技术交底记录(楼梯间保温砂浆抹灰)
编号：2018—
工程名称
、、、
施工单位
、、、
交底部位
楼梯间及水暖电井内墙保温砂浆抹灰
交底日期
2018年 月 日
交底内容：
一、操作及技术要求：
1、施工部位：a、本技术交底适用于楼梯间胶粉聚苯颗粒保温砂浆施工，
b、现场主要施工楼梯间、电梯前室内墙抹灰，其余不施工，保温砂浆施工部位详附图
2、设计要求：a、保温砂浆厚度要求为50mm
2、各构造层之间及界面剂与基层墙体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、开裂等现象；
3、抗裂砂浆表面光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹；线脚和灰线平直方正，达到初装修要求；
4、孔洞、线槽、线盒、管道等需后处理部位应做到尺寸正确、边缘整齐ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ光滑、平整；
项次
项目
允许偏差
检查方法
保温层
抗裂层
1
立面垂直
3
3
用2m靠尺检查
2、操作要点
（1）墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。
（2）抹保温浆料：保温浆料分2次抹。先抹30mm，待干燥3d后再抹20mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mm左右。
四 、施工方法：
1、材料的配制
（1）喷浆、贴网：专业队伍施工
（2）保温浆料: 先在砂浆搅拌机内倒入34～36kg水，然后倒入1袋25kg胶粉料，开机搅拌3min，再倒入1袋200 L聚苯颗粒轻骨料，再搅拌3 min，搅拌均匀倒出待用。
（3）抗裂砂浆:32.5号复合硅酸盐水泥、中砂、水泥抗裂砂浆按1：3：1的配合比，用砂浆搅拌机搅拌均匀。
b、普通砂浆厚度要求为20mm
3、工艺流程：基层处理→贴网→墙面喷浆→做灰饼→抹底层保温浆料30㎜厚→抹面层保温浆料20㎜厚→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中。
二、施工机具：
砂浆搅拌机、抹灰架子或高凳、手推车及垂直运输机械、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。
三、材料配比：
1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L，使用时加34～36kg水经搅拌即为一组浆料，计量配比应控制准确。
3、注意事项
（1）保温浆料必须采用砂浆搅拌机搅拌，必须随搅随用，使用中不得加水，应在4小时用完。
（2）抗裂砂浆严禁人工和灰，必须用机械搅拌，并应在2小时内用完；
（3）砂子含水率不应大于8%，搅拌抗裂砂浆时禁止加水；
（4）抗裂罩面层必须干透后方可做内饰面；
五、质量要求
1、抹灰层应达到GBJ301-88《建筑工程质量检验平定标准》中的有关要求；
2
表面平整
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
3
用2m靠尺检查
4
阴阳角方正
3
3
用20cm方尺和塞尺检查
六：楼梯间保温砂浆抹灰
1、保温砂浆做法：
（1）墙体
（2）基层处理
（3）50厚胶粉聚苯颗粒（三遍成型）
（4）5mm厚抗裂砂浆耐碱玻纤网格布
技术负责人
交底人
接受交底人
注：本记录一式两份，一份交接受交底人，一份存档。
（3）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到 100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎200mm，搭接 处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。
保温砂浆技术交底记录
（3）、注意事项：
1、钢丝网架板存放时，应按规格型号分别立放，严禁接近烟火，不宜长期露天暴晒和雨淋。
2、装卸、起吊、运输过程中，应轻起轻放，严禁抛掷、碰撞和重压，吊装时应预防板边损坏。
常温28d≥0.7
4
浸水拉伸粘结强度Mpa
常温28d+浸水7d≥0.5
5
压折比
≤3.0
⑤、保温材料质量要求（见表五）
表五
项次
项目
质量要求
1
湿表面密度kg/m3
≤420
2
干表面密度kg/m3
180~250
3
导热系数W/(m·K)
≤0.060
4
蓄热系数W/(m2·K)
≥0.95
5
抗压强度KPa
≥200
6
压剪粘结强度KPa
≥50
7
线形收缩率%
≤0.3
8
软化系数
≥0.5
9
难燃性
B1级
⑥、柔性耐水腻子性能指标（见表六）
表六
项次
项目
质量要求
1
容器中状态
无结块，均匀
2
施工性
刷涂无大碍
3
干燥时间（表干），h
≤5
4
打磨性
手工可打磨
5
耐水性96h
无异常
6
耐碱性48h
无异常
7
粘结强度
标准状态，MPa≥0Biblioteka 60冻融循环（5次），MPa
%
≥30
③、镀锌钢丝性能指标（见表三）
技术交底记录-保温及粉刷实施细则
技术交底记录
苏 TJ2.1.3
技术质量要求
1、高层厨房烟气道选型为16J916-1-G-C1-36,洞口尺寸为550*300。
2、小高层厨房门烟道做法16J916-1-A-C-12,洞口尺寸为420*300。
3、小高层卫生间排气道做法16J916-1-A-W-18,洞口尺寸为350*300。
1、阳台、设备平台顶棚和楼地面保温不施工。
2、阳台栏板内侧保温不施工，只施工外侧，保温施工至栏板内阳角处。
3、空调隔板顶棚，底面外保温粉刷不做。
4、凸窗室内顶棚及凸窗室内窗台面层不施工保温层。
5、保温粉刷时，与天棚、地面与墙面施工时粉刷粉至阴角处，向内延伸300MM不施工。
6、卫生间、厨房间内保温整个墙面是保温的做10MM水泥砂浆打
底再做内保温，内保温厚度按单体要求。
如果一半是有内保温的，
另一半是粉刷墙面的，全部按15MM厚粉刷水泥砂浆抹平压光。
7、其它房间内保温墙没有底糙，直接粉刷保温层，如果一半是有内保温的，另一半是粉刷墙面的，全部按粉刷墙厚度粉刷保温层。
8、窗户洞口上边及侧边外保温要做到位，窗下口线条上侧保温面层不做，网格布预留出来直接用砂浆粉刷出来。
年月日交底人：年月日被交底人：
·江苏省建设工程质量监督总站监制。
保温砂浆施工技术交底
保温砂浆施工技术交底一、工程概述本工程为_____，位于_____，建筑面积为_____平方米。
为了保证建筑的保温性能，提高室内舒适度，现采用保温砂浆进行施工。
本次施工技术交底旨在明确保温砂浆施工的工艺流程、技术要求及质量控制要点，确保施工质量符合设计及规范要求。
二、施工准备1、材料准备（1）保温砂浆：应符合国家相关标准和设计要求，具备产品合格证和检测报告。
（2）界面剂：用于增强基层与保温砂浆的粘结力。
（3）抗裂砂浆：用于保温层表面的抗裂处理。
（4）耐碱玻纤网格布：用于增强抗裂砂浆的抗裂性能。
2、工具准备（1）搅拌器：用于搅拌保温砂浆。
（2）抹子：包括抹平和压光用的抹子。
（3）靠尺：用于检查墙面平整度。
（4）阴阳角抹子：用于处理阴阳角部位。
3、基层处理（1）基层表面应平整、坚实、无油污、脱模剂、浮尘等杂物。
（2）对基层表面的凹凸不平处，应采用 1:3 水泥砂浆进行找平处理。
（3）基层应提前浇水湿润，但表面不得有明水。
三、施工工艺流程1、基层墙面处理将基层墙面的浮灰、油污等清理干净，对墙面的孔洞、裂缝进行修补。
用界面剂对基层进行处理，增强基层与保温砂浆的粘结力。
2、吊垂直、套方、弹控制线根据建筑物的高度和设计要求，在墙面吊垂直、套方、弹控制线，确定保温层的厚度。
3、做灰饼、冲筋按照控制线的位置，在墙面做灰饼、冲筋，灰饼和冲筋的间距不宜大于 2m，以保证保温层的平整度和垂直度。
4、保温砂浆施工（1）将保温砂浆按照产品说明书的要求进行搅拌，搅拌时间不宜少于 5min，确保砂浆均匀无结块。
（2）采用分层涂抹的方法进行施工，每层厚度不宜大于 20mm，第一层施工完毕后，应待其干燥后方可进行下一层施工。
（3）在涂抹保温砂浆时，应压实、抹平，不得有空鼓、裂缝等缺陷。
5、抗裂砂浆施工（1）在保温砂浆施工完毕且干燥后，进行抗裂砂浆施工。
（2）将抗裂砂浆均匀涂抹在保温层表面，厚度约为 3-5mm。
（3）随即压入耐碱玻纤网格布，网格布应平整、无褶皱，搭接宽度不应小于 50mm。
保温砂浆技术交底
2.5踢脚处，先弹出踢脚线高度水平线，踢脚线高度100mm（应由建筑50cm标高线下返400mm），用1：3水泥砂浆抹踢脚，踢脚抹灰成型后与保温砂浆面平。
4
阴阳角方正
4
用20cm方尺及塞尺检查
4．成品保护
4.1翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
4.2各抹灰层在未干燥前应注意做好成品保护，不得在保温层上刻痕，不得在表面按压，确保温材料的施工质量。
技术负责人
交底人
接受交底人
技术负责人
交底人
接受交底人
技术交底记录（表式C2-2-1）
编号
2003、4、15
工程名称
学院国际大厦
施工单位
万兴集团直属三公司
交底摘要：
交底内容：
2.6抹保温砂浆：基底处理好后，第二天即可抹保温砂浆。保温砂浆为干散状材料，用水搅拌均匀，成膏状其稀稠程度同抹水泥砂浆。注意将保温砂浆活好后，应存放18分钟左右在活几遍使胶粉充分溶解均匀。每层涂抹厚度小于15mm，涂抹第一层保温砂浆料时，应压紧压实，用刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，接茬边角处压实，不留毛边。第一层保温砂浆基本干燥后，表面呈均匀麻面不粘手后，即可进行下一遍的施工。
3.2.1表面光滑、洁净，颜色均匀，无抹纹，线角和灰线平直、方正，清晰美观。
3.2.2护角表面光滑、平顺。
3.2.3孔洞、槽盒尺寸正确、方正、整齐、光滑，管道后面抹灰平整。
3.3允许偏差项目
项次
项目
楼梯间抹灰施工技术交底记录
楼梯间抹灰施工技术交底记录一、施工准备阶段1.1进入施工现场前，必须佩戴好安全帽，并穿戴好防护工作服。
1.2确保施工现场周围没有人员靠近，严禁无关人员进入施工现场。
1.3确认施工所需材料准备充分，包括抹灰砂浆、水泥、水等，并对材料进行验收。
1.4检查施工设备是否正常运转，如搅拌机和抹灰机等。
1.5将施工区域内的障碍物清理干净，确保施工过程中的顺利进行。
二、施工过程阶段2.1抹灰砂浆的配制：2.1.1按照所需施工面积和要求配制适量的抹灰砂浆，确保砂浆的质量符合施工要求。
2.1.2使用适量的水，将水泥和砂浆充分搅拌，直至砂浆均匀、细腻、无颗粒状物质。
2.1.3配制好的抹灰砂浆应在规定时间内使用，以保证施工质量。
2.2抹灰前的准备工作：2.2.1在开始抹灰前，需对墙体进行湿润处理，以避免干燥快导致粘结不牢固。
2.2.2清除墙体表面的灰尘、油污、松散物等，确保墙面干净、平整。
2.2.3根据楼梯间尺寸和设计要求，确定好开始抹灰的位置，并在墙面上进行标记。
2.3抹灰的具体操作步骤：2.3.1 先用镘刀将抹灰砂浆抹在墙面上的部分，厚度大约为2mm。
2.3.2接着用抹灰板将抹好砂浆的部分进行抹平，使其表面光滑、平整。
2.3.3按照此方法逐渐将墙面的每个部分进行抹灰，确保抹灰层的厚度均匀。
2.3.4每次抹灰后，用刮板将多余的砂浆从墙面上刮除，以保持墙面的整洁。
2.4特殊情况处理：2.4.1如果在抹灰过程中出现墙面开裂或起泡的情况，需要及时停工，找到原因并进行处理。
2.4.2如果墙面出现不平整的情况，需要重新进行抹灰和抹平，直到满足要求为止。
2.4.3在施工过程中，如遇到墙面受潮或其他引起砂浆粘结不牢固的情况，需重新抹灰。
三、施工结束阶段3.1施工完毕后，需要对施工区域进行清理，包括清除施工垃圾、工具和设备等。
3.2对施工现场进行检查，确保施工质量符合设计要求，特别是墙面的平整度和垂直度。
3.3对施工过程中使用的材料进行归类、整理，并及时上交给相应的人员进行妥善保存和处理。
技术交底记录(楼梯间保温砂浆抹灰)
3、工艺流程：基层处理→贴网→墙面喷浆→做灰饼→抹底层保温浆料30㎜厚→抹面层保温浆料20㎜厚→抹抗裂砂浆并将网格布压入其中。
二、施工机具：
砂浆搅拌机、抹灰架子或高凳、手推车及垂直运输机械、水桶抹灰工具及抹灰专用检测工具、壁纸刀、滚刷等。
三、材料配比：
1袋胶粉料25kg加一袋聚苯颗粒200L，使用时加34～36kg水经搅拌即为一组浆料，计量配比应控制准确。
（3）网格布压入抗裂砂浆内：将网格布裁好，在保温浆料上抹抗裂砂浆，厚度控制在3mm左右，用铁抹子将网格布压入抗裂砂浆内，网眼砂浆饱满度要求达到 100%，网格布搭接宽度>50mm，网格布的边缘严禁干搭接，必须嵌在抗裂砂浆中。阴角处则应压槎搭接≥50mm，阳角处应压槎200mm，搭接 处网眼的砂浆饱满度两层都要达到100%。同时要抹平、找直，保持阴阳角方正和垂直度。
2、操作要点
（1）墙面做灰饼：根据保温层厚度，用水泥砂浆在墙上按内墙抹灰的要求做出灰饼，以控制抹灰厚度。抹灰完后将水泥砂浆灰饼剔除，用保温砂浆补平。
（2）抹保温浆料：保温浆料分2次抹。先抹30mm，待干燥3d后再抹20mm，第二遍保温浆料应找平，门窗洞口、阴阳角处应保证方正及垂直度。当保温浆料中含水率偏高时，一次抹保温浆料应控制在15mm左右。
2
表面平整
3
3
用2m靠尺和塞尺检查
3
阴阳角垂直
3
3
用2m靠尺检查
4
阴阳角方正
3
3
用20cm方尺和塞尺检查
六：楼梯间保温砂浆抹灰
1、保温砂浆做法：
（1）墙体
（2）基层处理
（3）50厚胶粉聚苯颗粒（三遍成型）
（4）5mm厚抗裂砂浆耐碱玻纤网格布
抹灰工程技术交底记录
抹灰工程技术交底记录1. 项目名称：xxx工程2. 工程位置：xxx地区3. 抹灰工程施工单位：xxx公司4. 技术交底时间：xxxx年xx月xx日一、抹灰工程概述1.抹灰工程是指在建筑物内外墙面进行梳理、打底、抹灰的过程。
2.抹灰施工分为预处理、打底、抹灰和修整等工序。
二、工程要求1.抹灰厚度：根据设计图纸和工程要求进行施工。
2.抹灰材料：采用符合国家标准的水泥和石膏。
3.粘结剂：沙浆采用石膏、水泥和混凝土拌合物。
4.防水层：在需要的区域要按照要求进行防水处理。
三、施工流程与方法1.预处理：根据需要清理墙体表面，除去灰尘、油污等。
2.打底：在墙面上涂刷一层石膏或水泥砂浆，使墙面平整均匀。
3.抹灰：在打底干透后，将水泥和石灰按照一定比例拌合成沙浆，均匀抹在墙面上。
4.修整：对抹灰后的墙面进行修整，修补出现的裂缝、鼓包等问题。
5.防水处理：根据需要在抹灰表面进行防水层的处理，确保墙体防水性能。
6.平整度验收：按照国家标准进行墙面平整度检测和验收。
四、施工注意事项1.抹灰施工时要避免雨天和高温天气，以免影响抹灰质量。
2.抹灰材料要保持干燥，避免受潮。
3.施工过程中要注意施工温度和环境湿度，确保施工质量。
4.施工现场要保持整洁，及时清理施工垃圾和杂物。
5.墙面抹灰要均匀、一次完成，避免出现颜色差异。
6.施工人员要做好安全防护措施，避免发生意外伤害。
五、施工质量验收1.使用专业工具进行墙面平整度检测。
2.检测结果不应超过国家标准规定的偏差范围。
3.如出现质量问题，及时进行整改和修补，确保工程质量符合要求。
六、技术交底签字施工单位签字：___________日期：___________技术交底人员签字：___________日期：___________。
楼梯间抹灰安全技术交底模板
一、交底目的为确保楼梯间抹灰施工过程中的安全，预防事故发生，现将楼梯间抹灰安全技术交底如下。
二、工程概况1. 工程名称：[项目名称]2. 施工部位：楼梯间3. 施工单位：[施工单位名称]4. 施工负责人：[施工负责人姓名]三、施工前安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，具备相关施工技能，并取得相应操作资格。
2. 施工前应进行现场勘查，了解楼梯间结构、尺寸、材料等，确保施工方案合理可行。
3. 施工现场应设置安全警示标志，明确危险区域，禁止无关人员进入。
4. 施工人员应穿戴好个人防护用品，如安全帽、工作服、手套、防尘口罩等。
四、施工过程安全措施1. 基层处理：a. 清理楼梯间，确保无杂物、油污等。
b. 对楼梯间墙面进行剔凿、抹平，确保墙面平整。
c. 润湿基层，防止水泥砂浆水分流失。
2. 弹线分步：a. 根据休息平台水平线，按上下两头踏步口弹一斜线作为分步标准。
b. 操作时踏步角对在斜线上，弹出踏步的宽度和高度。
3. 抹底子灰：a. 浇水湿润基层表面，刷一道素水泥浆。
b. 抹水泥砂浆底子灰，厚度控制在[厚度]mm，先抹立面，再抹平面。
c. 用靠尺压在踏步板上，量好尺寸留出灰头来，使踏步的宽度一致。
4. 抹罩面灰：a. 抹罩面灰一般在底子灰抹好的第[天数]天进行。
b. 用水泥砂浆抹罩面灰，厚度为[厚度]mm，压好八字尺。
c. 根据砂浆收水的干燥程度，可以连续做几个台阶，再返上去依靠八字靠尺板，用木抹子搓平。
5. 抹防滑条：a. 踏步的防滑条，在罩面时一般在踏步口进出约[长度]处粘上宽、厚的米厘条。
b. 米厘条事先用水泡透，小口朝下用素灰贴上，把罩面灰与米厘条抹成一平面。
五、施工后安全措施1. 抹灰完成后，开始洒水养护，强度未达到要求严禁上人和用硬物碰撞。
2. 施工现场应保持整洁，及时清理施工垃圾，防止滑倒事故发生。
3. 施工结束后，对施工现场进行清理，确保无安全隐患。
六、注意事项1. 施工过程中，如发现异常情况，应立即停止施工，报告施工负责人，待问题解决后方可继续施工。
抹灰工程安全技术交底记录
抹灰工程安全技术交底记录一、工程概况本次抹灰工程是对建筑物外墙进行重新抹灰，面积约为XXX平方米。
抹灰工作将由专业施工队伍进行，施工期间需注意安全，保证工程顺利进行。
二、工程安全交底内容1.抹灰施工特点及工艺流程抹灰施工工艺包括以下几个步骤：-墙面处理：清除墙面上的灰尘、油污等杂质，确保墙面干净；-铺贴网格布：在墙面上铺贴网格布，增加抹灰层的黏结力；-粘贴砂浆：用锤子将砂浆敲打在墙面上，形成砂浆垫层；- 抹灰层施工：将抹灰砂浆均匀地抹在墙面上，厚度控制在5-10mm 之间；-抹灰层养护：保持抹灰层湿润，防止开裂。
2.施工现场安全-建立安全管理责任体系：明确各部门、岗位的安全管理职责，确保责任到人；-设置安全警示标识：将施工现场的危险区域、安全通道等设置清晰明显的标识，提醒施工人员注意安全；-维护施工现场秩序：保持施工现场清洁整齐，防止杂物、染料等物品堆放混乱，减少安全隐患；-安排合理的施工作业区域：根据施工进度和工艺要求，合理划分作业区域，确保施工人员之间的安全距离；-配备必要的防护设备：包括头盔、工作服、工作手套、口罩等，确保施工人员的人身安全。
3.特殊施工环节安全-网格布铺贴：在铺贴网格布时，要确保网格与墙面紧密粘贴，避免出现松动、起泡等问题；- 砂浆抹灰：要求抹灰层均匀、平整，厚度控制在5-10mm之间，避免出现厚薄不一原因造成的开裂和渗水问题；-抹灰养护：抹灰层施工完成后，要及时进行养护，保持湿润，防止开裂。
4.特殊情况应急处理-施工现场火灾：在施工过程中，要注意防止火源和明火，禁止在施工现场吸烟，确保施工现场的消防设施完好，防止火灾发生。
三、施工人员签字我已经充分了解了本次抹灰工程的安全注意事项和施工工艺流程，并愿意遵守相关规定，确保施工期间的安全。
同时，我也将积极遵守相关的安全制度和规章制度，切实履行我的安全职责。
施工人员签字：日期：。
抹灰技术交底记录
抹灰技术交底记录抹灰是建筑施工过程中非常重要的一项技术工作，它不仅能够保护墙体不受外界环境的侵蚀，还能够美化建筑外观。
本文将对抹灰技术进行详细的交底记录，包括施工流程、操作要点、注意事项等内容。
一、施工流程：1.墙体准备：在进行抹灰工程之前，首先要确保墙体表面干净、平整且无杂物。
如有墙面不平整之处，需进行找平处理。
2.安装抹灰石膏板：在墙体表面按照施工要求安装石膏板，利用螺丝将其固定在墙体上。
3.石膏胶固定：使用石膏胶将石膏板与墙体牢固地粘接在一起，以提高整体的稳定性。
4.涂抹石膏砂浆：使用抹刀将石膏砂浆均匀地涂抹在墙体表面，厚度一般为5-10毫米。
5.抹面砂浆施工：在石膏砂浆未完全干燥之前，进行抹面砂浆施工。
将抹面砂浆均匀涂抹在墙体表面，厚度一般为3-5毫米。
6.抹面处理：用木梳将墙面表面进行处理，使其表面更加平整细腻。
7.打磨处理：对抹面处理干燥后的墙面，使用砂纸或砂布进行打磨，以排除表面的毛刺和不平整。
二、操作要点：1.搅拌石膏砂浆：在搅拌石膏砂浆时，需根据实际情况添加适量的水，搅拌均匀至砂浆具备一定流动性。
2.施工方法：将砂浆均匀地涂抹在墙体表面上，利用抹刀进行刮平，以保证墙面的平整度。
3.施工厚度：抹灰的厚度应根据实际情况进行调整，一般不超过10毫米，厚度过大会导致墙体不平整。
4.抹面处理：用木梳对墙面进行处理时，需要注意力度的掌握，过重的力度会使墙面产生划痕，过轻的力度则无法将墙面处理到位。
三、注意事项：1.材料验收：在进行抹灰施工前，要对施工材料进行验收，确保其质量符合标准要求。
2.环境控制：施工过程中需控制好室内环境的温度和湿度，以避免石膏砂浆的干燥时间过长或过短，影响施工质量。
3.工具使用：使用抹刀、木梳等工具时，要保证其清洁无杂质，以免对墙面造成污染。
4.施工顺序：在进行抹面处理时，需按照先上墙再下墙的顺序进行操作，以确保墙面的整体效果一致。
5.施工质量：施工过程中要认真把握施工质量，确保墙面平整流畅、无划痕和脱层现象。