(完整版)食品车间人员卫生要求
食品车间生产卫生要求
糕点生产管理过程的卫生管理要求一、厂房与设施1.厂房应按工艺流程合理布局。
须设有与产品种类、产量相适应的原、辅料处理、生产加工、成品包装等生产车间及原料库、成品库。
须冷加工的产品应设专用加工车间。
2.必须设有与生产人员相适应的通风良好、灯光明亮、清洁卫生，并与车间相连接的更衣室、厕所、工间休息室和淋浴室。
这些场所应布局合理，厕所门窗不得直接开向生产车间。
3.车间墙壁、地面应采用不透水、不吸潮、易冲洗的材料建造。
墙壁高3m以上，下有1.5m的墙裙（白瓷砖或相当材料）地面稍向下水口处倾斜，利于清洗、冲刷。
下水口应有翻碗或鼻盖。
墙角、地角、顶角呈弧形。
内窗台向下斜454.生产车间应有充足光线，门窗必须设有防蝇、防虫及防鼠设施，做到车间无蝇、无虫、无鼠。
5.车间出入口处应配备与生产人数相适应的不用手开关的冷、热水洗手和消毒设施、并备有干手设施。
6.各车间应单设工具、零部件专用洗刷室；并有冷、热水设施。
7.车间内水、汽管道须避开操作场地的上方。
灯具应有防护罩，以免破碎后混入食品中。
8.生产车间固定设备的安装位置应便于清洗、消毒，离墙25～30cm，设备传动部分应有防护罩。
9.生产用操作台（案子）和直接接触食品的工具、容器等，应用硬质木料或对人体无毒害的其他材料制作；表面应光滑、无凹坑及裂痕。
二、原、辅料1.进厂的原、辅料必须符合3.1的要求。
所用的原、辅料必须符合国家规定的各顶卫生标准或规定。
投料前必须经严格检验，不合格的原辅料不得投入生产。
2.应有专用辅料粗加工车间。
各种辅料必须经挑选后才能使用，不得使用霉变或含有杂质的辅料。
3.应有专用洗蛋室，备有照蛋灯和洗蛋、消毒设施。
3.1选蛋：挑出全部破蛋、劣蛋。
3.2洗蛋：将挑选后的合格蛋用水浸泡，然后洗去污物。
3.3消毒：先用3～5%的漂白粉上清液浸泡3～5 min，再用清水洗净漂白粉液。
4.投料前的油、糖、面、蛋等主要原、辅料，应过筛、过滤。
三、生产用水生产用水必须符合GB5749《生活饮用水卫生标准》的规定。
食物车间_无菌操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保食品生产过程中的卫生安全，防止微生物污染，保障消费者健康，特制定本规程。
本规程适用于所有参与食品生产的车间人员及设备。
二、人员管理1. 人员培训：所有进入车间的人员必须接受无菌操作培训，了解无菌操作的重要性、方法和要求。
2. 个人卫生：进入车间前，必须更换清洁的工作服、帽子和鞋，并彻底洗手消毒。
3. 人员限制：闲杂人员不得进入车间，确保生产环境的安全。
4. 健康状况：车间工作人员应定期进行健康检查，确保无传染病携带。
三、环境管理1. 车间清洁：车间应定期进行清洁和消毒，每天清扫，定期冲洗地面，保持车间干净。
2. 洁净度控制：车间应达到10万级无菌标准，控制空气中大于或等于0.5微米的粒子数不超过350万个，大于或等于5微米的粒子数控制在20万个以内。
3. 空气流通：合理设计气流方向和速度，确保室内空气流通，避免二次污染。
4. 温湿度控制：温度控制在20~24℃，波动2；湿度控制在30-50%。
四、设备管理1. 设备清洁：设备在使用前后必须进行彻底清洁和消毒。
2. 设备维护：定期对设备进行保养和检修，确保设备正常运转。
3. 设备更换：使用一次性或经过严格消毒的设备，避免交叉污染。
五、物料管理1. 原料验收：原料进入车间前，必须进行严格的质量检验，确保符合卫生标准。
2. 原料储存：原料应按照类别、规格、生产日期等进行分类存放，避免交叉污染。
3. 物料传递：物料传递过程中，应使用无菌工具，避免接触空气和污染物。
六、无菌操作流程1. 进入车间：进入车间前，先脱去外衣和鞋子，更换洁净服，洗手消毒。
2. 生产过程：严格按照生产工艺流程进行操作，避免触碰非无菌区域。
3. 工具使用：使用无菌工具进行操作，避免交叉污染。
4. 清洁消毒：生产过程中，定期对操作台、工具等设备进行清洁和消毒。
5. 离开车间：离开车间前，脱去洁净服，洗手消毒。
七、监督检查1. 定期检查：车间管理人员应定期对无菌操作规程执行情况进行检查。
食品加工人员卫生管理制度范本
食品加工人员卫生管理制度范本食品加工工作是一项重要的工作，涉及到食品的安全和健康，因此，对食品加工人员的卫生管理制度非常重要。
下面是一个关于食品加工人员卫生管理制度范本的详细说明，以供参考。
一、卫生管理目标确保食品加工人员的身体健康和卫生习惯，提高工作环境的卫生水平，减少食品安全风险。
二、基本要求1.无任何疾病症状的食品加工人员才能从事工作，对有疾病症状者应立即停止工作，并就医治疗。
2.食品加工人员应遵守卫生程序和操作规程，正确使用个人防护设备。
3.食品加工人员应保持整洁、穿着整齐，并定期接受健康检查。
4.食品加工人员应了解并遵守食品安全法律法规和公司的相关政策。
三、具体措施1.个人卫生管理1.1食品加工人员应保持清洁，每天至少洗手五次，特别是在进入加工区域前和处理不同食材之前。
1.2食品加工人员应按规定的时间和频率修剪指甲，保持指甲的清洁和短小。
1.3食品加工人员应穿着清洁的工作服和鞋子，禁止在工作区域穿着外来的鞋子。
1.4食品加工人员应每天更换一次工作服，避免穿着污染的衣物。
1.5食品加工人员应戴着适当的个人防护设备，如手套、口罩等，根据具体工作环境的要求进行选择。
2.食品加工区域的卫生管理2.1食品加工区域应保持整洁，禁止存放垃圾和杂物，每日进行清洁和消毒。
2.2食品加工区域的设备和工具应定期清洗和消毒，确保无油脂、异味和杂质。
2.3加工食品的容器和包装材料应保持干净，材质应符合食品安全要求。
2.4食品加工区域应设有清洗用具和卫生设施，方便食品加工人员进行清洗和个人卫生管理。
3.健康管理3.1食品加工人员应接受定期健康检查，并留存健康档案。
3.2食品加工人员如发生疾病症状，应立即停止工作并就医治疗，确保康复后再重新开始工作。
3.3食品加工人员需定期接受培训，了解食品安全知识和卫生操作规程，提高卫生意识和技能水平。
4.食品安全法律法规和公司政策的遵守4.1食品加工人员应了解并遵守食品安全相关的法律法规和公司的政策和制度。
食品生产环境卫生要求的操作规范
食品生产环境卫生要求的操作规范一、引言食品生产过程中的环境卫生是确保食品安全和质量的重要因素之一。
本文将介绍食品生产环境卫生的要求和操作规范，以确保食品生产过程的安全和卫生。
二、食品生产车间的清洁与消毒1. 工作人员应佩戴洁净的工作服、工作帽和洁净鞋，严禁穿戴有杂质的衣物进入食品生产区域。
2. 食品生产车间的地面应保持清洁干燥，使用防滑材质，并定期进行清洁和消毒。
3. 墙壁、天花板和设备表面应定期进行清洁，并保持无明显污渍和异味。
4. 排水系统应畅通，并进行定期清洁和消毒。
食品车间应设立垃圾分类区域，及时清理和更换垃圾袋。
5. 食品生产设备和工具应定期进行清洗和消毒，严禁食品残渣、污垢和异物附着。
三、员工卫生与健康管理1. 所有进入食品生产区域的工作人员应接受健康检查，并定期进行体检，以确保他们自身的卫生和健康状态合格。
2. 工作人员应定期进行食品接触物的个人卫生培训，包括正确的洗手程序、穿戴和使用个人防护设备等。
3. 工作人员应注意个人卫生，保持整洁、干净的外观，禁止在生产区域吃零食、吸烟和喝饮料。
4. 工作人员在生产车间内必须佩戴口罩，以避免食品污染。
四、原料及物料的储存和使用1. 原料和物料应存放在干燥、洁净、无异味的库房中，防止交叉污染和虫害侵扰。
2. 原料和物料应进行分类储存，符合标签要求，并按照先进先出的原则进行使用，保证食品生产的新鲜和质量。
3. 原料和物料接收后应进行检查，对不合格的应及时处理。
在使用过程中如发现有异物、霉变、异味等现象，应立即停止使用并上报质量部门。
4. 使用的物料和包装材料应具有合格的卫生证明，并遵循相关法律法规的要求。
五、空气与环境污染控制1. 安装和维护空气处理系统，确保食品生产车间的新风换气并控制空气中微生物和异味的扩散。
2. 控制室内温度和湿度，不利于微生物繁殖和食品腐败。
3. 防止室外尘土、噪音等污染源进入食品生产车间，保持良好的生产环境。
六、废弃物的处理1. 废弃物应分门别类储存和处理，定期清理，防止滋生臭味和吸引害虫。
QS认证食品级卫生要求
食品包装车间工作环境要求如下：1.食品车间清洁生产1.1人员进入车间前必须在更衣室更换公司统一的工作服、工作鞋、帽。
1.2人员经洗手消毒及除尘处理后方可通过人流通道进入车间。
1.3人员离开车间时应通过人流通道进入更衣室，并应将工作服、工作帽脱下存放于更衣室，不得将工作服、工作帽穿离生产车间。
1.4外来人员需进入车间，必须经质量负责人批准，有陪同人员一起，方可进入车间。
2. 车间卫生要求2.1车间内门窗、天花板、照明灯、排风扇、灭蝇灯、配电箱等设施应保持清洁，无浮尘污迹。
2.2车间四周墙壁、地面无污物、污水、无蜘蛛网、浮尘。
2.3车间门窗应保持密封，并设置挡鼠板，避免灰尘、昆虫及其它动物进入。
2.4工具橱应摆放整齐，橱顶保持清洁并无乱堆乱放现象。
2.5饮水用具摆放整齐，不得随地乱倒茶根及污水。
2.6员工不得在车间内用餐并不得吃零食。
2.7机器设备应始终保持清洁卫生。
2.8产品加工过程中，半成品、成品不准落地摆放，要摆放在指定位置的托盘上。
3. 车间卫生保持3.1 每天上班前员工应提前20分钟到公司，进行卫生清理及生产准备工作。
3.2每周集中进行一次彻底清理，各工序实行区域负责制。
4.食品车间仓库卫生4.1原材料及成品仓库必须保持清洁卫生，地面应保持平滑，无灰尘。
4.2货物摆放应整齐，堆码高度不得超过2.5米。
4.3货物底部应采用托盘垫底，离地和离墙距离均不得低于8cm。
4.4仓库不得有漏雨、渗水现象，并定期进行通风。
4.5仓库大门应设置挡鼠板，窗户应设置纱窗防止昆虫及其它动物进入。
4.6仓库内各种原辅材料、半成品及成品应进行明确标识。
4.7 仓库内不得存放与生产无关的其他杂物。
4.8有毒、有害物品单独库房存放。
4.9与生产无关的外来人员不允许进入仓库，特殊情况有领导陪同方可。
食品安全车间卫生管理制度
食品安全车间卫生管理制度一、总则为确保食品安全，保障消费者健康，根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国卫生法》等法律法规，制定本车间卫生管理制度。
本制度适用于本车间食品生产、加工、包装、储存、运输等环节的卫生管理。
二、卫生管理组织1. 设立食品安全卫生管理小组，由车间主任担任组长，负责车间食品安全卫生工作的组织、协调和监督。
2. 食品安全卫生管理小组成员包括生产、质量、采购、仓储、物流等相关部门负责人。
3. 食品安全卫生管理小组应定期召开会议，研究解决食品安全卫生问题，制定食品安全卫生措施，并组织实施。
三、卫生设施与环境卫生1. 车间应配备完善的卫生设施，包括更衣室、洗手消毒设施、废弃物处理设施等。
2. 车间内部应保持清洁，地面应平坦、防滑、易清洗。
墙壁、天花板应无脱落、霉变现象。
3. 车间内部应定期进行消毒，防止细菌滋生。
4. 车间应建立健全通风换气系统，保证车间内空气质量。
5. 车间应设置符合卫生要求的原料、半成品、成品存放区域，防止交叉污染。
四、原料与产品卫生管理1. 采购原料应符合国家食品安全标准，具有合格的检验报告。
2. 原料进货时应进行查验，确保原料质量合格。
3. 原料应按照性质、品种进行分类存放，防止交叉污染。
4. 原料储存应保持干燥、通风，避免阳光直射。
5. 生产过程中应严格控制工艺参数，确保产品符合食品安全标准。
6. 生产过程中产生的废弃物应进行分类处理，防止污染环境。
五、人员卫生管理1. 车间工作人员应具备健康证明，定期进行健康检查。
2. 工作人员进入车间前应更换工作服、帽子、口罩等卫生用品。
3. 工作人员进入车间前应洗手、消毒，保持个人卫生。
4. 车间应设立专门的更衣室，保证工作人员更换衣服的卫生。
5. 车间工作人员应遵守操作规程，防止交叉污染。
六、卫生培训与检查1. 车间应定期组织食品安全卫生培训，提高员工的食品安全卫生意识。
2. 车间应定期进行食品安全卫生检查，发现问题及时整改。
食品加工人员卫生管理制度范文
食品加工人员卫生管理制度范文一、概述食品加工企业是食品安全的第一道防线，食品加工人员卫生管理是确保食品生产过程中卫生安全的重要组成部分。
为有效管理食品加工人员的卫生行为，保障食品安全，制定本制度。
二、适用范围本制度适用于所有从事食品加工的人员，包括生产人员、检验人员、操作人员等。
三、基本要求1.所有食品加工人员必须严格遵守国家法律法规和企业的相关规定，保持卫生行为规范。
2.食品加工人员必须经过体检合格后方可上岗，且每年进行定期体检。
3.食品加工人员应接受相关食品卫生知识和操作规范的培训，持证上岗。
4.食品加工人员应按公司规定穿戴工作服、无菌服和隔离服等，保持良好的个人卫生习惯，严禁穿着脏衣服、拖鞋、长发等参与食品加工工作。
5.食品加工人员应严格执行个人卫生规定，包括每天进行全面洗澡，保持身体清洁，并定期修剪指甲，切勿带有饰品。
6.任何患有传染病或有不适症状的食品加工人员不得从事食品加工工作，应及时请假并接受相关治疗。
7.食品加工人员应遵守严格的手部卫生操作规范，包括勤洗手、正确洗手程序、使用洗手液等，并在进入工作区域前及进食前必须进行手部卫生。
8.食品加工人员必须严格遵守工作区域的清洁规范，及时清理和处理垃圾、废弃物等，并保持工作场所的整洁和无尘。
9.食品加工人员必须严格按照操作规程进行食品加工，杜绝生熟混合、污染交叉等现象的发生。
10.食品加工人员应当积极配合食品安全管理部门进行内外部协查工作，并提供真实有效的信息。
四、违规处理食品加工人员如有以下违规行为，将被视为严重违反卫生管理制度：1.不按规定穿戴工作服、无菌服和隔离服等；2.不按规定进行个人卫生管理，如不修剪指甲、不洗澡等；3.患有传染病或有不适症状仍从事食品加工工作；4.不按规定执行手部卫生操作规程；5.不按规定清洁工作区域，导致食品污染的；6.擅自修改或篡改操作记录；7.拒绝配合内外部协查工作或提供虚假信息的。
对违规行为的处理措施如下：1.轻微违规行为，第一次给予口头警告；第二次给予书面警告；第三次取消奖金或相关福利。
食品车间卫生管理制度范本
食品车间卫生管理制度范本
一、绪论
食品车间是生产加工食品的重要场所，卫生管理直接关系到食品质量和消费者
的健康。
为了保障食品安全和卫生，制定和执行有效的卫生管理制度是至关重要的。
二、卫生管理责任
1.食品车间卫生管理工作由车间主管负责，任命专职卫生管理人员负责
具体执行；
2.车间主管应定期组织卫生培训，提高员工卫生意识和操作规范；
3.卫生管理人员应认真执行卫生管理制度，定期检查，发现问题及时整
改；
三、车间卫生制度
1.按照食品生产卫生标准建立并执行车间卫生制度；
2.定期对食品车间进行卫生检查，记录检查结果，做好卫生档案；
3.确保车间设施、器具等定期进行清洁消毒，并保持整洁；
4.严格执行员工卫生要求，包括着装、洗手、健康等方面；
5.禁止在食品车间吸烟、饮食，保持车间空气清新；
6.对车间废弃物按规定进行分类处理，避免交叉污染；
四、卫生应急处理
1.发现车间卫生问题时，应立即通知主管，做好记录并进行处理；
2.发现食品质量问题时，应及时停产、查清原因，并进行处置；
3.卫生问题引发食品安全事故时，应立即启动应急预案，采取控制措施；
五、卫生管理评审
1.食品车间应定期对卫生管理制度进行评审，及时调整完善；
2.对卫生管理工作进行常态化检查，确保卫生管理制度的有效执行；
六、总结
食品车间卫生管理制度是保障食品安全和卫生的重要措施，车间主管和员工都
应该认真执行制度要求，做到从源头把控卫生质量，确保生产出安全、卫生的食品产品。
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车间员个人卫生管理规范
1.目的
规范员工个人卫生，避免对食品生产造成危害，从而保证产品安全卫生。
2.范围
适用于与食品生产卫生相关的所有员工，也适用于参观人员。
3 职责
3.1 各部门主管负责所属与公司产品生产直接接触的员工的卫生健康达标及日常的监督。
3.2品管部负责进行定期个人卫生的抽查考核。
4 内容
4.1 卫生健康检查
a)人事部负责组织公司所有与产品生产直接有关的员工每年至少一次的卫生健康检
查。
一般情况检查单位至少应具备市区级以上医疗卫生的资格水平，经检查如发现患有有碍食品卫生疾病者,由人事部调离该当事人直接与产品生产有关的工作岗位，并根据该当事人的实际工作能力，安排适合的岗位或辞退。
b) 每位从事与公司产品生产直接有关的个人，必须接受有食品卫生与安全方面的内
容培训。
c)新进员工若分配进行从事与产品生产有关的岗位,需经人事部组织卫生健康检查,
同时由品管部组织食品卫生与安全内容的培训,合格者方可上岗。
d) 所有个人卫生健康检查证明或健康证的复印件由人事部建档保管,保存期一年。
4.2 着装要求
a) 不留长指甲，禁涂指甲油，禁止化妆后进入车间或在车间内化妆。
b) 不得戴首饰（戒指、耳环、项链、手链、发卡等）、手表等饰物进入车间。
c) 必须穿戴统一发放的工作服、水鞋，戴发网、工作帽进入作业车间，并且应保持
干净。
d) 卫生区作业员工必须戴口罩。
e) 工作服等应穿整齐，头发不得外露。
不允许将工作服、水鞋穿到车间以外，进厕
所必须换下工作服和鞋靴。
4.3 个人行为
a) 不允许在车间（包括更衣室、消毒间以及化验室内）有吸烟、吃零食、随地吐痰
等不良行为。
b) 不得带与生产无关的个人物品进入车间。
c) 工作时，接触食品人员不得让汗水、唾液等污染食品。
d) 卫生区人员手部不得随意抓头、碰衣裳及不洁物，若不小心触及则须立即清洗消
毒，在未清洗消毒前不得接触食品。
e) 工作中不许交头接耳或进行打闹，没有得到允许，不得擅自离开工作岗位。
f) 在包装车间，每位员工应戴手套作业，严禁手面直接接触半成品、成品。
g) 严格遵守洗手和消毒卫生规范，保证做到完全彻底，且每次出车间后再进来时均
要重新洗手和消毒。
h) 包装车间的作业员在工作时，手及工器具应定时消毒。
i) 清洁度不同的生产区人员不得相互串岗，以免交叉污染。
4.4 进出车间顺序
a)必须按规定从车间的通道入口进入车间。
b)进入更衣室按规定顺序更衣。
c)按规定程序清洗、消毒、风淋、刷毛发及鞋靴消毒后才能进入生产车间。
d)先用肥皂洗净双手后，再对手部进行完全消毒，然后再用清水冲洗干净。
e)卫生区人员在手部消毒后，始可戴上卫生手套，然后再对手套进行消毒。
f)须戴口罩的员工应在手洗后消毒前佩戴好,不能在车间内或消毒后再佩戴，更不得
在工作过程中随意拉下口罩，将鼻孔露出口罩之外。
g)进入卫生区的所有员工必须戴上口罩、卫生手套。
h)如因生产需要，非卫生区员工进入卫生区必须由卫生区人员入口处按上述程序消毒
后才能进入。
4.5特殊情况处理
a) 手部有创伤的或生产过程中手部受轻刀伤人员必须及时包扎好，戴上橡胶手套，
并调离与食品加工直接接触的岗位。
b) 感冒等轻病者必须戴上口罩且消毒后才能进入生产车间，并且只能临时调到不与
食品直接接触的工作岗位。
4.6 监督
a)由生产部主管对每个生产岗位个人卫生情况不定期进行检查。
发现问题立即责令当
事人纠正。
b)品管部应随时对个人卫生情况进行随机检查,并做好记录。