。
4.310 砌筑墙体在门窗框两旁设混凝土芯柱，芯柱内设置一根© 10 钢筋钢筋搭接倍数不小于50倍D。
4.3.11 砌块墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊线、靠尺，确保墙垂直、平整，不得往复敲砸墙体，如墙体较长，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。
4.3.11 砌筑墙体时砌块要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砌块时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。
4.3.12砌筑墙内隔断高度大于3M或外填充墙宜采用斜砌顶紧办法与顶棚连接。
4.3.13 MS砌块砌筑时应将该双榫砖内榫挤紧外边肋正好预留4-5 mm的粘接灰缝，此方法有以下几个好处：1、砌筑速度快、内榫挤紧基本保证了砌筑墙体的平整及粘接沙浆的饱满；2、此砌筑墙面立缝大小均匀杜绝辅料的浪费降低生产成本；该墙体砌筑后紧密整体性好隔声效果更为明显；4.3.14卫生间、厨房砌筑时可直接用砌块砌筑不需打120MM地垄墙，但需在砌块孔内灌满C20混凝土。
4.4砌筑墙体的一般要求1 砌块砌筑时根据墙宽及砌块的规格，进行排列摆块，不够整块时可用多功能块调整块排列成所须的尺寸，也可切割成需要的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。
砌筑时，必须遵守“反砌”原则。
上下皮应对孔错缝搭砌。
4.4.2需要移动已砌好的砌块或对被撞动的砌块进行修整时，应清除原有粘接剂-砂浆后，再重新铺浆砌筑。
在砌筑粘接剂-砂浆终凝前后的时间，应将灰缝刮平。
4.4.3各设备机房墙体及管道井隔墙应在确认设备及管道安装完毕后方可砌筑。
4.4.4砌块龄期不足28天及潮湿的小砌块不得进行砌筑。
445砌筑时应对孔错缝搭接，砌块砌筑通缝严禁大于400mm446砌体灰缝应横平竖直，全部灰缝均应铺填砂浆；水平灰缝的粘接剂、竖缝的粘接剂-砂浆饱满度不得低于80%砌筑中不得出现瞎缝、透明缝；砌筑砂浆强度未达到设计要求的70%寸，不得拆除过梁底部的模板。
4.4.7砌体的水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在4-6 mm左右,砌筑时的铺灰长度不得超过800 mm砌筑墙体与结构连接应采用满粘方式砌筑，砌块与主体墙灰缝在10-15 mm.4.4.8砌体内不宜设脚手架，可以用便携式脚手架。
4.4.9对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的厚度和饱满度应随时检查，校正偏差。
4.4.10门洞两侧预留埋件，根据设计要求下预埋件部位灌实。
4.4.11由于变更等原因造成管线改动时应采用在砌筑墙体中部、砌块的孔径位置垂直切2皮至3皮砖，形成400毫米至600毫米高一个孔径宽的槽，利用这个槽向下或向上穿管连接，尽量减少对砌筑墙体面层破坏确保墙体整体性。
4.4.12水平管线的铺设，可利用与顶棚连接的斜砌砖型块设置或在砌筑墙体半高处放置通长U型块内设置。
5、管理保证措施5.1质量保证措施5.1.1空心砖的品种、规格、强度必须符合设计要求，且有检验合格证和试验报告。
5.1.2粘接剂-砂浆的品种、强度必须符合设计要求，强度必须大于0.75fmk。
5.1.3砌体的水平灰缝砂浆必须饱满，立缝砂浆必须填塞密实。
5.1.4转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。
5.1.5砌体应上下错缝，每间（处）2皮砖通缝不超过3处。
5.1.6砌体接槎处粘接剂-砂浆应密实，缝平直，接槎部位水平灰缝厚度小于8mm透亮的缺陷不超过3处。
5.1.8固定门、窗框的预埋件应提前做好防腐处理，数量、间距、位置应符合设计要求及有关规定。
5.1.9允许偏差见下表：5.1.10粘接剂-砂浆强度不够，注意不要使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，均应符合规定。
5.1.11墙体顶面不平直，墙砌到最顶时不好使线，墙体容易里出外进不平顺，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，确保顶部墙体平直通顺。
5.1.12孔洞、埋件应按图纸要求准确预埋和预留，避免事后凿墙, 影响质量。
5.1.13拉结筋不能任意弯折、切断，应注意保护。
5.1.14砌体的转角和交接处，应同时砌筑或砌成斜槎，不得留直槎。
5.1.15每日砌筑高度不得超过1.2米。
5.1.16适当推迟墙面装饰面层施工的时间，待砌体干缩稳定后再进行。
5.2安全措施5.2.1脚手架上堆砖不得超过三皮砖。
5.2.2用外用电梯运输时，注意不要超过电梯荷载允许值，运到楼层后，应及时关闭楼层的安全防护门。
6、成品保护6.1对暖卫、电气管线及其它预埋件，应注意保护，不得碰撞损坏。
已砌好的墙体不得随意剔凿开洞。
6.2对墙体内埋置的拉结钢筋要加强保护，不得随意踩倒弯折。
6.3运输砌块及砂浆材料的手推车，应平稳行驶，防止碰撞墙体。
6.4砌块墙上不得放置脚手架及排木，防止发生事故。
6.5砌墙时的落地灰要及时清理干净，防止污染地面。
7、质量验收和标准7.1使用的原材料和砌块品种、强度必须符合设计要求，质量应符合标准规定的各项技术性能指标，并有出厂合格证或试验报告。
7.2粘接剂-砂浆品种、强度等级必须符合设计要求。
7.3转角处必须同时砌筑，严禁留直搓，交接处应留斜槎。
7.4墙体竖向通缝不应大于2 皮，灰缝均匀一致。
7.5粘接剂- 砂浆应密实，砌块应平顺，不得出现破槎、松动，做到接槎部位严实。
7.6拉结筋（或腰带）间距、位置、长度及配筋的规格、根数应符合设计要求和施工规范规定。
8、各项保证措施8.1环境管理保证措施8.1.1现场运输道路畅通，做到无积水、无坑洼、无任何杂物。
指定专人每天洒水、清扫，水源可取用搅拌站沉淀池和车辆冲洗池经过二次沉淀的水，使现场经常保持干净、整洁。
8.1.2设置专人清运现场建筑垃圾，并按规定分类存放于封闭的垃圾站中。
楼层清扫前，应洒水湿润。
8.1.3水泥等松散颗粒材料应放入水泥库中，防止刮风粉尘弥漫，影响环境卫生。
8.1.4运输散装物料车厢应封闭，以免洒落。
出入口设专人清理出入车辆及周围道路，防止遗洒。
8.1.5搅拌站中设喷淋系统，用以降尘。
在搅拌台地面设置两个深浅不同的沉淀池，实行两次沉淀，根据搅拌工作情况，不定期的清理沉淀池淤泥。
8.1.6材料装卸采用人工传递，特别是钢管、扣件等，严禁抛掷或汽车一次性下料。