雨污水管热力管施工及质量保证措施
开发小区综合雨、污水管网施工方案
室外管网专项施工方案室外管网施工方案一、工程概况徐州绿地·世纪城二期室外管网工程位于徐州市东区，与东苑居住区相邻，是综合雨、污水管、热力管、消防高、低压排管、煤气管及电力、电信、有线排管为一体的住宅小区室外综合管网.本工程由上海绿地徐州置业有限公司投资兴建，上海建科监理咨询有限公司监理；其中二期２01、2０２、2０５~210＃楼室外雨、污水管及消防路基由徐州绿地项目部承建。
(注:１、庭院内ＤＮ１50雨水管另统计；2、上述管道数据只供临时参考，不作为决算依据)ﻫ本工程所采用雨、污水检查井、化粪池选用情况及施工方法如下：◆总路、消防大路(宽≥4m）:窨井盖加混凝土圈；铸铁井框,复合材料井盖（甲供)；管道ｄ≤4００mｍ采用Φ70０的圆形砖砌检查井（混凝土井圈做法和流槽做法参见图集号02S5１5-１0、02S５15－19）；d>400ｍｍ采用Φ10０0的圆形砖砌盖板式检查井（混凝土井圈、井座做法和流槽做法参见图集号02S５15—１2),井座井盖Φ700。
◆小区内各号房出户连接管：采用5０0×５00mｍ直线砖砌检查井（图集号0２Ｓ515—94),井座井盖500×500mｍ。
◆庭院内收水井为30０×４00，盖子为甲供产品，做法同室外雨污水管网中雨水收水井.◆庭院外雨水井5０0×5０0mｍ,盖子为甲供，做法同室外雨污水管网中检查井。
◆雨水进水口:采用４00×300mm砖砌收水井,砖墙厚120ｍｍ,落底30cm。
◆化粪池：采用YH圆桶型整体玻璃钢材质,普通型（甲方另发包)。
在路中的，施工时根据实际情况统一调整设在道路旁边，便于今后管理,清掏;化粪池前后各增设一个圆形检查井，用Φ７00井座井盖。
转角部位增加检查井,具体数量由现场施工需要确定。
化粪池最小覆土厚度为0.3m,最大覆土厚度不宜超过1m;外壁距离建筑物外墙净距不小于5m;设通气管,通气管设置的位置由化粪池清喳口及观察口的侧壁接出，接至下游检查井内；进、出水端设置检查井.本工程所采用的检查井,除室外明沟底部检查井混凝土井盖(带孔眼或箅子过滤)由施工单位负责制作，其余均由建设单位提供(甲供），具体情况见下表：二、编制依据1、徐州绿地·世纪城北区二期外网施工蓝图2、《排水检查井》０2Ｓ51５3、《室外工程》苏J950８４、《外综合管网--雨污水图纸交底》（业主工程联系单）5、《建筑给排水施工验收规范》GB50300—20０１三、施工部署1.施工时间：２00７年８月5日开始至2007年9月30日完成，具体见施工进度计划表。
雨污水管道施工工艺
井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填及回填土或其他回 填材料运入槽内时不得损伤管道及其接口应符合规范《给水 排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008》的要求，不 得偷工减料。
50cm
30cm
50cm
20cm
80cm
50cm 50m
1.2.6
1
安排专人值班，配备足够数量质量合格的抽排水设备，备齐 塑料布、帆布、草袋子等防汛物资。 每天及时收听天气预报，结合天气情况合理制定工序安排。 沟槽开挖必须根据天气形势及施工能力确定开挖段。 对工地现场安全隐患进行排查，尤其是边坡、电杆、排水系 统，发现问题积极处理。 用于沟槽回填用土必须集中堆放并拍实覆盖，主汛期有条件
1.2.2
0.5m
,
,
,
管道运输及吊装： 管道进场后，由材料员和质检员对管材的质量进行验收，查 看产品合格证等相关信息并按照现场施工方案的要求，选择 合适的料场按标准堆放管材，尽量减少场内倒运的次数和距 离； 钢筋混凝土管要根据管材的重量和直径选择合适的绳带，确 认起吊机械性能良好后，方可进行起吊； 起重机下管时，起重机架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定。
了解管道、基础的类型 了解设计依据和图集类别 了解土质及开挖深度，确定是否降排水； 了解施工、验收所执行的规范要求。
01
02
03
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06
07
定位放线： 施工前测量员根据图纸将沟槽开挖面、检查井方位、槽底高 程进行测量，复核无误后用白灰放线。
放样步骤： 1）每隔40—50m放出管道中心线位置桩； 2）根据挖深和土质情况放坡计算开挖宽度，用尺沿中线向
1.2.3
砼管承插接口
1.2.3
双壁波纹管接口
管道施工方案
延安市新区北区6号线道路工程管道施工方案中国第四冶金建设有限责任公司2016年4月3日一、工程概况由于府前一路工期紧、任务重为了保证工期我部预先施工中水管道，给水管道，热力管道；污水管道；雨水管道及电力管沟中水主管线管径DN315-DN450，共设置阀门井4座，设置排气阀井4座,排泥井5座,取水栓井2座，洒水栓井11座。
中水管采用PE100 给水管道主管长2077米。
管径DN1110-DN315，管顶覆土平均为1.8米，主管共设置阀门6处，排气阀井5处，排泥井5处，设置消火栓18处。
电缆沟采用钢筋混凝土结构，主电缆沟内尺寸为BxH=1.8mx1.8m，与其它路相交的支电缆沟内尺寸为BxH=1.2mx1.4m，电缆沟为防水地沟。
电缆沟内安装角钢电缆支架，沿沟单/双侧布置，单侧支架水平间距为800mm，角钢电缆支架外露净长见详图，每层支架可敷设2-3根电缆。
污水管道主管长1714.55米，管道道管径D400-D600MM,埋深为3米-6.5米，污水管采用HDPE增强中空壁缠绕管，环刚度≥12.5KN/m ²,电热熔带连接。
雨水管道主管长730米，雨水管道主管管径D400-D1500MM，埋深为3米-6米，双箅雨水口连接管管径为d300mm、六箅雨水口连接管管径为d400mm，十八箅雨水口连接管管径为d500mm，最小坡度为0.01,管材为钢筋混凝土管（Ⅱ级承插管）。
热力供、回水管道采用双管直埋敷设，管径为DN150-DN700，管槽长度为1420米二、机械人员投入主要施工机械设备及人员配备表人员安排：技术员7人，工人30人。
三、工期安排计划施工时间：２０１6年4月1日～２０１6年5月15日。
四、管道施工一、）给水及中水管道施工1、管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→基底处理→管道安装、接口施工→打压实验→沟槽回填→工作井、检查井施工2、管沟开挖沟槽开挖以机械开挖为主，人工配合的方法，场地初步平整后即可进行。
热力管网安全文明施工专项方案2
供热管网B标工程安全文明专项施工方案施工单位：濮阳市华豫建筑劳务有限公司一、工程概况本工程为濮阳市集中供热管网B标工程（政和路西站至东站）。
里程全长900m。
工程以道路两侧施工为主，热力管线、雨、污水管线、煤气管道交叉，施工环境较为复杂，本工程为热力管线施工，热力管线沟槽断面大、深度大，因此安全施工是首要任务。
二、安全总则安全管理方针：安全第一、预防为主、综合治理。
安全目标：杜绝重大伤亡事故，减少轻伤。
三、安全管理措施1、安全生产责任制建立、健全各级各部门的安全生产责任制，责任落实到人。
各项经济承包有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
项目部与班组之间必须签订安全生产协议书。
安全生产职责及检查工作程序图、安全生产责任保证体系另符2、安全教育新进企业工人须进行三级教育，三级教育是指公司、项目部和班组的教育。
工人变换工种，须进行新工种的安全技术教育。
工人应掌握本工种操作技能，熟悉本工种安全技术操作规程。
要认真建立“职工劳动保护记录卡”，及时做好记录。
安全保证体系图3、施工组织设计施工组织设计应有针对性的安全技术措施，经技术负责人审查批准。
4、分部分项工程安全技术交底进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。
5、特种作业持证上岗特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，工作证必须按期复审，不得超期使用。
6、安全检查必须建立定期安全检查制度。
有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。
安全检查有记录。
对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。
7、工伤事故处理建立事故档案、按调查分析规则、规定进行处理并写出处理报告。
8、“六牌二图”与安全标牌施工现场必须有“六牌二图”，即工程概况牌、安全生产牌、文明施工牌、消防保卫牌、不扰民措施牌、企务公开牌、施工平面图、工程鸟瞰图。
宣传安全生产，在主要施工部位、作业点、危险区都必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
四、安全技术措施（一）一般措施1、工程项目安全生产制度要符合国家和地方以及本企业的有关安全生产政策、法规、条例、规范和标准。
住宅楼给水管雨水管污水管热力管道工程施工方案
住宅楼给水管雨水管污水管热力管道工程施工方案管道施工工艺流程测量放线→沟槽开挖→管道基础施工→铺设管道→管井施工→闭水试验→沟槽回填1、给水管道1）、给水管材采用钢丝网骨架（聚乙烯）复合管,电热熔连接.基础采用0.2m砂垫层基础如果基槽地基松软,其地基处理应及时与设计或质检部门协商解决.给水管道回填砂至管顶0.5.给水管覆土深度0.70m.，室外消火栓套用图籍OIS201-6.2）、给水管道安装完毕后应分段进行水压试验,试验压力为0.8MPa,水压试验合格后方可回填.3）、给水管道与阀门之间采用钢塑法兰连接，且需添加密封圈。
4）、给水阀门井设DN100 i=0.01排水管排入最近的雨水检查井.5）、给水管道施工及质量验收应严格按照<<给水排水管道工程施工及验收规范>> (GB 50268-2008)执行.2、雨水管道1）.雨水管道采用YYPM系HDPE承插式双平壁缠绕管,热缩带接口。
管道基础采用150mm厚碎石灌沙垫层,上覆50mm中粗砂找平。
2）在交叉口处如果雨水口布置不在交叉口竖向最低处则可适当调整雨水口位置. 一个雨水口连接管采用De300管雨水口深度一般为0.8m.3）、雨水管道标高标注为管内底,管道标高系根据管道综合设计要求确定,施工时不得随意更改,如发现图面或设计数据有误,应及时与设计单位联系,由设计单位负责修改.4）、施工时严禁扰动沟槽底土壤,槽底不得受水浸泡5）、管道回填砂至管顶0.5m.6）、位于车行道下给排水管道阀门井、检查井的井盖井座必须在任何车辆荷重下，包括在道路碾压机荷重下，确保井盖井座牢固安全，同时应具有良好的稳定性，防止车速过快造成井盖振动。
雨、污检查井井盖采用重型球墨铸铁井盖，不小于80KG/套，具体做法参见06MS201-6，第4页。
8）、施工时严禁扰动沟槽底土壤,槽底不得受水浸泡.9）、管道基础中碎石的粒径为5~40mm。
管道基础碎石灌砂垫层上铺50mm中粗砂层找平。
雨污水管工程维护施工方案
雨污水管工程维护施工方案一、工程概况雨污水管工程是城市基础设施建设的重要组成部分，其功能是将城市污水和雨水分开排放，从而保障城市环境卫生和居民生活质量。
在雨污水管工程维护施工方案中，需要对管道进行巡检、清理、维修等操作，以保障管道的正常运行和使用。
二、工程目标1.确保雨污水管道的畅通排放，避免因管道堵塞造成的积水和污水倒灌等问题。
2.及时发现并修复管道漏损、破裂等问题，避免污水泄漏对环境和市民生活带来的影响。
3.提高管道的使用寿命，延长管道的维护周期，减少维护成本。
4.提高工程施工效率，减少对城市交通和市民生活的影响。
三、工程内容1.巡检（1）确定巡检的频率和路线：根据管道的长度、区域特点和使用情况确定巡检的频率和路线，确保全面覆盖并发现问题。
（2）巡检内容：主要包括管道的外观、漏损、变形、隐患等情况，以及管道周围的环境、设施是否存在破坏或影响管道正常运行的情况。
（3）巡检记录：对巡检过程中发现的问题进行记录，包括问题的位置、性质、大小等信息，以便后续的清理和维修。
2.清理（1）清理方式：采用高压水冲洗、机械刮擦等方式，清除管道内的泥沙、垃圾、淤泥等杂物，保障管道的畅通排放。
（2）清理工具：根据管道的直径和材质确定使用的清理工具，包括高压水枪、管道刮板等。
（3）清理周期：根据管道的使用情况和清理效果确定清理的周期，一般情况下每年进行一次清理。
3.维修（1）维修对象：主要包括管道漏损、破裂、变形等问题，以及管道周围的支架、固定设施等。
（2）维修方式：对于管道漏损、破裂等问题，采用焊接、粘接、更换管段等方式进行修复；对于管道周围的支架、固定设施等问题，进行加固或更换。
（3）维修材料：选用符合国家相关标准的管材、焊接材料、粘接剂等材料进行维修，保障维修质量和运行安全。
4.安全（1）施工安全：在施工过程中，严格遵守相关的安全操作规程，做好施工场地的警示标识和安全保护设施，保障施工人员的人身安全。
（2）环境保护：在施工过程中做好环境保护工作，保障施工过程不对周围环境造成污染，做好废弃物料的分类处置。
雨污水管道施工技术交底
工程名称施工单位交底部位工序名称排水工程交底提要：交底日期：米以下时方可进行管道铺设等其它工序。
⑧沟槽开挖达到设计标高后，应会同建设单位、设计单位、勘察单位、监理单位和施工单位验槽。
3、管材标准及要求①本工程排水管道均采用钢筋混凝土管，管材应符合国标的要求。
地下水对混凝土结构具有若腐蚀性，地下水对钢筋混凝土结构中的钢筋在长期浸水环境中具微腐蚀性，在干湿交替环境中具中腐蚀性。
管道要求混凝土强度不小于C35级，S6，水泥用量≥320kg/m³，水灰比≤水灰比≤0.45，氯离子含量≤0.10%。
覆土小于4m 的钢筋混凝土管道外表面需涂刷耐中等腐蚀性防腐涂料，具体做法:涂沥青冷底子油2 遍，沥青胶泥涂层，干膜厚度大于500 微米。
覆土大于4m 的钢筋混凝土管道外表面需涂刷耐弱等腐蚀性防腐涂料：具体做法：涂环氧沥青，干膜厚度大于300 微米。
d300mm ~ d1500mm采用承插口钢筋混凝土排水管②管级选择：承插口钢筋混凝土管管级选择：参照国家建筑标准设计图集《混凝土排水管道基础及接口》图集号“06MS201-1”施做。
根据管道覆土厚度和基础角度选择Ⅱ级或Ⅲ级管材。
4、砂石基础①污水管道基础采用180°砂石基础。
施工过程遇其他软弱地基请及时联系设计进行现场处理。
砂石基础材料采用自然级配碎石，其最大粒径不宜大于25mm。
②雨水主管道基础采用120°砂石基础，D300管道基础采用150°砂石基础。
施工过程遇其他软弱地基请及时联系设计进行现场处理。
砂石基础材料采用自然级配碎石，其最大粒径不宜大于25mm，收水井支管采用D300mm钢筋混凝土承插口管，起端深度1.1m，坡度0.01坡向雨水检查井，基础采用混凝土基础。
参照国家建筑标准设计图集《混凝土排水管道基础及接口》图集号“06MS201-1”工程名称施工单位交底部位工序名称排水工程交底提要：交底日期：施作。
③基础处理1) 一般情况：按上述管道基础要求施做。
热力管网工程的施工管理和质量控制
热力管网工程的施工管理和质量控制摘要：节能减排是保证社会可持续发展的关键。
如何控制碳排放量、实现对环境的有效保护已经成为世界所聚焦的问题。
与传统的个人采暖相比较,集中供暖能够降低成本,安全性较高,并且更加清洁,有着较高的环保性。
但是,热力管网工程较为复杂,会产生直接的负荷,当某个环节出现问题时,会直接影响整个热力管网系统的正常使用。
因此在热力管网工程施工中,有效地控制施工质量成为施工管理中的关键。
建设单位作为热力管道工程的业主方,对施工质量负有最直接的责任,同时也将关系到建设单位的经济效益,因此,建设单位要加强对热力管道工程的质量控制工作。
关键词：热力管网；施工管理；质量控制1热力管网工程施工流程1.1测量放线及土方开挖测量放线是所有施工工作中最为基础的内容。
所谓测量放线就是使用白灰将管道沟的位置标记出来,在接下来的施工中按照画线位置施工。
通常情况下,测量放线工作都是通过机械辅助完成的,测量放线工作人员一般是根据施工现场内容由不固定人员完成。
测量工作一般包括两种方式:一是定线测量。
该测量方式有着特定的操作流程,按照从主干到分支的顺序进行测量,保证管道路线与设计图纸中的方向相重合,若是管道长度较长,则一般将定位桩的间距缩短至50m。
二是水准测量。
进行水准测量时,注意水准仪与水准尺必须重合,对管道位置进行完整性测试,保证测量的偏差符合要求。
而土方开挖工程就是按照施工放线位置挖掘土方,最终当土方开挖到管道槽底位置时,由专业人员对土方开挖质量及位置进行检验。
土方开挖过程中要格外小心,尽量保证一次性完成工作。
在土方开挖工作中,需要格外注意的是排水问题,避免坑底部被水浸泡。
当管道铺设完成之后,还会涉及到坑槽的土方回填工作。
在土方回填之前,要将坑槽清理干净,排出坑槽底部的积水,并且采取分层回填方式,保证回填土方的夯实。
1.2管道底部铺砂及管材的质量检验坑槽土方开挖结束后需要使用沙子对坑槽底部进行铺盖。
管道底部铺砂工作同样也是通过机械来辅助人工完成,一般铺砂的厚度为20cm。
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七、雨、污水管道施工本项目的雨、污水管道工程主要是高密度聚乙烯双壁波纹管，管径主要有DN300、DN400、DN500、DN700、DN800、DN1200几种。
1、沟槽开挖1.1在沟槽开挖前做好测量放线工作。
1.2沟槽开挖槽底净宽度，宜按管外径加0.4-0.6m，以便于人工在槽底作业为宜。
1.3开挖沟槽，应严格控制基底高程，不得扰动基面。
基底设计标高以上0.2m～0.3m的原状土应予保留，禁止扰动。
铺管前用人工清理至设计标高，不得挖至设计标高以下。
如果局部超挖或发生扰动，不得回填泥土，可换填10mm～15mm天然级配的砂石料或中、粗砂并整平夯实。
1.4雨季施工，应尽可能缩短开槽长度，做到成槽快，回填快，并做好防泡槽的措施。
一旦发生泡槽，应将水排除，把受泡的软化土层清除，换填砂石料或中粗砂，做好基础处理。
1.5人工开槽时，宜将槽上部混杂土，槽下部良质土分开堆放，以便回填用。
堆土不得影响管沟的稳定性。
1.6槽底埋有不易清除的块石、碎石、砖块等物质时，应铲除至设计标高以上0.2m，然后铺垫天然级配砂石料，面层铺上沙土整平夯实。
1.7槽底不得受浸泡或受冻。
2、基础施工2.1管道基础垫层，管径在315mm以下基础厚度为0.1m，管径在800mm以下基础厚度为0.15m；对软土地基，槽底又处在地下水位以下时，宜在槽底插0.3m厚片石，再铺0.1m厚天然砂垫层找平，然后做基础。
2.2基础垫层，应夯实紧密平整。
管道基础在接口部位，应挖预留凹槽，以便接口操作，槽长为管道直径的1.1倍，槽深h为0.05～0.1m。
凹槽在接口完成后，随即用回填土填实。
回填时从管基础至管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填，严禁机械回填。
2.3开槽后，对槽宽、基础垫层厚度、基础标高、排水沟畅通情况、沟内是否有污泥、杂物、基层有无扰动等作业项目，分别进行验收，合格后才能进行下一步施工。
3、管道安装3.1管道安装一般均可采用人工安装。
安装时，由人工抬管道两端传给槽底施工人员。
明开槽，槽深大于3m或管径大于400mm的管道，可用非金属绳索溜管，使管道平稳的放在沟槽管位上。
严禁用金属绳索勾住两端管口或将管道自槽边翻滚抛入槽中。
混合槽或支撑槽，因支撑的影响宜采用从槽的一端集中下管，在槽底将管道运至安装位置进行安装。
3.2承插口管安装应将插口顺水流方向，承口逆水流方向，由下游向上游依次安排。
3.3管道长短的调整，可用手据切割，但断面应垂直平整，不应有损坏。
3.4橡胶圈接口应遵守以下规定：接口前，应先检验胶圈是否配套完好，确认胶圈安放位置及插口应插入承口的深度。
接口作业时，应先将承口的内工作面用棉纱清理干净，不得有泥土等杂物，并涂上润滑剂，然后立即将插口端的中心对准承口的中心轴线就位。
插口就位后插入承口。
可在管端部设置木档板，用撬棍使被安装的管道沿着对准的轴线徐徐插入承口内，逐节依次安装。
D＞400mm的管道可用柔性缆绳系住管道用手动葫芦等提力工具，严禁用施工机械强行推顶管道插入承口。
用哈夫件时，先将连体胶圈套上一根管端，翻起外侧的边缘，将另一根管对正靠紧，放下胶圈，套进肋槽，再将哈夫件安好，均匀紧好螺栓，不得缺装。
3.5、雨季应采取措施防止管材漂浮。
可先回填土到管顶一倍管径以上的高度。
管道安装完毕尚未还土时，一旦遭到水泡，应进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发生位移、漂浮，拔口现象，应返工处理。
4、管道修补4.1管道敷设后，受意外因素发生局部损坏，当损坏部位的长或宽不超过管周长的1/12时，可采取修补措施。
修补方法：a、管道的外壁发生局部或较小部位裂缝或孔洞在20mm以内时，可先将管内水排除，用棉纱将损坏部位清理干净，然后用环已酮刷基面后，涂刷耐水性能好的塑料粘合剂。
从未使用的管道相应部位取下相似形状大小的板材，进行粘接，用土工布包缠固定，固化24小时后即可还土。
4.2管道的外壁损坏部位呈现管壁破碎或长100mm以内孔洞时，用刮刀将破碎的管壁或孔洞完全剔除，剔除部位周围50mm以内用环已酮清理干净，刷耐水性能好的塑料粘合剂；再从相同管材相应部位取下相当损坏面积2倍的弧形板，内壁涂粘接剂扣贴在损坏部位，用铅丝包扎固定。
如果管外壁有助，将损坏部位周围50mm以内的波纹去除、刮平，采取上述相同方法补救。
4.3管道铺设完后，发生超出以上限定的损坏范围时，应将损坏的管段或整根管道更换，重新铺设。
5、管道与检查井连接5.1管道与检查井的连接，宜采用柔性接口，也可采用承插管件连接，要求不高时可直接砌进检查井壁中。
5.2为保证管材或管件与检查井壁结合良好不漏水，采用中介层作法。
在管道与检查井相接部位的外预先做好用聚乙烯粘接剂、粗砂做成的中介层，然后用水泥砂浆砌入检查井的井壁内。
中阶层的作法：先用毛刷或棉纱将管壁的外清理干净，然后均匀地涂一层塑料粘接剂，紧接着再上面甩撒一层干燥的粗砂，固化10-20分钟，即形成粗糙的中介层。
中介层的长度视管道砌入检查井内的长度而定。
通常可用240mm。
5.3管道与检查井的衔接亦可采用预制混凝土外套环，加橡胶圈的结构形成。
混凝土外套环应在管道安装前预制好，外套环的内径应根据管材的外径尺寸确定。
外套环的混凝土强度不低于C15级，壁厚不小于50mm，厚度不小于240mm。
先将管道插口部位套上胶圈，并将管材此端插进混凝土外套环，混凝土外套环与井壁间用水泥砂浆砌筑。
5.4检查井底板基础，应与管道基础层平缓顺接。
6、回填土6.1管道安装验收合格后应立即回填，至少应先回填到管顶上一倍管径高度。
6.2沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7m范围内，必须用人工回填。
严禁用机械推土回填。
6.3管顶0.7m以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实或碾压。
6.4回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填，不得回填积泥、有机物，回填土中不应含有石块、砖头、冻土块及其他杂硬物件。
6.5沟槽回填，应从管线、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管线及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。
6.6从管底到管顶以上0.4m范围内的沟槽回填材料应严格控制，可采用碎石屑、砂砾、中砂、粗砂或开挖出的良质土。
6.7槽底在设计的管基有效支承角2α范围内必须用中砂或粗砂填充密实，与管壁紧密接触，不得用土或其他材料填充。
6.8管道位于车行道下，铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时，沟槽回填应先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后，用中、粗砂或石屑分层回填到管顶以上0.4m，在往上可回填良质土。
6.9沟槽回填，应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2m，对中管顶0.4m范围内不得用夯实机具夯实。
6.10回填土的密实度管底到管顶范围应不小于95%，对中管顶以上0.4m范围内应不小于80%，其他部位不小于90%，管顶0.4m以上按地面或道路要求执行。
八、给水管道施工本项目的给水管道工程主要是聚乙烯PE管，管径主要有DN300-DN400、D几种，设计为热熔焊接。
施工方法与雨、污水管道相似，不同之外以下说明。
1、给水管道安装1.1使用吊车人工配合下管，速度应均匀，回转平稳，下落时低速轻放，不忽快忽慢和突然制动。
严禁在被吊管节上站人。
1.2吊装前将管节沿沟槽边顺序排列，依次下到沟槽内。
这样下管时避免了槽内运管，提高时效。
1.3管道下槽就位后，开始装管。
将单节管子按照设计的高程和位置逐节安装而形成整体管道。
1.4在结实稳定的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及夯实等工作，而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。
管沟的宽值一般要考虑到管道的规格及夯实工具。
1.5在地面连接时，开沟宽度为D+0.3.当在沟内安装或开沟回填有困难，不能满足回填土实度要求时，开沟宽度为D+0.5，且总宽度不小于0.7 米。
管沟内管道的敷设在管道被放入管沟之前，首先应该对管道进行全面检查，在没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。
1.6管道通在地面预先连接好贮存，当下放或连接时，再被运到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。
公称直径小于200mm 的管道可以手工拖入管沟内，对所有的大管道，管件，阀门，消防栓及配件，采用适当的工具仔细将它们放到管沟内，对于长距离的管道吊装，推荐采用尼龙绳索。
1.7管道连接与装配。
管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同，但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。
PE 管道与金属管道、水泵连接时，一般采用法兰连接，对于PE 管材之间，当不便于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。
法兰连接时，螺栓应均匀拧紧，待八小时之后，再重新紧固。
1.8管道连接：大口径PE 压力管道系统主要采用热熔对接方式进行连接，小口径采用热熔承插连接，当与金属管道等其他管道连接，必须采用法兰连接，小口径管道也可用钢塑过度连接。
热熔对接是采用热熔对接焊机来加热管端（热熔对接温度为210+10。
），待管端融化后，迅速将其贴合，保持一定的压力，经冷却达到溶接的目的。
1.8钢管法兰连接PE 管道和钢管及阀门连接时宜采用钢塑法兰连接： PE 管道与相应的塑料支撑环之间可采用热熔对接方式进行连接，钢管端与金属法兰的连接，应符合相应钢管焊接的规定：然后采用法兰片即可完成PE 管道与钢管的连接。
法兰连接也适用于PE 管与PE 管之间的相互连接。
对接工艺第一步：预热。
第二步：熔融。
第三步：切换。
第四步：对接。
PE 支撑环与其它材质（钢管，镀锌管等）的管道进行法兰连时，必须使用密封圈。
2、、给水管道水压试验2.1管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填 (接口处不得回填)后，分两段试压。
2.2系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。
待水灌满后，关闭排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高，加压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分2~3 次升到试验压力。
当压力达到试验压力时停止加压，保持恒压10 分钟，对接口管身检查无破损及漏水现象，认为管道强度试验合格。
在试验压力下，10 分钟压力下降不大于0．02MPa，可以认为严密性试验合格，试压质量优良。
班组质安员应及时做好试压记录。
3、给水管道消毒、清洗3.1按照《给水排水管道工程施工及验收规范》执行，本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河涌及市政设施。
3.2冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速1m/S，管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置放。
3.3管道消毒：除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门，慢慢打开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管道后，关闭阀门进行浸管消毒。