主要施工方案和重大技术措施.
施工方案及技术措施范文甄选
施工方案及技术措施范文（优.选)施工方案及技术措施一、综合说明1、编制说明我公司很荣幸被邀请参加*********项目的投标及建设，公司在收到招标文件后，在认真学习领会招标文件的基础上，本公司将充分发挥自身的技术装备人员素质和优势，根据设计及国家施工规范等的需求，组织有关人员熟悉图纸、察看现场、市场调查后，且按ISO9000:2000 质量管理体系要求进行招投标评审，决定进行本次投标活动，认真编制该施工组织设计，并安排技术、造价专业相关人员分别进行技术方案、工程预算、投标文件的编制。
同时根据本工程的特点，对各分部工程、关键工序之间的相互协调和衔接等方面问题进行论证；综合考虑我公司施工实力、特长、技术、机具配套能力等多方面因素，在充分了解招标文件所提各项要求的前提下，编写了本工程施工组织设计。
我们在编制施组过程中已进行了技术措施可行性论证，认为是较为科学合理能达到确保工期和安全、保证质量、提高效益之目的, 全面履约，高速、安全、文明建设********工程。
1.1工程概况某路第一段：起点，终点，总长**m；第二段：起点，终点，总长**m。
该路段属城市主干道，采用双侧对称布灯的照明方式；路灯布置与道路两侧机非分隔带上，双臂路灯间距35米，局部间距视绿化带及人行道开口情况作适当调整，确保每段绿化带内路灯布置对称；路灯有双臂路灯、三火路灯、高杆灯。
工期目标计划天全部完成*********************工程。
质量目标：在***************项目工程施工中，实现以下质量目标：合格，按国家行业规范和质量标准要求及招标文件要求进行施工。
1.2、编制的依据本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。
施工方案及技术措施
施工方案及技术措施（一）土方工程1、施工顺序：基底处理→检验回填土质→分层铺土→分层夯打密实→检验密实度→修整找平验收。
2、基底处理及基坑底地坪上清理：填土前，将基土上的洞穴或基底表面上的垃圾、钢管、木方、扣件等各种建筑废料以及其它杂物处理完毕，清理干净。
基坑底有积水的地方，应先将坑内积水及含水率过大的泥土及淤泥清除后才能回填。
应该采取措施防止地表水留入填土区，浸泡地基，造成基土下陷。
3、检验回填土质：检验回填土料的种类、粒径，有无不允许的杂物，是否符合施工规范规定。
检验回填土料的含水率：土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。
当含水量偏高时，可采用翻松晾晒、均匀掺入干土等措施，含水量偏低时，可预先湿润，增加压实遍数。
当天气干燥时，须采取加速挖土、运土、平土、和碾压夯实过程，以减少土的水分散失，造成回填密实度不能满足需求。
4、分层铺土：回填前，在地下室外墙上每隔1.000m用墨黑实线做出明显标记。
填土时，应该从最底处开始，由下向上整个宽度分层铺填夯实。
回填铺土时派专人监督检测，严格将每层的铺土厚度控制在0.25m以内。
回填铺土按每20m分为一段。
（二）驳岸一、浆砌块石驳岸的施工方法块石驳岸应做坐落在坚实的基础上，如果是松土、淤泥土，回填土，则应进行加固处理。
块石砌筑时采用外侧干砌、不留浆、内侧浆砌的方法进行施工。
块石应质地坚硬，无风化剥落和裂纹，砌筑前应清除其表面的泥垢等杂质。
块石驳岸的混凝土基础应浇水湿润，块石也应湿润阴干备用，块石采用交错组砌法，灰缝不规则，外观需求整齐。
根据组砌需求选择适宜的石块，石料如果有妨碍砌筑的凸起部分应用铁锤打掉。
块石砌筑前，应先检测基槽的尺寸和标高，清除杂物，放出基础的轴线和边线，立好基础皮数杆，皮数杆上应标明退台及分层砌石高度，皮数杆之间要拉准线，砌筑阶梯形基础，还要定出立线和卧线，立线是控制基础每阶宽度的标准线，卧线是控制每层高度及平整的标准线。
砌第一层石块时，基地要坐浆，石块大面向下。
主要施工方案与技术措施
主要施工方案与技术措施在进行施工工程时，为了确保工程质量和进度，必须制定合理的施工方案和采取相应的技术措施。
下面就主要施工方案与技术措施进行详细说明。
1. 施工方案1.1 施工队伍组织选择技术过硬、经验丰富的施工队伍，确定施工队伍组织机构，明确各个岗位的职责分工和协作关系。
1.2 施工方法选择根据工程的特点和要求，选择合适的施工方法，包括传统工艺、模块化施工、预制装配式等，确保施工质量和工期。
1.3 施工进度计划根据工程的规模和施工条件，制定详细的施工进度计划，明确各个工序的时间节点和前后工序的关系，合理安排施工进度。
1.4 安全生产方案制定详细的安全生产方案，包括施工起重机械、高空作业、临时用电等方面的安全管理措施，确保施工过程中的安全。
2. 技术措施2.1 施工质量控制严格按照设计要求和工程规范执行施工，加强现场质量检查和监督，确保各项施工工艺和施工质量达到标准要求。
2.2 施工工艺优化根据工程实际情况，采取合理的施工工艺，例如采用模板支撑技术、钢结构拼装技术等，提高施工效率和质量。
2.3 施工设备选用选择合适的施工设备和机械，确保施工过程的顺利进行，减少人力消耗和工时浪费。
2.4 施工现场管理加强施工现场管理，包括临时设施搭建、物资供应、环境保护等方面，提高施工效率和安全性。
2.5 施工材料控制控制施工材料的质量和使用，确保材料符合标准要求，减少施工过程中的浪费和损耗。
综上所述，合理的施工方案和科学的技术措施是保证施工工程质量和进度的重要条件。
通过优化施工工艺、加强安全管理、控制施工质量和材料等方面的措施，可以确保施工过程的顺利进行，达到预期的效果。
主要分部分项工程施工方案及技术措施
主要分部分项工程施工方案及技术措施
一、工程背景及意义
随着城市化进程的加快，建筑工程扮演着日益重要的角色。
主要分部分项工程施工方案及技术措施的制定与实施对于保障工程质量、提高效率具有重要意义。
二、项目概况
本工程位于XX省XX市，总占地面积10000平方米。
分为XX个分部分项工程，涉及土建、设备安装、电气等多个工程类型。
三、土建工程施工方案及技术措施
1. 土方开挖
•此工程将采用XX型挖掘机进行土方开挖，确保开挖平整度。
•施工过程中需对水文地质条件进行充分调查，避免发生地质灾害。
2. 基础施工
•基础将采用XX形式，混凝土浇筑时需注意配合比的准确，确保混凝土强度。
•为增强基础承载能力，采用XX增强措施。
四、设备安装工程施工方案及技术措施
1. 设备选型
•设备选型应符合工程要求，达到工程效率和质量标准。
•考虑设备能源消耗等因素，选择节能环保型设备。
2. 设备安装
•安装过程严格按照设备说明书进行，避免出现错误安装。
•定期检查设备连接部位，确保设备运行稳定。
五、电气工程施工方案及技术措施
1. 电气设计
•电气设计应符合国家标准，保证用电安全可靠。
•选用高效节能设备，减少能源消耗。
2. 电气设备安装
•严格按照电气图纸要求进行设备安装，避免线路混乱。
•设备接地安全可靠，接线紧固良好。
六、总结
主要分部分项工程施工方案及技术措施的制定对于工程的顺利进行起着至关重要的作用。
通过合理设计、严谨施工，可以确保工程质量、提高工作效率，为城市建设贡献力量。
主要工程项目的施工方案方法与技术措施
主要工程项目的施工方案方法与技术措施主要工程项目的施工方案、方法与技术措施在工程施工过程中起到了至关重要的作用。
它们是为了保证工程质量，确保施工过程的安全和高效进行而制定的一系列具体措施。
下面将以房屋建筑工程为例，讨论主要工程项目的施工方案、方法与技术措施。
首先，施工方案是指为了实现工程施工目标而制定的一系列具体步骤和方法。
房屋建筑工程施工方案的制定应考虑工程的特点、条件和要求。
例如，在房屋建筑工程中，施工方案包括基坑开挖、地基处理、混凝土浇筑、结构封顶等方面的具体步骤和方法。
施工方案应确保每个施工步骤的顺利进行，并对可能出现的风险和问题进行充分预判和应对措施。
其次，施工方法是指在施工过程中采用的具体操作方法和步骤。
在房屋建筑工程中，施工方法主要包括土方开挖、混凝土浇筑、砌筑、安装等方面的方法。
施工方法应综合考虑工程条件、材料特性、人力和设备资源等因素进行选择和设计。
例如，在混凝土浇筑过程中，可以采用人工振捣或机械振捣的方法，根据具体情况选择合理的施工方法，以确保混凝土的均匀浇筑和密实性。
此外，技术措施是为了解决工程施工过程中出现的技术问题和风险而采取的具体措施。
在房屋建筑工程中，常常需要采取一些技术措施来保证工程质量和安全。
例如，在浇筑混凝土的过程中，可以采用防止温度裂缝的技术措施，如在混凝土浇筑后及时进行保温和湿润，以减缓混凝土的温度升高和收缩；又如在施工过程中，可以采用通风和防尘措施，以确保施工环境的洁净和安全。
总之，主要工程项目的施工方案、方法与技术措施起到了至关重要的作用。
它们是确保工程施工过程的安全、高效和质量的关键措施。
在制定施工方案时，需要充分考虑工程条件、要求和规范，以确保每个施工步骤的顺利进行。
在选择施工方法时，需要考虑工程特点、材料特性和资源条件等因素，以选择合理的操作方法。
在采取技术措施时，需要充分了解工程风险和问题，并采取相应的措施进行预防和应对。
只有在施工方案、方法与技术措施的合理设计和实施下，才能确保工程施工的安全和质量。
主要施工方案及技术措施
主要施工方案及技术措施一、引言在工程建设中，主要施工方案及技术措施是确保工程质量和安全的关键手段。
本文将从设计、施工组织、施工工序、材料选择等方面，详细介绍主要施工方案及技术措施的制定和执行。
二、施工方案制定1. 设计阶段：在施工过程中，施工方案的制定必须与设计方案相结合，保证施工的可行性和安全性。
2. 项目管理：施工方案需要综合考虑进度、质量、人员、材料等因素，确保施工进度和质量的可控性。
3. 详细施工计划：具体明确各施工工序的开展时间和顺序，合理分配资源，提前做好物资储备，确保施工进度和质量的稳定性。
三、技术措施1. 土方工程：（1）对土壤进行勘察分析，根据土壤性质采用合适的工程机械进行挖掘和回填。
（2）严格按照工程设计要求进行土方开挖、边坡处理、挡土墙施工等各个环节的操作，确保土方工程的稳定性和安全性。
2. 混凝土工程：（1）在混凝土浇筑过程中，严格按照设计要求选取合适的水泥、骨料和掺合料，确保混凝土的强度和耐久性。
（2）采用先进的浇筑设备和技术，控制施工过程中的温度、湿度，防止混凝土裂缝和变形。
3. 钢结构工程：（1）对钢结构进行充分检查，确保其质量达到预期标准。
（2）采取科学的焊接工艺，保证焊缝的质量。
严格按照施工图纸和规范要求进行焊接操作，提高钢结构工程的稳定性和安全性。
4. 安装工程：（1）在设备安装前，进行设备的检验和试运转，确保设备的性能符合设计要求。
（2）严格按照安装图纸和工艺要求进行设备组装和调试，保证设备的正常运行和安全使用。
5. 管线工程：（1）对管道进行充分的预埋验收，确保管道的质量和安全性。
（2）采用合适的工艺和材料进行管道的焊接、连接和维护，确保管线工程的可靠性和安全性。
四、施工现场管理1. 人员管理：合理组织施工人员，进行专业培训和安全教育，提高施工人员的技能和安全意识。
2. 现场安全：设置安全防护措施，建立安全责任制，加强现场巡查，及时排除安全隐患。
3. 质量管理：建立质量监控体系，设立质量监督岗位，进行质量验收和记录。
主要施工方案与技术措施
主要施工方案与技术措施1.前期准备工作方案：在开始施工前，首先进行前期准备工作。
这包括选择合适的施工场地，进行地基检测与处理，制定详细的施工计划和进度表，以及采购和准备所需的施工材料和设备。
同时，还需准备好施工队伍，包括施工人员和技术人员，并制定详细的施工安全管理方案。
2.地基处理技术措施：地基处理是在地下施工前进行的一项重要工作。
我们将采用先进的地基处理技术，在地基处于稳定状态后再进行地下工程的施工。
地基处理技术包括挖填法、灌注桩法、动力法等，根据实际情况选择合适的处理方法，并进行全面的监测与调整。
3.结构施工方案：在主体结构施工中，我们将采用先进的预制构件技术和现浇混凝土技术，以确保结构的牢固和施工的高效。
我们将在合适的时间段内进行施工，避免天气条件不利的情况下进行工作，提高施工质量和安全性。
同时，我们还将加强工程质量管理，进行全面的监测和检查，确保每一步施工都符合设计要求。
4.设备安装方案：在设备安装方面，我们将制定详细的安装方案，并组织专业的安装人员进行操作。
我们将对设备进行全面的检测和调试，确保设备能够正常运行，并符合设计要求。
在整个安装过程中，我们将严格遵守安全规定，并加强对施工现场的管理，以确保施工安全。
5.施工安全技术措施：在整个施工过程中，我们将加强施工安全管理，确保施工人员的安全。
我们将采取必要的安全防护措施，包括戴安全帽、穿安全鞋、使用防护设备等。
我们还将设置临时的安全围栏和警示标识，及时排除施工现场的隐患。
同时，我们还将定期进行安全培训，加强施工人员的安全意识和技能。
综上所述，主要施工方案与技术措施是确保工程顺利进行的关键措施。
我们将结合实际情况，制定切实可行的方案与措施，并加强施工现场的管理和监督，以确保工程质量和施工安全。
我们相信经过我们的努力，这个工程将会顺利完成。
电厂主要施工方案及重大技术措施
第一章主要施工方案及重大技术措施第一节土建1 方格网布设及沉降观测方案1.1 方格网布置：根据厂区总平面布置图、厂区地下设施布置图和施工总平面布置图，确定平面及高程控制桩的布设图。
布设原则遵循从高级到低级、从整体到局部的原则。
要求相邻点通视良好，视线离开障碍物一定距离，并便于扩展和加密。
定出主厂房的主轴线，根据这些主轴线建立主厂房轴线控制网。
高程控制网分两级，首先沿厂区方格网点布设二等水准网，作为整个施工场地的高程控制网，然后根据厂区高程控制网布设主房高程控制点。
布设时还要考虑新老厂房的连接，并测出#1、#2机厂房相关数据，供施工时加以调整，以保证新老厂房平面和竖向的一致性和连接精度。
1.2 方格网桩位埋设：桩的形式为400×400现浇钢筋混凝土桩，桩位埋设深度80cm，桩顶埋设200×200的不锈钢标志板，上焊φ10不锈钢半球，桩位埋设完毕后四周用脚手管围栏加以保护。
1.3 仪器：方格网采用瑞士雷卡TC—1800（2mm+2ppm，1.5"）智能型全站仪(此仪器是我公司唯一拥有目前国内施工单位最先进的仪器)进行测设，测设精度为边长ms≤s/40000，测角精度mβ≤±⒉5″。
高程控制网的测设采用德国FG005A精密水准仪配铟瓦水准尺按二等水准测量规范实施，平差后的水准点高程中误差≤±⒈0mm。
1.4 沉降观测方案：要定期做沉降观测，观测时间从主体开始施工开始，一直做到生产移交为止。
沉降观测用的水准基点要在厂区高程控制网布设时同时布设完毕，并加以严格保护，且经常复测以保证它的准确性。
观测用的仪器是德国FG005A精密水准仪配铟瓦水准尺。
每次测量用的仪器及人员，测量路线都要保持一致，以保证测量数据的准确性。
2 砼工程机具配置2.1现有一座2×1立方米自动化搅拌站作为备用，另装一座50m3/h的砼搅拌站。
2.2 砼搅拌运输车6辆。
2.3 砼泵车2台，拖泵2台，塔式布料机1台。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
主要施工方案和重大技术措施1施工阶段应编制的专业施工组织设计及施工方案1.1土建部分土建专业施工组织设计；吸收塔基础施工方案；综合楼建筑施工方案；……1.2工艺部分工艺安装施工组织专业设计；吸收塔安装方案；烟道组合安装方案；管道安装方案；管道、设备保温及外护板施工方案转动设备及箱罐施工方案；主要设备分部试运方案；起重设备负荷试验方案；……1.3电热部分及单系统调试电气系统安装施工组织专业设计；热控系统安装施工组织专业设计；屏柜、变压器安装方案；电缆桥架、槽盒、导管安装方案；消防报警系统安装方案；变压器、电缆试验；高低压配电盘柜试验；热控仪表、设备调校；低压盘柜带电等方案；……2土建施工方案2.1基础施工土建施工区建(构)筑物基础形式一般根据地质情况决定,设备基础包括各型泵、电机、风机等设备基础。
基础采用混凝土基础，基础按计算确定是否配筋。
大体积混凝土基础进行配筋时，防止出现温度裂缝,构造要求按有关规定执行。
对振动设备，遵守《动力设备基础规范》和《火力发电厂土建结构设计技术规定》的要求，与周围的楼板分开，形成一个独立的结构，并与建筑物的基础分开，或采取有效隔振措施，支承结构的共振振幅为设备制造商所接受，结构在运行荷载下可能产生的挠度也为设备制造商所接受。
土建施工区建(构)筑物基础、地基处理（桩基）和地下设施均满足规范所规定的强度、承载力、变形（沉降）、稳定和抗滑动及抗倾覆的要求。
筑物应按规范设置沉降观测标，施工期间进行观测，进行记录并作为竣工资料提交业主。
2.2模板工程本工程主要采用定型组合钢模板和组合胶合板。
模板安装前先清理干净表面的混凝土垢及其他杂物，均匀涂刷脱模剂。
安装时，模板表面平整，接缝严密不漏浆。
模板的支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，能抵抗因施工或其他外力作用引起的变形。
混凝土浇筑时，应有专人对模板监护，确保本建筑工程混凝土表面光洁，纯钢筋混凝土框架结构混凝土表面达到“清水混凝土”标准。
2.3钢筋工程钢筋进场前具备出厂合格证明并做好进场复检。
施工前认真熟悉图纸和规范然后放样，钢筋的下料严格按放样尺寸进行，制作好的材料分类堆码并挂好标牌。
钢筋绑扎时，严格按设计的规格、型号、位置进行，钢筋骨架绑扎牢固，避免出现脱扣松扣，大构件钢筋绑扎时必须做好支护，防止钢筋垮塌。
钢筋绑扎完毕后，必须经过隐蔽验收方可进行后序施工。
钢筋接头按设计及规范要求进行。
2.4混凝土工程混凝土采用商品混凝土，就近采购。
混凝土浇筑时，按现场实际情况确定下料顺序，确保浇筑中不出现施工冷缝。
混凝土的振捣控制好振捣顺序和时间，防止出现过振和漏振。
严格混凝土施工管理，控制混凝土的入模温度。
加强技术管理，施工前进行详细的技术交底，认真检查现场的施工准备工作，明确各人的岗位和职责。
3工艺安装施工方案3.1吸收塔安装3.1.1施工前准备熟悉吸收塔安装图纸，对吸收塔基础进行验收、交安。
找准“0”米标线和“0”度标线，并做好清晰标记。
对施工人员进行技术交底。
3.1.2底板边板及龙骨制作1）钢板在检验合格后由班组长根据设计图纸、规范、施工方案及排板图进行放样、下料，并经现场工程技术人员检查验收。
2）所有螺栓孔均应用钻床钻孔，严禁使用火焰加工。
3）下料（1）下料前，应核对钢板材质、规格，钢板应处于平放位置。
（2）在钢板上定出基准线，然后划出长度、宽度的切割线，经检查合格后，在切割线打上样冲眼，其深度应小于0.5mm，并用油漆做出标记。
在切割线内侧划出检查线，同时在钢板上角处标明代号、排板编号、规格等符号。
（3）钢板切割及焊缝坡口，本工程采用气割或半自动火焰切割加工。
（4）钢板坡口加工应按图样进行，加工表面平滑，不得有夹渣、分层、裂纹及熔渣等缺陷。
（5）坡口根据图纸相应的坡口形式进行。
4）底板边板制作（1）底板边板为t=22mm钢板，钢板到位后经检验合格拉入现场进行加工放样。
（2）下料前依据底板外板排板图用1mm厚的白铁皮制作段样板，然后用样板在钢板上画线下料，用半自动切割机切割成型，切割时应按外线切割，并按要求打好坡口，作好标识。
3.1.3底部外边板、底板安装1）外边板每个地脚螺栓两侧用斜垫铁组进行高度调整，保证底部外边板每2m范围内高度偏差不大于2mm，整个底部外边板高度偏差不大于10mm，标高调整好后，用电焊将垫铁固定，然后用焊接的方法将整个底部外边板连成整体。
焊接完成并经过验收后交土建施工单位进行标号为C35无收缩砼的一次垫铁灌浆。
2）地脚螺栓上的油污应清理干净，但螺纹外露部分应涂抹黄油保护；螺母与垫圈、垫圈与设备底座间应接触良好；螺栓上端应露出螺纹2~3个螺距。
3) 每个地脚螺栓两侧应各放一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓；两垫铁组的间距一般应小于400mm ；斜垫铁必须成对使用，搭接长度不应小于全长的3/4，斜垫铁下面应有平垫铁；每组垫铁一般不超过4块，尽量不使用薄垫铁；每组垫铁应放置整齐平稳，接触良好，设备找平完毕后，各组垫铁均应压紧再用手锤轻击，听音检查完毕后，各组垫铁互相焊牢；每一组垫铁的规格如下图表1：3.1.4底梁骨架结构的安装1）支脚底板的标高找好并达到设计要求时进行底梁的安装，用L63*63，的角铁立于预埋件上，注意一定要保证立柱的垂直度及在同一水平线的直线度，并焊接良好。
2）安装角钢，此时一定要保证角钢的水平度、直线度；首先将底部网状梁点焊成整个框架后再进行整个框架的标高测量，在一切达到设计要求后再进行整H 平垫铁 斜垫铁个框架的焊接工作。
3）焊接完成并经过验收后，交建筑单位进行浇筑，标号为C35无收缩砼。
二次灌浆层应与底梁角钢上平面齐平。
如达不到要求土建施工单位应对二次灌浆层进行打磨处理。
3.1.5底板安装1）底板安装一般技术规定（1）吸收塔安装过程中不应损坏基础，如有损坏，必须进行修复。
（2）严格按照排板图，铺设底板。
（3）底板组装前，应将构件的坡口和搭接部位的铁锈、水分及污物清理干净。
（4）严格按照施工图的相关要求来控制焊缝间隙，组对时任何一点的错边量均不得大于1mm。
（5）底板铺设完毕后，应点焊固定，并用临时工件保持焊缝间隙、控制错边量以防焊接变形。
（6）底板与混凝土表面应密实贴合，不准有起弓突起，底板与混凝土表面不准出现空隙。
在底梁方框内，底板平整度≤3mm。
（7）底板的对接焊缝必须磨平,角接焊缝必须打磨成圆弧过渡。
2）钢板铺设前认真对钢板进行矫正，以保证钢板的平整度，铺板时应尽量使用卡具进行固定，减少定位焊点。
3）底板焊接及其变形控制（1）底板由多块组成焊接应采用收缩变形最小的焊接工艺及焊接顺序进行，可由4名焊工以对称位置进行逆向分段焊。
退焊的方向由内向外。
（2）钢板铺设前认真对钢板进行矫正，以保证钢板的平整度，铺板时应尽量使用卡具进行固定，减少定位焊点。
（3）底板撵缝时，应先除去底板上明显的凹凸点，然后按照先短缝后长缝，长缝应分段。
必须保证焊缝的间隙均匀且满足焊接工艺的相应要求，同时必须留有收缩缝不予定位点焊（用卡具固定）。
（4）底板的焊接必须确定合理的焊接顺序：依据焊缝的收缩方向和排板形状将其适当分块，遵循：“先短缝，后长缝；焊接电流适中，多名焊工，均匀对称分布，保证焊件自由伸缩”的原则进行施焊。
（5）对于以上的组焊要求必须在施工前根据工程的具体情况向班组下达详细的施工技术交底，必须让每位参战职工尤其焊工都了解这些详细的控制措施与方法。
同时施工过程中现场工程技术人员必须严格执行并不断的寻求更为先进有效的控制和处理变形的相应措施。
3.1.6塔壁安装塔壁安装由于是正装法，用汽车吊按图纸对壁板（含加固肋、喷淋梁、除雾器梁）安先后顺序依次焊接吊装。
直至封顶。
3.1.7管接座安装在吸收塔壳体安装基本完成后，根据设计尺寸，进行壳体开孔及接管座的安装，单个孔开孔完毕并打磨合格后，方可安装接管座。
接管座的安装方位、角度、高程误差必须控制在设计标准允许范围内。
3.1.8吸收塔焊接1）吸收塔塔体材质及焊条选用本工程脱硫吸收塔塔体材质设计为Q345-B，选用合格电焊条进行焊接。
2）人员资质（1）焊工与焊接操作工应取得焊工合格证书，并按照考试合格项目适用范围从事焊接工作。
（2）焊接质量检查人员应具备一定实践经验和技术水平，并经过专门技术培训，具备相应的质量管理知识，取得相应的资格证书。
3）焊接设备ZX1-400型逆变焊接及远红外烘箱。
4）工艺要求（1）采用多人对称施焊的方法进行焊接。
（2）施焊时，应特别注意焊缝接头处，必须熔合良好。
（3）点固焊要求一般在坡口内进行，沿圆弧间断点焊，长度为40～50mm。
点固焊后，应检查各个焊点质量，如有缺陷立即清除。
（4）电弧焊封底采用直流反接法。
在施焊过程中（包括点固焊），如发现夹渣气孔等缺陷，应彻底清除，不得用熔化法清除缺陷。
封底完毕，待检查合格后方可进行次层焊接。
（5）电弧焊盖面施焊过程中，应注意接头的收弧质量，接头应熔合良好，外观平整；收弧时，应将熔池填满。
每次更换焊条，应仔细检查焊缝熄弧处，如发现有问题应及时清除。
盖面层焊接起点和收尾与次层的焊接起点和收尾点错开，各层接头应错开。
施焊时，宜采取短弧焊接，以防止产生气孔。
焊接过程中，塔体周圈焊缝宽度应保持一致。
多层多道焊应逐层进行检查，认真清除焊渣、气溅，保持焊道清洁，方可焊接次层，直至完成。
焊接完成后，应进行外观检查，自检合格后，专职质检员进行抽检并及时记录。
吸收塔焊缝外观检查合格后按规范和设计要求进行无损探伤。
3.1.9焊缝打磨焊缝及焊接飞溅物打磨，是吸收塔防腐内衬前必不可少的一道重要工序。
所有防腐内衬部位壳体焊缝、支撑焊缝，应根据图纸资料及防腐内衬对基层的要求，用砂轮机打磨平整、光滑，棱角、直角部分园弧过渡，焊接飞溅物打磨平整，必要时补焊后打磨。
3.1.10玻璃鳞片树脂内衬施工在完成吸收塔塔体外表面所有保温铁件、接管座、梯台等所有焊接施工和内表面焊缝打磨经无损检验合格后，即可进行内壁喷砂和玻璃鳞片树脂内衬施工，玻璃鳞片树脂内衬从上向下进行。
待吸收塔内部安装完毕，脚手架全部拆除后，方可进行吸收塔底部玻璃鳞片树脂内衬(防腐内衬施工详见防腐施工方案进行)。
3.1.11吸收塔内部设备及附属设备管道安装在吸收塔内衬施工完经检验合格后，即可进行吸收塔内部设备安装(除雾器、浆液喷淋装置、氧化空气管及搅拌器)。
喷淋管、氧化空气管、人孔、检修孔、测量孔，法兰结合部应严密，无泄漏，同时不得损坏内衬层，并有严密的防火设施。
待每层内部设备安装完毕，经检验合格，即可拆除内部脚手架。
吸收塔内部施工脚手架拆除完毕，即可进行底板内衬施工。
3.2烟道组合吊装方案烟道是非标设备，由钢结构分包商加工制造并经过予组装，在满足运输的情况下分段提供，较大断面尺寸的烟道应成片状运至现场。
烟道在烟道组合场进行焊接组合，每段组合重量应低于现场吊车的起吊能力，逐段吊装就位。