杆塔组立作业指导书
10kV铁塔(钢管塔)组立标准化作业指导书
根据江苏省电力公司10kV铁塔（钢管塔）组立标准化作业指导书。
二、人员分工
序号
人员分工
人数
1
工作负责人
1人
2
专责监护人
3
工作人员：杆上工作人员二人负责塔上工作，杆下工作人员六人负责现场地面工作。
8人
三、工器具准备及辅助手段的布置
3.1工器具
√
序号
名 称
型 号
单 位
数 量
备 注
1
吊车及相关吊具
3.2工作人员
3.2.1技能至少达到配电专业初级工及以上水平（或同等技能）。
3.2.2做好安装过程中规定的自检、互检工作，服从工作负责人的指挥，按质按量完成工作任务。
3.2.3对本人负责的安装任务未能按质按量完成负有直接责任。
3.2.4对工作中的质量、安全要求具有相互监督、检查的权利和义务。
3.3作业辅助人员
根
5
16
绞磨
2T
台
1
17
地锚
地钻，极限上拔力4T
根
1
5.2消耗性材料
序号
名 称
型号规格
单位
数量
备注
1
铁丝
公斤
20
2
钢丝刷
把
8
3
润滑油
公斤
1
作业流程图
27
1、分解组立
现场查勘
停电范围确定
施工方案确定
安全措施确定
工作许可
安全措施
验电
挂接地线
地面组装塔材
抱杆起立
起吊塔件
清理施工现场、自我验收
工作终结
拆除安全措施
6
拆除抱杆
杆塔组装作业指导书
作业指导书杆塔组立+++++++++++++++++++++++公司+++++++++++++++++++++++++++项目经理部编制：2010年09月26日执行：2010年10月30日审批页批准：年月日审核：年月日编写: 年月日1总则1。
1 为了在送电线路杆塔组立施工中，能认真执行国家规范，做到技术先进,经济合理,安全适用，确保实物质量及内业资料完备。
编制本作业指导书.1.2铁塔采用外拉线抱杆单件吊装组立铁塔的原理1。
2.1利用铁塔的结构特点，如铁塔一般是由角钢和螺栓连接而成的框架结构，由四根主角钢组成正方形断面或矩形断面.1.2.2首先用外拉线抱杆把铁塔底层一段组装起来，固定在基础上。
1.2.3将外拉线抱杆提升,使抱杆固定在已经组装好的一段铁塔主材上（一般应固定在脚钉腿上），再组装上一段铁塔。
1。
2。
4这样使用一副外拉线抱杆就能把一基铁塔各部件吊装组成,按照由底部至头部的顺序，将铁塔组立起来。
1.2.5此种施工方法，抱杆的长度只需满足吊装全铁塔最高一段的要求。
故组立本工程铁塔抱杆只需6～8米，使组装设备轻巧，安装简单迅速。
1.3。
进行施工时，除应遵守本作业指导书外,尚应遵守国家现行有关标准、规范的规定。
2适用范围2。
1本作业指导书适用于国华爱依斯风电场110千伏线路接入系统工程杆塔组立施工。
2.2指导及时完成内业资料及满足投产标要求.3作业任务：3。
1铁塔施工前必须先完成基础转序工作。
3.2核对铁塔档距，塔型，呼称高及基础尺寸。
3.3根据施工的总体安排组织塔料的大运,将塔料由材料站运至离塔位最近的地方，集中堆放或分散堆放。
3。
4 为便于组塔选料速度快,组塔前先进行分料，核对塔料编号及螺丝是否齐全，并将缺件情况及时反馈到材料部门。
3.5将分点完的塔料进行地面试组装。
3。
6进行现场布置，包括地锚坑的挖设，抱杆及拉线的连接，起吊系统的布置。
3。
7现场布置完毕后进行抱杆的起立。
3。
8进行塔件的吊装.3.0根据吊件的高度提出升抱杆.3.10塔身部吊装完毕后,要进行塔头部分的吊装，由于塔型不同，塔头部的吊装有所不同.3。
杆塔作业指导书 (1)
目录第一章工程概况 (4)第二章铁塔组装 (6)第三章铁塔组立 (8)第四章安全技术措施 (15)第五章质量要求 (25)第六章文明施工及环境保护 (28)第七章组塔施工进度及劳动组织安排 (31)第八章主要工具器 (31)第一章、工程概况西昌木里白碉35千伏输变电工程，线路起于110KV锄头湾变电站35KV侧龙门架，止于35KV白碉变电站35KV侧龙门架。
线路全长26.9㎞，单回路架设，本工程10mm、20mm冰区A、C相导线推荐用LGJ-120/20钢芯铝绞线，B相导线采用16芯OPPC光纤架空相线，全线架设一根LBGJ-50-20AC铝包钢绞线地线。
塔型ZB121 ZB221 1ZB323 JG121 JG221 35B1-Z135B1-Z235B1-Z335B1-J1数量9 1 1 6 1 3 10 4 4塔型35B1-J235B1-J335B1-J435B5-J1JG311 JG111 JG211 总计数量22 10 3 6 1 3 10 86大号侧小号侧（N2号）注：（1）各种塔型具体安装见铁塔施工图纸；（2）单回路转角塔中导线安装在转角内侧（0°按右转）。
（3）接地：接地引下线沿四腿侧面引下，接地与塔身连接螺栓采用可卸式防盗螺栓（已列入接地鼻孔中）；（4）铁塔与基础连接方式：本工程铁塔与基础连接均采用地脚螺栓连接。
第二章铁塔组装一、铁塔构件运输1、铁塔构件运输包括由铁塔厂运往工地的材料站，工地材料站再运往桩位附近的公路边，由公路边再运往桩位。
本工程大运输均采用汽车运输，小运输采用人力运输。
2、运输前检查：铁塔构件从仓库或材料站发往现场塔位之前，必须进行质量检查及配基；小运前根据杆塔明细表检查大运输运到桩位附近的铁塔型号是否与设计相符，确定无误后方准组织小运；小运时必须对运到施工现场的塔材及时进行清料，对构件的数量、规格对照图纸认真检查，发现有缺料，构件变形和镀锌质量等缺陷时，及时汇报，及时处理。
作业指导书(杆塔组立)
一、组塔的准备工作（1）组织全体参加组塔人员，熟悉设计资料和有关质量检验及安全操作规定。
（2）按照施工组织设计的要求，对参加组塔人员进行明确分工。
根据不同分工，进行组塔所用工器具的准备及质量检查。
（3）组织有关人员，对铁塔基础进行质量检查。
若为现场浇制基础，其混凝土强度应达到设计强度的70%以上；基础顶面应经操平找正；基础各部分尺寸的误差应在有关规定允许误差范围以内。
（4）根据设计图纸中所列材料表，对运到现场的塔料进行一次全面检查：①检查塔料的规格、数量及质量情况。
塔料上所标型号、号码是否与该塔塔型相符，有无遗缺和损坏，如发现有锈蚀，要除掉铁锈涂以防腐油漆；②对检查出的弯曲或折伤塔料，应进行适当修理或更换；③检查各种螺栓和垫圈的规格、数量及质量情况。
所有经检查合格的塔料应按顺序、分规格堆放于塔位附近位置。
（5）按施工设计要求挖地锚坑、埋设地锚，并采取措施防止金属基础或其他预制式基础发生变化。
地锚的埋深，应根据不同土质条件，经过计算选定。
（6）地面整理。
在塔位附近的场地，应清除障碍物、积雪，垫平泥泞场地等。
二、地面组装1、构件布置首先，要根据抱杆能提升的高度、抱杆的承载能力等来划定构件，分段、分片及应带附铁的多少；其次，要根据施工场地的实际情况、构件本身有无方向限制及地面组装与构件吊装是否同时进行等，来确定构件的布置位置。
在一般情况下，不受安装方向限制的构件，如腿部、身部等，可以将构件布置在塔位的前后或左右。
受安装方向限制的构件，如铁塔横担、酒杯型及猫头型铁塔的颈部等，则应按安装方向要求进行布置，即横担构件布置在塔位前后侧，颈部构件布置在塔位的左右侧。
构件的分段，原则上按铁塔主材的分段进行组装。
当抱杆提升高度及承载能力允许时，也可将铁塔每侧主材的两段组成一片进行吊装，以减少吊装次数，加快安装速度。
无论安装构件是否受方向限制以及构件的分段如何，对每段两片构件的组装位置都要求尽可能对称。
当由于某些条件如地形，难于清除的障碍物等限制，确实无法使构件对称时，应在吊装操作上采取相应措施，以保持构件吊离地面时的平稳。
紧线、立塔施工作业指导书
110KV龙石至碧湖送出线路工程杆塔组立、紧线作业指导书批准：日期：年月日审核：日期：年月日会签：日期：年月日编制：日期：年月日丽水正阳电力建设有限公司丽水项目部二OO六年三月编号：QR-7.5-03编号：QR-7.5-03一、工程概况本工程施工图设计从110KV碧湖变构架起至110KV龙石变110KV 进线构架止的110KV线路本体设计，线路全长9.7KM，全线杆塔工32基，转角13基，其中双回路转角塔2基双回路钢管塔4基，单回路转角铁塔7基；直线塔19基，单回路直线塔15基，单回路直线钢管塔4基，本工程110KV龙石变侧32#终端塔至23#塔段线路采用双回路架设，双回路部分导地线按双回路架设。
本工程全线均采用定型铁塔，金具采用97部颁标准，铁塔8M以下采用JFX（D）五边园角防盗系列紧固，拉线塔UT型线夹采用防盗螺帽铁塔加工时塔腿板地脚螺栓孔小于ф36按ф36加工。
全线采用8片FC70P/146F 防污型钢化玻璃绝缘子，直线塔采用单联，重要跨越采用双联，转角、耐张塔采用双联，进出线线路侧采用单联钢化玻璃绝缘子，构架侧采用8片单联瓷质XWP型绝缘子。
本工程气象区为标准浙Ⅲ区，导线采用LGJ-240/40稀土铝合金镀层钢芯希土铝绞线，一根地线采用GJ-50稀土铝合金镀层钢绞线，另一根采用OPGW复合光缆地线，OPGW复合光缆地线挂在面向线路大号侧左边。
导线防震锤采用FDZ型，地线防震锤采用FDZ-T型，金具采用节能型铝合金金具。
二、编制依据：１）设计施工图及有关设计文件。
２）有关规定及送电线路施工经验的积累资料。
３）架空电力线路施工及验收规范GBJ233-904）浙江省丽水市正阳电力设计院编制上报的《110KV龙石至碧湖送出线路工程》塔改造初步设计资料。
三、工程目标：工期目标：工期计划110ＫＶ龙石工程：2005年10月15日开工到2006年3月30日竣工，如因政策、停电计划顺延.质量目标：工程竣工验收一次合格率95％以上，竣工移交合格率100％。
杆塔组立施工作业指导书
目录1.工程概况 (1)2.编制依据及说明 (3)2.1编制依据 (3)2.2施工说明 (3)2.2.1线路方向及塔腿编号 (3)2.2.2杆塔基础腿编号 (3)3.工艺要求 (4)3.1铁塔脚钉安装位置 (4)3.2铁塔防盗、防松螺栓安装要求 (5)3.3螺栓穿向规定 (5)4.保护帽施工 (5)5.质量及技术要求 (6)6.材料装卸、运输及存放要求 (9)7.内拉线悬浮抱杆分解立塔施工技术措施 (9)悬浮抱杆施工布置图 (9)7.1工作原理 (9)7.2抱杆系统 (10)7.3内悬浮抱杆立塔施工 (10)7.3.1单插下部塔段 (10)7.3.2起立抱杆 (10)7.3.3上拉线安装 (11)7.3.4提升抱杆 (11)7.3.5抱杆的拆除 (12)7.3.6吊装塔身 (12)7.3.7直线塔横担吊装 (13)7.3.8干字型转角塔横担吊装 (15)8.安全及文明施工补充措施 (18)9. 接地施工工艺要求 (18)工程概况1.西气东输三线管道工程西段古浪压气站110kV外电工程三标段新建古浪330kV变～古浪压气站一、二回110kV架空线路（简称古气一二回）2X53公里。
起点：古浪330kV变；落点：古浪压气站。
额定电压：110kV；本标段10包概况：工程A回从330kV古浪变出线自同塔双回AG0号塔，再到原有双回路塔AG1号塔右侧挂线；B回从330kV古浪变出线自同塔双回BG0号塔，再到原有双回路塔BG1号塔左侧挂线。
1）新建AG2至AG46+1终至，共计53基，其中转角塔18基；直线塔35基。
2）新建BG2至BG45终至，共计51基，其中转角塔19基；直线塔32基。
3）A回线路总长15.856千米；B回线路总长15.723千米；双回线路总长31.579千米。
2. 地质及地貌状况⑴沿线地貌单元大部分为低中山和山前洪积扇，局部为阶地，地层结构相对简单，无不良地质作用发育，工程地质条件较好，可以建线。
杆塔组立施工作业指导书
杆塔组立施工作业指导书一、施工前的准备工作1. 组织调配人员：根据施工计划，合理安排人员，并确保所有工作人员都具备相关的技术和安全培训证书。
2. 确定施工场地：根据杆塔的高度和形状，选择合适的施工场地，并确保场地平整、无障碍物。
3. 准备杆塔组立所需的设备和材料：根据施工计划和杆塔的规格，准备好所需的设备和材料，如起重机、固定钢丝绳、螺栓等。
4. 安全防护措施：在施工现场设置安全警示牌，明确安全区域和禁止入内区域。
为所有工作人员配备适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护手套等。
确保施工现场通风良好，并采取防止坠落的措施，如设置安全网、安全绳等。
二、施工步骤1. 确认基础施工完成：在进行杆塔组立之前，必须确保基础的施工已经完成，包括基础的地质勘探、基坑开挖、混凝土浇筑等。
检查基础的平整度和强度，确保基础能够承受杆塔的重量。
2. 组立杆塔支架：根据设计图纸，将杆塔支架的各个部分组装起来。
使用螺栓和紧固件将各个部分连接起来，并使用扳手和扳手等工具进行紧固。
确保支架的稳定性和牢固性。
3. 提升杆塔部件：使用起重机将杆塔部件提升到预定位置。
在提升过程中，要确保起重机的稳定性和安全性，并遵循相关的操作规范。
同时，要注意防止杆塔部件碰撞或倾倒。
4. 环节连接：在将杆塔部件提升到预定位置后，使用螺栓和紧固件将各个部件连接起来。
在连接过程中，要确保连接牢固，且不得出现松动或错位的情况。
5. 组装顶板：在将杆塔部件连接完成后，需要组装顶板。
将顶板的各个部分组装起来，并使用螺栓和紧固件进行连接。
确保顶板的稳定性和牢固性。
6. 安装附属设备：在杆塔组立完成后，需要安装相应的附属设备，如接地装置、导线等。
在安装过程中，要注意保持设备的正确安装位置，并进行相应的连接和接地。
7. 调整杆塔水平度：在杆塔组立完成后，需要通过调整杆塔支架的高低，使杆塔达到预定的水平度。
使用水平仪等工具进行调整，并采取相应的调整措施。
8. 清理施工现场：在杆塔组立完成后，要及时清理施工现场，将废弃物和垃圾进行处理和清运。
7内悬浮抱杆分解组立铁塔施工作业指导书
1组装铁塔的准备工作1.1对料地面对料时应按下列原则进行。
1.1.1分析铁塔周围地形条件，考虑起吊的方向和吊装的方便。
1.1.2对料顺序应符合吊装顺序的要求，先吊装的先对料，并把它放在铁塔基础的近处。
1.1.3对料时按施工图纸注明的料号，先选主材置于塔基两侧，主材下部指向基础，然后选接头板、斜材、水平材等，按图纸的位置组装。
1.1.4按图纸选用连接螺栓（包括直径、长度），并按规定的方向连接各个构件、垫片和垫板应按图纸规定垫入。
1.1.5各段随带的水平材、斜材等辅材要求带全。
1.2组立塔说明及一般要求1.2.1脚钉安装位置直线塔脚钉安装在D腿。
耐张转角塔塔身脚钉都安装在D腿，左转时则塔头脚钉安装在C腿则，中相跳线支架安装在左侧；如右转，塔头脚钉安装在A脚侧，中线跳线支架安装在右侧；直线耐张塔塔头脚钉安装在A腿侧。
中相跳线支架安装在右侧。
铁塔腿别如图示：BC1.2.2螺栓的安装规定（铁塔按立体结构）：水平方向由内外穿入AD垂直方向由下向上穿入线路方向1.2.3铁塔的连接螺栓，在架线前必须紧固，架线后再全部复紧一遍。
复紧后应随即将塔顶部至下导线以下2米之间及基础顶面以上2米范围内的全部单螺母螺栓，逐个施以防松措施，即：在紧靠螺母外侧的螺纹上涂灰铅油，或按设计要求处理。
1.2.4凡是在结构图中注明需要安装双帽者，必须安装双帽。
1.2.5所有塔脚做混凝土保护帽，其尺寸一般为600×600×250，保护帽混凝土的浇制必须设置模板，做成四方断面，保护帽的顶面应高出地脚螺栓顶面100～150毫米，断面尺寸应超出塔脚板边缘100～150毫米，但最大不得超出基础主柱断面的边缘，保护帽要有散水坡度，不得有裂缝。
直线塔的保护帽在铁塔校正完毕后即可浇制,转角塔需等架线施工完毕后矫正铁塔后再浇制。
1.2.6分解组立塔时混凝土强度必须达到设计强度的70%，整体组立塔时强度必须达到设计强度的100%。
1.2.7铁塔立好后，塔脚底板应与基础面接触良好，空隙处应垫铁片，并灌以水泥沙浆。
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目录一、引用标准及编制依据 (2)二、适用范围 (2)三、工程概况 (2)四、作业工序流程 (3)五、作业准备及条件 (4)六、杆塔组立作业要求 (5)七、工程本体材料 (8)八、杆塔组立 (9)九、安全职业健康保证措施 (12)十、文明施工及环境保护 (14)十一、作业人员的职责及权限 (15)十二、杆塔组立工序的安全责任制 (15)一、引用标准及编制依据《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233—50233－2005)《110～500kV架空电力线路工程质量及评定规程》《高压架空输电线路施工技术手册》（杆塔组立部分）《电力建设安全工作规程》（架空电力线路部分）（DL 5009²2—94）110kV大黑山一期线路工程设计文件注：施工过程中如有设计变更，变更部分以《设计变更通知单》为准。
二、适用范围2.1本标准适用于110kV大黑山一期线路工程杆塔组立分部工程的施工。
本标准有效日期为发布之日起至工程竣工为止。
2.2本标准规定了杆塔组立的施工工艺和方法，明确了施工时的安全、质量注意事项、文明施工及环境保护的要求。
三、工程概况3.1线路概况1、本工程为110kV大黑山一期线路工程，起点为110kV骑马坝电站，终点为110kV 绿春变,全线为单回路架设，线路长度为40.115km。
2、本工程全线新建各型杆塔90基，其中直线塔为49基，转角或承力塔41基。
3、本线路导线采用LGJ-240/30钢芯铝绞线，一根地线采用GJX-50稀土铝合金镀层钢绞线，另一根地线采用的12芯OPGW光缆，全线采用LXP-70钢化玻璃绝缘子，钢材总计80.402吨，混凝土总计838.574立方米。
4、基础钢筋混凝土标号为C20，保护帽的混凝土标号为C10。
3.2 杆塔型号及数量杆塔 90基，直线塔49基；承力塔41基，铁塔具体使用明细见下表：直线塔49基四、作业工序流程施工过程即是质量形成过程，项目部将按照质保体系的程控要求，对施工过程进行监督及控制，并填写机械运输安全工作票、分解立塔安全工作票，确保质量形成过程可追溯。
在本工程施工过程中，由施工队技术员配合现场监理工程师，对施工过程实施有效的监督、检查和控制，实现对施工质量形成的全过程受控和在控，确保本工程达到预定质量目标。
施工控制流程如下图所示。
杆塔中间检查验收施工准备塔材及螺栓开包检查杆塔组立杆塔检修、防盗及防松措施杆塔螺栓紧固检查监理预检运输及清材自检及消缺五、作业准备及条件5.1组立方法本工程大部分杆塔位钢管塔组立主要采用吊车配合整体立杆或吊车配合分段组立的方法进行施工。
5.2人员配备：杆塔组立配有职工4人，设施工队长、工作负责人、安全员、技术员。
本工程统一施工队为一个杆塔组装小组，两个杆塔组立小组（角钢塔、钢管塔）进行人员准备，钢管塔、铁塔运输小组按各施工队人员力量及地形条件具体布置组装。
铁塔组立施工前必须确定以下负责人并交项目部存档备查:塔材运输小组：工作负责人 2名(可以是合同工)安全负责人 2名(可以是合同工)杆塔组装小组：工作负责人 2名安全负责人 2名(可以是合同工)杆塔塔组立小组工作负责人(全面指挥) 3名(可以是合同工)安全负责人 3名高空作业负责人 3名(可以是合同工)地面作业负责人 3名(可以是合同工)绞磨负责人 3名(可以是合同工，但必须安排专门人员负责)5.3 机具配备：配有吊车一台（不低于12吨）、控制绳、小抱杆、悬浮抱杆各1套，3吨机动绞磨1台。
立塔所需主要工器具详见工器具配置表。
5.4 准备工作：通过基础中间检查验收，对基础混凝土强度达到设计强度70％以上，且试块试压强度合格后,可以进行组塔工作。
在杆塔组立之前必须对下列施工项目进行检查,发现有不符要求者必须进行处理后方能进行立塔工作。
a ) 地脚螺栓基础顶面高差:直线塔小于5mm, 复核转角塔转角方向及转角度数，耐张转角塔预偏值必须符合要求,立塔前应逐基复查,不符要求者必须处理。
b ) 地脚螺栓基础根开尺寸: 用经纬仪、钢尺量出根开及对角线的值,确认无误后方可组塔。
c )杆塔组立前，必须作好接地体埋设及焊接工作，防止雷击基础，接地线未连接严禁组塔。
d ) 注意对混凝土成品的保护，在铁塔组立前，必须用编织袋装土保护基础顶面，组立杆塔不得损坏基础顶面及棱角。
5.5 场地清理、基面平整及基础防护应在杆塔组立完毕后进行处理，杆塔验收前必须完成。
5.6 施工前应根据施工点的实际情况及施工特点，对各种施工方案进行认真组织试点后方可全面开展组立工作。
5.7 本工程各队的组立第一基塔以及使用新的组立方法的第一基塔，均应进行试点。
5.8 凡是参加高空作业的合同工，必须进行认真挑选、审查，一但人员确定，必须至少是在一年进行过体格检查并合格，安规学习、考试合格的方准进行高空作业，否则视为违章作业。
5.9 凡参加组塔工作的技工、合同工必须服从工作负责人、安全负责人及高空作业负责人的指挥，接受各级安全员的监察。
上述负责人及安全员如发现有违章作业情况有权劝阻，说服教育，勒令停止作业，甚至采取停工、罚款等措施。
5.10 凡是参加高空作业的人员，个人配带工具及安全用品必须齐备，项目部应督促配发必须的劳保用品。
5.11 对参与杆塔组立的吊车人员必须严格进行资格审查，对其各种证件进行备案。
5.12 组立杆塔前先对吊车所经过的路线进行实地勘察，并进行修整；起吊前对吊车所使用的钢绳、进行检查严禁使用锈蚀或有断股的钢绳进行起吊。
5.13 对于整体立杆的钢管塔组立前应进行地面组装，并根据地形及周围环境将杆塔布置于便于吊车起吊的位置。
六、杆塔组立作业要求6.1 组立杆塔塔统一要求6.1.1 线路方向110kV大黑山一期线路工程：线路方向以110kV绿春变电站至35kV骑马坝变电站方向为前进方向；塔腿编号以110kV绿春变电站至35kV骑马坝变电站方向为前进方向，从左下方开始，顺时针方向分别为A、B、C、D，塔腿编号示意图如下：35kV骑马坝变电站110kV绿春变电站6.1.2 铁塔脚钉安装位置规定：a)左转角塔，塔身、塔头脚钉都装在B腿上；b)右转角塔，塔身、塔头脚钉都装在D腿上；C）直线塔和转角度为0度的耐张塔，塔身、塔头脚钉都装在D腿上。
6.1.3保护帽制作：a)制作宽度按照塔脚板两边各加50mm计算，高度垂直高度为250mm。
b)混凝土为C10混凝土，顶面形状为棱形，保护帽的混凝土应与塔脚板接合严密，且不得有裂缝，使用水泥封死塔腿与主材之间的缝隙。
6.1.4 铁塔螺栓安装：a)铁塔防盗螺栓安装。
从基础顶面向上9m（从最短接腿起算）分界线以下全部安装防盗螺栓。
b)立体结构垂直方向的螺栓由下向上穿(例如铁塔导线横担上、下平面；塔身内水平横隔面等)。
c)立体结构倾斜面上由下向上穿，倾斜面上的螺栓按垂直方向上的螺栓安装；(例如塔腿正侧面人字铁上的交叉铁斜面上的螺栓；平口侧面与曲臂连接的联板处螺栓)。
d)立体结构水平方向的螺栓由结构内向结构外穿（例如塔身四个面；导线横担、上下曲臂的大、小号两个面）。
e)中导线横担内垂直隔面上的螺栓：单独垂直隔面上的螺栓，由左向右穿；正中两紧临隔面上的螺栓，背向穿出。
上曲臂延伸到横担内的两个隔面上的螺栓，其穿向与上曲臂一致。
如按以上规定有个别结构不易安装，可根据情况变更。
f）杆塔螺栓垂直结构由下往上穿；水平结构由内向外穿（或顺线路方向由小号侧朝向大号侧穿）。
6.1.5 防盗螺栓防盗销钉的位置：本工程中的防盗螺栓防盗销钉所在位置要求统一方向，具体要求如下：1、垂直方向穿入的螺栓，要求销钉位置处于面向线路前进方向大号侧右上角45°角的位置(图6-1)，即时钟1点半的位置； 2、水平方向穿入的螺栓，要求销钉位置处于面向螺帽右上角45º角的位置，即时钟1点半的位置(图6-2)；3、倾斜穿入的螺栓，要求销钉位置处于面向倾斜防盗销钉应与所使用的防盗螺栓配套使用，应注意防盗销钉规格不能用错，安装时需安装到位，防盗销钉安装完毕后，尾部露出螺帽长度不超过2mm，长出部分用小攒截断。
6.1.6 “标识牌”预留孔的位置：6.1.6.1 对所有角钢塔位，“杆号牌”、“警示牌”预留孔在送电侧的第一个水平隔面铁上。
对承力塔，“相序牌”预留孔在送电侧的各个挂点附近。
6.1.6.2 对钢管塔“杆号牌”、“警示牌”则采用涂喷于杆塔上，杆号牌置于顺线路与铁塔杆号牌同侧；警示牌置于靠公路一侧。
6.2 施工质量要求6.2.1 严格执行《110～500kV架空电力线路施工及验收规范》(GBJ233—50233－2005)中有关规定。
6.2.2 组装前应对塔材的规格数量进行清点、按字头排放整齐。
6.2.3 对有严重弯曲变形的塔材应校直后方可使用。
6.2.4 各部分连接螺栓规格必须符合图纸规定，数量不得缺少，特别对挂点处需戴双帽螺栓的，则必需戴双帽。
6.2.5 铁塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙的应装设相应厚度的垫圈或垫板。
6.2.6 当采用螺栓连接构件时：a) 螺杆应与构件面垂直，螺杆头平面与构件间不应有空隙。
b) 螺母拧紧后, 螺杆露出螺母的长度，对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平。
c) 组装塔材应使用相应规格的连接螺栓, 尤其是在塔材接头包钢处,其螺栓长度要一致，不能长短不一。
d) 脚钉安装其尾部弯起部位统一向上，方向应一致，不能七歪八扭。
e）塔材如组装困难，应先按设计图纸校对部件加工尺寸，查明原因，不得强行组装。
螺丝孔位置不正确需扩孔时，扩孔部分应不超过3毫米。
如超过3毫米时，应堵焊后重新打孔。
禁止用乙炔进行扩孔或烧孔。
f) 必须加垫片者，每端垫圈不应超过两片（即每颗螺杆加垫不得超过4片）。
g) 承受剪力的螺丝，其丝扣不得位于连接构件的剪切面内。
6.2.7 连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩不应小于下表要求, 螺杆与螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。
注意：紧固扳手力臂最长不得超过6.2.8 组立后所有螺栓应全部紧固一次，紧固率大于97%，架线后应保证螺栓紧固率也大于98%。
6.2.9 组装架线后，按设计要求，转角塔不能向内角侧倾斜。
6.2.10 塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过1/800。
6.2.11 组立过程中螺栓、脚钉、垫圈的使用以塔图为准，当塔图不明或难以确定时则应参照塔图中所附的《螺栓、脚钉、垫圈规格表》，切勿用错。
应特别注意挂线铁与交叉铁处的垫片、主材接头铁塔处的加厚垫片，不得装漏或少装。
6.2.12 组立后如粘有泥土、杂物必须进行清洗。
6.2.13 本工程施工质量均按优良级控制，铁塔组立及架线后质量标准如下：七、工程本体材料7.1 本工程使用的塔材、螺栓均按单基包装运到现场。
7.2 杆塔质量标准按《输电线路铁塔制造技术条件》GB2694-81规定要求进行，并特别注意下列几点：7.2.1 镀锌情况：凡塔材表面有漏镀、出黄水、镀锌掉块、起皮、镀锌层表面不平或酸洗过度等情况予以剔除。