电解法处理镀铬废水
电解气浮式含铬废水的处理方法与制作流程
图片简介:技术涉及废水处理技术领域，尤其是电解气浮式含铬废水的处理方法。
该方法的步骤为：a)含铬废水进入调节池内进行搅拌与预曝气处理，处理后的废水送入还原反应池内；b)还原反应池内投入还原剂，从而使得还原反应池内的废水进行铬的絮凝沉淀，处理后的废水送入电解气浮装置内；c)电解气浮装置将废水进行电解，在电解气浮装置内投入絮凝剂，从而去除废水中的悬浮物，之后将废水送入清水池内，电解气浮装置排出的污泥外运处理。
本技术采用电解气浮装置对废水进行有机物的降解，提高了去除COD的效率，电解气浮装置减少了投药量和占地面积。
通过连续膜过滤系统对水进行过滤，提高了过滤效率。
本申请提高了废水处理效果，节约了成本。
技术要求1.一种电解气浮式含铬废水的处理方法，其特征在于：该方法的步骤为：a)含铬废水进入调节池内进行搅拌与预曝气处理，处理后的废水送入还原反应池内；b)还原反应池内投入还原剂，还原反应池将废水中的六价铬还原成无毒的三价铬，处理后的废水送入电解气浮装置内；c)电解气浮装置将废水进行电解，在电解气浮装置内投入絮凝剂，从而去除废水中的悬浮物，之后将废水送入清水池内，电解气浮装置排出的污泥外运处理；d)清水池内的水送入连续膜过滤系统内进行过滤，过滤后得到可再次利用的水，而过滤后的浓水则反输回清水池内，清水池内排出的污泥外运处理。
2.根据权利要求1所述的电解气浮式含铬废水的处理方法，其特征在于：所述絮凝剂为聚丙烯酰胺。
3.根据权利要求1所述的电解气浮式含铬废水的处理方法，其特征在于：所述连续膜过滤系统是由无机陶瓷膜作为过滤膜管的过滤装置。
技术说明书电解气浮式含铬废水的处理方法技术领域技术涉及废水处理技术领域，尤其是电解气浮式含铬废水的处理方法。
背景技术含铬污水处理方法主要有药剂还原沉淀法、SO2还原法、铁屑铁粉处理法等。
铬渣是在金属铬生产过程中排出的废渣，主要是重铬酸钠。
铬渣大多呈粉末状，有黄、黑、赭等颜色；渣中含有镁、钙、硅、铁、铝和没有反应的三氧化二铬。
电解法处理镀铬废水
第6卷 第3期漯河职业技术学院学报Vol .6No 13 2007年7月Journal of Luohe Vocati onal Technol ogy CollegeJul .2007 收稿日期:2007-03-16作者简介:李红军(1965-),男,河南漯河人,漯河职业技术学院讲师。
电解法处理镀铬废水李红军(漯河职业技术学院,河南漯河462000) 摘要:随着生活水平的日益提高,各种电镀用品越来越多,随之而来的是生产厂家排放的电镀废水量也日益增多,而废水的处理也是环保所必须解决的问题。
本文以电镀车间镀铬为例谈谈含铬废水的处理方法。
关键词:电解;电镀;电流密度中图分类号:O66111 文献标识码:A 文章编号:1671-7864(2007)03-0183-02 电镀车间的含铬废水主要来源于镀铬、钝化和电抛光等工序之后的漂洗水、镀槽所在部位的地面冲洗水、排风道内的凝结水以及清洗镀槽时产生的废水。
这样的废水若直接排放,对工农业生产、人民身体健康会带来严重的危害。
据有关资料介绍,六价铬对人类的毒性主要表现为胃肠疾患,灼烧粘膜和皮肤而引起溃疡。
它还能在人体中蓄积。
吸入时还有致癌作用。
因此必须经过处理使其达到排放标准后,才能排放出厂。
1 电解法的基本原理电解法处理含铬废水是用一个以铁板作阴极、阳极的耐酸电解槽,槽中盛放含有一定量食盐的含铬废水,通过槽内放电并用压缩空气搅拌进行电解处理。
在直流电的作用下阳极溶解出亚铁离子(Fe +2),然后亚铁离子将废水中的六价铬还原为三价铬,同时阴极上发生氢离子放电析出氢气。
实验证明,六价铬在阴极上直接还原的量是很少的。
例如,在装置隔膜的电解槽中,电解处理含铬废水,阴极区还原六价铬的量只有阳极区亚铁离子还原六价铬量的4%左右。
所以在电解法处理含铬废水时,主要依靠阳极上溶解下来的亚铁离子将六价铬还原。
随着电解反应的进行,废水中的氢离子不断消耗,溶液的pH 值不断升高,当达到氢氧化铁和氢氧化铬能沉淀的pH 值时,两者便沉淀析出。
含铬废水处理方法综述
铬、镉、汞污废水处理工艺设计方案(带流程图)含铬废水处理工艺设计方案电镀工业含铬废水的处理最常用的方法有还原法、电解法，工艺成熟，运行效果好。
但是近来又有很多其他的方法被研究出来，综合比较会发现这些方法也各有优缺点。
作为新方法，他们自有借鉴之处。
一、还原沉淀法化学还原法是利用硫酸亚铁、亚硫酸盐、二氧化硫等还原剂将废水中六价铬还原成三价铬离子，加碱调整pH值，使三价铬形成氢氧化铬沉淀除去。
这种方法设备投资和运行费用低，主要用于间歇处理。
常用处理工艺为在第一反应池中先将废水用硫酸调pH值至2～3，再加入还原剂，在下一个反应池中用NaOH或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。
改良的工艺为在第一反应池中直接投加硫酸亚铁，用NaOH 或Ca（OH）2调pH值至7～8，生成Cr（OH）3沉淀，再加混凝剂，使Cr（OH）3沉淀除去。
使用该技术后，含铬废水日处理量为1000M3，废水中铬含量为10mg/l.该技术适用于含铬工业废水处理。
在一些报道中也有提到利用聚合氯化铝铁处理电镀含铬废水。
聚合氯化铝铁兼有传统絮凝剂PAC ，PFC的优点，形成的絮凝体大而重，沉降速度快。
其出水色度比聚合氯化铁好，除浊效果和絮凝体沉降性能又优于聚合氯化铝。
具体报道内容附于文后。
二、电解法沉淀过滤1.工艺流程概况电镀含铬废水首先经过格栅去除较大颗粒的悬浮物后自流至调节池，均衡水量水质，然后由泵提升至电解槽电解，在电解过程中阳极铁板溶解成亚铁离子，在酸性条件下亚铁离子将六价铬离子还原成三价铬离子，同时由于阴极板上析出氢气，使废水pH 值逐步上升，最后呈中性。
此时Cr3+ 、Fe3+ 都以氢氧化物沉淀析出，电解后的出水首先经过初沉池，然后连续通过（废水自上而下）两级沉淀过滤池。
一级过滤池内有填料：木炭、焦炭、炉渣；二级过滤池内有填料：无烟煤、石英砂。
污水中沉淀物由过滤池填料过滤、吸附，出水流入排水检查井。
工艺方法——电镀废水处理方法
工艺方法——电镀废水处理方法工艺简介电镀废水的成分非常复杂，除含氰（CN-）废水和酸碱废水外，重金属废水是电镀业潜在危害性极大的废水类别。
根据重金属废水中所含重金属元素进行分类，一般可以分为含铬（Cr）废水、含镍（Ni）废水、含镉（Cd）废水、含铜（Cu）废水、含锌（Zn）废水、含金（Au）废水、含银（Ag）废水等。
处理方法1、气浮法气浮法是向水中通入空气，产生微小气泡，由于气泡与细小悬浮物之间黏附，形成浮选体，利用气泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，从而使水中的悬浮物质得以分离。
按照气泡产生方式的不同，可分为充气气浮、溶气气浮和电解气浮三类。
气浮法是代替沉淀法的新型固液分离手段，1978年上海同济大学首次应用气浮法处理电镀重金属废水处理获得成功。
随后因处理过程连续化，设备紧凑，占地少，便于自动化而得到了广泛的应用。
气浮法固液分离技术适应性强，可处理镀铬废水、含铬钝化废水以及混合废水。
不仅可去除重金属氢氧化物，而且可以去除其他悬浮物、乳化油、表面活性剂等。
气浮法用于处理镀铬废水的原理是：在酸性的条件下硫酸亚铁和六价铬进行氧化还原反应，然后在碱性条件下产生絮凝体，在无数微细气泡作用下使絮凝体浮出水面，使水质变清。
2、离子交换法离子交换法主要是利用离子交换树脂中的交换离子同电镀废水中的某些离子进行交换而将其除去，使废水得到净化的方法。
国内用离子交换技术处理电镀废水是从20世纪60年代开始进行试验研究的，到70年代末，因为迫切需要解决环境污染问题，这一技术得到了很大发展，当前已成为处理电镀废水和回收某些金属的有效手段之一，也是使某些镀种的电镀废水达到闭路循环的一个重要环节。
但是采用离子交换法的投资费用很高，系统设计和操作管理较为复杂，一般的中小型企业难以适应，往往由于维修、管理等不善而达不到预期的效果，因此，在推广应用上受到了一定的限制。
当前国内对含铬、含镍等电镀废水采用离子交换法处理较为普遍，在设计、运行和管理上已有较为成熟的经验。
SICOLAB电镀废水治理设计规范(含铬废水)电解处理法
SICOLAB电镀废水治理设计规范（含铬废水）电解处理法一、电解法处理含铬废水时，六价铬离子浓度不宜大于100mg/L，pH值宜为4．0～6．5。
二、电解法处理含铬废水宜采用连续式，且可采用图1的基本工艺流程。
图1电解法处理含铬废水的基本工艺流程三、电解槽宜采用竖流式双极性电极，并应对槽体、电极板框等采取防腐和绝缘措施；电解槽和电源设备应可靠接地。
四、极板的材料可采用普通碳素钢钢板，其厚度宜为3mm～5mm，极板间净距可为5mm～10mm。
五、还原1g六价铬离子的铁极板消耗量可按4g～5g计算。
六、电解槽的电极电路应设置电流换向装置。
七、电解槽应按废水设计流量和废水中六价铬浓度选择，亦可按本规范附录C的规定设计。
八、用纯水作漂洗水的含铬废水，宜在废水进入电解槽前投加氯化钠，投入量宜为0．5g/L。
九、电解槽电能消耗值，当含六价铬浓度小于50mg/L时，处理每立方米废水应小于1．1kW·h；当含六价铬浓度在50mg/L～100mg/L时，处理每立方米废水应控制在1．1kW·h～2．5kW·h。
十、电解槽采用的最高直流电压，应符合现行国家标准《特低电压（ELV）限值》GB/T 3805中有关直流（无波纹）的稳态电压限值的规定。
十一、电解槽的整流器选用时，应在计算的总电流和总电压值基础上增加30％～50％的备用量。
十二、电解法处理含铬废水应设置固液分离装置，当采用沉淀池作为固液分离装置时，应符合下列规定：1 沉淀前废水的pH值宜为7～9。
2 污泥体积可按处理废水体积的5％～10％计算。
十三、当废水中六价铬离子浓度为100mg/L时，处理每立方米废水所产生的污泥干重可按1kg计算。
电镀废水处理诀窍
电镀废水处理电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀锡、镀金。
电镀和金属加工业废水中锌的主要来源是电镀或酸洗的拖带液。
污染物经金属漂洗过程又转移到漂洗水中。
酸洗工序包括将金属（锌或铜）先浸在强酸中以去除表面的氧化物，随后再浸入含强铬酸的光亮剂中进行增光处理。
该废水中含有大量的盐酸和锌、铜等重金属离子及有机光亮剂等，毒性较大，有些还含致癌、致畸、致突变的剧毒物质，对人类危害极大。
因此，对电镀废水必须认真进行回收处理，做到消除或减少其对环境的污染。
电镀工厂（或车间）排出的废水和废液，如镀件漂洗水、废槽液、设备冷却水和冲洗地面水等，其水质因生产工艺而异，有的含铬，有的含镍或含镉、含氰、含酸、含碱等。
废水中的金属离子有的以简单的阳离子形态存在（如Ni2+、Cu2+等），有的以酸根阴离子形式存在,有的则以复杂的络合阴离子形式存在（如Au(CN)、Cd(CN)、Cu(P2O7)等）。
一种废水中常含有一种以上的有害成分，如氰化镀镉废水中既有氰又有镉。
此外，一般镀液中常含有机添加剂。
电镀废水处理设备由调节池、加药箱、还原池、中和反应池、pH调节池、絮凝池、斜管沉淀池、厢式压滤机、清水池、气浮反应、活性炭过滤器等组成。
电镀废水处理采用铁屑内电解处理工艺，该技术主要是利用经过活化的工业废铁屑净化废水，当废水与填料接触时，发生电化学反应、化学反应和物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附等综合作用，将废水中的各种金属离子去除，使废水得到净化。
电镀废水处理物理法一般使用下述方法处理电镀废水，可高效去除COD、色度的同时，脱除重金属、六价铬、氰化物等特有物质，物理法包括：催化微电解处理技术微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低COD和色度，还可大大提高废水的可生化性。
该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。
电解法处理含铬废水的原理
电解法处理含铬废水的原理
电解法是处理含铬废水的常用方法之一。
其基本原理是通过电化学反应使铬离子发生
氧化还原反应，从而将其转化为不易溶解的物质从溶液中沉淀出来，实现废水的净化。
具体来说，电解法通常采用电解槽进行，将含铬废水通过阴、阳两极的电极板之间流动，利用外加电源的作用，在电解槽内产生电解反应。
阴极板上产生的氢离子和钠离子结
合生成氢氧化钠，而阳极板上产生的氧离子和铬离子结合生成氧化铬。
氧化铬很难溶解在
水中，因此会从废水中沉淀出来。
同时，随着反应的进行，废水中的铬离子被逐渐减少，
直至达到标准排放要求。
值得注意的是，电解法处理含铬废水的效率和安全性与电极板材料和电解条件密切相关。
电极材料应该选用具有良好导电、氧化铬稳定性高、耐腐蚀性能强的材料。
一般来说，钛、铂、铅等材料均可用于电极板。
此外，电解条件包括电压、电流密度、电解时间等也
会影响到电解效果。
要根据具体情况加以调节，以达到最佳处理效果。
电解法处理含铬废水的优点在于其处理效率高，能够将废水中的铬离子彻底去除；同
时操作简单，对处理设备的要求比较低，处理过程中不需要添加化学试剂。
不过，该方法
也存在一些缺点，主要包括能耗高和处理后的废泥难以处理等问题。
因此，在实际应用过
程中需要根据具体情况综合考虑其优缺点，做出最佳的处理选择。
电解还原法处理含铬废水的电极方程式
电解还原法处理含铬废水的电极方程式电解还原法是一种处理含铬废水的常用方法。
在这个方法中，通过将废水置于电解槽中，并通过电流通过电解槽中的阳极和阴极，将铬离子还原为铬。
在电解还原法中，废水被置于电解槽中，并加入适量的电解质，如盐酸。
然后，阳极和阴极被放入电解槽中，并与电源相连。
阳极为铬电极，而阴极为不锈钢等材质。
当电流通过电解槽时，阳极上的铬离子被还原为金属铬，而阴极上形成水、氢气以及一些还原产物。
具体来说,电解还原法处理含铬废水的电解方程如下：在阳极上：Cr3+ + 3e- → Cr在阴极上：2H2O + 2e- → H2 + 2OH-总方程式：Cr3+ + 3H2O → Cr + 6OH-根据上述方程式，可以看出铬离子在阳极上被还原为金属铬，并在阴极上水被还原为氢气。
同时，在溶液中形成的氢氧化物离子与铬离子结合生成铬(III)氢氧化物沉淀，进一步从溶液中去除。
在电解还原法中，除了电解槽的设计参数外，还需要考虑电流密度、电解时间、电解温度等因素对处理效果的影响。
过高的电流密度将导致反应速率过快，可能会降低处理效果或导致沉淀不完全，而过低的电流密度可能导致处理时间过长。
此外，pH值也是影响电解还原法处理含铬废水效果的重要参数。
过高或过低的pH值都会影响铬的还原速率和沉淀形态，因此需要在一定范围内控制pH值。
电解还原法处理含铬废水的优点是能够高效去除溶于废水中的铬离子，同时也能实现废水的处理和资源化利用。
然而，这种方法也存在一些缺点，如耗能较大、设备复杂、处理过程中有一定的操作风险等。
综上所述，电解还原法是一种常用的处理含铬废水的方法。
通过适当的电解槽设计和控制电流密度、pH值等参数，可以实现高效的铬去除和废水处理。
但是在实际应用中，还需要综合考虑其成本、操作风险等因素，选择最适合的处理方法。
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第6卷 第3期漯河职业技术学院学报Vol .6No 13 2007年7月Journal of Luohe Vocati onal Technol ogy CollegeJul .2007 收稿日期:2007-03-16作者简介:李红军(1965-),男,河南漯河人,漯河职业技术学院讲师。
电解法处理镀铬废水李红军(漯河职业技术学院,河南漯河462000) 摘要:随着生活水平的日益提高,各种电镀用品越来越多,随之而来的是生产厂家排放的电镀废水量也日益增多,而废水的处理也是环保所必须解决的问题。
本文以电镀车间镀铬为例谈谈含铬废水的处理方法。
关键词:电解;电镀;电流密度中图分类号:O66111 文献标识码:A 文章编号:1671-7864(2007)03-0183-02 电镀车间的含铬废水主要来源于镀铬、钝化和电抛光等工序之后的漂洗水、镀槽所在部位的地面冲洗水、排风道内的凝结水以及清洗镀槽时产生的废水。
这样的废水若直接排放,对工农业生产、人民身体健康会带来严重的危害。
据有关资料介绍,六价铬对人类的毒性主要表现为胃肠疾患,灼烧粘膜和皮肤而引起溃疡。
它还能在人体中蓄积。
吸入时还有致癌作用。
因此必须经过处理使其达到排放标准后,才能排放出厂。
1 电解法的基本原理电解法处理含铬废水是用一个以铁板作阴极、阳极的耐酸电解槽,槽中盛放含有一定量食盐的含铬废水,通过槽内放电并用压缩空气搅拌进行电解处理。
在直流电的作用下阳极溶解出亚铁离子(Fe +2),然后亚铁离子将废水中的六价铬还原为三价铬,同时阴极上发生氢离子放电析出氢气。
实验证明,六价铬在阴极上直接还原的量是很少的。
例如,在装置隔膜的电解槽中,电解处理含铬废水,阴极区还原六价铬的量只有阳极区亚铁离子还原六价铬量的4%左右。
所以在电解法处理含铬废水时,主要依靠阳极上溶解下来的亚铁离子将六价铬还原。
随着电解反应的进行,废水中的氢离子不断消耗,溶液的pH 值不断升高,当达到氢氧化铁和氢氧化铬能沉淀的pH 值时,两者便沉淀析出。
最后将沉淀与水分离,分离出来的清水即可排放,从而达到去除废水中有害的六价铬的目的。
电解法处理含铬废水的基本流程是:把生产中各处排放的含铬废水在废水池中贮存,将已经溶解好的食盐水,按需要量加到废水池中,用压缩空气搅拌使之均匀,然后将废水送到电解池进行电解处理,经过电解的废水中含有氢氧化铁和氢氧化铬等沉淀物,再流到沉淀池使之沉淀,清水可以排放。
最后,由于沉淀下来的污泥中含有较多的水分,还需要有一个干化场将污泥脱水干化。
2 影响电解过程的主要因素2.1 食盐含量在废水中投加食盐,可以消除电解过程中阳极钝化的现象,提高溶液的电导率,降低电能的消耗。
所以在废水中加入适量的食盐对电解过程是有利的。
但不要多加,一般加1-1.5g/L 左右即可。
在实际处理过程中,食盐的加入量不必严格要求,通常可以根据电压和电流的变化来判断食盐含量是否适当。
例如,在正常情况下,电压10V,电流在900A 左右,随着电解过程的进行,电压虽然仍保持10V,电流却逐渐下降到400A 左右;或者要维持原来的电流,而电压显著升高了。
这往往是由于废水中食盐含量太少所引起的,需要补充食盐。
2.2 极水比和极板距极水比即电解槽工作时的有效阳极面积与有效水的容积(电解时,有电流通过的那些水溶液的容积)之比。
即:极水比=有效阳极面积(d m 2)有效水容积(L )极水比直接影响电解时间、电能消耗和极板更换周期等问题。
当其它条件相同时,极水比越大,则电能消耗越少,极板更换周期越长。
极板距即阳极板与阴极板之间的中心距离,单位用毫米。
极板距小,溶液间的电压降减少,电能消耗降低。
因此,从降低电能的消耗来讲,应该采用尽可能小的极板距和尽可能大的极水比。
但由于极板距过小,极水比过大,在安装和冲洗时不便,制作的精度要求高,否则极板之间容易造成短路。
现一般采用极水比为115～215d m 2/L,极板距为30～50184 漯河职业技术学院学报2007年mm。
2.3 阳极电流密度(DA)阳极电流密度增大,电解除铬的速度加快,电解的时间可以缩短。
但是阳极电流密度太大,容易使阳极钝化,这样,虽然电流加大了,但效果并不提高,白白浪费电能,使耗电量增加。
所以通常采用小电流密度,一般控制在0.2～0.6 A/d m2。
2.4 废水的成分废水中六价铬的含量是影响电解时间和耗电量增加的因素。
从法拉弟定律可以得知,六价铬的含量越高,则耗电量越大,在其它条件相同的情况下,电解需要的时间也越长。
若废水中含有较多的硝酸根,则在电解除铬时,耗电量将明显增大。
这是由于硝酸是强氧化剂,它在酸性条件下,可以把铁离子氧化,从而抑制了六价铬的还原。
此外,它能加剧阳极钝化,使耗电量增大。
2.5 废水的pH值废水的pH值对电解过程中的阳极电流效率有显著的影响。
pH值低,电解时的阳极电流效率高,处理同样含量的六价铬的耗电量少,电解时间短。
例如,废水中Cr+6的含量为53mm/L,当pH=2,电解15m in,废水中的Cr+6已经近于零,但对Cr+6含量相同的废水,在pH=9的情况下,处理20m in,废水中还剩有Cr+61.35mg/L。
可见,废水的pH值较低时对电解过程有利。
这是因为废水的pH值低,铁阳极电化学溶解和化学溶解的速度较快,钝化程度较小,可使溶液中Fe+2浓度增高,而还原Cr+6的能力增强。
相反,在碱性情况下,铁阳极容易钝化,局部阳极表面有时会造成OH-放电而析出氧气,析出的氧气还有可能把Fe+2氧化,降低处理效果。
而且溶液中的Fe+2与Cr+6的氧化还原反应,在pH较低的情况下,反应较快。
所以对电解处理效果和耗电量来说,pH值低一些较好。
然而不能认为pH越低越好。
因为PH值太低,将会使处理后废水中的Fe+3和Cr+3不能形成氢氧化物沉淀。
出现这种现象时,还需要用碱提高溶液的pH值,以保证Fe+3和Cr+3生成氢氧化物沉淀。
实践证明:若处理前废水中Cr+6含量在25～150mg/L之间,废水的pH值在3.5～6.5之间,经过电解处理至Cr+6含量接近于零时,废水的pH值基本能满足三价铁和三价铬形成氢氧化物沉淀的要求,所以电解法处理含铬废水过程中,一般都不需要用酸和碱调节pH值。
2.6 空气搅拌空气搅拌一方面可以加快离子的扩散,降低极化作用,缩短电解时间;另一方面可以防止沉淀物在电解槽内沉积。
所以各厂在电解槽工作时都装有空气搅拌器。
但由于空气中的氧会将一部分Fe+2氧化为Fe+3,而且空气的导电性差,会使两极间的电压升高,因此电解槽工作时压缩空气不宜太大,以不使沉淀物在电解槽内沉积为准。
2.7 电极材料阳极不能用石墨,一定要用可溶性的钢板。
任何容易溶解的钢板都可以做阳极。
某些难溶解的高矽生铁或矽钢片不宜做阳极。
由于阴极和阳极要经常换向使用,所以阴极应该与阳极选用同样的材料。
极板应有足够的厚度,太薄易损耗,需要经常更换,太厚则重量增加,使用不便,而且电解池体积也要增大。
一般用4mm～6mm厚的钢板。
2.8 污泥的回收利用经过电解处理后的污泥,脱水后呈铁锈色,某厂经110℃烘干后,进行过二次取样测定,其中含铬3.51%,铁42.6%。
这样的泥渣,可以用作制造抛光膏的原料,或者送往冶炼厂作为炼铁的原料。
若能在冶炼过程中,将铬分离出来,那么回收的意义更大。
3 总铬的测定经过电解法处理后的废水是否符合排放标准,要在废水排放前进行铬总量测定,其原理是在碱性条件下,用高锰酸钾将水样中铬离子全部氧化为六价铬,然后与二苯基碳酰二肼作用产生红紫色,再与标准系列比较。
亚汞及汞离子与二苯基碳酰二肼产生一种蓝色或紫蓝色干扰物。
但在控制的酸度下,反应不灵敏,铁超过1mg/L,产生黄色干扰,可在氧化中或氧化后用阳离子交换树脂去除。
分析步骤如下:(1)吸取适量预处理后的污泥液样,调节pH值至中性,加蒸馏水稀释至50m l,加玻璃珠数粒,再加0.5m l的1mol/L 氢氧化纳溶液及2.5%的高锰酸钾溶液至呈明显的紫色,煮沸5m in-10m in,若煮沸中高锰酸钾颜色褪尽,应继续加至有明显紫色为止。
(2)沿瓶壁加入95%乙醇2m l,继续加热煮沸至溶液变成棕色沉淀。
(3)取下三角烧瓶,待完全冷却后加0.5m l的1mol/L硫酸使溶液中呈中性,摇匀过滤,用热蒸馏水洗涤数次,合并滤液与洗液于50m l的比色管中,稀释至刻度。
(4)另取6个三角烧瓶,分别加入六价铬标准液0、0. 1m l、0.3m l、0.5m l、0.7m l、1.0m l,加入50m l蒸馏水,然后按上述步骤处理。
(5)向样品及三角烧瓶中各加2.5m l二苯基碳酰二肼溶液,15m in后用光电比色计(绿色滤光片)或分光光度计(540n m)测定其光密度,绘制标准曲线。
(6)测六价铬时,测定时不经高锰酸钾氧化,直接加入二苯基碳酰二肼试剂即可。
总铬减去六价铬即为三价铬量。
电解法处理含铬废水的优点是除铬效果好;操作管理较简单。
但处理费用稍高,耗电量大。
参考文献:[1]董元彦1无极及分析化学[M].北京:科学出版社,20041[2]范兴荣1长江三角洲城镇污水处理工艺研究[J].河南师范大学学报,2004,(1):60-641[3]易春林,翟红卫1潜水搅拌器在污水处理领域中的应用[J].漯河职业技术学院学报,2003,2(2):17-181[责任编辑 吴保奎]。