食品车间卫生管理制度

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食品厂卫生安全管理制度

食品厂卫生安全管理制度

一、总则为保障食品质量安全,预防食源性疾病的发生,根据《中华人民共和国食品安全法》等相关法律法规,结合我厂实际情况,特制定本制度。

二、卫生安全管理制度1. 环境卫生管理(1)厂区环境整洁,无积水、无杂草、无杂物,确保生产环境符合卫生要求。

(2)生产区与生活区分开,防止交叉污染。

生产区进出口设有消毒池,员工进入生产区必须更换工作服、鞋帽,并进行消毒。

(3)生产车间内保持清洁,地面、墙面、屋顶、设备等定期进行清洁、消毒。

(4)垃圾池距离生产操作区100米,每日由专门人员清运,保持厂区环境卫生。

2. 人员卫生管理(1)员工需定期进行健康检查,患有传染病和疾病的员工应隔离或调整工作岗位。

(2)员工应保持个人卫生,常剪指甲,不在生产区吸烟、进食。

(3)员工进入生产区必须穿戴清洁的工作服、鞋帽,佩戴帽徽、胸牌。

3. 设备卫生管理(1)生产设备、工具定期进行清洁、消毒,确保生产过程中无污染。

(2)设备布局合理,防止待加工食品与直接入口食品、原料与成品交叉污染。

(3)生产设备、工具使用前必须洗净、消毒,炊具、用具用后必须洗净,保持清洁。

4. 原材料、成品卫生管理(1)原材料采购应选择优质、安全的供应商,建立稳定的供应渠道,并对原材料进行质量检测。

(2)原材料、成品分类存放,定期检查,及时清理变质或超过保质期限的食品。

(3)直接入口的食品应当有小包装或者使用无毒、清洁的容器。

5. 消毒管理(1)生产车间、设备、工具、餐具、饮具和盛放直接入口食品的容器,使用前必须洗净、消毒。

(2)定期对厂区、生产车间、设备、工具等进行消毒,确保生产环境符合卫生要求。

(3)使用消毒剂时,严格按照说明书操作,防止对人身、食品、设备工具的污染和中毒。

6. 废弃物和污水处理(1)废弃物、污水进行分类处理,确保环境卫生。

(2)废弃物、污水排放应符合国家相关标准,不得对环境造成污染。

三、责任与监督1. 各部门负责人对本部门卫生安全工作负总责。

食品企业车间卫生管理制度

食品企业车间卫生管理制度

食品企业车间卫生管理制度一、制度目的为了确保食品企业生产车间的卫生安全,维护员工身体健康,提高食品生产质量和食品安全,制定本管理制度。

二、管理责任1. 食品企业车间卫生管理由企业卫生管理部门负责,设立专门的卫生管理岗位。

2. 卫生管理人员应具有相关卫生管理专业知识,并接受相关培训。

3. 卫生管理人员应定期检查车间卫生情况,并及时发现问题并进行整改。

三、车间环境卫生1. 废水处理:食品企业车间应设立废水处理设施,确保废水达到排放标准。

2. 垃圾处理:食品企业车间应设立垃圾收集点,并按时清理和处理垃圾。

3. 消毒措施:食品企业车间应定期进行专业消毒处理,确保车间环境清洁卫生。

4. 通风设备:食品企业车间应设有通风设备,保持车间空气流通,减少污染物滞留。

四、员工卫生管理1. 员工培训:食品企业应对员工进行卫生安全方面的培训,包括个人卫生习惯、食品安全知识等。

2. 上岗要求:食品企业应严格执行员工上岗制度,保证每个员工符合相应的健康要求。

3. 个人卫生:员工应保持良好的个人卫生习惯,包括洗手、穿戴干净工作服等。

五、卫生监测1. 原料检验:食品企业应对进货的原料进行检验,确保原料达到卫生安全要求。

2. 工艺控制:食品企业应根据食品生产工艺要求,进行相应的卫生控制。

3. 质量抽检:食品企业应定期抽检产品质量,并建立相应的记录。

六、应急措施1. 突发事件处理:食品企业应制定相应的应急预案,以应对可能发生的突发事件,保证生产和员工安全。

七、培训记录1. 食品企业应建立员工培训记录,包括培训内容、培训时间等,以备查验。

八、违规行为处理1. 对于发现的违规行为,食品企业应及时采取相应的处理措施,并进行记录。

总结:食品企业车间卫生管理制度是保证食品生产质量和食品安全的重要保障措施。

通过规范的车间卫生管理,能够有效地减少污染源,提高员工卫生意识,确保食品生产过程中的卫生安全。

食品企业应严格按照本制度要求执行,并不断完善卫生管理体系,以提高食品质量,保证消费者的健康与安全。

食品车间管理制度十条

食品车间管理制度十条

1.1 为了确保食品安全,保障人民群众的身体健康,维护良好的生产秩序,提高劳动生产率,特制定本制度。

1.2 本制度适用于本厂所有生产车间及其所属员工。

二、车间卫生管理2.1 保持食品车间卫生,每天清扫,定期冲洗地面,确保车间内无积尘、积垢。

2.2 工作人员进入食品加工车间必须穿戴整洁的工作服、帽、靴、鞋,头发不得露于帽外,并要保持双手清洁。

2.3 定期对车间进行消毒,确保生产环境符合卫生要求。

2.4 严禁在工作区域内吸烟、吃食物、喝饮料等,防止污染食品。

三、人员管理3.1 从业人员应接受健康检查,取得体检合格证明后方可参加生产。

3.2 上岗前,从业人员要经过卫生培训教育,了解并掌握食品生产过程中的卫生要求。

3.3 工作人员应严格遵守劳动纪律,按时上下班,不得迟到、早退。

3.4 工作人员因特殊情况需请假,应按照公司规定办理手续。

四、设备管理4.1 中试车间设备必须有专人负责,严格按照操作规程操作设备。

4.2 定期保养和检修设备,保证设备正常运转。

4.3 设备操作人员应具备相应的操作技能和知识,确保设备安全运行。

五、物料管理5.1 车间不得存放易燃、易爆、强腐蚀性、剧毒原料,注意防火,经常检查消防设施。

5.2 所有原料、半成品、成品必须按照规定进行储存、运输,防止污染。

5.3 原料、半成品、成品应实行先进先出原则,避免过期。

六、生产管理6.1 生产车间应按照生产计划进行生产,确保生产任务按时完成。

6.2 生产过程中,严格把控质量关,确保产品质量符合国家标准。

6.3 生产过程中,如有异常情况,应立即停止生产,查明原因并采取措施。

七、安全与环保7.1 车间内应配备必要的安全设施,如消防器材、防尘口罩等。

7.2 定期对员工进行安全培训,提高员工的安全意识。

7.3 加强环保意识,确保生产过程中不产生污染。

八、奖惩制度8.1 对严格遵守本制度、表现突出的员工给予奖励。

8.2 对违反本制度、造成严重后果的员工给予处罚。

食品加工企业卫生管理制度(四篇)

食品加工企业卫生管理制度(四篇)

食品加工企业卫生管理制度根据《食品安全法》和国家有关法律、法规、规章的规定,我单位就食品卫生管理工作,制定如下制度:一、岗位责任制度1、负责人岗位职责。

对食品的经营负全面责任;负责建立、健全质量管理体系,加强对业务经营人员的质量教育,保证质量管理方针和质量目标的落实和实施。

定期开展质量教育和培训工作,每年____一次全员身体检查。

2、管理人员岗位职责。

对食品安全管理工作负直接责任;按时做好营业场所和仓库的清洁卫生工作,确保食品的经营条件和存放设施安全、无害、无污染;建立并管理员工健康档案,每年负责安排从业人员的健康检查,监督检查员工保持日常个人卫生;负责监督营业场所和仓库的温湿度在规定的范围内,确保经营食品的质量;发现可能影响食品安全的问题应立即解决,或向负责人报告。

3、购销人员岗位职责。

严禁采购法律法规禁止上市销售的食品;严禁从证照不全的企业采购食品;进货时认真查验供货单位的《食品生产许可证》、《食品流通许可证》、《营业执照》和《检验合格证》等;确保所售出的食品在保质期内,并应定期检查在售食品的外观性状和保质期,发现问题立即下架,同时向食品安全管理人员报告。

二、从业人员卫生管理制度1、凡从事食品经营工作的人员必须经岗前卫生知识方能上岗,从事直接入口食品工作岗位的人员必须取得健康证明,且每年进行健康检查,定期进行食品卫生和有关卫生法律、法规、业务技能的培训。

2、凡患有痢疾、伤寒、病毒性肝炎等消化道传染病(包括病原携带者),活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病及其他有碍食品安全的疾病的人员,不得从事接触直接入口食品的工作。

3、注意个人清洁卫生,做到个人仪表整洁。

上岗时必须穿戴统一整洁的工作服,并应经常换洗,保持清洁。

在工作岗位上不能嚼口香糖、进食、吸烟,私人物品必须存放在指定的区域或更衣室内,不可放置在工作区内。

三、销售管理制度1、经营场所距离非水冲式厕所、开放式粪池、垃圾堆(场)等场所的直线距离____米以上,并设置密闭的垃圾容器,及时清除垃圾,搞好防尘、防蝇、防鼠工作,确保环境整洁。

食品安全车间卫生管理制度

食品安全车间卫生管理制度

食品安全车间卫生管理制度一、总则为确保食品安全,保障消费者健康,根据《中华人民共和国食品安全法》、《中华人民共和国卫生法》等法律法规,制定本车间卫生管理制度。

本制度适用于本车间食品生产、加工、包装、储存、运输等环节的卫生管理。

二、卫生管理组织1. 设立食品安全卫生管理小组,由车间主任担任组长,负责车间食品安全卫生工作的组织、协调和监督。

2. 食品安全卫生管理小组成员包括生产、质量、采购、仓储、物流等相关部门负责人。

3. 食品安全卫生管理小组应定期召开会议,研究解决食品安全卫生问题,制定食品安全卫生措施,并组织实施。

三、卫生设施与环境卫生1. 车间应配备完善的卫生设施,包括更衣室、洗手消毒设施、废弃物处理设施等。

2. 车间内部应保持清洁,地面应平坦、防滑、易清洗。

墙壁、天花板应无脱落、霉变现象。

3. 车间内部应定期进行消毒,防止细菌滋生。

4. 车间应建立健全通风换气系统,保证车间内空气质量。

5. 车间应设置符合卫生要求的原料、半成品、成品存放区域,防止交叉污染。

四、原料与产品卫生管理1. 采购原料应符合国家食品安全标准,具有合格的检验报告。

2. 原料进货时应进行查验,确保原料质量合格。

3. 原料应按照性质、品种进行分类存放,防止交叉污染。

4. 原料储存应保持干燥、通风,避免阳光直射。

5. 生产过程中应严格控制工艺参数,确保产品符合食品安全标准。

6. 生产过程中产生的废弃物应进行分类处理,防止污染环境。

五、人员卫生管理1. 车间工作人员应具备健康证明,定期进行健康检查。

2. 工作人员进入车间前应更换工作服、帽子、口罩等卫生用品。

3. 工作人员进入车间前应洗手、消毒,保持个人卫生。

4. 车间应设立专门的更衣室,保证工作人员更换衣服的卫生。

5. 车间工作人员应遵守操作规程,防止交叉污染。

六、卫生培训与检查1. 车间应定期组织食品安全卫生培训,提高员工的食品安全卫生意识。

2. 车间应定期进行食品安全卫生检查,发现问题及时整改。

食品车间卫生管理制度

食品车间卫生管理制度

食品车间卫生管理制度为了确保食品车间生产的食品安全卫生,维护员工健康,保障消费者的饮食安全,我司特制定了食品车间卫生管理制度,并严格执行。

以下是该制度的具体内容:一、环境卫生管理1.1 食品车间应保持干净整洁,地面、墙面、天花板等应定期进行清洁和消毒。

1.2 食品车间应经常通风,保持空气清新,保证员工健康。

1.3 食品车间内禁止吸烟,禁止乱丢东西,保持环境整洁。

1.4 食品车间内设有专门的垃圾桶和垃圾分类设施,垃圾应及时清理,严禁滞留。

1.5 食品车间内设有灭火器、紧急疏散通道等安全设施,确保员工和食品安全。

二、人员卫生管理2.1 所有食品车间员工应定期进行健康检查,确保身体健康,不得患有传染性疾病。

2.2 所有员工应遵守食品车间卫生规定,保持个人卫生,穿着整洁干净,不得穿拖鞋、拖鞋。

2.3 员工应按规定佩戴头罩、口罩、手套等防护用品,严格执行操作规程,避免交叉污染。

2.4 员工应定期参加卫生安全培训,了解食品安全知识,提高安全意识。

2.5 员工在生产过程中如有伤口、感冒等不适症状,应及时报告主管,暂停操作,确保食品安全。

2.6 食品车间内设置洗手间,员工上班前、下班后、进食前、操作后均需洗手,保持手部清洁。

三、设备卫生管理3.1 食品车间设备定期进行清洗和消毒,保持设备表面无污垢,无异味。

3.2 设备维护保养应按规定周期进行,保证设备功能正常,不得出现故障。

3.3 设备操作人员应按操作规程正确使用设备,避免设备污染食品。

四、原料卫生管理4.1 食品车间进货采购原料应选用合格供应商的原料,确保原料卫生安全。

4.2 原料应存放在专用库房内,避免受潮、污染,定期清理库存,保持整洁。

4.3 原料进货后应进行质检,不合格原料应及时退回,不得进入生产流程。

4.4 原料使用数量和时间应按规定,避免存放过久造成变质。

五、食品卫生管理5.1 食品生产过程中应按照标准操作流程进行,避免污染。

5.2 食品生产地点应保持清洁整洁,生产人员应严格遵守操作规程,保持卫生。

食品加工卫生管理制度(6篇)

食品加工卫生管理制度(6篇)

食品加工卫生管理制度1、目的。

加强对员工健康、个人卫生的控制,以防止因人员因素对产品质量造成危害,制定本制度。

2、适用范围:本制度适用于____御宝堂医药科技有限公司所有人员。

3、内容:(1)从事生产人员在工作中须保持良好的个人卫生。

坚持卫生四勤(勤洗手剪指甲、勤洗澡理发、勤洗衣服被褥、勤换工作服),具有良好的卫生习惯。

(2)从事生产人员能够掌握相应的卫生知识。

(3)从事生产人员不得将于生产无关的个人用品带入车间,不得留长指甲、蓄长胡须,工作时不得佩戴饰物和涂抹化妆品。

(4)着装要求(4.1)生产人员按照《人员出入车间管理制度》在专用更衣室内按更衣程序更换工作服。

(4.2)进入车间必须按要求穿戴公司统一发放的工作服、工作帽和工作鞋,帽子要将头发全部罩住,工作服应保持清洁、卫生、无破损。

(4.3)生产人员不得穿工作服出车间。

(4.4)检查、参观、学习、检验等非生产人员进入生产车间须穿白大褂、戴卫生帽、穿鞋套。

(5)需要戴手套的人员应提前洗手。

手套应保持清洁完好。

(6)生产人员上班前不许喝酒,不准吃带刺激气味的食物,工作时不准吸烟、饮酒、吃零食及做有碍食品卫生的活动。

(7)生产人员在生产中必须保持手的卫生,在以下情况下要洗手:开始工作之前;上厕所以后;接触不干净器具后;捡拾污物或直接处理废弃物后。

4、每天工作前由车间领导对员工的个人卫生状况进行随机监督检查,发现不符合予以纠正。

食品加工卫生管理制度(2)是指对食品加工过程进行管理和监督的一系列制度和要求。

其目的是确保食品安全,保障消费者的健康。

食品加工卫生管理制度包括以下几个方面:1. 原料管理:对食品加工所使用的原料进行管理,确保原料的安全和合规性。

包括采购合格原料、库存管理、采样检测等。

2. 加工环境卫生管理:对加工车间、设备、水源等环境进行卫生管理,确保加工过程无菌、无异味和无污染。

包括定期清洁、消毒和维护设备等。

3. 员工卫生管理:对食品加工人员进行培训,教育他们正确的操作和卫生习惯。

食品生产卫生管理制度标准范文10篇

食品生产卫生管理制度标准范文10篇

食品生产卫生管理制度标准范文10篇食品生产卫生管理制度篇1第一条食品生产企业的生产、质量管理人员应当符合下列要求:(一)与食品生产有接触的人员经体检合格后方可上岗;(二)生产、质量管理人员每年进行一次健康检查,必要时做临时健康检查;凡患有影响食品卫生的疾病者,必须调离食品生产岗位;(三)生产、质量管理人员保持个人清洁,不得将与生产无关的物品带入车间;工作时不得戴首饰、手表,不得化妆;进入车间时洗手、消毒并穿着工作服、帽、鞋,工作服、帽、鞋应当定期消毒;(四)生产、质量管理人员经过培训并考核合格后方可上岗;(五)配备足够数量的、具备相应资格的专业人员从事卫生质量管理工作。

第二条食品生产企业的环境卫生应当符合下列要求:(一)食品生产企业不得建在有碍食品卫生的区域,厂区内不得兼营、生产、存放有碍食品卫生的其他产品;(二)厂区路面平整、无积水,厂区无裸露地面;(三)厂区卫生间应当有冲水、洗手、防蝇、防虫、防鼠设施,墙裙以浅色、平滑、不透水、无毒、耐腐蚀的材料修建,并保持清洁;(四)生产中产生的废水、废料的排放或者处理符合国家有关规定;(五)厂区建有与生产能力相适应的符合卫生要求的原料、辅料、化学物品、包装物料储存等辅助设施和废物、垃圾暂存设施;(六)生产区与生活区隔离。

第三条食品生产车间及设施的卫生应当符合下列要求:(一)车间面积与生产能力相适应,布局合理,排水畅通;车间地面用防滑、坚固、不透水、耐腐蚀的无毒材料修建,平坦、无积水并保持清洁;车间出口及与外界相连的排水、通风处应当安装防鼠、防蝇、防虫等设施;(二)车间内墙壁、屋顶或者天花板使用无毒、浅色、防水、防霉、不脱落、易于清洗的材料修建,墙角、地角、顶角具有弧度;(三)车间窗户有内窗台的,内窗台下斜约45°;车间门窗用浅色、平滑、易清洗、不透水、耐腐蚀的坚固材料制作,结构严密;(四)车间内位于食品生产线上方的照明设施装有防护罩,工作场所以及台的照度符合生产、检验的要求,光线以不改变被加工物的本色为宜;(五)有温度要求的工序和场所安装温度显示装置,车间温度按照产品工艺要求控制在规定的范围内,并保持良好通风;(六)车间供电、供气、供水满足生产需要;(七)在适当的地点设足够数量的洗手、清洁消毒、烘干手的设备或者用品,洗手水龙头为非手动开关;(八)根据产品加工需要,车间入口处设有鞋、靴和车轮消毒设施;(九)设有与车间相连接的更—衣室,不同清洁程度要求的区域设有单独的.更—衣室,视需要设立与更—衣室相连接的卫生间和淋浴室,更—衣室、卫生间、淋浴室应当保持清洁卫生,其设施和布局不得对车间造成潜在的污染风险;(十)车间内的设备、设施和工器具用无毒、耐腐蚀、不生锈、易清洗消毒、坚固的材料制作,其构造易于清洗消毒。

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食品车间卫生管理制度
第一条制定目的
为加强车间对员工身体健康、车间工作环境卫生和车间设备卫生的控制,预防和控制各因素对产品质量的影响,特制定此制度。

第二条制度内容
1. 个人卫生管理
1.1 个人健康规范
1.1.1 根据视食品卫生法的要求,食品企业必须保证所有工作人员每年一次由当地卫生免疫部门进行健康检查合格后方可继续进行工作;
1.1.2 每一位新加入员工必须在当地卫生免疫部门出具健康证,建立健康档案才能上岗。

1.1.3 凡是感染过或是接触过传染疾病的人员不得参加生产活动,如疟疾、伤寒、病毒性肝炎、(有腹泻、呕吐症状的病症)结核病、化脓性渗出性皮肤病等。

1.1.4 生产区域或包材暂存区域发生工伤事故应立即向班组长或生产领导汇报,特别是流血事故。

任何伤口在车间都应该进行正确的包扎措施,避免带伤人员接触产品、水源及包材。

1.2 个人着装规范
1.2.1 所有进入车间员工必须穿戴车间统一配发的工装(包括鞋、帽、头套、口罩等)。

1.2.2 进入内包、化妆品车间等有洁净要求区域时,一定要穿戴连体服,并佩戴鞋帽口罩等。

1.2.3 车间生产服装由车间统一定制,不得私自在工装上添加装饰品;随时检查并更换破损衣物。

1.2.4 车间生产工装必须由车间统一清洗消毒,不得私自带回家清洗。

清洗时,洁净区服装和一般工作区服装应分开清洗和分开存放。

1.2.5 生产时,工装不得穿出生产区域,必须严格按照换装流程进行换装外出。

1.2.6 严格按照工装穿戴标准进行着装,如:头套必须包裹头发、口罩盖住口鼻等。

1.2.7 直接接触物品的岗位在接触前必须进行清洗消毒;有条件的地方可以佩戴无菌手套。

1.2.8 外来参观人员必须按照着装规定更换白色大褂和鞋帽,在入口处进行完消毒后才可以进入。

1.2.9 车间员工工作期间不得佩戴饰品、手表、戒指、留长指甲、化妆等;长发束起,不佩戴假发等。

1.3 员工行为规范
1.3.1 每次进出车间都要严格按照车间进出程序进行换装和消毒。

1.3.2 车间内不得有吸烟、随地吐痰等现象发生;咳嗽、打喷嚏等应掩住口鼻,痰应用纸包好,并严格进行洗手等消毒后才能再进行工作。

1.3.3 在车间内或者洁净区内严禁进行修指甲、抠耳朵等不卫生行为。

1.3.4 非车间人员要进入车间,一定要提醒穿戴完整、消毒完全后方可进入;私人物品不得带进车间。

2. 车间环境卫生、清洁规范
随时保持车间生产区域整齐、卫生是食品企业产品质量的保证。

2.1 车间出入口卫生
2.1.1 车间出入口应设有不可跨越消毒池,员工必须通过消毒池才能进入车间。

2.1.2 车间出入口或工段出入口必须放置挡鼠板、灭蝇灯等设备,放置有害鼠、虫进入车间。

灭蝇灯需要定时进行检查和清除蚊蝇,保证灭蝇灯干净。

2.2.3 随时保持车间下水道畅通,一楼做好水封,并保持水封处水的清洁。

2.2 车间内部卫生规范
2.2.1 生产前后所有工器具必须进行清洁、消毒,将设备与物料接触部位进行彻底清洗。

2.2.2 随时整理设备四周环境卫生,保证环境的整洁,无暴露尘土,破损处及时维修。

2.2.3 随时更换破损的车间顶灯或吊顶,定时进行卫生清洁。

2.2.4 所有原料、辅料、包材等不得与潮湿地面直接接触,避免放在有滴水、漏油等的地点。

2.2.5 生产过程中,不得进行切割、电焊等具有异物飞出的操作。

2.2.6 生产场所进行清洗过后,低洼处不能存水,设备表面、机械密封处不能存水。

2.2.7 车间门窗及时关闭,夏天关闭纱窗。

2.2.8 生产区域地面、墙壁、管架、管道、楼梯等保持干净,无异味、色斑、积水、灰尘等。

2.2.9 所有清洁用具定置放置,不得乱堆乱放。

2.3 车间设备卫生规范
2.3.1 车间内使用加工设备应易清洗,不准使用黄铜制品及含铅、锌材料,严禁使用棉麻、竹木制品。

2.3.2 设备与食品有接触部件的润滑油必须使用食用油或食品级润滑油,具有死角的设备应易拆卸,并进行清洗消毒。

2.3.3 停机超过24小时后,开机必须进行清洗消毒后才能正常使用。

3. 与食品接触面的清洗消毒程序
3.1 加工设备的清洗消毒程序
班前:
3.1.1 表面碎屑清理除去-------用酒精消毒;
3.1.2 不宜接触水的设备:卫生清理------擦干------75%的酒精喷洒消毒;
班后:
3.1.3 可接触水的设备:关闭电源------食用碱水刷洗(部分设备拆开清理)------75%的酒精喷洒消毒;
3.1.4不可接触水的设备:关闭电源------卫生清理------擦干------75%的酒精喷洒消毒;
3.2 工器具消毒间消毒程序
使用完毕的工器具:流动水冲洗------去除表面碎屑------75%的酒精喷洒消毒;
频率:循环使用时,每四小时清洗消毒一次,超过时间重新清理。

3.3 工作服清洗消毒
工作服必须进行编号,专人专用,专人清洗和发放。

所有工人工作服禁止带出厂外清洗。

一般清洁区与洁净区工装必须分开清洗。

流程:衣帽----清水清洗-----加洗衣粉在洗衣机中漂洗二次并脱水-----100PPm的消毒水浸
泡约10分钟----流动水中漂洗,至无“氯”味----晾干或烘干衣帽----折叠整体----将装有洁净服的塑料袋放入专用的周转箱内,标明“已清洗”----洗衣工按照相应洁净级别的进出更以程序更衣,将洗涤好的洁净服送至更衣室灭菌备用。

3.4 车间工作人员手部消毒程序:
清水洗手----洗手液洗手----烘干-----75%的酒精喷洒消毒。

3.5 空气杀菌消毒
生产期间每天对空气进行臭氧杀菌,在开启臭氧发生前,先检查空调关闭情况,杀菌消毒时间为2小时。

4. 交叉污染控制
4.1 加工作业区分为与清洁作业区与一般清洁作业区,并予以标识。

4.2 不同清洁作业区的员工不得随便串岗,以免交叉污染;所有工器具不能交叉使用,加工工艺设计不能产生交叉污染。

4.3 明确人流、物流、水流、气流方向
4.3.1 人流----从搞清洁区到底清洁区
4.3.2 物流----从不造成交叉污染,可用时间、空间分隔
4.3.3 水流----从高清洁区到低清洁区
4.3.4 气流----进气控制、正压排气
4.4 废水应直接流入废水池,专人管理,不定时疏通,防止污水污染食品。

4.5 车间各种水管,使用完毕后不能拖于地面上,应离地放置。

4.6 原料、半成品、垃圾严格分开存放,防止原料及污染物与成品一起堆放,垃圾及时清理。

5. 车间更衣换鞋程序
5.1 进入一般生产区更衣消毒程序:换拖鞋→脱个人外套→带工作帽、口罩换工作服→穿水鞋→水鞋消毒池消毒(次氯酸钠200PPM、30秒)→清水洗手→洗手液洗手→清水洗手→50PPM次氯酸钠消毒30秒→清水冲洗→烘干→75%酒精消毒→干手→风林进车间。

5.2 进入十万级生产区二次更衣程序:换工作鞋→换连体工作服→清水洗手→洗手液洗手→清水洗手→50PPM次氯酸钠消毒30秒→清水冲洗→烘干→75%酒精消毒→烘干器干手→过风林进洁净车间。

6. 水源、化学品管理
6.1 加工用水采用生活饮用水,水源充足,定期进行取样检测(水质检测符合国家饮用水标准GB5749。

6.2 所使用的化学药品必须由国家主管部门批准生产、销售及使用说明,列明主要成分、毒性、使用剂量和注意事项并能提供MSDS。

6.3 生产车间内必须有专用化学药品存放柜,存放消毒、清洁用品,并由专职人员领用、上锁管理。

第三条
登记相关记录
《化学品使用记录》
《工器具、设备清洗消毒记录》《车间清洗记录》
《工装清洗消毒记录》
《车间进出记录》
《灭蝇灯清理记录》
《污水处理站运行记录》等。

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