涂布机、UV干燥机安全操作规程(2020年)
涂布机安全操作规程
涂布机安全操作规程1. 引言本操作规程旨在确保涂布机的安全使用，防止安全事故的发生。
涂布机操作人员必须严格遵守本规程，按照规定的程序进行操作。
2. 涂布机基本信息涂布机是一种用于涂布物体表面的设备，主要用于塑料、纸张、金属等材料的表面处理工作。
涂布机的操作需要特定的技能和知识，因此操作人员必须接受专门的培训。
3. 操作人员要求为确保安全操作，涂布机的操作人员必须符合以下要求：- 年满18周岁；- 接受过涂布机操作培训；- 具备相关的安全意识和知识；- 具备良好的身体健康状况，无饮酒、吸烟等不利于操作的惯。
4. 设备安全检查和维护在操作涂布机之前，操作人员需要进行设备安全检查，并确保设备处于正常工作状态。
检查包括但不限于以下方面：- 确保所有安全设备完好并可用，如紧急停止按钮、防护罩等；- 检查电气系统和线缆的安全性；- 检查涂布材料供应系统的正确连接；- 定期清洁设备，确保无积尘和污物。
5. 操作程序涂布机的操作程序如下：1. 穿戴适当的个人防护装备，如安全眼镜、耳塞、手套等；2. 启动涂布机前，确保工作区域内无人员和杂物；3. 检查并调整涂布机的参数和控制系统，确保适合涂布材料；4. 根据涂布材料的要求，将其放置在供给系统中，并调整供给速度；5. 启动涂布机，逐渐将涂布材料施加于待处理物体上；6. 检查涂布质量和均匀性，如有问题应及时调整参数或停机；7. 涂布完成后，关闭涂布机并清理工作区域。
6. 应急处理措施如果在涂布机操作过程中发生意外或突发情况，操作人员应立即执行以下措施：1. 立即按下紧急停止按钮，切断涂布机的电源；2. 报告上级主管并寻求相关专业维修人员的帮助；3. 在必要时进行急救或紧急撤离。
7. 安全培训和监督为确保涂布机操作的安全性，操作人员应定期接受相关安全培训和知识更新。
上级主管应对涂布机操作人员的安全操作进行监督，并随时处理和纠正安全违规行为。
8. 结论本操作规程规定了涂布机的安全操作要求和程序，操作人员必须严格遵守。
涂布机安全操作规程
涂布机安全操作规程涂布机是现代化生产中的重要设备，为确保生产和操作的安全，特制定此安全操作规程。
本规程适用于所有从事涂布机操作工作的人员。
一、涂布机安全操作基本要求1.涂布机操作前必须先进行设备安全检查，检查内容包括设备本身、传动系统、电气系统等，确保设备正常运行和使用安全。
2.操作人员必须身着工作服、工作鞋、戴好安全帽、口罩以保护自身安全。
3.涂布机操作前应仔细阅读使用说明书，对设备结构、性能、维修和保养等方面进行必要的了解，熟练掌握操作流程，严禁未经培训人员操作设备。
4.涂布机操作时，应严格按照设备操作程序进行，不得随意更改或增加操作功能，禁止在设备上放置杂物，保持机器整洁干净，随时排除可能产生的故障。
5.操作人员不得擅自开关电源和设备开关，在必须开关设备时，应先切断电源，然后操作。
6.操作人员必须严格遵守消防安全规定，在设备周围不得吸烟，不得使用明火，必须配备消防器材，掌握灭火技能。
7.涂布机操作结束后，应关闭电源，清理设备，准确填写操作记录。
二、涂布机操作时注意事项1.操作人员必须正确使用设备，不得在无操作时将设备开启或运转。
2.操作人员必须保持空间干燥，避免与水、油等液体接触，避免因水雾产生高压电击伤。
3.涂布机运行时，禁止大声喧哗、互相推搡打闹等行为，保持安静清洁的工作环境。
4.涂布机在运行过程中，如产生异常信号或异常声音，应立即停机，排除故障后方可重新启动。
5.操作人员在使用设备过程中，应随时关注机器运行状态，及时处理机器运行中出现的异常情况，不得强行使用。
6.涂布机的电源照明必须良好，如有故障及时清洗并更换。
7.操作人员应避免与其他设备或工具同时运行，严禁随意操作设计外部控制，以免影响设备稳定性与操作。
8.在更换和维修部件时，必须先确认设备处于停止状态和电源断开，禁止在设备高速运转时进行维修、检查、清洁和加油加液等动作。
9.涂布机使用寿命满后，必须弃用，并在处理过程中付出足够的注意，避免环境污染的情况发生。
UV机操作规程范文
UV机操作规程范文为保证UV机操作工作的安全、高效、有效进行，制定以下操作规程。
一、操作人员要求1.操作人员必须经过相关培训，熟悉UV机的操作原理和技术要求，并持有操作资格证书。
2.操作人员必须具备良好的身体素质，无酗酒、吸烟等不良嗜好。
3.操作人员必须穿戴安全装备，包括防护服、护目镜、手套等，并保持干净整洁。
4.操作人员必须具备团队合作精神，严格遵守操作规程。
二、设备安全要求1.UV机必须经过定期维护保养，保持设备正常运行。
2.在操作之前，必须对UV机进行安全检查，确保设备无异常。
3.在操作中发现设备故障或异常情况，应立即停机检修，并按照规定程序报告维修人员。
三、操作前准备1.确认所需处理物品符合UV机处理要求，并进行分类整理。
2.将处理物品放置在UV机的工作平台上，并确保放置平整、牢固。
3.检查UV机与相邻设备之间的间距，确保不影响正常操作及人员安全。
4.检查UV机的辅助设备（如输送带）是否正常运转，并做好相应的调整。
四、操作规程1.按照操作手册启动UV机，并根据所处理物品的特性，调整合适的处理参数。
2.在操作过程中，严禁将手或其他身体部位伸入UV机内部。
如需要调整物品位置，必须先停机，待设备完全停止运行后操作。
3.注意观察处理物品的状态变化，如发现异常情况，应及时停机检查，并根据需要进行调整。
4.不得擅自更改UV机的控制参数或操作程序，如有需求，必须事先向负责人申请并获得批准。
5.在操作过程中，不得随意移动设备或更动设备上的安全装置，确保操作安全。
6.如遇突发情况，如停电、设备异常等，操作人员应立即停止设备运行，并按照应急处理程序进行。
五、操作后清理1.操作结束后，必须按照规定程序关闭设备，并将设备周围区域整理干净，清除工作台面上的杂物。
2.清洁设备时，必须使用安全的清洁剂和工具，避免对设备造成损坏或污染。
3.定期对设备进行维护保养，保持设备的正常运行和工作效率。
六、事故处理1.如发生设备故障、事故或人员受伤等情况，操作人员必须立即停止设备运行，并按照应急处理程序上报负责人和相关部门。
UV机安全操作规程
UV机安全操作规程UV机是一种常见的消毒设备，它利用紫外线杀灭细菌和病毒，被广泛应用于医疗、食品加工、水处理等领域。
然而，由于紫外线具有一定的危害性，使用UV机需要严格遵守安全操作规程，以保证工作人员的安全和设备的正常运行。
一、使用前的准备工作1.了解设备：在操作UV机之前，应先了解该设备的品牌、型号、工作原理、使用方法和注意事项等，以免因不了解设备而危及安全。
2.检查设备：在使用UV机之前，应仔细检查设备是否存在损坏或故障，如灯管破裂、电线老化等情况，如有发现应及时更换或修理。
3.防护装备：使用UV机需要穿戴防护装备，包括防辐射服、防护眼镜、口罩等，以保护身体各部位免受紫外线伤害。
4.通风环境：在操作UV机时应确保操作场所的通风良好，避免紫外线累积或产生有毒气体。
二、安全操作步骤1.注意个人防护：穿戴好防护装备后，操作UV机前应先关掉电源，确保设备无电流输出，以免意外触电。
2.正确操作控制面板：根据UV机的使用说明，正确操作控制面板上的按钮和开关，设置好合适的消毒时间和功率等参数。
3.保持安全距离：在操作过程中，应与UV机保持一定的安全距离，避免直接暴露在紫外线下。
4.定期检查设备：在UV机正常工作时，要定期检查设备状态，包括灯管是否发黑、灯泡是否发亮等，如有异常应及时处理。
5.避免反射光：UV机的紫外线具有辐射性，不可直接照射眼睛、皮肤等，避免在反光的表面上操作设备。
6.禁止触碰灯管：UV机的灯管会产生高温，禁止用手直接触碰灯管，以防烫伤。
三、紫外线暴露处理1.紫外线暴露眼睛：如果不慎直接暴露于紫外线下，应立即关闭设备并用清水冲洗受累部位，同时寻求专业医生的帮助。
2.紫外线暴露皮肤：如肌肤受到紫外线照射，应立即停止操作设备，并用清水冲洗受累部位，若有皮肤红肿、瘙痒等症状应及时就医。
四、设备存放与维护1.正确存放：UV机在存放时，应放置在干燥、通风、不受日光直射的地方，避免灰尘和湿气对设备造成损坏。
uv机操作规程
UV机操作规程1. 引言UV机是一种常用的光固化设备，广泛应用于印刷、涂装和电子等行业。
为了确保UV机正常运行和操作人员的安全，特制定本操作规程，对UV机的使用进行规范和指导。
2. 安全注意事项在操作UV机前，请务必遵守以下安全注意事项： - 在操作前，了解并熟悉UV机的操作原理和相关安全知识； - 操作人员必须熟悉紧急停机、断电等操作方法，并及时掌握应急救援措施； - 穿戴适当的个人防护装备，包括防护眼镜、手套、工作服等； - 确保UV机周围通风良好，避免气味或有毒物质聚集； - 不允许非关联人员接近操作区域，以防误伤。
3. UV机的启动和关闭3.1 启动步骤按照以下步骤启动UV机： 1. 检查电源开关是否处于关闭状态； 2. 检查UV机内的紫外灯是否安装完好，没有破损或发黑的情况； 3. 将电源开关打开； 4. 调整UV机的功率和时间设置； 5. 按下启动按钮，启动UV机。
3.2 关闭步骤按照以下步骤关闭UV机： 1. 按下停止按钮，停止UV机； 2. 将电源开关关闭；3. 等待UV机冷却，确保紫外灯安全冷却；4. 关闭UV机背部的气流系统。
4. UV机操作4.1 设定工艺参数在启动UV机之前，需要根据具体工艺要求设定UV机的相关参数，包括功率、时间、温度等。
- 功率：根据印刷或涂装材料的特性和要求，调整UV机的功率大小； - 时间：根据工艺要求和材料的厚度，设定UV机的工作时间； - 温度：根据材料的特性和要求，控制UV机的工作温度。
4.2 加载材料在操作UV机前，需要将待处理的材料加载到UV机中，注意操作要轻柔，避免损坏材料。
1. 打开UV机的上盖，将材料轻放在工作平台上；2. 调整材料位置，确保材料与紫外灯的距离均匀分布； 3. 关闭UV机的上盖，确保材料固定稳定。
4.3 启动UV机按照3.1节中的启动步骤，启动UV机。
4.4 监控和调整在UV机运行期间，需要不断监控UV机的工作状态和材料的处理效果，如发现异常情况需要及时调整。
涂布机安全操作规程
涂布机安全操作规程一、开机前的安全准备1、检查涂布机的气源压力是否正常2、检查各组件是否干净完好无损3、检查各烘箱门和各控制柜按钮、开关是否处于正常状态4、安装各管件、泵、喷头、搅拌桶二、机组开机及停机操作1、开机操作①、缓慢打开压缩空气供气主阀，确认总气压≥0.5MPa ；②、启动油锅炉循环泵，循环10分钟后打开热力系统，油温要求160℃；③、确认AC控制柜上的“正压保护维修用开关”置于“关”位置；④、按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“运转”按钮，进行气洗；⑤、按下控制柜上的“AIR PURGE正压状态”指示灯亮起时气洗结束；⑥、开启AC控制柜上的总电源开关和防爆风机，正压维护开关（旁路）保持关闭状态。
2、关机操作①、按下操作盘上的注液泵的“停止”按钮；②、待通过缝模头的基材上下在有涂布液附着，按下操作盘上的“DIE喷头”的“后退”按钮；③、确认涂布部分全部被收卷装置收卷后，按下任意操作盘上的“线”的“运转”按钮，停止涂布线的运行；④、关闭油锅炉加热，油温降至120℃以下关闭循环泵；⑤、停止烘箱的温度调整，待烘箱各室的温度已下降到≤60℃之后，停止烘箱各风扇的运行；⑥、按下操作盘上的“线”的“停止”按钮，解除零速状态；⑦、按下操作盘上的“入料驱动”的“开放”按钮，按下SB7开关箱上的“出料驱动”的“开放”按钮，使各夹持辊移至开放位置；⑧、放出缝口模头内部的涂布液；⑨、停止涂布液供液装置搅拌机的运行；⑩、关闭供液箱出口的手动二通阀；11、断开缝口模内压传感器与供液管液压传感器的电源；12、断开涂布液供液装置供液箱液位传感器电源；13、拆下各供液管的导管、阀门、卡箍、密封垫、过滤器、传感器、缝口模头、垫片装置主体等，进行清洗，清洗完成后重新装回原样；14、确认气洗风扇之外的风扇均已停机，将AC控制柜上的总电源开关关闭；15、按下控制柜上的“AIR PURGE正压风扇”的“停止”按钮；16、关闭压缩空气供气主阀。
涂布机、UV干燥机安全操作规程
涂布机、UV干燥机安全操作规程
1、目的
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围
涂布机、UV干燥机
3、采用涂布机、UV干燥机加工时，应遵守本规程。
3.1操作人员须培训合格后方可上岗，非本机操作员操作本机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防紫外线护母镜和防毒口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
3.3操作前检查UV灯及灯光罩是否干净，有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精洗灯管及灯表面。
3.4接通电源，试运转机器，检查各传动部分是否正常，检查各安全装置是否灵敏可靠。
3.5检查各个辊子是否有损伤，辊子上面是否贴有异物，在运转机器之前必须各辊子完好，各辊子之间无任何异物。
3.6根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度，输送速度，辊子最下位应低于板件0.2~0.4mm
3.7在板件需辊涂较厚油漆时，计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动（向下）；反之，两辊子转动相反，一个向下，一个向上。
3.8开启UV灯及红光线灯，待温度及UV灯照度到达工艺要求时，才可送板件加工。
3.9每次工作完毕时，要彻底对辊子机器进行清洗。
在用溶剂清洗机器时，严格遵守相关易燃、易爆危险品管理制度。
4.0在手工清洗辊子时，机器处于停止状态，用点动转动辊子进行清洗，时刻注意安全。
干燥机安全操作规程
行业资料：________ 干燥机安全操作规程单位：______________________部门：______________________日期：______年_____月_____日第1 页共5 页干燥机安全操作规程1、干燥机每次启动必须在盘车状态下启动，禁止直接启动和频繁启动，减少在重负荷状态下对设备的损伤。
2、每次停机后前两小时内每半小时必须盘动干燥机四分之一圈，两小时后每小时盘动一次，每次四分之一圈，防止筒体发生变形。
3、每次停机后不得立即停止引风机，必须打开干燥机进口处和冷风阀，进行降温，温度降到规定置后，才能停止引风机。
4、干燥机运行过程中要随时检进轮带、齿圈，减速机，电机及各点轴承润滑情况，及时添加。
5、干燥机运行过程中要随时注意检查重锤及轮带锲铁，发现裂缝、异响时要及时上报，做好记录，并加强安全防范，设置警界线，做好交接，待停机处理。
6、干燥机运行过程中要随时注意检查减速机循环油泵运行情况及水冷却情况，确保对减速机各齿轮的良好润滑及温度正常控制。
7、干燥机运行过程中要加强对齿圈润滑效果的检查确认，对喷油装置要保证随时处于完好，及时添加喷油机内680#润滑油。
8、干燥机运行过程中要经常观察筒体是否有上串或下移现象，可根据挡轮的负重和受力情况作出判断。
9、干燥机在运行过程中禁止清理轮带、筒体、连轴器、等转动部位的卫生，必须是在安全停机状态下才能进行清理工作。
10、及时清除设备及基础产生的油污，禁止易燃物及明火接近干燥机电机、减速机、齿圈、轮带等润滑部位，防止发生火灾事故。
11、干燥机运行过程中禁止打开任何人孔进行筒体内部观察，防止第 2 页共 5 页发生安全意外，确认尾部出口隔网时，可观察出口皮带上的块料大小判断是否出现异常。
12、停机清理或检修时必须断电、挂牌，筒体内部作业前必须将内部温度降至人体承受极限以下，做好内部的置换通风。
13、干燥机运行过程中禁止操作人员直接进入重锤区域地面作业。
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( 操作规程 )
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涂布机、UV干燥机安全操作规程
(2020年)
Safety operating procedures refer to documents describing all aspects of work steps and operating procedures that comply with production safety laws and regulations.
涂布机、UV干燥机安全操作规程(2020年)
1、目的
规范作业程序，确保安全生产。
2、适用范围
涂布机、UV干燥机
3、采用涂布机、UV干燥机加工时，应遵守本规程。
3.1操作人员须培训合格后方可上岗，非本机操作员操作本机器。
3.2操作员穿好工作服，戴好防紫外线护母镜和防毒口罩，严禁戴手套，工作时精神必须高度集中。
3.3操作前检查UV灯及灯光罩是否干净，有灰尘时要及时用干净棉纱沾无水酒精洗灯管及灯表面。
3.4接通电源，试运转机器，检查各传动部分是否正常，检查各
安全装置是否灵敏可靠。
3.5检查各个辊子是否有损伤，辊子上面是否贴有异物，在运转机器之前必须各辊子完好，各辊子之间无任何异物。
3.6根据工艺要求及板件厚度调节好上漆量及辊子的高度，输送速度，辊子最下位应低于板件0.2~0.4mm
3.7在板件需辊涂较厚油漆时，计量钢辊和上漆胶辊必须朝一个方向转动（向下）；反之，两辊子转动相反，一个向下，一个向上。
3.8开启UV灯及红光线灯，待温度及UV灯照度到达工艺要求时，才可送板件加工。
3.9每次工作完毕时，要彻底对辊子机器进行清洗。
在用溶剂清洗机器时，严格遵守相关易燃、易爆危险品管理制度。
4.0在手工清洗辊子时，机器处于停止状态，用点动转动辊子进行清洗，时刻注意安全。
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