超渗透高强度低成本化学防砂技术
花土沟油田化学防砂技术研究与应用
花土 沟油 田从 １５ ９ ８年开 始试 采 ，９ ２ １６ １ ６ ～ ９ ９年 停 产 ．９ ７ １９ １ ７ ～ ９ ９年 又 相 继 进 行 了 调 整 。特 别 是
１９ ９ ６年 以来 ，油 田在加密 井 网和油水 井措 施上 ， 进 行 了较 大规模 的调整 改造工作 ，使油 田产量大 幅度
花 土 沟油 田化 学 防砂技术 研 究 与应 用
一 海
摘
关键词 花土沟油田 出砂 防砂 机 理
静海 一
化 学 防 砂
要 分 析 了花 土沟 油 田 油 井 出砂 特 征 ， 根 据 花土 沟 油 田地 层 特 点 制定 了合理 的防 治 措 施 ， 用 Ｇ Ｙ 并 采 Ｆ —Ｄ Ｐ低 聚 物进 行 了 Ｍ
油井 生产 具有采 油指 数低 ［． ｔｄＩ Ｍ ａ ， ０１ ／ ． ． Ｐ ） 采 ２（Ｔ Ｉ ］
油速 度低 （． ％） 单井 产 量低 （ ００ ， ５ 平均 ３ ｔ ）采 油强 ．／ ， ６ｄ
度低 『． ｔｄｍ １低 产井 （ ２ ｄ 多 “ ０１ ／ ．） ５（ ， ＜ ｆ ） 四低 、 多” 一 开采
过 流 面 积 倍 增 而 停 止 出 砂 ，出 现 另 一 周 期 。 周 而 复
上 升 ， 田开 发 效 果 得 到 很 大 的 改 善 。 油
始， 洞穴 越来 越大 ， 到一 定程 度 ． 有可 能形 成灾 达 就 难性 的地层坍 塌 ， 使油 井套管 变形而报 废 。 根 据花土 沟油 田出砂这一 特征 ，在油井投 产 的
初期或 中期进行 防砂作业 ，油井 产量不 会大 幅度下 降， 合理 的防砂 工艺 ， 可能恢 复油井产 能 。 还
般树 脂类 固砂剂 易堵塞地层 ． 树脂 固结后 ， 造
防砂技术
3．质量要求
（1）下滤砂管前要彻底清洗井筒，尤其要洗 净死油，保持井筒内的液体清澈透明无固相颗 粒。 （2）管柱丈量要准确，记录要清楚。 （3）滤砂管在如井前要严格检查，应无缝无 动。 （4）滤砂管入井时，要逐根下入。因为滤砂 管性脆，连接过长，搬运过程中易弯曲造成折 裂。下放速度要慢，以每小时不超过30根油管 为宜。 （5）要做到清洁施工。
第六节
化学防砂
化学防砂大致可分为两大类： 一类为溶液胶结地层砂，它是将具有对地层砂 一类为溶液胶结地层砂 和粘土矿物有胶结作用及稳定作用的化学溶液 注入地层，达到稳固、防止地层砂运移和排出 的目的。主要有：酚醛溶液地下合成法、树脂 类溶液地下合成法、水玻璃溶液固砂和高分子 聚季铵盐类溶液固砂。 第二类为化学人造井壁防砂，它是将具有一定 第二类为化学人造井壁防砂 粒度的化学材料充填到出砂油层或自身固结或 靠外界条件固结成具有一定强度和渗透能力的 人工井壁，阻挡地层砂进入井筒达到防砂目的， 主要工艺有：水泥砂浆、树脂砂浆、CS—1自 身固结、复合陶粒自身固结、核桃壳、塑料预 包砂等
4．应用条件
适用于油、水井早期防砂，油层井段在 15m 以内的油、水井防砂，地层出砂量 少于500L/m的防砂井，浅井（井深在 1000m左右）防砂。
五、酚醛树脂胶固砂岩
1．防砂原理 酚醛树脂胶固砂岩主要是以苯酚、甲醛 为主料，以碱性物质为催化剂，按比例 混合，经加温熬制而成的甲阶段树脂 （粘度控制在300mPa·s左右），将此树脂 溶入砂岩，以柴油增孔，再挤入盐酸作 为固化剂，在地层温度下反应固化，将 疏松砂岩胶结牢固，防止油、水井出沙。
第四节 滤砂管防砂
一、防砂原理 滤砂管防砂主要是选用具有良好胶结性能的胶 结剂，筛选具有一定硬度的颗粒物质作为骨料， 按比例混合，在一定的条件下固结成型，制成 具有较高强度和滲透性的滤砂管，并与其它工 具组合下入井内，对准出砂层位，阻挡地层砂 进入井筒，以达到防止油井出砂。 选用的胶结剂和骨料不同，可以制成多种不同 的滤砂管。下面是以环氧树脂砂粒滤砂管为例 介绍滤砂管防砂。
防砂方法分类及选择
防砂方法分类及选择1)防砂分类方法按防砂机理及工艺条件，防砂方法大致分为机械防砂、化学防砂、拱砂防砂以及其他方法。
（1）机械防砂：又可细分为两类。
①第一类：仅下入防砂用的滤砂管柱，如割缝衬管、绕丝筛管，各类地面预制成型的滤砂器（如双层预充填筛管、树脂砂粒滤砂管、金属棉纤维滤砂管、多孔陶瓷滤砂管等）。
这种方法简单易行，施工成本低，缺点是滤砂器易堵塞，>0.1mm）。
不能阻止地层砂进入井筒，有效期短，只宜用于中、粗砂岩地层（d50②第二类:在下入绕丝筛管（或其他滤管）后，再用高渗透砾石充填筛管和井壁之间的油井环空，并部分挤入井筒周围地层，形成多级过滤屏障，阻止地层砂运移。
(2)化学防砂:通过向套管外地层挤入一定数量的化学剂或化学剂与砂浆的混合物，达到充填、胶固地层的目的，提高地层强度，减少出砂。
按工艺性可分为两种：①胶固地层：挤入树脂或其他化学固砂剂，直接将地层砂固结；②人工井壁：用树脂砂浆液、预涂层砾石、水带干灰砂、水泥砂浆、乳化水泥等挤入井眼周围地层中，固结后建立一个可渗透的人工井壁，阻止地层出砂。
化学防砂一般适用于薄层短井段，若井段太长，视情况采取措施分段施工。
此法对粉细砂岩的防砂效果由于机械防砂，优点是井筒内部不留下任何机械装置，便于后期处理；缺点是成本太高，树脂等化学材料易老化寿命短，固结后底层渗透率下降明显，产能损失大，固现场目前应用程度远低于绕丝筛管砾石充填类的机械防砂。
（3）拱砂防砂：这是一种油（气）井射孔完成后，不在下入任何机械装置或挤入化学剂的防砂方法。
它防砂的实质是要靠一种机械作用力强迫压实出砂的裸眼井壁，以提高井眼周围的地层应力水平达到甚至超过地层未钻开前的原始应力。
这样可以减少出砂的可能性，油井投产时，地层砂流入射孔处，可自然堆积，形成具有一定承载能力的砂拱，类似于桥梁的桥拱，可以进一步阻止底层出砂。
此方法优点在于井筒内无任何机械装置，容易进行补救性作业，此外，底层渗透率未受显著伤害，故油井防砂后，产能损失小。
《化学防砂》课件
第七章 化学防砂技术
（2）树脂胶结液的注入。地层用前置液处理后，再注入胶结液。 胶结液中最好要含有偶联剂，使树脂和砂粒能更紧密地结合在一 起。合适的偶联剂有氨基硅烷等。注入方式有直接注入或配制成 水基乳状液方式。 （3）注入驱替液（增孔液）。注入胶结液后，使地层砂粒表面 敷上一层树脂材料。由于对砂粒起胶结作用的胶结剂是敷在砂粒 接触点处的胶结剂，在砂粒空隙中多余的胶结剂固化后将引起砂 层空隙的堵塞，降低胶结后砂层的渗透率，因此要用驱替液把多 余的胶结液顶替到地层深处。例如用极性胶结剂胶结时，就可以 用煤油、柴油做增孔液。 （4）树脂固化。使树脂固结，形成具有渗透率的胶结地层，可 通过加热和与催化剂接触就能使树脂达到固化。
2、人工井壁防砂方法
该方法是化学防砂中的一大类，属于颗粒防砂。
第七章 化学防砂技术
工艺原理
将胶结剂和一定粒径的颗粒物质按一定比例在地面混合 均匀，用油基或水基携砂液泵入井内，通过炮眼，在油 层套管外堆积填满出砂洞穴，在井温及固化剂作用下， 凝固后形成具有一定强度和渗透性的防砂屏障，即人工 井壁。这些人工井壁阻挡地层砂进入井筒，达到防砂目 的。
3、化学桥接防砂法
第七章 化学防砂技术
是由桥接剂将松散的砂在它们接触点处桥接起来，达到防砂的目的。
桥接剂：是指能将松散砂粒在接触点处桥接起来的化学剂。
该方法主要用于固定粘土级微粒。可以认为该剂是一种粘土稳定剂
常用的桥接剂分两类： （1）无机阳离子型聚合物，如羟基铝、羟基锆等。
（2）有机阳离子型聚合物 支链上有季铵盐结构的有机阳离子型聚合物，如聚季铵盐。
此类方法适用于油井已大量出砂，井壁形成洞穴的油水井防砂。
第七章 化学防砂技术
人工井壁防砂法示意图
人工井壁防砂方法
低温油井覆膜砂人工井壁防砂技术与应用
低温油井覆膜砂人工井壁防砂技术与应用范明福【摘要】为了控制低温油井出砂和提高油井产量,采用覆膜砂人工井壁化学防砂是一种有效期长、施工简单的防砂措施.由于目前常用的覆膜砂在低温(低于50 ℃)或水环境中不发生固结反应,因此需要研制同时满足低温和水环境下能固结的覆膜砂固结体系.研制出以改性环氧树脂为制作覆膜砂的胶结剂、新型水溶性胺类为固化剂的低温固结体系,在25~50 ℃和水环境下形成的固结体具有高的抗压强度、渗透率和良好的耐冲刷性能,满足低温油井人工井壁防砂要求.低温出砂油井采用改性环氧树脂覆膜砂人工井壁防砂技术后,出砂量得到了抑制,单井日产量超出酚醛树脂覆膜砂固结体系的一倍以上,且有效期要延长1年以上.%In order to control sand production and improve productivity of low temperature oil well, using coated sand artificial borehole wall technology is a long valid time and simple construction measure.Because of non-condensable of common use coated sand in low temperature (lower than 50 ℃) and water environment, so it is necessary to develop a coated sand system which can be solidified in these two condition simultaneously.Low temperature consolidation system was developed which uses modified epoxide resin as cementing agent of coated sand and new type of water-soluble amine as solidified agent.In 25~50 ℃ and water environment, the formative consolidation has the ability of high compressive strength, high permeability and strong swashing resistance, satisfied the request of low temperature oil well artificial borehole wall sand ing this technology in low temperature and water environment, sand production volume had beensuppressed, production of single well was more than twice as much as the phenolic resin coated sand consolidation system, and the period of validity can extend more than one year.【期刊名称】《科学技术与工程》【年(卷),期】2017(017)012【总页数】5页(P168-172)【关键词】防砂;低温油井;人工井壁;改性环氧树脂;固结;抗压强度【作者】范明福【作者单位】中石化中原石油工程公司井下特种作业公司,濮阳 457164【正文语种】中文【中图分类】TE358人工井壁防砂法是油田常用来防止油水井出砂的防砂方法，其中以覆膜砂人工井壁法最为有效[1—5]。
化学防砂
化学防砂化学防砂是向地层挤入一定量的化学剂充填于地层孔隙中，以达到充填和固结地层，提高地层强度的目的。
一般分为人工胶结地层和人造井壁两种防砂方法。
前者是向地层注入各类树脂或各种化学固砂剂，直接将地层固结，它对疏松油层出砂特别适用。
后者是把具有特殊性能的水泥、树脂、预涂层砾石、水带干灰砂或化学剂挤入井筒周围地层中，这些物质凝固后形成一层既坚固又有一定渗透性和强度的人工井壁，达到防止油层出砂的目的，人工井壁法对由于出砂造成套管外油层部位坍塌所造成的亏空井防砂比较适宜。
总之，化学法防砂前题条件要求固井质量好，不能有套管外串槽现象，射孔炮眼畅通，它适用于渗透率相对均匀的薄层段地层防砂，而层内差异大的厚层化学防砂施工由于注入剂锥进不均和重力作用易造成固结不均，影响防砂效果。
化学防砂还可适用于合采井上部地层防砂。
化学防砂优点是施工后井内无遗留物，并可用于异常高压井层的防砂;缺点是对地层渗透率有一定伤害，特别是重复施工时。
另外注入剂存在老化现象，使其有效期有限，成功率不如机械防砂，化学防砂不适用于裸眼井防砂。
我国疏松砂岩油藏分布范围广、储量大，油气井出砂是这类油藏开采的主要矛盾。
出砂往往会导致砂埋油层或井筒砂堵或油气井停产作业、使地面或井下的设备严重磨蚀、砂卡及频繁的冲砂检泵、地面清罐等维修，使工作量巨增，既提高了原油生产成本，又增加了油田管理难度。
防砂是开发易出砂油气藏必不可少的工艺措施之一，对原油稳定生产及提高开发效益起着重要作用。
全世界每年要花费几百万美元来研究有效的防砂措施，除此之外，还要花费几百万美元来修理因出砂而发生故障的油气井和注水井。
保证疏松砂岩油藏开发过程中防砂措施的成功是十分重要的。
钻井过程中大多采用割缝衬管和预充填砾石来对付地层出砂，由于其使用寿命短，砂子易堵塞缝口，液流阻力大等缺点，而且下井时操作困难，不能填充射孔孔眼，因此新的有效的防砂方法的研究与应用仍是世界石油钻采中亟待解决的难题。
简论油井出砂的危害及防砂技术_杨晨
与工程技术产业经济油组先期防砂工艺在我厂有所突破，为下一步浅层出砂严重井的开发挖潜探索了一条新的途径。
如在港7-38井进行了先导性实验，在浅层明工程技术产业经济与图1泵上管柱沉砂器图2泵下水力冲砂器图3双柱塞抽油泵2.2.2自旋转柱塞采油配套技术液压涨缩自旋转柱塞抽油泵是一种新型抽油泵，当泵工作时，利用液流流动所产生的力使柱塞作旋转运动，消除了对泵筒的定向磨损，延长了泵的使用寿命，具有防柱塞偏磨、防砂卡的特点。
图4自旋转柱塞抽油泵运行图技术改进：（1）固定凡尔装置：清洁刷将球座的密封带刷洗干净，旋转接触，减少撞击，延长泵的使用寿命。
（2）万向旋转器：柱塞在泵筒内做匀速旋转下行。
总体效果：有杆泵携、排砂采油配套技术以提高系统采收率为目标，通过液力冲砂器、管柱沉砂器、自旋转柱塞等机具合理匹配，集携砂、冲搅砂和排砂为一体，解决了泵上砂堵、卡泵及沉砂口袋小、油井易砂埋问题，使面临不能正常生产的油井举升环境得到了有效改善，达到延长检泵周期和降低生产成本的目的。
该配套技术在井筒举升携、排砂技术上是一个新的突破，出砂停产井有所减少，有效地降低了维护性作业费用。
3存在问题及认识3.1防砂配套技术此技术主要存在以下问题：（1）油井防砂效果较好，但资金投入高，风险性大。
（2）覆膜防砂后油井存在一定的共性，即抽油泵存在着开启不灵、泵工作状况不好现象。
分析原因，与在泵入井中的携砂液添加的稳定剂有一定的影响。
开井后泵生产状况不稳定。
取得的认识：（1）覆膜防砂是一种新型复合防砂技术，尤其针对目前存在的侧钻、套变等特殊结构出砂井，利用该技术对地层预处理后采取“远稳近挡”防砂法，既保障地层渗透率，又延长了防砂周期，是一种较好的防砂工艺。
（2）针对防砂后的油井在举升工艺泵型选择上优选大流道抽稠防磁泵生产，进油口以喇叭口设计，目前现场应用效果较好。
3.2携、排砂配套技术有杆泵携、排砂采油配套技术着意于在井筒内对具有一定防砂卡功能的井下机具的合理配套和应用，实现了“挡、携、排”一体化治理的综合治砂目的，解决了因出砂严重不能正常生产的油井检泵周期短的问题，具有投资少、效益大的特点，对油田开发后期砂卡、砂埋频繁停产治理有一定的指导意义。
《完井与井下作业》综合复习资料
《完井与井下作业》综合复习资料一、判断题（对的打“√”，错的打“╳”）1、同一类型的油气藏可采用不同的完井方式。
2、目前射孔作业用的射孔弹一般为高压聚能射孔弹。
3、低渗油气藏的孔隙度和渗透率很低，因此受污染的程度较小。
4、国外常用API度表示原油的密度，API度越大，表示原油的密度越大。
5、分支井技术是对水平井技术的发展和改进。
6、与射孔完井方法，衬管完井对产层的损害较大。
7、孔隙度大于20%的地层称为高孔隙地层。
8、一般砂岩的孔隙度较低，在砂质岩石中易形成孔隙性的油气藏。
泥页岩、碳酸岩等岩石的孔隙度一般都较高，易形成裂缝性油藏。
9、与普通的衬管完井相比，膨胀衬管完井具有更好的预防井壁坍塌及防砂效果。
10、分支井的完井方式分为1～6及6S 共7 个等级，其中1级完井难度最大。
11、在水泥中掺加大量的细石英砂可提高水泥石的抗高温性能。
12、裸眼砾石充填完井是直接在裸眼井筒内充满砾石的完井方法。
13、由于大多沉积岩地层具有层状结构，表现出各向异性，因此，在不同方向上岩石的渗透性具有一定的差异。
14、射孔相位角的大小对油井完善系数无影响。
15、采用衬管完井时，一般都要在衬管外注水泥固井。
16、高密度水泥浆体系可减小水泥浆失重引起的气窜，提高固井质量17、膨胀管柱主要有膨胀套管（或膨胀式衬管）和膨胀式管外封隔器等组成。
18、衬管完井方式属于敞开式完井底结构。
19、目前，化学防砂主要以化学固沙为主。
20、在水平井中广泛采用电缆传输射孔。
21、完井方式与油气层的性质和采油工艺有关。
22、射孔完井法是目前适用范围最广，采用最多的完井方法。
23、产层中的原油粘度在100 mPa.s以下的称为常规油层。
24、钻井液对产层的伤害与固相含量、颗粒大小及失水量有关，与产层性质无关。
25、裸眼砾石充填完井是在衬管与裸眼井壁之间充填砾石。
26、对裂缝型油气藏，最好采用水平井和裸眼或衬管完井方式进行开发。
27、裸眼完井可获得较高的油气产量，因此，它是目前最常用的完井法。
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超渗透高强度砂低成本防砂技术简介
天津大港金科源石油工程技术服务有限公司
联系人：陈先生
超渗透高强度砂低成本防砂技术
一、原理：
该项防砂技术主要是采用高强度、高渗透材料、水下固结剂以及几种添加剂经过处理制成油水井井下人工井壁防砂基础材料，然后用携砂液将“高强度、高渗透”携送到井底，通过炮眼，在油层油井井眼周围堆积压实，在地层强度压力等条件下经过一定时间形成具有高强度超渗透性的人工井壁，从而达到防砂防而不死且能增产增注的目的。
防砂示意图如下。
二、技术创新：
1、高强度
①胶体水下抗压强度＞88Ｍpa
②胶体水下抗拉强度＞28Ｍpa
③水下钢对钢（45#钢/45#）
④剪切强度＞15Ｍpa
⑤水下固结砂体强度＞15Ｍpa
⑥冲击强度＞50kg.cm
2、砂体超渗透率
水下固结砂体空气渗透率＞10达西
3、适用温度范围大
①适用温度：-8℃－120℃均能完全固化
②恒温加热实验在60℃－80℃温度增强，120小时试验结果抗拉强度不下降，
说明耐热性比较好．
③冷冻试验在-20±2℃的冰箱中进行冷冻，在室温25℃左右解冻抗拉强度不下降，说明耐寒性能较好．
4、低粘度、渗透性好、附着力强
最低粘度Ｍ可泵性能强
刚性材料渗透能力（cm/s）Ｋ＝00000
附着力是一级
5、超渗透高强度砂体性能稳定
在油气水高温高压酸碱侵蚀等环境长期作用条件下其性能稳定不降低，耐水耐酸耐碱耐腐蚀能力强．
6水下固结
产品所用固结剂能在水下存有油水，潮湿等环境下固结，其固结强度与地面正常情况固结强度相同。
7长井段多层段封口牢固，解决了化学防砂封难的问题
8可等同割缝使用，并且固化后也可随时钻掉
三、适用范围
1、地层出砂较严重难以正常生产的油井
2、地层出砂较细一般防砂材料挡不住细粉砂或挡住后油井被堵死的油井，采用此技术可以达到防而不死的效果．
3、水井出砂较为严重，防砂后注水注不进的井可采用此技术达到即防砂又增注的目的．
4、注水井地层污染严重，粘土膨胀，地层堵塞，注水注不进去的井，可采用此技术建立较大的高渗透带起到减压增注的效果．
四、施工程序
1、起出井内原管柱，下冲砂管柱，探砂面，有砂冲砂，冲砂至人工井底，
并大排量冲洗炮眼洗净井筒，直至反出液无固相颗粒为止。
2、下通井规通井，通至人工井底，如果套管有问题，及时与主管单位联系，
说明情况，看是否可继续施工。
3、下填砂管柱。
（见井身结构示意图）
4、如果所选防砂井出砂非常严重，施工当天上午，作业队再探一次砂面，
看砂面是否上升，防止砂埋油层。
（探完或冲完砂后，将管柱上提原位置）
5、连接施工管线，灌套管、填砂、顶替、关井固化、钻塞、投产。
五、施工设备准备
1、水泥车辆
2、配液罐
3、混砂车
4、拉砂车
5、拉水车
6、现场搅拌设备
7、装料桶
8、现场计量设备
五、施工注意事项
1、搅拌出料速度保持连续不停泵
2、依据施工总体时间控制稀释剂的加入量
3、注意固化时间需在初固化时间前泵送完配料，并顶替到位候凝48小时以上。
超渗透高强度砂低成本防砂技术庄海1-3井防砂施工总结
天津市金科源石油技术服务有限公司
庄海1-3施工总结
一、施工简况：
，搬家上井，做准备，加深管柱探砂面：1913.23m。
，用清水40m^3采用连续冲砂作业方式反冲砂至灰面（2100.76m），井段：1913.23m-2100.76m，返砂2.25m^3，无漏失，试油层吸收量，泵压12MPa，5min，吸收0.54m^3，提管20根，关井沉砂。
，加深管柱探砂面：2091.10m，提出井内管柱及工具（完好）,核实原井管柱数据无误。
下φ116mm×2m通井规通井遇阻1965.42m，清水反冲洗至1967.42m，证实遇阻位置为砂面，彻底洗井后，提出井内管柱及工具（完好）。
，下笔尖探砂面1967.35m，清水反冲砂至灰面（2100.76m），井段：-2100.76m，返砂1.6m^3，提出冲砂管柱及笔尖（完好）。
，下试压管柱清水对油、套管分别试压合格，提出试压管柱及工具（完好）。
，下喇叭口复探砂面2090.12m，上提喇叭口至1899.25m，完成防砂施工管柱，并做防砂施工准备。
，配置防砂液160 m3，，其中SJ防膨液加入量 t配制浓度25%、表面活性剂加入量 t配制浓度15%、增乳胶结剂加入量4 t配制浓度
20%、瓜胶加入量配制浓度%。
防砂施工，正挤前置液30m^3，正挤携砂液90m^3,加砂2.5 m^3，砂比5-6%，正顶替清水6.2m^3，关井，候凝。
，加深管柱探砂面：2050.32m，提出井内管柱及工具（完好）。
（甲方通知取消原设计的钻塞工序，增加对灰塞试压工序），下管底带封隔器及笔尖，使封隔器完成于1965.88m，座封，负荷：80KN。
对防砂遗留灰塞试压12MPa，10min，无压降合格。
解封提出井内管柱及工具（完好）。
，按设计要求下入完井，试抽憋压合格，收尾交井。
二、油井产量分析
该井于06年4月投产，层位沙三，井段-2113.14m，初期日产油，含水%，
末期日产油，含水%；06年10月换层东营，井段-1953m，日产油，含水%，07年8月因砂卡停，检泵后初期日产液34吨日产油，含水90%，后稳定在日产液25吨日产油，含水94%，07年11月不出东西，待作业，08年2月作业恢复，初期日产，含水85%，最高达到，含水77%，末期日产，生产22天后不出东西，恢复初期产量上升的原因分析：
8月份检泵恢复产量上升分析，该井7-8月份由于道路和出砂原因一直无法正常生产，油气重新运移聚集，再加上该区属无注水枯竭式开采，能量有所恢复，导致检泵后产量有所上升。
07年11月-08年2月份待作业，2月份大修后恢复，产量上升原因是长达3个月的停井，油气的重新运移聚集，地层能量的恢复，产量有较大的上升。
三、防砂效果
2008年4月14日防砂后开井，初期日产液35吨日产油，含水99%，目前日产油，含水92%，基本恢复正常生产，防砂见到了一定的效果，。
超渗透高强度砂化学防砂技术通过在庄海1-3井防砂施工取得初步效果。
说明：1、该技术能在水下存有油水，潮湿等环境下固结且具有一定强度。
在生产压差较大的情况下能够保证油井正常生产，
2、通过防砂施工后油井产液量不降说明该技术具有良好的渗透率。
3、超渗透高强度砂化学防砂技术其产品与地层砂固结性能良好，能够挡住地层砂（包括细粉砂）在油井出砂比较严重的情况下通过该技术的实施能够保证油井正常生产。
2008年5月8日。