汽车项目计划时间节点表
汽车行业项目时间管理课件
确保项目按时完成。
项目超预算
总结词
项目超预算也是汽车行业项目时间管 理中的一大挑战。
详细描述
项目超预算可能导致额外成本增加， 甚至影响整个项目的盈利状况。
原因分析
技术变更、供应商涨价、人力成本上 升等都可能导致项目超预算。
解决方案
制定详细的项目预算，严格控制各项 费用支出，及时调整预算，确保项目 经济效益。
项目风险管理
总结词
项目风险管理是汽车行业项目时间管理中的重要环节。
详细描述
通过有效的风险管理，可以降低项目风险发生的概率和影 响程度。
原因分析
市场变化、技术更新、政策调整等都可能带来一定的项目 风险。
解决方案
建立完善的风险管理机制，及时识别和评估风险，制定相 应的应对措施，确保项目的稳定和成功实施。
网络图是一种展示项目任务依赖关系及时间安排的工具。它能够清晰地呈现出 任务之间的先后顺序、并行关系以及关键路径。通过网络图，可以更好地进行 任务划分、资源分配以及进度控制，确保项目按时完成。
关键路径法
总结词
确定项目最短完成时间的计算方法
详细描述
关键路径法是一种确定项目最短完成时间的计算方法。它通过分析项目中各项任务的先后关系和所需 时间，计算出完成整个项目所需的最短时间。在汽车行业项目中，关键路径法可以帮助团队成员了解 项目的时间要求，并制定相应的计划和措施。
02
汽车行业项目时间管理核心概 念
活动定义
01
02
03
确定项目活动
明确项目中的所有活动， 包括主要活动和次要活动 。
分解任务
将项目活动分解为更具体 的任务，以便更好地管理 和执行。
整车项目开发计划-
整车项目开发计划-整车项目开发计划旨在规划和管理整车项目的各个阶段和活动，确保项目能够按时、按质地完成，并达到预期的目标。
本文将提供一个包括项目目标、需求分析、项目计划、资源调配、进度管理、风险管理和项目评估等方面的整车项目开发计划。
一、项目目标整车项目的目标是开发和生产一辆具有高性能、高可靠性、低排放、节能环保以及安全的汽车产品。
项目团队将致力于设计和制造一款满足市场需求和用户期望的整车产品，以提高用户的出行体验和满足其个性化需求。
二、需求分析在项目启动阶段，需求分析是至关重要的一项任务。
通过市场调研、用户调研和竞争产品分析，确定整车产品的核心需求和竞争优势。
同时，需求分析还涉及产品设计、功能规划、零部件选型等方面的工作，以保证产品质量和性能的达标。
三、项目计划项目计划是整车项目管理的核心，它包括项目开发阶段的时间表、里程碑计划、任务分派、工作流程和关键路径等。
项目计划需要明确各功能部门和成员的职责和任务，以及相应的时间节点和里程碑。
通过合理的任务分配和优化的工作流程，确保项目的进度和效率。
四、资源调配资源调配是项目成功的关键之一、在整车项目中，资源包括人力资源、物资资源和财务支持等。
项目管理团队需要根据项目目标和计划，合理规划和调配各类资源，确保项目的平稳进行。
此外，还需要进行团队组建、人员培训和绩效考核等工作，以提高团队的协作效率和绩效水平。
五、进度管理整车项目的进度管理是项目管理过程中的重要环节。
通过制定详细的工作计划和进度表，项目管理团队可以随时了解项目的进展情况，及时调整工作计划和资源分配，确保项目能够按时完成。
同时，项目管理团队还可以通过定期的会议和汇报，与各部门和成员交流进展情况，及时解决问题和风险。
六、风险管理整车项目的风险管理是项目管理中不可或缺的一部分。
风险管理包括风险评估、风险规划、风险应对等方面的工作。
项目管理团队需要通过认真的风险评估和分析，识别和评估项目中的各类风险，并采取相应的措施进行规避或应对，以保证项目的顺利进行。
车辆专项安全工作计划表
车辆专项安全工作计划表一、背景和目的随着交通工具的普及和道路交通的高速发展，车辆安全问题日益引起重视。
车辆专项安全工作计划旨在为车辆安全问题提供系统的解决方案，保障车辆及其乘客的安全。
二、工作内容1. 建立车辆安全管理体系- 设立车辆安全管理机构，明确其职责和权限；- 制定车辆安全管理制度，包括车辆安全检查制度、车辆安全评估制度等；- 建立车辆安全信息管理系统，整合车辆安全信息，提高工作效率。
2. 车辆安全保障措施- 加强车辆维护和保养工作，制定定期检查和维修计划；- 落实车辆保险政策，确保车辆在出险时得到及时的赔付；- 设立车辆安全培训计划，提高驾驶员的安全意识和驾驶技能。
3. 安全技术设备的配备和使用- 购置先进的车辆安全技术设备，如防抱死制动系统、倒车雷达等；- 配备GPS定位系统，实时监控车辆的位置和行驶情况；- 制定安全设备使用规范，培训驾驶员正确使用和维护安全设备。
4. 车辆安全事故的应急处置- 设立车辆安全事故应急救援队伍，确保在事故发生时快速响应；- 制定车辆安全事故应急预案，明确各部门职责和应急处置流程；- 定期组织车辆安全事故应急演练，提高应急处理能力。
5. 安全交通宣传和教育- 定期开展安全交通讲座，提高员工的安全意识和交通法规的知识；- 制作安全交通宣传资料，如海报、宣传册等，提高公众的安全意识；- 发布安全交通提示和警示信息，如电视、广播、互联网等媒体。
三、预期效果1. 提高车辆安全管理水平，减少事故发生的可能性；2. 减少车辆故障和维修频率，提高运营效率；3. 提高驾驶员的安全意识和驾驶技能，降低交通事故风险；4. 加强安全设备的使用和维护，确保其有效性；5. 提高公众的安全意识，形成文明用车的社会氛围。
四、实施步骤1. 成立车辆安全管理机构，明确职责和权限；2. 制定车辆安全管理制度和相关政策文件；3. 购置车辆安全技术设备并进行安装和调试；4. 开展驾驶员的安全培训，并进行考核；5. 开展车辆安全检查和维护工作，并建立相关记录；6. 制定车辆安全事故应急预案，并组织应急演练；7. 开展安全交通宣传和教育活动，并进行评估。
汽车项目计划时间节点表
PPAP样品和文件递交 PPAP sample and document delivery
PPAP文件包 PPAP documents
4
PPAP客户认可 PPAP approved
PSW客户签署 PSW signed
4
反馈，评定与纠正措施
Feedback, Judgement and Corrective measure
3
样件验证 Sample Validating
尺寸报告，性能测试报告 Dimentional report
4
模具工装及样件检讨与改进计划 Tooling and sample improvement plan
试模改进计划表 Improvement planning
2
OTS样件制作（全工装制作）
1
原材料，配件准备 preparation of material
1
FOT试做（半工装试做）
1
试模材料准备(原材料，配件等） preparation of material for tryout
胚料出图 Die project
2
模具工装验证(试模等） Tooling and gauge validating
模具工装问题点记录表 Tooling open issue
Project
Project Project TEAM Project TEAM Quality TEAM
PE
Quality
Logistic
Equipment
Tool
Quality
TEAM
4
PPAP试生产 PPAP Pre-production
PPAP试生产准备会议 1 PPAP Pre-production Preparation
汽车销售周工作计划表
汽车销售周工作计划表第一部分：市场调研分析1.1 目标市场分析：了解当前市场的需求和趋势，明确服务的目标消费群体。
1.2 竞争对手分析：对竞争对手进行调研分析，包括产品特点、价格策略、促销活动等方面。
1.3 潜在客户分析：通过市场调研和数据分析，找到潜在客户群体，并了解他们的购车需求和偏好。
第二部分：销售策略制定2.1 定位策略：根据市场调研结果，确定产品的定位和差异化竞争策略。
2.2 售价策略：制定合理的售价策略，包括定价原则、促销策略等。
2.3 销售渠道策略：确定产品的销售渠道，如经销商、直销等，并制定拓展渠道的计划。
第三部分：市场推广计划3.1 品牌推广：制定品牌推广计划，包括广告宣传、活动策划等。
3.2 线上推广：通过互联网渠道进行线上推广，包括搜索引擎优化、社交媒体宣传等。
3.3 促销活动：组织各类促销活动，如试驾活动、特价促销等。
第四部分：销售团队建设4.1 员工招聘：根据销售目标和市场需求，招聘适合的销售人员。
4.2 培训计划：制定销售人员的培训计划，包括销售技巧、产品知识等方面的培训。
4.3 激励机制：设立合理的激励机制，激发销售人员的积极性和创造力。
第五部分：销售目标制定与跟踪5.1 销售目标设定：制定具体、可衡量的销售目标，包括销售额和销售量等指标。
5.2 销售预测：根据市场调研和历史数据，进行销售预测，为销售目标的实现做出准备。
5.3 销售跟踪与评估：每周对销售情况进行跟踪和评估，及时发现问题并制定对策。
第六部分：客户服务与售后6.1 客户服务培训：为销售人员提供客户服务培训，提高服务质量和客户满意度。
6.2 售后服务保障：制定售后服务方案，解决客户在购买后的问题和需求，提高客户忠诚度。
第七部分：风险管理与应对7.1 销售风险识别：识别销售过程中可能出现的风险，如市场竞争、价格压力等。
7.2 应对措施：根据风险识别结果，制定相应的应对措施，降低风险对销售的影响。
第八部分：总结与改进8.1 每周总结：对本周销售情况进行总结，并分析存在的问题和改进方向。
汽车项目管理中对SOP的深层次理解
汽车项目管理中对SOP的深层次理解我想无论是对整车的项目经理还是零部件的项目经理，甚至所有的项目参与人员,对“SOP”这个词都不陌生。
它也是所有项目管理人员所期待的结果,因为SOP意味着项目的结束，尽管大部分公司都规定SOP+3个月才能正式移交项目，但是一但进入SOP阶段，就基本上说明项目已经大功告成，剩下的也只是一些扫尾的工作，以及向生产部门的移交。
SOP这个节点之所以很重要,不仅仅是因为它是项目成功的标志,而且它是界定项目生命期结束的一个重要里程碑。
比如前面所说的，研发部门向生产部门的责任转移；零部件的采购系统和价格的转换（有的主机厂的样件采购和批量零件的采购系统是有很大区别的，包括订单的编码都不同，更不用说价格了）;SOP也常常是开发费用结算的节点（开发合同约定，量产后或量产以后多长时间内付清所有的开发费用）.如果要问大家SOP是什么意思，估计绝大部分人都会回答：“量产”,这个回答没有什么大的问题,因为英文的原意是“Start Of Production”，也就是“开始（批量）生产”的意思.但是如果要追问：“什么时候算是SOP，也就是在整个项目周期中，SOP的节点如何界定？"，估计答案就不会那么统一了.可能产生不同理解的原因是多方面的，首先从整车和零部件的项目节点差异这个角度来说。
对于整车项目来说,项目的结束是以这个车型在市场上正式销售为标志的，也就是“上市时间"（对媒体公开宣布上市，通常会有一个上市仪式或者媒体发布会），这个节点不是零部件供应商所关心的，因为在这个节点之前，通常还会有媒体试驾活动、4S店的宣传和展示，以及内销车评价等活动。
再加上从生产到销售有一个周期，所以零部件项目更关心的是什么时候开始生产用于销售的车，这个时间就决定了要什么时候提供量产的零件，也就是零件的量产时间。
这个时间和车辆的上市时间相差可达半年之久!这个时间点在整车的项目计划上通常被定义为投产签署（LS）,也就是所有的零部件、模具达到量产状态（以零部件的PSW签署为标志），而且整车的所有试验验证结束、整车生产工装、夹具达到量产的状态。
北汽福田工程进度表
北汽福田工程进度表北汽福田是中国最具发展潜力的车企之一，它的工程规模和施工质量是国内众多汽车制造商所不可比拟的。
在施工过程中，公司精心管理施工的质量，以确保其产品和服务的可靠性，以及客户的满意度。
为了便于客户了解工程进度，本文提供北汽福田工程进度表，以便客户更准确地了解工程进度情况。
一、产品设计和开发北汽福田在产品设计和开发阶段，会综合考虑经济效益、顾客需求、市场竞争和社会环保等因素，与相关技术领域的专家学者一起探讨，制定出有利于实现可持续发展的产品设计和开发方案，以满足客户的使用要求。
该阶段的时间节点为：（1）设计方案定稿：1月至3月；（2）开发技术研究：4月至6月；（3）试制工程验证：7月至9月；（4）量产预计：10月至12月。
二、生产管理在生产管理阶段，北汽福田将会紧密结合产品设计和开发阶段的成果，制定出从原材料采购、生产加工、检测质量到物流配送采取最优的措施，以实现最高质量的产品和服务。
该阶段的时间节点为：（1）原材料采购：1月至3月；（2）生产加工：4月至6月；（3）检测质量：7月至9月；（4）物流配送：10月至12月。
三、售后维护在售后维护阶段，北汽福田将为客户提供持续的服务，以确保其产品的可靠性和稳定的使用效果，包括技术支持、维修保养、零部件更换等。
该阶段的时间节点为：（1）技术支持：1月至3月；（2）维修保养：4月至6月；（3）零部件更换：7月至9月；（4）反馈情况：10月至12月。
总之，北汽福田将根据顾客满意度和工程进度要求，严格按照上述节点进行施工，确保最终产品质量和客户满意度。
在工程进度上，北汽福田将会以较高的标准和质量要求，按计划完成施工，努力为客户提供满意的产品和服务，为可持续发展目标作出贡献。
汽车行业项目资料清单
汽车行业项目资料清单汽车行业项目资料清单1. 项目简介这份清单旨在提供汽车行业项目所需的各种资料，以帮助项目团队更好地进行项目开发和管理。
以下是针对汽车行业项目的资料清单。
2. 项目需求相关资料产品需求文档（PRD）：详细描述了项目的功能需求、用户需求和市场需求。
系统需求说明书：定义系统的硬件和软件需求，以及系统功能和性能的规格。
用例文档：包含项目的各种用例及其相应的流程和步骤。
数据模型和数据库设计文档：描述了项目所需的各种数据模型和数据库的设计。
原型设计文档：按照产品需求文档中的需求，提供项目的交互原型设计。
3. 项目计划和进度管理资料项目计划：详细描述了项目的各个阶段、任务和交付物，并包含项目的时间估算和资源分配。
里程碑安排表：定义了项目的重要里程碑和其相应的时间节点。
进度跟踪表：用于记录项目的实际进展情况和预计完成日期，以及与计划进度的对比。
风险管理计划：包含项目的风险识别、评估和应对策略，以及相关的风险责任分配。
4. 设计和开发资料技术架构设计文档：描述系统的整体技术架构，包括硬件平台、软件架构和集成方案。
界面设计文档：提供项目的界面设计，包括视觉设计、交互设计和信息架构。
编码规范文档：定义项目的编码规范，包括命名规范、代码风格和注释规范等。
测试用例和测试报告：包含项目的各种测试用例和测试结果，以及缺陷报告和修复情况。
5. 上线部署和运维资料部署说明文档：指导如何将项目部署到生产环境，并配置相关的运行参数和环境变量。
运维手册：描述项目的运维流程和常见问题的解决方法，以及相关的监控和告警策略。
日志和性能统计报告：记录项目的运行日志和性能统计数据，用于故障排查和性能优化。
6. 培训和文档资料培训材料：包括项目的培训课件、演示文稿和实操演练等，以方便进行内部培训和知识传递。
用户手册：指导用户如何使用项目的各种功能和操作方法，以便用户能够快速上手。
API 文档：如果项目提供 API 接口供其他系统使用，需要提供相应的 API 文档，包括接口列表和参数说明等。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
PPAP样品和文件递交 PPAP sample and document delivery
PPAP文件包 PPAP documents
4
PPAP客户认可 PPAP approved
PSW客户签署 PSW signed
4
反馈，评定与纠正措施
Feedback, Judgement and Corrective measure
2
文件受控 Documentation Control
新产品指引，BOM受控 1 New production intruction，BOM
controlled
2
PSW受控 PSW controlled
新产品指引，BOM New production intruction，BOM
PSW受控发放 PSW controlled releasing
1
初始BOM建立 Initial BOM
新产品指引 New production introduction
Project
2
图纸与标准受控发放 Drawing and standard released
Document control
2
初始过程设计与评估 Initial Process Flow Diagram
S/N 序号
项目基本信息 Project Information
客户名称 Customer
项目代号 Project Code
零件编号 Part Number
零件描述 Part description
项目负责人 PM
Issue 工作事项
项目计划总表 Project Timing Planning
Output 输出
4
价格可行性分析 Price Feasibility
报价单，投资回报率 Quotation sheet
2
立项阶段 Launching
1
商务发布立项通知 Project setting Notice
2
内部设计与工艺评审 Design and layout review in inside
内部设计与工艺评审表 Design and layout review form
人员培训记录 training record
Design
Tool Quality TEAM TEAM
Project
Tool Quality TEAM Quality TEAM Quality TEAM Quality TEAM Quality TEAM Quality TEAM Project TEAM TEAM
3
外部设计与工艺评审 Design and layout review in Customer
设计与工艺评审结果确认 Design and layout review confirmation
（客户端启动会议） Customer Kick off
材料替代申请签批 MPCR
试验大纲审批 Testing schedule
关键特性清单确认 KPC
客户时间节点确认 Customer milestone confirmed
4
商务发布项目承接单 Project launched Notice released
项目承接单签字反馈 Project launched Notice signed
5
项目启动会召开 Kick off meeting
Sale TEAM TEAM Project Quality Project Project Sale Project Project Project Project
TO
Status
到
状态
2
过程设计与开发阶段
Designing and Developing
1
新产品指引建立 New production introduction setting
1
初始过程流程评估 nitial Process Flow Diagram evaluation
Project
2
初始潜在失效模式分析 Initial P/FMEA
Project TEAM
3
初始过程控制评估 Initial evaluation of Control Plan
4
初始设备，工装，检具评估 Initial evaluation of equipment，tooling
设计提供开料尺寸 Blanking dimension
2
材料（/配件）购买申请 material Purchase requisition
材料配件购买申请表 application of material and standard purchasing
材料采购购买计划表 Planning
设备采购与工装制作计划
SIP
7
包装规范制定 Packaging specification making
包装规范仕样书 Packaging specification
8
设备验收 Equipment acceptance
9
模具预验收 Tooling pre-acceptance
10
检具预验收 Gauge pre-acceptance
制造可行性分析 Manufacturing Feasibility
制造可行性分析报告 Manufacturing Feasibility Report
3
产能可行性分析 Capacity Planning & Commitment
产能分析报告 Capacity Planning & Commitment Report
会议纪要 Meeting minutes
（项目小组成立） Project team forming
项目小组成员清单 Project team member list
项目开发计划总表 Project timing planning
3
阶段评审 Review
阶段评审记录表 Review record
Sale TEAM TEAM Sale
初始设备，工装，检具清单 Initial list of equipment，tooling and gauge
5
生产线规划 Production line planning
初始场地平面布置图 Initial site layout
Quality TEAM
TEAM
Stamping
6
初始包装设计 Initial Packaging design
客户时间节点 Customer milestone
FOT 现场测试
OTS 首次样件
PPAP 生产件批准程序
SOP 量产
更新日期 Update
Own 负责
From 开始
1
策划和项目确定阶段
Planning and Confirming
1
报价阶段 RFQ
1
客户报价需求 RFQ requirements
2
1
FOT试做（半工装试做）
1
试模材料准备(原材料，配件等） preparation of material for tryout
胚料出图 Die project
2
模具工装验证(试模等） Tooling and gauge validating
模具工装问题点记录表 Tooling open issue
3
阶段评审 Review
模具制作计划表 Tooling making planning form
检具设计加工计划表 Gauge designing and making planning form
阶段评审记录表 Review record
Tool
Project TEAM
3
产品与过程确认阶段
Product and Process Confirming
试模改进计划表 tryout improvement planning
7
OTS客户认可 OTS approved
OTS客户认可 OTS approved
3
PPAP试生产准备 PPAP Preparation
1
BOM更新 BOM updating
BOM
2
过程流程图更新 Flow chart updating
meeting
2
PPAP试生产 PPAP Pre-production
会议纪要，MSA/Ppk计划 Meeting miniutes，MSA/Ppk Planning
试生产鉴定报告 Pre-production inspection report
初始过程能力研究报告 SPC
测量系统分析报告 MSA
3
3
生产检验工艺文件受控 Produced inspecting rocess controlled
工艺流程图，FMEA受控发放 Process flow chart，FMEA released
控制计划，检验指导书受控发放 CP,inspecting instruction released
2
样件制作 Sample produced
首件检验记录表 Inspecting record sheet of first sample
3
委外加工 Outside processing
委外加工 Outside processing
4
样件验证（按照试验大纲执行） Sample Validating
尺寸报告(偏差申请,if req.) Dimension report
1
模具，夹具，检具移交 Tooling Gauge transferring