液压制动器的维修方法

液压制动器的维修方法维修1.主油缸储液箱蓄液注意：切勿过量加注制动液。

过量加注制动液，在制动系统操作时，会导致制动液溢流到发动机排气部件上，易引起起火伤人。

主油缸储液箱与主油缸间用导管连接。

储液箱位于车辆左侧,发动机罩下。

主油缸储液箱含有足够的制动液,因此,在正常条件下储液箱不需要维护。

主油缸中的低制动液传感器制动液液面低于标准时会发出警告。

拆卸储液箱盖前,先要进行清理,以免尘土进入储液箱。

·拆卸旋盖和膜片。

·储液箱的加注量不得超过最大加注液面。

·安装旋盖和膜片。

2.主油缸储液箱的更换1)拆卸·拆去液面传感器接线盒。

·除去制动储液箱的外盖。

排去导套内的液体。

·用虹吸管将制动液箱内的制动液排得越空越好。

·使制动主油缸和输液管分开。

重要注意事项：注意溢出的制动液。

·用导水器抬高隔壁的封盖,打开制动液箱。

·撬开制动主油缸上输液管的封盖。

·检查储液箱是否开裂或变形。

必要时,更换储液箱。

·用不含润滑油的压缩空气清理储液箱。

·用不含润滑油的压缩空气干燥储液箱。

2)安装·用制动泵粘贴剂贴上新的封条,插入制动主油缸并安装输液管。

·用新的六角螺母来装配制动储液箱。

制动储液箱至隔壁拧紧力矩为3牛顿米。

·安装导水器和隔壁封盖。

·连接液面传感器电接头。

3)检查制动系统排气,检查是否有泄漏现象。

3.主油缸的更换1)拆卸·拆卸主油缸储液箱。

·使制动管道与主油缸断开。

·拆去主油缸固定螺母。

·拆卸主油缸。

2)安装·安装主油缸。

·安装主油缸螺母。

紧固制动助力器安装螺母至22牛顿米。

·使制动器管与主油缸相连接。

紧固制动器管件螺母至16牛顿米。

·安装主油缸储液箱。

·在主油缸储液箱内注入制动液。

·排放制动系统中的空气。

4.制动踏板的更换1)拆卸·脱离制动踏板弹簧、离合器踏板和离合器拉线。

·从叉上拆下固定卡夹并拆去推杆销。

·从踏板轴上拆卸固定弹簧。

松开踏板轴的六角螺母。

·拆卸踏板轴,将之移到左边。

·拆卸踏板和弹簧。

2)安装·用专用润滑脂润滑踏板轴。

·更换后,制动踏板成为带有踏板衬套的总成。

·更换踏板底板橡胶。

·在安装位置上安装踏板和弹簧并在踏板支架上插入踏板轴。

·安装垫圈和六角螺母。

把踏板轴紧固在踏板支架上，拧紧力矩18牛顿米。

·固定踏板轴,使推杆叉与制动踏板相连接。

安装推杆销和固定卡夹。

插入制动踏板弹簧。

·安装离合器踏板弹簧和离合器拉线。

如有必要,加以调整。

·将离合器支架紧固在间隔上，拧紧力矩20牛顿米。

5.比例阀的更换1)拆卸重要注意事项:不要把比例阀在任何清洗液中清洗。

内部零部件己事先经专用润滑脂润滑。

一次更换两个比例阀。

使用具有同样压力梯度和开关压力(0.3/3)的比例阀(梯度=0.3,开关压力=3毫帕)。

·松开液罐外盖,把制动液加注至"最大"。

用与制动器储液罐外盖相似的外购盖来堵住制动器储液罐。

·抬高并适当支承车辆。

·清洁制动器管道和比例阀上的尘土和异物。

·用备用扳手拆开比例阀上的制动器管道配件。

·拆卸比例阀。

2)安装·安装比例阀,将制动器管道附件紧固在比例阀上。

·用备用扳手将制动器管道附件与比例阀相连接。

紧固比例阀内胎螺母至16牛顿米。

·放低车辆。

·排出制动器内的空气。

6.制动器管道的更换所需工具：J 29803-A ISO(国际标准化组织)扩口用具注意：-更换制动器管时，务必使用双壁钢质制动器管。

建议不要使用任何其它类型的管路，否则会导致制动系统故障。

小心放置并保留更换下来的制动器管。

使用车间内设的弯曲设备，避免使制动器管横截面变形。

更换制动器管时，务必使用正确的紧固件和原始位置。

-制动器管不合理的放置和保留会损坏制动器管并导致制动系统故障。

-不要使用单折叠扩口工具。

必须使用双折叠扩口工具,使扩口的强度足以支撑系统压力。

使用单折叠扩口工具可导致系统损坏。

·获得推荐管路和钢质配件螺母。

为确定容量,使用外直径装管方式。

·截断到合适的长度。

为了确定正确的长度,用一根线量出旧管路的长度,要达到国际标准化组织认定的扩口,还应加上3mm(1/8英寸)。

·启动扩口时将接头安装到管路上。

·用去毛刺工具,倒角管路内、外径。

·擦除制动器管和扩口工具上的所有润滑油痕迹。

·工具杆体卡在台钳上。

·选择正确的管路尺寸,选择尺寸正确的锁圈和成形锥杆。

·将合适的成形锥杆插入工具杆体。

·把心轴固定在位置上的同时,拧压紧螺钉,直至压紧螺钉碰到成形心轴并开始移动成形心轴。

·与成形锥杆接触后,使压紧螺钉倒转一整圈。

·将夹紧螺母套在制动器管上,嵌入正确的锁圈中。

将管路从锁圈中伸出约19毫米(3/4英寸)。

·将锁圈插入工具杆体。

制动器管端必须接触成形锥杆表面。

·将夹紧螺母插入工具杆,紧固,否则管路会被推出。

·紧固顶丝,直到顶丝顶到底。

切勿过度紧固顶丝,否则扩口尺寸将变得过大。

·从工具体上退出夹紧螺母。

·拆卸夹紧螺母和锁圈。

现在,扩口便可以使用了。

·弯曲管路,与旧管路匹配。

与运转或振动部件保持19毫米(3/4英寸)的间隙。

7.制动器软管的检查每年至少检查挠性液压制动器软管两次。

液压制动器软管将壳体上的钢质制动器管中的液压传递到卡钳和制动蹄。

·检查软管是否出现如下情况:-道路危险损坏-断裂-外壳磨损-泄漏-气孔-布线和装配正确进行适当的检查需要有灯光和镜子。

如果发现制动器软管有错误情况,更换制动器软管。

8.前方制动器软管的更换1)拆卸注意：不要让零部件悬挂在扰性软管上,这样可能会损坏软管。

·松开制动器储液罐外盖,把制动液加注至"最大"。

用一个与制动器储液罐外盖相似的外购盖子来堵住制动器储液罐。

·举升并适当支承车辆。

·拆卸前胎和前轮。

·清除制动器软管和管接头上的尘土和异物。

·在软管接头上使用支撑扳手,从制动器软管上拆下制动器管。

·拆卸软管安装支架上的夹持器夹子1。

不耍弄弯制动器管或支架。

·从支架上卸下软管5。

·从卡钳2上拆卸下列零件-制动器软管螺杆4-软管5-两个垫圈3·废弃两个垫圈。

2)安装·在卡钳2上安装下列零件:-制动器软管螺杆4-软管5-两个新的垫圈3(使用两个新的垫圈)·用制动液润滑螺杆螺纹。

紧固制动器软管夹钳螺杆至4O牛顿米。

·将制动器软管安装到托架上。

软管上不应有任何扭结。

·用手指将制动器管紧固在制动器软管上。

·把夹持器夹子安装到支架上的软管接头上。

·将制动器管紧紧地连接在制功器软管上:-用支撑扳手拧开软管接头-不耍弄弯支架或管路-紧固制动器管内胎螺母至16牛顿米·安装前轮胎和前车轮。

·确保软管与悬架系统没有任何接触。

检查极右和极左侧软管的运行情况。

如果软管与悬架系统有接触,拆去软管并进行改正。

·降下车辆。

·排出制动器内的空气。

9.液压制动系统中的空气排放注意：在排放制动器中的空气前,前、后排量汽缸活塞必须返回最高位置。

首先选择的方法是,用扫描工具执行重新复位程序。

如果没有扫描工具,可用第二种程序,但极其重要的是,务必严格遵守如下的程序。

排气操作是为了排出进入液压制动系统中的空气。

如果空气因制动液液面过低或主油缸上的制动器管断开而进入,则在所有4个制动器上排除液压系统中的空气。

如果一个车轮上的制动器软管或制动器管断开,仅排除该车轮卡钳中的空气。

如果制动器管或软管在主油缸与制动器之间的任何接头处断开,则仅需排放与断开的管路或软管有关的制动系统。

(1)用扫描工具(首选方法)参见"防抱死制动系统"中"防抱死制动系统排气程序"。

(2)不用扫描工具重要注意事项:在整个程序中,不得将脚放在制动踏饭上,除非另有规定。

1)将脚移开制动踏板。

2)起动发动机。

让发动机至少运行10秒钟,同时观察淡黄色防抱死制动系统警告指示灯。

3)如果淡黄色防抱死制动系统警告指示灯启亮并保持10秒,则停止排气程序。

用扫描工具诊断防抱死制动系统功能失效。

4)如果淡黄色防抱死制动系统警告指示灯启亮约3秒钟,则关闭指示灯并保持熄灭状态,关闭点火起动开关。

5)再一次重复上述四个步骤。

6)排放整个制动系统中的空气。

(3)压力排气l)检查并在必要时加注主油缸储液箱至合适液面。

2)拆卸制动液箱盖板。

3)将带有适配器的制动器排气开关零部件与制动液箱连接。

4)为制动器系统增压。

5)等待约30秒钟,然后检查整个液压制动系统,以确保当前无制动液泄漏。

如果出现任何制动液泄漏现象,应加紧维修。

重要注意事项：用抹布擦掉溢出的制动液。

6)慢慢地打开其中的一个防抱死制动系统调节器制动器管接头,注入制动液。

7)当制动液中不再出现气泡时,关闭防抱死制动系统调节器制动器管接头。

紧固防抱死制动系统调节器制动器管接头至6牛顿米。

8)对于其余的防抱死制动系统调节器制动器管接头,重复第6步和第7步。

9)举升并适当支承车辆。

10)将透明塑料排气软管安装到右后制动器卡钳排气阀上。

11)将软管的另一端浸没在盛有部分清洁制动液的清洁容器内。

12)慢慢地打开排气阀。

使制动液注入。

13)当制动液中不再出现气泡时,关闭排气阀。

l4)紧固卡钳排气阀至6牛顿米。

15)从排气阀上拆卸透明塑料排气软管。

16)对于左后制动器卡钳、右前卡钳和左前卡钳,重复上述6个步骤(10-15),直到不再出现气泡为止。

重要注意事项：确保排放阀没有泄漏。

17)从排气阀上拆卸透明塑料排气软管。

18)降下车辆。

19)拆卸制动器排气开关单元。

注意残留在制动液箱内的压力。

20)检查并在必要时加注主油缸储液箱至合适液位。

21)安装制动液箱盖板。

22)起动发动机,让发动机至少运行10秒钟。

23.关闭点火开关。

24)检查制动踏板脚感和制动踏板行程。

-如果制动踏板感受坚实和稳定且制动踏板行程不超过规定值,则继续第25步。

-如果制动踏板感觉柔软或制动踏板行程超过规定值,不要驾驶车辆。

至第26步。

25)起动发动机并检查制动踏板。

-如果制动踏板仍然感觉坚实和平稳,至第28步。