陕西有色榆林新材料抬包车操作规程演示文稿02 - 副本
材料运输安全操作规程简易版
The Daily Operation Mode, It Includes All The Implementation Items, And Acts To Regulate Individual Actions, Regulate Or Limit All Their Behaviors, And Finally Simplify Management Process.编订：XXXXXXXX20XX年XX月XX日材料运输安全操作规程简易版材料运输安全操作规程简易版温馨提示：本操作规程文件应用在日常的规则或运作模式中，包含所有的执行事项，并作用于规范个体行动，规范或限制其所有行为，最终实现简化管理过程，提高管理效率。
文档下载完成后可以直接编辑，请根据自己的需求进行套用。
1 搬运袋装水泥时，必须逐层从上往下阶梯式搬运，严禁从下抽拿。
存放水泥时，必须压碴码放，并不得码放过高(一般不超过10袋为宜)。
水泥袋码放不得靠近墙壁。
2 使用手推车运料，向搅拌机料斗内倒砂石时，应设挡掩，不得撒把倒料；运送混凝土时，装运混凝土量应低于车厢5～10cm。
不得抢跑，空车应让重车；并及时清扫遗撒落地材料，保持现场环境整洁。
3 垂直运输使用井架、龙门架、外用电梯运送混凝土时，车把不得超出吊盘(笼)以外，车轮挡掩，稳起稳落；用塔吊运送混凝土时，小车必须焊有牢固吊环，吊点不得少于4个，并保持车身平衡；使用专用吊斗时吊环应牢固可靠，吊索具应符合起重机械安全规程要求。
该位置可填写公司名或者个人品牌名Company name or personal brand name can be filled in this position。
陕西有色榆林新材料抬包车操作规程演示文稿03
9.车辆未停稳时，丌得上下人。上下车要采用“三点上下法”，严禁跳跃。 10.经常检查车厢不大梁的骑马螺栓是否紧固可靠。 11.抬包在拉运过程中驾驶室只能有一名司机和一名指挥引导人员。
操作规程
抬包车收车后的检查
1.消除在行驶中所发现的故障，做好下次出车准备工 作。
2.按规定进行清洗、补给、检查和润滑。 3.清洗车内外的污物。清洁空气滤清器。 4.检查转向、高压油泵、制动、传动等各部紧固螺栓 及连杆有无松脱、各系统有无泄漏。 5.检查离合器自由行程(标准20～25mm)。 6.检查转向盘的自由间隙(标准值为15°)。 7.检查制动踏板的自由行程(标准值为9～l5mm)。
6.在运输铝包时，要匀速行驶，重包严禁踩急刹车。
7.运完铝水后，必须及时将空包返回。
8.完成工作任务后应及时归队汇报，在库内规定的位置停 放，丌准影响其他车辆出入。
抬包车作业时注意事项
1.严禁在铝包过满，包盖没有盖紧，包盖发红的情况下运输铝 包。
2.执行任务时，必须坚守工作岗位，丌得随意离开车辆， 如果离开驾驶室，必须戴安全帽、护目镜，锁好车门。
操作规程
抬包车收车后的检查 8.检查轮胎螺栓松紧度及轮胎外表磨损情况,后轮之间是否有石 块，及时清理。 9.检查蓄电池接线柱导线有无松脱现象，电器系统的绝缘性，按 触是否良好和正确，检查电解液液面高度、密度是否符合要求。
10.检查、补给燃油、润滑油、冷却液等。工具及消防器材是否 齐全。
3.严禁行驶中接打手机。 4.加强责任心，丌允许开急噪车，在天车吊装铝包时，司机必须下车确认 天车吊钩不抬包或者抬包不车辆彻底分离后才能上车行驶。
5.严禁将抬包车交其他人驾驶。
6.严禁在铸造地中衡上急刹车，地中衡上行驶速 度丌得超过3公里。
抬包车安全技术操作规程
抬包车安全技术操作规程1 目的为保证设备操作人员正确操作，防止因设备操作造成生产及安全事故，特制定本操作规程。
2 适用范围本规程适用于xx控股有限公司铝厂工艺车队抬包车操作。
3 术语和定义安全技术操作规程：对操作人员在全部的操作过程中遵守的事项、程序及动作等作出的规定。
4 职责本规程由工艺车队负责培训和指导，岗位操作工负责按设备操作规程操作设备。
5 内容、要求与程序5.1 出车前穿戴好劳动保护用品，严格执行《道路交通管理条例》。
5.2 严格执行“三检制”，按照日常点检内容认真检查车辆，冬季贮气筒必须排水，不准带故障出车：5.2.1 班前全面检查，油水必须符合规定要求，刹车、转向、灯光、喇叭、轮胎气压、液压系统、车载灭火器必须完好，发现问题及时处理。
5.2.2 工作中，时刻注意仪表盘、各机构运转情况，发现异常立即停车检查处理。
5.2.3收车后，要使用驻车制动停车，关闭电源。
并进行全面检查保养，符合接班人安全运行条件。
5.3 持证上岗，严禁酒后驾驶，禁止非司机或无证人员驾驶。
5.4 平稳起步与停车，禁止猛踩油门。
不得用离合器半联动控制车速。
坡路严禁空档、熄火滑行，没有特殊情况不准急刹车。
5.5 起步、出入库、厂房大门、转弯前，要先开转向灯并鸣笛警示，安全确认后方可行驶。
5.6 行驶中，禁止穿拖鞋、吸烟、持手机接听电话、听耳麦、闲谈、饮食等危及行车安全的不良行为。
5.7 通过交叉路口时，提前减速慢行，加强瞭望，严禁抢道。
5.8 在厂房作业时，要遵守相应的安全管理规定和要求。
5.8.1 禁止乱停乱放，除装卸抬包外，拉铝车不准在装卸抬包位停放，吊装完毕，尽快驶离，在其它规定的停车位停放。
5.8.2 进出厂房时，必须安全暸望到位，确认通道无障碍、上方无机组、天车后方可通过。
5.8.3吊、坐抬包时，司机要做到如下要求：a、立即戴好安全帽下车，对出铝车安全检查，必须确认轮胎上无扎胎物、气压正常。
并在真空包安全距离外进行安全确认。
抬包车安全操作规程
抬包车安全操作规程
1 范围
本规程规定了新长江投资有限责任公司精铝分厂提取铝水和电解质用抬包车的安全技术和操作方法。
本规程适用于新长江投资有限责任公司精铝分厂60KA精铝槽提取铝水和电解质用抬包车。
2 内容
2.1 使用前检查抬包汽车各个部位，如发现隐患需及时处理，方可运行。
2.2 抬包车应低档起步，绝对禁止高档起步，行驶中不得离合器半结合状态运行，运行中尽量以稳定车速行驶，尽量避免急刹车和频繁制动，抬包车运行中，车速应控制在10km/小时，不得超速行驶。
2.3 下坡或陡坡应以一档低速行驶，可根据情况调整车速，严禁空档行车。
2.4 在往抬包车放置抬包时，首先应定位准确、放置平稳，防止出铝管碰坏，摘勾完毕，勾头上升离抬包1米以上，方可开车。
2.5 卸抬包时，天车出铝吊勾挂好抬包，起升抬包1米以上，抬包车方可行驶。
2.6 运行中注意抬包车各部工作状况，如有异常响声和机械过热等现象，应立即停车检查、修复，严禁带病运行。
2.7起动或运行中应观察车辆前方或附近有无障碍物。
新长江矿业投资有限责任公司精铝分厂 2011—9—01实施
1。
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10.检查手制动和制动器是否灵敏可靠
11.检查发动机润滑油、冷却液或燃油是否泄漏， 12.冷却水是否足够， 冷却时，液面应达到COLD标记处。
Hale Waihona Puke 6.检查制动器自由行程，使其保持在15mm左右，检查制动 管路是否完好无破裂，储气筒有无积水。
7.检查轮胎及轮辋是否割裂、划伤、异物及螺栓松动或 丢失。检查轮胎气压是否达到规定压力，前轮气压为 825KPa，后轮气压为910KPa。
8.检查离合器，变速器，驱动桥是否有漏油现象。
9.检查液压转向是否有泄漏、 软管磨损或管路损坏。
范 围
1. 本标准规定了抬包车操作维护保养的 专业技术标准和要求。 2. 陕西有色榆林新材料有限责任公司
通
则
1. 操作、检修人员上岗前，必须经专门技术知识培训，熟悉车 辆技术参数，考试合格后，方可上岗。 2.必须穿戴好本工种完整的劳动保护用品。
3.操作、检修人员必须严格按照操作、维护手册、维修手册及本标准 执行。 4.操作、检修人员必须严格按照运输部操作、检修的有关规定 执行。
使用前的检查: 操作规程 1. 上车或发动机起动前，要进行绕车检视；
2.检查驾驶员操作件是否松动、发卡或有油污。
3.检查仪表及指示灯是否有损坏现象。 4.检查喇叭、信号灯及其它安全设施工作是否正常 ，消防器 材是否齐全有效。
5.检查后视镜是否齐全有效，调整好镜面角度，雨 刮器是否齐全有效。
材料运输工操作规程
材料运输工操作规程
1. 出发前：材料运输工在出发前应仔细核对所要携带的所有材料，确认无遗漏。
2. 装车前：材料运输工应检查车辆情况，确保车辆安全，如轮
胎气压、车灯是否正常等。
对载货区进行清洁和检查是否干燥，并
根据货物性质和规格按照要求垫齐垫稳。
3. 装车过程中：材料运输工应按照装卸要求，确保装载顺序合理，重心稳定，车内无空隙，防止材料在行驶过程中滑动、倾斜或
损坏。
装运不同类别的材料要分开存放，如有搭配或配错材料的情况，要及时更正。
4. 行驶途中：材料运输工应始终保持车辆稳定，避免急速加减速、紧急刹车或过弯等危险操作，并严格遵守交通规则。
行驶过程
中要随时关注车辆和货物状态，如发现材料存在移动、滑动或异常
情况，要及时停车检查并采取相应措施，确保货物的安全。
5. 到达目的地前：材料运输工应预先确认目的地的路线和交通
规则，并在到达前通知收货人提前做好收货准备。
到达目的地时，
要先检查车辆情况，逐一检查货物是否完好无损，确保与收货人核
对数量、品种和规格，签字确认后方可离开。
6. 返程：材料运输工应根据要求返程，重复步骤2），3），4），在运输过程中要随时关注材料和车辆状态，确保安全抵达后交
付相关部门。
7. 结束工作：材料运输工应及时对车辆和材料进行清洗和检查，填写运输记录，并将车辆和货物交接给相应部门。
工作结束后，材
料运输工需对工作情况进行记录并整理出运输报告，以便今后的参考。
原料搬运的操作规程(3篇)
第1篇一、总则为确保原料搬运过程中的安全、高效、有序，特制定本操作规程。
本规程适用于公司所有原料搬运作业。
二、作业前准备1. 检查搬运区域，清除障碍物，确保通道畅通。
2. 检查搬运工具，如手推车、叉车等，确保其完好、安全。
3. 检查原料包装，确认包装完好无损，无破损、潮湿等现象。
4. 根据原料种类、重量、搬运距离等因素，合理选择搬运工具和人员。
5. 检查个人防护用品，如安全帽、手套、耳塞等，确保佩戴齐全。
三、搬运作业1. 两人以上搬运原料时，应相互配合，步调一致，防止发生意外。
2. 搬运过程中，注意观察周围环境，确保通道畅通，防止碰撞。
3. 搬运原料时，应轻拿轻放，避免摔落、损坏。
4. 搬运重物时，应使用叉车等搬运工具，严禁人力直接搬运。
5. 搬运易燃、易爆、有毒等危险原料时，应严格按照相关规定操作，佩戴相应的防护用品。
6. 搬运过程中，若发现原料包装破损，应立即停止搬运，并及时处理。
四、搬运结束后1. 将原料放置在指定区域，摆放整齐。
2. 清理搬运过程中产生的垃圾、杂物。
3. 对搬运工具进行清洁、保养，确保下次使用。
五、安全注意事项1. 严格遵守操作规程，严禁违规操作。
2. 搬运过程中，注意自身安全，防止发生意外。
3. 搬运危险原料时，注意与其他作业区域保持安全距离。
4. 搬运过程中，如遇突发情况，应立即停止作业，并及时报告上级。
5. 定期对搬运人员进行安全教育培训，提高安全意识。
六、附则1. 本规程由公司安全生产管理部门负责解释。
2. 本规程自发布之日起实施。
通过以上操作规程的执行，确保原料搬运过程中的安全、高效、有序，为公司生产提供有力保障。
第2篇一、适用范围本规程适用于公司原料搬运过程中的安全操作，确保员工生命安全和公司财产安全。
二、操作前的准备1. 检查搬运工具：确保搬运工具完好无损，如手推车、叉车等。
2. 检查搬运场地：清除场地障碍物，确保场地平整、干燥。
3. 检查原料：确认原料种类、数量、包装完好，避免搬运过程中损坏。
材料运输工操作规程
材料运输工操作规程一、前言本操作规程适用于材料运输工，主要包括工作流程、操作流程、注意事项等，以确保材料运输工作的安全、顺畅和高效。
二、工作流程材料运输工作流程如下：1.接收任务：接收领导或业主单位的物料运输任务。
2.准备物料：根据任务要求，进行物料的准备和检查，确保物料符合要求。
3.装载物料：根据物料属性、数量、体积等要求，选择合适的运输工具进行装载。
4.运输物料：按照任务要求，选择合适的运输路线，途中要注意交通安全和货物安全。
5.卸载物料：到达目的地后，按照任务要求进行卸货，确保不损坏物料。
6.清点物料：确认物料是否符合要求，是否有遗漏或损坏。
7.归还物料：如需要归还物料，则按要求返回原处。
三、操作流程材料运输工作操作流程如下：1. 接收任务1.1 收到领导或业主单位的物料运输任务，与领导或业主单位确认运输地点、物料数量和质量要求。
2. 准备物料2.1 根据物料运输任务，认真查阅任务单，检查货物品种、数量和质量，并准备运输所需的设备和工具。
2.2 检查运输设备是否符合运输要求，如轮胎是否磨损、车辆是否处于良好的运行状态等。
2.3 确认物料是否齐全，是否符合规定标准、规格要求。
3. 装载物料3.1 根据物料性质和数量等特点，选择合适的装载方式，并保证货物装载牢固。
3.2 保证运输设备的稳定，确保货物不会掉落或滑动。
4. 运输物料4.1 根据交通规则和任务要求，选择合适的运输路线。
4.2 遵守交通规则，保证运输过程中的安全。
4.3 定期检查车辆运行状况，保证运输顺畅。
5. 卸载物料5.1 到达目的地后，按照任务要求查找卸货点。
5.2 将货物卸载到指定地点，并按照要求摆放。
5.3 对每个货物进行检查，确保货物完好、无损坏。
6. 清点物料6.1 清点货物，确认货物数量和品种是否齐全。
6.2 如有货物损坏或遗失，及时报告，协助解决问题。
7. 归还物料7.1 如需要归还物料，按照要求进行归还。
7.2 如归还时发现物料损坏或缺失，及时报告，协助解决问题。
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2.按照电解交铝人员的安排，将车开到作业现场，拉紧手制 动，发动机熄火，等天车吊铝包。
3.到达指定地点时，车头应避开多功能天车行车通道。
4.拉运铝包时，必须低速行驶，以免铝水溅出伤 人或烧坏设备。
5.在光线暗电解厂房内必须低速行驶。
12.踩加速踏板，必须轻 踏，缓抬，禁止急加速。
行驶
13.车辆在掉头和倒车时对后方情况不明 时应有人指挥或下车嘹望，倒车时车速要 慢． 14.发生故障被其他车辆拖拽时，必须开 启示警灯。 15.雨雾，雪天行车要降低车速，转弯时 注意车辆发生侧滑。
操作规程
行驶中的检查 1.检查离合器、手制动、 脚制动及转向机构是 否可靠。 2.在行驶中应听察发动 机、底盘、车厢各部 是否有异响。并观察 各仪表、灯光、报警 装置工作情况是否正 常，水温保持80度左 右，气压保持 6.5kg/cm机油压力不 低于2～6kg/cm。
操作规程
行驶 7.转弯时，如附近有行 人或车辆，应发出信号， 避免转弯过急。并禁止 高速急转弯，应采取大 转弯方法安全通过。 8.下坡时严禁熄火滑行。 9.抬包车不得拉乘与工 作无关的人员。 10.车辆在运行时必须与 前面的车辆保持一定的 安全距离。
操作规程
11.禁止在坡道上转弯， 也不应横跨坡道行驶。
13.检查驱动油液高度，使其保持在油标尺上高（FULL）与 底（ADD）之间。
14.检查皮带是否有裂纹、 断裂等现象，检查其张紧度 是否合适（适宜的张紧度是 当垂直用力110牛顿时，偏 移量为10mm。
发动机启动1.拉紧手刹车，档位控制手柄置于中位。
2.打开钥匙开关，预热指示灯亮（根据周围的环境温度， 预热指示灯大约7秒后熄灭）。预热指示灯熄灭后，将 钥匙开关拧到启动位置，同时将油门踏板轻轻踩下。热 启动时可直接将钥匙开关拧到启动位置而不必等到预热 指示灯熄灭。 3.发动机启动后松开钥匙开关和油门踏板，使发动机怠 速运转。 4.如果发动机没有启动 ，将钥匙开关拧回到关闭位置， 重复上述动作。启动起动机持续时间不能超过30秒。
发动机起动后检查以下项目 1检查各仪表是否正常。2听察发动机是否有异响，异味。
3检查制动管路有无漏气，放水阀，安全阀，单向阀是 否工作正常。
4.检查转向、制动是否工作可靠。
5发动机起动后怠速运转10分钟左右，水温上升至 40度，方可运行。 6气压表是否达到安全压力以上，不低于6.5kg/cm.
起步1.车辆起步必须缓慢，平稳，换档迅速。2.缓 缓抬起离合器，同时将手制动慢慢松开，车辆开始 起步。
3.选定行车方向，安全行驶到作业现场。 4.起步前，观察四周，确认无妨碍行车安全的障碍后，先鸣 笛，后起步。起步时须缓慢平稳起步。
行驶
1.按行车方向，道路情况开启相应的转向灯。 2.车辆转弯时，开启转向灯，必要时踩下行 车制动踏板，降低车速，鸣号，转向完成后， 继续踩下加速踏板达到所需的速度。 3.行驶中，不许将加速踏板踩到底行车，防 止发动机转速过高，产生过热，损坏发动机。 4.行驶时，保持安全速度，白天20km/h,夜 间10km/h;厂房，通道口5km/h，出入厂房 减速，鸣号，开转向灯，进行安全确认慢行 通过。厂房内有其它作业防碍行驶时，应在 五米以外停车等候。 5.进出作业现场或行驶途中，要注意上空有 无障碍物刮碰。 6.行驶时，坚持礼让三先，各行其道，不争 道抢行。
3.检查制动鼓，变速器及后桥的温度是否正常。
4.检查转向机构、传动机构、弹簧钢板有无断裂，错 位，减振器固定螺栓及支架是否松动。
5.检查油、水、气是否泄漏。 6.抬包车在重车行驶时，注意检查轮胎气压，轮胎螺栓，车 厢骑马螺栓是否安全可靠。
抬包车作业时
操作规程
1.根据调度安排或排车任务单写明的作业地点，将车开到工作 现场边缘停放，拉紧手制动。