产品成本核算报价表1

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新产品报价核算表

新产品报价核算表

废品 摊销金

摊销率
损失 摊 销 金额
2
3
4
5
6
7
8
小计
小计
0
小计
制造费用
制造费用合计 0.000
序 工序 号 名称
设备名称
工时 设备型号 定额 操作人
秒/件 数
生产工资 月工资 件工资
设备维护费
动力消耗
设备原 设备折 设备折 设备功率 电价
值 旧年限 旧费
KW
元/度
动力 费
工装/模具
单件辅
原值
寿命 (次)
摊销 料消耗
费用 合计
摊销 比率
பைடு நூலகம்
物耗 摊销
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16 包装物名称
小计
包装物
规格
可装产品 件/箱
单价 金额/件
计量 单位 kg
小计
产品运费保险费
单价

金额/ 件
金额
小计 财务费用 付款 生产 天数 天数
摊销 金额
小计 管理费用
金额 比率
金额
销售费用
金额 比率
摊销 金额
备 注 : 鉴 于 报 价 的 真 实 性 、 准 确 性 , 请 负 责 该 项 报 价 经 理 认 真 复 核 技 术 部
表单编号:
销售商名称 产品名称 产品图号
序 号
材料名 称
材料 牌号
1
材料成本
规格型号
件/张
下料 ㎏/件
单价 (kg)

BOM成本核算实例

BOM成本核算实例

0.5151 0.3009 0.0488 0.1573 0.3250 0.0032 0.0179 0.0144 0.0241 0.0245 0.0161
157.000 13.500 2.380 0.300 0.810 3.4 16
/3600*15*1.17 0
1.4473 0.0230 0.0040 0.0079 0.0040 0.0030 0.0340 0.0160 0.0919
小计
11
12
14
15
辅助材料 (净消耗)
16
17
18
19
小计
20
制程损耗 21
材料总成本 22
运输费用 23
24
人工费用 25
26
总成本费用 27
28
SOLDER FLUX 纸箱 纸板 珍珠棉 吸塑盘 VARNISH
(按原材料的0.3%计算)
0.0002 KG
0.0003 L
0.00333 PCS
0.01333 PCS
XXXX
TFL TUBE
XXXX
TFL TUBE
XXXX
Epoxy
XXXX
1
SET
1
PCS
0.0009 KG
0.003 KG
1.8
M
0.002 RL
0.006 RL
0.06
M
0.1
Байду номын сангаас
M
0.04
M
0.0003 kg
XX(或同品质厂商) XX(或同品质厂商) XX(或同品质厂商) XX(或同品质厂商) XX(或同品质厂商) XX(或同品质厂商) XX(或同品质厂商) XX(或同品质厂商) XX(或同品质厂商) XX(或同品质厂商) XX(或同品质厂商)

硅胶成本分析核算表

硅胶成本分析核算表

报价单编号报价日期
客户编号0产品名称硅胶长条
产品单重28毛边损耗10%月需求量产品直通率
96.03%
成型日产能
2535管理成本10%原料型号
原料单价用料比例单位用量单价030100%28¥0.8400000%0¥0.00000
0%
¥0.0000¥0.9240投入人数
穴数产能/小时(模)
不良率单价18153%¥0.5155投入人数
产能/小时(PCS)7拆边工时(S)
不良率单价120018.001%¥0.0505包材名
价格(元)
包装数量(PCS)
不良率单价0160%¥0.00000160%¥0.00000160%¥0.0000投入人数
产能/小时(PCS)包装工时(S)
不良率单价1
2000 1.80%¥0.0050五金(元/pcs)
尾巴(元/pcs)
胶水(元/pcs)
组装(元/pcs)
其他配件
000生产模具规格样模价格
生产模价格交样周期其他治具
350*450
/
12000
15
0产品总成本价¥1.7097
报价单说明工程核算
审 核
包材
包装
其他工序
模具图片
备注:1.以上报价单位为人民币,若需要换算成其他外币请自行按照现行汇率换算。

2.此报价为产品生产成本价,不包括运费,利润.不含税.
3.若产品信息有变更而影响生产成本,需重新报价.
成 本 核 算 表
2018.04.10
原料总价
原材料
成型
拆边。

产品成本核算报价表

产品成本核算报价表

加工内容
4
5
二次加工费用合计 :
次数 单价 小计
0.08
Rmb
包材 0.18
运输 0.04
利润 0.25
税金
成本价 5.189
材料成本 配件成本
3.302
0.44
加工费 0.90
二次加工费 包装成本
0.08
0.18
运输成本 0.040
批 准:
审 核:
利润 0.25
成本价 5.189
最终价 5.10
制 表:
0.44
0.44 Rmb
No
作业内容
1
成型加工
2
3 注 塑4
加5
工 费
6
7
8
9
10
加工产能 : 72
使用设备 180T
单价 0.90
工程数 1.00
小计 0.90
备注
pcs / hr
注塑加工费合计 :
0.90
Rmb
No 二 次1
加2 工
3
加工内容 取产品,剪水口
次数 1
单价 0.08
小计 0.08
No
产品成本核算报价表
性■
客户名 称: 机种:
客户: 产品名 产 称品: 毛 产品 净 材料 费
配 No 管件 1 理成 费本 2
及3
代工代料 □ 代工 ※ 自行开发 □
0.106 0.093 3.341
XX
材质:
kg
1828 新科 面框
不良率:
5.0%
产品尺 寸 产: 品尺 寸 产: 品尺 寸 购: 买成 本:
kg
废料重: 0.013 kg
Rmb 废料收入: 0.039 Rmb

注塑产品成本核算表格

注塑产品成本核算表格

注塑产品成本核算表格是制造企业必须进行的一项重要工作。

其中,材料费、加工费、包装费、管理费和税费是需要考虑的主要成本因素。

材料费是指所使用的塑料原料、油漆和铜花母等材料的费用。

透明产品和不透明产品的计算方法不同,需要分别考虑产品净重、损耗和原料价格。

油漆费的计算方法是根据喷油后产品重量与注塑产品重量的差值、损耗和色漆价格来确定的。

铜花母的价格按照0.10元/个计算。

注塑及其加工费是指注塑机的成型费用、喷油费、丝印费等。

成型费标准根据注塑机型号和吨位来确定,喷油费的计算方法根据产品的大小来确定,丝印费的计算方法则根据丝印的行数、颜色和材料费用来确定。

最终注塑件的费用是由材料费、加工费、包装费和运输费等多个因素共同决定的。

其中,材料损耗、调机损耗和报废率都是需要考虑的因素。

加工费的计算方法则需要考虑调机时间、成型时间和注塑机工缴费等因素。

除了以上的计算方法,还有一种按材料区分的注塑价格核算方法。

根据产品材料和产品重量范围来确定加工单价,这种方法能够更加精确地计算注塑件的成本。

总之,注塑产品成本核算表格是制造企业必备的工具之一,能够帮助企业更好地掌握成本情况,制定更加精确的定价策略,提高企业的竞争力。

0元/小时*20小时*60分钟*60秒/30秒=6000个塑料件每啤单价=800元/天÷6000个=0.133元/个每穴单价=0.133元/个÷2穴=0.067元/个3、二次加工费用如何计算?二次加工费用包括喷漆、丝印、电镀等,可向各自的加工工厂咨询价格。

4、包装费用如何计算?根据塑胶件的大小体积,可以得出所需包装的纸箱、包装袋等费用。

5、运输成本如何计算?根据送货地点及一次可以装多少货的货柜车费用来除以总的装车数量即可得到每个塑胶件的运输成本。

6、其他费用如何计算?因为以上的成本不包括间接人员及其相关人员的费用,所以还要根据每个厂的不同情况加上一些费用。

7、利润如何计算?以上六项的总和乘以10%-30%的利润,即可得到一个塑胶件的最终成本,利润方面要根据每个工厂的情况与订单大小来订。

产品成本核算报价表[1]

产品成本核算报价表[1]

XXX 有限公司产品成本核算报价表报价部门:报价编号:报价单位:人民币(元)报价日期:年月日家具制造过程中木材利用率提高初探木材是一种质地优良、感官优美的天然材料,具有质地精致、坚硬、韧性好、易于加工、便于维修等优点,是一种沿用最久且最好的家具用材,同时成为用途最广泛的原材料之一,被各行业所青睐,随着国民经济的发展和人们生活水平不断提高,对木材原料需求的质量更趋于枯竭。

我国是一个森林资源相对贫乏的国家,木材的利用大部分只能依赖进口,木材供需矛盾将进一步突出。

近年来,木材消费需求以平均每年1430万立方米的速度迅猛增加,木材的价格以每年20%以上的速度在上涨,对于生产实木家具的企业来说,实木成本占总成本的60%以上,过去那种粗放式使用木材的方式已不能适应目前的形势,提高木材的利用率成为企业生存的根基。

提高木材的利用率是个综合问题,涉及家具制造过程中很多工艺环节和加工过程,本文就在产品设计、木料选料分级、木料部件画线、木料拼接、木料修补、部件加工等方面对提高木材利用率做初步的探讨。

1.产品设计阶段:提高木材利用率,在产品设计阶段就必须考虑这个问题,家具产品的设计不仅仅是一个艺术和技术问题,也是一个经济问题,更是一个环境和资源问题。

据统计,产品设计的费用虽然只占产品最终成本的一小部分,但仅产品结构设计阶段就决定一个产品寿命周期中60%的累积成本,到设计完成的时候,产品寿命中80%的累积成本就已经被决定。

当产品进入生产阶段时,最多只能再影响总成本中的5%。

这意味着产品设计工作完成后,大部分成本已成为约束性成本,后续阶段成本控制余地不大。

可见家具设计对产品的成本起了决定性作用。

比如说在设计产品的用的木料净料厚度的时候,必须要考虑和木料原材料的厚度的搭配,比如面板净料确定厚度为28mm,毛料厚度可以采用31-32mm,加工余量为4mm,厚度利用率就可以达到88%-90%,但是如果面板净料厚度为30mm,就需要采用38mm厚度的毛料来加工,厚度利用率只能达到79%,利用率降低10%以上。

超实用注塑产品成本计算表+含公式

超实用注塑产品成本计算表+含公式

TOTAL:
20%
0.739 0.864 59,120
69,170 1
5K
小计 材料成本
20%
0.847 0.991 68,535
80,186 1
5K
人工成本
机台成本
1.586 1.855
127,655 149,356
分析表
备注
1.197 占比
0.000
0%
0.177 15%
0.953 80%
材料成本小计: 0.000 0.000
45
双色160T 81.82 0.511
1
0.094
6%
0.000
机台成本小计: 0.953
人工成本小 计:
0.177
包材小 计:
0.000
0.644
物料型号
图示
工艺
模胚
热流道 模芯材质 模具寿命 开模周期
模数
成本核算 管理费用 (元/PCS) (5%)
运输费
注塑素材 龙记3P
模号 胶件名称 1 2
总表 序号 物料描述
1 2
成本分析表
材质
尺寸(mm)
原料单价 (元/KG)
表面处理
出模数 (个/啤)
产品净重 (g/PCS)
流道净重 (g/啤)
材料成本S)
材料合计 模内五金 (元/PCS) (元/PCS)
周期 (S/啤)
机台型号
机台成本 机台成本 操作员数 (元/H) (元/PCS) (人/机)
人工单价 注塑损耗 包材 (元/PCS) (%) (元/PCS)
注塑单价(元/pcs)
0.0
注塑素材
2
27.2

铸件成本核算及报价

铸件成本核算及报价

铸件成本核算及报价一、精铸件成本的组成:按制造业成本核算方法铸件成本是生产过程中的制造成本与管理经营成本的综合。

按成本特性可简单地分为变动成本和固定成本两项。

即铸件成本(完全成本)K等于变动成本K1与固定成本K2之和。

K= K1 +K2。

1、变动成本K1-----------K1是指随铸件产量增减而相应变化的成本值.主要项目包括:生产过程中消耗的各种原辅材料(蜡料、制壳材料、筑炉料、熔炼金属所需的脱氧剂、造渣集渣剂、精炼除气剂及铸件后处理消耗的材料、工具如钢丸、喷砂、砂轮切割片、打磨砂带、酸洗钝化液、焊条等),构成铸件本体的金属材料(废金属炉料及铁合金)。

另列一项不包括在K'1中,称为“直接材料成本”G(基本可以回收利用)。

按财务统计口径,生产工人的工资、福利应归入变动成本中。

将金属材料制造成铸件成品所消耗的动力、燃料(水、电、油、煤、蒸汽、压缩空气等)也应包括在变动成本中。

2、固定成本K2------------K2是指相对固定的成本支出,原则上它与铸件生产量增减无直接关系。

K2包括:生产经营、管理、销售、财务成本等。

管理人员及技术人员工资福利均属于固定成本K2之中。

土地、厂房、租金、设备、大修、折旧费用,办公、出差、车旅费用及低值易耗、劳保用品等成本也属K2内容。

二、铸件变动成本K1的影响因素及计算:(一)影响因素:1、铸件材质2、制壳工艺方案3、铸件成品率P%4、每公斤铸件件数X15、铸件比表面积S(每公斤铸件的表面积)增加成本C16、型芯附加成本C27、后处理附加成本C38、铸件成品检验附加成本C4以上八项是变动成本K1的主要影响因素。

(二)变动成本K1的计算:K1= K'1×PPcp+ C3+ C4+G (1)式中K'1--除G外的与铸件成品率P%有关的变动成本(元/kg)(不含税) G --铸件直接金属材料(炉料及合金元素)成本(含税价)(元/kg)P --铸件成品率%(每100kg 金属液浇注出的合格铸件重量%) P cp --铸件平均(基准)成品率%C 3 --后处理工序附加成本(元/kg )C 4 ---铸件成品检验附加成本(元/kg ) 1、铸件成品率P%的计算:P%= F ×L 0× H ×100% (2)式中F --铸件工艺出品率% ,每组铸件中铸件净重W 0占铸件组总重W 的百分数。

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套 元
夹治具制作
套 元
夹治具修改
套 元
检具制作
套 元
检具修改
套 元
报价总价格
议定总价格
备 注
核 准
审 查
制 表
产品成本核算报价表
报价部门:财务报价编号: 报价单位:人民币(元) 报价日期: 年 月 日
产品名称
规格/型号
产品编号
图纸编号
产品数量
顾客名称
联系电话
传 真
固定成本
投资成本(包括硬件/软件)
设备消耗
及折旧成本
房屋设施租赁
及折旧成本
无形资产
摊销成本
通讯费
成本
其它
成本
直接
成本

包括外购外协/
原材料/
辅助材料
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价价格
议定价格
合 计
间接成本
外协件及劳务
燃料动力消耗
材料管理费
加工管理费
包 装
运 输
税 金
销售成本
其 他
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
工装/模具新作
套 元
工装/模具修改

名称
规格/型号
报价
单价
议定
单价
供应来源
本产品所使用零件/材料用量
实际报价价格小计
国产/进口
关税
数量
报价价格
议定价格
报价价格
议定价格
合 计
生产加工成本
零部件/材料
名 称
加工项目
/内容
机器设备加工
作业人数
生产/加工时间
加工费率
其பைடு நூலகம்他
实际报价价格小计
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
议定
价格
报价
价格
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